中水拉管施工方案

1、中水拉管施工方案dn400中水過(guò)臨河路拉管工程施工方雜一、工程概況本工程 0+0500+160段 DN400 中水管線穿越臨河路，現(xiàn)況臨河路寬 810 米，北側(cè)為臨河路方涵，寬約 6 米，河底深約 4.0 米，道路內(nèi)及兩側(cè)有多趟現(xiàn) 況市政交叉管線。本段中水管線采用明開(kāi)槽施工穿越現(xiàn)況道路、河道方涵、市 政交叉管線等拆遷難度大，造價(jià)高，因此擬采用非開(kāi)挖水平定向鉆施工工藝完 成，平面施工長(zhǎng)度約 110米，施工管材由原設(shè)計(jì) DN400球墨鑄鐵管變更為 DN400PE 給水管。二、施工前準(zhǔn)備2.1 施工準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)后，將安排專人負(fù)責(zé)配合業(yè)主與有關(guān)單位搞好本段的臨時(shí)用地工作。并立即組織測(cè)量人員對(duì)設(shè)計(jì)線路進(jìn)行復(fù)

2、測(cè)。做好材料試驗(yàn)等開(kāi)工前地各項(xiàng)準(zhǔn)備, 上報(bào)開(kāi)工報(bào)告。確定臨時(shí)占地計(jì)劃；搞好生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)。2. 2技術(shù)準(zhǔn)備組織工程施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，了解施工特點(diǎn)和技術(shù)要求，熟悉施工操 作規(guī)程和各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)。根據(jù)敷設(shè)管道的管徑尺寸，確定管道孔的擴(kuò)孔次數(shù)和每次回?cái)U(kuò)所使用的回 擴(kuò)器的規(guī)格。dn400 中水過(guò)回南路拉管施工方案2技術(shù)人員根據(jù)有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)和施工區(qū)域范圍內(nèi)的管道、電纜等設(shè)施資料，制定出模擬鉆進(jìn)路線圖，使操作人員能直觀地了解工程整個(gè)鉆進(jìn)過(guò)程。2. 3機(jī)械設(shè)備配置及后勤保障主要施工機(jī)械表 4.1序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量用途1定向鉆機(jī)DDW-320 型臺(tái)套1鉆孔、拖管2注漿機(jī)GY-2A 型臺(tái)1回填補(bǔ)償注漿3PE管

3、焊機(jī)HT/DR-250AA臺(tái)1管材焊接4注漿鉆機(jī)KV100-3臺(tái)套1應(yīng)急備用5電焊機(jī)BX1-300臺(tái)1備用三、施工場(chǎng)地布置3.1施工平面布置根據(jù)施工需要主要設(shè)置兩塊場(chǎng)地， 在北側(cè)0+160處拉管終點(diǎn)處設(shè)長(zhǎng)*寬*深 為& 5*4.0*2. 5米鉆機(jī)工作坑，坑內(nèi)設(shè)置入鉆點(diǎn)和泥漿池，工作坑按 1: 0.2放 坡處理；臨河路南側(cè) 0+050處設(shè)拉管接收坑，凈空為：長(zhǎng) 8 米 X寬 2 米 X深約 1.5米，作為擴(kuò)孔接管場(chǎng)地和 PE管焊接場(chǎng)地。3.2施工用水、電施工期間的臨時(shí)水電安裝工作符合國(guó)家電力標(biāo)準(zhǔn)。在業(yè)主的協(xié)助下，我方 將在施工期間利用就近的水源和電源接入現(xiàn)場(chǎng)。3.3施工圍擋施工區(qū)采用鋼圍

4、擋板全封閉圍護(hù)，內(nèi)側(cè)采用鋼管加固，做到整齊美觀。3. 4污水處理設(shè)施施工產(chǎn)生的污水用泥漿車外運(yùn)它處。四、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程絕對(duì)工期為 16日歷天。施工時(shí)，必須嚴(yán)格按照業(yè)主要求和施工方案 中的施工進(jìn)度安排，釆取可靠的組織措施和技術(shù)措施，保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)， 并爭(zhēng)取有所提前。主要工序計(jì)劃如下施工準(zhǔn)備階段（共 2天），主要完成圍擋、供水、供電、通訊線路、交接樁 ;dn400 中水過(guò)回南路拉管施工方案3復(fù)測(cè)；復(fù)核技術(shù)資料；進(jìn)場(chǎng)材料的試驗(yàn)；組織機(jī)械設(shè)備、人員、材料進(jìn)場(chǎng) 等。基坑施工，計(jì)劃 2日完成。水平定向鉆施工共 9天。主要完成水平定向鉆機(jī)導(dǎo)向成孔、擴(kuò)孔及回拖鋪 管。其中導(dǎo)向成孔 1.0天；200、3

5、00、400、500、600擴(kuò)孔清孔共 6天；焊管機(jī)回拖鋪管 2.0天。導(dǎo)向孔回填及補(bǔ)償注漿共 1.0天，主要為 PE管鋪設(shè)完成后，即刻進(jìn)行的管 外、孔內(nèi)回填補(bǔ)償注漿。打壓試驗(yàn)共 1 0天。主要完成 DN400中水的壓力試驗(yàn)。尾工共 1.0天，主要為基坑的回填、地面恢復(fù)等工作。五、拉管施工技術(shù)措施5.1施工工藝流程5. 2施工測(cè)量5. 2.1 平面控制放線施工前通過(guò)全站儀沿地面上拉管的中心線每 3米設(shè)置一樁（有障礙物的除 外），并沿拉管的中心線撒好白灰線且測(cè)出樁高程，算好樁高程與設(shè)計(jì)拉管管中 的關(guān)系。5. 2. 2高程控制在現(xiàn)場(chǎng)選擇固定的地方做臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并做好保護(hù)。高程控制采用兩次儀 器高程

6、前后視等距測(cè)法，保持精度。5. 3確定穿越距離和設(shè)計(jì)穿越線路根據(jù)相關(guān)資料，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)和鉆機(jī)的實(shí)際情況，確定出拉管的長(zhǎng)度，描 繪出導(dǎo)向管的路線圖，從圖中可以看出鋪設(shè)管線的位置、深度；安全防護(hù)重點(diǎn) 為防止地面塌陷造成地表構(gòu)筑物損壞及防止破壞環(huán)境。5. 4地層勘探及鉆進(jìn)軌跡的規(guī)劃與設(shè)計(jì)dn400 中水過(guò)回南路拉管施工方案4地層勘探主要是了解有關(guān)地層和地下水的情況，為選擇鉆進(jìn)方法和配制鉆 液提供依據(jù)。其內(nèi)容包括：土層的標(biāo)準(zhǔn)分類、孔隙度、含水性、透水性以及地 下水位、基巖深度和含卵礫石情況等。根據(jù)不同地段，司鉆工選擇不同的鉆進(jìn) 參數(shù)，調(diào)節(jié)鉆壓和鉆速以得到最佳扭距。導(dǎo)向孔軌跡設(shè)計(jì)是否合理對(duì)管線施工能否成

7、功至關(guān)重要。鉆孔軌跡的設(shè)計(jì) 主要是根據(jù)工程要求、地層條件、地形特征、地下障礙物的具體位置、鉆桿的 入出土角度、鉆桿允許的曲率半徑、鉆頭的變向能力、導(dǎo)向監(jiān)控能力和被鋪設(shè) 管線的性能等。5.5鉆液的配置本工程鉆進(jìn)液按以往施工經(jīng)驗(yàn)和對(duì)地質(zhì)情況進(jìn)行配置。鉆液由水、膨潤(rùn)土 和聚合物組成。水是鉆液的主要成份，膨潤(rùn)土和聚合物通常稱為鉆液添加劑。 鉆液的品質(zhì)越好與鉆屑混合越適當(dāng)， 所制造的泥漿的流動(dòng)性和懸浮性越好， 回 擴(kuò)成孔的效果越理想，成功的概率越大。為改善泥漿性能，有時(shí)要加入適量化學(xué)處理劑。燒堿（或純堿）可增粘、 增靜切力、調(diào)節(jié) PH值，投入燒堿量一般為膨潤(rùn)土量的 2%。本工程的鉆液配合比 確定為：膨潤(rùn)

8、土 20%,轉(zhuǎn)液寶 1%,水 75%, 2%膨潤(rùn)土重量的燒堿、1%的 CMC。5.6導(dǎo)向鉆進(jìn)鉆機(jī)就位后，調(diào)整鉆機(jī)導(dǎo)向桿到設(shè)計(jì)管位中心高程的位置，水平鉆入土中。 在導(dǎo)向鉆頭中安裝發(fā)射器，通過(guò)地面接收器，測(cè)得鉆頭的深度、鴨嘴板的面向 角、鉆孔頂角、鉆頭溫度和電池狀況等參數(shù)，將測(cè)得參數(shù)與鉆孔軌跡進(jìn)行對(duì)比, 以便及時(shí)糾正。地面接收器具有顯示與發(fā)射功能，將接收到的孔底信息無(wú)線傳 送至鉆機(jī)的接收器并顯示，操作手根據(jù)信號(hào)反饋操縱鉆機(jī)按正確的軌跡鉆進(jìn)。在導(dǎo)向鉆孔過(guò)程中技術(shù)人員根據(jù)探測(cè)器所發(fā)回的信號(hào)，判斷導(dǎo)向頭位置與鉆進(jìn) 路線圖的偏差，隨時(shí)調(diào)整。并把調(diào)整數(shù)值記錄在“鉆進(jìn)位置”相應(yīng)的表格中。為了保證導(dǎo)向頭能嚴(yán)格按

9、照操作人員發(fā)出的指令前進(jìn)，需要在管道線路初 步布點(diǎn)后對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行加密加細(xì)。間隔 3m設(shè)中線、高程控制點(diǎn)，做出明顯標(biāo)志, 并在樁點(diǎn)周圍用混凝土砌出護(hù)墩加以保護(hù)。控制人員嚴(yán)格按照點(diǎn)位，操縱儀器。5.7擴(kuò)孔根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況，采用擠壓式擴(kuò)孔器。擴(kuò)孔器尺寸為鋪設(shè)管徑的 1. 21. 5 倍。這樣既能夠保持泥漿流動(dòng)暢通又能保證管線安全、順利的拖入孔中。本段回拉擴(kuò)孔鋪管泥漿作用特別重要，孔中缺少泥漿會(huì)造成塌孔等意外事 故，使dn400 中水過(guò)回南路拉管施工方案5導(dǎo)向鉆進(jìn)失去作用并為再次鉆進(jìn)埋下隱患?？紤]到地層泥漿較易流失， 泥漿流失后，孔中缺少泥漿，鉆桿及管線與孔壁間的摩擦力增大，導(dǎo)致拉力增 大。因此要保持

10、在整個(gè)鉆進(jìn)過(guò)程中有“返漿”，并根據(jù)地質(zhì)情況的變化及時(shí)調(diào)整 鉆液配比以產(chǎn)生的不同泥漿。本工程選用的 DDW-320型鋪管鉆機(jī)有混合攪拌、泵送系統(tǒng)。施工中將水、 膨潤(rùn)土、聚合物等加入混合倉(cāng)，進(jìn)行充分?jǐn)嚢栊纬摄@液。然后由鉆液泵將鉆液 通過(guò)中空鉆桿輸送至孔底鉆頭，并與孔中鉆屑混合形成泥漿在孔底流動(dòng)。5.8管道焊接管道接口質(zhì)量的好壞直接影響到拉管施工的成功進(jìn)行，因此要嚴(yán)格按以下 操作步驟執(zhí)行。a、熱熔連接前、后連接工具加熱面上的無(wú)污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈。b、熱熔連接加熱時(shí)間和加熱溫度應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管材、管件 生產(chǎn)廠的規(guī)定。c、熱熔連接保壓冷卻時(shí)間，不得移動(dòng)連接件或連接件上不得施加任何外力。d、

11、管道連接前，管材固定在機(jī)架上，取下銃刀，閉合卡具，對(duì)管子的端面 進(jìn)行銃削，當(dāng)形成連續(xù)的切削時(shí)，退出卡具，檢査管子兩端的間隙（不得大于 3mm）。電熔連接面應(yīng)清潔干凈，刮初表面皮。e、熱熔對(duì)接連接，兩管段應(yīng)各伸出卡具一定的自由長(zhǎng)度，校對(duì)連接件，使 其在同一軸線上，錯(cuò)邊不宜大于壁厚的 10%。f、加熱板溫度適宜（220土 10C）,當(dāng)指示燈亮?xí)r，最好在等 10分鐘使用, 以使整個(gè)加熱板溫度均勻。g、溫度適宜的加熱板置于機(jī)架上，閉合卡具，并設(shè)系統(tǒng)的壓力。達(dá)到吸熱 時(shí)間后，迅速打開(kāi)卡具，取下加熱板。應(yīng)避免與熔融的端面發(fā)生碰撞。h、迅速閉合卡具，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，勻速地將壓力調(diào)節(jié)到工作壓力，同時(shí) 按下冷卻

12、時(shí)間按鈕。達(dá)到冷卻時(shí)間后，在按一次冷卻時(shí)間按鈕，將壓力降為零, 打開(kāi)卡具，取下焊好的管子。i、 卸管前一定要將壓力降至為零，若移動(dòng)焊機(jī)，應(yīng)拆下液壓軟管，并做好 接頭防塵工作。dn400 中水過(guò)回南路拉管施工方案6j、 合格的焊縫應(yīng)有兩翻邊，焊道翻卷的管外圓周上，兩翻邊的形狀、大小 均勻一致，無(wú)氣孔、鼓泡和裂紋，兩翻邊之間的縫隙的根部不低于所焊管子的 表面。k、管道連接時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)條件允許時(shí)，可在在溝槽上進(jìn)行焊接，管口應(yīng)臨 時(shí)堵封。在大風(fēng)環(huán)境下操作，采取保護(hù)措施或調(diào)整施工工藝。5.9拉管擴(kuò)孔完畢后，在鉆桿末端接上回?cái)U(kuò)器，其后連接分動(dòng)器進(jìn)行接管，進(jìn)行回dn400 中水過(guò)回南路拉管施工方案拖；管道回

13、拖鋪設(shè)完成，卸下回?cái)U(kuò)頭、分動(dòng)器、取出剩余鉆桿，即鋪設(shè)工作完 成。在拉管過(guò)程中，需嚴(yán)格控制焊接和檢測(cè)時(shí)間，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)導(dǎo)致孔中泥漿 水分滲漏、缺失及沉淀，加大回拖阻力，增加拉管難度；操作人員要根據(jù)設(shè)備 數(shù)據(jù)均勻平穩(wěn)的牽引管道，不生拉硬拽。5.10注漿因?yàn)榉情_(kāi)挖鋪管施工的特殊性，一般非開(kāi)挖鋪管擴(kuò)孔外徑為管道直徑的1.21.5倍，管道與擴(kuò)孔間的泥漿也會(huì)因水分流失而產(chǎn)生空隙，給河道留下安全隱患。采用雙液高壓注漿機(jī)對(duì)孔道與管道間空隙進(jìn)行 1:1水泥粉煤灰漿液注漿填充，保證河道安全。管道與擴(kuò)孔關(guān)系5.10.1、注漿措施本工程擬采用后退式注漿，即在拉管回拖管道時(shí)將鉆機(jī)鉆桿帶入已擴(kuò)好的 孔道中，注漿鉆桿放置在

14、管道下方，采用高壓漿液強(qiáng)行擠壓孔周，使粘土層劈 裂成縫并充塞凝結(jié)于其中，從而對(duì)粘土層起到了擠壓加固和增加強(qiáng)夾層加固作 用，稱為“劈裂注漿”，在軟弱粘土層中增加的髙強(qiáng)夾層，將粘土分隔包圍， 使其整體性和強(qiáng)度大大提高，從而達(dá)到加固土壤的目的。dn400 中水過(guò)回南路拉管施工方案8注漿材料的配合比應(yīng)根據(jù)地層情況和膠凝時(shí)間要求，并經(jīng)過(guò)試驗(yàn)而定，本 工程采用水泥粉煤灰漿液，水灰比采用 1： 1,需縮短凝結(jié)時(shí)間，則可加入氯鹽, 三乙醇胺速凝劑，注漿壓力控制在 0. 30. 5MPa 以內(nèi)。5. 10. 2、施工要點(diǎn)1注漿速度：每分鐘 1020升；2注漿時(shí)間：每 10分鐘回抽鉆桿 0.5米；3注漿壓力：0.

15、30. 5MPa,局部地層可適當(dāng)調(diào)節(jié)；4注漿施工中， 考慮防止管材變形， 先將 PE關(guān)內(nèi)注滿水， 保持 0.20. 3MPa壓力，再進(jìn)行填充注漿。六、安全保障措施6.1施工安全措施工程安全管理上以“安全第一”作為指導(dǎo)思想，貫徹在本工程施工的始終, 認(rèn)真貫徹有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，加強(qiáng)對(duì)安全生產(chǎn)的檢査，使管理工作標(biāo)準(zhǔn) 化。6. 1.1施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施1） 施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)“施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)定”的安全牌及其他警示標(biāo)志。2） 在施工區(qū)域和生活區(qū)域及道路上設(shè)置照明系統(tǒng)，保證夜間照明。施工區(qū) 域內(nèi)按有關(guān)規(guī)定建立消防責(zé)任制，按照有關(guān)防火要求布置臨設(shè)，配備足夠數(shù)量 的消防器材，并設(shè)立明顯的防火標(biāo)志。3） 施工

16、現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施，如安全網(wǎng)、護(hù)欄、洞口蓋板等，必須齊全有效， 并且不得擅自拆除或移動(dòng)，因施工確實(shí)需要移動(dòng)時(shí)，必須經(jīng)工地負(fù)責(zé)人同意， 并需采取相應(yīng)的臨時(shí)安全措施，完工后立即恢復(fù)。4） 一切建筑施工器具、材料都應(yīng)該按施工平面布置圖規(guī)定的地點(diǎn)分類堆 放，整齊穩(wěn)固。各類材料的堆放不得超過(guò)規(guī)定高度。嚴(yán)禁靠近場(chǎng)地圍護(hù)墻及其 他建筑物墻壁堆置，且其間距應(yīng)在 50CM 以上，兩頭空間應(yīng)封閉，防止有人入內(nèi)， 發(fā)主意外傷害事故。5） 起重設(shè)備應(yīng)有穩(wěn)定的基礎(chǔ)，鉤、鏈、繩等符合規(guī)定，有限位、防超負(fù)荷、超速和失靈保護(hù)裝置，安設(shè)防閘瓦過(guò)度磨損的警鈴、自動(dòng)斷電保護(hù)裝置，鋼絲 繩的安dn400 中水過(guò)回南路拉管施工方案9全使用

17、要符合有關(guān)規(guī)定，勤加檢査。起重設(shè)備需經(jīng)常檢査，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后 及時(shí)處理。起重吊裝作業(yè)要統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號(hào)，起重設(shè)備與架空線路保持規(guī) 定的安全距離，禁止在 6級(jí)以上大風(fēng)、雷電、大霧惡劣天氣下從事吊裝作業(yè)。6. 1.2安全用電嚴(yán)格用電管理，現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)電線路按規(guī)范要求布設(shè)，必須由持證的專職電工 上崗操作，采用三相五線制供電系統(tǒng)，各類電器設(shè)備均安設(shè)安全保險(xiǎn)裝置，嚴(yán) 格執(zhí)行一機(jī)一閘一保護(hù)。現(xiàn)場(chǎng)電工要每天對(duì)用電設(shè)施進(jìn)行檢査，按規(guī)定對(duì)接地電阻進(jìn)行定期測(cè)試， 并作記錄。&1 3加強(qiáng)設(shè)備管理嚴(yán)格執(zhí)行各類機(jī)械設(shè)備的專人管理和操作制度，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)械、設(shè) 備均要有經(jīng)有關(guān)部門檢定的合格證或符合安全規(guī)定的措施，并設(shè)專人負(fù)責(zé)維護(hù)、 保養(yǎng)。施工進(jìn)場(chǎng)前對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，定期進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，增強(qiáng)職 工的安全防患意識(shí)。施工機(jī)具應(yīng)持證上崗，非專業(yè)人員不得擅自操作；施工機(jī) 電設(shè)備進(jìn)行狀況必須良好，并且有良好的接地裝置和漏電、處電保護(hù)裝置。施工現(xiàn)場(chǎng)周圍設(shè)置好安全圍攔，晚上持紅燈以示警示。施工完畢及時(shí)清理 施工現(xiàn)場(chǎng)，確保施工場(chǎng)地淸潔。七、環(huán)保及文明施工保證措施7.1保證體系嚴(yán)格執(zhí)行北京市施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工的管理規(guī)定，推行現(xiàn)代管