后張法預(yù)應(yīng)力砼空心板施工方法

1、后張法預(yù)應(yīng)力砼空心板施工方法A臺面布設(shè)預(yù)制場地用灰土壤壓處理后，澆筑 15cm厚20#混凝土，表面按 設(shè)計預(yù)留拱度抹增壓光。R綁扎鋼筋和立模臺面涂脫模劑，按設(shè)計尺寸放樣鋼筋位置和側(cè)模內(nèi)線，綁扎底板腹板鋼筋和芯模定位鋼筋，安裝波紋管，位置要準確，按設(shè)計坐標用鋼筋卡子以鐵絲綁扎固定，防止管道在混凝土澆筑過程中產(chǎn)生移位，管節(jié)連接處用密封膠帶封口，確保無滲漏現(xiàn)象各項工作做完進行自檢，合格后，報請監(jiān)理工程師查驗，批準后，方可澆筑底板砼。G硅澆筑先澆底板砼、芯模分節(jié)制作，全梁拼裝用密封膠帶密封接頭，調(diào)整固定位置，綁扎頂板鋼筋，檢查合格后，由一端一次澆筑完成，腹板和頂板混凝土，用插入式振搗器內(nèi)部振搗，不得碰

2、撞鋼筋和波紋管，梁端密鋼筋部位，精骨料采用鋼筋或預(yù)埋件凈距1/2 尺寸的粒徑澆筑，且使用處部振搗器振搗，確保砼密實，板頂部用木鏝也抹平。D灑水養(yǎng)生混凝土表面收水并硬化后進行養(yǎng)生，養(yǎng)生期應(yīng)至施加預(yù)應(yīng)力完成為止，最少保持7 天，梁體處露面用稻草麻袋嚴密覆蓋，掌握恰當?shù)臅r間間隔，始終保持混凝土表面濕潤，當氣溫低于+5時不能灑水養(yǎng)生，密封管道口，防止養(yǎng)生水進入管道而使波紋管生銹。E、預(yù)應(yīng)鋼絞線的制作鋼校線從名優(yōu)廠家采購，規(guī)格和松馳級別應(yīng)符合圖紙要求，其性 能應(yīng)符合GB/T522”95和GB/T52295的規(guī)定，鋼絞線必須具有質(zhì) 量保證書，才能進場驗收，錨具裝具，經(jīng)過部以上級別技術(shù)鑒定和產(chǎn) 品鑒定廠家采

3、購，具加工材料應(yīng)符合 GB/T699- 88優(yōu)質(zhì)碳素，結(jié)構(gòu) 鋼技術(shù)條件的45#鋼，具應(yīng)熱處理，錨墊板應(yīng)符合中國標準GB/T70g88的235號鋼錨具進場驗收必須具有質(zhì)量證書，鋼較線切 割時，每端離切口 3050mmb用鐵絲綁扎，并將切割端焊牢，編束 時，每隔1.01.5m綁扎一道鐵絲，編號掛牌堆放。千斤頂、壓力表應(yīng)配套，用工程師同意的校準設(shè)備或試驗機構(gòu)進 行校準 使用過程中出現(xiàn)異常情況隨時校準，正確情況 6個月或200 次進行校準 確定每部千斤頂與柄套壓力表讀數(shù)的關(guān)系曲線， 計算各 規(guī)格鋼絞線張拉控制應(yīng)力，油表對應(yīng)讀數(shù)，伸長量的資料報監(jiān)理工程 師審批。F、預(yù)應(yīng)力張拉當梁體硅強度達到設(shè)計強度的8

4、0%寸，進行張拉先用空壓機清潔 管道，穿鋼較線束，且能在管道內(nèi)移動自由、按設(shè)計要求的順序，兩 端對稱同時進行，張拉力、伸長量雙控制，其程序為：0 0.1 er com（初應(yīng)力）持荷2min kbcom（錨固）同時作記錄，張拉結(jié)束，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后切割端頭鋼絞G壓漿壓漿使用活塞式壓漿機，由壓漿機制備不低于525#水泥，水灰比為0.40.45的水泥漿，水泥漿最大泌水率不超過 4%拌和后3 小時不超過2% 24小時泌水全部被吸收，稠度1418S之間，以0.7Mpa 管道恒壓，由一端壓向另一端，直至被壓端冒出濃漿后，堵塞，穩(wěn)壓5 分鐘，再另孔壓漿，先壓下部管道，再壓上部管道壓漿工作連續(xù)進行，中途不得中斷，同時作好記錄。壓漿結(jié)束后，按設(shè)計綁扎