11合同段錨索框格梁工程施工組織設(shè)計方案

1、錨索框格梁施工方案一、編制依據(jù)1 .普立(黔滇界)至宣威高速公路 11合同段兩階段施工圖設(shè)計圖紙；2. 普立(黔滇界)至宣威高速公路 11合同段的水文、地質(zhì)說明；3. 四方代表現(xiàn)場實際調(diào)查確認(rèn)的邊坡防護(hù)方案；4. 工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(1) 公路工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(TJGB01-2003(2) 公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(JTG F80/1-2004 )(3) 工程測量標(biāo)準(zhǔn)(GBJ5002分2007)(4) 公路土工試驗規(guī)程(JTJ051-93)(5) 公路路基施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(JTG F10-2006)(6) 錨索框格梁護(hù)坡設(shè)計圖?5. 我公司在公路工程施工方面成熟的施工技術(shù)及施工治理經(jīng)驗.二、工程概況普宣

2、高速公路11合同段挖方路基大局部坡面為強風(fēng)化泥巖碎石,夾薄層 砂巖,層間結(jié)合差,坡頂在面水流向?qū)ζ旅嬷苯記_刷,坡面局部滲水,邊坡 穩(wěn)定性差,邊坡失穩(wěn)滑坍跡象,有大量的滑動面呈現(xiàn),局部坡頂有民住宅. 為保證邊坡的穩(wěn)定平安,針對所處地形、地質(zhì)條件,經(jīng)四方代表現(xiàn)場核實, 對11合同段邊坡作了相應(yīng)的動態(tài)防護(hù)設(shè)計.11合同段錨索防護(hù)一覽表序位置 臺防護(hù)方案樁 號 號1K61+480 +660V3一、二臺錨索框格梁415.24 ,長20m.三臺錨桿框格梁全32 ,長9m.2K61+660 +740V1一臺錨索框格梁415.24 ,長20m.3K61+740 +894V2一臺錨索框格梁415.24 ,長25

3、m.二臺錨桿框格梁亶32 ,長8.6m .4K61+894 +916V2一臺錨索框格梁415.24 ,長25m.二臺錨索抗滑樁415.24,長20m+抗滑樁規(guī)格 2*1.5m5K61+916 +940V2一臺錨索框格梁415.24 ,長25m.二臺錨索框格梁415.24 ,長25m.6K61+940 +976V2一臺錨索框格梁415.24 ,長25m.二臺錨索框格梁415.24,長20m+抗滑樁規(guī)格 2*1.5m7K61+940 +020V72一臺錨索框格梁415.24 ,長25m.二臺錨索框格梁415.24 ,長20m.8K61+740 +896V72一、二臺錨索框格梁415.24 ,長25

4、m.'三、施工部署根據(jù)本段工程數(shù)量和工期要求,結(jié)合現(xiàn)場具體情況,靈活組織,使整個 工程形成平行、交叉施工的流水作業(yè)狀態(tài).3.1施工準(zhǔn)備現(xiàn)場準(zhǔn)備：將預(yù)應(yīng)力的造孔設(shè)備、注漿設(shè)備、張拉設(shè)備調(diào)至工作面附近, 待工作面及操作平臺搭設(shè)完成后,吊運至工作面,做好施工場地的排水工作, 材料、機械的防雨、防水工作,水、電等在前期施工中已接到位,滿足施工 要求后來提出開工申請.3.2施工用水：施工用水采用水車運送,在要用水的工點設(shè)置蓄水池.3.3施工用電：有條件的段落用變壓器送電作為施工電源,無條件的地方 用200KW某油發(fā)電機供電.3.4臨時房屋及施工通訊：采用簡易工棚作為材料庫房和人員住房.主要管 理

5、人員配備移動 .3.5資源準(zhǔn)備3.5.1技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真查閱錨索(錨桿)框格梁護(hù)坡設(shè)計圖,了解工程概況；組織工程技術(shù) 人員及施工隊負(fù)責(zé)人學(xué)習(xí)掌握錨索框格梁設(shè)計要點.1、布置原那么及尺寸關(guān)系肋柱邊坡均平行于路線布設(shè),肋柱間距 3.04.0米.2、框格結(jié)構(gòu)(1) 框格形護(hù)坡墻背土壓力據(jù)邊坡的破壞模式,從土質(zhì)、類土質(zhì)及巖石邊 坡的特點,按圓弧法、層面、結(jié)構(gòu)面的破壞體進(jìn)行計算,結(jié)構(gòu)計算按豎、橫 向助柱的三彎距連續(xù)梁計算,根據(jù)確定的內(nèi)力按公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?(JTGD62-2004 )對縱橫向肋柱進(jìn)行配筋,參照公路 擋土墻設(shè)計與施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(送審稿)10.3節(jié)的規(guī)定計算錨索錨固段長度

6、, 并采用計算破裂面確定錨索總長.(2) 錨索形式：錨索按框格形護(hù)坡典型斷面圖設(shè)置,根據(jù)計算結(jié)果由三排 錨索組成.錨索長度包括錨固段長度和白由段長度.白由段長度指錨固端到 破裂面的錨索長度.錨固段的長度應(yīng)根據(jù)錨固段地層抗拔力的需要而定.3、錨固結(jié)構(gòu)(1) 錨固端：錨固端錨具推薦采用 OVM®形錨具.(2) 預(yù)應(yīng)力鋼絞線束采用一端張拉方式,錨索張拉噸位參照附表一.3.6人員準(zhǔn)備根據(jù)施工需要,邊坡防護(hù)施工設(shè)三個施工隊伍,每個施工隊主要配備治理人員4人、工人20人.方案進(jìn)場時間為2021年5月1日3.7設(shè)備準(zhǔn)備主要機具設(shè)備方案表序號名 稱型號單位數(shù)量備注1攪拌機420臺12交流電焊機BX1

7、-100 型臺23柴油空壓機XPZ25E臺14風(fēng)鎬G10臺55鋼筋切斷機GQ40-2臺16鋼筋彎曲機CW-40C臺17鋼筋調(diào)直機臺18拉拔儀臺19氣動潛孔鉆YQ100E臺210全站儀TOPK601臺111磔車10m3臺412灌漿機FBYO.5/0.7臺113插入式振動器臺214空壓機臺13.8材料準(zhǔn)備本工程施工的材料主要為水泥、片石、砂、塊石、石子、鋼筋等.(1) 水泥：采用普通硅酸鹽42.5水泥.每批進(jìn)場水泥均需根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行現(xiàn)場取樣試驗,合格方可使用.(2) 砂：采用當(dāng)?shù)貦C制砂.砂的級配必須到達(dá)設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求.(3) 石料：石料必須符合圖紙規(guī)定,采用石質(zhì)色澤均勻、結(jié)構(gòu)密實、不易風(fēng)化、無裂

8、紋的硬質(zhì)石料.石料強度不小于設(shè)計要求的強度.(4) 碎石：采用合格石料加工成碎石,符合粒徑及強度要求.(5) 鋼筋：設(shè)計采用鋼筋為 HPB23冽HRB33JM種,HPB235I岡質(zhì)量要求 符合鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋?(GB13013-91)標(biāo)準(zhǔn)；HRB335I岡質(zhì)量要求 符合鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋?(GB1499-98)標(biāo)準(zhǔn).普通鋼筋、預(yù)應(yīng)力 鋼材和錨具應(yīng)按設(shè)計技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行購貨,并根據(jù)中華人民共和國交通部頒標(biāo)準(zhǔn)公路路基施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?的有關(guān)要求,進(jìn)行嚴(yán)格驗收和檢驗.(6) 預(yù)應(yīng)力鋼材預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用符合預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線?(GB/T5224-95)國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的高強度低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線,公

9、稱直徑15.2mm標(biāo)準(zhǔn)強度為1860Mpa 彈性模量為1.95 x 105Mpa鋼絞線運抵后應(yīng)放置在室內(nèi)并預(yù)防銹蝕.(7) 錨具錨固端錨具推薦采用 OV®形錨具,錨墊板采用45號25mmR岡材.(8) 管材設(shè)計采用中146鋼套管和中78鋼套管,管壁厚35mm鋼管質(zhì)量應(yīng)滿足 GB/T13663-92 的規(guī)定.(9) 水泥砂漿水泥砂漿的配比依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50204-92)的規(guī)定,漿體強度A 30Mpa必須為生產(chǎn)日期在3個月內(nèi)的525號新鮮硅酸鹽 水泥配制的水泥砂漿,水灰比為 0.40-0.45,攪拌后的泌水率宜限制在 2%, 最大不超過3%.可適當(dāng)摻入對預(yù)應(yīng)力筋

10、無腐蝕作用的膨脹劑.注漿要求飽滿密實,注漿質(zhì)量應(yīng)作抽檢.(10) 混凝土豎向肋柱、橫向I型、n型肋柱柱身均采用C25混凝土.混凝土必須是混 凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50204-92所規(guī)定的混凝土.主肋柱柱 身使用高標(biāo)號混凝土,必須仔細(xì)研究確定施工工藝和選用的材料,進(jìn)行高強 混凝土最正確配合比試驗,限制質(zhì)量,限制標(biāo)準(zhǔn)和檢測方法,并嚴(yán)格執(zhí)行.本 合同統(tǒng)一采用同一廠家同一品牌的水泥用料.(11)防銹漆防銹漆質(zhì)量要求：涂層不脆,張拉時不脫殼,Ph值為5.0以上最好.3.9施工進(jìn)度方案本工程施工時間為2021年5月1日至2021年10月31日.四、施工工藝流程4.1施工順序4.1.1按白上而下

11、順序,逐級削坡,完成一級削坡即錨固一級.然后削下一級邊坡并錨固；依次削坡和錨固,不應(yīng)削坡到底或削幾級邊坡再錨固.切 忌全段一次開挖,預(yù)防災(zāi)害事故的發(fā)生.4.1.2施工完錨索框格梁之后,再施工排水工程.4.1.3工程放樣(1) 各項工程依平面設(shè)計圖、剖面設(shè)計圖放樣；(2) 所有錨索框格梁,均順坡向布置,各縱梁均位于碎落臺上方邊坡內(nèi).(3) 為使坡體穩(wěn)定,坍塌體邊部和坡口線附近的錨索位置和縱、橫梁長度可作適當(dāng)調(diào)整.(4) 放樣時,假設(shè)工程位置與地形及坡面位置不符時,應(yīng)及時通知設(shè)計代 表調(diào)整.錨索框架梁護(hù)坡施工工藝流程5.2鉆孔設(shè)備巖層中采用潛孔鉆機成孔；在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的

12、地層中施工,必要時采用跟管鉆進(jìn)技術(shù).5.3鉆機就位鉆機就位錨孔鉆進(jìn)施工,搭設(shè)滿足相應(yīng)承載水平和穩(wěn)固條件的腳手架, 根據(jù)坡面測放孔位,準(zhǔn)確安裝固定鉆機,并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機位調(diào)整,保證錨 孔開鉆就位縱橫誤差滿足標(biāo)準(zhǔn)要求.5.4鉆進(jìn)方式鉆孔要求須采用風(fēng)動鉆進(jìn),禁止采用水沖鉆進(jìn),保證錨索施工不致于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能.鉆孔速度根據(jù)使用鉆機性能和錨固地層限制,預(yù)防鉆孔扭曲和變徑,造成下錨困難或其它意外事故.5.5鉆進(jìn)過程鉆進(jìn)過程中對每個孔的地層變化、鉆進(jìn)狀態(tài)鉆壓、鉆速、地下水等情 況作好施工記錄.如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時,立即停鉆,及時進(jìn)行固 壁灌漿處理灌漿壓力0.10.2M

13、P®,待水泥砂漿初凝后,重新掃孔鉆進(jìn).5.6孔位孔深鉆孔孔位、孔深、斜度符合設(shè)計要求.為保證錨孔直徑,要求實際使用 鉆頭直徑不得小于設(shè)計孔徑.為保證錨孔深度,孔深不小于設(shè)計孔深并且實 際鉆孔深度大于錨索設(shè)計長度0.5m以上.5.7錨孔清理鉆進(jìn)到達(dá)設(shè)計深度后,不能立即停鉆,要求穩(wěn)鉆 12分鐘,預(yù)防孔底尖 滅、達(dá)不到設(shè)計孔徑.在鉆孔完成后,使用高壓空氣風(fēng)壓 0.20.4MP®將 孔內(nèi)巖粉及水體全部去除出孔外,以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強 度.除相對堅硬完整之巖體外,不得采用高壓水沖洗.假設(shè)遇錨孔中有承壓水 流出,待水壓、水量變小前方可下安錨筋與注漿,必要時在周圍適當(dāng)部位

14、設(shè) 置排水孔處理.如果設(shè)計要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體,一般采用灌漿封堵二 次鉆進(jìn)等方法處理.5.8錨孔檢驗錨孔鉆造結(jié)束并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后,進(jìn)行下道工序.孔徑、孔深檢 查一般采用設(shè)計孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗孔,要求 驗孔過程中鉆頭平順推進(jìn),不產(chǎn)生沖擊或抖動,鉆具驗送長度滿足設(shè)計錨孔 深度,退鉆要求順暢,用高壓風(fēng)吹驗不存明顯飛濺塵硝及水表達(dá)象.同時要 求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位,全部錨孔施工分項工作合格后,即可認(rèn)為錨 孔鉆造檢驗合格.5.9錨索制作及安裝5.9.1 制索材料a. 采用4股15.2預(yù)應(yīng)力鋼絞線,預(yù)應(yīng)力鋼絞線必須符合冶金工業(yè)部現(xiàn)行的預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)用鋼絞線?國家標(biāo)

15、準(zhǔn)GB5224-85的規(guī)定,通過現(xiàn)場抽檢鋼絞線的強度、彈性模量、截面積、延伸量和硬度確定是否符合規(guī)定, 對不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用.b. 要求鋼絞線必須保證粘結(jié)力,無油污及泥土等物質(zhì)沾污,及無腐蝕砸 傷和死彎等；鋼絞線運抵后應(yīng)放置在室內(nèi)并預(yù)防銹蝕.c. 錨索應(yīng)根據(jù)設(shè)計的錨固段、白由張拉段、鎖定頭的長度和結(jié)構(gòu)要 求制作.制作工序如下： 下料：采用機械切割機切割滿足錨索設(shè)計及張拉操作要求的長度的鋼 絞線.嚴(yán)禁采用電焊或氣焊切割. 在加工車間或廠棚內(nèi)利用特殊的支架將切割好的鋼絞線擺平順,進(jìn)行 必要的清污除銹處理. 對進(jìn)行了除銹處理的鋼絞線涂刷強力防腐涂料,然后在白由段再涂防護(hù)油并套上套塑管,套塑管應(yīng)采用管

16、壁均勻,厚度為1mmfi勺原生塑料管或尼龍管材,不宜采用聚氯乙稀塑料,中間不得有接頭和接縫.白由段與錨固段相接處應(yīng)采用粘膠帶或其它止水材料纏封.如采用無粘結(jié)鋼較線,可省略此 工序,但應(yīng)將錨固段除去油污.最后用特殊的擴張環(huán)、緊箍環(huán)等把已處理好 的鋼絞線按設(shè)計圖組合在一起制成錨索,錨索上應(yīng)有一根通至底部的灌漿管. 擴張環(huán)可采用聚乙烯材料模塑加工材料彈性模量應(yīng)小于漿體凝固后的彈性 模量.緊箍環(huán)可采用8#鉛絲綁扎而成.為預(yù)防鋼絞線散開,影響設(shè)錨,同 時預(yù)防下錨時,泥土灌入堵塞注漿管,錨固體前端采用錐形導(dǎo)向帽,導(dǎo)向帽 應(yīng)牢固地焊于鋼絞線上.為預(yù)防鋼絞線外的水泥漿體開裂,引起較大的預(yù)應(yīng) 力損失,應(yīng)在錨固段

17、鋼絞線外包裹的鋼絲網(wǎng),鋼絲網(wǎng)孔大小為1.5 x 1.5cm2,鋼絲網(wǎng)伸入錨索白由段內(nèi)約50cm 鋼絞線編束時,應(yīng)逐根理順,捆扎成束,不得紊亂. 錨索制作完成后,應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗,并簽發(fā)合格證.用塑料包裹好,并 卷成直徑約2m的圈,存放并應(yīng)按錨索長度、規(guī)格進(jìn)行編號,使用前應(yīng)經(jīng)監(jiān)理 工程師認(rèn)可.5.9.2錨索安裝錨索入孔前應(yīng)進(jìn)行以下各項檢驗,并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可.安裝前,要保證每根鋼絞線順直,不扭不叉,排列均勻,除銹、除油污,對有死彎、機械損傷及銹坑處剔出.錨索在錨固段,每隔1.0m設(shè)置一個對中支架,使錨索居中,白由段每隔1.0m用細(xì)鐵絲綁扎,并要求涂強力防腐涂料, 套20-22mm勺PVC®

18、;,套管兩端1020cm長度范圍內(nèi)用黃油充填,外繞工 程膠布固定.錨索的防銹、防腐處理應(yīng)滿足鐵路路基支擋結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)中提出的各項技術(shù)要求.錨頭頂面必須與錨索軸線垂直.安裝錨索體前再次認(rèn)真核對錨孔編號,確認(rèn)無誤后再用高壓風(fēng)吹孔,人 工緩緩將錨索體放入孔內(nèi),用鋼尺量出孔外露出的鋼絞線長度,計算孔內(nèi)錨索長度誤差限制在50m砒圍內(nèi),保證錨固長度.5.10注漿(l )注漿工藝要求a. 水泥砂漿采用標(biāo)號不低于 525號生產(chǎn)日期在3個月內(nèi)的新鮮硅酸鹽水泥 配制的水泥砂漿,水灰比為 0.400.45,攪拌后的泌水率宜限制在 2%,最 大不超過3%.b. 當(dāng)因工期等原因要求速凝時,可加速凝劑；也可以摻入對預(yù)應(yīng)力

19、鋼絞線 無腐蝕作用的膨脹劑等外加劑；其它配置不變.(2)制漿注漿a. 漿液應(yīng)用攪拌機攪拌,到達(dá)規(guī)定稠度,直到均勻為止,然后緩慢攪拌, 一直到灌漿結(jié)束.具體操作,可按先放水,再放水泥,最后加砂.全部投料后,在規(guī)定的時間內(nèi)攪拌均勻.采用轉(zhuǎn)速為 15002000轉(zhuǎn)/分的高速旋轉(zhuǎn)式 的和漿機,大約攪拌2分鐘即可.然后存入緩慢攪拌的儲漿桶中,待方案的 漿量儲夠后,開始注漿.在不漏漿的情況下,每孔可一直灌滿,不得分開灌 入,以免漿液滲進(jìn)氣泡.b. 灌漿過程中嚴(yán)格排除孔內(nèi)的氣、水,且不影響灌漿質(zhì)量,影響錨固體與 孔壁的接合力,采用孔底灌漿,空口返漿.c. 在漿體未凝固前不得移動錨索,并需要進(jìn)行養(yǎng)生.d. 錨

20、孔漿液容量一般取設(shè)計用漿量的120130%,裂縫發(fā)育和存在溶洞、 溶縫時將會超灌很多,制漿前與灌漿過程中應(yīng)充分注意.e. 如遇孔道阻塞,必須更換注漿口,但必須將第一次灌入的水泥漿排出, 以免兩次灌入的水泥漿之間有氣體存在.錨索下入孔后6個小時內(nèi)必須注漿, 有地下水的孔,造孔成孔后 4小時內(nèi)不能下錨時,應(yīng)在下錨索前重新洗孔, 速洗、速設(shè)錨、速注漿.錨索注漿時,應(yīng)等待錨孔水泥漿面穩(wěn)定后才停灌, 不穩(wěn)定時,應(yīng)繼續(xù)緩慢加壓注漿,不穩(wěn)定不得停灌.在灌滿孔道并封閉排氣 孔后,宜再繼續(xù)加壓至0.50.6Mpa,稍后再封閉灌漿孔.(3)灌漿壓力為保證錨索的承載水平灌漿的最低壓力以0. 40. 8Mpa為宜.巖

21、層中,無裂隙的灌漿壓力可以取低值,有裂隙時,可在下錨前采用白流預(yù)灌漿,再 鉆孔、洗孔、設(shè)錨.在土層中,可根據(jù)土體的密實性能,選用不同的灌漿壓 力,土層密實時,選用 0.40.6Mpa, 土質(zhì)松散時,選用 0. 60. 8Mpa.5.11張拉與鎖定預(yù)應(yīng)力錨索的張拉必須在灌漿體及抑制件、結(jié)構(gòu)物混凝土工程到達(dá)齡期強 度后,才能施加預(yù)應(yīng)力,并通過張拉試驗或驗證試驗確定是否滿足設(shè)計規(guī)定 的承載力.(1)張拉設(shè)備a. 張拉千斤頂應(yīng)采用帶有壓力計的雙向伸長的雙頭千斤頂,并且在每個工 點施工前均應(yīng)進(jìn)行校驗.b. 千斤頂在以下情況下應(yīng)重新標(biāo)定： 已使用三個月； 嚴(yán)重漏油； 主要部件損傷； 引伸量出現(xiàn)系統(tǒng)性的偏大

22、或偏??； 張拉次數(shù)超過施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的次數(shù).c. 張拉前應(yīng)檢查千斤頂內(nèi)摩阻是否符合有關(guān)規(guī)定要求,否那么應(yīng)停止使用.d. 千斤頂和油泵必須配套標(biāo)定和配套使用.e. 應(yīng)根據(jù)每批鋼絞線的實際直徑隨時調(diào)整千斤頂限位板的限位尺寸,最標(biāo) 準(zhǔn)的限位板尺寸應(yīng)使鋼絞線只有夾片的牙痕而無刮傷,如鋼絞線出現(xiàn)嚴(yán)重刮 傷那么限位板限位尺寸過小,如出現(xiàn)滑絲或無明顯夾片牙痕那么有可能是限位板 限位尺寸大.(2) 錨具a. 鎖定鋼絞線的錨具必須采用質(zhì)量好的大廠合格產(chǎn)品.b. 應(yīng)抽樣檢查夾片硬度.c. 應(yīng)逐個檢查錨具及墊板孔口內(nèi)有無毛刺,對有毛刺者應(yīng)予退貨,不準(zhǔn)使 用.d. 錨具和夾片應(yīng)涂抹防銹漆,使用時不得有銹、有水及沾污其它

23、雜物.孔 內(nèi)空隙應(yīng)用擠壓法保證防護(hù)劑填滿.墊板下的錨孔內(nèi)應(yīng)壓入水泥砂漿,保證 墊板下錨孔內(nèi)無空洞及空隙.e. 對夾片與鋼絞線卡緊局部的防護(hù)宜采用防護(hù)泊涂層防護(hù),對錨具及錨索 的外露頭采用混凝土封閉防護(hù).使錨具處于混凝土形成的喊性環(huán)境之中.(3) 張拉a. 確定施工預(yù)加應(yīng)力參照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,可采用如下公式確定施工張拉預(yù)應(yīng)力 值：8 x ( Po Pi)P = Px 一 L式中：P施工時所要施加的預(yù)應(yīng)力(KN);PO 一最大試驗荷載(KN);Pi 一初始試驗荷載(KN)；L一試驗最大荷載一初始試驗荷載下的變形量(mm ;Px 一鎖定后所獲得的預(yù)應(yīng)力(KN),并假定夾片錨楔的壓縮量8最大為6mm,最小為

24、Imm,各種型號的夾片一規(guī)定不同.b. 初值預(yù)拉：在張拉前對單根鋼絞線須選定噸位進(jìn)行預(yù)拉,使每根鋼幾絞 線處于初始的相同受力狀態(tài).然后安裝張拉千斤頂,使每根鋼絞線上受力均 勻.c. 預(yù)應(yīng)力張拉：張拉時應(yīng)將施加的預(yù)應(yīng)力值分成 35級進(jìn)行循環(huán)張拉,每 級的張拉荷載為設(shè)計張拉力的1/3 1/5.巖質(zhì)地層可取3級,土質(zhì)地層宜取 較多的級數(shù).每次循環(huán)間隔時間,巖石地層可取1小時左右,土質(zhì)地層可取1 天左右,松散軟弱的地層間隔時間宜長些.分級張拉時應(yīng)將每次加載,需穩(wěn) 定一段時間,一般情況巖石地層穩(wěn)定時間宜在 10分鐘左右,土質(zhì)地層宜在20 分鐘左右.松散、軟弱地層穩(wěn)定時間宜更長些.操作限制,以張拉值穩(wěn)定時

25、間的2倍為度.d. 錨索張拉時,一定要將錨索扶正與工作臺垂直后,再安裝千斤頂,張拉 時應(yīng)設(shè)架保證千斤頂與工作臺面垂直,保證各根鋼絞線受力均勻.張拉時應(yīng) 注意平安,張拉千斤頂后絕不能站人.e. 每次張拉應(yīng)有完整的原始張拉記錄.f .預(yù)應(yīng)力采用引伸量與張拉力雙控,以引伸量為主,引伸量誤差應(yīng)在一5% +10泄圍,每一截面的斷絲率不得大于該截面總鋼絲數(shù)的1%,且不允許整根鋼絞線拉斷.斷絲是指錨具與錨具間或錨具與死錨端部之間,鋼絲在 張拉時或錨固時破斷.g. 預(yù)應(yīng)力的張拉工作班組必須固定,且應(yīng)在有經(jīng)驗的預(yù)應(yīng)力張拉工長的指 導(dǎo)下進(jìn)行,不允許臨時工承當(dāng)此項工作.h. 錨索張拉過程中,應(yīng)始終有監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢

26、查,發(fā)現(xiàn)異常及時報告以 便采取必要舉措.錨索預(yù)應(yīng)力張拉噸位一覽表附表一錨索設(shè)計張拉噸位T4巾 15.246.04鎖定封錨a.確認(rèn)錨索承載水平后,全部錨索張拉夠噸位,產(chǎn)生工程效果后,可切斷外露的工作鋼絞線,但應(yīng)在錨具頂面外留80100mm線頭,不宜留得太短,以防鋼絞線曳滑掉入而失效,然后采用防腐涂料仔細(xì)涂刷外露鋼件錨具、 夾片、鋼絞線、鋼墊板等.在錨孔中補漿后,用C25混凝土封閉全部外露的錨具及金屬墊板等,保護(hù)、防護(hù)鎖定頭,使之成為永久錨固工程的組成部 分.封錨校任一部位的最小厚度,不得小于30mm所有管道及管道與錨具的連接均應(yīng)保證其密封性.b.錨索鎖定后48小時內(nèi)假設(shè)發(fā)現(xiàn)有明顯的應(yīng)力松弛時,應(yīng)

27、進(jìn)行補償張拉 5.12框格梁施工框格梁錨梁、錨墩或十字架梁采用C25碌現(xiàn)澆.框格梁截面采用矩形,橫向I型肋柱 O斷面0.3 x 0.4m,橫向n型肋柱斷面0.55mx 0.4m,豎向肋 柱斷面0.5mx 0.55m;采用錨墩形式時,根據(jù)地層承載力及錨索噸位的不同采 用不同尺寸的錨墩和承壓板.首先基底先鋪墊砂漿調(diào)平層,再進(jìn)行鋼筋制作 安裝,鋼筋接頭需錯開,同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過鋼筋總根數(shù)的1/2,且有焊接接頭的截面之間的距離不得小于1m如錨索與豎梁箍筋相干擾,可局部調(diào)整箍筋的間距.在錨孔周圍鋼筋較密集,碌澆注要仔細(xì)振搗,保證質(zhì)量. 承壓板為預(yù)制鋼筋碌正方形板,面板為受壓構(gòu)件,承壓面積不小于1

28、.0 x 1.0m, 邊長可采用1.0m、1.2m、1.5m.錨索及地梁允許偏差表序號檢查工程規(guī)7E值或允許偏差檢查方法1水泥漿強度Mpa> 25 Mpa每個工點取9組試驗2孔距離差mm200每個工記錄每20m金查3點3孔口局程mm200查施工記錄每20m金查3點4錨索軸線識差mm3查施工記錄每20m金查3點5錨索孔深誤差mm200查施工記錄每20m金查3點6錨索抗力取小抗拔力不小于設(shè)計值查施工記錄,按錨索數(shù)1 %做抗拔力試驗,且不小于1根7錨索框格梁斷面尺寸滿足設(shè)計要求每5根抽查1根六、質(zhì)量保證舉措6.1路塹開挖事先做好天溝、排水溝等排水舉措,以防水流充刷邊坡及地 表水流入路塹影響施工

29、.6.2錨索邊坡開挖采用從上往下分層開挖,分層錨固.6.3錨索孔按設(shè)計圖紙布置的孔位精確定位, 垂直方向與水平方向的距離 誤差小于0.02m;鉆孔的傾角及水平角誤差限制在 1度以下,孔斜率小于1/50 <6.4鉆機機臺保持穩(wěn)定牢固,在鉆孔反推力作用下仍能保證鉆機穩(wěn)定和鉆 孔方向；鉆孔施工盡量不擾動鉆孔周圍巖層,鉆孔結(jié)束后,從孔底向外繼續(xù) 清孔至少10分鐘.6.5水泥砂漿的質(zhì)量嚴(yán)格掌握,并過篩分選.攪拌好的砂漿要再次過篩, 以免水泥結(jié)塊堵塞管路；注漿采用底孔注漿法,從孔底開始注漿.注漿時緩 慢攪拌砂漿,直到注漿結(jié)束,砂漿灌注飽滿密實.注漿材料固化前,禁止移 動錨索.6.6張拉前應(yīng)檢查錨頭等

30、設(shè)備,確認(rèn)合格后清污除銹.張拉前對張拉千斤 頂油泵進(jìn)行標(biāo)定,給出千斤頂出力與壓力表指示壓強曲線.標(biāo)定時千斤頂最 大出力應(yīng)多于錨索張拉時的值.6.7面板安裝時保證與錨索軸線垂直,并與開挖坡面全面貼緊.張拉結(jié)束 后,錨頭局部應(yīng)涂防腐劑,再用校封閉.6.8正式施工前,按設(shè)計要求選 35根錨索進(jìn)行拉撥試驗.試驗中對錨拉撥、索各局部變位性狀做詳細(xì)記錄,根據(jù)試驗結(jié)果確認(rèn)設(shè)計荷載是否平安 張拉試驗時,應(yīng)有設(shè)計、監(jiān)理人員參加.6.9預(yù)應(yīng)力錨索施工時應(yīng)特別注意平安, 嚴(yán)格增強現(xiàn)場平安治理,嚴(yán)格操 作規(guī)程,以免發(fā)生危險,保證施工平安.6.10建立健全質(zhì)量保證體系,經(jīng)理部成立以工程經(jīng)理任組長,工程總工 任副組長的創(chuàng)

31、優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)全工程的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)工作,工程經(jīng)理部設(shè) 置質(zhì)量平安部、中央試驗室、配備質(zhì)檢工程師、隊設(shè)專職質(zhì)檢工程師,施工 隊設(shè)專職質(zhì)檢員,配齊滿足要求的質(zhì)檢儀器設(shè)備.6.11建立健全以工程總工為首的質(zhì)量治理體系, 實行技術(shù)工作統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo), 分級治理,劃分各級技術(shù)治理權(quán)限,明確各級技術(shù)負(fù)責(zé)人的責(zé)任,推行技術(shù) 承包責(zé)任制,開展技術(shù)優(yōu)質(zhì)效勞.6.12堅持“百年大計,質(zhì)量第一的方針,強化各種形式的宣傳教育, 全工程上下形成創(chuàng)優(yōu)聲勢,人人以創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程為榮,創(chuàng)不了優(yōu)質(zhì)工程為恥的 共識,隊伍進(jìn)場后,將實行分項、分工序?qū)ｍ椯|(zhì)量意識教育,有的放矢,標(biāo) 準(zhǔn)明確,使全體職工熟悉到質(zhì)量責(zé)任重于泰山.6.13完善各項工

32、程質(zhì)量檢查驗收簽證制度,嚴(yán)格執(zhí)行各項質(zhì)量檢驗程序, 進(jìn)行全方位、全過程的質(zhì)量限制,保證創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實現(xiàn).6.14制定質(zhì)量目標(biāo)和創(chuàng)優(yōu)劃,開展目標(biāo)治理.根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃 提出的各項指標(biāo),從工程經(jīng)理部到隊班組逐步分解工作指標(biāo)、治理指標(biāo)、各 項保證指標(biāo)和操作指標(biāo),層層抓落實,保證各項指標(biāo)的實現(xiàn),保證質(zhì)量總目 標(biāo).6.15積極開發(fā)科技新成果,大力推廣新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新工藝, 以先進(jìn)的技術(shù)保證高質(zhì)量的產(chǎn)品.6.16增強施工技術(shù)指導(dǎo),認(rèn)真做好設(shè)計圖紙白審與會審,充分理解設(shè)計 意圖；逐級進(jìn)行技術(shù)交底,嚴(yán)格按設(shè)計圖、相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程要求 進(jìn)行施工.技術(shù)人員深入現(xiàn)場精心指導(dǎo),質(zhì)檢與測試人員準(zhǔn)確

33、檢測、嚴(yán)格把 關(guān).強化工序、工種、工藝的質(zhì)量限制,在一些重點工序建立質(zhì)量治理體系 和質(zhì)量專人負(fù)責(zé),對關(guān)鍵性的重點工藝開展 TQC舌動,組織技術(shù)攻關(guān).6.17嚴(yán)格實行質(zhì)量負(fù)責(zé)制和質(zhì)量終身責(zé)任制,實行企業(yè)法人代表、工程 負(fù)責(zé)人、各級技術(shù)人員及工班負(fù)責(zé)人對工程質(zhì)量負(fù)相應(yīng)責(zé)任,層層簽訂質(zhì)量 責(zé)任書,做到責(zé)任落實到位,使各級指揮人員在實施組織指揮中始終堅持 “質(zhì) 量第一的方針,保證工程質(zhì)量.6.18建立健全并嚴(yán)格執(zhí)行各項質(zhì)量治理制度.6.18.1認(rèn)真執(zhí)行工前技術(shù)交底制：開工前向全體參戰(zhàn)職工進(jìn)行技術(shù)交底： 交設(shè)計意圖、交技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、交質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交施工方法、交施工中的考前須知. 對參戰(zhàn)職工進(jìn)行專項技術(shù)培訓(xùn),使

34、全體施工人員質(zhì)量目標(biāo)明確,標(biāo)準(zhǔn)清楚, 施工方法得當(dāng),工藝操作符合要求.6.18.2認(rèn)真貫徹執(zhí)行“三工三查制：即工前交底,工中檢查指導(dǎo),工 后總結(jié)評選.堅持施工過程中的“五不施工和“三不交接的規(guī)定.“五不施工是未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；材料無合格證、試驗不合格不施工；上道 工序或成品半成品未經(jīng)檢驗驗收不施工；隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證 不施工；圖紙和技術(shù)要求不清不施工.“三不交接是無白檢記錄不交接；未 經(jīng)質(zhì)檢人員驗收不交接；施工記錄不全不交接.6.18.3認(rèn)真貫徹執(zhí)行各項技術(shù)治理制度,如技術(shù)崗位責(zé)任制、圖紙會審 制、技術(shù)交底制、測量換手復(fù)核制、隱蔽工程檢查簽證制、施工技術(shù)內(nèi)部資 料檔案治理制,使

35、技術(shù)治理標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化,保證工程質(zhì)量.6.18.4施工過程質(zhì)量檢測制度：施工過程的質(zhì)量檢測按三級進(jìn)行,即“跟 蹤檢測、“復(fù)測、“抽檢三級.通過對施工過程的質(zhì)量檢測發(fā)現(xiàn)問題,及 時解決問題的目的,以便驗收時的質(zhì)量檢驗打下良好根底.6.18.5原材料、成品和半成品現(xiàn)場驗收制度：對原材料、成品及半成品 要由質(zhì)檢工程師組織質(zhì)量、技術(shù)、物質(zhì)部門及施工隊的有關(guān)人員進(jìn)行驗收, 保證各單位材料的性能符合技術(shù)要求,各種混合材料按設(shè)計規(guī)定的配合比進(jìn) 行驗收,保證各單項材料的性能符合技術(shù)要求,各種混合材料按設(shè)計規(guī)定的 配合比進(jìn)行拌制.鋼絞線按設(shè)計長度用無齒鋸鋸斷,并去除其上油污、銹斑 后再進(jìn)行防腐處理.白由段涂防腐劑

36、后,用無氯石油瀝青涂涮,等瀝青硬化 后,再涂黃油套塑料螺旋套管.制好后的錨索禁止直接放在泥土上,以防污 染.6.18.6建立原材料采購制度：根據(jù)施工合同規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)及工程 招標(biāo)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求精心選擇供給商,同時嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量鑒定和檢查方法,并 按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試檢驗,確認(rèn)達(dá)標(biāo)前方可接納使用.杜絕料源渠道混雜導(dǎo)致材 質(zhì)失控.6.18.7檢測儀器設(shè)備的標(biāo)定制度：各種檢測儀器、儀表均根據(jù)計量法的 規(guī)定進(jìn)行定期或不定期的標(biāo)定.工地設(shè)專人負(fù)責(zé)計量工作,建立帳卡檔案, 監(jiān)督和檢查.檢測儀器設(shè)備由中央實驗室指定專人治理.6.18.8建立掛牌施工制：每項工程開工時都必須掛牌,明確創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)、 明確創(chuàng)優(yōu)責(zé)任人,把施

37、工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量監(jiān)控負(fù)責(zé)人都寫在牌子上.6.18.9測量資料換手復(fù)核制度：測量資料需換手復(fù)核后交工程總工程師 審核,現(xiàn)場有關(guān)測量標(biāo)記須定期復(fù)核檢測.6.18.10施工資料治理制度：施工原始資料的積累和保管由專人負(fù)責(zé),及時收集整理,分類歸檔,各種施工原始資料齊全,白檢及質(zhì)量限制指標(biāo)資料 完整,各種資料填寫及時、真實,表格內(nèi)容填寫全面、表述清楚,簽證齊全. 工程結(jié)束時組成竣工文件裝訂成冊移交甲方,施工單位同時保存一份完整的 文件記錄,并按規(guī)定存檔.6.19服從并主動求得監(jiān)理工程師的監(jiān)理和建設(shè)單位的檢查指導(dǎo),嚴(yán)格執(zhí) 行監(jiān)理工程師的決定和建設(shè)單位的指導(dǎo)和監(jiān)控,并為監(jiān)理工程師的監(jiān)理工作 創(chuàng)造良

38、好的工作生活環(huán)境.七、平安保證舉措7.1平安生產(chǎn)舉措7.1.1建立平安生產(chǎn)治理體系,落實平安生產(chǎn)責(zé)任成立平安產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本工程的平安生工作.將平安責(zé)任 目標(biāo)劃分到各部門、各單位,落實到人頭上,形成人人有責(zé),事事有人管的 完善的平安保證體系.7.1.2增強對職工的平安教育,牢固樹立平安第一的思想,定期上好平安 課,堅持每周的平安活動,認(rèn)真查找事故隱患,落實預(yù)防舉措,杜絕重傷及 死亡事故.7.1.3實行逐級平安技術(shù)交底制,由經(jīng)理部組織有關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)平安技 術(shù)交底,凡參加平安技術(shù)交底的人員要履行簽字手續(xù),并保存資料.專職安全員對平安技術(shù)舉措的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,并作好記錄.7.1.

39、4堅持平安檢查制度,生產(chǎn)治理人員和專職監(jiān)察人員經(jīng)常深入施工現(xiàn) 場,檢查糾正違章作業(yè),消除不平安因素.工班長和兼職平安員堅持每日“三 檢查,出工檢查工具、材料、勞保用品是否齊全；施工中檢查操作是否存在 不平安因素；收工后檢查評選平安生產(chǎn)情況.7.1.5在建立平安生產(chǎn)體系,落實平安生產(chǎn)責(zé)任制的根底上,深入開展群 眾性的平安監(jiān)督檢查活動,保證施工平安生產(chǎn).7.2平安生產(chǎn)技術(shù)舉措7.2.1施工現(xiàn)場的布置符合防火、防爆、防洪、防雷電等平安規(guī)定及文明 施工的要求,施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場、停車場、 修理場等應(yīng)按批準(zhǔn)的總平面布置圖進(jìn)行布置.7.2.2現(xiàn)場道路平整、堅實、保持暢通,危險地

40、點懸掛根據(jù)平安色?和 平安標(biāo)志?規(guī)定的標(biāo)牌,夜間行人經(jīng)過的坑、洞設(shè)紅燈示警,施工現(xiàn)場設(shè) 置大幅平安宣傳標(biāo)語.7.2.3現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活區(qū)設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點,消防器材應(yīng)有專人治理,不得亂拿亂放；施工人員要熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使 用方法.7.2.4各類房屋、庫棚、料場等消防平安距離應(yīng)符合公安部門的規(guī)定,室 內(nèi)不得堆放易燃品；嚴(yán)禁在木工加工場、料庫等吸煙；現(xiàn)場的易燃雜物,應(yīng) 隨時清理,嚴(yán)禁在有火種的場所或其近旁堆放.7.2.5施工現(xiàn)場的臨時用電,嚴(yán)格根據(jù)施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)? 的規(guī)定執(zhí)行7.2.6臨時用電工程的安裝、維修和撤除,均由經(jīng)過培訓(xùn)并取得上崗證的 電工完成,非專業(yè)電

41、工不準(zhǔn)進(jìn)行電工作業(yè).7.2.7電纜線路采用“三相五線接線方式,電氣設(shè)備和電氣線路必須絕 緣良好,場內(nèi)架設(shè)的電力線路其懸掛高度及線距應(yīng)符合平安規(guī)定,并應(yīng)架在 專用電桿上.7.2.8變壓器必須設(shè)接地保護(hù)裝置,其接地電阻不得大于4Q,變壓器設(shè)護(hù)欄,設(shè)門加鎖,專人負(fù)責(zé),近旁應(yīng)懸掛“高壓危險、請勿靠近的警示牌.7.2.9室內(nèi)配電盤、配電柜要有絕緣墊,并要安裝漏電保護(hù)裝置.7.2.10各類電氣開關(guān)和設(shè)備的金屬外殼,均要設(shè)接地或接零保護(hù).7.2.11配電箱要能防火、防雨、箱內(nèi)不得存入雜物并應(yīng)設(shè)門加鎖,專人 治理.移動的電氣設(shè)備的供電線,應(yīng)使用橡套電纜,穿過行車道時,應(yīng)套管 埋地敷設(shè),破損電纜不得使用.7.2

42、.12檢修電氣設(shè)備時應(yīng)停電作業(yè),電源箱或開關(guān)握柄應(yīng)掛“有人操作, 嚴(yán)禁合閘的警示牌或設(shè)專人看管.必須帶電作業(yè)時應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn).現(xiàn) 場架設(shè)的電力線路,不得使用裸導(dǎo)線,臨時敷設(shè)的電線路,不得掛在鋼筋模 板和腳手架上,必須掛的要安設(shè)絕緣支承物.嚴(yán)禁個人亂拉、亂接照明燈或 其他電器.嚴(yán)禁用其他金屬絲代替熔斷絲.7.3 施工機械的平安限制舉措7.3.1各種機械操作人員和車輛駕駛員.必須取得操作合格證,不準(zhǔn)操作 與證不相符的機械,不準(zhǔn)將機械設(shè)備交給無本機操證的人員操作,對機械操 作人員要建立檔案,專人治理.7.3.2操作人員必須根據(jù)本機說明規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工 作中注觀察及工作后的檢查保養(yǎng)

43、制度.7.3.3駕駛室或操作室應(yīng)保持整潔,嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品.嚴(yán)禁酒后 操作機械,嚴(yán)禁機械帶病運轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運轉(zhuǎn).7.3.4機械設(shè)備現(xiàn)場停放時,選擇平安的停放地點,夜間應(yīng)有專人看管.7.3.5向機械加油時要嚴(yán)禁煙火.7.3.6嚴(yán)禁對運轉(zhuǎn)中的機械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè).7.3.7指揮施工機械作業(yè)人員,必須站在可讓人了望的平安地點, 并應(yīng)明 確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號.7.3.8使用鋼絲繩的機械,在運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩, 用鋼絲繩拖、拉機械或重物時,人員應(yīng)遠(yuǎn)離鋼絲繩.7.3.9起重作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)建筑機械使用平安技術(shù)規(guī)程?GJ一 86和建 筑安裝工人平安技術(shù)操作規(guī)程?規(guī)定的要求執(zhí)行

44、.7.3.10定期組織機電設(shè)備、車輛平安大檢查,對檢查中查出的平安問題, 根據(jù)“三不放過的原那么進(jìn)行調(diào)查處理,制定預(yù)防舉措,預(yù)防機械事故的發(fā)生.八、雨季施工保證舉措8.1對職工進(jìn)行雨季施工和防洪搶險的教育.8.2每天要專人收聽天氣預(yù)報,掌握氣象信息,合理安排施工,增強對水 泥庫巡視,保證覆蓋牢固.8.3施工工序安排上,能在室內(nèi)作業(yè)的工程盡量安排在雨季, 并在雨季到 來前,做好充分的備料工作,保證工作持續(xù)進(jìn)行.8.4對影響施工的運輸?shù)缆?雨季前進(jìn)行必要的改善、整修和加固.將料 場設(shè)在地勢較高處,周圍設(shè)排水溝8.5對施工人員配備必要的勞保用品, 增建必要的避雨棚,設(shè)置有關(guān)衛(wèi)生設(shè)施等.8.6施工場地、施工便道要完善排水系統(tǒng)并用時維護(hù),汛期派專人晝夜值 班,保持與工程經(jīng)理、各施工隊負(fù)責(zé)人聯(lián)系.8.7特別注意天氣變化,各工序緊湊銜接,縮短施