燒結(jié)機(jī)尾、整粒1除塵器協(xié)議定稿0604_第1頁(yè)
燒結(jié)機(jī)尾、整粒1除塵器協(xié)議定稿0604_第2頁(yè)
燒結(jié)機(jī)尾、整粒1除塵器協(xié)議定稿0604_第3頁(yè)
燒結(jié)機(jī)尾、整粒1除塵器協(xié)議定稿0604_第4頁(yè)
燒結(jié)機(jī)尾、整粒1除塵器協(xié)議定稿0604_第5頁(yè)
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1、包鋼(集團(tuán))公司新體系2X500m2燒結(jié)機(jī)工程1#機(jī)尾袋式除塵器機(jī)、1#機(jī)尾預(yù)處理器、1#整粒袋式除塵器技術(shù)協(xié)議買方:包鋼(集團(tuán))公司新體系 賣方: 設(shè)計(jì)單位:中冶長(zhǎng)天 暖通分院 2012 年 5月28日34目錄一、概述1二、技術(shù)性能描述及技術(shù)參數(shù)2(一)技術(shù)性能描述21、工藝技術(shù)性能描述22、機(jī)械技術(shù)性能描述23、電氣技術(shù)性能描述8(二)技術(shù)參數(shù)151、設(shè)計(jì)條件15(1)自然條件參數(shù)15(2)工況條件參數(shù)152、主要技術(shù)性能參數(shù)15(1)工藝技術(shù)性能參數(shù)16(2)設(shè)備技術(shù)性能參數(shù)16(3)動(dòng)力介質(zhì)參數(shù)18三、供貨范圍及設(shè)備分交表 18(一)除塵器供貨商與業(yè)主之間的交接界面.18(二)、除塵器

2、廠設(shè)備成套設(shè)計(jì)范圍19(三)、供貨范圍19(四)、供貨清單201、進(jìn)口設(shè)備清單202、國(guó)產(chǎn)設(shè)備清單203、隨機(jī)備件214、專用工具 21(五)、非供貨范圍21(六)設(shè)備分交表22(七)供貨包含安裝部分22(八)成套設(shè)備產(chǎn)生配件或制作件分包部分22四、設(shè)備監(jiān)制及驗(yàn)收23(一)設(shè)備監(jiān)制231、概述232、設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)制233、調(diào)試及工廠檢驗(yàn)24(二)驗(yàn)收241、設(shè)計(jì)、制造及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)242、到貨驗(yàn)收25(1)外觀質(zhì)量驗(yàn)收25(2)清單核實(shí)26(3)資料驗(yàn)收263、最終驗(yàn)收26五、設(shè)計(jì)審查及資料交付26(一)設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)及審查26(二)技術(shù)文件和圖紙及交付計(jì)劃26六、設(shè)備性能要求27(一)無(wú)泄漏要求27(二

3、)無(wú)故障要求27(三)長(zhǎng)壽命要求27(四)統(tǒng)一性要求28七、安全環(huán)保要求28(一)安全要求28(二)環(huán)保要求29八、設(shè)備制造進(jìn)度.29九、涂漆、包裝及運(yùn)輸29(一)油漆及表面處理29(二)包裝30(三)運(yùn)輸30十、技術(shù)服務(wù) 30(一)培訓(xùn)30(二)賣方現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)31(三)賣方負(fù)責(zé)投產(chǎn)后對(duì)買方的技術(shù)支持31十一、商務(wù)索賠31(一)發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題索賠31(二)未按期交貨索賠32(三)售后服務(wù)問(wèn)題索賠32(四)未按要求預(yù)組裝及工廠檢驗(yàn)索賠32十二、技術(shù)協(xié)議簽字與生效32一、概述1、 包鋼(集團(tuán))公司新體系籌備組(以下簡(jiǎn)稱買方)委托_(以下簡(jiǎn)稱賣方),關(guān)于 2X500m2燒結(jié)機(jī)工程1#機(jī)尾袋式除塵器機(jī)

4、、1#機(jī)尾預(yù)處理器、1#整粒袋式除塵器事宜進(jìn)行技術(shù)交流,經(jīng)雙方友好磋商,達(dá)成如下技術(shù)協(xié)議:賣方提供的設(shè)備將具有一流的技術(shù),賣方按照合同的要求保證設(shè)備的先進(jìn)性、可靠性和完整性。如賣方所供設(shè)備由于賣方原因不能滿足買方的要求,賣方將對(duì)此負(fù)完全責(zé)任。本技術(shù)條件書(shū)提出的是最低限度的技術(shù)要求,并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定,也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文。賣方保證提供符合本技術(shù)條件書(shū)和有關(guān)最新工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 賣方如對(duì)本技術(shù)條件書(shū)有異議,應(yīng)以書(shū)面形式明確提出,在征得買方同意后,可對(duì)有關(guān)條文進(jìn)行修改。如賣方?jīng)]有以書(shū)面形式對(duì)本技術(shù)條件書(shū)明確提出異議,那么賣方提供的產(chǎn)品應(yīng)完全滿足本技術(shù)條件書(shū)的要求。在簽訂合同

5、之后,買方有權(quán)對(duì)本技術(shù)條件書(shū)提出補(bǔ)充要求和修改,具體項(xiàng)目和條件由買賣雙方共同商定。本技術(shù)條件書(shū)所使用的標(biāo)準(zhǔn)如與賣方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí),按要求較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。本技術(shù)條件書(shū)經(jīng)雙方簽字認(rèn)可后作為訂貨合同的附件,與合同正文具同等效力2、外排粉塵濃度20mg/Nm3(同行業(yè)為50mg/Nm3,高于同行業(yè)水平)。崗位粉塵濃度10mg/Nm3。合理調(diào)控除塵器脈沖閥噴吹周期及噴吹時(shí)間,保證最小氮?dú)夂臍饬?,達(dá)到最佳能耗水平。二、技術(shù)性能描述及技術(shù)參數(shù)(一)技術(shù)性能描述1、工藝技術(shù)性能描述塵氣經(jīng)集塵罩收集后,由塵氣主管進(jìn)入布袋除塵器各箱體中,并進(jìn)入塵氣室,顆粒較大的粉塵由于重力作用自然沉降而進(jìn)入灰斗,顆粒較小

6、的粉塵隨塵氣上升。經(jīng)過(guò)濾袋時(shí),粉塵被阻留在濾袋的外表面,塵氣得到凈化。潔凈的空氣通過(guò)風(fēng)機(jī)、消聲器、排氣筒排入大氣。分離后的粉塵,通過(guò)卸灰系統(tǒng)和輸灰系統(tǒng)運(yùn)送至貯灰系統(tǒng),貯灰系統(tǒng)中的粉塵定期外排。隨著過(guò)濾過(guò)程的不斷進(jìn)行,濾袋上的粉塵越積越多,過(guò)濾阻力不斷增大。當(dāng)阻力增大(或時(shí)間)到一定值時(shí),電磁脈沖閥啟動(dòng),進(jìn)行脈沖噴吹清灰,噴吹氣體采用氮?dú)?,清理的灰塵落入灰斗。2、機(jī)械技術(shù)性能描述(除塵器本體性能描述及要求) (1).箱體除塵器的箱體為方形箱式結(jié)構(gòu),除塵器上下箱體壁板厚度6mm,加強(qiáng)筋采用角鋼L75506,下部加強(qiáng)筋槽鋼10#。材料Q235-A。除塵器箱體要有抗結(jié)露、保溫及防腐措施。除塵器箱體頂部

7、應(yīng)有一定的傾斜坡度,保證排水暢通,頂面不得出現(xiàn)積水現(xiàn)象。除塵器頂部各室的檢修蓋距除塵器頂部排水面的高度,要充分考慮防止雨水滲入除塵器倉(cāng)室內(nèi)。檢修蓋要考慮足夠的強(qiáng)度和剛度,以防變形蓋不嚴(yán)密,造成漏風(fēng)。除塵器箱體頂部提升閥和氣包區(qū)域應(yīng)設(shè)置防雨防凍小房和檢修提升閥用的0.5t單軌吊車。防雨小房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)置采暖設(shè)施,采暖溫度為10,采暖熱媒為0.2MPa的蒸汽。除塵器支架采用H型鋼,材料Q235-A。除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)按地震烈度8度設(shè)防,箱體及支架在15年使用期內(nèi)要求不變形?;ò彘_(kāi)孔直徑以配160 mm的濾袋為宜,要求極限偏差不大于0.05mm,孔間外緣間距100mm,孔間距極限偏差不大于0.2mm,花板四周

8、的孔邊離花板邊緣的距離200mm,花板的平面度1/1000,花板鋼板厚度6mm,保證花板孔光滑無(wú)毛刺;花板保證平直,花板孔與濾袋配合合理,花板開(kāi)孔采用等離子或激光切割方式并做防腐處理,花板應(yīng)制作加強(qiáng)筋進(jìn)行加強(qiáng),滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。 (2). 濾袋及籠骨每個(gè)籠骨豎筋根數(shù):大于12根;環(huán)筋間距:小于150200mm;筋的直徑:大于3.4mm。采用自動(dòng)生產(chǎn)線生產(chǎn),焊接質(zhì)量、垂直度均需滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),做酸洗鍍鋅處理。濾料采用南京3521、上海博格生產(chǎn)的產(chǎn)品,縫制質(zhì)量滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn). 提供濾料原產(chǎn)地證、產(chǎn)品合格證書(shū)等驗(yàn)貨資料;濾袋使用壽命保證36個(gè)月以上。 布袋安裝機(jī)構(gòu)主要由高強(qiáng)度彈性漲圈等組成,彈性漲圈根據(jù)花板

9、厚度和花板孔孔徑定制,它與濾袋縫制在一起,可牢固地固定在花板上。布袋頂部、底部工藝:頂部為特殊的80mm長(zhǎng)的三層加強(qiáng)(材料同濾袋相同),底部為100mm長(zhǎng)的加厚層。濾料技術(shù)參數(shù): 序號(hào)項(xiàng)目單位內(nèi)容一濾料1濾袋材質(zhì)PFTE覆膜濾料 2加工方法拒水防油處理3短時(shí)超溫使用溫度1504連續(xù)使用溫度1305單位面積的質(zhì)量g/m25506厚度mm1.82.07斷裂強(qiáng)力經(jīng)向N/5cm2800緯向N/5cm28008斷裂伸長(zhǎng)率經(jīng)向%1緯向%19透風(fēng)率m3/m2.s0.150.25(200 Pa條件下)二濾袋1規(guī)格mm1606600 2加工方法三針六線縫制3過(guò)濾方式外濾4清灰方式脈沖清灰三使用壽命年36個(gè)月 (

10、3).灰斗灰斗為錐體式,傾角大于70,灰斗內(nèi)部必須圓滑處理。灰斗壁板厚度6mm,加強(qiáng)筋采用角鋼L75506。材料Q235-A。每個(gè)灰斗設(shè)檢修人孔、平臺(tái)及欄桿?;叶吩O(shè)空氣炮清灰?;叶芬蟹栏⒖菇Y(jié)露、保溫措施。 ( 4).噴吹裝置脈沖(噴吹)時(shí)間為約0.10.2S,脈沖(噴吹)間隔310S(用戶可調(diào)),脈沖(噴吹)循環(huán)周期視含塵量而定。噴吹氣包噴吹氣包設(shè)計(jì)為園形筒狀結(jié)構(gòu),氣包容量大于0.5m3,氣包壁厚要大于 12 mm。一般在脈沖噴吹后氣包內(nèi)壓降不超過(guò)原來(lái)儲(chǔ)存壓力的20%。氣包的進(jìn)氣管口徑為DN80,以滿足補(bǔ)氣速度的要求。每個(gè)氣包底部安裝排污閥(手動(dòng)或自動(dòng)),周期性地把容器內(nèi)渣滓雜質(zhì)向外排出。

11、噴吹包上裝有安全閥,以確保設(shè)備安全運(yùn)行。并裝有就地壓力表,以對(duì)噴吹氣包的壓力進(jìn)行適時(shí)監(jiān)控。噴吹氣包和空氣儲(chǔ)罐之間用連接管連接。氣包在加工生產(chǎn)后,必須用壓縮氣連續(xù)噴吹清洗內(nèi)部焊渣,確定氣包內(nèi)部清潔干燥后,才能安裝閥門(mén)、脈沖閥等。氣包的進(jìn)口設(shè)氣源三聯(lián)件,每個(gè)氣包安裝壓力表,各氣包連接plc壓力傳感器(EJA),要設(shè)置穩(wěn)壓罐、冷凍干燥機(jī)、供氣回路調(diào)壓閥。脈沖閥脈沖閥廠家對(duì)所供閥門(mén)提供閥門(mén)的最大流通值(通氣量),還必須提供適合于該閥門(mén)的、使清灰系統(tǒng)達(dá)到最佳清灰效果的設(shè)計(jì)參數(shù),供除塵器用戶和除塵設(shè)備廠參考選擇,內(nèi)容包括提供氣包容積及大小尺寸;提供閥門(mén)的規(guī)格和數(shù)量;提供噴吹管開(kāi)孔數(shù)(吹袋數(shù)量)、噴吹管開(kāi)孔

12、直徑、噴吹孔是否變徑;提供袋底清灰壓力(在不同袋直徑、袋長(zhǎng)時(shí))。要求脈沖閥采用澳大利亞高原公司澳閥或韓國(guó)朝日企業(yè)閥產(chǎn)品。產(chǎn)品質(zhì)量免檢年限:大于6年,6年內(nèi)閥的所有部分包括膜片、線圈、彈簧等損壞率1%,超過(guò)1%、以1罰10;脈沖閥供貨渠道:必須按業(yè)主的合同要求供貨,提供閥門(mén)原產(chǎn)地證、海關(guān)報(bào)關(guān)單、六年免檢證書(shū)等驗(yàn)貨資料;脈沖閥交貨驗(yàn)收:脈沖閥的供貨商或閥門(mén)生產(chǎn)廠必須派人到除塵器用戶現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)貨和技術(shù)服務(wù)。要求每個(gè)脈沖閥噴吹布袋數(shù)量不得超過(guò)17條。噴吹管噴吹管起連接噴吹氣包和噴嘴的作用。每排濾袋的數(shù)量確定噴吹管的長(zhǎng)度。噴吹管的直徑為89mm,材質(zhì)20號(hào)鋼。噴吹管由支架固定在花板上,噴吹管(噴吹孔)到

13、花板的距離300-400,要固定安裝方式,且有安裝定位標(biāo)記,裝卸把手等方便檢修安裝。 噴嘴噴嘴安裝在噴吹管上,每個(gè)布袋上方有一個(gè)噴嘴,噴吹管上的引流噴嘴對(duì)準(zhǔn)花板布袋口中心,噴吹管上噴嘴的數(shù)量由工藝條件決定。噴嘴為超音速引射噴嘴。為了保證脈沖氣流量進(jìn)入第一個(gè)濾袋和最后一個(gè)濾袋的差別在10%以內(nèi),同一個(gè)噴吹管上的噴嘴的孔徑會(huì)不同,一般遠(yuǎn)離氣包的噴吹孔比靠近氣包的噴吹孔徑小,噴吹孔徑是確定脈沖噴吹系統(tǒng)的清灰壓力和氣流量的最主要參數(shù)。噴嘴離花板及濾袋口的距離,根據(jù)氣包壓力,脈沖閥阻力,噴吹管尺寸,噴嘴孔數(shù)量等因素(超音速脈沖氣流的膨脹角一般為20度左右),結(jié)合濾袋尺寸而確定。保證噴吹氣流可以覆蓋整條濾

14、袋長(zhǎng)度。除塵器設(shè)地面總儲(chǔ)氣罐,總儲(chǔ)氣罐容積由乙方計(jì)算確定,該儲(chǔ)氣罐向噴吹系統(tǒng)、提升閥供氣 。 (5).提升閥提升閥采用氣動(dòng)式,氣動(dòng)元件應(yīng)保證其動(dòng)作的可靠性。在控制柜上設(shè)提升閥閥位指示。 (6)布袋除塵器每個(gè)室的進(jìn)口應(yīng)設(shè)置手動(dòng)調(diào)節(jié)閥對(duì)進(jìn)入各室的風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié),使之進(jìn)入各室的風(fēng)量基本均勻。要求調(diào)節(jié)閥開(kāi)啟、關(guān)閉靈活。要求調(diào)節(jié)閥采用蝸輪蝸桿傳動(dòng)。 (7)除塵器各室進(jìn)口應(yīng)設(shè)置均流導(dǎo)流板 ,對(duì)各室的氣流進(jìn)行均流,導(dǎo)流板厚度8,防止進(jìn)入的含塵氣體直接沖刷靠近進(jìn)口處的布袋。(8)除塵器的檢修頂蓋和其他檢修孔應(yīng)有良好的密封措施。(9)除塵器本體和氣力輸送設(shè)施需操作、觀察和檢修的部位,應(yīng)設(shè)置45。斜梯、平臺(tái)及欄桿。

15、3、電氣技術(shù)性能描述 ( 1).關(guān)鍵參數(shù)測(cè)量?jī)x表各箱體安裝濾袋前后壓差表(EJA智能儀表);總箱體進(jìn)、出口安裝壓差表(EJA智能儀表);安裝各壓差檢測(cè)系統(tǒng)采樣管反向清堵功能;安裝遠(yuǎn)程監(jiān)視差壓傳感器系統(tǒng);(EJA智能儀表)安裝除塵器風(fēng)管壓力檢測(cè)儀;(EJA智能儀表)安裝除塵器風(fēng)管溫度檢測(cè)儀;安裝除塵器各箱體破袋檢測(cè)儀(每室一點(diǎn)); (2).脈沖袋式除塵器清灰控制說(shuō)明本套除塵器設(shè)自動(dòng)清灰控制,手動(dòng)和自動(dòng)可相互轉(zhuǎn)換。除塵器脈沖清灰采用PLC進(jìn)行控制。為了有效地清除濾袋外表面的積塵,本套除塵器清灰采用分室離線逐室清灰的方式,即每個(gè)室清灰前通過(guò)上箱體上的氣動(dòng)切斷閥切斷該室的氣路,再由電磁閥控制脈沖閥進(jìn)行

16、逐排噴吹清灰,然后氣動(dòng)切斷閥開(kāi)啟,恢復(fù)該室的過(guò)濾狀態(tài),接著轉(zhuǎn)入下一個(gè)室清灰。除塵器脈沖清灰可采用時(shí)間和壓差二種控制方式。當(dāng)采用時(shí)間清灰方式時(shí),除塵器運(yùn)行后,PLC即開(kāi)始計(jì)時(shí),至設(shè)定時(shí)間后,第一室出風(fēng)口離線排氣閥動(dòng)作關(guān)閉出風(fēng)口,該濾室停止過(guò)濾,接著該室脈沖控制儀啟動(dòng),電磁脈沖閥按順序噴吹。當(dāng)該室全部脈沖閥動(dòng)作1次后,停止噴吹,接著離線排氣閥閥門(mén)打開(kāi),該室又投入系統(tǒng)運(yùn)行,然后第二室清灰,依次類推,待全部室均清灰完畢后,一次循環(huán)結(jié)束,PLC又開(kāi)始計(jì)時(shí)。當(dāng)采用壓差清灰方式時(shí),由設(shè)在各室上的壓差信號(hào)發(fā)送裝置檢測(cè)室內(nèi)壓差信號(hào)送至PLC,除塵器運(yùn)行后,隨著布袋上粉塵的增多,進(jìn)、出風(fēng)總管內(nèi)壓差會(huì)逐漸增加,當(dāng)壓

17、差值增加至設(shè)定上限時(shí),壓差信號(hào)裝置發(fā)出信號(hào)至PLC,PLC指令該除塵器進(jìn)行順序清灰,直至該除塵器壓差至設(shè)定下限時(shí)才停止清灰。經(jīng)脈沖清灰后的粉塵掉入灰斗,由排灰裝置排出。(3)脈沖袋式除塵器智能清灰控制系統(tǒng)要求必須有高、中、低的清灰強(qiáng)度可選;要有分室壓差參數(shù)獨(dú)立控制功能;要有手動(dòng)清灰控制、時(shí)序清灰控制、隨機(jī)清灰控制、組合清灰控制和全自動(dòng)清灰控制等五種清灰方式;各分室之間必須有硬連轉(zhuǎn)換功能;總線通訊功能;除塵器的所有運(yùn)行參數(shù)及運(yùn)行模式在設(shè)備、操作室、中控三地均能進(jìn)行清楚的中文顯示;除塵器的參數(shù)設(shè)定和控制方式選擇在設(shè)備、操作室、中控三地均能操控;閥門(mén)控制必須由控制系統(tǒng)直接輸出,不允許有任何外部擴(kuò)展或

18、矩陣電路(隔離繼電器除外,但必須采用高質(zhì)量的器件),即控制一個(gè)閥門(mén)時(shí)控制系統(tǒng)軟件只能導(dǎo)通一個(gè)輸出觸點(diǎn)。每個(gè)除塵系統(tǒng)只設(shè)置一套PLC(含除塵器本體、反吹清灰、氣力輸送系統(tǒng)、除塵風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)入口閥門(mén)、稀油油站等)進(jìn)行控制,品牌選擇與大系統(tǒng)一致,具備與其它PLC系統(tǒng)通訊功能,為保證備品備件的統(tǒng)一,有關(guān)三電部分(包括計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的軟件)的設(shè)備選型要與燒結(jié)主系統(tǒng)保持一致,并由買方確定。所有DI、DO用中繼隔離,AI用隔離配電器,模擬信號(hào)具備斷線保護(hù)功能。設(shè)置兩套操作站(配置按當(dāng)時(shí)主流訂貨),配備編程器一臺(tái)。要求除塵器廠家集中完成三個(gè)系統(tǒng)的控制,即除塵器廠商必須保證除塵器、氣力輸灰、風(fēng)機(jī)三部分控制系統(tǒng)的完

19、整性。要求各除塵器之間能夠進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)通信;采用以太網(wǎng),各除塵器廠家需配置同一廠家同一系列 的PLC控制系統(tǒng);并留有以太網(wǎng)光纖接口,由一臺(tái)除塵器進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)匯總,即該除塵器廠家保證整個(gè)除塵系統(tǒng)之間以太網(wǎng)通訊的完整性。每個(gè)除塵系統(tǒng)設(shè)置儀表檢測(cè)控制柜,儀表控制柜安裝在電氣室,與低壓柜保持一致。柜體安裝無(wú)紙記錄儀、手動(dòng)操作器、測(cè)振二次表等。電機(jī)、風(fēng)機(jī)的保護(hù)信號(hào)全部接入無(wú)紙記錄儀,無(wú)紙記錄儀與上位機(jī)通訊(包括軸振動(dòng)、軸溫度、定子溫度、電流、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、油溫、冷卻水入口壓力信號(hào)等),采用稀油強(qiáng)制潤(rùn)滑方式時(shí),油站的各種信號(hào)要采用模擬量信號(hào),具備PLC跳車和現(xiàn)場(chǎng)低油壓直接跳車(無(wú)源點(diǎn)),油泵要具有主從互換、互備功能。

20、跳車及運(yùn)轉(zhuǎn)信號(hào)進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng)顯示。除塵器本體上的設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)所需信號(hào)全部進(jìn)入除塵系統(tǒng)PLC控制,要具有現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng),PLC自動(dòng)、PLC手動(dòng)三種工作方式(HMI畫(huà)面上操作),并按工藝要求具備聯(lián)鎖功能。為了日后正常生產(chǎn)時(shí)備品備件的統(tǒng)一管理,配套自動(dòng)化設(shè)備(包括電氣、儀表設(shè)備元器)需按業(yè)主要求進(jìn)行選型。除塵器控制系統(tǒng)的清灰控制模式采用全自動(dòng)控制模式。要求采用離線清灰,離線檢修。要求除塵器設(shè)置機(jī)旁集中接線端子箱(或叫服務(wù)器),集中接線端子箱到除塵器各控制點(diǎn)之間的控制電纜和動(dòng)力電纜由除塵器供貨商負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)和供貨;集中接線端子箱到除塵器PLC控制站的控制電纜和動(dòng)力電纜由工廠設(shè)計(jì)院負(fù)責(zé)設(shè)計(jì),由業(yè)主供貨。(4)除塵

21、系統(tǒng)要求 低壓脈沖袋式除塵器(包括集中儲(chǔ)灰倉(cāng)倉(cāng)頂塑燒板或?yàn)V筒除塵器)的反吹清灰控制(包括電磁脈沖閥和提升閥的控制,反吹介質(zhì)氣源為0.6M1.0Pa的氮?dú)猓?,除塵器灰斗、灰斗上的空氣炮的控制,除塵器進(jìn)出口總壓差,除塵器進(jìn)口壓力(負(fù)壓值)和進(jìn)口氣體溫度,除塵器的運(yùn)行狀態(tài)的顯示,反吹清灰氮?dú)鈮毫Φ臋z測(cè),各室布袋破袋檢測(cè)的顯示以及除塵器的綜合故障報(bào)警等均統(tǒng)一進(jìn)行控制。每套機(jī)尾和整粒除塵系統(tǒng)設(shè)置一套三電控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)分五大部分組成,各系統(tǒng)之間、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)旁及中控之間,均采用現(xiàn)場(chǎng)總線進(jìn)行連接。五大部分主要監(jiān)測(cè)控制功能如下:第一部分:除塵器進(jìn)出口管道相關(guān)參數(shù)監(jiān)控;a、入口風(fēng)管溫度;b、 除塵器入口壓力(負(fù)壓值

22、);c、除塵器進(jìn)出口壓差;以上監(jiān)控參數(shù)均需上傳至除塵器PLC控制站(HMI畫(huà)面)上加以顯示和報(bào)警。第二部分:除塵器上箱體反吹清灰控制部分,包括:a、各上箱體清灰脈沖閥邏輯控制及機(jī)旁手動(dòng)控制; b、各上箱體提升閥邏輯控制及機(jī)旁手動(dòng)控制;c、各上箱體上下差壓監(jiān)控;d、各上箱體氣包壓力監(jiān)控;e、除塵器各室工作狀態(tài)形勢(shì);以上各參數(shù)和被監(jiān)控裝置的運(yùn)行狀態(tài),均可在現(xiàn)場(chǎng)及除塵器PLC控制站(HMI畫(huà)面)上進(jìn)行設(shè)定和顯示。該部分控制應(yīng)具有在線運(yùn)行、離線檢修功能,同時(shí)具有手動(dòng)及智能全自動(dòng)控制模式選擇,并具有機(jī)旁和遠(yuǎn)程控制功能。第三部分:除塵器下箱體卸灰控制部分(料位、空氣炮)a、各下箱體(灰斗)上/下層空氣炮控

23、制及顯示;b、各下箱體(灰斗)上/下層料位計(jì)控制及顯示;第四部分:集中儲(chǔ)灰倉(cāng)(該部分由氣力輸送做)a、星型給料閥運(yùn)行狀態(tài);b、 星型給料閥手/自狀態(tài);c、星型給料閥電源狀態(tài);d、星型給料閥故障狀態(tài);e、星型給料閥阻旋故障狀態(tài);f、集中儲(chǔ)灰倉(cāng)灰斗上/下層料位計(jì)控制及顯示;g、星型給料閥啟/停。h、集中儲(chǔ)灰倉(cāng)灰斗上/下層空氣炮控制及顯示第五部分:破袋檢測(cè)除塵器每個(gè)室的出口凈氣箱應(yīng)設(shè)置布袋破袋自動(dòng)檢測(cè)裝置對(duì)各室的布袋破損情況進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)和報(bào)警,并將檢測(cè)數(shù)據(jù)傳到除塵器PLC(HMI畫(huà)面)上進(jìn)行顯示和記錄。布袋破袋自動(dòng)檢測(cè)裝置要求采用鞍山翰瑪傳感技術(shù)有限公司的產(chǎn)品青島科聯(lián)產(chǎn)品。除塵器應(yīng)設(shè)置各室的工作狀態(tài)

24、、反吹清灰狀態(tài)、壓差、噴吹壓力、除塵器進(jìn)口壓力(負(fù)壓值)、各室的布袋破損檢測(cè)(出口濃度)、進(jìn)口溫度、除塵器上部箱體的提升閥、下部倉(cāng)式泵的氣動(dòng)給料閥、氣動(dòng)進(jìn)氣閥、氣動(dòng)泄壓排氣閥的檢測(cè)顯示及故障報(bào)警裝置,并將其遠(yuǎn)傳到除塵器PLC控制站(HMI畫(huà)面)上加以顯示和報(bào)警。 除塵器捕集的粉塵輸送到集中儲(chǔ)灰倉(cāng)儲(chǔ)存。氣力輸送設(shè)備采用倉(cāng)式泵。每個(gè)灰斗下面設(shè)置一套倉(cāng)式泵。要求在除塵器每個(gè)灰斗設(shè)置上料位計(jì)和下料位計(jì)(江蘇蘇儀),灰斗上的料位計(jì)設(shè)置預(yù)留接口,具體位置按照氣輸廠家確定。氣力輸送設(shè)施由買方另行采購(gòu),但氣力輸送設(shè)施與布袋除塵器之間的總體組裝布置設(shè)計(jì)由除塵器供貨商負(fù)責(zé)(包括機(jī)械部分、三電控制部分、和檢修平臺(tái)、

25、樓梯及基礎(chǔ)部分)。因此,要求除塵器供貨商與氣力輸送設(shè)施供貨商加強(qiáng)聯(lián)系,密切配合,共同完成整個(gè)布袋除塵器和氣力輸送設(shè)施的整體組裝設(shè)計(jì)。并由除塵器供貨商向買方提供相關(guān)的設(shè)計(jì)資料(包括機(jī)械部分、三電控制部分及基礎(chǔ)部分)。以供工廠設(shè)計(jì)院開(kāi)展施工圖安裝設(shè)計(jì)。布袋除塵器的灰斗和集中儲(chǔ)灰倉(cāng)灰斗應(yīng)設(shè)置空氣炮進(jìn)行排堵。除塵器的提升閥和反吹清灰采用氮?dú)猓瑲饬斔筒捎脡嚎s空氣。要求除塵器分別設(shè)置氮?dú)鈨?chǔ)氣罐和壓縮空氣儲(chǔ)氣罐,儲(chǔ)氣罐的容積應(yīng)充分考慮這幾部分同時(shí)用氣的所需氣量。低壓脈沖布袋除塵器應(yīng)設(shè)有照明和檢修所需的電源插座,以及防雷接地設(shè)施。PLC控制現(xiàn)場(chǎng)各路照明,現(xiàn)場(chǎng)照明采用節(jié)能燈具,防護(hù)等級(jí)IP65;室內(nèi)采用LED

26、節(jié)能燈具;現(xiàn)場(chǎng)裝配安全照明電源箱(輸出低壓36V保證功率足夠大,視現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境多裝)。要求除塵器廠向業(yè)主提供除塵器的靜荷載和動(dòng)荷載。預(yù)留能源管控接口,所有能源介質(zhì)用量要實(shí)時(shí)傳送到能源管理網(wǎng)。要求各除塵器之間能夠進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)通信;采用以太網(wǎng),各除塵器廠家需配置同一廠家同一系列 的PLC控制系統(tǒng);并留有以太網(wǎng)光纖接口,由爐前除塵器廠家進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)匯總,即該除塵器廠家保證整個(gè)除塵系統(tǒng)之間以太網(wǎng)通訊的完整性。(二)技術(shù)參數(shù)1、設(shè)計(jì)條件(1)自然條件參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容數(shù)值單位1環(huán)境溫度年平均溫度 6.4最冷月份的平均溫度(1月)-21.5最熱月份的平均溫度(7月)28最低溫度 -31.4最高溫度38.42大氣濕度最冷

27、月份平均濕度55最熱月份平均濕度 593風(fēng)速年平均風(fēng)速 3.4m/s瞬間最高風(fēng)速 28.1m/s4大氣壓力夏天 大氣壓力667 mmHg冬天 大氣壓力 665 mmHg5降雨量平均降雨量 323.2mm年平均降雨量678 mm日降雨量 100.8 mm6降雪量最大降雪深度210 mm表層凍土深度-1.5m7地震等級(jí)8級(jí)8海拔標(biāo)高 1064m(3)m9主導(dǎo)風(fēng)向 夏天東南向 冬天西北向(2)工況條件參數(shù)室外露天粉塵環(huán)境2、主要技術(shù)性能參數(shù)(1)工藝技術(shù)性能參數(shù) 粉塵主要成分:氧化鐵、二氧化硅(燒結(jié)礦粉)等機(jī)尾除塵系統(tǒng)處理風(fēng)量: 1000000m3/h過(guò)濾風(fēng)速: 0.81.1 m/min進(jìn)口含塵濃度

28、: 25g/Nm3 出口含塵濃度: 20mg/Nm3進(jìn)口廢氣溫度 正常運(yùn)行130 最大150整粒除塵系統(tǒng)處理風(fēng)量: 541000m3/h過(guò)濾風(fēng)速: 0.8m/min1.1 m/min進(jìn)口含塵濃度: 18g/Nm3 出口含塵濃度: 20mg/Nm3進(jìn)口廢氣溫度 80機(jī)尾預(yù)處理器系統(tǒng)處理風(fēng)量: 1000000m3/h進(jìn)口含塵濃度: 25g/Nm3 進(jìn)口廢氣溫度 200(2)設(shè)備技術(shù)性能參數(shù)機(jī)尾除塵系統(tǒng)形式: 低壓脈沖布式除塵器數(shù)量: 1套過(guò)濾面積: 21000 m2室數(shù): 32個(gè)設(shè)備耐壓: 8000Pa濾料: 滌綸針刺氈(使用年限三年),密度為550g/ m2,濾袋規(guī)格:1606600mm。設(shè)備漏

29、風(fēng)量: 3%;除塵器阻力: 1500Pa列(排)數(shù): 2配套設(shè)備: 除塵器進(jìn)口預(yù)處理器每臺(tái)除塵器設(shè)儲(chǔ)氣罐1臺(tái);濾料耐溫覆膜。含卸灰閥能力:4.5m3/h。 整粒除塵系統(tǒng)形式: 低壓脈沖布式除塵器數(shù)量: 1套過(guò)濾面積: 11300 m2室數(shù): 18個(gè)設(shè)備耐壓: 8000Pa濾料: 滌綸針刺氈(使用年限兩年),密度為550g/ m2,濾袋規(guī)格:1606600mm。設(shè)備漏風(fēng)量: 3%;除塵器阻力: 1500Pa列(排)數(shù): 2每臺(tái)除塵器設(shè)儲(chǔ)氣罐1臺(tái);濾料覆膜。含卸灰閥能力:4.5m3/h。 機(jī)尾預(yù)處理器系統(tǒng)數(shù)量: 1套灰斗數(shù): 4個(gè)設(shè)備耐壓: 8000Pa設(shè)備漏風(fēng)量: 3%;設(shè)備阻力: 200Pa列

30、(排)數(shù): 2出口廢氣溫度: 要求低于150不含卸灰閥(3)動(dòng)力介質(zhì)參數(shù)電源: 380/220V(10%) 頻率:50 Hz(1.0Hz氮?dú)?: 供氣壓力: 0.61.0Mpa三、設(shè)計(jì)供貨范圍及設(shè)備分交表(一)、除塵器供貨商與業(yè)主之間的交接界面:1、 機(jī)械部分在除塵器的進(jìn)、出風(fēng)口連接法蘭(含反法蘭)、灰斗卸灰閥(預(yù)處理器不含卸灰閥)下法蘭為界(含反法蘭),及氮?dú)鈨?chǔ)氣罐進(jìn)口法蘭處(含反法蘭)為界;下游至用戶由供方負(fù)責(zé)及供貨,上游供氣由需方負(fù)責(zé)。2、 三電部分由除塵器供貨商在除塵器本體旁設(shè)置集中接線端子箱(或叫服務(wù)器),集中接線端子箱到除塵器各控制點(diǎn)之間的控制電纜和動(dòng)力電纜由除塵器供貨商負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)和

31、供貨;集中接線端子箱到除塵器PLC控制站的控制電纜和動(dòng)力電纜由工廠設(shè)計(jì)院負(fù)責(zé)設(shè)計(jì),由業(yè)主供貨。PLC控制柜、終端計(jì)算機(jī)(包括HMI畫(huà)面)、儀表柜和電源柜均由除塵器供貨商負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)和供貨除塵器本體的照明、檢修電源插座和防雷接地由除塵器供貨商負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)供貨。3、 除塵器與土建部分的交接界面:布袋除塵器、氣力輸送設(shè)施和集中儲(chǔ)灰倉(cāng)支架底板(包括底板和地腳螺栓)以上由除塵器供貨商和氣力輸送設(shè)施供貨商負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)和供貨,底板以下的設(shè)備基礎(chǔ)和混凝土地坪由業(yè)主負(fù)責(zé)。(二)、除塵器廠設(shè)備成套設(shè)計(jì)范圍除塵器廠負(fù)責(zé)除塵器本體、及三電控制系統(tǒng)(包括每室設(shè)置布袋破袋自動(dòng)檢測(cè)裝置對(duì)各室的布袋破損情況進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)和報(bào)警)的所有設(shè)計(jì)

32、和供貨。(三)、供貨范圍1、整機(jī)供貨范圍(1)除塵器本體前后以進(jìn)出口管法蘭為界(含反法蘭),底部以灰斗卸灰閥(預(yù)處理器不含卸灰閥)下法蘭為界(含反法蘭),除塵器本體鋼結(jié)構(gòu)支架和梯子以基礎(chǔ)地面為界,上部至頂蓋、頂部平臺(tái)、欄桿(除塵器本體包括鋼結(jié)構(gòu)框架、上箱體、中箱體、灰斗、濾袋及袋籠、花板,脈沖噴吹清灰設(shè)備,進(jìn)、排氣管道及配對(duì)法蘭,灰斗口配對(duì)法蘭,設(shè)備平臺(tái)、欄桿、梯子及檢修平臺(tái))。(2) 壓縮空氣系統(tǒng):以儲(chǔ)氣罐進(jìn)氣口為界(含反法蘭);下游至用戶由供方負(fù)責(zé)及供貨,上游供氣由需方負(fù)責(zé)(儲(chǔ)氣罐、配管、氣包、氣動(dòng)元件、壓力表、截止閥、電磁閥和管道附件等)。(3) 電氣、儀表部分:除塵器的控制設(shè)備(MCC

33、、PLC柜)、操作設(shè)備及儀表設(shè)備均由供方成套供貨,同時(shí)留有硬線接口(無(wú)源點(diǎn)方式,接受遠(yuǎn)程起停命令,反饋運(yùn)行、故障信號(hào)等)其接口的交接信號(hào)請(qǐng)與設(shè)計(jì)院電氣專業(yè)結(jié)合商定。業(yè)主提供380/220v電源至供貨方成套MCC柜,從成套MCC柜、PLC柜至本體的電纜敷設(shè)均由供貨方負(fù)責(zé)。(4)除塵器本體照明、檢修電源插座及防雷接地裝置;1、整機(jī)供貨范圍低壓脈沖布袋除塵器兩臺(tái)及預(yù)處理器一臺(tái),包括以下內(nèi)容:低壓脈沖袋式除塵器本體;氮?dú)鈨?chǔ)氣罐及配套裝置;電磁脈沖閥;布袋破袋自動(dòng)檢測(cè)裝置(每個(gè)室設(shè)置1套);除塵器本體上的壓差、進(jìn)口壓力(負(fù)壓)、噴吹壓力、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、氣力輸送系統(tǒng)的故障報(bào)警的一次檢測(cè)儀表裝置,機(jī)旁操作箱

34、(要求雙層不銹鋼制作、防護(hù)等級(jí)IP45,包括機(jī)旁集中接線端子箱)以及集中接線端子箱至各檢測(cè)、控制點(diǎn)之間的電纜;三電控制系統(tǒng)(包括PLC控制柜、終端計(jì)算機(jī)(包括HMI畫(huà)面)、儀表柜和電源柜);除塵器頂部提升閥防雨防凍小房和檢修提升閥用的0.5t單軌吊,以及防凍小房的采暖設(shè)施;各灰斗空氣炮裝置;所有固定設(shè)備的地腳螺栓;相關(guān)的梯子及平臺(tái);所有接口處配帶一對(duì)連接法蘭和配套的連接螺栓; 除塵器本體照明、檢修電源插座及防雷接地裝置;2、工作范圍 制造廠應(yīng)按本協(xié)議書(shū)的要求完成設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、設(shè)備調(diào)試及售后服務(wù)工作,并按工作程序移交所需的資料。所有資料必須符合本技術(shù)規(guī)格書(shū)的要求。(四)、供貨清單1、進(jìn)

35、口設(shè)備清單序號(hào)設(shè)備編號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)、規(guī)格及技術(shù)性能單位數(shù)量總重(kg)建 議供應(yīng)商備注1脈沖閥個(gè)澳閥或韓閥2破袋檢測(cè)裝置套鞍山翰瑪傳感技術(shù)有限公司青島科聯(lián)2、國(guó)產(chǎn)設(shè)備清單序號(hào)設(shè)備編號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格及技術(shù)性能單位數(shù)量總重(kg)建 議供應(yīng)商備注1低壓脈沖袋式除塵器本體及預(yù)處理器一臺(tái)臺(tái)32空氣炮裝置個(gè)3氮?dú)鈨?chǔ)氣罐及配套裝置套4除塵器本體上的壓差、進(jìn)口壓力(負(fù)壓)、噴吹壓力、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、氣力輸送系統(tǒng)的故障報(bào)警的一次檢測(cè)儀表裝置,機(jī)旁操作箱(要求雙層不銹鋼制作、防護(hù)等級(jí)IP45IP54,包括機(jī)旁集中接線端子箱)以及集中接線端子箱至各檢測(cè)、控制點(diǎn)之間的電纜5三電控制系統(tǒng)(包括PLC控制柜、終端計(jì)算機(jī)

36、(包括HMI畫(huà)面)、儀表柜和電源柜)6除塵器頂部提升閥防雨防凍小房和檢修提升閥用的0.5t單軌吊,以及防凍小房的采暖設(shè)施套7相關(guān)的梯子及平臺(tái)8除塵器本體照明、檢修電源插座及防雷接地裝置9所有固定設(shè)備的地腳螺栓及所有接口處配帶一對(duì)連接法蘭和配套的連接螺栓 3、隨機(jī)備件序號(hào)備件名稱單位數(shù)量備 注1脈沖閥個(gè)安裝總數(shù)的5%2濾袋條安裝總數(shù)的10%4、專用工具明細(xì)表序號(hào)專用工具名稱單位數(shù)量備注1安裝濾袋的專用工具套32安裝及維修脈沖閥的專用工具套3(五)非供貨范圍 以下項(xiàng)目不包含在賣方的供貨范圍內(nèi):1、安裝除塵器基礎(chǔ)。2、動(dòng)力電纜(從高壓配電室至分接箱部分)。(六)設(shè)備分交表設(shè)備分交表序號(hào)設(shè)備編號(hào)設(shè)備名

37、稱數(shù)量BEBDDDSUPINSCOM1低壓脈沖袋式除塵器本體2SSSSSSO氮?dú)鈨?chǔ)氣罐及配套裝置2SSSSSSO布袋破袋自動(dòng)檢測(cè)裝置SSSSSSO預(yù)處理器1SSSSSSO說(shuō)明:BE:基本工程包括交接點(diǎn),布置圖,圖標(biāo)以及過(guò)程和儀表圖 BD:基本設(shè)計(jì),所有設(shè)備建設(shè)的設(shè)計(jì)圖以及所有設(shè)備部件和設(shè)備連接圖表 DD:詳細(xì)設(shè)計(jì),所有設(shè)備以及設(shè)備連接建設(shè)需要的詳細(xì)圖 SUP:供應(yīng)方 INS:安裝 COM:調(diào)試 O:擁有者(包鋼(集團(tuán)) S:賣方(WIC) MD:工程設(shè)計(jì)方(七)供貨包含安裝部分 除塵器供貨包括安裝工作,要求提供安裝資質(zhì)、安裝要求,安裝進(jìn)度等。(八)除塵器產(chǎn)生配件或制作件分包部分 除塵器產(chǎn)生配件

38、或制作件分包的,對(duì)分包方必須經(jīng)買方同意認(rèn)可,指定廠家范圍。四、設(shè)備監(jiān)制及驗(yàn)收(一)設(shè)備監(jiān)制1、概述為保障整套除塵器的品質(zhì)和制造節(jié)奏,需要中標(biāo)方與新體系相關(guān)單位及時(shí)協(xié)調(diào),有計(jì)劃、專業(yè)性的進(jìn)行設(shè)備的監(jiān)制和驗(yàn)收程序。2、設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)制(1)、 買方有權(quán)在賣方合同設(shè)備制造過(guò)程中派駐代表,進(jìn)行設(shè)備監(jiān)造和技術(shù)服務(wù),了解設(shè)備制造、組裝、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、預(yù)裝和設(shè)備包裝質(zhì)量情況,賣方有配合監(jiān)造義務(wù),并及時(shí)提供相應(yīng)資料。(2)、 賣方應(yīng)為買方監(jiān)造人員和技術(shù)服務(wù)人員提供查(借)閱賣方與合同設(shè)備有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)(包括工廠標(biāo)準(zhǔn))、圖紙、資料、工藝及實(shí)際工藝過(guò)程和檢驗(yàn)記錄的方便,對(duì)于中間檢驗(yàn)記錄,如買方認(rèn)為需要復(fù)印存檔,賣方應(yīng)提供方

39、便;(3)、買方在監(jiān)造中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料缺陷或不符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)時(shí),買方代表有權(quán)提出意見(jiàn),賣方應(yīng)采取相應(yīng)改進(jìn)措施,以保證交貨質(zhì)量。無(wú)論是否要求和是否知道,賣方均有義務(wù)主動(dòng)及時(shí)地向買方代表提供合同設(shè)備制造過(guò)程中出現(xiàn)的不符合設(shè)備制造圖紙要求的質(zhì)量缺陷問(wèn)題,不得隱瞞。在買方不知情時(shí),賣方不得擅自處理。(4)、買方的技術(shù)人員在設(shè)備制造階段,可根據(jù)買方或賣方的要求,有權(quán)對(duì)賣方設(shè)計(jì)的圖紙進(jìn)行局部修改,賣方不得以任何理由拒絕。(5)、為買方監(jiān)造人員和技術(shù)服務(wù)人員在工作、生活、交通、通訊方面提供必要的協(xié)助和便利的條件。(6)、賣方應(yīng)提前5天通知買方人員參與設(shè)備制造過(guò)程中備料、加工、熱處理、預(yù)組裝、組裝和試車的關(guān)

40、鍵工序聯(lián)檢。3、調(diào)試及工廠檢驗(yàn)(1)設(shè)備出廠前,需在買方代表的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督下進(jìn)行工廠檢驗(yàn)。(2)設(shè)備需在出廠前進(jìn)行耐壓性檢驗(yàn)、嚴(yán)密性檢驗(yàn)等項(xiàng)檢測(cè),且工廠檢驗(yàn)各項(xiàng)性能參數(shù)滿足設(shè)計(jì)要求后才可發(fā)貨。并向買方交付設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書(shū),監(jiān)督檢驗(yàn)證明,驗(yàn)收檢驗(yàn)報(bào)告。(3)在出廠前必須進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)、試驗(yàn),并出具質(zhì)量合格證或檢驗(yàn)報(bào)告。設(shè)備檢驗(yàn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)為:國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)標(biāo)、行業(yè)、制造廠標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖紙采購(gòu)合同及合同技術(shù)附件。(4)出廠檢驗(yàn)的分類:本合同工程的設(shè)備的出廠前檢驗(yàn)、試驗(yàn)的分類如下:A類:買方檢驗(yàn)人員會(huì)同用戶檢驗(yàn)人員在賣方制造廠按設(shè)備檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)、化驗(yàn)。B類:買方會(huì)同賣方檢驗(yàn)人員和用

41、戶代表按設(shè)備檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)、化驗(yàn)。C類:由賣方對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)。賣方在設(shè)計(jì)審查會(huì)上提供設(shè)備聯(lián)檢大綱由賣方、買方和用戶三方確認(rèn)。審查人員名單由買方和用戶協(xié)商確定。(二)驗(yàn)收1、設(shè)計(jì)、制造及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)賣方提供的設(shè)備應(yīng)符合中華人民共和國(guó)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和安全、健康、環(huán)保規(guī)范。設(shè)備應(yīng)達(dá)到但不限于下列標(biāo)準(zhǔn):序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范代號(hào)名 稱備注1GB6179 袋式除塵器的分類及性能表示法2GB12138袋式除塵器性能測(cè)試方法3GB16297大氣污染綜合排放標(biāo)準(zhǔn)4GB4911鋼鐵工業(yè)污染排放標(biāo)準(zhǔn)5JB/T8471布袋除塵器安裝技術(shù)規(guī)范和技術(shù)要求6ZBJ88011脈沖噴吹類袋式除塵器技術(shù)條件7ZBJ88012分室反吹類袋式除塵器通用技術(shù)條件8GB12625 袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件9JB/T5917 袋式除塵器用濾袋框架技術(shù)條件10JB/TQ641脈沖噴吹袋式除塵器質(zhì)量分等11GB985手工電

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