二期電除塵器安裝方案

1、印尼廣青鎳業(yè)鎳鐵冶煉B區(qū)工程 印尼廣青鎳業(yè)年產(chǎn)60萬噸鎳鐵冶煉B區(qū)工程 干燥窯電除塵器安裝方案目 錄一、工程概況51.1工程簡介51.2工程特點5二、編制依據(jù)6三、施工準備63.1設(shè)備安裝前準備63.2吊車選用63.3人員、機具配備83.4構(gòu)件進場路線圖103.5安裝順序10四、構(gòu)件焊接124.1焊前準備124.2焊接方法124.3焊接材料要求124.4環(huán)境要求124.5電除塵器焊接分類12五、安裝方法205.1基礎(chǔ)的檢查205.2鋼支架205.3支承軸承215.4灰斗梁215.5殼體225.6梯子平臺225.7陰極框架、陰極振打235.8陰極吊掛235.9陰極線235.10陽極振打245.1

2、1陽極吊掛245.12陽極板的安裝245.13進口喇叭和進口分布板255.14出口喇叭及分布板255.15外屋頂和變壓器支架265.16檢查門265.17陰極傳動265.18陽極傳動275.19最后檢查27六、安全保證措施276.1安全保證體系276.2安全管理制度286.3安全措施296.4安全應(yīng)急救援方案30七、質(zhì)量施工保證措施327.1質(zhì)量方針及目標327.2質(zhì)量保證措施32八、文明施工管理34九、附圖與附表35第 1 頁 共 36 頁一、工程概況1.1工程簡介工程名稱：印尼廣青鎳業(yè)年產(chǎn)60萬噸鎳鐵冶煉B區(qū)工程建設(shè)單位：印尼廣青鎳業(yè)有限公司設(shè)計單位：中國福建龍凈環(huán)保股份有限公司監(jiān)理單位：

3、馬鞍山邁世紀工程咨詢有限公司施工單位：中國二十冶集團有限公司印尼廣青鎳業(yè)年產(chǎn)60萬噸鎳鐵冶煉B區(qū)工程，共有配套電除塵設(shè)備8套，其中干燥窯配套4臺，見后附圖一總平面布置圖。干燥窯配套1#、2#電除塵器一組，位于1#、2#干燥窯和1#干燥堆場配料車間之間；3#、4#電除塵器一組，位于3#、4#干燥窯和2#干燥堆場配料車間之間；四套除塵器總重約2000t，每套單重約500t。其中每臺電除塵器配有10個灰斗，組裝完成的設(shè)備長31m，寬15m，高24m，煙氣處理量1000000m³/h ， 出口排放濃度150mg/Nm³，除塵效率大于98.99%，設(shè)計負壓8700Pa。1.2工程特點

4、1.2.1 以構(gòu)件形式安裝。除塵器體積較大，干燥窯除塵器長31m，寬15m，高24m，電爐除塵器長26.6m，寬9.3m，高20.5m，由于運輸不便，均為散件供貨，現(xiàn)場組裝，構(gòu)件數(shù)量巨大。1.2.2 施工場地地質(zhì)條件差。施工場地區(qū)域地質(zhì)疏松，必須將場地進行換填、推平夯實，以保證吊裝的作業(yè)安全。合理規(guī)劃施工場地、有序安排構(gòu)件的進場，是本工程項目施工場地策劃的重點。1.2.3 工序復(fù)雜。本工程須按方案中的工序施工，切忌不要漏裝，否則打亂的工序，安裝將變得更加困難。1.2.4 施工難度大。陽極板、陰極線數(shù)量巨大，陽極板長而薄，易變性，安裝時需制作特殊的架子以便存放和吊裝。1.2.5 高空作業(yè)危險性高

5、。頂板標高均在20米以上，屬于高空作業(yè)，而且焊接量巨大，高空作業(yè)時間長，增加了施工的危險性。1.2.6 施工資源的限制。本工程施工地點在印尼，吊裝機械、運輸設(shè)備資源有限，并且部分機械本身結(jié)構(gòu)特殊，吊裝限制條件很多。1.2.7 印尼氣候條件長年多雨，施工作業(yè)全部為露天作業(yè)，對組隊、吊裝、焊接影響較大，對施工現(xiàn)場場地情況要求高，吊裝作業(yè)安全性要求高。二、編制依據(jù)（1） 福建龍凈環(huán)保股份有限公司提供的設(shè)備安裝圖及安裝說明書（2）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001 （3）機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231-2009 （4）電除塵器機械安裝技術(shù)條件JB/T8536-2010

6、 （5）電除塵器焊接件技術(shù)要求JB/T5911-1991（6）冶金除塵設(shè)備工程安裝與質(zhì)量驗收規(guī)范GB50566-2010（7）建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準JGJ146-2004 （8）起重機械安全規(guī)程GB6067-1985 （9）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005 （10 建筑施工安全檢查標準JGJ59-1999三、施工準備3.1設(shè)備安裝前準備3.1.1 場地和施工平臺的準備，場地要合理布置，達到作業(yè)、運輸方便，保證產(chǎn)品質(zhì)量及降低作業(yè)費用。3.1.2 檢查安裝所需要的圖紙、資料、技術(shù)文件是否齊備，若有短缺應(yīng)與有關(guān)單位聯(lián)系補齊。3.1.3 按照圖紙和裝箱單，核對到現(xiàn)場的零部件數(shù)量，若

7、有缺件須設(shè)法補齊，所有零部件應(yīng)盡量分部件編號，分部件堆放。3.1.4 現(xiàn)場堆放場地必須平整，若有不平之處，須墊平。3.1.5存放在室內(nèi)的零部件在現(xiàn)場注意防雨，可搭建簡易工柵。3.1.6各部件在安裝前，要按照圖紙的要求，對零部件尺寸進行核對，是否符合圖紙要求。3.1.7各零件裝配接合面上的毛刺、銹蝕、油污等必須清楚干凈。3.2吊車選用考慮到電除塵器構(gòu)件較多，吊裝作業(yè)時間較長，所以選擇履帶吊，便于構(gòu)件倒運及吊車移位。除塵器大部分為散件，構(gòu)件數(shù)量多，單體重量不是很大，所以優(yōu)先考慮幾個重量較大的構(gòu)件選用吊車?；叶芳吧喜苛⒅鶠閱误w較大的構(gòu)件，若滿足此兩種構(gòu)件的吊裝則也可滿足其他構(gòu)件的吊裝，根據(jù)計算及放樣

8、和現(xiàn)場現(xiàn)有吊車情況，選用50噸履帶吊，主桿長40m，副桿長12.2m，副桿夾角30°，見附表一吊車性能表。干燥窯電除塵器上部立柱如下圖所示中的A1、A2、B1、B2四根立柱重量最大，距離吊車站位最遠，固只計算此四根立柱吊裝即可。A1、B1立柱吊裝如下圖所示，作業(yè)半徑17.5m，吊車此工況額定起重量為5.3噸，扣除副桿、鉤頭、鋼絲繩重量，額定起重量為4.3噸，A1、B1柱重2.9t，滿足吊裝要求。 A2、B2立柱吊裝如下圖所示，作業(yè)半徑15.9m，吊車此工況額定起重量為6.2噸，扣除副桿、鉤頭、鋼絲繩重量，額定起重量為5.2噸，A2、B2柱重2.9t，滿足吊裝要求。電爐除塵器長26.6

9、m，寬9.3m，高20.5m，比干燥窯除塵器外形尺寸小約1/3且構(gòu)件重量也相應(yīng)減輕，所以50t履帶吊完全滿足安裝要求。 除塵器頂部構(gòu)件吊裝示意圖3.3人員、機具配備3.3.1 人員配備工 種鉚 工起重工電焊工鉗工測量工電 工其 它合 計人 數(shù)843216641080 3.3.2 工機具配備序號名 稱規(guī) 格 型 號單位數(shù)量備 注1手拉葫蘆2t臺82手拉葫蘆3t臺83手拉葫蘆5t臺124交流電焊機BX7-500臺265氣焊工具L=50m套126磨光機150臺147經(jīng)緯儀臺18水準儀臺29汽車吊35噸臺2倒料10履帶吊50噸臺4安裝11汽車吊25噸臺2拼裝12板車30噸臺2倒料13角鋼70×

10、;6米600踏板支撐，臨時支撐14圓鋼12米800制作臨時爬梯15鋼板=1640臨時支撐16槽鋼12米600臨時支撐17安全繩10米80018跳板400×200050塊10019鋼絲8#KG600綁扎跳板20滅火器干粉式瓶1021鋼絲繩6×37 20米5022電盤箱只6帶電纜23平尺5m根224卡扣15t只425卡扣5t只63.4構(gòu)件進場路線圖 見附圖二設(shè)備構(gòu)件進場路線圖所示：3.5安裝順序支承軸承鋼 支 架基 礎(chǔ)混凝土支架灰斗檢查及預(yù)裝灰斗組裝殼體灰斗梁殼體側(cè)板殼體檢查及預(yù)裝檢查門、梯子梯子平臺陰極框架組裝陰 極 線陰極框架檢查陰極部分就位陰極振打支承絕緣套陰極吊掛陽極吊

11、掛陽極吊掛檢查陽極板組裝陽極板校正、預(yù)裝振 打 桿陽極板就位阻 流 板接下頁接上頁阻 流 板陽極振打進口喇叭預(yù)裝進口分布板進口喇叭出口分布板出口喇叭預(yù)裝出口喇叭陰極傳動陽極傳動屋頂、油路檢 查 門保 溫 箱高壓電源、開關(guān)內(nèi)式披 屋單 軌 吊保 溫 層灰斗圍墻最后檢查四、構(gòu)件焊接4.1焊前準備4.1.1 焊接應(yīng)預(yù)先消除焊件表面油污。4.1.2 焊接坡口可用刨邊機刨出或氣割切出，氣割時，邊緣的毛刺裂紋、熔渣及凹凸不平處均應(yīng)處理。4.1.3 焊件裝配時不許強行組裝，對變型的構(gòu)件予以校正。4.2焊接方法可選用手工電弧焊、二氧化碳氣體保護焊、氣焊、電阻焊等焊接方法。4.3焊接材料要求4.3.1 焊接材料

12、應(yīng)具有制造廠的合格證明書，牌號不明的焊接材料不允許使用。4.3.2 焊條表面不得有銹斑和油污，焊劑應(yīng)用密封的貯存器保存，受潮的焊劑使用前應(yīng)烘干。4.3.3 手工電弧焊：Q235鋼材之間采用E4303焊條；焊條性能應(yīng)符合GB/T5117-2012碳素焊條的規(guī)定。4.3.4 CO2氣體保護焊：采用1.2mm ER506焊絲，其性能須符合GB8110-2008氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲，其氣體純度應(yīng)大于99.7。4.4環(huán)境要求任何鋼結(jié)構(gòu)在露天作業(yè)時，凡在下雨、大霧的情況下不得進行焊接。4.5電除塵器焊接分類一般承載部件：進口封頭、出口封頭、灰斗、披屋、人孔門、塵中走道、氣流分布裝置等以及其他

13、未特指的零部件。重要承載部件：大梁、立柱、頂側(cè)封、底梁、陰、陽極系統(tǒng)、鋼支架、走梯平臺、支撐等。焊接及組對要求見下表：焊接缺陷檢查方法及處理方式見下表：尺寸公差要求： 五、安裝方法5.1基礎(chǔ)的檢查5.1.1 測量基礎(chǔ)坐標位置、標高及測量地腳螺栓的坐標位置、標高及螺紋長度均應(yīng)符合設(shè)計文件和現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。5.1.2 檢查基礎(chǔ)表面是否清除干凈，剪力槽內(nèi)模板是否清理干凈；檢查地腳螺栓的螺紋和螺母是否保護完好。5.1.3 測量放線：由測量人員施測鋼結(jié)構(gòu)框架安裝基準線。5.2鋼支架5.2.1 鋼支架立柱安裝前，為便于安裝時測量，先對每根立柱劃好十字中心線，并在十字線邊緣打上樣沖做好標記。5.2.2

14、根據(jù)鋼支架的圖紙要求，把立柱各自就位于相應(yīng)的基礎(chǔ)上，用螺母暫時緊固。5.2.3 按照圖紙，安裝橫撐、斜撐，先用螺栓、螺母連接。5.2.4 當所有立柱、橫撐、斜撐安裝后，分別測量每一根立柱的垂直度，誤差應(yīng)小于立柱高度的1/2500。測量相鄰柱之間的尺寸誤差應(yīng)小于±3mm，測量立柱間對角線尺寸，誤差應(yīng)小于±5mm。如有不符合之處進行校正，然后擰緊螺母。 5.2.5 按照圖紙要求進行焊接。5.2.6 對基礎(chǔ)進行二次灌漿。5.2.7 各立柱在安裝過程中，可考慮用臨時支撐撐牢，待整體焊接時拆除。5.2.8 采用高強度螺栓、螺母進行連接時，先要測量各立柱之間橫向、對角線距離，然后再用襯

15、板、螺栓、螺母將橫撐、斜撐與立柱連接。注意對應(yīng)圖號的橫撐或斜撐裝于指定的位置，不得擴孔或漏擰螺栓。高強度螺栓安裝按指定規(guī)程用測力扳手擰緊。5.3支承軸承5.3.1 首先按圖紙檢查各支承軸承型號和數(shù)量是否正確，分類堆放。5.3.2 按支承軸承部件圖，以固定支座點為基準，在每個立柱上劃出十字中心線，并做好標記。5.3.3 在軸承頂板和底板上分別劃出十字中心線，并做好標記。5.3.4 把導(dǎo)向軸承和自由軸承按圖各自就位于鋼支架頂板上，使十字中心線重合，并調(diào)整好軸承頂板的水平尺寸，誤差0.5mm。5.3.5 軸承定為后，按圖紙要求進行焊接。5.3.6 電除塵器整個安裝過程中，軸承頂板應(yīng)臨時固定在鋼支架頂

16、板上，待全部裝好后再拆除。有些除塵器支承軸承托板及底板間裝有用于臨時固定的螺栓，在全部裝好后也要拆除螺栓螺母。5.4灰斗梁5.4.1 先檢查灰斗橫梁和縱梁，如有變形應(yīng)與校正。5.4.2 在灰斗柱腳底板和頂板上分別劃出十字中心線并做好記錄。5.4.3 根據(jù)殼體部件中灰斗梁圖紙，把各柱腳就位在軸承頂板上，上下十字中心線對準，注意柱腳方向，然后將橫梁裝好。5.4.4 測量各相鄰柱腳之間的尺寸，對角尺寸，不符合圖紙要求則要校正。5.4.5 校正后按圖紙要求進行焊接，先焊柱腳底板，再焊橫梁、縱梁，焊接時注意次序，防止焊接變形移位。5.5.5 灰斗在地面組裝，然后整體吊裝到位。5.5殼體5.5.1 為減少

17、高空裝配的工作量，應(yīng)按圖紙將立柱、橫撐和斜撐組裝成整體，吊裝時要小心避免變形。5.5.2 在立柱底板上劃出十字中心線，并做好記號。5.5.3 將立柱依次吊裝就位于灰斗梁柱腳上，上下十字中心線對準，用螺栓固定。5.5.4 安裝同時要進行測量，測量各柱的垂直度，各立柱之間的尺寸，對角線之間的尺寸，合格后進行焊接。5.5.5 安裝側(cè)板前先要進行檢查校正，檢查對角線誤差±7mm，平面度誤差±5mm，然后自下而上進行安裝，同時裝好山墻板。上側(cè)板是整個除塵器內(nèi)件的安裝基準，而側(cè)板安裝自下而上，所以要防止高度方向的累計公差，每裝一層時應(yīng)測量高度，以便控制上側(cè)板位置。5.5.6 先在地面平

18、臺將縱梁拼成一體，測量直線度達到要求后吊裝到位。再安裝帶橫梁的屋頂板。同時測量屋頂板上陰極懸吊點之間尺寸，對角線尺寸，應(yīng)符合圖紙要求。5.5.7 立柱、側(cè)板、縱梁、帶橫梁的屋頂板裝好符合圖紙要求后，把側(cè)板與立柱、屋頂板進行焊接，殼體的焊接至關(guān)重要。根據(jù)圖紙要求，焊縫必須致密，以防運行時產(chǎn)生漏風現(xiàn)象。5.5.8 按圖紙要求，安裝其他零件，焊好。5.5.9 其它屋頂板待內(nèi)件裝好后再蓋上焊好。5.5.10 在裝配過程中，隨時對零件進行檢查，裝配尺寸，裝配質(zhì)量發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正。5.6梯子平臺在施工過程中，為了方便人員上下，可以盡早地安裝梯子平臺。梯子平臺中包括屋頂平臺、進口喇叭平臺、陽極振打平臺以及

19、各過渡平臺和走梯。5.6.1 陽極振打平臺以下的梯子在鋼支架和灰斗梁安裝好后即可按圖安裝。5.6.2 陽極振打平臺在殼體側(cè)板和山墻板裝好后安裝。5.6.3 其他平臺和走梯在殼體裝好后同時裝好。5.6.4 屋頂梯子欄桿待外屋頂?shù)捻敯逖b好后才能安裝。5.6.5 梯子平臺安裝，要求焊接牢固、可靠，不允許有未熔合現(xiàn)象，欄桿上的焊縫修磨光滑，各拐角處應(yīng)光滑過渡。若平臺上鋪設(shè)格柵板，則要待設(shè)備安裝后期才能安裝格柵板，以免損壞。格柵板按圖紙鋪在平臺上，點固，并用銀粉漆補漆點焊處。5.7陰極框架、陰極振打5.7.1 陰極框架安裝前，須檢查上、中、下架的平面度，支承梁的直線度，如超差需按圖紙要求進行校正。陰極框

20、架所有零部件表面應(yīng)平整光潔、如有毛刺、飛濺需清除干凈。5.7.2 陰極框架及陰極振打組裝好后，整體吊入殼體中，擱置在臨時支架上，待陰極吊掛裝好后將陰極框架就位。陰極框架整體吊入必須在未裝屋頂板前，否則就無法吊入。5.8陰極吊掛5.8.1 防塵罩裝在保溫箱內(nèi)的支承法蘭上，對準懸吊孔的中心安裝。5.8.2 支承絕緣套下面的玻璃纖維繩或石棉繩，在絕緣套上繞兩圈，并用502膠粘在絕緣套上。注意裝前應(yīng)清除法蘭上的焊渣，銹斑等異物。5.8.3 從頂蓋保溫箱懸吊孔內(nèi)用提升桿把框架吊起后裝好吊桿，安裝就緒后拆除提升桿。5.9陰極線陰極線采用芒刺線。在現(xiàn)場待陰極框架裝好后再裝極線，由于陰極線是電除塵器的重要零件

21、，安裝時必須按說明書的要求認真執(zhí)行。5.9.1 芒刺線一般有專用的包裝箱進行運輸，在現(xiàn)場安裝搬運時注意勿與其它構(gòu)件碰撞將芒刺碰彎，同時注意人身安全。5.9.2 安裝芒刺線須從中心到兩邊逐一進行，每根線兩端用螺栓、螺母與框架上的連接板擰緊，然后點焊，保證不會脫落。5.9.3 檢查芒刺線是否連接可靠，刺是否正對極板。芒刺線與框架的連接，其中一端的連接孔為長腰孔，裝配時按圖紙尺寸，注意保證兩側(cè)面總量1mm的熱漲間隙。5.9.4 測量極線之間的尺寸是否達到400mm±10、500mm±10。5.9.5 待陽極板裝好后，對每一個煙氣通道都要測量，測量極線與極板間的距離。5.10陽極振

22、打5.10.1 安裝陽極振打圖紙和陽極振打安裝圖，按圖中尺寸標出每個電場第一塊和最后一塊陽極板的中心線。5.10.2 按照安裝圖，標出振打桿導(dǎo)軌安裝位置。5.10.3 按所劃的線安裝好振打桿導(dǎo)軌，注意導(dǎo)軌分兩段在殼體拼焊成一體。5.10.4 裝好導(dǎo)軌板，注意缺口開檔保持400mm±1尺寸，焊接好。兩端導(dǎo)軌板頂靠側(cè)板后與側(cè)板焊接。5.10.5 將撞擊桿擱放在缺口內(nèi)，可采用臨時固定辦法。5.10.6 在殼體側(cè)板上劃出振打軸中心線。5.10.7 安裝托架，把托架臨時懸吊在殼體上暫不就位，注意振打軸聯(lián)接時，接頭處錘頭位置錯開210°，托架的最后就位等陽極板與振打桿聯(lián)接好后進行。5.

23、11陽極吊掛5.11.1 按圖紙先在屋頂板橫梁上劃出電場中心線，再根據(jù)圖紙上懸吊架上角鋼與電場中心線的偏差值劃出懸吊架位置，由懸吊架的孔位確定角鋼的位置，臨時固定。5.11.2 將懸吊架吊入殼體，用螺栓將懸吊架與角鋼連接固定于梁上。5.11.3 測量各懸吊架之間的尺寸是否正確，調(diào)整到正確位置。5.11.4 注意第一電場懸吊架與其它電場懸吊架的吊鉤方向不同。5.11.5 吊裝工字梁，按照圖紙尺寸就位。與懸吊架焊接。再裝好座架和另一工字橫梁。5.11.6 最后檢查一下懸吊架安裝尺寸，正確無誤后按要求焊死。5.12陽極板的安裝5.12.1 在地面平臺上先用螺栓、螺母把導(dǎo)軌與陽極板連接在一起，點焊固定

24、。5.12.2 陽極板的安裝是用三只U形框架把一組陽極板夾住，形成一個整體，避免陽極板起吊時側(cè)向彎曲，為防止極板端部在起吊時損傷，要采用一個可轉(zhuǎn)動的架子，把極板一端擱在架上，慢慢地起吊架子。當陽極板提升到垂直位置后，吊起到電除塵器電場上方，用手扶住陽極板，從頂部慢慢地插入電除塵器內(nèi)。插進的同時松開U形框架，當陽極板插到底后就位在振打桿角鋼的內(nèi)側(cè)，然后把陽極板掛在懸吊鉤上。5.12.3 極板安裝可以從中間往兩邊進行，同時應(yīng)考慮現(xiàn)場氣象條件，風太大極板容易晃動，安裝比較困難。5.12.4 陽極板裝好后，用高強度螺栓將極板與振打桿連接。5.12.5 檢查陽極板相對陰極框架的尺寸，檢查中間一排陽極板是

25、否與電場中心重合，檢查振打桿相對于陰極框架，振打桿導(dǎo)軌的尺寸，如有不符，可調(diào)整陰極框架和振打桿導(dǎo)軌的位置。由于極板在煙氣進入后會產(chǎn)生熱膨脹，因此極板下端振打桿與陽極振打?qū)к壈逯g要保持10mm以上的間距，以免膨脹后頂死影響振打效果，嚴重時會頂彎極板。5.12.6 陽極振打托架就位，調(diào)整振打位置，保證振打錘中心與振打鉆中心一致，同時在垂直方向應(yīng)將振打錘中心裝于振打鉆中心下方5mm處，膨脹后正好兩者中心吻合，然后將振打托架固定，焊死。5.13進口喇叭和進口分布板5.13.1 進口喇叭按圖預(yù)裝成三段，測量各段喇叭，大小口尺寸，對角線尺寸，是否正確。5.13.2 測量整個喇叭口的尺寸，然后按圖紙的要求

26、進行焊接，內(nèi)部焊縫要求連續(xù)密封焊。5.13.3 進口喇叭分布板在安裝前，須在喇叭內(nèi)劃線，按照所劃的線，然后安裝分布板。5.13.4 分布板上的人孔門是利用原來的分布板割下來，制作成人孔門，整個門應(yīng)光滑。5.13.5 進口喇叭及分布板全部裝后，按照圖紙的焊接要求，進行焊接。5.13.6 導(dǎo)流板可以先掛上去，然后按照氣流分布試驗的結(jié)果進行調(diào)整，最后再點焊好。5.13.7 進口喇叭及分布板全部裝后，根據(jù)進口喇叭中心線的標高尺寸及大口尺寸，在殼體上劃安裝定位線，然后整體起吊安裝在殼體上。5.13.8 根據(jù)進口喇叭圖紙的焊接要求，把喇叭與殼體進行密封焊接，喇叭起吊前須用臨時支架固定，防止變形。5.14出

27、口喇叭及分布板5.14.1 按照出口分布板圖紙的要求，把懸吊梁安裝在外殼出口的山墻板上。5.14.2 把大分布板裝在懸吊梁上，用螺栓螺母緊固。5.14.3 安裝托架，一端固定在外殼橫撐上，另一端與角鋼想連接，根據(jù)圖紙要求焊接。5.14.4 各側(cè)板需要預(yù)裝，測量各段喇叭，大小口的尺寸，對角線的尺寸是否正確。5.14.5 整體裝好后，測量高度尺寸及其它尺寸，按照圖紙的焊接要求進行焊接，內(nèi)部焊縫要求連續(xù)焊。5.14.6 根據(jù)出口喇叭中心線的標高尺寸及小口尺寸，在殼體出口處梁上劃安裝定位線，然后把出口喇叭整體起吊安裝在殼體上，喇叭口起吊前，須用臨時支架固定，防止變形。5.15外屋頂和變壓器支架5.15

28、.1 首先按圖將內(nèi)屋頂蓋吊至殼體頂部進行裝配，密封焊接。5.15.2 按照圖紙把頂蓋吊至屋頂，除固定點外，其它屋頂支腳用角鋼限位。5.15.3 頂蓋基本定位后，裝上槽鋼，一端用螺栓連接，另一端焊接。5.15.4 按照變壓器支架圖紙將工字鋼焊在屋頂上，將油盤和托架底腳焊在工字鋼上，測量好底腳的位置。5.15.5 覆上花紋鋼板或波紋板?；y鋼板采用密封焊接，如用波紋板則采用鉚釘連接。5.15.6 變壓器支架托架底腳穿過花紋鋼板或波紋板時應(yīng)精心安裝和拼焊，割縫要求密封焊接。5.16檢查門5.16.1 灰斗檢查門在斗底裝配時已裝好。然后裝灰斗加熱裝置。5.16.2 殼體檢查門在現(xiàn)場殼體側(cè)板安裝時裝上。

29、注意檢查門的開門方向。5.16.3 測量檢查門的安裝尺寸是否正確，安裝位置是否水平。不能有歪斜。5.16.4 檢查門安裝后，要求開關(guān)靈活，無卡死現(xiàn)象，而且要密封性能好。5.17陰極傳動5.17.1 陰極傳動部件分左右兩種，安裝時注意區(qū)分。5.17.2 安裝陰極傳動前應(yīng)確認相應(yīng)的殼體側(cè)板已經(jīng)調(diào)整固定好、電場內(nèi)的陰極振打已經(jīng)調(diào)整就位好。然后由內(nèi)部的振打軸中心返到殼體側(cè)板上，劃好陰極傳動的基準中心線。5.17.3 陰極傳動的安裝應(yīng)嚴格按圖紙的要求進行，注意保證裝配的精度質(zhì)量。5.17.4 陰極傳動的安裝應(yīng)嚴格保證其密封性好。5.17.5 待全部裝好后，對其進行測量，檢查裝配尺寸是否正確。5.17.6

30、 確認以上步驟都正常后，進行整個陰極傳動、陰極振打系統(tǒng)的檢查，檢查軸轉(zhuǎn)動是否靈活，校核是否正確，振打是否對中振打桿等。5.17.7 特別注意的是，上述過程中都應(yīng)使用代瓷軸，務(wù)請嚴格遵循。在確認上述正常無誤后方可更換安裝瓷轉(zhuǎn)軸，并保證其安裝質(zhì)量。5.18陽極傳動5.18.1 陽極傳動安裝前，須把巖棉軟板裝在外殼下側(cè)板支架內(nèi)。5.18.2 按圖將各零件裝好，注意連接塊中心對準，用壓板把傳動底架壓平。5.18.3 測量底架到傳動軸中心間距離尺寸是否正確。注意檢查擺線針輪減速器的安裝方向。5.18.4 將聯(lián)軸節(jié)裝在軸上，把擺線針輪減速器裝在傳動底架上，減速機傳動軸與陽極傳動軸安裝要同心。若有偏差用墊片

31、墊平。5.18.5 全部裝好后，檢查軸的轉(zhuǎn)動是否靈活，振打是否對中撞擊桿，最后將防雨罩及蓋板裝配好。5.19最后檢查5.19.1 檢查支承軸承和鋼支架，灰斗柱腳的焊接是否遺漏，拆除臨時固定。5.19.2 檢查殼體密封性。殼體內(nèi)部焊縫是否有未焊之處，檢查門、保溫箱、進出口喇叭等處易引起漏風的地方的密封是否良好。5.19.3 檢查灰斗內(nèi)部焊縫的密封，灰斗側(cè)板與阻流板之間的尺寸。5.19.4 檢查保溫箱內(nèi)壁是否油漆，箱蓋是否密封。檢查支承絕緣子內(nèi)外是否干凈，是否有其它缺陷，檢查螺栓和螺母是否擰緊。5.19.5 檢查進口分布板下部和進口喇叭板下側(cè)的尺寸，檢查分布板懸吊處的螺栓螺母是否焊接。5.19.6

32、 檢查陽極框架支撐的固定是否可靠，檢查防塵套是否偏移中心，檢查所有螺栓螺母是否點焊，檢查臨時支撐是否拆除。5.19.7 檢查振打軸和軸承座的安裝是否垂直，軸承座上的螺母是否點焊。檢查振打錘頭能否自由落下，振打的位置是否正確。5.19.8 檢查陽極板是否掛進吊鉤內(nèi)，檢查陽極板的定為導(dǎo)軌的情況，檢查陽極板下部撞擊桿是否在陽極導(dǎo)軌內(nèi)有足夠的伸長余地，檢查陰陽極之間的距離200mm±10是否正確。5.19.9 檢查門的嚴密性，門的開和關(guān)是否靈活，檢查門上的螺母不要卡住。六、安全保證措施6.1安全保證體系安全目標：杜絕重大安全、機械、險肇事故，重傷和死亡事故為零，月負傷率小于千分之零點四，創(chuàng)“

33、無傷工程”。主要保證體系圖如下圖：二十冶印尼二期項目經(jīng)理部機裝專業(yè)項目部經(jīng)理：劉海龍總工：明浩安全員：劉景燕工程經(jīng)理：王保生施工班組6.2安全管理制度6.2.1 安全生產(chǎn)責任制1）建立、健全安全生產(chǎn)責任制，責任落實到人。各施工隊均配持證上崗的專職安全員負責現(xiàn)場安全生產(chǎn)施工，施工班組設(shè)兼職安全員，并佩戴袖標上崗。2）各項經(jīng)濟承包有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施，管理部門與施工班組間必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。6.2.2 安全教育1）對參加施工的職工進行每周一次安全教育，提高職工安全意識。堅持“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全”、“安全第一的思想”,做到不違章作業(yè)、不違章生產(chǎn)。2）工人變換工種，

34、須進行新工種的安全技術(shù)教育。3）工人應(yīng)掌握本工程操作技能，熟悉本工程安全技術(shù)操作規(guī)程。6.2.3 安全檢查1）認真進行安全檢查，定期進行一次全面安全大檢查，對重點和危險部位要跟蹤檢查。2）安全檢查有記錄，對查出的問題能立即改的要立即改，做到定人、定時間、定措施；危險性較大的下發(fā)整改通知單；危及職工生命安全的下發(fā)停工令，整改合格后方準復(fù)工。3）施工工地設(shè)置安全生產(chǎn)宣傳牌。在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、主要通道口要掛有安全宣傳標語或安全警告牌。6.3安全措施6.3.1 施工人員進入施工現(xiàn)場必須穿戴好勞保用品，±2米以上高空作業(yè)必須系好雙扣安全帶，并根據(jù)不同情況搭設(shè)梯登、吊欄。這些設(shè)施挑

35、選足夠強度的材料，嚴禁將這些設(shè)施作為吊放物件的臨時受力點。必要時在作業(yè)下方設(shè)安全網(wǎng)。6.3.2 嚴格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，認真做好安全技術(shù)交底，對安全關(guān)鍵部位進行經(jīng)常性的安全檢查，及時排除不安全因素，確保安全施工。6.3.3 臨時用電線路按要求架設(shè)，符合安全和技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定，嚴格執(zhí)行一機一閘的規(guī)定。開關(guān)箱要防潮、絕緣并加鎖，接地符合要求；手持電動工具要配備漏電保護裝置。6.3.4 乙炔瓶和氧氣瓶的存放地點要遠離熱源；進行電、氣焊時,乙炔瓶和氧氣瓶與操作人員保持規(guī)程上要求的距離，確保安全操作。施工現(xiàn)場準備充足的防火器材。6.3.5 高空電焊作業(yè)，地面要設(shè)專人監(jiān)護，采取必要可

36、行防火、防墜物傷人的措施。6.3.6 施工作業(yè)設(shè)計必須有全面和詳細的安全保證措施，施工中嚴格按此施工。6.3.7 搭設(shè)的爬梯，生命線,跳板必須牢固穩(wěn)妥，經(jīng)檢查無誤后方可利用。從地面至高空作業(yè)區(qū)域設(shè)置定點通道（包括爬梯），不得隨意找通道上下。上下爬梯必須佩帶雙扣安全帶，倒鉤上下爬梯。6.3.8 施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警告標志標線。頂蓋上孔洞要加臨時蓋板或設(shè)置明顯標志，以防施工人員失足墜落。6.3.9 在自然光線不足的施工場所或者夜間施工時，需設(shè)置足夠的臨時照明，照明電壓按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.3.10 由于施工地點在赤道附近，日曬強烈，環(huán)境悶熱，應(yīng)設(shè)臨時遮陽設(shè)施，加強勞動保護，人員定期輪換到陰涼處休

37、息透風，避免中暑。6.3.11 雨、霧及大風天氣禁止人員登高作業(yè)，并應(yīng)停止一切吊裝作業(yè)。6.3.12 構(gòu)件吊裝前應(yīng)對所用工機具、索具進行認真檢查，確認其完好性，有缺陷和破損的工機具、索具不得使用。6.3.13 構(gòu)件翻身或起吊時應(yīng)注意平穩(wěn)起吊，注意周圍環(huán)境是否有雜物妨礙構(gòu)件挪動，避免構(gòu)件的重心位置突然變動，引起吊車及固件晃動嚴重。6.3.14 機械設(shè)備安裝工程的幾個注意點1）對大型設(shè)備的運輸、通行道路必須達到有關(guān)要求，并做好驗收工作，防止發(fā)生傾翻事故，施工現(xiàn)場的道路要暢通。2）吊裝要有統(tǒng)一信號，指吊人員必須是持證起重工，吊車等各類起重機必須嚴格按性能作業(yè)不得違章，大型設(shè)備吊裝方案要經(jīng)有關(guān)部門批準

38、后執(zhí)行。3）構(gòu)件吊裝時應(yīng)在易發(fā)生墜落絆跌的危險區(qū)設(shè)立明顯標志和加設(shè)圍欄，夜間施工要有良好照明。6.4安全應(yīng)急救援方案6.4.1 成立專門的應(yīng)急救援小組組 長：趙喜璐副組長：李今朝 、劉成林、劉海龍 成 員：劉景燕、王保生、明浩 1）組長負責現(xiàn)場，任務(wù)是掌握了解事故情況，組織現(xiàn)場搶救。2）副組長負責聯(lián)絡(luò)，任務(wù)是及時同業(yè)主、醫(yī)院、消防部門取得聯(lián)系進行溝通，說明詳細事故地點、事故情況，根據(jù)指揮小組命令及時布置現(xiàn)場搶救。3）小組成員負責輸導(dǎo)被困人員、維持現(xiàn)場秩序，做好當事人與周圍人員的問訊記錄。4）安全保衛(wèi)部負責妥善處理好善后工作，負責保持與上級相關(guān)部門的溝通聯(lián)系。6.4.2 創(chuàng)傷止血救護處理傷者一次

39、出血量達全身血量的1/3以上時，生命就會有危險。因此，及時止血是非常必要和重要的措施，可以用毛巾、紗布、工作服、潔凈衛(wèi)生的紙等立即止血，如果創(chuàng)傷面有異物并不在重要器官附近，可以清除異物，處理好創(chuàng)面，沒有把握的不能隨意清除異物，應(yīng)立即送往醫(yī)院救治。6.4.3 骨折應(yīng)急處理遇到骨折類傷害，有條件進行救護處理的，應(yīng)做好緊急處理后，開放性傷口和出血應(yīng)先止血或包扎傷口，進行骨折固定，再送醫(yī)院搶救。無條件進行緊急處理的，在送往醫(yī)院的途中，盡量不使受傷者肢體活動，防止斷骨刺傷周圍的神經(jīng)和血管組織。脊柱骨折的傷者現(xiàn)場急救處理不當，會增加傷者的痛苦。急救時可用木板、擔架進行搬運，讓傷者仰躺；沒有擔架和木板，眾人

40、用手搬運時，必須有一人托住傷者的腰部，切不可單獨一個人用拉拽的方法搶救傷者，給醫(yī)生搶救帶來困難，造成嚴重的后果。6.4.4 燒傷應(yīng)急處理被明火、高溫物體和高溫油料燒傷或燙傷后，如果傷勢部位危及生命的，可在現(xiàn)場進行緊急救護和自救互救。救治辦法可以用冷水沖洗，防止燒傷面擴大，經(jīng)過處理后，及時送往醫(yī)院進一步治療。情況嚴重的立即送往醫(yī)院救治。6.4.5 觸電應(yīng)急處理遇到有人觸電，首先使觸電者迅速脫離電源或帶電體（拉脫開關(guān)、切斷電源或用絕緣的物體將電源線從觸電者身上挑開；用干燥的木棒或帶絕緣手柄的工具將觸電者從帶電體上拉下來。），現(xiàn)場簡單診斷（判斷傷者是否清醒、有無呼吸和心跳、瞳孔是否放大），對癥處理（

41、口對口人工呼吸法、體外心臟擠壓法）。同時通知醫(yī)療急救中心，當觸電者神志清醒時可以送到就近醫(yī)院檢查治療，除此之外，在醫(yī)療救護人員未到現(xiàn)場之前，任何人都不能將觸電者送往醫(yī)院，必須在現(xiàn)場實施緊急救護。6.4.6 高空墜落事故應(yīng)急處理1）迅速將傷員脫離危險現(xiàn)場，移至安全地帶。2）保持呼吸道暢通，若發(fā)現(xiàn)窒息者，應(yīng)及時清理口腔、鼻腔、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物，防止呼吸道梗塞和呼吸機能障礙。3）視傷員的傷情采取簡單處理，有效止血，包扎傷口，送往就近醫(yī)院，向醫(yī)療救護人員詳細說明事故地點、嚴重程度、本單位聯(lián)系電話。4）維護現(xiàn)場秩序，保護好事故現(xiàn)場，了解和掌握事故情況。5）傷員有骨折，關(guān)節(jié)傷、肢體擠壓傷，

42、大塊軟組織都要固定。6）若傷員有斷肢情況發(fā)生應(yīng)盡量用干凈的干布（滅菌料）包裹裝入塑料袋內(nèi)，隨傷員一起轉(zhuǎn)送。7）預(yù)防感染、止痛，可以給傷員用抗生素和止痛劑。8）記錄傷情，現(xiàn)場救護人員應(yīng)邊搶救邊記錄傷員的受傷情況，受傷部位，受傷程度等第一手資料。9）項目部接到報告后，應(yīng)立即在第一時間趕赴現(xiàn)場，了解和掌握事故情況，并開展搶救和維護現(xiàn)場秩序，保護事故現(xiàn)場。6.4.7 應(yīng)急物資準備常用藥品、消毒用品、防暑降溫藥品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧氣袋等。6.4.8 應(yīng)急處理注意事項1）事故發(fā)生時應(yīng)組織人員進行搶救，視情況撥打急救電話和馬上通知有關(guān)負責人。2）重傷員運送應(yīng)用擔架

43、，腹部創(chuàng)傷及背部損傷者，應(yīng)用臥位運送；胸部傷者一般取半臥，顱腦損傷者一般采取仰臥偏頭或側(cè)臥位，以免嘔吐阻礙呼吸。3）注意保護現(xiàn)場，便于調(diào)查分析事故原因。4）維護現(xiàn)場秩序，保護好事故現(xiàn)場，了解和掌握事故情況。5）積極配合上級有關(guān)部門進行事故調(diào)查和處理。6）險肇事故或突發(fā)事件發(fā)生后，應(yīng)由發(fā)現(xiàn)者、事故現(xiàn)場有關(guān)人員立即以電話或其它形式，迅速逐級向上級主管部門匯報。必要時，對于發(fā)生死亡、重大險肇等突發(fā)事件，可以越級直接向項目經(jīng)理部上報。報告的內(nèi)容包括事故發(fā)生的單位、時間、地點和經(jīng)過，已采取的搶救、處理措施，可能造成的進一步危害以及要求幫助解決的問題。此外，還應(yīng)隨時報告事故處理過程中的重大變化情況。7）事

44、故報告嚴格執(zhí)行最終由項目經(jīng)理部報出的紀律。8）屋面管道及支架吊裝時，屋面及地面都須安排指揮人員指揮吊車，并佩帶對講機及時交流吊裝情況。6.4.9 附表二危險源辨識與風險評價一覽表七、質(zhì)量施工保證措施7.1質(zhì)量方針及目標貫徹公司的“科學(xué)管理，信守承諾，精心施工，保證質(zhì)量，為用戶提供滿意的建筑產(chǎn)品和服務(wù)”的質(zhì)量方針。7.2質(zhì)量保證措施為高質(zhì)量、高效益、高速度地建設(shè)好設(shè)備安裝工程，我公司在認真總結(jié)以往的質(zhì)量工作經(jīng)驗基礎(chǔ)上，制定了本工程施工質(zhì)量保證措施，并建立了完整的質(zhì)量管理體系，包括整個公司的質(zhì)量管理體系、以項目經(jīng)理部和工程實體質(zhì)量為核心的工程質(zhì)量管理體系、材料質(zhì)量控制程序及現(xiàn)場的工序質(zhì)量控制體系。

45、嚴格按照合同有關(guān)條款,公司質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全 “三位一體”管理手冊和程序文件有關(guān)要求，為業(yè)主提供滿意的建筑產(chǎn)品和服務(wù)。對壓力管道我公司將按黃石有關(guān)文件的要求進行報監(jiān)，嚴格按照壓力管道安裝質(zhì)量保證體系的要求進行管理，確保壓力管道的施工質(zhì)量。在項目施工全過程中，虛心接受業(yè)主、監(jiān)理單位和質(zhì)量監(jiān)督部門的檢查，并認真積極的做好迎接檢查的準備工作和現(xiàn)場的配合工作。主要保證體系圖如下圖：檢查檢查業(yè)主質(zhì)檢人員質(zhì)量監(jiān)理措施檢查檢查反饋措施反饋質(zhì)檢人員二十冶項目經(jīng)理部技術(shù)人員機裝項目經(jīng)理部措施施工班組施工人員7.2.1 強化質(zhì)量管理體系堅持以工程實體質(zhì)量為核心的全過程控制，建立、健全每項工程的質(zhì)量管理體系和現(xiàn)場的工序質(zhì)量控制體系，增強其運行效果。強化質(zhì)量管理檢查的組織機構(gòu)，對工程質(zhì)量進行事前、事中、事后三控制，監(jiān)督施工隊，嚴格執(zhí)行國家頒部的施工規(guī)范及評定