遼寧嘉衡藍(lán)球小鎮(zhèn)項目紅線內(nèi)擋土墻工程

1、遼寧嘉衡藍(lán)球小鎮(zhèn)項目紅線內(nèi)擋土墻工程擋土墻施工方案 編制人：董曉紅 審核人： 遼寧騰達(dá)建筑公司二0一六年七月二日目 錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、計劃工期安排（見附表）四、施工準(zhǔn)備五、施工方案六、主要施工方法七、質(zhì)量保證措施八、安全保證措施九、文明施工保證措施十、勞動力計劃（見附表）十一、機械設(shè)備（見附表）遼寧嘉衡藍(lán)球小鎮(zhèn)項目紅線內(nèi)擋土墻工程施工組織設(shè)計一、編制依據(jù)1.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2015）2.建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）3.建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2013）4.地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208

2、-2011 5.建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50209-2010）6.建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 130-2011）7.建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 202-2010）8.建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范（GB 50870-2013）9.建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）10.鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ18-201211.工程測量規(guī)范GB50026-2007 12. 建筑樁基技術(shù)規(guī)程 JGJ942008 13. 設(shè)計變更單、設(shè)計施工圖紙及相關(guān)技術(shù)資料二、工程概況遼寧嘉衡藍(lán)球小鎮(zhèn)項目紅線內(nèi)擋土墻工程位于本溪市明山區(qū)大峪水廠附近，新建擋墻共165米，其中重力式

3、擋墻30米，衡重式擋墻375米，扶壁式擋墻60米，在KO+220.00KO+300做防撞墻。重力式擋墻墻高1.8m3.3m，基礎(chǔ)座落強風(fēng)化巖層中，地基承載力250kpa，衡重式擋墻墻高為5m10m, 基礎(chǔ)座落強風(fēng)化巖層中，地基承載力250kpa，扶壁式擋墻墻高為10m14m ，基礎(chǔ)座落強風(fēng)化巖層中，地基承載力400kpa，防撞墻下部采用鋼筋混凝土，上部設(shè)鋼管扶手。重力式、衡重式擋墻采用C20毛石混凝土澆筑，扶壁式擋墻、防撞墻采用C30鋼筋混凝土澆筑。三、計劃工期安排：根據(jù)建設(shè)單位安排制定相應(yīng)月進(jìn)度計劃表四、施工準(zhǔn)備 1、圖紙審核及原地貌復(fù)測，發(fā)現(xiàn)圖紙有誤或現(xiàn)場與設(shè)計不符的情況及時上報相關(guān)人員進(jìn)

4、行復(fù)查。 2、擋墻砌體采用質(zhì)地堅實，無風(fēng)化剝落及抗壓強度符全要求的塊石。 3、原材料（包括砂、石、水泥及塊石）送檢。 4、建設(shè)單位提供施工臨時便道及材料堆放場地，施工單位進(jìn)行備料。即建設(shè)單位應(yīng)提供三通一平，以保證施工正常進(jìn)行，由于現(xiàn)場無臨時用電，為了滿足建設(shè)單位工期要求，施工單位現(xiàn)場用電采用柴油發(fā)電機。5、擋墻施工應(yīng)從最低處向最高處施工的順序分段分層進(jìn)行施工。五、施工方案本擋墻采用平行流水、分段施工法，在施工過程中及時調(diào)整施工時間，使其與進(jìn)度相吻合。（一）施工工藝流程準(zhǔn)備工作測量放樣平場基槽開挖基底報驗基礎(chǔ)定位測量基礎(chǔ)模板支撐澆筑毛石混凝土基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)墻身定位測量墻身模板支撐澆筑毛石混凝土墻身養(yǎng)護(hù)

5、中間交工驗收墻背回填竣工驗收。（二）主要技術(shù)指標(biāo)本工程重力式、衡重式擋墻設(shè)計為C20毛石混凝土，扶壁式擋墻及防撞墻設(shè)計為C30鋼筋混凝土。其要求如下：1、毛石含量不得大于25%，毛石使用未風(fēng)化石料。2、擋土墻設(shè)計高度：重力式擋墻墻高1.8m3.3m，衡重式擋墻墻高為5m10m,扶壁式擋墻墻高為10m14m，重力式、衡重式墻頂寬為500mm，扶壁式墻頂寬為600700mm.3、基底摩擦系數(shù)為0.4，標(biāo)準(zhǔn)凍深1200mm，最大凍土深度達(dá)1490mm.4、基礎(chǔ)嵌巖深度根據(jù)基巖實際情況而定，務(wù)必保證墻體的穩(wěn)定性。5、墻體要求設(shè)置泄水孔，其中重力式擋墻要設(shè)置一道100PVC管，衡重式、扶壁式擋墻設(shè)置24

6、道，間距3米×3米呈梅花形布置，向外泄水坡度為5%，泄水孔直通無阻。6、重力式、衡重式擋土墻間隔10m設(shè)置一道沉降縫，扶壁式擋墻間隔15m設(shè)置一道沉降縫?？p寬20mm，自地基至墻頂斷開，縫采用瀝青木板，沿內(nèi)、外、頂填塞，深度不小于150mm。7、墻背回填要分層施工，填料易選擇透水性強的礫石或砂土，壓實度要求不小于95%，回填時不要損壞墻背反濾層，保證泄水孔通暢。（三）測量控制1設(shè)專人測量。2、測量控制：為了進(jìn)一步精確觀測，引設(shè)兩個控制分點在擋墻，便于觀測控制。3、平場前先進(jìn)行基本的測量放線工作。4、基槽開挖前放線，基槽開挖后對基槽進(jìn)行清挖寬度測量放線，每挖1-2米時進(jìn)行復(fù)測一次，嵌巖

7、和探基時每施工一次測量一次，直至基底設(shè)計標(biāo)高為至。5、基礎(chǔ)施工前進(jìn)行基礎(chǔ)幾何尺寸測量定位放樣。6、墻身施工前對墻身幾何尺寸進(jìn)行測量定位放樣。7、墻體施工過程中隨時檢查和校核模板支撐幾何斷面尺寸和坡比度，同時對高度進(jìn)行控制，嚴(yán)格檢查模板牢固性。（四）雙排鋼管腳手架的搭設(shè) 1施工工藝流程 2、搭設(shè)要點（1）腳手架的地基與基礎(chǔ)：必須符合地基與基礎(chǔ)質(zhì)量驗收規(guī)范的要求。腳手架底面標(biāo)高高于自然地坪50mm，在基礎(chǔ)外設(shè)排水溝。（2）腳手架基礎(chǔ)驗收合格后，按設(shè)計放出定位線，將50mm厚的木墊板準(zhǔn)確放在定位線上，并將底坐準(zhǔn)確放在定位線上。（3）腳手架的搭設(shè)必須配合施工進(jìn)度，一次搭設(shè)高度不超過相鄰連墻件以上二步，

8、每搭完一步腳手架，就進(jìn)行步距、縱距、橫距及立桿垂直高度校正，本工程腳手架步距、縱距、橫距設(shè)為1.8米、1.2米、1.2米。 （4）立桿搭設(shè)時嚴(yán)禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用，腳手架設(shè)縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿距墊板不大于200mm，用直角扣件固定在立桿上。 （5）立桿接長采用對接扣件連接，相鄰立桿的對接接頭不設(shè)置在同一步內(nèi)，開始搭設(shè)立桿時每隔6跨設(shè)置一根撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可拆除，立桿頂端伸出建筑物高度不小于1.5m。 （6）立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接，連墻件布設(shè)間距為二步三跨設(shè)一點，連墻件采用鋼管，呈水平設(shè)置，并從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置。 （7）縱向水平桿設(shè)置

9、在立桿內(nèi)側(cè)，長度不小于3跨，縱向水平桿接長采用對接或搭接形式。相鄰縱向水平桿接頭交錯布置，不設(shè)在同步或同跨內(nèi)，接頭間距不小于500mm，且與主接點距離不大于縱距1/3。 （8）采用搭接形式，搭接長度不小于1m，且用三個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件距搭接鋼管端不少于100mm，縱向水平桿四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定。 （9）橫向水平桿設(shè)置在主節(jié)點處，用直角扣件扣接，靠墻一端外伸長度400mm，且距墻面裝飾面距離不大于100mm。 （10）作業(yè)層上非主接點處的橫向水平桿，根據(jù)支撐腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不大于縱距1/2。 （11）剪刀撐設(shè)在腳手架外側(cè)立面兩端，中間剪刀撐凈距離不大于15

10、m，由底到頂連續(xù)設(shè)置，每道剪刀撐寬度不于于4跨且不小于6m。 （12）剪刀撐接長采用搭接形式，搭接長度不小于1m，且用三個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件距搭接鋼管端部不小于100mm。剪刀撐隨腳手架同步搭設(shè)。 （13）作業(yè)層上欄桿和擋腳板設(shè)在外立桿內(nèi)側(cè)上，欄桿高度為1.2m，擋腳板高度為200mm。 （14）作業(yè)層上滿鋪腳手板，腳手板鋪設(shè)可對接平鋪或搭接鋪設(shè)。平鋪時，接頭處設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長度在130mm150mm之間，搭設(shè)鋪板時，接頭必須在橫向水平桿上，搭接長度大于200mm，伸出橫向水平桿的長度不小于100mm。 （15）自頂層作業(yè)層的腳手板往下計，每隔12m滿鋪一層腳手板。 3、雙排

11、腳手架拆除 （1）腳手架拆除前由技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底。 （2）腳手架拆除前，全面檢查腳手架扣件連接、連墻件、支撐體系等，并清除腳手架上雜物。 （3）腳手架拆除必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。 （4）連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件或數(shù)層拆除后再拆除腳手架，分段拆除高差不大于2步，如高差大于2步應(yīng)增設(shè)連墻件加固。 （5）腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度時，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。 （6）當(dāng)腳手架采取分段分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端增設(shè)連墻件和橫向斜撐。 4、搭設(shè)防護(hù)網(wǎng)要美觀，實用。5、檢查與驗收 （1）在搭設(shè)腳手架前，對鋼管和扣件進(jìn)行檢

12、查。對新鋼管和新扣件檢查其質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告。對舊鋼管檢查銹蝕程度和彎曲變形，超過規(guī)范要求嚴(yán)禁使用。對舊扣件檢查有無裂縫、螺檢滑絲等問題，不符合要求的進(jìn)行更換。 （2）對木腳手板檢查寬度、厚度及材質(zhì)要求 （3）腳手架在搭設(shè)中，隨時檢查立桿垂直度，橫向水平桿高差、扣件安裝、剪力撐以及腳手板外伸長度。其中扣件安裝后的扣件螺栓擰緊，用扭力板手檢查，按隨機取樣的方法進(jìn)行。 （4）腳手架在使用中檢查桿件的設(shè)置和連接、連墻件、支撐、門洞桁架等構(gòu)造是否符合要求，基礎(chǔ)是否積水，底座是否懸空?？奂菟ㄊ欠袼蓜?。荷載是否超載。 （5）腳手架檢查與驗收應(yīng)分時分段進(jìn)行，在基礎(chǔ)完工搭設(shè)腳手架前，作業(yè)層施加荷載前，

13、每搭設(shè)完工1010m高度后，達(dá)到設(shè)計高度后，遇六級大風(fēng)與大雨后，停用超過一個月等情況下進(jìn)行檢查驗收。六、主要施工方法1、擋墻施工前應(yīng)進(jìn)行施工測量放樣，施工放樣時應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖計算出每段擋墻的坐標(biāo)及高程放樣于實地，平場、基槽線按實地土質(zhì)和巖層進(jìn)行放坡，以便擋墻施工后在滿足設(shè)計斷面幾何尺寸的前提下也能滿足施工作業(yè)面。2、平場由于施工現(xiàn)場擋墻坐在原綠化帶上，需要施工單位放樹，同時根據(jù)實際情況需要先平場地，平場土方開挖按30%放坡，為了施工方便與安全，在一定高度處設(shè)一米寬的塌落臺，并保證場基滿足放線要求。3、基礎(chǔ)施工（1）基坑開挖：在施工放樣完畢后，由于開挖場地處于陡坡且開挖深度較深，故采用挖掘機進(jìn)

14、行開挖，同時基槽周邊無土石方堆料場地，故采用自卸汽車運土，開挖的土石方堆放至業(yè)主工程師指定的棄土場臨時堆放。開挖邊坡嚴(yán)格按照設(shè)計及規(guī)范要求進(jìn)行放坡，不允許偏陡，防止塌方或滑坡，保證施工邊坡穩(wěn)定。根據(jù)實際開挖情況，如遇不良地質(zhì)情況，立即請設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理等現(xiàn)場確定開挖邊坡是否采取支護(hù)措施?；娱_挖完成時，及時請設(shè)計、地勘、監(jiān)理及甲方驗槽，現(xiàn)場驗槽合格后，施工組織人員進(jìn)行基底清理，準(zhǔn)備下道工序施工。（2）對基槽土質(zhì)應(yīng)保持干燥，雨天基槽內(nèi)積水應(yīng)隨時排除，對受浸泡的基底土應(yīng)全部予以清除，并應(yīng)通過設(shè)計進(jìn)行變更設(shè)計程序，采取措施后方可進(jìn)行施工。（3）對于重力式、衡重式擋墻，基趾部埋入深度和襟邊距離應(yīng)同時符

15、合設(shè)計要求，采用傾斜地基時，應(yīng)按設(shè)計傾斜挖槽，不行用填補法筑成斜面。4、擋土墻體澆筑與分段設(shè)置伸縮縫（1）澆筑墻體基礎(chǔ)前，應(yīng)將基底松軟、風(fēng)化表面清除干凈，然后在拼裝模板，模板安裝每層按2m高度進(jìn)行拼裝，搭設(shè)鋼管腳手架進(jìn)行加固校正，模板安裝校正完后，請現(xiàn)場監(jiān)理工程師和甲方業(yè)主代表進(jìn)行驗收，經(jīng)驗收合格后，應(yīng)立即澆筑混凝土，毛石投入量不得大于25%，同時振搗隨混凝土澆筑同時進(jìn)行，振搗一定到位，不能漏振，確保混凝土外觀和質(zhì)量，混凝土澆筑完時，混凝土表面要采用木砂板搓毛，經(jīng)便上層澆筑時接口，混凝土每層澆筑高度按模板拼裝設(shè)計進(jìn)行澆筑。（2）擋墻基礎(chǔ)澆筑完后即進(jìn)行墻身澆筑，墻身模板施工按基礎(chǔ)模板安裝進(jìn)行施工

16、，同時在進(jìn)行模百年難遇校正加固時，墻身內(nèi)應(yīng)按設(shè)計要求安放100PVC塑料管當(dāng)泄水管用，本擋土墻單層澆筑混凝土量大且高度較高，建議在模板加固時，用14鋼筋從塑料管內(nèi)穿過，兩端固定在模板外腳手架上作加固用，達(dá)到加固模板不變形的作用。（3）擋土墻按設(shè)計要求應(yīng)分段澆筑，重力式、衡重式擋土墻間隔10m設(shè)置一道沉降縫，扶壁式擋墻間隔15m設(shè)置一道沉降縫?？p寬20mm，縫采用瀝青木板填塞，深度不小于150mm。擋墻外墻面按設(shè)計要求1：0.05的斜面進(jìn)行施工，重力式、衡重式內(nèi)墻面1：0.25的坡度自支模澆筑混凝土，為此可設(shè)立臨時標(biāo)準(zhǔn)樣架作準(zhǔn)繩，使墻面順直整齊。（4）毛石混凝土擋土墻模板采用木模板，木膠板厚度1

17、8mm，采用拼裝方式，每塊拼裝模板尺寸為1860×1200，水平背楞為100×50木枋，間距200，豎向背楞選用2×48×3.5鋼管固定，間距600mm；采用M14的對拉螺栓間距600×600進(jìn)行拉結(jié)；模板距上口150mm處預(yù)留預(yù)埋對拉螺栓孔，砼澆筑時進(jìn)行對拉螺栓預(yù)埋，用于下一次模板的支撐和固定。 （5）擋土墻兩側(cè)采用雙排鋼管腳手架作為操作架，操作架立桿縱橫向間距均為1200，大小橫桿步距為1200，架體外側(cè)設(shè)置水平桿與擋土墻砼預(yù)埋的結(jié)拉螺栓連接保證操作架的穩(wěn)定。水平撐桿間距水平間距為1500，步距為1.2米，每隔三排立桿設(shè)一剪刀撐，保證架體穩(wěn)

18、定。（6）模板的組裝和加高模板預(yù)拼安成后，采用挖掘機在現(xiàn)場吊裝接長，模板與模板的接長采取兩相接模板的背枋上鉆孔，用螺栓進(jìn)行鎖緊，模板拼縫處要求貼雙面密封條以避免漏漿，端頭保持平齊；連續(xù)接長長度為每段擋土土墻伸縮縫的長度加模板交匯長度，施工中采用跳槽法施工，即隔段施工法，以解決伸縮縫的留設(shè)問題。模板加高采用分層施工法第一層砼澆筑完后砼未進(jìn)入初凝前進(jìn)行螺栓的預(yù)埋，預(yù)埋長度300mm，養(yǎng)護(hù)23天后拆模，利用原模板上口預(yù)埋的螺栓穿入下層模板底部的預(yù)留孔內(nèi)，以此支撐和固定上層模板，以此法向上加高。（7） 毛石混凝土工程由于擋土墻施工范圍較長，并且作業(yè)面在坡腳，根據(jù)現(xiàn)場實際情況采取坡上和坡下同時修建臨時道

19、路；坡上道路因回填土料多為石塊石渣經(jīng)碾壓后承載力較好，坡上道路寬度為6米，主要解決混凝土比架車的安放作業(yè)點及混凝土罐車的運輸；坡下道路用于解決片石和模板運輸問題，坡下道路隨擋墻加高，隨填隨修，擋墻加高一層，土方回填一層，再在回填層上修施工便道，若遇土層軟弱采取片石鋪墊保證道路運行。擋土墻采用水平分層澆注的方式，澆筑時嚴(yán)格控制分層厚度，按每層500mm進(jìn)行澆筑振搗，達(dá)到厚度后進(jìn)行振搗，密實后再澆筑上層，擋土墻混凝土澆筑邊澆注邊進(jìn)行毛石投放，要求毛石投放均勻，毛石不得靠近模板，毛石投放總量不得大于25%。擋土墻按劃定的施工段分段逐次進(jìn)行澆筑，由項目部制定統(tǒng)一的施工進(jìn)度。澆筑中全部采用插入式振搗棒，

20、每一插點要掌握好振搗時間，避免過振或漏振，視表面不再出氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)；并注意插棒間距在500600。振搗中振搗棒要插入下層50mm，保證上下兩層混凝土接觸密實。每層澆筑完工后應(yīng)在當(dāng)層頂面用毛石預(yù)留馬牙槎，好和下一層混凝土澆筑層更加緊密結(jié)合，每層混凝土澆筑時嚴(yán)格按預(yù)先測好的高程進(jìn)行混凝土頂層控制，不要使其所澆筑的混凝土高于控制標(biāo)高位置。（8）混凝土養(yǎng)護(hù)為了保證新澆筑的混凝土有適宜的硬化條件，防止在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫，混凝土拆模后應(yīng)及時進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)不少于7天。（9）施工縫與泄水孔的留置和處理按圖紙要求每10米或15米設(shè)置一道伸縮縫，根據(jù)平面布置轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)伸縮縫，擋土墻每1.

21、2米高留置一道水平施工縫，且相鄰流水段之間的水平施工縫上下錯開>500mm。水平施工縫處還應(yīng)在澆筑完畢時加入毛石，下埋深150mm，保證下次砼澆筑的結(jié)合力。按設(shè)計要求泄水孔孔徑100mm，采用預(yù)埋100的PVC管，按間距3米左右、上下交錯布置，最下面一排泄水孔出口應(yīng)高出地面300mm以上，墻背進(jìn)水口處管道應(yīng)伸出墻體200mm，從第一排泄水孔至頂上一排泄水孔回填500mm厚砂卵石，第一排泄水孔進(jìn)水口以下應(yīng)鋪設(shè)一層200mm厚不透水夯實土層。泄水坡度為5%，泄水孔進(jìn)口端設(shè)置60cm厚反濾層，并用透水材料包裹。（10） 土方回填本工程由于場地限制回填土料，開挖出來堆放在堆料場的回填土料采用勾機

22、裝車，自卸汽車運土運至回填點，挖掘機進(jìn)行攤鋪，每層厚度不大于300mm，采用人工打夯，密實度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求后方可進(jìn)行上層回填。填土前將基坑（槽）底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。將場地內(nèi)的建筑垃圾、耕土、淤泥采用鏟車裝自卸汽車運的方法，將不可用于場地回填的土質(zhì)等運走。回填土每層填土夯實后，方可進(jìn)行上層回填料的鋪設(shè)，墻背泄水孔處按照規(guī)范要求設(shè)置反濾層，保證墻背積水及時通過泄水孔排出，減少墻背壓力，確保擋墻安全。填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補土夯實。并進(jìn)行標(biāo)高、表面

23、平整度等驗收，并做好隱蔽工程驗收記錄。七、質(zhì)量保證措施1、工程質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格按照擋土墻設(shè)計文件、施工圖紙及施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，形成以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，加強施工過程控制，加強質(zhì)量通病防治，消除質(zhì)量事故隱患，確保本工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。2、項目質(zhì)量管理機構(gòu)本項目進(jìn)場后立即建立項目質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理擔(dān)任領(lǐng)導(dǎo)小組組長，其組員由項目經(jīng)理部各職能部門負(fù)責(zé)人、各工種施工隊負(fù)責(zé)人構(gòu)成。項目經(jīng)理部質(zhì)量安全部負(fù)責(zé)本項目的日常質(zhì)量管理工作，對各施工隊的質(zhì)量工作進(jìn)行監(jiān)督與檢查。3. 質(zhì)量保證措施(1)、加強施工前的圖紙會審和技術(shù)交底擋土墻施工前，組織技術(shù)人員認(rèn)真會審設(shè)計文件和圖紙，切實了

24、解和掌握擋土墻工程的要求和施工的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，理解業(yè)主的需要和要求，如有不清楚或不明確之處，及時向業(yè)主或設(shè)計單位提出書面報告。根據(jù)擋土墻工程的要求和特點，組織專業(yè)技術(shù)人員編寫實施性施工組織設(shè)計，細(xì)化施工計劃，并根據(jù)施工的技術(shù)要求，分部分項地制定詳盡的施工方案，編寫施工工藝，以保證該工程的質(zhì)量達(dá)到要求。擋土墻開工前要做好各部位、工序的技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按照質(zhì)量體系規(guī)定的內(nèi)容做好技術(shù)交底，使各級施工人員清楚地掌握對將要進(jìn)行施工的部位、工序的施工、施工工藝、技術(shù)規(guī)范要求，對特殊和重點部位要真正做到心中有數(shù)，確保施工操作的準(zhǔn)確性和規(guī)范性。(2)、做好工程實施的質(zhì)量控制配齊滿足擋土墻工程施工需要的人力資源。

25、有針對性地組織各類施工人員學(xué)習(xí)，進(jìn)行必要的施工前崗位培訓(xùn)，以保證工程施工的技術(shù)要求，特殊工種作業(yè)人員須持有效上崗操作證，技術(shù)人員、組織管理人必須熟悉本工程和技術(shù)、工藝要求，了解工程的特點和現(xiàn)場情況，以確保工程施工能正常運轉(zhuǎn)。配齊滿足擋土墻工程施工需要的各類設(shè)備。自有設(shè)備必須經(jīng)檢修、試機、檢驗合格后，方能進(jìn)場施工，外租設(shè)備在進(jìn)場前，要進(jìn)行檢驗和認(rèn)可，證明能滿足工程施工需要后，方可進(jìn)行施工。并嚴(yán)格執(zhí)行“設(shè)備維修保養(yǎng)管理規(guī)定”及“施工機械操作規(guī)程 ”保證各類設(shè)備在施工中的作用，滿足整個工程施工的需要。擋土墻工程施工實行現(xiàn)場標(biāo)示牌管理，標(biāo)示牌上注明分項工程作業(yè)內(nèi)容、簡要和質(zhì)量要求、施工及質(zhì)量負(fù)責(zé)人姓名

26、等。(3)、做好施工材料的質(zhì)量控制嚴(yán)格擋土墻施工材料的質(zhì)量控制，并根據(jù)業(yè)主的要求選擇適用的材料，我們將采取以下幾方面保證材料質(zhì)量并滿足工程要求的措施。對所有供應(yīng)材料，必須在供貨質(zhì)量、信譽、供貨能力等方面進(jìn)行評價，在有保證持續(xù)供貨能力的分承包方處采購。做好擋土墻施工中材料進(jìn)貨的檢驗和標(biāo)識工作。按質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)和要求，在進(jìn)貨、檢驗、試驗、進(jìn)倉、登記、標(biāo)識、使用等全過程，都必須嚴(yán)格執(zhí)行“進(jìn)貨檢驗和試驗控制程序”文件要求，從采購的第一程序開始，層層把關(guān)，確保材料質(zhì)量。做好擋土墻施工中各種材料的質(zhì)量記錄和資料的整理與保存工作，做到各種證明、合格證(單)、驗收、試驗單據(jù)的齊全，確保其可追溯和完整性。(4)、

27、測量工作的質(zhì)量保證措施組織專業(yè)測量人員進(jìn)行擋土墻的測量控制。實行從擋土墻測量放線到擋土墻完工的質(zhì)量控制程序，嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)核制度、交底簽認(rèn)制度、向監(jiān)理工程師報批制度，以“放準(zhǔn)、勤復(fù)、點線面通盤控制”的方法，確保測量工作的準(zhǔn)確無誤。對所有施工用的測量儀器，要按計量要求定期到指定單位進(jìn)行校定，施工過程中，如發(fā)現(xiàn)儀器誤差過大，應(yīng)立即送去修理，并重新校定，滿足精度要求后，方可使用。（5）、加強施工過程的試驗與檢驗確保各種實驗的有效性和準(zhǔn)確性，對擋土墻工程中各種試件的測試工作的基礎(chǔ)上，在現(xiàn)場設(shè)立專(兼)職試件人員，配合試驗室工作，并嚴(yán)格按照規(guī)范要求做好各類原材料、砂漿等抽檢和復(fù)檢工作，認(rèn)真把好質(zhì)量關(guān)，用數(shù)據(jù)

28、和分析圖表配合和指導(dǎo)現(xiàn)場施工質(zhì)量。擋土墻所需的各類試驗設(shè)備須按規(guī)定做好計量檢定工作，在使用過程中要隨時發(fā)現(xiàn)掌握可能出現(xiàn)的偏差，以保證計量設(shè)備的準(zhǔn)確。（6）、保證施工中的資料完整齊全根據(jù)擋土墻工程驗收和公司質(zhì)量體系對工程竣工資料和施工管理控制資料的要求，做好各類資料的收集、保存、歸檔工作。尤其是以擋土墻資料的形式過程中，嚴(yán)格按要求，對圖、表、簽認(rèn)、原始憑證、施工文件、往來信函等，在內(nèi)容、格式等方面進(jìn)行管理和控制，保證文件資料控制的有效性和追溯性，以保證工程施工質(zhì)量，確保工程竣工資料的準(zhǔn)確性、及時性和完整性。八、安全生產(chǎn)保證措施1、安全生產(chǎn)目標(biāo)擋土墻工程安全監(jiān)控目標(biāo)是：實現(xiàn)三無（即無重大傷亡事故、

29、無中毒、無倒塌），一般輕傷事故率控制在1%以內(nèi)2、文明施工和安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組長：項目經(jīng)理，副組長：項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目施工員、各部門負(fù)責(zé)人3、確保安全生產(chǎn)的措施（1）、從組織管理上保證對所有從事管理和生產(chǎn)的人員進(jìn)行施工現(xiàn)場的全面安全教育，重點對專（兼）職安全員、領(lǐng)工員、班組長、從事特種作業(yè)的架子工、機械工、場內(nèi)機動車輛駕駛以及新工上崗等進(jìn)行培訓(xùn)教育。新工人（含民工、臨時工）未進(jìn)行三級教育的不準(zhǔn)上崗；變換工種或采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料沒有進(jìn)行培訓(xùn)不準(zhǔn)上崗。擋土墻工程開工前，編制實施性安全技術(shù)施工組織設(shè)計，對技術(shù)復(fù)雜、施工危險性大、多發(fā)易發(fā)事故的施工作業(yè)，編制專項安全施工組織設(shè)計，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時”原則。實行逐級安全技術(shù)交底制，由經(jīng)理部組織有關(guān)人員對工程項目或?qū)ｍ椷M(jìn)行書面詳細(xì)安全技術(shù)交底。通過安全教育，增強安全意識，樹立“安全第一、預(yù)防為主”