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文檔簡介
1、 山西國金一期2×350MW煤矸石發(fā)電供熱工程1#鍋爐過熱器組合、安裝作業(yè)指導(dǎo)書1、工程概述1.1山西國金電力有限公司2×350MW超臨界循環(huán)流化床鍋爐為東方鍋爐(集團)股份有限公司生產(chǎn)。鍋爐型號:DG1215/25.4-II1。鍋爐為超臨界直流鍋爐,單爐膛,M形布置、平衡通風(fēng)、一次中間再熱,固態(tài)排渣,循環(huán)流化床燃燒方式,全鋼結(jié)構(gòu)。1.2二級中溫過熱器布置于前爐膛,共6片管屏。二級中溫過熱器焊口1290道;二級中溫過熱器管屏管子規(guī)格為:63.5mm×11.5mm,材質(zhì)為:SA-213T91。1.3高溫過熱器布置于前爐膛,共6片管屏。高溫過熱器焊口1290道;高溫屏
2、式過熱器管屏管子規(guī)格為:63.5mm×12mm,材質(zhì)為:SA-213T91與SA-213TP347H。1.4低溫過熱器和一級中溫過熱器布置在后豎井后包墻內(nèi),通過管排自身掛鉤固定在尾部包墻上,隨包墻一起膨脹。在低溫過熱器和一級中溫過熱器蛇形管上設(shè)計有防止煙氣磨損的防磨裝置。低溫過熱器和一級中溫過熱器由進、出口集箱、兩層蛇形管排以及進、出口過渡段管子組成,管排按豎井寬度方向布置,每層146片管排,共584片管屏。低溫過熱器蛇形管規(guī)格為51×7.5mm,一、二級管組材質(zhì)為15CrMoG,焊口2190道,一級中溫過熱器蛇形管規(guī)格為45×7mm,一、二級管組材質(zhì)為15CrM
3、oG與12Gr1MoVG,焊口2920道。1.5低溫過熱器重量為297333kg,一級中溫過熱器重量為284075kg,二級中溫過熱器重量為143608kg,高溫過熱器重量為151141kg,過熱器固定裝置重量為7007kg,過熱器防磨裝置重量為19824kg,合計重量為902988kg,過熱器小口徑焊口合計7690道。2、編制依據(jù)電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范第2部分:鍋爐機組DL 5190.2-2012 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程第2部分:鍋爐機組DL/T 5210.22009電力建設(shè)安全工作規(guī)程第1部分:火力發(fā)電廠DL/T 5009.12002電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定 (200
4、2-01-21)火力發(fā)電建設(shè)工程啟動及驗收規(guī)程DL/T5437-2009電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程DL1621996火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程DL4382000工程建設(shè)標準強制性條文2011版電力工程部分中的有關(guān)規(guī)定低溫過熱器施工圖紙中溫過熱器施工圖紙高溫過熱器施工圖紙 過熱器集箱施工圖紙 3、施工前的準備3.1 過熱器組合平臺布置于龍門吊下方。3.2 現(xiàn)場機械布置見下表:序號名稱型號數(shù)量布置位置服務(wù)對象1平臂吊80T1布置于1#爐左側(cè)鍋爐主吊機械2履帶吊50T1組合場設(shè)備組合3塔式起重機30T1組合場設(shè)備組合倒運4汽車吊50T1組合場設(shè)備組合倒運5汽車吊25T1組合場設(shè)備組合倒運6板車30
5、t1二次倒運7板車25t1二次倒運8直流電焊機8組合焊接9空壓機6m31 通球試驗3.3在施工現(xiàn)場布置電源盤兩個,電焊機8臺,并檢查其安全性能是否符合要求。3.4人員的配備:共計40人,隊長1名、技術(shù)員1名,班長8名、起重工8名、鐵工22名。3.5 施工前應(yīng)做好技術(shù)交底,尤其對工程的特殊性及質(zhì)量要求,要詳細交底,做到人人心中有數(shù)。嚴格按技術(shù)要求施工。3.6 施工前,所有的工具,材料應(yīng)進行檢查、原材料應(yīng)滿足施工要求,同時制定嚴密的施工計劃。主要工器具見下表:序號工器具名稱型號規(guī)格數(shù)量1空氣壓縮機6m³1臺2角向磨光機10010臺3電磨頭光機10臺4倒鏈10t10個5倒鏈5t20個6倒鏈
6、3t10個7倒鏈2t20個8鋼絲繩直徑36mm100米9鋼絲繩直徑30mm160米10鋼絲繩直徑21mm100米11卡環(huán)25t4個12卡環(huán)10t10個13卡環(huán)3t30個14玻璃管水平30m2套15氧氣乙炔工具6套16鋼板尺1000mm2把17盤尺50m3把18線墜2kg2個19活扳手18英寸2把20活扳手12英寸5把21寬座角尺200×1502把22鐵水平500mm1把3.8 施工具備條件相關(guān)技術(shù)人員及施工人員要熟悉圖紙,仔細研究,了解安裝要求,制定施工方案。對所有施工人員進行安全交底及技術(shù)交底。要求班組長及施工骨干了解施工過程,了解設(shè)備安裝位置。要求所有施工人員能夠熟練操作常用工器
7、具,了解其安全防范措施。所有施工人員必須經(jīng)三級安全考試,取得上崗證,高空作業(yè)人員體檢合格。特殊工種作業(yè)人員要有專業(yè)的操作證。4、作業(yè)程序內(nèi)容4.1安裝流程4.1.1 低溫過熱器安裝流程圖低溫過熱器設(shè)備清點、檢查、編號低溫過熱器集箱預(yù)存管排通球試驗合金部件光譜檢驗 管排吊裝低溫過熱器集箱找正管排對口安裝 找正驗收4.1.2 屏式過熱器安裝流程圖4.2主要工作量:4.2.1屏式過熱器名稱圖號重量Kg施 工 焊 口規(guī) 格材質(zhì)數(shù)量二級中溫過熱器126M2182-014360863.5×11.5SA-213T911290高溫過熱器126M211-015114163.5×12SA-21
8、3TP347H/SA-213T9112904.2.2低溫過熱器名稱圖號重量Kg施 工 焊 口規(guī) 格材質(zhì)數(shù)量低溫過熱器126M212-029733351×7.515CrMoG2190過熱器防磨裝置126M254MX19824-過熱器固定裝置126M252MX7007-4.2.3過熱器集箱名稱圖號單重Kg規(guī) 格材質(zhì)數(shù)量低溫過熱器進口集箱126M2415-1-010819355.6×65L=11743412Cr1MoVG1低溫過熱器出口集箱(左)126M2415-2-04686406.4×55 L=9435.512Cr1MoVG1低溫過熱器出口集箱(右)126M2415
9、-3-04806406.4×55 L=9677.512Cr1MoVG1中溫過熱器進口集箱(左)126M2419-1-04700406.4×55 L=9435.512Cr1MoVG1中溫過熱器進口集箱(右)126M2419-2-04820406.4×55 L=9677.512Cr1MoVG1中溫過熱器出口集箱(左)126M2419-3-04700406.4×55 L=9435.512Cr1MoVG1中溫過熱器出口集箱(右)126M2419-4-04820406.4×55 L=9677.512Cr1MoVG1屏過進口分配集箱126M2417-2-0
10、1557273×45;L=350012Cr1MoVG6屏過出口分配集箱126M2417-3-01550298.5×45;L=3447SA-335P916屏過進口匯集集箱126M2417-1-02487406.4×55;L=479812Cr1MoVG2屏過出口匯集集箱126M2417-4-02797406.4×60 L=4898SA-335P912高過進口匯集集箱126M2418-1-02810406.4×60;L=4898SA-335P912高過進口分配集箱126M2418-1-01516298.5×45;L=3350SA-335P9
11、16高過出口分配集箱126M2418-2-01360325×65;L=3500SA-335P916高過出口匯集集箱182M2418-4-04462508×88 L=4568SA-335P9124.3 設(shè)備的清點檢查:4.3.1 在設(shè)備安裝前應(yīng)先仔細閱讀施工圖紙。熟悉設(shè)備的供貨狀態(tài),外形尺寸數(shù)量和設(shè)備的規(guī)格、材質(zhì)以及圖紙上的技術(shù)要求,并經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員進行技術(shù)交底,了解施工工作量及施工范圍,熟知施工技術(shù)要領(lǐng)和質(zhì)量要求。4.3.2 設(shè)備的清點編號:按供貨清單、裝箱單和圖紙上的數(shù)量、規(guī)格進行核對,做出設(shè)備零件已到現(xiàn)場,未運出和丟失等情況的詳細記錄。為了組合安裝方便,工地要根據(jù)組合件
12、的劃分和相互間的配合情況進行編號。編號后,將設(shè)備按組合和安裝順序擺方整齊。4.3.3 注意檢查受熱面管子表面有無裂痕、創(chuàng)傷、龜裂、壓扁、砂眼和分層等缺陷,如缺陷深度超過壁厚的10%,要進行修補,必要時應(yīng)更換管子;檢查受熱面管子的結(jié)構(gòu)尺寸和彎曲角度是否符合圖紙設(shè)計要求。4.3.4 過熱器的合金鋼部件要逐個進行光譜分析,材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,并做出光譜分析報告。材質(zhì)復(fù)查后,在明顯部位做出標記。安裝結(jié)束后要核對標記,標記不清者應(yīng)再進行一次材質(zhì)復(fù)查。4.3.5 過熱器的管屏組合安裝前,對過熱器的制造焊口進行外觀檢查。4.3.6 檢查聯(lián)箱的長度及彎曲度。聯(lián)箱的長度誤差不大于10mm。用拉鋼絲法檢
13、查聯(lián)箱的彎曲度,其允許誤差為長度的0.15%。但不大于10mm。檢查受面聯(lián)箱接管座的數(shù)量、位置,大小及角焊縫是否符合圖紙的設(shè)計要求。所有集箱內(nèi)必須進行全部檢查,清理雜物及小管座部分通球試驗。4.3.7 檢查受熱面設(shè)備是否存在運輸和長期存放造成的變形或嚴重銹蝕現(xiàn)象。如果有及時在地面組合前處理。4.4 過熱器組合前通球試驗:4.4.1 過熱器管屏在組合和安裝前必須分別進行通球試驗,根據(jù)過熱器管徑及管子的彎曲度進行選擇鋼球。其中對中溫過熱器、高溫過熱器管屏選用29鋼球,低溫過熱器管屏選用24.5鋼球。 4.4.2 通球氣壓為0.400.60MPa 通球試驗的球徑可按國電標準DL/T504795規(guī)定,
14、按此標準的球徑大小見表:彎曲半徑管子外徑D16032D160D132R3.5D10.85D00.80D00.70D02.5D1R0.85D00.80D00.70D01.8D1R2.5D10.75D00.75D00.70D01.4D1R1.8D10.70D00.70D00.70D0R1.4D10.65D00.65D00.65D0 注 D0-管子內(nèi)徑; D1-管子外徑; R-彎曲半徑4.4.3 通球所用工具是空壓機、橡膠管、鋼球和接球罐。4.4.4 通球前先用壓縮空氣對管子內(nèi)進行吹掃,清除管子內(nèi)的浮銹、灰塵、鐵渣等雜物。4.4.5 管子通球一般有數(shù)人參加,球由專人負責,每通完一排或一根管子應(yīng)及時作
15、上標記。并將通球完的管口封好。4.4.6 每個施工項目通球完畢后,均應(yīng)做出書面記錄,并經(jīng)簽證。注意通球前后,試驗鋼球的數(shù)量要一致。通球試驗要經(jīng)監(jiān)理、項目部質(zhì)檢員、分公司質(zhì)量員驗收。5、過熱器安裝5.1 屏式過熱器安裝5.1.1屏式過熱器組合規(guī)劃二級中溫過熱器管排共6片,每片由6片管屏組成。在組合場按圖紙把6排管屏與中溫屏式過熱器出口集箱進行組合,每片管屏重量(帶出口集箱)為:25420kg。管屏長度為:34470.6mm。高溫過熱器管排共6片,每片由6片管屏組成。在組合場按圖紙把6排管屏與高溫屏式過熱器出口集箱進行組合,每片管屏重量(帶出口集箱)為:26564kg。管屏長度為:34470.6m
16、m。5.1.2屏式過熱器地面組合根據(jù)施工圖紙,用80T平臂吊將二級過熱器管屏擺放到組合平臺上,然后進行外觀檢查、合金件光譜檢驗、管屏與集箱通球檢驗。進行集箱找正固定。進行管口打磨,要求管端內(nèi)外1015mm處,清除油垢和鐵銹,直至顯出金屬光澤。進行對口焊接,要求焊口應(yīng)做到內(nèi)壁齊平,其錯口值不應(yīng)超過壁厚的10%,且不大于1mm;對口偏折度距焊縫中心200mm處離焊縫一般不大于2mm。對口焊接完進行焊口檢測,合格后方可安裝附件。安裝密封扁鋼,補裝銷釘和密封塞塊。根據(jù)圖紙將管屏按照從右到左的安裝順序進行編號,并標明前后方向。5.1.3 二級中溫過熱器進口分配集箱中心標高為62450mm,出口分配集箱標
17、高為31190mm;高溫過熱器出口分配集箱標高為62450mm,進口分配集箱標高為26980mm。5.1.4屏式過熱器高空安裝(1)在前墻水冷壁安裝前,將屏式過熱器進口分配集箱預(yù)放到爐前24米鋼結(jié)構(gòu)梁上。(2)安裝屏式過熱器的前提條件是:水冷壁上、中部管屏已安裝完,具備安裝爐膛管排條件。(3)在吊裝管屏組件前,根據(jù)管屏組件的長度、寬度以及組件的重量,制作一套抬吊扁擔機具,防止管屏組件抬吊變形。(4)安裝集箱與管排前,先對吊桿梁的焊接情況和對穿螺栓終緊情況進行檢查驗收,合格后方可進行吊裝。(5)吊裝方法;根據(jù)組件安裝編號進行吊裝,主吊機械80T平臂吊起吊上集箱,吊裝繩為一對20米長的32鋼絲繩:
18、輔助機械50T履帶吊抬吊制作的扁擔梁,扁擔梁安裝在組件下端往上5米到13米之間,兩個20T單滑輪配合50T履帶吊,吊裝繩為一對15米長的28鋼絲繩和一對4米長的28鋼絲繩,當管屏組件垂直立起后,將50T履帶吊抬吊機具拆除。組件從爐頂鋼結(jié)構(gòu)吊掛梁之間穿下直接與吊掛連接或預(yù)掛在爐頂鋼結(jié)構(gòu)梁上,待吊掛裝置安裝后再進行連接。(6)屏式過熱器管屏必須與爐頂管排、屏式再熱器管屏組件、水冷屏組件相互配合按照從右到左側(cè)安裝順序進行吊裝就位。(7)當組件安裝完后,將屏式過熱器進、出口集箱吊裝到位,然后開始找正集箱,準備高空組合安裝。(8)集箱中心標高和水平調(diào)整完畢已后臨時固定,防止集箱與管排對口時發(fā)生移動。(9
19、)屏式過熱器高空組合完畢,進行復(fù)查集箱標高是否符合圖紙要求。如果有誤差可進行調(diào)吊桿來調(diào)整,達到圖紙要求為準。5.2低溫過熱器安裝5.2.1低溫過熱器與一級中溫過熱器蛇形管排共584片,由上至下共各分兩層布置,每層146組,管排由下至上單片進行吊裝。采用80T平臂吊從頂包空投至安裝位置。5.2.2在包墻管屏吊裝前將低溫過熱器出口集箱地面劃線、組合后預(yù)掛在鋼結(jié)構(gòu)上。吊裝前集箱進行光譜檢驗和集箱內(nèi)部檢查。5.2.3 低溫過熱器通過卡板懸掛與尾部煙道包墻管上,懸掛卡板安裝時要處于正確位置,卡板與蛇形管排連接應(yīng)牢固。5.2.4 低溫過熱器出口集箱標高為54417mm,進口集箱標高為48494mm。一級中
20、溫過熱器進口集箱標高為:56729mm,出口集箱標高為:65471mm5.5防磨裝置安裝: 焊接固定防磨裝置(圖號;164M21MX)必須按設(shè)計位置和材質(zhì)仔細安裝,固定防磨蓋板的銷釘必須按圖紙與受熱面管和防磨蓋板同時施焊,壓板與防磨蓋板只一端焊接,另一端不焊,以利熱態(tài)膨脹。高鉻耐熱鋼焊接時,容易出現(xiàn)裂紋,焊接完以后要進行仔細的檢查,以防止鍋爐在熱態(tài)運行時,防磨裝置脫落。5.3吊掛裝置安裝1. 過熱器固定裝置安裝按圖紙行施工,安裝應(yīng)符合吊架裝置安裝質(zhì)量標準。2. 可變彈簧吊架在出廠時已按設(shè)計要求對彈簧進行了預(yù)壓,并用上下定位卡塊予以固定,在安裝時不得拆除定位塊,待首次點火前,方可拆下恢復(fù)其彈性。
21、3. 所有吊掛裝置不得承受額外載荷,并應(yīng)調(diào)整同排吊點,使各吊點受力大小盡可能均勻,避免個別吊點個別空載或過載。4. 吊掛裝置調(diào)整好后,吊桿墊板與可變彈簧吊架(或者頂板)應(yīng)按圖焊接固定,吊桿螺母與墊板應(yīng)按圖電焊固定。5.4過熱器安裝質(zhì)量標準序號檢 查 內(nèi) 容允許誤差( mm)1聯(lián)箱標高±52聯(lián)箱中心線距蛇形管彎頭端部長度±103邊管垂直度±54各管排間的間隙均勻,管排中個別管子突出 205聯(lián)箱間距離 ±36邊緣管與爐墻間隙符合圖紙6、 強制性條文6.1電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程:第二部分DL 5190.2-2012 6.1.1從事鍋爐、壓力容器和管道的
22、運行操作、檢驗、焊接、焊后熱處理、無損檢測人員,應(yīng)取得相應(yīng)的資格證書。6.1.2鍋爐受熱面管在組合和安裝前必須分別進行通球試驗。試驗用球直徑應(yīng)符合規(guī)定。通球后應(yīng)做好封閉措施。6.1.3鍋爐機組在組合、安裝前應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位(業(yè)主)組織“監(jiān)造”和“安檢”合格,并必須按本規(guī)范的規(guī)定對設(shè)備進行復(fù)查。如發(fā)現(xiàn)制造缺陷應(yīng)提交業(yè)主與制造廠研究處理及簽證。由于制造缺陷致使安裝質(zhì)量達不到本篇規(guī)范的規(guī)定時,應(yīng)由業(yè)主和制造單位代表簽證。6.1.4合金鋼部件的材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;安裝前必須進行材質(zhì)復(fù)查,并在明顯部位作出標記;安裝結(jié)束后應(yīng)核對標記,標記不清者再進行一次材質(zhì)復(fù)查。6.1.5管子安裝前必須進行管內(nèi)清掃
23、,清除銹皮和雜物,安裝時如需在管子上開孔,應(yīng)注意勿使熔渣或鐵屑落入管內(nèi)。6.1.6鍋爐受熱面管子焊口,其中心線距離管子彎曲起點或聯(lián)箱外壁或支架邊緣至少70mm,同根管子兩個對接焊口間距離不得小于150 mm。6.1.7嚴禁在被焊工件表面引燃電弧、試驗電流或隨意焊接臨時支撐物,高合金鋼材料表面不得焊接對口用卡具。6.2電力建設(shè)安全技術(shù)規(guī)程第1部分:火力發(fā)電廠DL/T5009.120026.2.1進入施工現(xiàn)場的施工人員必須穿戴合格的勞動保護服裝并正確佩帶安全帽。嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘子的鞋,以及短袖上衣或短褲進入施工現(xiàn)場。嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。6.2.2氧氣帶、乙炔帶及電源線應(yīng)規(guī)范布置,工
24、作結(jié)束應(yīng)及時盤繞回收。6.2.3施工現(xiàn)場的安全施工設(shè)施、文明施工設(shè)施及消防設(shè)施嚴禁亂拆亂動。伸臂及吊物的下方逗留或通過。對吊起的物件必須進行加工時,應(yīng)采取可靠的支承措施并通知起重機操作人員。6.2.4嚴禁將電線直接鉤掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)使用。6.2.5連接電動機械與電動工具的電氣回路應(yīng)設(shè)開關(guān)或插座,并應(yīng)有保護裝置。嚴禁一個開關(guān)接兩臺以上的電動設(shè)備。6.2.6地線及零線的連接應(yīng)采用焊接、壓接或螺栓連接等方法。若采用纏繞法時,必須按照電線對接、搭接的工藝要求進行,嚴禁簡單纏繞或鉤掛。6.2.7夏季、雨季前應(yīng)做好防風(fēng)、防雨、防火、防暑降溫等準備工作;現(xiàn)場排水系統(tǒng)應(yīng)整修暢通。6.2.8起重工作區(qū)
25、域內(nèi)無關(guān)人員不得逗留或通過;起吊過程中嚴禁任何人員在起重機伸臂及吊物的下方逗留或通過。對吊起的物件必須進行加工時,應(yīng)采取可靠的支承措施并通知起重機操作人員。6.2.9當作業(yè)地點的風(fēng)力達到五級時,不得進行受風(fēng)面積大的起吊作業(yè);當風(fēng)力達到六級及以上時,不得進行起吊作業(yè)。6.2.10指揮人員發(fā)出的指揮信號必須清晰、準確。6.2.11指揮人員應(yīng)站在使操作人員能看清指揮信號的安全位置上;當跟隨負載進行指揮時,應(yīng)隨時指揮負載避開人及障礙物。6.2.12指揮人員不能同時看清操作人員和負載時,必須設(shè)中間指揮人員逐級傳遞信號,當發(fā)現(xiàn)錯傳信號時,應(yīng)立即發(fā)出停止信號。6.2.13當多人綁掛同一負載時,應(yīng)作好呼喚應(yīng)答
26、,確認綁掛無誤后,方可由指揮人員負責指揮起吊。6.2.14在開始起吊時,應(yīng)先用微動信號指揮,待負載離開地面10cm20cm并穩(wěn)定后,再用正常速度指揮。在負載最后降落就位時,也應(yīng)使用微動信號指揮。6.2.15鋼絲繩不得與物體的棱角直接接觸,應(yīng)在棱角處墊以半圓管、木板等。6.2.16鋼絲繩嚴禁與任何帶電體接觸。6.2.17鋼絲繩不得相互直接套掛連接。6.2.18進行焊接、切割作業(yè)時,作業(yè)人員應(yīng)穿戴專用護眼鏡、工作服、絕緣鞋、皮手套等符合專用防護要求的勞動防護用品。6.2.19電焊機的外殼必須可靠接地,接地電阻不得大于4。嚴禁多臺電焊機串聯(lián)接地。6.2.20倒鏈的起重鏈不得大扭,亦不得拆成單股使用。
27、6.2.21施工場所應(yīng)保持整潔,垃圾和廢料應(yīng)及時清除,做到工完、料盡、場地清。7、質(zhì)量保證措施7.1、首先成立以項目經(jīng)理為第一責任人,技術(shù)負責人、技術(shù)員、質(zhì)量員、施工作業(yè)班組組成的質(zhì)量保證體系。明確職責,責任到人,嚴格控制施工質(zhì)量。施工質(zhì)量體系:項目負責人:王模平材料:王瑾質(zhì)檢:牛金鳳技術(shù)員:王浩安全:馮立春技術(shù)負責人:牛浩星施工負責人:薛軒7.2、認真閱讀分析施工圖紙,發(fā)現(xiàn)問題要及時解決。并有正確的核定書。對施工中發(fā)現(xiàn)的由于設(shè)計和制造原因造成的變更應(yīng)立即停工并通知項目部有關(guān)部門,待簽證后方可施工。7.3、進行詳細的質(zhì)量交底,認真切合實際編制科學(xué)細致的施工工藝過程,把質(zhì)量標準和設(shè)計意圖貫徹到每
28、一人。7.4提高施工人員的技術(shù)素質(zhì),保證各專業(yè)施工人員持證上崗。7.5通球試驗時,接球應(yīng)有專用的接球工具,接球人不得正對管口,并設(shè)專人監(jiān)護。7.6管子吹掃及通球試驗完后,應(yīng)及時封堵管口,防止塵土、沙石等其他雜物進入。7.7嚴格按工藝標準、技術(shù)規(guī)范進行施工,抓方案優(yōu)化,把質(zhì)量真正溶入到施工全過程。7.8受熱面管子應(yīng)盡量用機械切割,如用火焰切割時,應(yīng)鏟除鐵渣和不平面。7.9健全質(zhì)量控制及驗收制度,從下而上進行質(zhì)量問題反饋,逐步進行驗收,合格后方可進行下一步工作。7.10對計量工器具進行校驗,保證施工時計量工具的工作精度。7.11加強對施工人員在現(xiàn)場文明施工的管理力度,以良好的作業(yè)環(huán)境保證工程的優(yōu)良
29、質(zhì)量。7.12加強施工人員的成品保護意識。 第一:要合理地組織施工,避免因工序錯誤造成的損壞。 第二:要注意對安裝設(shè)備的保護,防止割炬、電焊損傷,以及高空落物砸傷設(shè)備。 第三:嚴禁在設(shè)備上未經(jīng)允許而進行電焊或切割。7.13過熱器安裝質(zhì)量標準:表4.3.9 受熱面管對口工序檢驗指標性質(zhì)單位質(zhì)量標準坡口加工坡口角度偏差度2.5坡口清潔在管段內(nèi)外1015mm范圍內(nèi),無鐵銹、油垢,并露出金屬光澤。管子對口對口錯位主要mm10管壁厚度,且1對口偏折度主要mm2200表4.3.10 鍋爐聯(lián)箱檢查、安裝工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標準設(shè)備檢查外觀檢查無裂紋、撞傷、龜裂、壓扁、砂眼、分層外表局部缺陷深度接管座mm
30、10%設(shè)計厚度聯(lián)箱筒體mm1聯(lián)箱管接頭與聯(lián)箱間角度偏差度符合圖紙管接頭間距離偏差mm符合圖紙聯(lián)箱、接管座內(nèi)部清潔無塵土、銹皮、積水、金屬余屑等雜物安裝聯(lián)箱劃線聯(lián)箱兩端面有縱橫中心線標志(銃眼)聯(lián)箱標高偏差主控mm±5聯(lián)箱縱橫水平度偏差主控mm3聯(lián)箱縱橫中心線與爐中心線距離偏差主控mm±5聯(lián)箱間中心線距離偏差mm±5聯(lián)箱、接管座內(nèi)部清潔主控無塵土、銹皮、積水、金屬余屑等雜物表4.4.60、表4.4.61 立式過熱器(再熱器)組合、安裝工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標準設(shè)備組合管排間距偏差mm±5組合件寬度偏差主控mm±10管排平整度偏差mm20附件安裝
31、防磨裝置符合圖紙設(shè)計要求管卡子符合圖紙設(shè)計要求吊掛鐵板符合圖紙設(shè)計要求梳形板符合圖紙,安裝位置正確、牢固,整齊。設(shè)備安裝邊緣管與爐墻間隙主控mm符合圖紙蛇形管底部彎頭向下膨脹間隙主控mm符合圖紙管排垂直度mm1/管排長度,15管排平整度偏差mm20附件安裝(防磨、固定裝置等)mm位置、角度正確,符合圖紙要求,安裝牢固表4.4.62 臥式過熱器(再熱器)組合工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標準設(shè)備組合管排間距偏差mm±5 組合件寬度偏差主控mm±10管排平整度偏差mm20組合件邊排管垂直度偏差mm5附件安裝防磨裝置安裝符合圖紙,焊接牢固,平整,不影響熱膨脹,管卡安裝符合圖紙吊掛鐵板安
32、裝符合圖紙梳形定位板符合圖紙,安裝位置正確、牢固,整齊。表4.4.63 頂棚過熱器安裝工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標準設(shè)備安裝管子間距mm均勻鰭片安裝安裝在管子水平中心線上、鰭片間間隙符合圖紙要求,焊接方式符合圖紙要求管排標高偏差mm±5管排平整度偏差mm±5邊排管子與鍋爐受熱面管間隙主控mm符合圖紙,偏差5 mm管排與前水冷壁管間隙主控mm符合圖紙,偏差5 mm立式管排穿頂棚管的間隙mm符合圖紙,無附加應(yīng)力,頂棚管能夠自由膨脹。頂棚管固定裝置安裝牢固,規(guī)范。能滿足自由膨脹。密封件安裝主控符合圖紙,平整牢固,密封焊接嚴密不漏焊 接主控焊縫符合圖紙要求,無裂紋、氣孔等缺陷,成型良
33、好表4.4.59 鍋爐本體管路安裝工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標準設(shè)備安裝管子安裝方向主控正確,符合圖紙立管垂直度偏差mm2,且15水平管彎曲度DN100毫米mm1,且20DN>100毫米mm1.5,且20成排管段間距誤差mm±5管排平整度偏差mm10支吊架主控符合圖紙,安裝牢固,位置準確,受力均勻; 導(dǎo)向裝置安裝mm預(yù)留膨脹方向正確,膨脹量符合圖紙要求焊 接主控焊縫符合圖紙要求,無裂紋、氣孔等缺陷,成型良好表4.3.5 吊掛裝置檢查工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標準設(shè)備檢查零件外觀(吊耳、吊桿、吊板、銷軸、過渡梁等)表面無損傷、裂紋、重皮等缺陷;吊桿螺紋表面無碰傷,與螺母配合良好。零件
34、外形尺寸mm符合廠家設(shè)計圖紙要求零件材質(zhì)無錯用,合金部件作光譜分析并在明顯處作標識吊桿彎曲度mm1吊桿長度,且全長4廠家焊縫焊縫高度符合圖紙要求,無裂紋、夾渣、氣孔等缺陷,成型良好表4.3.6 吊掛裝置安裝工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標準安裝縱橫向中心線偏差mm±5銷軸安裝銷軸、開口銷安裝齊全,開口銷銷固吊掛裝置連接主控連接型式符合圖紙要求,吊桿絲扣擰進花籃螺母長度符合圖紙要求,絲扣采取防脫措施螺桿露出螺母的長度mm一致,且外露長度不少于3扣聯(lián)合吊架中間過渡連梁水平度偏差mm5球形墊接合面方向符合設(shè)計要求,接合面涂有黑鉛粉類潤滑劑彈簧安裝高度mm符合設(shè)備技術(shù)文件吊桿受力主控負荷分配合理焊
35、 接焊縫符合圖紙要求,無裂紋、夾渣、氣孔等缺陷,成型良好8、安全保證8.1危險點、危險源危險點危 險 源高空墜落高空作業(yè)人員不系安全帶或掛點不具備安全要求。腳手架不合格、空檔、孔洞無欄桿、安全網(wǎng)或蓋板。必要的地方無安全索或作業(yè)人員不使用安全索。吊裝就位過程中,缺乏可靠的安全設(shè)施,作業(yè)人員心存僥幸,冒險蠻干。高空落物吊裝中物件綁扎不緊。特殊工種無證上崗。附帶的小設(shè)備、工具等固定不牢靠。高空作業(yè)中的工具器擺放點不安全,使用不當。機械傷害吊裝中,起重機械、工具的使用不當,作業(yè)人員蠻干,形成擠壓、砸等損傷。不正確使用角磨機,電動扳手等,造成機體反彈等危險情況,切磨、打傷作業(yè)人員身體。觸 電使用的電源箱
36、或電源盤內(nèi)線路混亂,一、二次線的絕緣狀況不好,電動工具漏電,造成短路,燒傷或電擊作業(yè)作業(yè)人員。在潮濕或絕緣情況不好的環(huán)境中施工,防觸電措施不力。8.2成立以項目負責人為領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)負責人、專職安全員施工隊組成的安全保證體系。明確職責,責任到人,保證安全施工。8.3 防范措施:8.3.1施工前要堅持做到“三交”。8.3.2進入施工現(xiàn)場的施工人員必須穿戴合格的勞動保護服裝并正確佩帶安全帽。嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘子的鞋,以及短袖上衣或短褲進入施工現(xiàn)場。嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。8.3.3每日施工前對所有工器具要做用前安全性能檢查,發(fā)現(xiàn)損壞、缺陷及時處理。8.3.4氧氣、乙炔瓶間距保持8米,放置正確
37、、穩(wěn)固,并有防傾倒措施,皮帶綁扎牢固,無泄漏,氧氣帶、乙炔帶及電源線應(yīng)規(guī)范布置,工作結(jié)束應(yīng)及時盤繞回收。8.3.5割炬使用要正確:嚴禁使用氧氣吹掃、取暖,氧氣瓶、乙炔瓶間距不少于8米,距明火距離不小于10米,放置正確、穩(wěn)固,并有防傾倒措施,皮帶綁扎牢固,無泄漏。8.3.6砂輪機、電磨、切割機、割炬、戴好防護鏡。8.3.7焊一次線接線規(guī)范,有可靠接地, 接地電阻不得大于4。二次線要用線鼻子或快速插頭且無裸露,嚴禁多臺電焊機串聯(lián)接地。8.3.8地線及零線的連接應(yīng)采用焊接、壓接或螺栓連接等方法。若采用纏繞法時,必須按照電線對接、搭接的工藝要求進行,嚴禁簡單纏繞或鉤掛。8.3.9進行焊接、切割作業(yè)時,
38、作業(yè)人員應(yīng)穿戴專用護眼鏡、工作服、絕緣鞋、皮手套等符合專用防護要求的勞動防護用品。8.3.10焊接工程a 從事焊接工作人員必須進行專業(yè)培訓(xùn)方可上崗。b 電焊工操作前要嚴格檢查所有工具,都應(yīng)符合標準,保持完好狀態(tài)方可使用。c 施焊場地周圍應(yīng)清楚易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。d 電焊機有單獨開關(guān),裝在防火、防雨的閘箱內(nèi),電焊機應(yīng)設(shè)防雨棚,周圍布置滅火器。e 電焊機必須設(shè)有專用接地線,直接放在電焊件上,接地線不準在建筑物、機械設(shè)備、各種管道、和金屬架上。f 施工現(xiàn)場使用電焊操作時,必須采取措施,防止電焊火花引發(fā)的火災(zāi)事故。8.3.11嚴禁將電線直接鉤掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)使用。8.3.12連接
39、電動機械與電動工具的電氣回路應(yīng)設(shè)開關(guān)或插座,并應(yīng)有保護裝置。嚴禁一個開關(guān)接兩臺以上的電動設(shè)備。8.3.13電動機具的操作開關(guān)應(yīng)置于操作人員伸手可及的部位。當休息、下班或作業(yè)中突然停電時,應(yīng)切斷電源。 8.3.14起重機的指揮人員應(yīng)經(jīng)有關(guān)安全技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格、取得合格證后方可獨立操作。8.3.15起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得逗留或通過;起吊過程中嚴禁任何人員在起重機伸臂及吊物的下方逗留或通過。對吊起的物件必須進行加工時,應(yīng)采取可靠的支承措施并通知起重機操作人員。8.3.16指揮人員應(yīng)站在使操作人員能看清指揮信號的安全位置上;當跟隨負載進行指揮時,應(yīng)隨時指揮負載避開人及障礙物。8.3.17指揮
40、人員不能同時看清操作人員和負載時,必須設(shè)中間指揮人員逐級傳遞信號,當發(fā)現(xiàn)錯傳信號時,應(yīng)立即發(fā)出停止信號。8.3.18當多人綁掛同一負載時,應(yīng)作好呼喚應(yīng)答,確認綁掛無誤后,方可由指揮人員負責指揮起吊。8.3.19在開始起吊時,應(yīng)先用微動信號指揮,待負載離開地面10cm20cm并穩(wěn)定后,再用正常速度指揮。在負載最后降落就位時,也應(yīng)使用微動信號指揮。8.3.20鋼絲繩不得與物體的棱角直接接觸,應(yīng)在棱角處墊以半圓管、木板等。8.3.21鋼絲繩嚴禁與任何帶電體接觸,且鋼絲繩不得相互直接套掛連接。8.3.22當作業(yè)地點的風(fēng)力達到五級時,不得進行受風(fēng)面積大的起吊作業(yè);當風(fēng)力達到六級及以上時,不得進行起吊作業(yè)
41、。8.3.23腳手架應(yīng)由專業(yè)人員搭設(shè),搭設(shè)規(guī)范符合要求,經(jīng)安全部門驗收后方可使用。腳手架要按要求搭設(shè)欄桿或水平安全繩。8.3.24鏈條葫蘆使用前應(yīng)檢查各個裝置是否良好,不得超負荷使用,拉鏈人數(shù)不得超過規(guī)定人數(shù),操作人員不得站在鏈條葫蘆的正下方。倒鏈的起重鏈不得大扭,亦不得拆成單股使用。8.3.25卷揚機使用前要檢查其安全性能,各部分裝置完好,操作靈活,使用由專人操作,并有專人監(jiān)護。8.3.26卷揚機司機要持證上崗,做好操作記錄。8.3.27高處作業(yè)周圍的孔洞、溝道等應(yīng)設(shè)蓋板、安全網(wǎng)或圍欄。嚴禁在沒有任何安全設(shè)施的橫梁上行走或通過。8.3.28高處作業(yè)人員必須體檢合格,作業(yè)時必須系好安全帶,安全
42、帶應(yīng)掛在上方牢固可靠處;高處作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便,衣袖、褲腳扎緊,穿軟底鞋。8.3.29高處作業(yè)時,切割的工件、邊角余料等應(yīng)放置在牢固可靠的地方或者用鐵絲系牢并有防止墜落的措施。8.3.30高處作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋便于攜帶小工具,較大的工具應(yīng)系保險繩,傳遞物品時嚴禁拋擲。8.3.31高處作業(yè)使用軟梯攀登,安全保險繩、自鎖器要及時使用上。8.3.31夏季、雨季前應(yīng)做好防風(fēng)、防雨、防火、防暑降溫等準備工作;現(xiàn)場排水系統(tǒng)應(yīng)整修暢通。8.4文明施工:8.4.1施工現(xiàn)場規(guī)劃合理,坑道、孔洞防護設(shè)施齊全,施工用電布置整齊合理。8.4.2設(shè)備、材料現(xiàn)場碼放整齊、穩(wěn)固、切忌橫七豎八,亂攤亂放。設(shè)備材料要放在不給
43、他人帶來危險的地方,更不能堵塞交通。8.4.3施工班組要保持自己施工區(qū)域衛(wèi)生清潔、無隱患,班組長要堅持天天檢查。8.4.4施工現(xiàn)場的安全施工設(shè)施、文明施工設(shè)施及消防設(shè)施嚴禁亂拆亂動。8.4.5設(shè)備不經(jīng)允許不能在上面亂引弧、切割;嚴禁在設(shè)備上亂寫亂畫。8.4.6設(shè)備吊裝前要清理干凈,不能帶雜物、邊角廢料及泥土。8.4.7施工現(xiàn)場嚴禁吸煙、嚴禁隨地大小便。8.4.8施工場所應(yīng)保持整潔,垃圾和廢料應(yīng)及時清除,做到工完、料盡、場地清。8.5成品保護:8.5.1設(shè)備運輸前應(yīng)對路面寬度、承載能力,轉(zhuǎn)彎半徑等沿路障礙物進行調(diào)查和核算。特別要注意到轉(zhuǎn)彎部分。8.5.2 禁止在成品件上胡寫亂畫,不能在上面引弧,
44、切割。8.5.3 設(shè)備吊裝前要清理干凈,不能帶一絲泥土。8.6 安全設(shè)施8.6.1安全自鎖器5個 8.6.2手扶水平安全扶繩 200米8.6.3電焊機集裝箱及二次線通道 2間8.6.4氧氣、乙炔架 3副9、應(yīng)急措施9.1應(yīng)急內(nèi)容序號潛在隱患和緊急情況產(chǎn)生的后果1高處墜落以及物體打擊1.人員傷亡 2.設(shè)備損壞 2漏電1.人員觸電事故 2.火災(zāi)事故3火災(zāi)、爆炸1.造成人員傷亡2.設(shè)備、物資受到損壞4突然停電1.影響施工正常進行5機械設(shè)備事故1.造成重大機械設(shè)備事故2.對人身造成傷害3.對其他物資、設(shè)備造成損壞6風(fēng)力大于5級1.造成人員傷害事故2.造成機械與設(shè)備損壞9.2應(yīng)急組織機構(gòu)及人員職責:9.
45、2.1組長:王模平職責:負責事故和緊急情況處理的指揮、協(xié)調(diào)工作。9.2.2副組長:馮立春 職責:負責事故和緊急情況發(fā)生時配合組長對外聯(lián)系及對內(nèi)管理。9.2.3成員:牛浩星 薛軒 職責:負責事故和緊急情況發(fā)生時,在組長(副組長)的指揮下穩(wěn)定職工隊伍、保障工作次序,提供物資的供應(yīng)及其他工作。9.2.4應(yīng)急機構(gòu)辦公區(qū)域:國金電廠1號鍋爐現(xiàn)場(電建四公司現(xiàn)場辦公室)。9.2.5應(yīng)急機構(gòu)聯(lián)系方式:王模平電話9.3應(yīng)急工作步驟:當接到當事人和發(fā)現(xiàn)人報告發(fā)生事故和緊急情況時,按以下程序組織搶救:9.3.1組長(副組長)聯(lián)系機構(gòu)成員在指定時間、地點集合,便于機構(gòu)運作。9.3.2組長(
46、副組長)要組織現(xiàn)場人員在指定人員的安排下進行自救、疏散人員、停止作業(yè)、保護現(xiàn)場或?qū)呔邆溥\送條件時及時運送。9.3.3當事故的事態(tài)不以控制和妥善處理的,應(yīng)立即請示項目部領(lǐng)導(dǎo),請求外援參與處理,并在上級領(lǐng)導(dǎo)的指示下有序進行。9.4報警步驟:9.4.1一旦出現(xiàn)險情,發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即利用現(xiàn)有設(shè)施進行自救,同時報告當班負責人,組織現(xiàn)場救護。并安排專人利用對講機、手機等通信工具立即報告安監(jiān)科、保衛(wèi)科。9.4.2報警時要準確報告事故發(fā)生的單位、地點、情況及報告人姓名、電話等聯(lián)系辦法。9.4.3如要害部位有重要電器設(shè)備,除按規(guī)程要求和操作程序切斷電源,利用現(xiàn)場所配備的設(shè)施進行撲救,控制勢態(tài)蔓延;同時報告主管領(lǐng)
47、導(dǎo)和保衛(wèi)科、安監(jiān)科增援。9.5物資準備:(主要物資準備)序號物資名稱單位數(shù)量存放地點1應(yīng)急車輛輛1項目部2醫(yī)療急救箱2現(xiàn)場3對講機部4施工隊9.6主要應(yīng)急措施9.6.1高處墜落及物體打擊應(yīng)急措施ü 發(fā)生人員高處墜落或物體打擊后,先判斷人員受傷情況,如果只是表皮輕微受傷或患者本身并無明顯感覺,可立即送往職工醫(yī)院進行治療和檢查。ü 如果傷者有明顯大量出血,并發(fā)生昏迷,不得隨便抱起或亂動,應(yīng)先將患者放置一個安靜、平坦的地方,頭部稍微墊起,出血地方臨時拿身邊衣物堵出,然后打電話及時通知醫(yī)院或安監(jiān)科等待救護車輛、擔架、醫(yī)護人員到來進行處理。ü 現(xiàn)場其他人員停止作業(yè),注意維護
48、現(xiàn)場治安,進行現(xiàn)場隔離,禁止他人圍觀、喧嘩。ü 突遇風(fēng)力大于5級時,及時將吊裝物體落于地面或?qū)⒌跹b物體轉(zhuǎn)向背風(fēng)處,等待風(fēng)力減小。9.6.2觸電應(yīng)急措施ü 發(fā)生觸電時,旁邊人員不得著急,如果電源開關(guān)在旁邊先及時斷電后,再將觸電人員和帶電體分開;如果電源開關(guān)不在旁邊,應(yīng)先找較長的絕緣體(如木棒、橡膠棒等)將觸電人員和帶電體分開,然后將觸電人員放置一塊平坦、干燥的地方。ü 如果觸電人員發(fā)生昏迷或停止呼吸,現(xiàn)場人員要進行現(xiàn)場緊急搶救。首先將觸電人員的衣物松開,然后進行心臟按壓和人工呼吸。搶救不得間斷,直到觸電人員蘇醒或醫(yī)務(wù)人員趕到現(xiàn)場。第 29 頁 共 30 頁 山西國金
49、一期2×350MW煤矸石發(fā)電供熱工程10、環(huán)境因素辨識與評價及危害辨識風(fēng)險評價表環(huán)境因素識別與評價一覽表1、起重專業(yè)序號生產(chǎn)過程位 置環(huán)境因素環(huán)境因素評價(綜合打分法)控制方式負責單位abcdef得分重要1鋼絲繩保養(yǎng)及使用施工現(xiàn)場在鋼絲繩涂油保養(yǎng)時,油物、棉紗造成的污染3111118一般1.鋼絲繩涂油時一次不要過多,另外將鋼絲繩放在硬化的地面進行。2.殘留的油物、棉紗集中存放處置。鍋爐工程處3吊裝作業(yè)使用的墊塊、料頭等廢棄物3111118一般收入不可回收垃圾箱,然后倒在業(yè)主統(tǒng)一指定的垃圾場。2、鍋爐專業(yè)序號生產(chǎn)過程位 置環(huán)境因素環(huán)境因素評價(綜合打分法)控制方式負責 單位abcdef
50、得分重要1水冷壁安裝施工現(xiàn)場廢鐵絲、焊渣、鐵件、螺栓頭、臨時墊塊、焊條頭等固體廢棄物3111118一般1.不可回收物品,倒入指定的垃圾場。2.可回收物品交物資科統(tǒng)一處置。鍋爐工程處設(shè)備運輸中產(chǎn)生粉塵飛揚2111117一般 1.進入場區(qū)減速慢行,行駛車速不超過15公里/小時。 2.行車道路灑水降塵。切割機、角磨機、電動扳手等在使用中產(chǎn)生的噪聲3111118一般1.注意對機械的維修、保養(yǎng)。2.使用中注意用力不要過大。人員在鍋爐長時間高空作業(yè)現(xiàn)場方便3111118一般設(shè)置臨時水沖式廁所。結(jié)構(gòu)、設(shè)備表面清洗水污染3111118一般1.清洗時沾水不要過多。2.配置臨時提水桶3、焊接序號生產(chǎn)過程位置環(huán)境因素有無控制環(huán)境因素評價控制方式負 責單 位abcdef得分重要1焊接施工現(xiàn)場焊接時產(chǎn)生的有害氣體、熱輻射、光輻射等。有3111118一般1、電焊作業(yè)應(yīng)在通風(fēng)良好的場地進行2、焊接作業(yè)人員穿白色防輻工作服,面罩、防護眼鏡使用合格產(chǎn)品。施工單位2焊接時產(chǎn)生的藥皮、焊條頭、焊渣等廢棄物。有3111118一般焊接時產(chǎn)生的藥皮、焊渣等廢棄物收入不可回收垃圾箱,然后倒入業(yè)
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