電力排管工程施工

1、六、排管工程7.1、電纜保護管7.1.1施工測量放樣施工前的準備工作階段，即組織技術人員對業(yè)主交付的控制點和水準點進行復測，按100米左右的間距設置臨時水準點，并與高程基準點進行閉合，閉合差符合規(guī)范要求。施工控制網及施工水準起算點均應設置在不受干擾，牢固可靠，通視條件良好，便于控制的地方。在按圖控制坐標和高程的前提下，還要重點考慮本工程與主體道路和人行道的高程吻合。以局部服從整體，為整體美觀創(chuàng)造條件。7.1.2溝槽施工（1）溝槽土方開挖溝槽施工采用梯形斷面開挖，以機械為主，人工配合。在開挖時嚴格控制溝底設計標高，機械開挖應保留10cm用人工清底，以免機械作業(yè)超挖擾動溝槽底原狀土。如遇到不良土壤

2、，以書面形式報告業(yè)主和監(jiān)理工程師，經同意后再作施工處理。開挖時做好基坑排水工作，兩側對稱挖排水溝的截面積15cm×15cm為宜。如遇水位較高時四周采用擋板支模防止溝槽坍塌。施工前和施工過程中考慮地表水的排除及基坑中積水的抽排，確?；炷恋装逶跓o水環(huán)境下施工。基坑開挖期間，基坑附近不堆放棄土和建筑材料，做到文明施工。開挖基坑時，如遇到不良土壤應適當加大放坡，確保槽底作業(yè)面。（2）溝槽混凝土底板施工施工前，對溝槽底板進行整平，放出溝槽中心線，按設計的高度和寬度利用溝槽土模澆筑混凝土底板。混凝土標號為C25，采用商品混凝土，厚度10cm。澆筑時嚴格按要求振搗，直到完全密實為止。澆筑后進行收

3、光并做到及時養(yǎng)護，確?；炷恋膹姸?。溝槽底板應3朝檢查井方向放坡，以便電纜排管的排水。并根據排管寬度，按間距1.5米在排管兩側預留12L=800mm的鋼筋預埋件，用于加固排管防止混凝土包封時排管上浮。（3）電纜排管的鋪設在混凝土底板上鋪設電纜排管，先將電纜排管MPP管用專業(yè)焊接機將排管焊接到設計尺寸用配套電纜管卡按技術要求組合排列整齊，然后支模板利用澆注底板混凝土時預留的鋼筋埋件加固排管，敷設接地扁鋼后進行澆注混凝土包封 。（4） 土方回填電纜排管鋪設完工后，進行土方回填，以機械為主，人工配合。分層回填，每層厚度為30cm，并進行夯實?；靥畹骄嚯x地面0.5米時，采用三七灰土回填，回填的高度與主

4、體道路路面高程吻合。余土用自卸汽車運至余土棄置場。7.2監(jiān)控系統(tǒng)安裝工程施工1、材料設備要求（1）前端設備：主要包括矩陣主機、控制鍵盤、長時延錄像機（或硬盤錄像機）、畫面分割器、監(jiān)視器、控制器、計算機、打印機、不間斷電源等。此類設備均為定型產品，根據設計要求選用相應設備。必須附有產品使用說明書、合格證及有關的技術文件和3C 認證標識。產品安裝前，必須依據出廠的圖紙或技術文件進行全部通電檢查，并記錄結果，合格后方可安裝。（2）信號處理設備：包括光電轉換器、信號放大器、視頻分配器等。應根據設計要求選用標準系列產品，并附有產品使用說明書、合格證及相關的技術文件和3C 認證標識。產品安裝前，必須依據出

5、廠的圖紙或技術文件進行通電檢查，并記錄結果。（3）傳輸部分：包括分線箱、控制器、電線電纜、光纜等。必須符合設計要求的規(guī)格型號，有產品合格證及3C 認證標識。（4）終端設備：主要包括攝像機、鏡頭、云臺、護罩、支架、等設備。選用時應根據設計要求的規(guī)格型號，并附有產品使用說明書及合格證，且有3C 認證標識。安裝使用前，應經過全部檢查（包括外觀及性能檢查），方可安裝。（5）同軸電纜或光纜應根據設計要求選用，并有產品合格證及3C 認證標識。（6）不間斷電源的選擇應根據設計要求選配，必須有產品合格證及有關的技術文件。（7）鍍鋅材料：有機螺絲、平墊、彈簧墊圈、金屬膨脹螺栓、金屬軟管。（8）其它材料：塑料脹管

6、、接線端子、鉆頭、焊錫、焊劑、絕緣膠布、塑料膠布、各類插頭等。2、 主要機具（1）手電鉆、沖擊鉆、鋼絲鉗子、剝線鉗、電工刀、電烙鐵、一字改錐、十字改錐、尖嘴鉗、扁口鉗。（2）萬用表、工具袋、梯子、水平尺、拉線、500V 搖表、線墜。3、作業(yè)條件（1）機房內土建工程應內裝修完畢，門、窗、門鎖裝配齊全完整。（2）機房內及外圍的布線線纜溝、槽、管、盒、箱施工完畢。（3）機房內、弱電豎井以及建筑內公共部分等，各預留孔洞、預埋件的位置，線管的管徑、管路的配置到位及管內預留鋼絲等，均應符合設計施工要求。（4）終端位置的攝像機支架及管線，按設計要求敷設到位。（5）系統(tǒng)設備接線前，導線間絕緣電阻經搖測符合國家

7、規(guī)范要求。4、安裝工藝（1）工藝流程：管線預埋分線箱安裝線路敷設終端設備安裝機房設備安裝設備接線、調試（2） 管線預埋參見相關管路預埋工藝內容。（3）分線箱安裝1.箱體板與框架應與建筑物表面配合嚴密。安裝在地面預留洞內的箱體應能使地面蓋板遮蓋嚴密、開啟方便。嚴禁采用電焊或氣焊將箱體與預埋管口焊在一起。3.明裝壁掛式分線箱、端子箱時，先將引線與盒內導線用端子作過渡壓接，然后將端子放回接線盒。找準標高進行鉆孔，埋入脹管螺栓進行固定。要求箱底與墻面平齊。4.解碼器箱通常安裝在現場攝像機附近，可安裝在吊頂內，但要預留檢修口，室外安裝時要具有良好的防水性。5. 線路敷設4.5.1 布放線纜應排列整齊，不

8、擰絞，盡量減少交叉，交叉處粗線在下，細線在上，不同電壓的線纜應分類綁扎。4.5.2 管內穿入多根線纜時，線纜之間不得相互擰絞，管內不得有接頭，接頭必須在線盒（箱）處連接。4.5.3 線管不便于直接敷設到位時，線管出線終端口與設備接線端子之間，必須采用金屬軟管連接，不得將線纜直接裸露。4.5.4進入機柜后的線纜應分別進入機架內分線槽或分別綁扎固定。4.5.5所敷設的光纜應預先核對長度，應根據施工圖的敷設長度來選配光纜。4.5.6敷設光纜時，其彎曲半徑不應小于光纜外徑的20 倍，光纜的牽引端頭應做好技術處理，光纜接頭的預留長度不應小于8 米。4.5.7引至攝像機終端的線纜應留有一米的余量，攝像機的

9、同軸電纜和電源線及控制線均應固定，不應用與終端攝像機的插頭承受電纜自重。4.5.8所敷設的線纜兩端必須做標記。6.終端設備安裝4.6.1攝像機護罩及支架的安裝應符合設計要求，固定要安全可靠，水平和俯、仰角應能在設計要求的范圍內靈活調整。4.6.2 攝像機應安裝在監(jiān)視目標附近不宜受外界損傷的地方，安裝位置不應影響現場設備運行和人員正?；顒印０惭b高度，室內應距地面2.55 米或吊頂下0.2 米處，室外應距地面3.510米，不低于3.5 米。4.6.3 攝像機需要隱蔽時，可設置在頂棚或墻壁內，鏡頭應采用針孔或棱鏡鏡頭；電梯內攝像機應安裝在電梯廂頂部、電梯操作處的對角處，并應能監(jiān)視電梯內全景。4.6.

10、4 鏡頭與攝像機的選擇應互對應。CS 型鏡頭應安裝在CS 型攝像機上；C 型鏡頭應安裝在C 型攝像機上。但當無法配套使用時，CS 型鏡頭可以安裝在C 型接口的攝像機上，還要附加一個CS 改C 型鏡座接圈，但C 型鏡頭不能安裝在CS 型接口的攝像機上。4.6.5 在搬運和安裝攝像機過程中，嚴禁打開鏡頭蓋。6.機房設備安裝4.6.1電視墻的底座應與地面固定，電視墻安裝應豎直平穩(wěn)，垂直偏差不得超過1%。多個電視墻并排在一起，面板應在同一平面上并與基準線平行，前后偏差不大于3mm，兩個機架間縫隙不得大于3mm。安裝在電視墻內設備應牢固、端正；電視墻機架上的固定螺絲、墊片和彈簧墊圈均應緊固不得遺漏。4.

11、6.2控制臺安裝位置應符合設計要求?？刂婆_安放豎直，臺面水平；附件完整，無損傷，螺絲緊固，臺面整潔無劃痕，臺內接插件和設備接觸應可靠，安裝應牢固，內部接線應符合設計要求，無扭曲脫落現象。4.6.3監(jiān)視器應安裝在電視墻或控制臺上。其安裝位置應使屏幕不受外來光直射；監(jiān)視器、矩陣主機、長時延錄像機、畫面分割器等設備外部可調節(jié)部分，應暴露在控制臺外便于操作的位置。7. 設備接線調試4.7.1 接線前，將已布放的線纜再次進行對地與線間絕緣搖測。4.7.2 機房設備采用專用導線將各設備進行連接，各支路導線線頭壓接好，設備及屏蔽線應壓接好保護地線。接地電阻值不應大于4；采用聯(lián)合接地時，接地電阻值不應大于1。

12、4.7.3 攝像機安裝前，應先調節(jié)好光圈、鏡頭，再對攝像機進行初裝，經通電試看、細調，檢查各項功能，觀察監(jiān)視區(qū)的覆蓋范圍和圖像質量，符合要求后方可固定。4.7.4 安裝完后，對所有設備進行通電聯(lián)調，檢測各設備功能及攝像效果，完全達到功能和視覺效果要求后，方可投入使用。5、質量檢驗5.1 視頻安防監(jiān)控系統(tǒng)的檢測 檢測內容： 1）系統(tǒng)功能檢測：云臺轉動，鏡頭、光圈的調節(jié)，調焦、變倍，圖像切換，防護罩功能的檢測； 2）圖像質量檢測：在攝像機的標準照度下進行圖像的清晰度及抗干擾能力的檢測； 檢測方法：按規(guī)范第4.2.9 條的規(guī)定對圖像質量進行主觀評價，主觀評價應不低于4分；抗干擾能力按安防視頻監(jiān)控系統(tǒng)技術要求GA/T 367進行檢測； 3）系統(tǒng)整體功能檢測 功能檢測應包括視頻安防監(jiān)控系統(tǒng)的監(jiān)控范圍、現場設備的接入率及完好率；矩陣監(jiān)控主機的切換、控制、編程、巡檢、記錄等功能；