余熱發(fā)電汽輪機(jī)專案維修施工規(guī)范

1、 余熱發(fā)電汽輪機(jī)解體大修技術(shù)規(guī)范1、 工程名稱、范圍1、 工程名稱：余熱發(fā)電汽輪機(jī)解體大修2、工程范圍： 1、汽輪機(jī)本體1.1汽輪機(jī)部分1.1.1檢查汽缸及噴嘴有無裂紋、沖刷、損傷及結(jié)合面漏氣痕跡等缺陷，清掃檢查汽缸螺栓、疏水孔、壓力表孔及溫度計套管等。1.1.2清掃檢查噴嘴、隔板套，隔板、及靜葉片有無裂紋，沖刷、損傷、變形等缺陷。（檢查均以目測為準(zhǔn)）。1.1.3 檢查汽缸水平揚(yáng)度。1.1.4 通流部分間隙檢查，調(diào)整。檢查汽缸內(nèi)是否有零件脫落、碎金屬屑等雜物,檢查喉部噴水裝置無堵塞。1.1.5 測量調(diào)整隔板及隔板套的洼窩中心。1.1.6 更換后汽缸安全門墊片。1.1.7滑銷系統(tǒng)檢查1.2汽封部

2、分清掃檢查高、低壓軸封、隔板汽封及阻汽片并測量其間隙，必要時對汽封圈、彈簧片等進(jìn)行修理、調(diào)整及少量更換。 尚未核準(zhǔn)版本1.3 轉(zhuǎn)子部分1.3.1 檢查主軸、葉輪、軸封套、軸頸、推力盤、聯(lián)軸器、聯(lián)軸器螺栓的磨損、松動及裂紋等情況，測量及調(diào)整通流部分間隙；軸頸揚(yáng)度及轉(zhuǎn)子對輪中心。（檢查均以目測為準(zhǔn)）1.3.2 檢查測量軸頸橢圓度及轉(zhuǎn)子彎曲度，測量葉輪、推力盤、聯(lián)軸器的瓢偏度。1.3.3 清掃檢查葉片、拉金、復(fù)環(huán)、鉚釘，硬質(zhì)合金片等有無結(jié)垢、腐蝕、松動、裂紋、脫焊及損傷等缺陷，必要時處理。（檢查均以目測為準(zhǔn)）1.4軸承部分1.4.1檢查1#4# 主軸承、推力軸承及油檔有無磨損、烏金脫落、裂紋等缺陷，

3、以及軸瓦球面、墊鐵的接觸情況,如有異常應(yīng)給予修復(fù)，測量軸承及油擋的間隙、軸承緊力，必要時進(jìn)行修刮、調(diào)整。1.4.2清掃各軸承箱。1.5 盤車裝置檢查和測量齒輪、蝸輪蝸桿、軸承、導(dǎo)向滑套部件的磨損情況，如有異常應(yīng)給予修復(fù)。1.6 汽機(jī)調(diào)速系統(tǒng)：1.6.1 清洗檢查調(diào)速系統(tǒng)的所有部套(如調(diào)速器、脈動油泵、錯油門組、油動機(jī)、調(diào)速汽門危急保安器等)，檢查保護(hù)裝置及試驗裝置，測量間隙和尺寸，必要時修理和更換零件。1.6.2檢查調(diào)速器、危急保安器及其彈簧，必要時作特性試驗，并測量彈簧的自由長度、偏斜度等。1.6.3 調(diào)速系統(tǒng)靜態(tài)特性、汽門嚴(yán)密性、危急保安器靈敏度等修后常規(guī)試驗及調(diào)整。1.6.4 聯(lián)合主汽門

4、解體檢查、組裝，更換齒形墊片。1.6.5解體檢查補(bǔ)汽油動機(jī)；檢查彈簧、活塞，內(nèi)部清洗1.6.6處理啟動掛閘裝置滑閥卡澀情況。1.6.7油箱檢查、清理, 注油器檢查,潤滑油過壓閥檢查, 主油泵出口止回閥檢查。1.6.8 檢查更換油泵軸及油封環(huán)。1.6.9汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子做動平衡檢測，（開機(jī)升速過臨界時瓦振超過200微米）檢查維修后確保過臨界時瓦振在100微米以下。2、發(fā)電機(jī)部分2.1發(fā)電機(jī)定子2.1.1 檢查端蓋護(hù)板導(dǎo)風(fēng)板襯墊等。2.1.2 檢查和清掃定子繞組引出線及導(dǎo)管。2.1.3 檢查和清掃鐵芯壓板，繞組端部絕緣，綁線，隔木（墊鐵），支持環(huán)或壓緊螺栓，消除缺陷。2.1.4 檢查是否需做繞組端部噴漆

5、。2.1.5 檢查清掃通風(fēng)溝及通風(fēng)溝處線棒絕緣，檢查槽楔，鐵芯。22發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子2.2.1測量空氣間隙。2.2.2抽轉(zhuǎn)子。2.2.3 抽出轉(zhuǎn)子時應(yīng)進(jìn)行下列工作：檢查和吹掃轉(zhuǎn)子端部繞組；檢查轉(zhuǎn)子繞組槽楔有無松動；檢查心環(huán)、風(fēng)扇、軸頸及平衡重塊；檢查內(nèi)冷轉(zhuǎn)子通風(fēng)孔，應(yīng)逐個檢查通流情況。23勵磁機(jī)部分2.3.1 檢查及清掃端蓋。2.3.2檢查及清掃定子、轉(zhuǎn)子，包括繞組接頭、綁線、鐵芯、槽鍥、軸頸、風(fēng)扇、及其焊頭。2.3.3 測量和調(diào)整空氣間隙，抽轉(zhuǎn)子。3、發(fā)電機(jī)勵磁機(jī)電氣檢測3.1定子繞組的絕緣電阻、吸收比檢測；3.2定子繞組的直流電阻側(cè)量；3.3定子繞組交流耐壓試驗；3.4轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻檢測；3

6、.5轉(zhuǎn)子繞組的直流電阻檢測發(fā)電機(jī)和勵磁機(jī)的勵磁回路所連接的設(shè)備(不包括發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子和勵磁機(jī)電樞)的絕緣電阻；3.6發(fā)電機(jī)和勵磁機(jī)的勵磁回路所連接的設(shè)備(不包括發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子和勵磁機(jī)電樞)的交流耐壓試驗；3.7發(fā)電機(jī)組和勵磁機(jī)軸承的絕緣電阻；3.8發(fā)電機(jī)組和勵磁機(jī)軸承的絕緣電阻；3.9發(fā)電機(jī)軸電壓檢測；3.10永磁機(jī)絕緣電阻檢測；3.11永磁機(jī)直流電阻檢測；3.12永磁機(jī)交流耐壓試驗；3.13勵磁機(jī)絕緣電阻檢測；3.14勵磁機(jī)直流電阻檢測；3.15勵磁機(jī)交流耐壓試驗。4、其他項目4.1 檢修結(jié)束后按汽輪機(jī)保溫標(biāo)準(zhǔn)對汽輪機(jī)本體及主汽門聯(lián)合閥門本體保溫進(jìn)行恢復(fù)。（包含保溫所需要的材料）4.2檢查凝汽器銅管

7、是否有破損現(xiàn)象，對堵塞的銅管進(jìn)行更換并做好凝汽器嚴(yán)密性試驗。4.3汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)時找正中心并做好記錄。3、 雙方具體配合事項4.1檢修期間甲方會派專業(yè)人員參與乙方檢修的工作，以便工作工作協(xié)調(diào)與聯(lián)系，并對檢修過程中的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和認(rèn)可定；4.2乙方應(yīng)負(fù)責(zé)將大修中的所有檢查數(shù)據(jù)記錄成冊，并于大修完成后交甲方保存（一式二份）；4.3大修過程中所需專用、常用工具由甲方負(fù)責(zé)（乙方需提早于需前告知甲方，若因臨時告知甲方而不及準(zhǔn)備進(jìn)行影響進(jìn)度，乙方需擔(dān)負(fù)全部責(zé)任）；4.4輔助、易耗材料由甲方解決（乙方需提供清單給甲方）；4.5乙方食宿，交通等發(fā)生費(fèi)用由乙方自理；4.6在乙方施工中，如需腳手架搭建

8、由甲方負(fù)責(zé)（乙方需提前告知甲方準(zhǔn)備）；4.7于檢修期間，為有效管控施工進(jìn)度，乙方需無條件配合甲方需求，必要時得24HRS趕工，乙方不得有任何異議；2、 工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 1、參照該機(jī)組制造出廠標(biāo)準(zhǔn)及電力施工驗收規(guī)范對檢修后的質(zhì)量共同驗收，外在質(zhì)量立即提出整改，內(nèi)在質(zhì)量在一個月內(nèi)提出。3、 工程驗收 1、乙方必須保證汽輪發(fā)電組大修后試車正常，正常運(yùn)轉(zhuǎn)48小時后，乙方方可離開我廠。2、 驗收時如發(fā)現(xiàn)有施工不當(dāng)或錯誤，乙方應(yīng)于合同約定安裝進(jìn)度內(nèi)完成修改并調(diào)整，此項工作不再追加費(fèi)用，若因此造成維修進(jìn)度延期，乙方承擔(dān)延期損失，按本合同處理條款執(zhí)行。四、工程保固1、工程保修期限為正式運(yùn)轉(zhuǎn)6個月，保修期間內(nèi)，除天災(zāi)地變或非人力所能抗拒事故外，如有發(fā)生故障均應(yīng)由乙方無條件負(fù)責(zé)調(diào)整修理或換新，倘甲方認(rèn)為不宜乙方休息或換新，甲方可覓第三者代為施工，并由乙方負(fù)責(zé)因此所發(fā)生費(fèi)用。2、使用壽命未達(dá)到保固期限的1/2(2160hrs)，維修廠商需無條