鍋爐壓力容器危險因素及預(yù)防

1、鍋爐壓力容器危險因素及預(yù)防鍋爐壓力容器危險因素及預(yù)防部門：供熱部門：供熱姓名：廖富民姓名：廖富民一、鍋爐簡介一、鍋爐簡介 鍋爐是生產(chǎn)蒸汽的設(shè)備，它把燃料的化學能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，再利用熱能產(chǎn)生蒸汽。鍋爐按用途分為電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、機車鍋爐、船舶鍋爐和生活鍋爐，按結(jié)構(gòu)分為水管鍋爐、火管鍋爐二種。按壓力分為低壓、中壓、高壓與超高壓鍋爐四個等級。 二、鍋爐的危險因素二、鍋爐的危險因素 鍋爐在運行時，不僅要承受一定的溫度和壓力，而且要遭受介質(zhì)的侵蝕和飛灰磨損，因此具有爆具有爆炸的危險炸的危險。如果鍋爐在設(shè)計制造及安裝過程中存在缺陷或因年久失修，或違反操作規(guī)程都可能出現(xiàn)嚴重的事故。消防栓被油桶堵塞 三、鍋爐

2、事故類o1.爆炸事故 o 鍋爐壓力容器在運行時，或做水壓力試驗時，主要受壓元件鍋筒（鍋殼）、爐膽、管板、下腳圈及集箱等發(fā)生較大尺寸的破裂，壓力瞬間降為大氣壓力，同時產(chǎn)生巨響和沖擊波的現(xiàn)象，稱為爆炸事故。o2.重大事故 o 鍋爐部件或元件嚴重損壞，被迫停止運行進行修理的事故，即強制停爐事故。這類事故有多種，不僅影響生產(chǎn)和生活，也會造成人員傷亡o3.一般事故 o 鍋爐運行中發(fā)生了故障或損壞，但情況不嚴重，不需要立即停止運行。事故案例事故案例o 2006年7月30日21時許，鹿城區(qū)仰義鄉(xiāng)沿江工業(yè)區(qū)107號泰豪制革廠突發(fā)鍋爐爆炸事故，爆炸產(chǎn)生的氣浪導(dǎo)致部分廠房和廠區(qū)圍墻外小店倒塌，造成店中5人死亡，4

3、人受傷。 o 經(jīng)過鑒定，事故的直接原因是鍋爐正常燃燒運行時，兩只出汽閥一只被關(guān)閉，另一只也基本被關(guān)閉，致使鍋爐嚴重超壓，而安全閥未正常啟跳。事故的間接原因則是泰豪制革廠業(yè)主安全意識淡薄、管理混亂，操作規(guī)程、規(guī)章制度殘缺不全且形同虛設(shè)。事故鍋爐的殘骸經(jīng)杭州市特種設(shè)備檢測院檢測，鍋爐安全閥閥門的內(nèi)部機構(gòu)(閥瓣、閥座、回座調(diào)節(jié)機構(gòu)、反沖盤)已經(jīng)完全銹死，無法在使用時正常開啟。 四、鍋爐常見事故的處理與預(yù)防四、鍋爐常見事故的處理與預(yù)防 o 1.鍋爐缺水事故o 2.鍋爐滿水事故 o 3.鍋爐超壓o 4.汽水共騰o 5.爐膛爆炸1.鍋爐缺水事故鍋爐缺水事故o (1)鍋爐缺水的后果：o 嚴重缺水會使鍋爐蒸發(fā)

4、受熱面管子過熱變形甚至燒塌，脹口滲漏，脹管脫落，受熱面鋼材過熱或過燒，降低或喪失承載能力，管子爆破，爐墻損壞。鍋爐缺水萬一處理不當，甚至導(dǎo)致鍋爐爆炸事故。(2)常見的缺水原因常見的缺水原因o 運行人員疏忽大意； o 水位表故障造成假水位而運行人員未及時發(fā)現(xiàn)； o 水位報警器或給水自動調(diào)節(jié)器失靈而又未及時發(fā)現(xiàn)； o 給水設(shè)備或給水管路故障，無法給水或水量不足； o 運行人員排污后忘記關(guān)排污閥，或者排污閥泄漏； o 水冷壁、對流管束或省煤器管子爆破漏水。(3)缺水事故的現(xiàn)象缺水事故的現(xiàn)象o 1） 水位表玻璃板（管）上呈白色；o 2） 水位表靜止不輕微波動，出現(xiàn)假水位現(xiàn)象，司爐人員未及時發(fā)現(xiàn)；o 3

5、） 高低警報器和其它低水位報警信號裝置發(fā)出低水位警報或信號o 4） 蒸汽流量大于給水量； o 5） 鍋爐房內(nèi)嗅到燒焦味；o 6） 爐膛頂墻塌陷；o 7） 鍋筒、爐膛、爐管等受熱面過熱變形；o 8） 上水時，聽到省煤器有異樣沖擊或省煤器附近煙道突然漏水；(4)缺水事故的處理缺水事故的處理o 輕微缺水時，可以立即向鍋爐上水，使水位恢復(fù)正常。如果上水后水位仍不能恢復(fù)正常，即應(yīng)立即停爐檢查。嚴重缺水時，必須緊急停爐。o 在未判定缺水程度或者已判定屬于嚴重缺水的情況下，嚴禁給鍋爐上水，以免造成鍋爐爆炸事故。o 鍋爐發(fā)生缺水事故時，應(yīng)立即進行“叫水”操作，以判斷鍋爐是輕微缺水，還是嚴重缺水。2.滿水事故滿

6、水事故o (1)鍋爐滿水的后果：o 滿水發(fā)生后，高水位報警器動作并發(fā)出警報，過熱蒸汽溫度降低，給水流量不正常地大于蒸汽流量。嚴重滿水時，鍋水可進入蒸汽管道和過熱器，造成水擊及過熱器結(jié)垢。因而滿水的主要危害是降低蒸汽品質(zhì)，蒸汽系統(tǒng)出現(xiàn)水擊事故，使蒸汽系統(tǒng)設(shè)備損壞。 （2)常見的滿水原因常見的滿水原因o 運行人員疏忽大意； o 水位表故障造成假水位而運行人員未及時發(fā)現(xiàn)； o 水位報警器及給水自動調(diào)節(jié)器失靈而又未能及時發(fā)現(xiàn)等。 (3)鍋爐滿水的處理鍋爐滿水的處理o 發(fā)現(xiàn)鍋爐滿水后，應(yīng)沖洗水位表，檢查水位表有無故障；一旦確認滿水，應(yīng)立即關(guān)閉給水閥停止向鍋爐上水，減弱燃燒，開啟排污閥、蒸汽管道上的疏水閥

7、；待水位恢復(fù)正常后，關(guān)閉排污閥及各疏水閥；查清事故原因并予以消除，恢復(fù)正常運行。如果滿水時出現(xiàn)水擊，則在恢復(fù)正常水位后，還須檢查蒸汽管道、附件、支架等，確定無異常情況，才可恢復(fù)正常運行。3.鍋爐超壓事故鍋爐超壓事故o (1)鍋爐嚴重超壓事故是指鍋爐的壓力控制元件（壓力調(diào)節(jié)、超壓停爐保護、安全閥等）全部失靈，蒸汽壓力不斷上升，已超過設(shè)計工作壓力的緊急情況。這種情況繼續(xù)發(fā)展將釀成鍋爐爆炸事故。(2)現(xiàn)場應(yīng)急處置措施現(xiàn)場應(yīng)急處置措施o 緊急熄火停爐。迅速手動開啟安全閥排汽、打開分汽缸排汽閥門進行排汽，降低鍋內(nèi)壓力.保持上水并同時進行排污，適當降低鍋內(nèi)溫度。o 鍋爐排汽自然冷卻后更換校驗合格的安全閥、

8、壓力表，檢修壓力調(diào)節(jié)、超壓停爐連鎖保護控制系統(tǒng)，試驗正常后才能投入運行。(3)預(yù)防措施預(yù)防措施o 每班檢查壓力調(diào)節(jié)到壓自動停爐是否正常，每月進行超壓連鎖保護試驗。o 檢查安全閥是否失靈，每周進行一次手動排放試驗，每月進行一次自動排放試驗，按規(guī)程要求每年進行校驗一次。o 壓力表存水彎管應(yīng)定期沖洗，壓力表每半年校驗一次。 4.汽水共騰汽水共騰。 主要是鍋爐水位波動幅度異常，水面翻騰程度大。原因是爐水中含鹽量高，管壁結(jié)垢嚴管壁結(jié)垢嚴重重，水汽化受擾動使蒸汽系統(tǒng)壓力嚴重波動，有時還可引起鍋爐承壓系統(tǒng)部件損壞，甚至造成爐管爆裂。(1)汽水共騰發(fā)生時的基本現(xiàn)象汽水共騰發(fā)生時的基本現(xiàn)象o 1)主蒸汽管道內(nèi)發(fā)

9、生水沖擊聲，法蘭連接處出現(xiàn)漏氣漏水現(xiàn)象； 2) 水位表內(nèi)水位劇烈波動，出現(xiàn)大量氣泡和泡沫，看不清楚水位； (2)發(fā)生汽水共騰時的緊急處理發(fā)生汽水共騰時的緊急處理 o 1)適當?shù)拈_大連續(xù)排污閥，開啟定期排污閥，把汽包內(nèi)水面上的泡沫放凈，同時加強給水，降低爐水含鹽量，并應(yīng)防止水位過低； 2)開啟蒸汽管道上的疏水閥門； 3)降低負荷，并保持相對穩(wěn)定； 4)處理結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉排污閥和疏水閥，并進行水位計沖洗； 5)應(yīng)立即停止加藥。 (3)汽水共騰的預(yù)防措施汽水共騰的預(yù)防措施o 1)水處理人員應(yīng)采取有效措施，改善爐水品質(zhì)，適當增加對爐水的化驗次數(shù)；并應(yīng)提高專業(yè)技術(shù)水平； 2)司爐工應(yīng)嚴格執(zhí)行水質(zhì)化驗員指

10、導(dǎo)排污和定期排污制度； 3)開啟主汽閥應(yīng)緩慢不應(yīng)過快，并汽時汽壓應(yīng)比母管汽壓低一些； 4)負荷應(yīng)保持穩(wěn)定； 5)新安裝或停爐時間較長的鍋爐,在運行前應(yīng)進行煮爐。 5.爐膛爆炸爐膛爆炸。 爐膛爆炸是指爐膛內(nèi)發(fā)生可燃物瞬時爆燃的現(xiàn)象。其原因主要是點火前爐膛內(nèi)存在可燃物，一般是點火不成功沒有及時清理爐膛而留存下來的，當再次點火時就可導(dǎo)致爐膛內(nèi)的可燃氣體、可燃物發(fā)生爆燃。為此，鍋爐點火前必須通風鍋爐點火前必須通風置換，清除可燃物，使其置換，清除可燃物，使其濃度遠遠低于爆炸界限。濃度遠遠低于爆炸界限。 1）鍋爐房，每層）鍋爐房，每層至少應(yīng)有兩個出口至少應(yīng)有兩個出口，分別，分別設(shè)在兩側(cè)，門應(yīng)向外開，在鍋爐

11、運行期間不準鎖住設(shè)在兩側(cè)，門應(yīng)向外開，在鍋爐運行期間不準鎖住或栓住，鍋爐房內(nèi)的工作室或生活室的門應(yīng)向鍋爐或栓住，鍋爐房內(nèi)的工作室或生活室的門應(yīng)向鍋爐房內(nèi)開。房內(nèi)開。 2）鍋爐運行要有操作規(guī)程、交接班制度、水質(zhì)）鍋爐運行要有操作規(guī)程、交接班制度、水質(zhì)管理制度、定期檢驗制度等。管理制度、定期檢驗制度等。 3）運行鍋爐應(yīng)每年進行一次停爐內(nèi)外部檢驗，）運行鍋爐應(yīng)每年進行一次停爐內(nèi)外部檢驗，每每6年進行一次水壓試驗。年進行一次水壓試驗。 五、鍋爐運行的安全防護五、鍋爐運行的安全防護 4）蒸汽鍋爐運行中遇有下列情況之一時，應(yīng)立）蒸汽鍋爐運行中遇有下列情況之一時，應(yīng)立即停爐：即停爐： 鍋爐水位降到規(guī)定的水位

12、極限以下時；鍋爐水位降到規(guī)定的水位極限以下時；不斷加大向鍋爐給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)不斷加大向鍋爐給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降時；下降時；鍋爐水位已經(jīng)升到運行規(guī)程規(guī)定的水位上位極限以上時；鍋爐水位已經(jīng)升到運行規(guī)程規(guī)定的水位上位極限以上時；給水機械全部失效；給水機械全部失效；水位表或安全閥全部失效；水位表或安全閥全部失效；鍋爐元件損壞，危機運行人員安全；鍋爐元件損壞，危機運行人員安全；燃燒設(shè)備損壞，爐膛倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅；燃燒設(shè)備損壞，爐膛倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅；其它異常運行情況。其它異常運行情況。5)目前供熱存在的危險因素目前供熱存在的危險因素o 汽水分離器設(shè)計為常壓，分離器上

13、無安全閥o 汽水分離器和余熱回收罐的表面未保溫o 導(dǎo)熱油爐無熱媒總管熱媒溫度指示o 導(dǎo)熱油爐超溫運行o 多級泵出水壓力有時會舜間出現(xiàn)超壓現(xiàn)象o 除氧器(多級泵)無備用水源。o 水壓試驗時壓力上升或下降過快o 用普通的桶代替導(dǎo)熱油桶o 備用導(dǎo)熱油防水措施不嚴o 系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏o 1#爐部分的爐排片上有細小的裂紋o 導(dǎo)熱油爐轉(zhuǎn)爐時熱媒流量偏低o 習慣性違章操作與習慣性隱患6)鍋爐房曾發(fā)生過的事故鍋爐房曾發(fā)生過的事故o 汽水共騰事故o 缺水事故o 滿水事故o 除氧器缺水事故o 導(dǎo)熱油溢流事故o 導(dǎo)熱油火災(zāi)事故o 人員傷害事故 1.壓力容器設(shè)計及其制造必須按壓力容器設(shè)計及其制造必須按壓力容器安全監(jiān)察壓力

14、容器安全監(jiān)察規(guī)定規(guī)定中規(guī)定的符合等級類別的設(shè)計制造單位進行，其受中規(guī)定的符合等級類別的設(shè)計制造單位進行，其受壓元件焊接工作，必須由經(jīng)過考核合格的焊工擔任。焊縫壓元件焊接工作，必須由經(jīng)過考核合格的焊工擔任。焊縫的表面質(zhì)量必須符合規(guī)定質(zhì)量標準，并作表面探傷，不允的表面質(zhì)量必須符合規(guī)定質(zhì)量標準，并作表面探傷，不允許有裂紋、氣孔、凹坑和肉眼可見的夾渣等缺陷。許有裂紋、氣孔、凹坑和肉眼可見的夾渣等缺陷。 六、壓力容器危險的防護措施六、壓力容器危險的防護措施 2.壓力容器制成后必須進行耐壓試驗，必要時還應(yīng)進行壓力容器制成后必須進行耐壓試驗，必要時還應(yīng)進行氣密性試驗。氣密性試驗。 由于壓力容器是在壓力狀態(tài)下

15、運行，由于壓力容器是在壓力狀態(tài)下運行，內(nèi)部介質(zhì)又有可能是有毒可燃的。內(nèi)部介質(zhì)又有可能是有毒可燃的。 所以壓力容器一旦發(fā)生事故，必須進所以壓力容器一旦發(fā)生事故，必須進行周密檢查和必要的技術(shù)措施。行周密檢查和必要的技術(shù)措施。 一般壓力容器破裂原因可分為：一般壓力容器破裂原因可分為：韌性韌性破裂、脆性破裂、疲勞破裂、腐蝕破裂和破裂、脆性破裂、疲勞破裂、腐蝕破裂和蠕變破裂蠕變破裂等五種形式。等五種形式。 5、使用壓力容器的單位，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求、使用壓力容器的單位，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和容器的技術(shù)性能，制定安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行。和容器的技術(shù)性能，制定安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行。 3、壓力容器應(yīng)按規(guī)定

16、裝設(shè)安全閥、爆破片、壓力、壓力容器應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)安全閥、爆破片、壓力表、液面計、溫度計及切斷閥等安全附件。在容器運行表、液面計、溫度計及切斷閥等安全附件。在容器運行期間，應(yīng)對安全附件加強維護與定期校驗，保持齊全、期間，應(yīng)對安全附件加強維護與定期校驗，保持齊全、靈敏、可靠。靈敏、可靠。 4、使用壓力容器的單位，必須向當?shù)貕毫θ萜靼病⑹褂脡毫θ萜鞯膯挝?，必須向當?shù)貕毫θ萜靼踩O(jiān)察機構(gòu)登記，并取得使用證，才能將設(shè)備投入運行。全監(jiān)察機構(gòu)登記，并取得使用證，才能將設(shè)備投入運行。使用單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備數(shù)量和安全性能要求，設(shè)專門機構(gòu)使用單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備數(shù)量和安全性能要求，設(shè)專門機構(gòu)或?qū)Ｂ毤夹g(shù)人員，加強壓力容器的安全

17、技術(shù)管理，建立或?qū)Ｂ毤夹g(shù)人員，加強壓力容器的安全技術(shù)管理，建立和健全安全管理制度。和健全安全管理制度。 6、壓力容器應(yīng)定期進行檢驗，、壓力容器應(yīng)定期進行檢驗，每年至少一次外部檢查，每年至少每年至少一次外部檢查，每年至少一次外部檢查，每一次外部檢查，每3年至少進行一年至少進行一次內(nèi)外部檢驗，每次內(nèi)外部檢驗，每6年至少進行一年至少進行一次全面檢驗，使用期達次全面檢驗，使用期達20年，每年年，每年至少進行內(nèi)外部檢驗，并根據(jù)檢驗至少進行內(nèi)外部檢驗，并根據(jù)檢驗情況，確定全面檢驗時間和作出能情況，確定全面檢驗時間和作出能否使用的結(jié)論。否使用的結(jié)論。 7、壓力容器的殼體及受壓元件不得有裂紋存在，經(jīng)內(nèi)外、壓力

18、容器的殼體及受壓元件不得有裂紋存在，經(jīng)內(nèi)外部檢驗發(fā)現(xiàn)有嚴重裂紋的容器，應(yīng)分析原因，采取措施加以部檢驗發(fā)現(xiàn)有嚴重裂紋的容器，應(yīng)分析原因，采取措施加以消除、修理、更換或報廢。消除、修理、更換或報廢。8.壓力容器事故的分類壓力容器事故的分類o 壓力容器的事故根據(jù)損壞程度，分為爆炸事故、重大事故和一般事故。o 壓力容器的壓力，在瞬時降到外界大氣壓力的事故，稱為爆炸事故；受壓元件嚴重損壞（如變形、滲漏）、附件嚴重損壞等被迫停止運行必須進行修理的事故，稱為重大事故；凡損壞程度不嚴重，不需要停止運行進行修理的事故，稱為一般事故。 9.壓力容器的事故的原因壓力容器的事故的原因o （1）設(shè)計制造方面的原因，如結(jié)

19、構(gòu)不合理、材質(zhì)不符合要求、焊接質(zhì)量不好、受壓元件強度不夠、以及其他由于設(shè)計制造不良造成的事故； （2）運行管理方面的原因，違反勞動紀律、違章作業(yè)、超過檢驗期限沒有進行定期檢驗、操作人員不懂技術(shù)、以及其他由于運行管理不善而造成的事故； （3）安全附件不全或不靈； （4）安裝、改造或修理質(zhì)量不好以及其他方面的原因引起的事故。七、壓力容器的安全操作七、壓力容器的安全操作1、操作人員必須遵守壓力容器安全操作規(guī)程；、操作人員必須遵守壓力容器安全操作規(guī)程； 2、壓力容器操作人員必須是受過培訓(xùn)，經(jīng)過考核并取、壓力容器操作人員必須是受過培訓(xùn)，經(jīng)過考核并取得操作資格證書的人員，必須了解壓力容器基本結(jié)構(gòu)和主要得操作資格證書的人員，必須了解壓力容器基本結(jié)構(gòu)和主要技術(shù)參數(shù)，熟悉操作工藝條件；技術(shù)參數(shù)，熟悉操作工藝條件； 3、應(yīng)做到平穩(wěn)操作，緩慢加壓和卸壓，緩慢地升溫和降、應(yīng)做到平穩(wěn)操作，緩慢加壓和卸壓，緩慢地升溫和降溫，運行期間，保持壓力和溫度的相對穩(wěn)定；溫，運行期間，保持壓力和溫度的相對穩(wěn)定； 7、掌握緊急情況的處理方法，發(fā)生故障，嚴重威脅安、