CFG樁施工技術交底書

1、技 術 交 底 書項目名稱：xxx CFG樁施工技術交底書表格編號表格施工部位 xxx段軟基處理交底日期x年 x 月 x日技術交底內(nèi)容：CFG樁施工技術交底書1、交底范圍及設計情況1.1路基軟基處理CFG樁施工本工區(qū)路基軟基處理CFG樁施工主要是xxx段。其樁徑為0.4m，樁間距2.0m，正方形布置。樁頂設置C30鋼筋混凝土樁帽，厚0.3m，樁帽上鋪設0.5m厚碎石墊層，墊層內(nèi)加鋪一層土工格柵（100kN/m）。具體設計如下表所示：序號里程單根樁長（m）單樁承載力（KN）復合承載力（KPa）備注1xxx185501802xxx144501803xxx175001804xxx103501605x

2、xx154501606xxx154501607xxx124001608xxx154501609xxx1650016010xxx1340016011xxx1240016012xxx14.26-14.4445022013xxx1240016014xxx930016015xxx1340016016xxx1240015017xxx935015018xxx144001501.2橋臺錐體軟基處理CFG樁施工本工區(qū)橋臺錐體軟基處理CFG樁設計參見“xxx”。具體設計如下表所示：序號名 稱單根樁長（m）單樁承載力（KN）復合承載力（KPa）備注12345678 2、施工準備 2.1內(nèi)業(yè)工作準備(1)施工前，技

3、術人員應按照設計圖紙要求畫出處理區(qū)段的樁位平面布置圖，畫樁位圖時應先畫出布樁的排數(shù)（垂直線路方向），排數(shù)以里程編號，列數(shù)（順線路方向）以阿拉伯數(shù)字編號，如DK109+000-左1、DK109+002-右2等。然后依據(jù)布樁圖完成施工測量放樣內(nèi)業(yè)計算工作，測量內(nèi)業(yè)資料必須進行換手復核，未經(jīng)復核的測量資料嚴禁使用。復核完成后按照業(yè)主下發(fā)的施工測量放樣報驗表格式上報監(jiān)理單位審批。 (2)施工機械設備進場并完成監(jiān)理單位的驗收工作。 (3)施工人員進場須經(jīng)安全教育培訓，培訓合格后方能上崗作業(yè)；特種作業(yè)人員須有操作證，且人、證一致。(4)CFG樁施工現(xiàn)場管理人員應滿足“一點三員”配置要求，即配置領工員、技術

4、員、安質(zhì)員，現(xiàn)場盯控人員數(shù)量需滿足現(xiàn)場施工需要。(5)制定施工安全保證措施，提出應急預案。 2.2外業(yè)工作準備(1)施工前所涉及的各種外部技術數(shù)據(jù)收集，如根據(jù)設計文件組織人員對CFG樁地基加固區(qū)段進行施工調(diào)查，施工調(diào)查的主要內(nèi)容應包括：臨近施工區(qū)域內(nèi)的地下管線、地下構筑物位置及分布情況；機械設備的組織安排；施工期內(nèi)對當?shù)厮喔群徒煌ㄔO施的影響。(2)機械設備進場1)CFG樁施工應配備以下主要機具設備:鉆孔設備：長螺旋鉆機 混凝土輸送設備：混凝土泵混凝土運輸設備：混凝土攪拌運輸車電流監(jiān)控設備：電流表樁頭切割設備：專用切割機2) CFG樁施工前應按有關規(guī)定對進場施工設備進行全面檢查和校定，確保狀

5、態(tài)良好。施工中應定期進行檢修和保養(yǎng)。 （3）材料準備CFG樁樁體混凝土在攪拌站集中拌制而成，混凝土的密度一般為2.1-2.3t/m3，混凝土塌落度為160mm-200mm。1)水泥：采用42.5級普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，當?shù)叵滤星治g性時采用32.5級礦渣水泥。2)粗骨料：采用碎石，滿足級配要求，最大粒徑不大于25mm。3)砂：采用含泥量小于5%的中粗砂。4)粉煤灰：采用三級或以上的粉煤灰。5)泵送劑：當水泥摻量相對較低和氣溫高的季節(jié)，需要時可在配比中加適量泵送劑，但必須嚴格控制摻入量。(4)場地布置準備 1)施工前應挖除地表植物根系并將場地整平，整平標高=設計樁頂標高+0.3m。 2)場

6、地內(nèi)地表水、地下水及施工用水水質(zhì)進行取樣復測。若地表水、地下水復測結果與設計不相符應及時通知有關單位進行再次復測，不得使用具有侵蝕性水作為施工用水。 3)施工前根據(jù)相關專業(yè)設計文件對路基范圍內(nèi)的管線進行調(diào)查核實和遷改，對沒有遷改而施工中又可能對其造成影響的管線，須注意加強施工防護。4)施工場地應具備“三通一平”條件。5)場地布置應根據(jù)鉆機作業(yè)及移位、混凝土澆筑作業(yè)，同時滿足施工設備安全進、退場的要求等情況確定。（5）CFG樁施工前進行室內(nèi)配比試驗，以確定混凝土的配比，要求樁體混凝土試塊（邊長15cm）標準養(yǎng)護28天，立方體抗壓強度不小于20MPa。（6）施工放樣首先用全站儀或GPS準確的放出施

7、工段落的起始樁及邊線位置，然后用鋼卷尺量出2.0m樁間距，并用小木樁定出每個施工樁位（按正方形布置），確保樁位偏差不得大于50mm。3、施工工藝及方法3.1施工工藝流程CFG樁施工工藝流程如圖3.1所示：均勻拔管并泵壓混凝土直至樁頂，拔管速度控制在2-2.5m/min，投料量不得少于設計灌注量移機至下一樁位樁間土開挖清土原地面處理鉆進至設計深度，記錄施工設備貫入地層的反應，核查地質(zhì)資料鉆機就位測量放線鉆桿垂直度檢查與調(diào)整泵送混凝土，鉆桿內(nèi)充滿混凝土后開始拔管樁頭處理成樁質(zhì)量檢驗：樁體完整性、單樁承載力和復合地基承載力滿足設計要求?；炷猎牧线M場檢驗，符合設計要求?；炷潦覂?nèi)配合比設計混凝土拌

8、和、運輸，混凝土強度符合設計要求，坍落度工藝性試驗要求 圖3.1 CFG樁施工工藝流程 3.2施工方法 （1） 樁位放樣 按照經(jīng)確認的布樁圖進行樁位放樣，測量放樣完畢后應進行復核，保證現(xiàn)場施測無誤。在CFG樁施工過程中，應對現(xiàn)場施工樁位經(jīng)常檢查復核，如超過允許偏差時，應分析原因，并予以補救和改正。（2）鉆機就位長螺旋鉆機按設計樁位就位后，利用鉆機塔身的前后和左右的垂直標桿檢查塔身導桿，校正位置，使鉆桿垂直對準樁位中心，確保CFG樁垂直度容許偏差不大于1%，對中孔位偏差不大于5cm。施工前應檢查施工機械鉆桿長度是否滿足要求，即鉆桿可入土的有效長度整平后地面標高-設計樁底標高。如鉆桿長度不滿足要求

9、，考慮通過降低地面標高或更換鉆桿長度實現(xiàn)。 針對不同設計樁長的CFG樁處理段落，在開鉆前，均應在機架上用白油漆線標明需鉆進位置，鉆進位置（白油漆線）距鉆頭距離=整平后地面標高-樁底標高。 （3）混凝土攪拌：按試驗配合比進行配料并攪拌混凝土，上料順序為：先裝碎石，再加水泥、粉煤灰和外加劑，最后加砂攪拌均勻，放入攪拌桶。每盤料攪拌時間不小于120s?；炷撂涠瓤刂圃?60200mm，成樁后樁頂浮漿厚度不宜超過200mm。（4）鉆進成孔：鉆孔開始時，關閉鉆頭閥門，向下移動鉆桿至鉆頭觸及地面時，啟動馬達鉆進。一般應先慢后快，這樣既能減少鉆桿搖晃，又容易檢查鉆孔的偏差，以便及時糾正。在成孔過程中，鉆孔

10、電流（A）應控制在120200A；如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時，應放慢鉆進速度，否則較易導致樁孔偏斜、位移，甚至使鉆桿、鉆具損壞。CFG樁施打順序應橫向從線路中心向兩側(cè)順序橫向推進，縱向從結構物或分界點順線路方向縱向推進。如下圖所示：（5）灌注及拔管：灌注前試驗人員對拌和料進行檢查，如坍落度檢測、入模溫度檢測、含氣量檢測等，制作150×150×150mm規(guī)格28d抗壓強度試塊。鉆進時，取土樣確認地質(zhì)情況，首批和有代表性的樁，設計應到現(xiàn)場確認。泵送混凝土時，當鉆桿芯充滿混凝土后開始拔管，不可先拔管后泵料?；炷恋谋盟土颗c拔管速度相匹配。成樁過程須連續(xù)進行，施工中因其他原因不能連續(xù)灌

11、注，須避開飽和砂土、粉土層停機。施工樁頂標高宜高于設計標高30cm。確保樁長能保證有效樁體的施工圖標示高程和保護樁體。灌注成樁后，用水泥袋蓋好樁頭，進行保護。（6） 移機： 混凝土灌注完成后，長螺旋鉆機移位，進行下一根樁施工。施工時由于CFG樁的出土較多，經(jīng)常將臨近的樁位覆蓋，有時還會因鉆機支撐時支撐腳壓在樁位旁使原標定的樁位發(fā)生移動。因此，下一根樁施工時，還應根據(jù)軸線或周圍樁的位置對需施工的樁位進行復核，保證樁位準確。 （7）混凝土試塊留存在成樁過程中應抽樣做混凝土試塊，每臺機械每天至少應做一組（不少于3塊）試塊，進行標準養(yǎng)護，測定其28天抗壓強度。 （8）樁頭鑿除施工 1)CFG樁成樁28

12、d后，應進行單樁復合地基載荷試驗和單樁承載力荷載試驗，復合地基承載力、單樁承載力應滿足各工點具體的設計要求。試驗數(shù)量為總樁數(shù)的2（復合地基承載力及單樁承載力各1），且每個單體工程復合地基承載力及單樁承載力數(shù)量各不少于3點。2)進行低應變動力試驗檢測樁身完整性時，應抽取不少于總樁數(shù)10的比例進行。3)試驗合格后，清除樁間土，測量人員應用水準儀測量出設計樁頂標高位置，用紅油漆進行標識，對鑿除施工作業(yè)人員進行位置標識交底，然后截除樁頂設計標高以上樁頭。截樁頭時必須采用專用截樁機進行截樁，樁頂標高偏差控制在±2cm以內(nèi)。4)如果在基槽開挖和截樁頭時造成樁體斷至樁頂設計標高以下，必須接樁至設計

13、樁頂標高，剔平鑿毛樁頂并用水沖洗干凈，用C20豆石混凝土接樁，并超出樁周20cm，如下圖所示： （ 9）補樁混凝土達到齡期后進行承載力試驗，如按設計樁長，不能滿足承載力要求，在同一位置附近按設計單位再次確定的樁長進行鉆孔，并完成CFG樁施工，監(jiān)理見證施工過程，并確認實際樁長。達到齡期后再進行承載力試驗。設計單位確認修改的CFG樁設計方案。（10）樁帽施工1）CFG樁樁頂設C30鋼筋混凝土樁帽，樁帽施工應在樁檢測合格后進行，尺寸為長100cm，寬100cm，高30cm，具體見附圖（CFG樁與樁帽連接詳圖）。2）樁帽鋼筋布置詳見附鋼筋圖。3）樁帽施工采用組合鋼模板現(xiàn)澆。4）樁帽模板拆除后樁帽四周應

14、回填與墊層同種類碎石并碾壓密實。（11）褥墊層CFG樁檢測合格后，樁帽頂鋪0.5m厚碎石墊層，墊層內(nèi)夾鋪一層高強度土工格柵，鋪土工格柵時，先鋪設0.2m厚碎石墊層并碾壓密實，其上鋪設一層土工格柵，后再鋪設0.3m厚墊層，碾壓密實后施工其上填土。碎石墊層碾壓應注意以下事項：1）攤鋪100m左右時即可開始碾壓，作為一個碾壓段。 2）碾壓程序為：先輕后重，由邊向中，由低至高，后輪重疊1/2輪寬。碾壓速度和碾壓遍數(shù)按現(xiàn)場試驗數(shù)據(jù)而定。3）宜采用靜力壓實方，當基礎底面樁間土的含水量較少時，也可采用動力壓實。4、施工質(zhì)量驗收標準施工質(zhì)量驗收標準主控項目1水泥、粗細骨料的品種、規(guī)格、質(zhì)量符合設計要

15、求2混凝土的坍落度由試樁核定3混凝土的強度不小于15Mpa4樁的數(shù)量、布樁形式符合設計要求5單樁投料量符合設計要求6樁的有效長度符合設計要求7樁身質(zhì)量符合設計要求一般項目1允許偏差樁位（mm）502樁身垂直度1%3樁體有效長度不小于設計值一般項目4允許偏差直徑不小于設計值5、 施工質(zhì)量控制措施 5.1施工質(zhì)量要求（1）在施工鉆至設計深度后，應準確掌握提拔鉆桿時間，混凝土泵送量應與拔管速度相配合，邊灌注邊提鉆保持連續(xù)灌注，均勻提升，同時應保證鉆頭始終埋入混凝土中。（2）遇到飽和砂土或飽和粉土層，不得停泵待料，避免造成混凝土離析、樁身縮徑、斷樁和夾泥等。（3）混凝土灌注過程中應保持混凝土面始終高于

16、鉆頭面，鉆頭低于混凝土面1525cm。（4）鉆孔應先慢后快。成樁過程中，若發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時，應放慢進尺。（5）混凝土應按設計配比經(jīng)攪拌機拌和，塌落度、拌和時間應按工藝性試驗確定的參數(shù)進行控制，且拌和時間不得小于120s；攪拌的混凝土必須保證混凝土圓柱體能順利通過剛性管、高強柔性管、彎管和變徑管而達到鉆桿芯管內(nèi)。（6）CFG樁成孔至設計標高后，停止鉆進，開始泵送混凝土，當鉆桿芯管充滿混凝土后開始拔管，嚴禁先提管后泵料。（7）鉆桿應靜止提拔，施工中應嚴格按工藝性試驗確定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準的參數(shù)控制提拔速度和泵送量，提拔速度一般宜控制在2m-2.5m/min，并保證連續(xù)提拔，施工中嚴禁出現(xiàn)超速提

17、拔。（8）施工中應保證排氣閥正常工作，施工中要求每工班經(jīng)常檢查排氣閥，防止排氣閥被水泥漿堵塞。 5.1施工質(zhì)量控制措施 （1）每臺樁機均需配備專人進行施工過程質(zhì)量監(jiān)控建立CFG樁成樁質(zhì)量監(jiān)控小組，項目隊副經(jīng)理任組長，CFG樁現(xiàn)場施工的管理人員為組員，監(jiān)控小組在施工前合理做出CFG樁施工監(jiān)控值班計劃，每臺樁機必須派駐至少一名管理人員專職盯控成樁過程質(zhì)量，如樁機夜間施工，則需增加夜間盯控人員，并排出夜間值班表。(1) CFG樁盯控人員由工區(qū)正式職工擔任，對其盯控的CFG樁成樁質(zhì)量負責。盯控人員在上崗前須經(jīng)工區(qū)組織進行監(jiān)控要點培訓，使其牢記其崗位職責和監(jiān)控要點。盯控人員在施工中對其盯控的每一根樁均需

18、在CFG樁施工記錄表中的備注欄署名，記錄必須真實，并不得修改，每工班填寫的施工記錄表及時上交至工區(qū)工程部存檔。(2) 施工現(xiàn)場應存放或張貼CFG樁布樁圖，由現(xiàn)場盯控人員及時將施工完的CFG樁在圖上清晰標注，便于現(xiàn)場核對數(shù)量。 （2）認真做好CFG樁成樁驗收及檢測工作每段路基CFG樁施工完成且滿28天后，挖樁頭的同時，由工區(qū)向項目部書面提請對CFG樁成樁質(zhì)量檢測，申請報告需附該段路基CFG樁布樁圖及施工原始記錄表，由中心試驗室安排人員進行樁基檢測。主要驗收以下幾方面工作：1)驗收該段路基CFG樁的樁位、樁徑、樁間距及每一斷面樁的數(shù)量是否滿足設計及驗標要求。樁徑和每一斷面樁的數(shù)量均不應小于設計值。

19、2)結合該段路基CFG樁的設計長度、地質(zhì)情況、施工原始記錄等因素，中心試驗室應加大低應變檢測數(shù)量，并隨機選取CFG樁進行承載力試驗。特別對小應變檢測結果不理想或認為可能存在成樁質(zhì)量問題的CFG樁必須進行承載力試驗檢測，以驗證樁基承載力是否滿足設計要求。3)一旦出現(xiàn)不合格樁，將按兩倍數(shù)量進行承載力試驗復檢，并對靜載不合格樁進行樁身無側(cè)限抗壓強度檢測，以驗證不合格樁出現(xiàn)的原因，通過以上措施，使成樁檢測工作做到實處，做到盡早發(fā)現(xiàn)問題盡早處理到位。（3）嚴把結算關，未檢測合格區(qū)段不得進行結算。對于現(xiàn)場已施工完成但未經(jīng)試驗室檢測合格的CFG樁加固區(qū)段，在未收到CFG樁檢測合格報告前，不得擅自對勞務隊伍進

20、行收方。6、施工注意事項（1）CFG樁與水泥土擠密樁結合使用或靠近使用時，應先施工水泥土擠密樁。 （2）CFG樁施工完成并檢測合格后按要求設置沉降、位移觀測設備進行沉降、位移觀測，觀測結果應納入竣工文件。（3）冬季 施工時混凝土入孔溫度不得低于5，對樁頭和樁側(cè)土采取覆蓋和保溫措施。 （4）CFG樁施工完成28天內(nèi)不得有任何機械在上面行走。檢測合格后方可進行上部墊層施工。 （5）CFG樁施打順序采用從線路中心向兩側(cè)順序推進。 待CFG樁樁身強度達到設計值后進行開挖，靠近樁身處不得用挖掘機等機械進行清理，挖掘機在清理樁間土時需要安排專人指揮，不得擾動樁身，破壞樁體質(zhì)量，CFG樁周圍附著的土需用人工清理。 （7）涵洞兩側(cè)路堤、橋頭路堤CFG樁施工應在涵洞或橋臺施工之前進行。 6、安全、環(huán)保、文明施工等技術措施；（1）以項目經(jīng)理為首，由安全、工程、技術質(zhì)量、專職安全員等各方面的管理人員組成安全保證體系，建立項目經(jīng)理部安全工作委員會，領導和組織實施安全工作。（2）分析安全難點, 確保安全管理重點，