DF4D電氣部件3

1、東風4D型準高速內燃機車檢修手冊7.2 檢修7.2.1 檢修工裝耐壓試驗臺、500伏兆歐表、毫伏表或接觸電阻檢測儀、烘干箱、電器綜合試驗臺、晶體管圖示儀、示波器、信號發(fā)生器、電壓調整器試驗臺、無級調速驅動器試驗臺、勵磁調節(jié)器試驗臺、油壓繼電器試驗臺、輪緣潤滑控制器試驗臺、軸溫檢測裝置試驗臺、監(jiān)控裝置試驗臺。7.2.2 檢查程序及項目7.2.2.1 輔修、小修7.2.2.1.1 檢查電空接觸器、轉換開關、組合接觸器、電磁接觸器、中間繼電器防空轉繼電器、差動繼電器等觸頭、電空閥風缸等部分狀態(tài)及動作情況。7.2.2.1.2 檢查各保護繼電器的外觀狀態(tài)及校對動作值。7.2.2.1.3 檢查蓄電池充電控

2、制器、電空制動裝置、重聯(lián)電話、無級調速驅動器、勵磁調節(jié)器、輪緣潤滑控制器等電子裝置外觀狀態(tài)、插頭插座及部件作用等。7.2.2.1.4 檢查熔斷器、自動開關的狀態(tài)、動作情況及容量。7.2.2.1.5 檢查閘刀開關有否燒蝕、夾緊力情況、動作靈活情況。7.2.2.1.6 防寒期檢查電暖器狀態(tài)。7.2.2.1.7 檢查扳鍵開關、按鈕、萬轉開關、腳踏開關等狀態(tài)。7.2.2.1.8 檢查帶繞電阻及瓷琺瑯電阻等狀態(tài)及接線情況。7.2.2.1.9 檢查信號整流裝置（3ZL）、接地整流裝置（4ZL）、逆流裝置（NL）、重聯(lián)二極管裝置（CL）等狀態(tài)及接線情況。7.2.2.1.10 檢查時間繼電器、溫度繼電器、過壓

3、繼電器、油壓保護繼電器（UK）、倍率器等有機玻璃盒及電路板狀態(tài)、作用情況及參數校對。7.2.2.1.11 檢查司機控制器動作靈活情況、觸頭狀態(tài)、機械連鎖及插頭座情況。7.2.2.1.12 防暑期小修時檢查空調系統(tǒng)運行狀態(tài)。7.2.2.1.13 檢查各種燈具、傳感器、電控閥、插座等電器的狀態(tài)。7.2.2.1.14檢查軸溫檢測裝置的運行狀態(tài)。7.2.2.2 中修7.2.2.2.1 電空接觸器7.2.2.2.1.1 解體，清洗。7.2.2.2.1.2 檢查主、輔觸頭的開距、超程、接觸面積。7.2.2.2.1.3 測量線圈內阻。7.2.2.2.1.4 檢查風缸、皮碗、接線板、接線端子和滅弧線圈、滅弧罩

4、。7.2.2.2.1.5 組裝調整，進行性能試驗，測量主輔觸頭的接觸電阻。7.2.2.2.1.6 測量主、輔觸頭對地及相互間絕緣電阻，進行耐壓試驗。7.2.2.2.2 轉換開關7.2.2.2.2.1 解體，清洗。7.2.2.2.2.2 檢查主、輔觸頭的開距、超程、接觸面積。7.2.2.2.2.3 測量線圈內阻。7.2.2.2.2.4 檢查風缸、接線板、接線端子及接線情況。7.2.2.2.2.5 組裝調整，進行性能試驗，測量主觸頭的接觸電阻。7.2.2.2.2.6 測量主、輔觸頭對地及相互間絕緣電阻，進行耐壓試驗。7.2.2.2.3 組合接觸器7.2.2.2.3.1 解體，清洗。7.2.2.2.

5、3.2 檢查觸頭的開距、超程、接觸面積。7.2.2.2.3.3 測量線圈內阻。7.2.2.2.3.4 檢查風缸及接線情況。7.2.2.2.3.5 組裝調整，進行性能試驗，測量觸頭的接觸電阻。7.2.2.2.3.6 測量觸頭對地及相互間絕緣電阻，進行耐壓試驗。7.2.2.2.4 時間繼電器7.2.2.2.4.1 解體，清洗。7.2.2.2.4.2 檢查各元件、電路板、導線底板、接線端子及防塵罩等狀態(tài)。7.2.2.2.4.3 調整延時時間。7.2.2.2.5 溫度繼電器7.2.2.2.5.1 解體，清洗。7.2.2.2.5.2 檢查各元件、電路板、導線底板、接線端子及防塵罩等狀態(tài)。7.3.2.5.

6、3 調整動作值。7.2.2.2.6 蓄電池充電控制器7.2.2.2.7.1 解體，清洗。7.2.2.2.7.1 檢查外殼、印刷電路板、各元件、導線、插座等狀態(tài)。7.2.2.2.7.1 組裝后在試驗臺上進行性能測試，檢查其電壓穩(wěn)定情況。7.2.2.2.7.1 測量帶電部分對殼件的絕緣。7.2.2.2.7 無級調速驅動器7.2.2.2.7.1 解體，清洗。7.2.2.2.7.2 檢查外殼、印刷電路板、各元件、導線、插座等狀態(tài) 7.2.2.2.7.3 組裝后在試驗臺上進行性能測試，檢查其三相電流平衡情況，升、降速時間。7.2.2.2.7.4 測量帶電部分對殼件的絕緣。7.2.2.2.8 司機控制器7

7、.2.2.2.8.1 解體，清洗。7.2.2.2.8.2 檢查各凸輪、定位釘、轉動部件、觸頭組件及插頭座各部是否齊全、狀態(tài)如何。7.2.2.2.8.3 檢查主手柄及換向手柄各擋位的動作順序是否正確、手感情況。7.2.2.2.8.4 檢查機械聯(lián)鎖及觸點動作關系是否正確。7.2.2.2.8.5 檢測絕緣電阻。7.2.2.2.9 電磁接觸器7.2.2.2.9.1 解體、清洗。7.2.2.2.9.2 測量線圈內阻。7.2.2.2.9.3 檢查觸指、接線板、滅弧裝置、凸輪和彈簧等部分的狀態(tài)。7.2.2.2.9.4 組裝調整，進行性能試驗，測量主輔觸頭的接觸電阻。7.2.2.2.9.5 測量絕緣電阻。7.

8、2.2.2.10 中間繼電器7.2.2.2.10.1 解體、清洗。7.2.2.2.10.2 測量線圈內阻。7.2.2.2.10.3 檢查觸指、銜鐵、接線板等部分的狀態(tài)。7.2.2.2.10.4 組裝調整，進行性能試驗，測量觸頭的接觸電阻。7.2.2.2.10.5 測量絕緣電阻。7.2.2.2.11 電空閥、電磁聯(lián)鎖7.2.2.2.11.1 解體、清洗。7.2.2.2.11.2 測量線圈內阻。7.2.2.2.11.3 檢查線圈、銜鐵組件及頂桿（閥桿）。等部分的狀態(tài)。7.2.2.2.11.4 組裝，調整行程，進行性能試驗。7.2.2.2.11.5 測量絕緣電阻。7.2.2.2.12 頭燈7.2.2

9、.2.12.1 解體、清洗。7.2.2.2.12.2 檢查燈泡、燈座及導線狀態(tài)。7.2.2.2.12.3 測量調光降壓電阻。7.2.2.2.12.4 組裝后檢查聚光或照度，調整到符合要求。7.2.2.2.13 信號整流裝置（3ZL）、接地整流裝置（4ZL）、逆流裝置（NL）、重聯(lián)二極管裝置（CL）7.2.2.2.13.1 解體、清洗。7.2.2.2.13.2 檢查底板、銅排、接線柱、各元件、導線狀態(tài)。7.2.2.2.13.3 檢查測量二極管正反向特性、阻容元件參數。7.2.2.2.13.4 測量絕緣電阻。7.2.2.2.14 閘刀開關（蓄電池閘刀開關、自負荷閘刀開關）7.2.2.2.14.1

10、清除積灰和燒痕。7.2.2.2.14.2 檢查刀片、刀夾、底板、接線接頭及開關手柄狀態(tài)。7.2.2.2.14.3 檢查夾緊力及轉動情況。7.2.2.2.14.4 測量絕緣電阻。7.2.2.2.15 扳鍵開關、按鈕、萬轉開關、腳踏開關7.2.2.2.15.1 清掃。7.2.2.2.15.2 檢查接線接頭及開關手柄狀態(tài)。7.2.2.2.15.3 檢查動作情況，接點接觸情況。7.2.2.2.15.4 測量絕緣電阻7.2.2.2.16 熔斷器、自動開關7.2.2.2.16.1 檢查外殼、觸指及接線柱狀態(tài)。7.2.2.2.16.2 檢查熔斷器規(guī)格。7.2.2.2.16.3 檢查自動開關閉鎖機構。7.2.

11、2.2.16.4 測量接觸電阻。7.2.2.2.17 油壓繼電器7.2.2.2.17.1 解體、清洗。7.2.2.2.17.2 檢查動作值、釋放值。7.2.2.2.17 3 檢查微動開關、波紋管狀態(tài)。7.2.2.2.17.4 檢查彈簧箱各零件、外殼、防塵蓋、安裝板、推桿和彈簧狀態(tài)。7.2.2.2.17.5 檢查滲漏情況。7.2.2.2.17.6 測量絕緣電阻7.2.2.2.18 勵磁調節(jié)器7.2.2.2.18.1 解體、清洗。7.2.2.2.18.2 檢查箱體、插頭座、各電路板元件、繼電器及連線狀態(tài)。7.2.2.2.18.3 測量絕緣電阻及耐壓試驗。7.2.2.2.18.4 性能調整、參數測試

12、。7.2.2.2.19 運行監(jiān)控裝置7.2.2.2.19.1 解體、清洗。7.2.2.2.19.2 檢查常用制動電控閥線圈阻值和對外殼的絕緣電阻，試驗其動作情況。7.2.2.2.19.3 檢查常用制動繼電器盒、機車信號主機箱、機車信號接線盒、感應器接線盒、監(jiān)控裝置主機箱、信號顯示器、監(jiān)控裝置顯示器等部件的箱體、插頭座、各電路板元件、繼電器及連線等狀態(tài)。7.2.2.2.19.4 在試驗臺上對各個部件進行動作試驗和參數整定。7.2.2.2.19.5 測量絕緣電阻及耐壓試驗。7.2.2.2.19.6 檢查各連接電纜、安裝箱、安裝架、穿線管、線槽、卡子等狀態(tài)。7.2.2.2.19.7 檢查感應器安裝架

13、。7.2.2.2.20 軸溫檢測裝置7.2.2.2.20.1 在試驗臺上對裝置進行性能檢測。7.2.2.2.20.2 檢查箱體、各電器元件、中繼接線盒、各插件、插頭座狀態(tài)。7.2.3 檢修工藝7.2.3.1 輔修、小修工藝7.2.3.1.1 電空接觸器、轉換開關、組合接觸器7.2.3.1.1.1 接觸可靠、轉換靈活、觸頭無燒損，輕度變色燒灼可用00#砂紙打磨修正。7.2.3.1.1.2 主觸頭接觸面積應大于70%，不良處用細銼修復。7.2.3.1.1.3 輔助觸頭應無變形、歪斜、斷裂，輕微灼傷可用00#砂紙打磨修正。7.2.3.1.1.4 電空閥風缸氣密性良好，動作靈活。7.2.3.1.1.5

14、 轉動部分涂適量潤滑脂。7.2.3.1.1.6 電空接觸器滅弧裝置不許有裂紋、變形，滅弧線圈良好。7.2.3.1.2 電磁接觸器7.2.3.1.2.1 對于S152系列（QC、LC、1YC、2YC），應清理主觸頭，用酒精或汽油清洗，不允許修正磨光，當觸頭磨耗剩余厚度小于0.4mm時，應更換觸頭。銜鐵等運動部件動作靈活，無卡滯。接線或更換主觸頭時一定要注意電流方向，不得接錯，同時防止雜物進入觸頭內。7.2.3.1.2.2 對于S140系列（GLC、GFC、GLFC、LLC、FLC、QBC、RBC），當觸頭磨耗嚴重時，應整個觸頭更換，不允許修正磨光。動觸頭的轉動臂與引出螺栓的圓弧接觸面涂有特殊接點

15、潤滑脂，不允許用任何清洗劑清洗。銜鐵等運動部件應保持動作靈活，無卡滯。7.2.3.1.3 中間繼電器對于S141中間繼電器（如14ZJ、TJ），當觸頭磨耗嚴重時，應整個觸頭更換，不允許修正磨光。動觸頭的轉動臂與引出螺栓的圓弧接觸面涂有特殊接點潤滑脂，不允許用任何清洗劑清洗。銜鐵等運動部件動作靈活，無卡滯。7.2.3.1.4 保護繼電器（過流繼電器、制動過流繼電器、接地繼電器、差動繼電器、防空轉繼電器）安裝牢固，動作靈活，線圈及接線無過熱現(xiàn)象，觸頭良好，開距合適，保護動作值準確。否則應修整或更換。7.2.3.1.5 電壓調整器、無級調速驅動器、勵磁調節(jié)器、電源變換器、輪緣潤滑控制器檢查外觀狀態(tài)及

16、插頭插座應無破損、插接良好。部件作用良好、參數準確，否則應更換后到試驗臺修復。7.2.3.1.6 熔斷器、自動開關、分流器 安裝牢固、接觸可靠，接線緊固；外殼無破裂、燒損；熔斷器規(guī)格應符合電路要求；自動開關通斷正常。分流器不許有斷片、裂紋和開焊，接觸部位有氧化層允許打磨處理。7.2.3.1.7 閘刀開關（蓄電池閘刀開關、自負荷閘刀開關）刀片、刀夾不得有嚴重燒損，夾緊力適當，動作靈活。刀片缺損沿寬度方向不超過原形的15%，沿厚度方向不超過原形的30%，否則應更換。7.2.3.1.8 電暖器在防寒期應檢查其運行性能，輸入電壓看暖風效果，確保正常取暖。7.2.3.1.9 扳鍵開關、按鈕、萬轉開關、腳

17、踏開關檢查其動作良好，接線無松動，表面無破損，絕緣良好，否則應更換。扳鍵開關觸頭動、靜接點不允許修整磨光，動觸頭的轉動臂與引出螺栓的圓弧接觸面涂有特殊接點潤滑脂，不允許用任何清洗劑清洗。7.2.3.1.10 帶繞電阻及瓷琺瑯電阻 帶繞電阻的電阻片與銅排焊接良好，電阻片無斷裂、碰片短路現(xiàn)象，局部缺損大于10%時應更換，瓷管、瓷架無碎裂，引線無松動燒損；瓷琺瑯電阻琺瑯質無環(huán)形剝離、嚴重過熱、斷裂現(xiàn)象，電阻絲無斷路，線間無碰觸，外露部分電阻絲應不松散，無明顯壓痕，否則應更換，調節(jié)環(huán)狀態(tài)良好，接觸良好，否則更換調整環(huán)。7.2.3.1.11 信號整流裝置（3ZL）、接地整流裝置（4ZL）、逆流裝置（NL

18、）、重聯(lián)二極管裝置（CL）各接線柱緊一遍，連線排列整齊，各電子元件清潔，導線及線鼻無過熱變色、燒灼現(xiàn)象，有不良預報應用萬用表檢查處理。7.2.3.1.12 時間繼電器、溫度繼電器、過壓繼電器、油壓保護繼電器（UK）、倍率器 外觀檢查，有機玻璃盒應無破損，電路板無燒痕，部件作用良好、參數準確，否則應更換后到試驗臺修復。7.2.3.1.13 司機控制器動作靈活、準確，力矩適宜，無中間卡滯及嚴重松曠現(xiàn)象，機械連瑣良好。若觸頭燒損或接觸不良，應更換相應的觸頭，且注意觸頭滾輪的安裝方向，不允許打磨觸頭。連接導線應無破損，接線良好。檢修后在司控器的各轉動部位加注少許潤滑油，在齒輪嚙合處加注少許潤滑脂。7.

19、2.3.1.14 空調系統(tǒng) 小修時清掃或清洗空調系統(tǒng)中各部分的灰塵，特別是冷凝器散熱片及蒸發(fā)器。在防暑期檢查空調系統(tǒng)中逆變電源、控制箱、操縱裝置及空調機組各部分的外觀狀態(tài)，插頭座及連接電纜應無破損、接線無松動，開關及接線端子應無氧化、變色現(xiàn)象，絕緣良好。清除排水口的垃圾或異物，防止堵塞。7.2.3.1.15 其他電器（各種燈具、頭燈、油馬達電阻、電磁聯(lián)鎖、油壓繼電器、傳感器、電控閥、插座等） 清掃各電器，檢查其外觀狀態(tài)應良好，動作應正常，否則應更換處理。7.2.1.16 軸溫檢測裝置7.2.1.16.1用毛刷將箱體、溫度傳感器、屏蔽電纜和各電器元件清掃。7.2.1.16.2 檢查箱體、各電器元

20、件和中繼接線盒，應無損傷、焊接牢固，各插件、插頭座無破裂、碰傷、彎曲和接觸不良，屏蔽電纜無損傷。否則應修復或更換。7.2.1.16.3 進行裝置的自檢、調整和狀態(tài)檢測。若數據有誤應更換修理。7.2.3.2 中修工藝7.2.3.2.1 電空接觸器7.2.3.2.1.1 外觀檢查7.2.3.2.1.1.1 主、輔觸頭動作是否靈活，與滅弧角是否有犯卡現(xiàn)象。7.2.3.2.1.1.2 各導電部分是否有氧化，變色現(xiàn)象。7.2.3.2.1.1.3 連動板和輔助觸頭組件是否有裂紋、缺損。7.2.3.2.1.1.4 各部件是否齊全。7.2.3.2.1.2 解體及清洗7.2.3.2.1.2.1 拆除滅弧罩卡環(huán)及

21、滅弧罩，擰下導磁板緊固螺栓，取下導磁板、鐵芯和絕緣套。7.2.3.2.1.2.2 擰下輔助觸頭支架組件，緊固螺栓，取下支架組件并分解出輔助觸頭組件；擰下軟編線與動觸頭的連接螺栓；分別撥出轉架與活塞、桿底板支柱的開口銷，取下軸銷和擋圈、動觸頭組件及靜觸頭。7.2.3.2.1.2.3 擰下電空閥座緊固螺栓，取下電空閥座及橡膠墊；擰下風缸上蓋緊固螺栓，取下風缸上蓋，撥出活塞桿組件。取下皮碗和復原彈簧。7.2.3.2.1.2.4 然后用汽油或清洗劑清洗，若用超聲波清洗，一般時間約5min即可。7.2.3.2.1.2.5 清洗完后，部件進烘箱烘干，溫度70，時間約2小時。7.2.3.2.1.3 檢修7.

22、2.3.2.1.3.1 主觸頭：取下動觸頭彈簧和動觸頭，厚度符合限度要求；工作面應平整、無氧化、與托板密貼；安裝觸頭座的配合面應平整，并認真清除氧化層。軟連線不得斷裂、燒損、斷股超過原股數的10%時必須更新；檢查端子不得斷裂、燒損和嚴重過熱氧化，與線芯壓接牢固，端子鍍層不得有嚴重剝離，磨損時用00#砂布打磨干凈；觸頭彈簧不得斷裂、燒損，自由高度符合要求。7.2.3.2.1.3.2 輔助觸頭：觸頭支架組件不得有裂紋和變形，各緊固件不得松動。組件安裝體不得破裂、擊穿。觸頭片不得斷裂、變形和嚴重氧化過熱，一般燒傷氧化用00#砂布打磨干凈，厚度符合限度要求。各彈簧不得斷裂，手動檢查彈性良好。絕緣墊板不

23、得破裂、脫落。7.2.3.2.1.3.3 滅弧系統(tǒng)：滅弧罩不得破裂，滅弧室內清潔，卡箍不得折斷、燒損。滅弧角，導磁板、鐵芯、絕緣套不得斷裂和嚴重燒損，絕緣套不得擊穿，導磁板上的掛勾作用良好，滅弧角上不得有銅鎦。滅弧線圈不得短路、斷路、裂紋及燒損，安裝牢固。7.2.3.2.1.3.4 驅動系統(tǒng)：風缸體不應有裂紋及砂眼，嚴重者應更換，輕者允許在外焊修。風缸內壁不得有拉傷。各缸體電空伐安裝座座面應平整，不允許銼修。刮去安裝面的殘留物?；钊麠U不得斷裂、損壞。檢查活塞桿與銅套配合間隙符合限度要求。銅套與風缸座為0.01-0.09毫米的過盈配合，不得松動。復原彈簧不得折斷、自由高度符合限度要求?；钊麠U應調

24、節(jié)靈活，端部凹槽不得嚴重磨損。如磨損過大須重新配銷。7.2.3.2.1.3.5 傳動系統(tǒng)：各軸銷，開口銷不得折斷和嚴重磨損。檢查各軸銷與銷孔配合間隙均應符合要求。過限時重新配銷。檢查轉架、輔助觸頭動作架、各支柱、桿件不得有斷裂和嚴重變形。轉架組件和緊固件不得松動。7.2.3.2.1.3.6 底板部分：底板不得斷裂、燒損，局部燒傷、發(fā)黑時用刮刀、細砂布清理干凈。檢查底板背面的各螺栓孔，如火漆熔掉損壞時，說明過熱松動，應將底孔清理干凈，緊好螺母，填上火漆或絕緣膠泥。7.2.3.2.1.4 組裝7.2.3.2.1.4.1 給摩擦與配合面涂適量潤滑脂。7.2.3.2.1.4.2 主、輔觸頭組裝偏差符合

25、要求。主動觸頭動作時不能碰滅弧罩。7.2.3.2.1.4.3 主動觸頭與滅弧角應有不小于5毫米的間隙。7.2.3.2.1.4.4 轉架曠動量應不大于2毫米。7.2.3.2.1.4.5 風缸內壁均勻涂上工業(yè)凡士林或其他潤滑脂。7.2.3.2.1.4.6 活塞桿滑塊上的毛氈補適量潤滑油。7.2.3.2.1.4.7 組裝活塞上蓋時須對角緊固螺栓。7.2.3.2.1.5 調試7.2.3.2.1.5.1 調整主觸頭開距、超程、組裝偏差和終壓力。調整靜觸頭的橫間位置或調整轉架兩側墊圈的厚度，可以改變觸頭的組裝偏差；改變觸頭彈簧的預緊力，可以改變觸頭的終壓力。7.2.3.2.1.5.2 調整輔助觸頭動作板的

26、橫間位置，使動作板與四個輔助觸頭正確接觸。7.2.3.2.1.5.3 調整輔助觸頭組件在支架組件上的安裝位置，可調節(jié)其開距和超程。7.2.3.2.1.5.4 在接線端測量主觸頭接觸電阻符合要求。7.2.3.2.1.5.5 電空伐通額定電壓，接入0.375MPa的風壓，應能可靠工作，接入0.65MPa的風壓，應無泄漏。7.2.3.2.1.5.6 在主觸頭間加復寫紙，觀察打印，接觸線長度應不少于動觸寬度的75%，并用酒精清除殘留印記。7.2.3.2.1.5.7 通風試驗，各部件動作靈活，不應有犯卡，抗勁現(xiàn)象。7.2.3.2.1.5.8 用1000伏兆歐表測量主觸頭之間、主觸頭對地、主觸頭對輔助觸頭

27、的絕緣電阻均應不低于10兆歐。7.2.3.2.1.5.9 有500伏兆歐表測量輔助接頭之間、輔助觸頭對地的絕緣電阻應不低于10兆歐。7.2.3.2.1.5.10 當修理或更換絕緣時，須進行耐壓試驗。各部分進行1分鐘工頻耐壓試驗，應無閃絡、擊穿現(xiàn)象，試驗電壓要求如下：7.2.3.2.2 轉換開關7.2.3.2.2.1 外觀檢查7.2.3.2.2.1.1 檢查各觸頭、轉動鼓有無過熱燒損、銅瘤現(xiàn)象，聯(lián)接銅母排有無過熱變色、斷裂現(xiàn)象。7.2.3.2.2.1.2 檢查各運動部件是否動作靈活、無卡滯現(xiàn)象。7.2.3.2.2.1.3 檢查各軟辮線有無過熱、燒損及斷股。7.2.3.2.2.1.4 檢查風動系統(tǒng)

28、撥叉有無松動。7.2.3.2.2.1.5 檢查絕緣底板及各絕緣件有無裂紋、絕緣老化、燒焦、變形。7.2.3.2.2.2 解體及清洗7.2.3.2.2.2.1 拆出左、右電空閥緊固螺栓，取下電空伐座上的墊片。由底座上拆出風缸組件固定螺栓、撥叉固定螺栓，取出風缸組件。由風缸勾貝處取出轉銷、開左、右風缸蓋螺栓、取出風缸蓋、密封墊。由上蓋板、輔助觸頭蓋板處拆下觸頭支架緊固螺栓、取出輔助觸頭組件。分別撥出主靜觸頭開口銷、松出觸頭彈簧壓緊螺帽、彈簧座及彈簧。7.2.3.2.2.2.2 在檢查過程中，動觸頭有嚴重拉傷、燒損、超限時，需分解轉動鼓。分解方法如下： a.松出輔助凸輪緊固螺栓、順軸向取出擋圈及凸輪

29、。 b.在上蓋板處松出支柱緊固螺栓，松出底板固定螺栓。 c.松出底板引線緊固螺帽，取出引線及動觸頭軟連線。 d.松出上蓋板，順軸向取出轉動鼓。7.2.3.2.2.2.3 用清洗劑或汽油將各部件清洗，然后在70的干燥箱內烘干約二小時。7.2.3.2.2.3 檢修7.2.3.2.2.3.1 主觸頭：觸頭無變形、過熱、裂紋、燒損。觸頭嵌片無開焊、裂紋、剝離。鑲銀片的觸頭，銀片厚度不得小于1.0mm，否則應更換。觸頭厚度必須符合限度要求。靜觸頭表面是弧線形，表面應光滑，接觸面可用細銼刀及00#砂布打磨。觸頭座不得斷裂、變形。絕緣鼓不得破裂、燒損、擊穿，絕緣不良者，必須更換，絕緣鼓輕微燒損，可進行絕緣修

30、補。檢查軟聯(lián)線不得過熱氧化、燒損、編織線斷股數不得超過總數的10%。主觸頭彈簧無變形、斷裂、自由高度符合限度要求。7.2.3.2.2.3.2 輔助觸頭：觸頭不得燒損、剝離，一般燒損、氧化時，可用00#砂布打磨干凈，厚度符合限度要求。更換觸頭組件中有斷裂、燒損和永久變形的零部件。手動檢查動觸頭彈片不應有扭曲、變形，彈簧符合限度要求。凸輪軸邊緣線應清晰、不應有嚴重磨耗及齒尖缺損，否則應更換。7.2.3.2.2.3.3 轉動機構：檢查風缸座、蓋不得有砂眼、破裂，非受力處可進行焊修?；钊麠U不得斷裂、變形及嚴重拉傷。檢查氣缸體進風口不得堵塞、電空閥座不得變形，座面如不平整，允許銼修。氣缸內壁不得拉傷。檢

31、查風缸皮碗不得破裂和嚴重磨損、拉傷、變形、風缸蓋密封橡膠墊不得破損和嚴重老化變質。撥叉不得有嚴重磨損，叉口磨耗變形，允許焊修后恢復原形尺寸（10±0.9mm）。7.2.3.2.2.3.4 底板：底板應無破損、斷裂、絕緣過熱燒焦的現(xiàn)象。底板有輕微炭化現(xiàn)象，可用砂布打磨、消除，并經絕緣漆處理。若炭化層深化3mm以上時，可用挖補的方法用環(huán)氧樹修補。7.2.3.2.2.4 組裝7.2.3.2.2.4.1 各部件應安裝正確、清潔、部件完整齊全，符合規(guī)定的限度。7.2.3.2.2.4.2 運動件應動作靈活，無卡滯抗勁現(xiàn)象。7.2.3.2.2.4.3 活塞及各磨擦副均應涂適量工業(yè)用凡士林，組裝后不

32、得松曠。7.2.3.2.2.4.4 各排主靜觸頭應相互平行，同步誤差小于0.5mm。7.2.3.2.2.4.5 電空伐組裝時，墊要完整，各風路通道要清潔干凈。7.2.3.2.2.5.調試7.2.3.2.2.5.1 主、輔助觸頭在調整過程中，開距、超程必須符合技術要求。7.2.3.2.2.5.2 轉動鼓在中立位時，與兩側靜主觸頭開距不得小于2.0mm。7.2.3.2.2.5.3 觸頭組裝偏差必須符合限度要求。7.2.3.2.2.5.4 調整主觸頭、輔助觸頭動作應同步。7.2.3.2.2.5.5 測量各觸頭壓力須符合技術要求，不符合時可調整觸頭彈簧壓力。7.2.3.2.2.5.6 觸頭接觸線長度必

33、須符合技術要求。7.2.3.2.2.5.7 測量各主觸頭間接觸電阻須符合技術要求。7.2.3.2.2.5.8 在試驗臺上給電空伐線圈通過0.7倍額定電壓時(77V)，調整風壓為0.375MPa時，轉換開關應動作靈活、可靠。調整風壓力0.65MPa時，轉換開關應工作可靠、正常、風動系統(tǒng)不得泄漏。7.2.3.2.2.5.9 操縱試驗臺電源，使轉動鼓往返動作，檢查動靜接觸線長度不少于全寬的75%，并在觸頭工作面上涂少許工業(yè)用凡士林。7.2.3.2.2.5.10 用1000V兆歐表測量主觸頭之間、主觸頭對地、主觸頭對輔助觸頭之間絕緣電阻，應不小于10M。7.2.3.2.2.5.11 用500V兆歐表測

34、量輔助觸頭之間、輔助觸頭對地的絕緣電阻，應不小于10M。7.2.3.2.2.5.12 如絕緣經過修理或更換后，需做工頻耐壓試驗。電器各帶電部分對地或相互間耐壓1分鐘，應無擊穿、閃絡現(xiàn)象。試驗電壓為：主電路內的電器部件3000伏；輔助電路內的電器部件1100伏。7.2.3.2.3 組合接觸器7.2.3.2.3.1 外觀檢查7.2.3.2.3.1.1 檢查各部分是否有裂紋、缺損。7.2.3.2.3.1.2 檢查各部分是否有氧化、過熱變色、擊穿等現(xiàn)象。7.2.3.2.3.1.3 手動檢查主觸頭曠動量。7.2.3.2.3.1.4 檢查各部件是否齊全。7.2.3.2.3.2 解體及清洗7.2.3.2.3

35、.2.1 解體驅動部分：卸下電空閥安裝螺栓，取下電空閥及橡皮墊。撥出連動桿銷中的開口銷、抽出連動桿桿銷。擰下風缸安裝螺栓，卸下風缸組件及墊片，分解風缸組件，擰下風缸上蓋緊固螺栓，卸下風缸上蓋及墊片，撥出活塞桿組件，擰下連動桿端部螺栓，取下壓墊并敲出連動桿（注意有方鍵跟出）。7.2.3.2.3.2.2 解體觸頭部分：擰下動觸頭與軟編線的邊接螺栓。取下主動觸頭彈簧，（注意防止彈簧帽飛出傷人）再取下主動觸頭。松開主靜觸頭螺栓，取下主靜觸頭。當動觸頭組件有裂紋缺損須更換時，松開動觸頭支架緊固螺栓，取下觸頭支架；松開動觸頭座與方軸的緊固螺栓；松開方軸支承板緊固螺栓，取下方軸支承板及方軸；順軸取下動觸頭座

36、。如輔助凸輪須更換時，松開輔助凸輪壓緊螺栓，取下彈簧墊，平墊及橡膠墊。順軸取下輔助凸輪。7.2.3.2.3.2.3 各部件用清洗劑或汽油清洗，然后在70的干燥箱內烘干約二小時。7.2.3.2.3.3 檢修7.2.3.2.3.3.1 檢修驅動系統(tǒng)：檢查風缸座蓋不得有砂眼、破裂，輕者允許在外焊修。風缸內壁不得有拉傷?；钊麠U不得斷裂和嚴重拉傷，螺紋不得損壞。測量銅套內徑和活塞桿外徑的配合間隙不大于0.2毫米。銅套與內缸座應有0.010.095毫米的過盈配合，不得松動。檢查原彈簧不得斷裂和嚴重變形，自由高度符合限度要求。測量連動桿開口槽與銷不得小于0.5毫米的間隙。檢查方鍵不得有斷裂，方鍵與鍵槽不得有

37、嚴重磨損，配合緊固。轉軸、連動桿、動作桿不得有斷裂和嚴重磨損、變形，轉軸與各桿件安裝牢固。轉軸不得嚴重曠動，否則應進行處理。7.2.3.2.3.3.2 檢修觸頭部分：主觸頭表面粗糙度為Ra1.25Ra2.5，厚度符合限度要求。主動觸頭彈簧不得斷裂和嚴重變形，自由高度符合限度要求。彈簧座、彈簧帽不得破裂，燒損。動觸頭組件不得有裂紋、變形和燒損，各部分安裝牢固。觸頭安裝配合面應平整，無氧化層。軟編線不應有松散現(xiàn)象，連接端部不應有氧化變色，斷股數不應超過10。重配軟辮線塑料套管。手動輔助觸頭，用萬用表檢查開斷正常。轉臂不得燒損、擊穿，局部燒傷發(fā)黑時，用刮刀、細砂布清理干凈，涂絕緣漆烘干。7.2.3.

38、2.3.3.3 檢修基架組件：各桿件不得斷裂，松動。各絕緣件無擊穿、燒損、破裂。7.2.3.2.3.4 組裝7.2.3.2.3.4.1 動觸頭方軸與動觸頭支架座不應松曠。7.2.3.2.3.4.2 靜觸頭應選配半徑一致的組裝到同一組上。7.2.3.2.3.4.3 各摩擦付壁及缸內壁涂適量工業(yè)凡士林或潤滑脂。7.2.3.2.3.4.4 活塞桿滑塊上毛氈加潤滑油。7.2.3.2.3.4.5 風缸上蓋螺栓須對角緊固。7.2.3.2.3.4.6 風缸組件裝入支架時要注意連動桿的配合是否適宜，鉗形口應位于活塞桿中部，不符合者可通過加減負缸座與支架間的墊片來調整。7.2.3.2.3.4.7 轉軸軸向間隙不

39、大于1毫米。沿軸不得有嚴重的轉動曠動量。7.2.3.2.3.5 調試7.2.3.2.3.5.1 調整主觸頭的開距、超程和組裝偏差。須符合技術要求。7.2.3.2.3.5.2 調整觸頭支架在支架座的安裝位置。7.2.3.2.3.5.3 調整觸頭彈簧予緊力可改變觸頭的終壓力。7.2.3.2.3.5.4 調整動觸頭座方軸的安裝位置或靜觸頭的安裝位置。7.2.3.2.3.5.5 接通工作風路，同一方軸三組觸頭動作應同步，否則可調節(jié)動觸頭支架上的調整螺釘。其閉合或斷開的同步差值應不大于1.0毫米。7.2.3.2.3.5.6 輔助觸頭的開距、超程的調整可通過輔助觸頭盒位置調整來進行。7.2.3.2.3.5

40、.7 在接線端測量主觸頭接觸電阻符合要求。7.2.3.2.3.5.8 接通工作風路，用復寫紙檢查主觸頭接觸線長度，應不小于動觸頭寬度的75%。然后用酒精清除印記。7.2.3.2.3.5.9 接通0.375MPa的風路，電器應能可靠動作；接通0.65MPa的風路，電器應無泄漏。7.2.3.2.3.5.10 用萬用表檢查輔助觸頭開斷應正常。7.2.3.2.3.5.11 用1000伏兆歐表測量主觸頭之間、主觸頭對輔助觸頭、主觸頭對地的絕緣電阻應大于10兆歐；用500伏兆歐表測量輔助觸頭之間、輔助觸頭對地的絕緣電阻不少于10兆歐。7.2.3.2.3.5.12 如絕緣經過修理或更換后，需做工頻耐壓試驗。

41、電器各帶電部分對地或相互間耐壓1分鐘，應無擊穿、閃絡現(xiàn)象。試驗電壓為：主電路內的電器部件3000伏；輔助電路內的電器部件1100伏。7.2.3.2.4 時間繼電器7.2.3.2.4.1 解體，用酒精清洗（注意防塵罩不準用有機溶劑清洗），然后晾干。7.2.3.2.4.2 外觀檢查各元件、電路板、導線等。更換不良元件，檢查底板無破裂、燒損及嚴重變形，接線端子良好。防塵罩應光亮透明、無破裂、變形、燒損、局部灼傷用00砂紙打磨干凈。7.2.3.2.4.3 更換電位器時應注意，注意電位器旋轉方向應符合標記。7.2.3.2.4.4 將時間繼電器接入試驗臺上，接通電源，根據延時范圍調整；順、逆時針調整電位器

42、，看是否達到要求。調整電位器，使延時時間符合參數，重復試驗多次（每次試驗前用短接線短接C2電容放電）。7.2.3.2.4.5 確認無誤，擰緊鎖緊螺母后，高溫存放在70±2恒溫箱內1小時，然后在試驗臺上試驗，復核時間符合整定動作時間T1±3秒，在鎖緊螺母處做防松標記。7.2.3.2.5 溫度繼電器7.2.3.2.5.1 解體，用酒精清洗（注意防塵罩不準用有機溶劑清洗），然后晾干。7.2.3.2.5.2 檢查防塵罩應不得破損，應光潔透明。檢查運放插接座應無松動，插接狀態(tài)應良好。各元件焊接應牢固，焊點應光滑。7.2.3.2.5.3 用萬用表檢查各元件參數，若發(fā)現(xiàn)溫度繼電器工作不正

43、常，應首先檢查穩(wěn)壓管DW兩端電壓（穩(wěn)壓管輸入電壓為15V左右，輸出端電壓為12V左右）；若出現(xiàn)繼電器不動作情況（如發(fā)光管不發(fā)光），應檢查集成運放塊是否插好，如發(fā)光管發(fā)光應檢查是否有斷線或為功率管損壞。7.2.3.2.5.4 在繼電器動作的基礎上，在試驗臺上通過電位器RW調整繼電器的值（DF4D型機車的動作值應整定在98），重復調整無誤后，將RW漆封。7.2.3.2.6 電壓調整器(與蓄電池充電控制器互換使用)7.2.3.2.6.1 預試：將電壓調整器置于試驗臺上進行試驗，觀察其工作情況，供檢修時參考。7.2.3.2.6.1.1 在靜態(tài)情況下，檢查主可控硅(KG1)的直流10A關斷能力應正常。7

44、.2.3.2.6.1.2 在相應的轉速范圍內觀察模擬發(fā)電機的電壓值，能否穩(wěn)定在110±2V范圍內。7.2.3.2.6.1.3 在模擬發(fā)電機某轉速下，調節(jié)電位器R7，觀察其電壓的穩(wěn)壓值變化范圍。7.2.3.2.6.2 解體、清洗、烘干7.2.3.2.6.2.1 解體。7.2.3.2.6.2.2 將電壓調整器放入超聲波清洗機中清洗（也可用酒精或清洗劑清洗，然后晾干或烘干），清洗時間為510分鐘，然后用清水洗干凈。7.2.3.2.6.2.3 把清洗后的電壓調整器放入電熱恒溫箱中烘干，烘干溫度為70±2，時間為23小時。7.2.3.2.6.3 檢修7.2.3.2.6.3.1 外觀檢

45、查及修理：檢查各元件、導線等均應符合要求。損壞時，按規(guī)定進行更換。焊接引線，印刷電路板應符合要求。檢查插座的絕緣基座不得斷裂、擊穿燒損；插片不得斷裂、過熱燒損，彈性應良好；個別插片損壞時允許個別更換；外殼不得損壞，安裝應良好，鎖緊裝置作用良好。插座的連接線若有并聯(lián)短接線時，此短接線應齊全無折斷，接線間絕緣不得有碳化或錫焊粘聯(lián)現(xiàn)象，并應保證有不小于1.0mm的絕緣距離。插座接線焊接時應符合要求。檢查各緊固件無松動，緊固件缺少或損壞時應補齊或更新。7.2.3.2.6.3.2 根據預測情況及故障判斷是否需要更換元件；若需要更換元件，則該元件應按要求進行篩選。7.2.3.2.6.3.3 用電鉻鐵焊開C

46、4、C6電容的任一端，常溫下測試C4和C6容量應符合要求后焊復原。用示波器檢查工作時主、付可控硅，C4電容，T1的管波形應無異常，如有異常應查找故障，將該元件焊下進行檢測或更換。按規(guī)定的焊接方法和要求更換不良元件。更換電位器時，注意使兩端間阻值在順時針旋轉時減小。7.2.3.2.6.4 調試7.2.3.2.6.4.1 將電壓調整器插座用短接插頭短接，用500V兆歐表測量帶電部分對殼件的絕緣應不小于10M。7.2.3.2.6.4.2 在試驗臺上常溫下使電壓調整器處于靜態(tài)，然后對主可控硅通入10A直流電流，再使付可控硅觸發(fā)，主可控硅應能關斷。若達不到要求，應檢查調整R8、C4、KG1、KG2等有關

47、參數。7.2.3.2.6.4.3 調整電位器R7，使模擬發(fā)電機端電壓分別為90V和130V，然后在適當范圍內改變電動機轉速，觀察發(fā)電機的端電壓應在96V和130V上穩(wěn)定，且無嚴重波動。7.2.3.2.6.4.4 調整R7，使發(fā)電機的端電壓為110±2V；發(fā)電機的轉速從最低到最高轉速的變化范圍內，觀察發(fā)電機端電壓應無明顯波動。7.2.3.2.6.4.5 進行高溫下的性能測試，將電壓調整器放入電熱恒溫箱內，在70±2的溫度下恒溫存放1小時然后重復上述試驗，電壓調整器作用良好。7.2.3.2.7 無級調速驅動器7.2.3.2.7.1 預試：將驅動器接入試驗臺上，觀察其三種工況的運

48、行情況，供檢修時參考。7.2.3.2.7.2 解體、清洗、烘干7.2.3.2.7.2.1 解體。7.2.3.2.7.2.2 將驅動器放入超聲波清洗機中清洗（也可用酒精或清洗劑清洗，然后晾干或烘干），清洗時間為510分鐘，然后用清水洗干凈。7.2.3.2.7.2.3 把清洗后的驅動器放入電熱恒溫箱中烘干，烘干溫度為70±2，時間為23小時。7.2.3.2.7.3 檢修7.2.3.2.7.3.1 外觀檢查元件、電路板導線等均應良好。電路板插件座應緊固良好，插件座彈片彈性良好，無變形燒損。檢查保險座、開關應正常，否則應修理或更換。檢查各集成塊插接座應無松動，插接狀態(tài)應良好，否則應修理或更換

49、。7.2.3.2.7.3.2 根據預試情況判斷驅動器是否有故障。若有故障應根據其型號的驅動器原理圖進行進一步的檢修。檢修時應注意：不可過多地用手觸摸集成電路輸入端，以免電路受靜電場損壞；在電路帶電的情況下，不應撥插集成塊；撥插外接插頭時，應先關斷K開關。在插入集成塊時應注意方向，集成塊的缺口應對準插座的缺口不可插錯，以防損壞電路。7.2.3.2.7.4 調試7.2.3.2.7.4.1 將驅動器接在試驗臺上，在升速工況時觀察驅動器應正常工作，步進電機正轉（從電機輸出端看為順時針），并不應有鎖住現(xiàn)象。檢查其三相電流應基本平衡。在降速工況時，步時電機應反轉。7.2.3.2.7.4.2 從升、降速工況

50、轉換到保持工況時，步進電機應能立即鎖住。7.2.3.2.7.4.3 在降速工況時，步進電機應在連續(xù)轉動約60秒時被鎖住。7.2.3.2.7.4.4 在試驗臺調節(jié)W1可調整柴油機轉速內最低升至最高的時間，調節(jié)W2可調整柴油機轉速內最高降至最低的時間。7.2.3.2.7.4.5 將驅動器放進電熱恒溫箱內，在70±2時恒溫存放1小時，復查驅動器三種工況應正常工作。7.2.3.2.7.4.6 短接插座，撥下各集成塊，用500V兆歐表測量驅動器絕緣不低于10M。7.2.3.2.8 司機控制器7.2.3.2.8.1 外觀檢查7.2.3.2.8.2.1 各部是否齊全，機械聯(lián)鎖裝置是否符合要求，鎖閉

51、裝置是否可靠。7.2.3.2.8.2.2 主手柄及換向手柄各擋位的動作順序是否正確，各擋位動作是否均勻有力，有否卡死或抗勁現(xiàn)象。7.2.3.2.8.2.3 檢查主手柄及換向手柄是否松動。7.2.3.2.8.2.4 觸頭組件及插頭座是否燒損、變形、斷裂。7.2.3.2.8.2 解體7.2.3.2.8.2.1 取出換向手柄定位鎖，取下?lián)Q向手柄，卸下鎖頭。7.2.3.2.8.2.2 主手柄置“”位時，卸下主手柄蓋，松開主軸上端螺絲取出壓圈。松開主手柄安裝支架螺絲，取出主手柄。7.2.3.2.8.2.3 松開上蓋板與下蓋板緊固螺母，取出換向凸輪組件，鎖閉機構及觸頭。7.2.3.2.8.2.4 松開插頭

52、座固定螺絲，松開主手柄凸輪安裝左板與右板的緊固螺栓，拿下觸頭組件、凸輪組件及連線部分。凸輪一般不解體，如果凸輪有裂損、崩缺需要更換時，取出換向軸或者主手柄軸上的卡圈，順軸取下尼龍凸輪。7.2.3.2.8.2.5 棘輪定位裝置一般不解體，當棘輪齒邊嚴重磨耗，定位作用不穩(wěn)定時應解體銼修。7.2.3.2.8.3 清洗烘干7.2.3.2.8.3.1 用清洗劑清洗。7.2.3.2.8.3.2 在70烘箱內烘干。7.2.3.2.8.4 檢修7.2.3.2.8.4.1 更換觸頭組件中有斷裂、燒損和變形的觸頭，燒損氧化時不允許用砂布打磨。手動檢查動觸頭彈片應靈活，但不得松曠，滾子轉動靈活。觸頭彈簧不應有扭曲、

53、變形，自由度符合要求，否則更換。連接導線應無老化、斷股、絕緣破損現(xiàn)象，線耳無松動、氧化、斷裂。插頭座不得有崩裂、燒損，彈性良好。7.2.3.2.8.4.2 棘輪、閉鎖輪不得松動，無嚴重磨損、剝離、松動、損壞。各凸輪不得斷裂，松動和嚴重磨損拉傷。各軸與安裝蓋板連接軸套的配合間隙應符合限度，否則換配軸套。檢查軸承不得損壞，安裝應可靠。檢查銅套與蓋板的配合狀態(tài)，其過盈量為0.01-0.09毫米，不得松動。檢查鎖頭不得損壞，安裝牢固。檢查換向軸定位裝置不得斷裂和嚴重變形等。7.2.3.2.8.4.3 搖臂裝置彈簧不得折斷和嚴重變形，彈簧的高度符合限度。檢查鎖桿與支座配合狀態(tài)，間隙應符合限度。鎖桿磨損嚴

54、重時，可氧焊后銼修復原。7.2.3.2.8.4.4 主手柄無斷裂，安裝正確牢固。面板無損壞，字跡清晰。7.2.3.2.8.5 組裝7.2.3.2.8.5.1 各磨擦部位涂適量工業(yè)凡士林。7.2.3.2.8.5.2 閉鎖輪水平中心線、鎖桿軸線、鎖孔軸線應在同一平面上。7.2.3.2.8.5.3 主手柄與主凸輪軸的配合應可靠，無松曠現(xiàn)象。7.2.3.2.8.5.4 各軸轉動靈活，均勻有力。7.2.3.2.8.5.5 機械聯(lián)鎖關系正確，應符合設計要求。7.2.3.2.8.6 調試7.2.3.2.8.6.1 調整觸頭組件在支架上的橫向位置可以改變觸頭的組裝偏差。調整棘輪彈簧的拉力可使軸轉動靈活、均勻有

55、力。7.2.3.2.8.6.2 用500伏兆歐表檢測司控器各觸頭之間及對地冷態(tài)絕緣電阻，應大于10M。7.2.3.2.8.6.3 檢查觸頭組裝偏差，應符合要求。7.2.3.2.8.7.4 各手柄位均無曠動及抗勁現(xiàn)象。7.2.3.2.8.6.5 將司機控制器置于試驗臺上，檢驗各觸指各擋位閉合順序、接觸電阻均應符合技術要求（前進、后退每擋位均應檢測）。7.2.3.2.9 S157K-33、S156K-33、S158K-33直流接觸器7.2.3.2.9.1 外觀檢查7.2.3.2.9.1.1 主觸頭及絕緣子是否氧化、燒損，永磁滅弧圈是否破損，觸頭安裝箱是否破損和燒損。7.2.3.2.9.1.2 凸輪

56、是否有裂紋，嚴重磨損等。7.2.3.2.9.1.3 線圈、線耳表面是否有氧化，過熱等現(xiàn)象。7.2.3.2.9.1.4 滅弧罩是否有燒傷、破損，滅弧角是否有裂紋、變形。7.2.3.2.9.2 解體7.2.3.2.9.2.1 取下滅弧罩。7.2.3.2.9.2.2 松開主觸頭安裝螺母，將主觸頭輔助觸頭拆下。7.2.3.2.9.2.3 松開主觸頭安裝橫梁螺栓，將橫梁卸下。7.2.3.2.9.2.4 拆下凸輪連動桿卡環(huán)，卸下凸輪軸。7.2.3.2.9.2.5 松開線圈安裝螺母，取下線圈。7.2.3.2.9.3 清洗7.2.3.2.9.3.1 用毛刷、酒精（或清洗劑）將線圈、觸頭清掃、擦拭干凈。但不能用

57、腐蝕性溶劑。7.2.3.2.9.3.2 銜鐵及磁軛，凸輪可用超聲波清洗機清洗干凈，然后烘干。7.2.3.2.9.4 檢修7.2.3.2.9.4.1 滅弧罩不得破裂，滅弧角應無變形、燒損、斷裂，可用砂布清除炭化物。7.2.3.2.9.4.2 主觸頭和輔助觸頭不允許打磨修整，如剩余厚度不符合要求時應更換。7.2.3.2.9.4.3 線圈外包絕緣無損壞、擊穿、短路、燒損。7.2.3.2.9.4.4 有萬用表測量線圈電阻，應無斷路、短路，阻值符合原值±%的要求。7.2.3.2.9.4.5 線圈接線端子和引線不得損壞、松動、燒損，標記明確清楚。7.2.3.2.9.4.6 磁軛、支架、銜鐵、鐵芯不得斷裂和變形。7.2.3.2.9.4.7 各絕緣件應無破裂、燒損及擊穿現(xiàn)象。7.2.3.2.9.4.8 復原彈簧及調整機構應完好，凸輪聯(lián)動桿卡環(huán)應無斷裂和變形。7.2.3.2.9.4.9 凸輪在軸上定位應牢