XX碼頭搶險(xiǎn)工程施工方案

1、重慶市長壽區(qū)川維廠沿江化工原料管廊塌岸應(yīng)急搶險(xiǎn)處理工程施工方案編制人： 審核人： 批準(zhǔn)人： 重慶渝發(fā)建設(shè)有限公司川維項(xiàng)目部2012年5月 1日第一章 編制依據(jù)第一節(jié) 主要編制依據(jù)一、 業(yè)主提供的施工圖紙。 二、 建設(shè)單位下發(fā)的招標(biāo)文件要求。三、 中華人民共和國建筑法，重慶市人民政府有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護(hù)等地方性行政法規(guī)。 第二節(jié) 所執(zhí)行的主要規(guī)范目錄如下 一、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001 二、建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范 GB/T50328-2001 三、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-99 四、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范&

2、#160;JGJ46-88 五、建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范 GB/T50326-2001 六、建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范（GB50330-2002）七、水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范(JTJ26896) 八、水運(yùn)工程混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(JTJ26996)第二章 工程概況重慶市長壽區(qū)川維廠沿江化工原料管廊塌岸應(yīng)急搶險(xiǎn)處理工程，位于重慶市長壽區(qū)川維廠1#-3#泵船庫岸。該處沿江架設(shè)有川維廠廠區(qū)到泵船間的輸送化工原料、化工成品及消防管道數(shù)根，不定期有泵船通過該管廊向廠區(qū)輸送化工原料和由廠區(qū)通過該管廊向泵船輸送化工成品。由于該庫岸段護(hù)坡原未采取工程措施進(jìn)行防護(hù)，現(xiàn)反復(fù)受江水侵泡，約120米庫岸出現(xiàn)了坍塌險(xiǎn)情，沿

3、江架設(shè)的化工原料管道支墩存在安全隱患?，F(xiàn)根據(jù)業(yè)主及設(shè)計(jì)要求對(duì)出現(xiàn)了坍塌險(xiǎn)情段進(jìn)行治理,修建抗滑樁11根、擋土墻約87米長，錨桿護(hù)坡約700平方米、截水溝約150m。第三章 主要施工工藝第一節(jié)、抗滑樁、擋土板一、抗滑樁施工方法及措施：1、本工程共計(jì)3根抗滑樁。砼采用商品砼，保證每段砼連續(xù)澆筑不形成施工縫，確保工程質(zhì)量。2、抗滑樁施工前，會(huì)同建設(shè)、監(jiān)理單位，將本工程現(xiàn)地貌地形的標(biāo)高（高程）用方格網(wǎng)測(cè)量法，從新實(shí)測(cè)，并形成資料，共同簽字認(rèn)可。鋼筋籠在現(xiàn)場制作成型，塔吊吊運(yùn)至設(shè)計(jì)位置，砼澆筑采用塔機(jī)協(xié)作輸送泵輸送灌注的施工工藝。3、施工準(zhǔn)備：（1）施工前做好施工場地的“三通一平”，對(duì)不平整影響定位樁放

4、線的地方要掏平，對(duì)危及安全的場內(nèi)施工管、線等采取有效的防護(hù)措施。（2）施工前復(fù)核測(cè)量基準(zhǔn)線，水準(zhǔn)基點(diǎn)及樁位。樁基軸線的定位點(diǎn)及施工區(qū)附近所設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)均設(shè)置在不受樁基施工影響處。（3）樁基施工用的臨時(shí)設(shè)施，如供水、供電、道路、施工用水40m3蓄水池、排泥漿污水池、溝、沉砂井等，均在開工前準(zhǔn)備就緒。（4）作好人員分工、定崗定位，明確各崗位職責(zé)。（5）作好勞動(dòng)力安排，并對(duì)各班組工人進(jìn)行崗前教育。（6）作好砼試配工作以及各種原材料的檢驗(yàn)工作。4、工藝流程：場地平整 放線定位 做定位磚井圈 第一節(jié)樁孔 除碴 校軸修壁 綁扎護(hù)壁鋼筋 支模澆筑砼 第一節(jié)樁身上二次投測(cè)標(biāo)高及樁位十字軸線中線點(diǎn) 安裝垂直運(yùn)輸機(jī)

5、具 第二節(jié)樁孔施工循環(huán)作業(yè)（直至達(dá)到設(shè)計(jì)深度）檢查樁端持力層 校正軸線修整孔壁清除石碴成孔驗(yàn)收砼封底后 安裝鋼筋籠灌注柱身砼樁身砼質(zhì)量檢查測(cè)驗(yàn)。二、測(cè)量控制樁位軸線采取在地面埋設(shè)十字控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點(diǎn)，安裝提升設(shè)備時(shí)，使吊桶的鋼絲繩中心線與樁孔中心一致，以作挖土?xí)r粗略控制中心線用，支模中心線控制樁控制軸線，高程引到第一節(jié)樁孔上，每節(jié)以十字線對(duì)中，吊大線錘作中心控制，用鋼卷尺找圓周，以基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量孔深，以保證樁位、孔深、截面尺寸正確。三、成孔方法1、設(shè)置定位軸線：按照設(shè)計(jì)圖紙放線定樁位后，用MU10頁巖磚，M5水泥砂漿，沿孔樁護(hù)壁外邊線做30Cm高240厚磚砌井圈，沉入開挖地面10Cm，將該樁位的縱橫

6、軸線分別用墨線彈在磚砌體上，仔細(xì)標(biāo)注孔樁的軸線作為施工時(shí)向下引測(cè)的依據(jù)。2、土石方開挖（1）挖鑿?fù)潦接扇斯纳系较轮鸲斡面€、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層及孤石用汽錘、釬破碎，挖土次序?yàn)橄戎虚g后周邊，按設(shè)計(jì)樁直徑厚度控制開挖截面，棄土裝入吊桶內(nèi)，桶用常用膠桶，少量地下水采取隨吊桶將泥水一起吊出，大量積水用軟抽水泵或潛水泵抽出。（2）棄土裝入籮筐內(nèi)，垂直運(yùn)輸由設(shè)在孔口上方的鋼筋支架，手動(dòng)轆轤絞粗麻繩提升吊至地面上用手提到孔口外傾倒，并及時(shí)運(yùn)出場外。四、鋼筋籠成型制作及吊放樁孔挖至設(shè)計(jì)底標(biāo)高或持力層，經(jīng)建設(shè)單位、勘察設(shè)計(jì)單位、施工設(shè)計(jì)單位及質(zhì)監(jiān)單位驗(yàn)槽后，隨即用砼封底，安裝鋼筋籠。為防止鋼筋吊入時(shí)發(fā)生扭曲變

7、形，在主筋內(nèi)側(cè)每隔2m加設(shè)一道直徑14環(huán)形的加強(qiáng)箍，每加強(qiáng)箍內(nèi)設(shè)三角加強(qiáng)支撐與主筋焊接牢固組成骨架，鋼筋籠在場內(nèi)平臥組裝，在鋼筋籠四側(cè)主筋上每隔1m采用20的鋼筋焊接一個(gè)直徑50mm的耳環(huán)作定位墊塊之用（耳環(huán)伸出主筋長度為主筋保護(hù)層厚度，以保證鋼筋的正確位置，利用塔吊將鋼筋籠分節(jié)就位焊接接頭。）五、灌注砼工藝1、混凝土采用商品混凝土。2、砼澆筑方法（1）排除孔底積水，清除石碴泥土等雜物。（2）以車載砼輸送泵作砼水平和垂直運(yùn)輸。（3）砼下料深度超過軟管2.5米時(shí)采用串筒，料斗的砼通過串筒垂直導(dǎo)入樁孔內(nèi)，避免砼斜向沖擊孔壁，造成鋼筋籠變形或塌孔。（4）砼連續(xù)分層灌注，并振搗密實(shí)，每層灌注高度不超過

8、0. 5m。（5）澆筑到位后，在砼初凝前抹平壓光，避免出現(xiàn)塑性收縮裂縫或環(huán)向干縮裂縫。（6）灌注過程中應(yīng)派專人測(cè)量復(fù)檢，并做好灌注記錄。3、當(dāng)樁身深度超過5m時(shí)，砼澆筑采用串筒接長。4、砼試塊留設(shè)：每根樁至少留設(shè)1組試塊，且每個(gè)澆筑臺(tái)班不得少于1組，每組3件。第二節(jié) 錨桿擋墻施工一、施工前準(zhǔn)備及注意事項(xiàng)：1、在進(jìn)行錨桿擋墻施工前，邊坡坡頂上方5米范圍內(nèi)的細(xì)石砼封面和截水溝必須先完成。2、在施工過程中，現(xiàn)場必須配備一定數(shù)量的塑料布，在下雨時(shí)對(duì)施工坡面加以覆蓋，以防止坡面沖刷3、現(xiàn)場施工應(yīng)嚴(yán)格按照逆作法進(jìn)行二、錨桿擋墻施工工藝流程：測(cè)量放線、確定孔位鉆機(jī)就位調(diào)整角度鉆孔清孔安裝錨桿注漿制作肋、板、

9、基礎(chǔ)鋼筋砼澆筑養(yǎng)生三、 錨桿施工方法1、錨桿孔測(cè)量放線按設(shè)計(jì)立面圖要求，在錨桿施工范圍內(nèi)，起止點(diǎn)用儀器設(shè)置固定樁，中間視條件加密，并應(yīng)保證在施工階段不得損壞。2、鉆孔設(shè)備鉆孔機(jī)具的選擇，根據(jù)錨固地層的類別、錨桿孔徑、錨桿深度、以及施工場地條件等來選擇鉆孔設(shè)備。巖層中采用XU300錨桿鉆機(jī)（水鉆）鉆孔成孔3、鉆機(jī)就位利用50 mm腳手架桿搭設(shè)平臺(tái)(腳手架分二排，排間相距3米；)，平臺(tái)用錨桿與坡面固定，鉆機(jī)用三腳支架提升到平臺(tái)上。錨桿孔鉆進(jìn)施工，搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架，根據(jù)坡面測(cè)放孔位，準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，確保錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不得超過±50 m

10、m，高程誤差不得超過±100 mm，鉆孔傾角和方向符合設(shè)計(jì)要求，傾角允許誤差位±1.0°，方位允許誤差±2.0°。錨桿與水平面的交角不大于45°，設(shè)計(jì)為10°20°之間。鉆機(jī)安裝要求水平、穩(wěn)固，施鉆過程中應(yīng)隨時(shí)檢查。4、鉆進(jìn)方式鉆孔要求水鉆，以確保錨桿施工不至于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。5、鉆進(jìn)過程鉆進(jìn)過程中對(duì)每個(gè)孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。如遇塌孔縮孔等

11、不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí)，須立即停鉆，及時(shí)進(jìn)行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.10.2MPa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。6、孔徑孔深鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計(jì)值，孔口偏差±50mm，孔深允許偏差為+200mm。為確保錨桿孔直徑，要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。為確保錨桿孔深度，要求實(shí)際鉆孔深度大于設(shè)計(jì)深度0.2 m以上。7、錨桿孔清理鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆12分鐘，防止達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣不得小于0.5MPa將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對(duì)堅(jiān)硬完整之巖

12、體錨固外，不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時(shí)在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。如果設(shè)計(jì)要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理。8、錨桿體制作及安裝根據(jù)設(shè)計(jì)的角度和高度，計(jì)算每排錨桿桿體長度（確保4米錨固段長度）。根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用螺紋鋼筋，沿錨桿軸線方向每隔2m設(shè)置一組定位器，保證錨桿的保護(hù)層厚度不低于50 mm。錨筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施處理。錨桿端頭應(yīng)與框架梁鋼筋焊接，如與框架鋼筋、箍筋相干擾，可局部調(diào)整鋼筋、箍筋地間距，豎、橫主筋交叉點(diǎn)必須綁扎牢固。安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹、除油污，安裝錨桿體前再次認(rèn)

13、真核對(duì)錨孔編號(hào)，確認(rèn)無誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩慢將錨桿體放入孔內(nèi)。制作完整的錨桿經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)確認(rèn)后，應(yīng)及時(shí)存放在通風(fēng)、干燥之處，嚴(yán)禁日曬雨淋。錨桿在運(yùn)輸過程中，應(yīng)防止鋼筋彎折、定位器的松動(dòng)。9、錨固注漿常壓注漿作業(yè)從孔底開始，實(shí)際注漿量一般要大于理論的注漿量，或以孔口不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)。如一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降，要補(bǔ)充注漿，直至注滿為止。注漿壓力為0.20.4MPa，注漿量不得少于計(jì)算量，壓力注漿時(shí)充盈系數(shù)為1.11.3。注漿材料宜選用水灰比0.450.5、灰砂比為1：1的M30水泥砂漿。注漿壓力、注漿數(shù)量和注漿時(shí)間根據(jù)錨固體的體積及錨固地層情況確定。注漿結(jié)

14、束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時(shí)做好注漿記錄。第三節(jié) 腳手施工排架立桿底座支承穩(wěn)固，立桿垂直立設(shè)在底座上，間距500mm左右，相鄰兩根立桿的接頭錯(cuò)開500mm以上。橫桿的安裝要保持水平，大橫桿在同一步距內(nèi)高差不得超過6cm，接頭不宜在同一跨內(nèi)，小橫桿與大橫桿垂直。橫桿雙向布置，其垂直間距不大于900mm。排架設(shè)剪刀撐。剪刀撐與水平方向成45°60°，布置在排架的轉(zhuǎn)角、端頭及沿縱向每隔約2.5m處。每檔剪刀撐從底到頂連續(xù)布置，最下面與立桿連接處距地面不得大于500mm。第四節(jié) 鋼筋施工一、鋼筋加工。鋼筋成品、半成品堆放符合質(zhì)量程序文件的要求，及時(shí)做好標(biāo)識(shí)。不同結(jié)

15、構(gòu)、同一結(jié)構(gòu)不同使用部位、不同品種規(guī)格的成品、半成品分開堆放。對(duì)加工中出現(xiàn)的不合格品應(yīng)及時(shí)做好不合格品標(biāo)識(shí)，以免誤用。二、鋼筋綁扎。鋼筋施工前，技術(shù)人員應(yīng)先熟悉圖紙，仔細(xì)復(fù)核鋼筋與埋管、埋件、予留孔洞、模板的位置關(guān)系。應(yīng)明確鋼筋施工與模板施工、直埋螺栓施工是否交叉、交叉的先后關(guān)系，并與施工人員交底。第五節(jié) 模板施工一、模板安裝。模板表面均應(yīng)涂涮隔離劑，選用的隔離劑不影響結(jié)構(gòu)外露表面的美觀。模板表面必須平整清潔，幾何尺寸要求準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板施工前應(yīng)進(jìn)行模板放樣，并繪制放樣、組裝圖，木工依據(jù)放樣圖在木加工場進(jìn)行膠木模板配制，配制好的模板運(yùn)至現(xiàn)場按編號(hào)及模板組裝圖進(jìn)行拼裝。二、安裝的模

16、板必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，保證結(jié)構(gòu)外形尺寸所規(guī)定的精度和結(jié)構(gòu)在空間位置上的準(zhǔn)確性。模板支撐堅(jiān)實(shí)可靠，支撐點(diǎn)分布合理，在施工作業(yè)指導(dǎo)書中根據(jù)不同的情況進(jìn)行必要的驗(yàn)算。排架支柱、橫檔間距根據(jù)計(jì)算確定，在縱橫向設(shè)置水平拉桿和剪刀撐，支柱底部宜用木楔楔緊或在中部設(shè)螺栓調(diào)節(jié)裝置。三、模板的拆除。模板及支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，即：側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。第六節(jié) 截水溝施工1、施工順序排水溝施工順序：工程開工后，首先進(jìn)行土石方開挖，再施工截溝。2、施工工藝流程測(cè)量放線排水溝槽開挖平基夯實(shí)片石砌筑溝壁墻背

17、回填檢查、驗(yàn)收3、測(cè)量放線測(cè)量人員準(zhǔn)確放出排水溝邊線，用滑石粉放出水溝開挖線，并每隔1520m用木樁定位。4、截洪溝采用塊石截溝，水泥砂漿勾縫，斷面為500*600mm。5、水溝開挖組織工人按測(cè)量人員的放線開挖水溝，每6個(gè)工人一組，每1520m一段。每段所開挖的土石方統(tǒng)一堆積在一處，當(dāng)天開挖的土石方當(dāng)天應(yīng)運(yùn)走，嚴(yán)禁積壓堆放。6、片石運(yùn)輸片石經(jīng)平場后和土公路及施工便道運(yùn)至堆料場，施工技術(shù)人員應(yīng)作好供料計(jì)劃，既要避免材料供應(yīng)不足而造成工人怠工，也要注意施工場地狹窄，材料堆積過多，而造成施工不便，同時(shí)也增加不安全因素。7、材料排水溝用M7.5漿砌片石砌筑，片石應(yīng)選擇質(zhì)地堅(jiān)硬，無風(fēng)化剝落和裂紋的片石，

18、片石強(qiáng)度不低于MU30。片石材料按用量分別堆放在每個(gè)施工段。8、排水溝砌筑（1）片石砌筑時(shí)，做到縱橫縫互相錯(cuò)開，每層橫縫厚度保持均勻，未凝固砌層避免震動(dòng)。用M7.5水泥砂漿砌筑片石，片石砌筑前，應(yīng)將基底夯實(shí)、平整，以防排水溝沉降斷裂。砌筑時(shí)，在混凝土墊層上鋪設(shè)厚度50砂漿墊層，片石砌筑施工技術(shù)要求概括為：平（砌筑面大體平整）、穩(wěn)（塊石大面朝下，安放穩(wěn)實(shí)）、緊（石料間必須緊靠）、滿（石縫用砂漿填滿搗實(shí)，不留空隙）。（2）溝內(nèi)側(cè)來水應(yīng)作泄水孔將來水排入溝內(nèi)，泄水孔坡度為1:0.5，并在泄水孔進(jìn)水口處用砂卵石濾料填筑形成反濾層。（3）溝縱坡降大于5°的溝段依地形設(shè)加糙齒坎消能，加糙齒用C20砼澆成人字形。（4）排水溝的伸縮縫間距1040m不等，縫寬20，用瀝青麻絲填塞，表面用水泥砂漿抹面。（5）片石砌筑灰縫及排水溝內(nèi)表面采用1：2水泥砂漿勾縫。（6）排水溝砌筑完畢，在溝兩側(cè)超開挖部分用粘土回填夯實(shí)地面，防止地表水下滲。第四章 工期控制1、工程計(jì)劃工期75天，以此作為階段工期控制目標(biāo)，力爭提前不能滯后，工程所需材料設(shè)備定貨采購、工程變更及補(bǔ)充設(shè)計(jì)，分項(xiàng)工程穿插施工必須按照總進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行相應(yīng)的組織安排，延誤工期者由其承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任。2、重點(diǎn)抓分項(xiàng)工程工期，嚴(yán)格控制施工進(jìn)度的關(guān)鍵路線和控制點(diǎn)，突出重點(diǎn)、難點(diǎn)、著力抓好重點(diǎn)