楊凌城市管網(wǎng)建設(shè)與改造工程2標水壓試驗施工方案

1、A2 施工專項報審表工程名稱：楊凌城市管網(wǎng)建設(shè)與改造工程（二期）2#標段工程 編號：方案2#05致：河南明珠工程管理有限公司楊凌城市管網(wǎng)二期工程監(jiān)理部我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了楊凌城市管網(wǎng)建設(shè)與改造工程（二期）2#標段管道功能性試驗方案的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負責(zé)人審查批準，請予以審查。附：楊凌城市管網(wǎng)建設(shè)與改造工程（二期）2#標段管道功能性試驗方案 承包單位(章) 項 目 經(jīng) 理 資 質(zhì) 證 號豫141060700396 日 期2014年8月13日 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師 崗 位 證 號 日期 總監(jiān)理工程師審查意見： 項目監(jiān)理機構(gòu) 總監(jiān)理工程師 崗 位 證 號 日

2、期 本表一式三份，建設(shè)、監(jiān)理、承包單位各一份。 陜西省建設(shè)廳監(jiān)制陜西省建設(shè)監(jiān)理協(xié)會承印楊凌城市管網(wǎng)建設(shè)與改造2標段施工管道功能性試驗方案編 制： 審 核： 批 準： 河南水建楊凌城市管網(wǎng)施工項目部二一四年八月十三日管道功能性試驗方案一、工程概況1、楊凌城市管網(wǎng)建設(shè)與改造2#標段工程分為給水管和排水管，采用DN800球墨鑄鐵管和D820×10 Q235A鋼管，其中廠區(qū)段、陡坡段采用鋼管，平緩段采用球墨鑄鐵管。給水管全長1081m，其中廠區(qū)段479m采用頂管穿管鋼管法施工，其余為明挖直埋法施工。排水管全長603m，主要采用明挖直埋法施工。根據(jù)施工規(guī)范和合同對管道應(yīng)進行功能性試驗的要求，編

3、制本方案。2、編制依據(jù)：1）、國標給排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-2008）。 2）、中國市政工程中南設(shè)計院的楊凌城市管網(wǎng)建設(shè)與改造2#標段工程設(shè)計圖紙 3、試驗內(nèi)容及方法：根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求，本標段給、排水管道分別按壓力管道和無壓管道要求進行功能性試驗。給水管道按壓力管道的注水法試驗、排水管道按無壓管道的閉水法試驗。二、給水管道試驗（一）技術(shù)要求 壓力管道系統(tǒng)試壓技術(shù)要求如下：1、本標段給水管道設(shè)計工作壓力為P=0.6Mpa, 按照規(guī)范要求試驗壓力為:P=0.6+0.5=1.1 MPa,取1.1 MPa作為本標段給水試驗壓力值。  2、允許滲水量： 壓力管道嚴密性試驗

4、允許滲水量管道內(nèi)徑(mm)允許滲水量(L/min·km)鋼管球墨鑄鐵管8001.352.7本段由球墨鑄鐵管和鋼管兩種材質(zhì)管道組成，試驗允許滲水量按鋼管允許滲水量控制。（二）、試驗介質(zhì)采用清水作為試驗介質(zhì),擬抽取管線附近的地下水和高干渠水為水源。（三）、試驗分段及范圍水壓試驗范圍：給水管道全段按一個試驗段進行試驗。（四）、試壓設(shè)備設(shè)施1、試壓靠背設(shè)置：采用原壯土做試驗靠背，并作必要的壓實處理，土背前加墊方木鋼板，分別設(shè)置在試驗管段起末端。2、堵頭：堵頭采用一節(jié)盤插或盤承短管與鋼管法蘭連接，鋼管端焊=20mm鋼板與10號槽鋼制作的盲板，并設(shè)置水泵接口，放水閥、壓力表等。選用壓力表為0-2

5、Mpa，精度不低于1.5級，直徑160mm,安裝在垂直于管軸線的堵頭支管上。3、其他試壓設(shè)備：2.0Mpa壓力泵1臺，4.5kw水泵1臺,2.2kw水泵2臺，50kw發(fā)電機1臺等。80kg臺秤1臺，水桶2個及其他小型用器具。4、堵頭、靠背設(shè)置方式：上游端：利用頂管施工靠背進行加固，鋼管鋼堵頭16t千頂斤6臺厚鋼板方木工作井壁原狀土。下游端：鑄鐵管插口帶承口鋼管鋼管堵頭16t千頂斤6臺厚鋼板方木夯實土原狀土試驗加壓泵設(shè)置在下游管道末端。注水口設(shè)置在上游端，加注王上村機井水。5、傳力方式：管堵至后背墻傳力段采用千斤頂、厚鋼板等作支頂，調(diào)節(jié)后背擠壓移位的間隙。本工程最大試驗壓力為1.1MPa，堵頭受

6、力為56t。受力靠背擬采用砂土或素黃土分層夯實，密實度96以上。在堵頭和靠背之間，采用6臺16t雙作用液壓千斤頂支撐。千斤頂?shù)耐屏投骂^的推力相平衡，隨著試驗壓力的升高隨時提高千斤頂?shù)耐屏ΑＴ谠囼灂r要用全站儀或固設(shè)鋼尺觀察堵頭和受力靠背的位移情況，如發(fā)現(xiàn)位移，要用千斤頂來調(diào)整。（五）、注排水方案1、管道注水注水通過設(shè)置在0+013處的排氣閥口加注。管道注滿需水536m3，通過王上村機井管網(wǎng)或水泵抽水灌注充水。2、管道排水利用高干渠進行排水，管道排水閥設(shè)置在管道末端堵板上，安裝2吋排水閥門1個，通過尼龍軟管排至高干渠內(nèi)。廠區(qū)頂管段管底高程均低于0+000處管底高程，管內(nèi)存水若需排除，只能通過水泵

7、抽排至水廠排水池內(nèi)。（六）、試壓前的準備工作 1、管線工程檢查：（1）試壓段內(nèi)管線施工全部完成，管內(nèi)雜物已清除，除接口外的管道兩側(cè)已回填至管頂50cm；各附屬設(shè)備安裝調(diào)試完成，緊固、錨固合格，各管路閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。（2）檢查所有承插口、焊接口符合規(guī)范要求，試驗管段所有的敞開口應(yīng)封堵，不得有滲水現(xiàn)象。（3）鎮(zhèn)支墩砼已達到試壓要求強度，鎮(zhèn)墩外圍已回填夯實；未設(shè)鎮(zhèn)支墩及錨固設(shè)施的管段采取了加固措施。（4）加壓設(shè)備、水源、排氣、注水、放水及量測設(shè)備齊全。（5）水源引接及排水疏導(dǎo)路線已確定。2、試驗指揮小組及人員：為了有序的進行試壓工作，試壓前應(yīng)成立以經(jīng)項目理任組長管線試壓指揮小組，全面負責(zé)靜水試驗工

8、作。下設(shè)3個分組：（1）、實施組：由5人組成，主要任務(wù)是實施設(shè)備安裝調(diào)試，管道注水、操控壓力泵、調(diào)整千斤頂、觀測水壓變化、靠背位移、觀測記錄、試驗評定等。（2）巡查組：由3人組成，分段負責(zé)巡查管線。管道接頭、管線折點、陡坡段為主要檢查部位。主要任務(wù)：在試壓前做好觀測標志，檢查關(guān)閉所有管路、閥門設(shè)備；試壓過程中觀察是否出現(xiàn)管道滲露、變形、位移，觀測鎮(zhèn)支墩及建筑物、管線設(shè)備等變化情況，并標注位置；根據(jù)組長指令，開關(guān)排氣閥；及時報告巡查情況及出現(xiàn)的異常情況，并做好巡查記錄。（3）應(yīng)急組：由各施工隊組成，由項目經(jīng)理（組長）直接調(diào)度，主要任務(wù)，做好出現(xiàn)異常或突發(fā)事故的應(yīng)急處理工作。(七)、操作步驟和試驗

9、方法 1、試驗工序后背覆土夯實堵頭制作管道安裝完畢管道清理堵頭安裝灌水管安裝試壓泵安裝壓力表安裝臨時管線安裝排氣管安裝系統(tǒng)檢查灌水、浸泡預(yù)試驗觀察主試驗階段試驗完畢卸壓、排水整理現(xiàn)場2、水壓試驗方法：管道試驗分為注水和排氣、浸泡、預(yù)試驗和主試驗四個階段。（1）充水和排氣階段：管道充水應(yīng)從低處緩慢的充入，同時打開排氣閥，使管內(nèi)的氣體自然從設(shè)置在試驗管段最高點（或兩端）的排氣閥排除，管道充水時水流速度不可太快，應(yīng)使進入管道的水量與管道的排氣量相匹配。如進水速度過快，而所設(shè)排氣孔太小，管道內(nèi)氣體就會滯留在管道內(nèi)，形成氣囊影響試驗效果。當(dāng)充至排出的水流中不帶氣泡、水流連續(xù)即可關(guān)閉排氣閥門，停

10、止沖水。（2）浸泡階段：在管道內(nèi)加壓0.20.3MPa的水壓下浸泡不小于24小時，其間應(yīng)對所有后背、支墩、接口、試驗設(shè)備進行檢查。（3）預(yù)試驗階段：將管道內(nèi)水壓緩緩地升至試驗壓力并穩(wěn)定30min，期間如有壓力下降可注水補壓，但不得高于試驗壓力；檢查管道接口、配件等處有無破損及漏水現(xiàn)象；有漏水及破損現(xiàn)象立即停止試壓，查明原因，采取相應(yīng)措施后重新試壓。（4）主試驗階段：停止注水補壓，穩(wěn)定15min；當(dāng)15min后壓力下降不超過下表所規(guī)定的壓力降數(shù)值時，將試驗壓力降至工作壓力并保持恒壓30min，進行外觀檢查，若無漏水現(xiàn)象，則水壓試驗合格。管材種類試驗壓力(MPa)工作壓力降(MPa)球墨鑄鐵管1.

11、10.03鋼管1.101）、管道升壓時,管道內(nèi)的氣體應(yīng)排除，升壓過程中，發(fā)現(xiàn)彈簧壓力表針擺動、不穩(wěn)、且升壓較慢時，應(yīng)重新排氣再升壓。2）、管道試驗時應(yīng)分級升壓，每級為0.2 MPa，每升一級應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，觀察如無異?，F(xiàn)象，再繼續(xù)升壓進行試驗。（5）、管道嚴密性試驗采用注水法試驗進行管道嚴密性試驗，球墨鑄鐵管內(nèi)徑D800管徑,實測滲水量2.7（L/minkm）允許滲水量時，嚴密性試驗為合格。鋼管內(nèi)徑D800管徑,實測滲水量1.35（L/minkm）允許滲水量時，嚴密性試驗為合格。1）、壓力升至試驗壓力后開始計時，每當(dāng)壓力下降，應(yīng)及時向管道內(nèi)補水，但最大壓降不得大于0.03Mpa，

12、保持管道試驗壓力恒定不少于2h,計量恒壓時間內(nèi)補入管道內(nèi)的水量。2）、 滲水量計算:     計算公式： Q=W/(T×L)×1000     式中：Q實測滲水量（L/min·km）      W恒壓時間內(nèi)補入管道的水量（L）       T從開始計時至保持恒壓結(jié)束的時間（min）       L試

13、驗管段的長度（m）（6）、排水：壓力試驗合格后，打開放水閥排水，從試驗壓力降到工作壓力為止。（7）、試驗完畢后應(yīng)填寫注水法試驗記錄（見附表一、二）三、排水管道試驗本標段排水管道功能性試驗采用閉水法進行。排水管段做為一個試驗段進行。（一）技術(shù)要求 1、本標段排水管道未提供設(shè)計水頭，按規(guī)范要求, 試驗水頭應(yīng)以試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m計。本試驗取不低于522.25m高程為水頭位置線。2、允許滲水量：管道充滿水后應(yīng)浸泡不少于24小時。參照給排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-2008）無壓管道閉水試驗允許滲水量：內(nèi)徑D800管道滲水量35.35 m3/(24h·km) 。3、管道閉水

14、試驗時，應(yīng)進行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象，且符合以上要求時，管道閉水試驗為合格。（二）、試驗介質(zhì)采用清水作為試驗介質(zhì),選用王上村供水管網(wǎng)為水源。（三）、試驗分段及范圍閉水試驗范圍：以00150+560為一個試驗段。（四）、試壓設(shè)備設(shè)施1、加壓水箱1個，設(shè)置在上游端，高出管頂內(nèi)壁2m（取水頭位置線不低于522.25m高程）。2、鋼堵頭2個，焊結(jié)在兩端鋼管口上，堵頭設(shè)置2吋排水閥門1個。3、臨時注水口，進口端管頂焊接D100叉管一節(jié)，配置法蘭帶堵頭，堵頭板上焊裝2吋閥門1個，與水箱接通控制注水量。（五）試驗順序1、試驗前準備：（同壓力管道）2、完成試驗前檢查后，打開臨時注水法蘭堵板，用水泵或接王上村

15、管網(wǎng)水源向管道內(nèi)注水，流速適當(dāng)，以保證空氣的正常排出，注水量290m3。充滿水后浸泡時間不少于24小時。3、注水至管內(nèi)壁頂面時，用法蘭堵頭封閉臨時注水口，改用水箱通過閘閥注水，并控制箱內(nèi)水頭高于管內(nèi)壁頂面高程2m。4、試驗水頭達規(guī)定水頭時開始計時，觀測管道的滲水量，直至觀測結(jié)束時，應(yīng)不斷地向試驗管段內(nèi)補水（事先秤重），保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不得小于30min；5、測量計算滲水量，同時進行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象。實測滲水量應(yīng)按下式計算：WT·L q式中 q實測滲水量(L/min·km)； W補水量(L)； T實測滲水觀測時間(min)； L試驗管段的長度(m)。

16、5、排水，試驗合格后，通過下游端閘閥接尼龍軟管排水。6、試驗合格并排除管內(nèi)積水后，割除上下游端堵板、臨時注水管、封堵臨時注水管口。7、閉水試驗應(yīng)作記錄，記錄表格應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。試驗記錄見附表三。四、安全1、嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴禁違章指揮違章操作；2、水壓試驗過程中，后背頂撐、管道兩端嚴禁站人；3、水壓試驗時，嚴禁修補缺陷；遇有缺陷時，應(yīng)做出標記，卸壓后修補。4、水壓試驗過程中，管線所有閥門、排氣閥處應(yīng)有人員值守，以防閘閥被意外搬動。5、應(yīng)急組人員設(shè)備應(yīng)準備到位，隨時能處理異常事故。 河南水建楊凌管網(wǎng)工程施工項目部 二一四年八月十三日表一 （給水管）注水法試驗記錄表工程名稱楊凌城市管網(wǎng)

17、2標段試驗日期 2014年 月 日樁號及地段給水管線（樁號04970+584段）管道內(nèi)徑（mm）管材種類接口種類試驗段長度（m）800球墨鑄鐵管、鋼管膠圈承插式1081工作壓力（MPa）試驗壓力（MPa）15min降壓值（MPa）允許滲水量L/（min·km）0.61.10.031.35滲水量測定記錄次數(shù)達到試驗壓力的時間T1（min）恒壓結(jié)束時間T2（min）恒壓時間 T（min）實測滲水量q（L/（min·km）12345折合平均實測滲水量 L/（min·km）外 觀評 語施工單位： 試驗負責(zé)人：監(jiān)理單位： 設(shè)計單位：使用單位： 記錄員： 表二 （給水管）允許

18、壓力降值試驗記錄表工程名稱楊凌城市管網(wǎng)2標段試驗日期 2014年 月 日樁號及地段給水管線（樁號04970+584段）管道內(nèi)徑 (mm) 管材種類接口種類試驗段長度 (m)800球墨鑄鐵管、鋼管承插式接口1081工作壓力 (MPa)0.6試驗壓力 (MPa)1.1達到試驗壓力的時間t1(min)試驗壓力終止時間t2(min)時間(min)壓降(MPa)降止工作壓力時間t3(min)工作壓力終止時間t4(min)時間(min)有無滲水結(jié)論:施工單位：監(jiān)理單位： 設(shè)計單位： 建設(shè)單位： 表三 （排水管） 管道閉水試驗記錄表工程名稱楊凌城市管網(wǎng)2標段試驗日期 2014年 月 日樁號及地段給水管線（樁號00150+584段）管道內(nèi)徑(mm)管材種類接口種類試驗段長度(m)800球墨鑄鐵管、鋼管承插式接口599試驗段上游設(shè)計水頭(m)試驗水頭(m)允許滲水量m3/(24h·km)2（上游管頂內(nèi)壁以上）35.35滲水量測定記錄次數(shù)觀測起始時間t1觀測結(jié)束時間t2恒壓時間T(min)恒壓時間內(nèi)補入的水量W(L)實測滲水量qL/(min·km)123折合平均實測滲水量L/(min·km)外觀記錄評語施工單位： 試驗負責(zé)人：監(jiān)理單位： 設(shè)計單位：建設(shè)