混凝土澆筑作業(yè)指導(dǎo)書

1、津保鐵路大北環(huán)線混凝土工程混凝土施工作業(yè)指導(dǎo)書1 1 目的明確混凝土工程相關(guān)工程施工工藝、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn),指導(dǎo)、標(biāo)準(zhǔn)混凝土相關(guān)工程施工,保證工程的質(zhì)量到達(dá)優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn).2 2 編制依據(jù)?客運(yùn)專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)?客運(yùn)專線鐵路路基工程施工技術(shù)指南?鐵路混凝土與砌體工程施工標(biāo)準(zhǔn)?鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?津保鐵路施工圖設(shè)計(jì)文件?鐵路混凝土施工技術(shù)指南?客運(yùn)專線鐵路橋涵施工技術(shù)指南?客運(yùn)專線鐵路橋涵施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)?鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)?客運(yùn)專線鐵路工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用指南?3 3、適用范圍適用于津保鐵路大北環(huán)線工程的各類工程工程中的混凝土澆筑施工.4

2、 4、責(zé)任1 1工程技術(shù)部負(fù)責(zé)本指導(dǎo)書的編制、修改并指導(dǎo)實(shí)施.2 2安質(zhì)部負(fù)責(zé)對(duì)本作業(yè)全部工序的檢查.3 3材料部、試驗(yàn)室配合負(fù)責(zé)對(duì)本作業(yè)材料質(zhì)量的限制.4 4現(xiàn)場技術(shù)員、領(lǐng)工員或施工員負(fù)責(zé)實(shí)施.5 5、施工工藝及技術(shù)要求5.15.1、配制混凝土用的材料5 5a.a.選用水泥時(shí),注意其特性對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、耐久性和使用條件是否有不利影響.b.b.選用水泥時(shí)以能使所配制的混凝土強(qiáng)度到達(dá)要求,收縮小,和易性好和節(jié)約水泥為原那么.c.c.水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn),并附有制造廠的水泥品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告等合格證書文件,水泥進(jìn)場后,應(yīng)按其品種、強(qiáng)度、證實(shí)文件以及出廠時(shí)間等情況分批進(jìn)行檢查驗(yàn)收,對(duì)所有水泥進(jìn)行復(fù)查試

3、驗(yàn).d.d.袋裝水泥在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)預(yù)防受潮,堆垛高度不超過 1010 袋,不同等級(jí)、品種和出廠日期的水泥分別堆放,最底層高于地面不小于 30cm.30cm.e.e.水泥如受潮,或存放時(shí)間超過 3 3 個(gè)月,更新取樣檢驗(yàn),并按其復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用.5 5細(xì)骨料采用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈、顆粒小于 5mm5mm 勺河砂.5 5a.a.采用堅(jiān)硬的卵石或碎石,按產(chǎn)地、類型、加工方法和規(guī)格等不同情況,分批進(jìn)行檢驗(yàn),機(jī)械集中生產(chǎn)時(shí),每批不超過 4oom,4oom,人工分散生產(chǎn)時(shí),每批不超過 2oom2oom.b.b.粗骨料的顆粒級(jí)配,可采用連續(xù)級(jí)配或連續(xù)級(jí)配與單粒級(jí)配使用,在特殊情況下,通過試驗(yàn)證實(shí)混凝

4、土無離析現(xiàn)象時(shí),可采用單粒級(jí)配.粗骨料級(jí)配范圍應(yīng)符合要求.c.c.粗骨料最大粒徑按混凝土結(jié)構(gòu)情況及施工方法選取,但最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)最小邊尺寸的1/1/4 4和鋼筋最小凈間距的3/43/4,在兩層或多層密布鋼筋結(jié)構(gòu)中,不得超過鋼筋最小凈距的 1/2,1/2,同時(shí)最大粒徑不得超過 100mmd.100mmd.骨料在生產(chǎn)、采集、運(yùn)輸與儲(chǔ)存過程中,嚴(yán)禁混入影響混凝土性能的有害物質(zhì),骨料應(yīng)按品種規(guī)格分別堆放,不得混雜.在裝卸及存儲(chǔ)時(shí),采取舉措,使骨料顆粒級(jí)配均勻,并保持潔凈.5 5a.a.水中不得含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害物質(zhì)或油脂、糖類及游離酸類.b.b.污水,PHPH 值小于 5 5 的酸

5、性水不得使用. .c.c.飲用水,滿足上述要求,使用時(shí)可不經(jīng)試驗(yàn).5 5a.a.根據(jù)外加劑的特點(diǎn),結(jié)合使用的目的,通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比擬來確定外加劑的使用品種,如果使用一種以上的外加劑,必須經(jīng)過配比設(shè)計(jì),并按要求參加到混凝土拌和物中.在外加劑的品種確定后,摻量應(yīng)根據(jù)使用要求、施工條件、混凝土原材料的變化進(jìn)行調(diào)整.b.b.所采用的外加劑必須是經(jīng)過有關(guān)部門檢驗(yàn)并附有檢驗(yàn)合格證實(shí)的產(chǎn)品,使用前應(yīng)復(fù)驗(yàn)其效果.使用時(shí)符合產(chǎn)品說明及標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于混凝土配合比、拌制、澆筑等各項(xiàng)規(guī)定以及外加劑標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定,不同產(chǎn)品的外加劑應(yīng)分別存儲(chǔ),做好標(biāo)記.在運(yùn)輸和存儲(chǔ)時(shí)不得混入雜物和遭受污染.5.25.2 混凝土配比5.2.15

6、.2.1 混凝土的配合比以質(zhì)量比計(jì),并通過設(shè)計(jì)和試配選定,試配時(shí)應(yīng)使用施工實(shí)際采用的材料.配制的拌和物應(yīng)滿足和易性、 凝結(jié)速度等施工技術(shù)條件,制成的混凝土應(yīng)符合強(qiáng)度、耐久性等質(zhì)量要求.5.2.25.2.2 混凝土的配比可參照現(xiàn)行?普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程?,通過試驗(yàn)確定混凝土的試配強(qiáng)度,根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí),考慮施工條件的差異和變化以及材料質(zhì)量可能的波動(dòng),計(jì)算確定,在施工過程中,及時(shí)積累資料為合理調(diào)整混凝土配合比提供依據(jù),5.2.35.2.3 配制混凝土?xí)r,根據(jù)結(jié)構(gòu)情況和施工條件確定混凝土拌和物的坍落度.5.2.45.2.4 混凝土的最大水泥用量 包括代替局部水泥的混合材料 ,不宜超過 500kg

7、/m500kg/m3 3, ,大體積混凝土不宜超過 350kg/m350kg/m3.5.2.55.2.5 通過設(shè)計(jì)和試配確定配合比后,填寫試配報(bào)告單,提交施工監(jiān)理或有關(guān)方面批準(zhǔn),混凝土配合比使用過程中,根據(jù)混凝土質(zhì)量的動(dòng)態(tài)信息,及時(shí)進(jìn)行調(diào)整報(bào)批.5 51.1.11.1.1 拌制混凝土配制時(shí),各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確,對(duì)骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測,雨天施工應(yīng)增加測定次數(shù),以調(diào)整骨料和水的用量.放入拌和機(jī)內(nèi)的第一盤混凝土材料應(yīng)含有適量的水泥、砂和水,以覆蓋拌和筒的內(nèi)壁而不降低拌和物所需的含漿量,每一工作班正式稱量前,對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)校核,計(jì)量器具必須定期檢定.1.1.21.1.2 用機(jī)械攪拌時(shí),自全部

8、材料裝入攪拌筒至開始出料的最短攪拌時(shí)間不得低于1.51.5 分鐘強(qiáng)制式.1.1.31.1.3 混凝土拌和物應(yīng)拌和均勻、顏色一致、不得有離析和泌水現(xiàn)象,檢查混凝土拌和物均勻性時(shí),在攪拌機(jī)卸料過程中,從卸料的 1/41/4至至 3/4之間部位,采取試樣進(jìn)行實(shí)驗(yàn)其檢測結(jié)果應(yīng)符合以下規(guī)定：a.a.混凝土中砂漿密度兩次測值的相對(duì)誤差不大于 0.8%0.8%.b.b.單位體積混凝土中粗骨料含量兩次測值的相對(duì)誤差不大于 5%5%.c.c.混凝土拌和物的坍落度在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測,每一工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物不應(yīng)少于兩次,評(píng)定時(shí)以澆注地點(diǎn)的測值為準(zhǔn).如混凝土拌和物從攪拌機(jī)出料起至澆注的時(shí)間不超過 1

9、515 分鐘時(shí),其坍落度可僅在攪拌地點(diǎn)取樣檢測,在檢測坍落度時(shí),同時(shí)觀察混凝土拌和物的粘聚性和保水性.5.45.4 混凝土的運(yùn)輸a.a.混凝土的運(yùn)輸水平必須適應(yīng)混凝土凝結(jié)速度和澆注速度的需要,使?jié)沧⒐ぷ鞑婚g斷并使混凝土運(yùn)到澆注地點(diǎn)時(shí)仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度,采用攪拌車運(yùn)輸混凝土,時(shí)間不超過 1 1 小時(shí)2020.-300-300b.b.用攪拌車運(yùn)已拌成的混凝土?xí)r,途中以 24r/min24r/min 的慢速進(jìn)行攪動(dòng),混凝土的裝載量約為攪拌筒幾何容量的 2/32/3.c.c.混凝土運(yùn)至澆注地點(diǎn)后發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求時(shí),必須進(jìn)行二次攪拌,二次攪拌時(shí)不得任意加水,確有必要時(shí),同時(shí)加

10、水和水泥以保持其原水灰比不變,如二次攪拌仍不符合要求,那么不得使用.5.55.5 、混凝土的澆注a.a.澆注混凝土前應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和予埋件進(jìn)行檢查,并做好記錄,符合設(shè)計(jì)要求前方可澆注.模板內(nèi)的雜物和水及鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈,模板如有縫隙,應(yīng)填塞嚴(yán)密,模板內(nèi)面涂刷脫模劑,澆注混凝土前檢查混凝土的均勻性和坍落度.b.b.從高處直接傾卸混凝土?xí)r,其自由傾落高度不得超過 2nl2nl 以不發(fā)生離析為度.傾落高度超過 2m2m 時(shí),通過串筒、溜管或震動(dòng)溜管等設(shè)施下落.在串筒出料口下面混凝土堆積高度不宜超過 1m1mc.c.混凝土按一定厚度、順序和方向分層澆注,在下層混凝土初凝或能重塑前澆注完成上

11、層混凝土.上下層同時(shí)澆注時(shí),上層與下層前后澆注距離保持 1.5m1.5m 以上,在傾斜面上澆注混凝土?xí)r,從低處開始逐層擴(kuò)展升高,保持水平分層.d.d.澆注混凝土?xí)r,除少量塑性混凝土可用人工搗實(shí)外,其他采用振搗器振實(shí),使用插入式振動(dòng)器時(shí),移動(dòng)間距不超過振動(dòng)器作用半徑的 1.51.5 倍.與側(cè)模保持50150100mm00mm 勺距離,插入下層混凝土 50150100mm00mm 每一處振動(dòng)完畢后邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒,預(yù)防振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他予埋件.e.e.外表振動(dòng)器的移位間距應(yīng)以使振動(dòng)器平板能覆蓋已振實(shí)局部 100mm100mm 右為宜.f f.附著式振動(dòng)器的布置距離根據(jù)構(gòu)造物形狀及振動(dòng)

12、器性能等情況并通過實(shí)驗(yàn)確定.g.g.對(duì)每一振動(dòng)部位,必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止,密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉,不再冒出氣泡,外表呈現(xiàn)平坦、泛漿.h.h.混凝土的澆注盡量連續(xù)進(jìn)行,如因故中斷時(shí),其間斷時(shí)間小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間 i.i.施工縫的位置在混凝土澆注前確定,留置在結(jié)構(gòu)受力剪力和彎矩較小且便于施工的部位,并按以下要求進(jìn)行處理.鑿除處理層混凝土外表的水泥沙漿和松弱層,用水沖洗鑿毛時(shí),處理層混凝土強(qiáng)度須到達(dá)0.5Mpa0.5Mpa.用人工鑿除時(shí)須到達(dá)2.5Mpa2.5Mpa, ,用風(fēng)動(dòng)機(jī)鑿毛時(shí)須到達(dá)1010Mpa;Mpa;經(jīng)鑿毛處理的混凝土面,用水沖洗干凈,在澆注次層混凝土

13、前對(duì)垂直施工縫刷一層水泥凈漿,對(duì)水平縫鋪一層厚為 101020mmi20mmi2 2 的水泥沙漿；重要部位及有防震要求的混凝土或鋼筋稀疏的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),在施工縫處補(bǔ)插錨固鋼筋或接茬石,有抗?jié)B要求的施工縫宜做成凹形、凸形或設(shè)置止水帶；施工縫處理后,待處理層混凝土到達(dá)一定強(qiáng)度后才能繼續(xù)澆注混凝土,需到達(dá)的強(qiáng)度最低為 1.2Mpa1.2Mpa 結(jié)構(gòu)物為鋼筋混凝土?xí)r,不得低于2.5Mpa2.5Mpa, ,混凝土到達(dá)上述抗壓強(qiáng)度的時(shí)間通過實(shí)驗(yàn)確定.j.j.在澆注過程中或澆注完成時(shí),如混凝土外表泌水較多,在不擾動(dòng)已澆注混凝土的條件下,采取舉措將水排除,并查明原因,采取舉措減少泌水.k.k.結(jié)構(gòu)混凝土澆注

14、完成后,對(duì)混凝土裸露面及時(shí)進(jìn)行修整、抹平,定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛,裸露面積較大或氣候不良時(shí)加蓋防護(hù),養(yǎng)生前覆蓋物不得接觸混凝土面.l.l.澆注混凝土期間,設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和予埋件等穩(wěn)固情況,發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)及時(shí)處理.m.m.澆注混凝土?xí)r設(shè)專人填寫混凝土施工記錄.5.65.6 混凝土的養(yǎng)護(hù)a a、混凝土澆注完成收漿后,盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù),混凝土面有模板覆蓋時(shí),在養(yǎng)護(hù)期間必須經(jīng)常使模板保持濕潤.b.b.當(dāng)氣溫低于 5c5c 時(shí),覆蓋保溫,不得向混凝土面上灑水.c.c.混凝土養(yǎng)護(hù)用水的條件與拌和用水相同.d.d.混凝土灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間為 7 7 天,可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水

15、泥品種及摻用的外加劑等情況酌情延長或縮短.每天灑水的次數(shù)以能保持混凝土外表經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度.e.e.結(jié)構(gòu)物混凝土與流動(dòng)性的地表水或地下水接觸時(shí),采取防水舉措,保證混凝土 7 7 天內(nèi)不受水的沖刷侵襲.f.f.混凝土強(qiáng)度到達(dá) 2.5Mpa2.5Mpa 前,不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架及腳手架等荷載.g.g.混凝土強(qiáng)度到達(dá) 2.5Mpa2.5Mpa 以上時(shí)方可拆模,脫模后如外表有缺陷時(shí)及時(shí)予以處理.6 6、混凝土質(zhì)量限制6.16.1 必須配備相應(yīng)的技術(shù)人員和必要的檢驗(yàn)及實(shí)驗(yàn)設(shè)備,建立健全技術(shù)治理與質(zhì)量限制制度.6.26.2 混凝土組成材料的外觀及配料、拌制每一工作班至少檢測一次,必要

16、時(shí)隨時(shí)抽樣實(shí)驗(yàn).6.36.3 混凝土的和易性坍落度每工作班檢驗(yàn)二次.6.46.4 骨料的含水率,每日開工前檢驗(yàn)一次,氣候有較大變化時(shí)隨時(shí)檢測,含水率變化較大時(shí),隨時(shí)調(diào)整配合比.6.56.5 對(duì)混凝土的強(qiáng)度,制取試件檢驗(yàn)其在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下 2828 天齡期的抗壓極限強(qiáng)度,試件在澆注地點(diǎn)或拌和地點(diǎn)隨機(jī)制取,澆注一般大的結(jié)構(gòu)物時(shí)每一單元結(jié)構(gòu)物制取 2 2 組,每片梁制取 3 3 組.6.66.6 混凝土強(qiáng)度按試件強(qiáng)度進(jìn)行評(píng)定達(dá)不到合格條件時(shí),采用鉆取試樣或無損檢測查明結(jié)構(gòu)物混凝土的抗壓強(qiáng)度和澆注質(zhì)量,如仍不合格,和有關(guān)單位共同研究處理.6.76.7 結(jié)構(gòu)混凝土外表符合以下規(guī)定：a.a.外表密實(shí)、平整.b.b.如有蜂窩、麻面具面積不超過結(jié)構(gòu)同側(cè)面積的 0.5%0.5%.c.c.對(duì)蜂窩、麻面、掉角等缺陷,鑿除松弱層,用鋼絲刷清理干凈,用壓力水沖洗、濕潤,再用較高強(qiáng)度的水泥沙漿或混凝土填塞搗實(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù).d.d.如有嚴(yán)重缺陷,影響結(jié)構(gòu)性能時(shí),分析情況研究處理.7.7.質(zhì)量檢驗(yàn)與記錄7.7.1 1 硅澆筑前應(yīng)檢查：澆筑基面質(zhì)量和鋼筋、模板的安裝質(zhì)量,由主管技術(shù)人員及安檢工程師負(fù)責(zé).8.8.2 2 拌制和澆筑過程中,應(yīng)進(jìn)行以下檢查：a.a.硅組成材料的試驗(yàn)報(bào)告和硅配合比報(bào)告單,由試驗(yàn)人員