(9#、10#)電氣工程施工方案

1、大興區(qū)康莊限價(jià)房（三期）項(xiàng)目10#樓電氣工程施工方案 北京天恒建設(shè)工程有限公司 目 錄一、 編制依據(jù)二、 編制目的三、 工程概況四、 電氣工程概況五、 分項(xiàng)工程施工方法六、 建筑物照明通電試運(yùn)行七、 質(zhì)量保證措施八、 成品保護(hù)九、 安全措施一、編制依據(jù)1、大興區(qū)康莊現(xiàn)價(jià)商品住房三期項(xiàng)目電氣施工圖紙。2、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB503032002。3、室內(nèi)管線安裝D30113。4、封閉式母線及橋架安裝D70113。5、防雷與接地安裝D50114。6、建筑電氣安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程(第七冊)。7、華北地區(qū)建筑通用圖集09BD115全套。二、編制目的1、保護(hù)工程各階段在施工過程中按期優(yōu)質(zhì)并

2、有計(jì)劃、有步驟、有秩序、高效、合理、安全、順利的進(jìn)行。2、明確工程任務(wù)、方針、目標(biāo)、科學(xué)合理的指導(dǎo)施工。3、保證工程質(zhì)量，提高經(jīng)濟(jì)效益，消除安全隱患和質(zhì)量事故。三、工程概況1、本工程位于南五環(huán)與六環(huán)之間，京開路以西，西鄰京山線鐵路。本項(xiàng)目東至縱二路，西至規(guī)劃西旺路，南至清源北路，北至麗源路。本樓為中高層，單元式住宅樓，耐火等級(jí)為二級(jí)，采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，地下室筏板基礎(chǔ)。抗震設(shè)防烈度為8度，本工程無地下室，地下局部設(shè)有設(shè)備用房，地上9層均為限價(jià)商品住房，室內(nèi)外高差均為0.3m。 四、電氣工程概況本工程電氣安裝工程施工項(xiàng)目：照明、動(dòng)力配電系統(tǒng)、信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、安防系統(tǒng)、建筑物

3、防雷接地系統(tǒng)及安全措施等。1、照明配電系統(tǒng)包括：本工程照明系統(tǒng)包括一般照明、事故照明。1.1、各戶電度表集中設(shè)置于走廊的層表箱內(nèi)。1.2、在各戶設(shè)戶內(nèi)照明配電箱，高度距地為1.8米暗裝。1.3、臥室起居室為節(jié)能燈具，廚房、衛(wèi)生間和陽臺(tái)照明選用防潮燈具，吸頂安裝。2、信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)2.1、本工程采用光纖直接入戶，信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)從外線引至地下一層弱電室主機(jī)處，然后穿金屬管埋地引至豎井處，再沿支線金屬線槽引上。從各層豎井至戶內(nèi)弱電箱采用JDG32管暗敷。2.2、數(shù)據(jù)和語音末端線路均采用超五類非屏蔽雙絞線穿PVC25管。3、有線電視系統(tǒng)3.1、有線電視進(jìn)線從外線引入地下一層弱電室，然后穿金屬管埋地引至各單

4、元放大箱處，經(jīng)放大后引上到弱電豎井，豎井內(nèi)采用JDG32管明敷。3.2、由層分支分配箱至家居弱電配線箱的支線穿JDG32管，家居弱電配線箱至戶內(nèi)末端的支線穿JDG25管均暗敷設(shè)在樓板或墻體內(nèi)。3.3、有線電視系統(tǒng)中放大器電源引自弱電豎井內(nèi)照明電源。4、安防系統(tǒng)4.1、戶內(nèi)對講分機(jī)至本層豎井內(nèi)分線箱為SC25管。4.2、室外對講機(jī)裝于室外，距地1.4m暗裝。4.3、傳呼分線箱裝于弱電豎井內(nèi)，距地1.0m明裝。4.4、戶內(nèi)對價(jià)分機(jī)裝設(shè)于戶內(nèi)門口處，距地1.4m暗裝。5、建筑物防雷、接地系統(tǒng)5.1、本工程為三類防雷建筑設(shè)計(jì)。5.2、在屋頂女兒墻設(shè)Ø10熱鍍鋅圓鋼作避雷帶，屋頂所有金屬凸出物

5、均應(yīng)與避雷帶連接，豎向金屬管道應(yīng)在頂部和底部與防雷接地裝置相連。5.3、利用柱內(nèi)的對角兩根Ø16建筑主鋼筋做防雷引下線。5.4、進(jìn)線重復(fù)接地采用40×4熱鍍鋅扁鋼引出至室外防雷接地裝置強(qiáng)電及弱電豎井內(nèi)，分別敷設(shè)40×4熱鍍鋅扁鋼一根引至室外接地極。5.5、進(jìn)出建筑物的各種金屬管道在進(jìn)出處與防雷接地裝置可靠連接。5.6、距地面0.5m處由主筋引出做測試點(diǎn)。5.7、建筑物設(shè)總等電位聯(lián)結(jié)，總等電位端子箱設(shè)在地下一層配電室內(nèi)并于室外防雷接地裝置連接，各戶內(nèi)衛(wèi)生間設(shè)局部等電位聯(lián)結(jié)。5.8、接地系統(tǒng)沿建筑物外圍設(shè)40×4熱鍍鋅扁鋼做接地體，埋深大于1m，埋設(shè)于建筑散

6、水及灰土基礎(chǔ)之外的防雷接地，電氣安全及其電子設(shè)備共用接地系統(tǒng)，接地電阻至不大于1歐姆。五、分項(xiàng)工程施工方法 1、防雷及接地安裝工程1.1、防雷及接地安裝工程：本工程防雷接地、重復(fù)接地、弱電系統(tǒng)接地等共用同一接地裝置，利用基礎(chǔ)鋼筋做接地裝置，利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)對角兩根不小于Ø16鋼筋做為引下線，柱內(nèi)主筋與基礎(chǔ)鋼筋焊接成一體，接地電阻不大于1歐姆，防雷網(wǎng)選用Ø10熱鍍鋅圓鋼與柱內(nèi)兩根主筋采用焊接引出。引下線位置在室外距地面0.5m處做測試點(diǎn)，位置見圖紙。1.2、配電室內(nèi)總等電位用40×4熱鍍鋅扁鋼與基礎(chǔ)四周熱度鋅扁鋼連接，衛(wèi)生間的等電位用25×4熱鍍鋅扁鋼和頂板鋼

7、筋與引下線柱內(nèi)主筋焊接，等電位箱連接不得串接。1.3、總等電位箱設(shè)在地下一層配電間內(nèi)，局部等電位箱設(shè)在每層的衛(wèi)生間內(nèi)，安裝高度距地0.3m。每根進(jìn)戶管道單獨(dú)與總等電位連接不得串接，熱度鋅扁鋼焊接處涮兩層防腐漆處理。1.3.1、材料要求：所用避雷支架、螺栓、鍍鋅圓鋼、鍍鋅扁鋼等材料必須采用熱鍍鋅的，鍍鋅層均勻完整，無脫落現(xiàn)象，規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。1.3.2、作業(yè)條件：接地體在底板筋、梁筋綁扎后進(jìn)行，引下線為柱內(nèi)鋼筋絲扣連接，連接處不用焊接，局部等電位聯(lián)接在柱內(nèi)鋼筋絲扣連接完后在進(jìn)行焊接，總等電位聯(lián)接在首層地面完成前進(jìn)行連接，避雷網(wǎng)在屋面完成后進(jìn)行。1.3.3、操作工藝基本要求：1.3.3.1、

8、接地體的連接采用焊接，焊接處焊縫處應(yīng)飽滿，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊現(xiàn)象，焊接后藥皮敲凈。1.3.3.2、總等電位聯(lián)接，鍍鋅扁鋼搭接焊時(shí)，鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，且至少3個(gè)棱邊焊接，敷設(shè)時(shí)立放，敷設(shè)焊完后涮兩遍防腐油處理。1.3.3.3、利用柱內(nèi)對角兩根不小于ø16螺紋鋼筋做引下線，與基礎(chǔ)梁內(nèi)上下兩根主筋焊接，周圈形成環(huán)型電氣通路。鋼筋與鋼筋跨接焊，使用不小于ø16螺紋鋼筋連接，高出建筑物表面部分用ø10鍍鋅圓鋼與柱內(nèi)主筋焊接，焊接長度不小于柱內(nèi)鋼筋直徑的6倍，兩面施焊。每層柱內(nèi)兩根引下線在連接完成后，用紅漆做好標(biāo)記。1.3.3.4、避雷網(wǎng)支架安裝，支架安裝

9、后必須牢固，橫平豎直，支架埋深不小于90mm，并將支架底部做成燕尾，支架頂部距建筑表面100mm，水平間距不大于1m，轉(zhuǎn)角處0.5m，避雷網(wǎng)的每個(gè)支架做拉力試驗(yàn)，拉力不小于5Kg。1.3.3.5、建筑物屋頂突出的金屬物與避雷網(wǎng)連接成一體。2、鋼管暗敷設(shè)照明、動(dòng)力配電系統(tǒng)、消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)、電話及有線電視等系統(tǒng)在現(xiàn)澆板內(nèi)、墻體內(nèi)、暗配管施工方法。2.1、材料要求：焊接鋼管壁厚均勻、無臂裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象，鍍鋅管鍍鋅層外表層完整無剝落現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證。2.2、基本要求：暗配管線應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲，埋入墻體或砼內(nèi)的管子離表面凈距不應(yīng)小于20mm，埋入地下電纜管路在穿過設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)加保

10、護(hù)管。2.3、預(yù)制加工：根據(jù)設(shè)計(jì)圖，加工好各種盒箱、管彎、鋼管煨彎采用冷煨法，管徑在20mm以下用手板煨管器，先將管插入煨管器逐步煨出所需彎度，管徑在25mm以上時(shí)用液壓煨管機(jī)，選用合適模具，管放入模具時(shí)管的焊縫應(yīng)放在正面或反面。2.4、管子切斷用鋼鋸和砂輪鋸，斷口處平齊不斜口，將管口刮洗光滑，除凈管內(nèi)鐵屑，管子套絲采用套絲板，用力要均勻，絲扣清晰，管徑在20mm以下時(shí)分兩板套成，管徑在25mm以上時(shí)分三板套成。2.5、鋼管連接方法2.5.1、套管連接：各種管徑的鋼管均可采用套管連接，套管長度應(yīng)不小于連接管外徑2.2倍，連接管口在套管中心位置焊口嚴(yán)密牢固。2.5.2、管路連接超過下列長度時(shí)中間

11、應(yīng)加接線盒，無彎時(shí)30m，有一個(gè)彎時(shí)20m，二個(gè)彎時(shí)15m，三個(gè)彎時(shí)8m。2.6、鍍鋅緊定式（JDG）鋼導(dǎo)管敷設(shè)2.6.1、緊定式（JDG）鋼導(dǎo)管連接：套接緊定式鋼導(dǎo)管連接，采用專用配件，直管連接用直管連接接頭，兩管口分別插入直管中間，緊貼凹槽處兩端，用緊定螺釘定位后，進(jìn)行旋緊至螺帽脫落；管進(jìn)箱、盒連接用專用螺紋接頭，管插入接頭內(nèi)緊貼凹槽端，用緊定螺釘定位后，進(jìn)行旋緊至螺帽脫落；管接上的緊定螺釘JDG25及以內(nèi)每端為一個(gè)、JDG32及以上每端為兩個(gè)；進(jìn)箱、盒端采用爪型螺絲帽和螺紋管接頭鎖緊。直管連接接頭兩端的卡箍及螺紋接頭一端的卡箍用螺絲刀將卡箍上的螺絲上緊，將鋼管固定牢固；鍍鋅緊定式（JDG

12、）鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。2.6.2、緊定式（JDG）鋼導(dǎo)管與箱、盒間的跨接地線；套接緊定式鋼導(dǎo)管連接，采用專用配件，將緊定螺釘按照規(guī)范要求緊定，旋緊至螺帽脫落，可以達(dá)到電氣連接的要求，可不用再跨接地線，符合規(guī)范要求。鍍鋅緊定式（JDG）鋼導(dǎo)管接地不得熔焊跨接接地線。2.7、PVC管敷設(shè)2.7.1、施工前準(zhǔn)備：2.7.1.1、PVC管的的材質(zhì)必須合格，氧指數(shù)大于等于27%，進(jìn)場材料必須有產(chǎn)品合格證，以及有效的氧指數(shù)檢測報(bào)告，管材內(nèi)外壁光滑，無凸棱凹陷、氣泡等缺陷，管壁厚度均勻一致，并符合要求，各種配件如燈頭盒、開關(guān)插座盒、管接頭、盒接頭、粘合劑等必須使用配套的阻燃產(chǎn)品。2.7.2作業(yè)條件：2.

13、7.2.1、現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)暗管敷設(shè)，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施工圖尺寸位置配合土建施工。2.7.2.2、混凝土墻內(nèi)PVC管在土建墻體、梁、柱鋼筋綁扎完成后，支立模板前進(jìn)行。2.7.3、施工做法：2.7.3.1、管路與管路的連接，使用與管路配套的套管和專用粘接劑，連接前要注意清除被連接管端的灰塵等，保證粘接部位清潔干燥，涂抹粘接劑要均勻，不漏刷，不流墜，涂好后平穩(wěn)插入套管中，插接要到位。管路與燈頭盒的連接，使用配套的鎖母和粘接劑，把盒接頭的一端與管路連接，另一端插入盒內(nèi)，并用配套的鎖母固定。2.7.3.2、直徑20mm以下的管路，可用專用剪管器進(jìn)行剪切，注意不能使切斷的管口發(fā)生

14、變形，對與直徑20mm以上的可用鋼鋸鋸斷，但必須將管口內(nèi)外毛刺修平，不能斜口。2.7.3.3、直徑25mm以下的管路，使用配套的彎管彈簧，直徑32mm以上的管路，可使用熱煨法。2.7.4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 管盒位置準(zhǔn)確，PVC管及接線盒外觀，不得有折扁裂縫，管口平整光滑，管與管，管與盒連接處結(jié)合面涂專用膠合劑，接口牢固封閉。2.8、管路暗敷設(shè)方式2.8.1、隨墻體配管：在墻體內(nèi)立管時(shí)管子放在墻中心位置然后堵好管口。2.8.2、現(xiàn)澆板的配管：先找燈位根據(jù)四周墻體的厚度彈出十字線，兩個(gè)盒以上時(shí)拉直線，管路每隔1m用鉛絲綁扎牢固。2.8.3、所有配管做整體接地連接。2.9、應(yīng)注意的質(zhì)量問題2.9.1、在配

15、管時(shí)煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠，預(yù)留管口不準(zhǔn)確，焊跨接地線長度不夠，套管連接時(shí)焊接不嚴(yán)密。2.9.2、線管在焊跨接地線時(shí)將管焊漏、焊接不牢固、焊接面倍數(shù)不夠。3、管內(nèi)穿線安裝施工3.1、作業(yè)條件：管內(nèi)穿線應(yīng)在建筑結(jié)構(gòu)及土建、墻面、地面抹灰作業(yè)完成后進(jìn)行。3.2、材料要求：導(dǎo)線規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證及“ccc”標(biāo)志和“3c”認(rèn)證證書復(fù)印件。穿入管內(nèi)的導(dǎo)線必須分色，L1為黃色，L2為綠色，L3為紅色，N（中性線）為淡蘭色，PE線為黃/綠雙色線。3.3、基本要求：穿線前應(yīng)先將管路和線盒中灰塵，水泥漿等雜物清掃干凈。鋼管應(yīng)帶好護(hù)口后穿線，并防止護(hù)口脫落。穿入管內(nèi)導(dǎo)線不得有接頭扭

16、結(jié)現(xiàn)象。導(dǎo)線在接線盒、開關(guān)盒、插座及燈頭盒內(nèi)預(yù)留長度為15cm，在配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為箱體周長的1/2。3.4、導(dǎo)線連接：導(dǎo)線連接后不能降低絕緣強(qiáng)度，不能增加電阻值，不能降低原機(jī)械強(qiáng)度。單芯導(dǎo)線接頭用其中一根線芯在其連接端纏繞5-7圈后涮錫處理。焊劑要求使用松香液，將天然松香融解在工業(yè)酒精中，涮錫時(shí)應(yīng)掌握焊錫溫度，涮錫后接頭焊錫應(yīng)均勻飽滿，無虛焊夾渣現(xiàn)象，并清除焊劑保持接頭部位的清潔。3.5、導(dǎo)線絕緣包扎：導(dǎo)線接頭包扎應(yīng)選用塑料絕緣膠帶繞兩層再用黑膠帶纏繞兩層，包扎后平整嚴(yán)密絕緣達(dá)到導(dǎo)線原有強(qiáng)度。3.6、線路檢查及絕緣搖測3.6.1、線路檢查：導(dǎo)線接頭及錫焊完成后進(jìn)行自互檢，檢查是否符合施

17、工驗(yàn)收及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，檢查無誤后進(jìn)行絕緣搖測。3.6.2、絕緣搖測：線路絕緣搖測用1000V量程0-1000的兆歐表。絕緣搖測的順序先干線后支線，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)的導(dǎo)線連通，搖測時(shí)將干線與支線分開，操作時(shí)一人搖測，一人應(yīng)及時(shí)記錄讀數(shù)，搖動(dòng)兆歐表手速應(yīng)均勻保持在每分鐘120轉(zhuǎn)時(shí)讀取數(shù)值，照明線路的導(dǎo)線絕緣電阻值不小于0.5M。 3.7、應(yīng)注意的質(zhì)量問題3.7.1、在施工中護(hù)口遺漏、脫落、破損與管徑不符。3.7.2、導(dǎo)線連接纏繞不足5圈，未按要求連接、導(dǎo)線連接處涮錫不飽滿不干凈。3.7.3、接頭包扎不平整、不嚴(yán)密、螺絲松動(dòng)、外露線過長、套管的位置不在中心線上、

18、壓模不配套、深度不夠、導(dǎo)線絕緣阻值低。4、配電箱安裝工程4.1、產(chǎn)品要求：配電箱規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊壓接牢固，并有產(chǎn)品合格證書及“ccc”認(rèn)證標(biāo)志和“3c”認(rèn)證證書復(fù)印件。本工程根據(jù)設(shè)計(jì)要求，配電箱暗裝距地1.8m，電視、電話箱距地0.5m，分支線線出線孔盒距地面0.3m。4.2、施工條件：隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留好暗配箱預(yù)留洞，配電箱盤面安裝時(shí)土建抹灰完成后進(jìn)行。4.3、施工方法及要求：根據(jù)預(yù)留好的洞先將箱體找好標(biāo)高和水平尺寸將箱固定好，用細(xì)石砼填實(shí)，箱體外預(yù)留縫再用水泥砂漿把箱體四周抹平，待水泥凝固后安裝盤面箱門。管入箱盒內(nèi)為絲扣連接外露絲扣兩扣，如箱體后面

19、與墻體不平齊時(shí)掛金屬網(wǎng)后再抹灰找平，安裝盤面要求平整、周邊間隙均勻、貼臉方正。箱體垂直偏差為1.5，箱柜相互間隙不應(yīng)大于2mm，成排箱柜高度偏差不大于5mm。配電箱箱體盤面和帶有器具箱門必須有明顯可靠接地，保護(hù)所用接地導(dǎo)線應(yīng)用裸露軟銅線，截面應(yīng)符合規(guī)范要求，箱內(nèi)配線應(yīng)綁扎成束整齊美觀。導(dǎo)線壓接在開關(guān)內(nèi)的端頭應(yīng)盤圈或折回頭，壓接時(shí)不得傷線芯，多股導(dǎo)線涮錫后壓接導(dǎo)線在箱內(nèi)應(yīng)留有余量，導(dǎo)線必須壓接牢固并不得有線芯裸露現(xiàn)象。配電箱貼臉緊貼墻面，開關(guān)標(biāo)明用途編號(hào)清楚完整。4.4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題箱體開孔不得使用電氣焊，應(yīng)使用專用開孔器開孔；箱體穩(wěn)注周邊縫隙過大，應(yīng)用水泥砂漿將箱管注實(shí)固牢；配電箱柜垂直或

20、標(biāo)高高出允許偏差，由于測量定位不準(zhǔn)確或地面不平造成，應(yīng)及時(shí)修正。5、金屬線槽安裝工程5.1、材料要求5.1.1、金屬線槽及其附件應(yīng)采用經(jīng)過鍍鋅處理的定型產(chǎn)品，其規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，線槽內(nèi)應(yīng)光滑、平整、無棱刺、翹邊等變形現(xiàn)象。5.1.2、電纜的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品合格證或3C認(rèn)證。5.2、作業(yè)條件5.2.1、配合土建結(jié)構(gòu)施工，預(yù)留孔洞。5.2.2、豎井內(nèi)、頂棚、墻面的噴漿、油漆完成后方可進(jìn)行線槽敷設(shè)和配線。5.3、操作要求5.3.1、根據(jù)施工圖紙確定出進(jìn)戶線、盒、箱、柜等電器具的安裝位置，從始端至終端先干線后支線，找好水平或垂直線分均檔距并用筆標(biāo)出具體位置。5.3.2、預(yù)留孔洞

21、根據(jù)施工圖紙標(biāo)注的軸線位置將預(yù)制好的框架固定在標(biāo)注的位置上。5.4、金屬線槽安裝要求5.4.1、金屬線槽安裝使用M10膨脹螺栓和Ø10圓鋼及40×40×4角鋼，吊件間距為1.5m，距轉(zhuǎn)角處0.5m設(shè)置吊件。5.4.2、所有線槽非帶電部分的鐵件均相互連接并做好整體接地，敷設(shè)在豎井、吊頂、通道的線槽，均符合高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB50045-95）的有關(guān)防火要求。5.4.3、建筑物的表面如有坡度時(shí)，線槽應(yīng)隨其變化坡度，線槽全部敷設(shè)完畢，應(yīng)調(diào)整檢查，確認(rèn)合格后，再進(jìn)行配線。 5.4.4、線槽內(nèi)配線：線槽內(nèi)的電纜應(yīng)有一定的余量，不得有接頭。導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間絕緣電阻

22、值必須大于0.5M。電纜出入電纜豎井、建筑物、柜（盤）、臺(tái)、管口處等做密封處理。電纜敷設(shè)整齊，首末端，拐角處應(yīng)設(shè)標(biāo)識(shí)牌。6、配電柜安裝6.1、材料要求6.1.1、型鋼表面無嚴(yán)重銹斑，無過度扭曲，彎折變形，有合格證和材質(zhì)證明書。6.1.2、鍍鋅制品螺栓、墊圈表面無銹斑，有合格證和質(zhì)量證明書。6.1.3、其他材料：鉛絲、油漆、絕緣膠墊圈應(yīng)符合質(zhì)量要求。6.1.4、導(dǎo)線：電線、電纜的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，有產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測報(bào)告、3C認(rèn)證等。6.2、作業(yè)條件6.2.1、土建施工完，門窗封閉，墻面、地面、屋頂施工完畢。6.2.2、基礎(chǔ)的位置、標(biāo)高、埋件符合設(shè)計(jì)要求，施工圖紙、設(shè)備技術(shù)資

23、料齊全，配電柜的規(guī)格、型號(hào)符合國家或部頒發(fā)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。6.3、基礎(chǔ)型鋼安裝6.3.1、型鋼預(yù)先調(diào)直、除銹、刷防銹底漆等。6.3.2、按施工圖所標(biāo)位置及配電柜幾何尺寸用砼澆筑高出地面200mm的基座，埋好預(yù)埋鐵。6.3.3、按配電柜的尺寸預(yù)制好基礎(chǔ)型鋼件，用水平尺找平、校正，需用墊片的地方，墊片最多不超過3片，然后將型鋼件焊接在基礎(chǔ)預(yù)埋件上，焊后清理、打磨補(bǔ)刷防銹漆。6.4、配電柜安裝：6.4.1、配電柜安裝時(shí)按施工圖紙布置，先編設(shè)備號(hào)、位置號(hào)，按順序?qū)⑴潆姽癜惭b在基礎(chǔ)型鋼上。6.4.2、配電柜按順序就位后先找正兩端，然后掛小線逐臺(tái)找正。找正時(shí)以柜面為準(zhǔn)，不平時(shí)用薄鐵片調(diào)整，最多不超過3片。6.

24、4.3、配電柜找正后用紅藍(lán)鉛筆定出鉛孔的位置，將配電柜移至旁邊，鉆好孔后用M12鍍鋅螺栓固定。6.4.4、每臺(tái)柜單獨(dú)與接地母線連接，裝有電器可開啟的柜門，應(yīng)用裸銅軟線與接地金屬構(gòu)件可靠連接。7、開關(guān)、插座安裝本工程開關(guān)、插座均選用安全型，除注明外，開關(guān)、插座分別距地1.3m、0.3m暗裝，衛(wèi)生間內(nèi)開關(guān)、插座選用防潮、防濺型面板，有淋浴、浴缸的衛(wèi)生間內(nèi)的開關(guān)、插座須設(shè)在2區(qū)以外。7.1、工藝流程：進(jìn)場檢驗(yàn)清理盒子（導(dǎo)線）導(dǎo)線壓接面板安裝 質(zhì)量驗(yàn)收通電安全檢查成品保護(hù)7.2、材料檢查：7.2.1、開關(guān)、插座面板材質(zhì)符合阻燃性能指標(biāo)，并有3C認(rèn)證。7.2.2、面板平正，無變色、無扭曲變形。7.2.3

25、、插座的插接簧片彈性、接線孔間隙，接線螺絲的絲扣符合產(chǎn)品行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。7.3、清理：7.3.1、清除施工中殘留在盒內(nèi)的污物。7.3.2、盒子較深的加以處理，深度在20mm以內(nèi)用高標(biāo)號(hào)水泥收口處理，超過20mm的需加套盒處理。7.3.3、盒內(nèi)修復(fù)完整后，用棉紗擦洗干凈，做好接線前的準(zhǔn)備。7.4、接線安裝：7.4.1、開關(guān)控制線為白色，開關(guān)斷相線。7.4.2、導(dǎo)線壓接處，獨(dú)股線打回頭后入位到接線柱中，然后用壓接螺絲頂牢。多股線要先進(jìn)行涮錫處理，再壓接牢固。7.4.3、接線完畢，整理導(dǎo)線并連同面板一塊推入就位，面板應(yīng)緊貼建筑物表面，使用安裝螺絲利用盒兩側(cè)的調(diào)整板，調(diào)整擰牢固7.5、安裝要求：7.5.

26、1、安裝在同一建筑物內(nèi)的開關(guān)，采用同一系列的產(chǎn)品，開關(guān)的通斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接觸可靠。7.5.2、開關(guān)安裝的位置應(yīng)便于操作，開關(guān)邊緣距門框的距離為200mm，開關(guān)距地面高度為1.3m。7.5.3、插座安裝位置符合設(shè)計(jì)要求，盒子內(nèi)外應(yīng)清潔，無雜物污染，蓋板緊貼建筑物墻面。7.5.4、同一室內(nèi)插座安裝的高度要一致，其高度差不宜大5mm，并列安裝的插座高度差不宜大0.5mm。插座的接地線應(yīng)接在上孔，插座的接地端子不應(yīng)與零線端子直接連接。8、燈具安裝8.1、工藝流程：進(jìn)場檢驗(yàn)燈具組裝燈具安裝質(zhì)量驗(yàn)收通電安全檢查成品保護(hù)8.2、材料檢查8.2.1、燈具及其配件齊全，無機(jī)械損傷，變形，油漆剝落和燈

27、罩破裂等缺陷。8.2.2、各種型號(hào)的燈具必須符合設(shè)計(jì)要求和國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，標(biāo)有廠名、廠地、產(chǎn)品合格證書和出廠日期。8.2.3、導(dǎo)線直徑，外觀及絕緣層厚度應(yīng)滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。8.3、燈具安裝8.3.1、低于2.4m以下的燈具的金屬外殼部分應(yīng)作好接地或接零保護(hù)。 8.3.2、燈具的保護(hù)地線應(yīng)與燈具的專用接地螺絲可靠連接或者壓接在燈具不可拆卸的螺絲上。8.3.3、燈頭為螺口時(shí)，相線應(yīng)接中心彈簧片，中性線應(yīng)接螺口。8.4、通電運(yùn)行燈具安裝完畢，首先進(jìn)行各支路的絕緣搖測。檢查燈具裝配中，導(dǎo)線連接中有無斷路、短路及絕緣層損傷處。8.4.1、絕緣測試合格后，按樓層逐級(jí)送電運(yùn)行。8.4.2、運(yùn)行中定時(shí)檢查，控制燈具的開關(guān)導(dǎo)線的發(fā)熱情況，同時(shí)檢查控制開關(guān)是否開、斷靈活，接線方位是否有誤。8.4.3、檢查完畢，確定準(zhǔn)確無誤后，進(jìn)行滿負(fù)荷的通電運(yùn)行，并做好運(yùn)行記錄。六、建筑物照明通電試運(yùn)行1、配電柜、開關(guān)、插座、燈具全部安裝完畢后，檢查配電干線及每個(gè)支路的導(dǎo)線壓接正確無誤后進(jìn)行絕緣搖測，絕緣強(qiáng)度符合要求后把配電箱、柜開關(guān)處于分開狀態(tài)，接通電路。先接總開關(guān)，然后按每個(gè)回路的先后順序逐級(jí)通電。2、本樓進(jìn)行8小時(shí)全負(fù)荷運(yùn)行，每2小時(shí)記錄一次，達(dá)到運(yùn)行時(shí)間無故障。七、質(zhì)量保證措施1、熟悉圖紙認(rèn)真審圖了解土建、暖衛(wèi)等專業(yè)工程概況，發(fā)現(xiàn)問題提前提