電氣導管敷設(shè)技術(shù)交底(鍍鋅管預(yù)埋)(共6頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上技術(shù)交底記錄C06-1-02-工程名稱蕭山區(qū)科技創(chuàng)新中心工程交底日期 年 月 日施工單位浙江省工業(yè)設(shè)備安裝集團有限公司分部（分項）工程名稱電氣導管敷設(shè)交底提要電線，電纜導管和線槽敷設(shè)交底內(nèi)容：一 施工準備 1.材料要求 1.1鍍鋅鋼管壁厚均勻，鍍鋅層均勻，無劈裂、砂眼、棱刺、凹扁，外表皮無剝落現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證，以及檢驗報告。 1.2鎖緊螺母（根母）外形完好無損，絲扣清晰并有產(chǎn)品合格證。 1.3護口要完整無損，并有產(chǎn)品合格證。 2.主要機具： 2.1煨管器、液壓煨管器、液壓開孔器、壓力案子、套絲機、套管機、扁銼、圓銼 3.作業(yè)條件： 3.1現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管，在底層

2、鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施工圖尺寸配合土建施工。隨墻（砌體）配合施工立管。 3.2墻體配管，在土建鋼筋綁扎完畢，按墻體線配管。4.人員準備 由于各種原因本工程的主體施工階段必將始終處于搶工期，這就要求安裝施工隊合理安排施工人員，不要出現(xiàn)人員不足或人員功能不明確而導致的窩工現(xiàn)象。5.技術(shù)準備 施工單位的技術(shù)人員必須在施工前熟知圖紙，對圖紙中的有困難的施工節(jié)點要了然于胸，提前想好解決的措施。要統(tǒng)籌規(guī)劃每個系統(tǒng)的管線路徑，不要出現(xiàn)多層管路重疊的現(xiàn)象。了解施工的工藝流程，對需要大量人員調(diào)整的階段要與施工班主提前溝通。6材料的預(yù)加工 對鍍鋅鋼管的一端的接頭的切絲，對需要預(yù)埋箱體盒子應(yīng)提前做好

3、木質(zhì)的盒子，對需要預(yù)埋的套管應(yīng)提前加工完成。二、 操作工藝 （一）工藝流程交底內(nèi)容：3.管進盒箱1.管箍絲扣連接2鍍鋅套管連接管路連接2.托板穩(wěn)注燈頭盒1.穩(wěn)注盒、箱預(yù)制加工測定盒箱位置1.冷煨管2.切管3.套絲預(yù)制加工暗管敷設(shè)變形縫處理2.地板上（下）部做法1.隨墻（徹體）配管暗管敷設(shè)方式2.大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管1.地板上部做法3.鍍鋅套管連接地線連接1. 跨接地線2. 防腐處理（二）暗管敷設(shè)：2.1 基本要求：暗配管應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)并減少彎曲，埋入混凝土內(nèi)的管子，離表面凈距不小于15mm.2.2預(yù)制加工：根據(jù)施工圖，加工好各種盒、箱、管彎。鋼管煨彎采用冷煨法，管徑在20mm及以下的，用

4、手動煨管器，先將管子插入煨管器，均勻用力，逐步煨出所需彎度。管徑在25mm以上的，用液壓煨管器，煨出所需彎度。切割鋼管嚴禁使用氣、電焊，必須用鋼鋸或砂輪鋸，斷口平齊不歪斜，再用扁銼將切斷處銼平，管口內(nèi)壁用圓銼銼光，保證管口內(nèi)壁無尖角、毛刺，管內(nèi)無鐵屑。 管子套絲采用套絲機將管子用臺虎鉗鉗緊牢固，再把絞板套在管端，均勻用力，隨套隨澆冷卻液，成型后絲扣不亂，不過長，管徑20mm及以下時，分二板套成，管徑在25mm及以上時，分三板套成。2.3測定盒、箱位置：根據(jù)施工圖紙要求確定盒、箱軸線的位置，以土建彈出的水平線為基準，嚴格按照設(shè)計標高，確定盒箱具體位置，線墜找平、找正。交底內(nèi)容：(注意：開關(guān)高度不

5、包括開關(guān)面板與盒邊的高度差，因此開關(guān)插座接線盒的底邊標高應(yīng)比所接器具的標高高約10mm。在有地板的房間內(nèi)，以上開關(guān)、燈具等的安裝高度要隨地板高度相應(yīng)上抬高。)2.4由于本工程部分地方的預(yù)埋管數(shù)量較多，需要綜合排管，依據(jù)“大管在下，小管在上”的原則布管，還要充分考慮現(xiàn)澆板的厚度，由于此工程多為展廳和報告廳，有不少是階梯房間，它的板厚會出現(xiàn)不均勻的現(xiàn)象，局部地區(qū)會出現(xiàn)板厚較薄的地方，預(yù)埋管路時應(yīng)充分考慮這部分因素，降低管子的標高。2.5消防管的布管規(guī)則：各煙感，溫感探測器吸頂安裝，至梁，墻的水平間距不小于0.5m，與照明燈具水平間距不小于0.2m，與空調(diào)送風機口水平間距不小于1.5m。若平面位置與

6、燈具相沖突，探測器可適當移位。 （三）管路連接：3.1采用套管連接，兩管口分別插入直管接頭中間，套管兩端與管子絲接。管口挫光滑平整，以保證以后穿線工作順利進行。管路跨直接用環(huán)形管卡固定4mm2銅導線做接地。如圖1： （圖1）3.2管路宜沿最近的線路敷設(shè)并減少彎曲；埋入墻或混凝土的管子離表面凈距不應(yīng)小于15mm，消防管路不得小于30mm。管路超過下列長度，加裝接線盒，以便于穿線。無彎時，每隔30m加一接線盒；有一個彎時，每隔20m加一接線盒；有二個彎時，每隔15m加一接線盒；有三個彎時，每隔8m加一接線盒。3.3電線管路與其他管道最小距離見表1： （表1）管道名稱穿管配線最小距離（mm）蒸汽管平

7、行1000交叉300暖、熱水管平行300交叉100通風、上下水壓縮空氣管平行100交叉503.4管進盒、箱：盒、箱開孔整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔，開孔后刷防銹漆。管口入盒、箱時，管口不得與敲落孔焊接，管口露出盒、箱小于5mm。兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。然后按進出線方向盡量選擇與管外徑相近的接線盒，將對應(yīng)的敲落孔板取下，在鋼管套絲端上好根母，再把鋼管插入接線盒，擰緊鎖緊螺母，注意露出的絲扣不得大于23扣，然后安裝接地跨接線，跨接地線采用專用接地線卡跨接，通過專用接地線卡將管與管、管與盒連成一體。最后將接線盒用濕鋸末填滿，用塑料管堵和膠帶封好管口。（四）

8、鍍鋅管暗敷設(shè)方式：4.1墻配管：由于配電箱安裝屬于二次裝修的范圍，結(jié)構(gòu)階段只預(yù)留配電箱接線盒。先將接線盒用6圓鋼2至3根與墻內(nèi)鋼筋綁扎固定，接著再敷管，每隔1m左右，用鉛絲綁扎牢固。4.2樓板配管：先找燈位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，在交叉點處將盒子固定牢固，然后再敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。管進盒、箱前要煨燈叉彎，煨彎處離管口不要過長，以煨彎為準。管進盒長度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢固。如圖3： （五）跨接地線連接：鍍鋅鋼管連接時，管路接頭采用專用跨接卡子。將跨接線接頭處涮錫，然后將涮錫接頭用專用跨接卡子連同鋼管連接牢固。（6） 鋼管與設(shè)備連接：鋼管與設(shè)備相連時，對室

9、內(nèi)干燥場所，鋼管端部加鋅管箍和軟管接頭后，用保護軟管引入；對室內(nèi)潮濕場所或室外，鋼管端部增設(shè)防水彎頭，軟管彎成滴水弧狀后引入。與設(shè)備連接的鋼管距地高度不得低于200mm三、質(zhì)量標準1.主控項目：1.1金屬導管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，并符合下列規(guī)定：1.1.1鍍鋅鋼導管不得熔焊跨接接地線。1.1.2金屬導管嚴禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導管不得套管熔焊連接。1.1.3鍍鋅管絲接漏扣不能超過2扣。2.一般項目：2.1電纜導管的彎曲半徑不應(yīng)小于電纜最小允許彎曲半徑。2.2暗配的導管，埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm。2.3導管在建筑物變形縫處應(yīng)設(shè)補償裝置。四、 成品保護措施1.接線盒、箱固定后，在合模前加強巡視，防止土建砼澆筑時導致移位或脫落。2.對敷設(shè)于非砼結(jié)構(gòu)內(nèi)的金屬線盒在非鍍鋅層處和焊接處均刷防銹油漆。3.砼樓板、墻內(nèi)的電氣管線施工時，及時配合結(jié)構(gòu)施工，保證不私自斷筋和不隨意剔鑿預(yù)制梁、柱和樓