生產(chǎn)班組年終總結(jié)范文

1、生產(chǎn)班組年終總結(jié)范文生產(chǎn)班組年終總結(jié)一、班組簡(jiǎn)介合成班成立于 19981998 年, ,班組現(xiàn)有組員 1515 人，女工 3 3 人，大專以上文化程度 5 5 人。 班組中有團(tuán)員 6 6 人, ,黨員 1 1 人。平均年齡約 2929 歲。班組作業(yè)對(duì)象主要是車(chē)廂的組 拼合成. .近六年來(lái) , , 班組在不斷的加強(qiáng)自身建設(shè)和提升班組的科學(xué)管理水平， 目的 是想通過(guò)這種手段提升全體組員的學(xué)習(xí)能力、 分析能力、 判斷能力、問(wèn)題的解決 能力，從而使班組更具生機(jī)與活力。經(jīng)過(guò)班組全體組員的不懈努力，連續(xù) 6 6 年獲公司 質(zhì)量信得過(guò)班組 稱號(hào)，連續(xù) 3 3 年獲集團(tuán) 安全生產(chǎn)優(yōu)秀班組 稱號(hào)及集團(tuán)公司 優(yōu)秀

2、班組 、 安徽省模范班組 等 稱號(hào)，qcqc 成果也屢次在公司和專業(yè)廠獲獎(jiǎng)。20042004 年，班組圍繞專業(yè)廠和車(chē)間年度方策，結(jié)合班組工作重點(diǎn)和目標(biāo)，進(jìn)行了 方策分解，并根據(jù)方策制定每月工作計(jì)劃實(shí)施各項(xiàng)工作的提升活動(dòng)。隨著公司的創(chuàng)精益班組活動(dòng)開(kāi)展， 班組認(rèn)真學(xué)習(xí)精益班組的各項(xiàng)工作要求， 結(jié)合 方策和質(zhì)量信得過(guò)內(nèi)容制定了創(chuàng)優(yōu)的活動(dòng)計(jì)劃并細(xì)化逐月進(jìn)行實(shí)施。二、現(xiàn)場(chǎng) 5s5s 與物流1 1、現(xiàn)場(chǎng)提升全年班組按照 5s5s 管理的要求，持續(xù)不斷的對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行改善和提升。1班組現(xiàn)場(chǎng)圍板由于流動(dòng)性大， 不易控制， 為此， 班組全月利用業(yè)余時(shí)間每月至 少 2 2 次以上的整頓現(xiàn)場(chǎng)2制作各種適宜的標(biāo)語(yǔ)，美化現(xiàn)

3、場(chǎng)環(huán)境3實(shí)施班組管理板的更新，更具實(shí)效性；4根據(jù)物料的使用性質(zhì)不同，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有物品進(jìn)行定置，編寫(xiě)了5s5s 模板；5合成線操作區(qū)無(wú)明確范圍， 外單位人員易走進(jìn)操作區(qū)， 影響組員操作和現(xiàn)場(chǎng)安 全，因此，畫(huà)定操作區(qū)域，設(shè)定明顯標(biāo)識(shí)。2 2、物流與產(chǎn)能提升120042004 年，班組圍繞生產(chǎn)能力提升，首先對(duì)工位布局進(jìn)行了調(diào)整，將原 3 3 個(gè)各 工位細(xì)化為4 4 個(gè)工位， 對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物流進(jìn)行了改善， 隨著品種的變換， 不斷對(duì)物 料定置進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整， 一定程度上降低了翻料的浪費(fèi)時(shí)間， 提高了工效。 通過(guò) 多方面的努力，拼廂能力已達(dá)到當(dāng)班日產(chǎn) 150160150160 臺(tái)的目標(biāo)；2對(duì)班組各工序?qū)嵤┝藙?dòng)

4、作研究，降低動(dòng)作浪費(fèi)，年提高生產(chǎn)能力約30003000 臺(tái)；3為了生產(chǎn)能力提升的長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃， 我們提出了合成線兩頭對(duì)裝的方案， 經(jīng)過(guò)專業(yè) 廠研究，進(jìn)行了確認(rèn)，目前所有設(shè)備改造已全部完成 （安裝了一部懸臂吊、合成 線改造、所需工具存?zhèn)?），班組對(duì)物料存儲(chǔ)的策劃也已完成。 通過(guò)實(shí)驗(yàn) , ,單臺(tái)生產(chǎn) 時(shí)間約為 1010 分 2020 秒, ,方案如果實(shí)行 , ,每天的生產(chǎn)能力將提升 4040 臺(tái)左右。三、成本控制與改善1 1、成本管理改善對(duì)各項(xiàng)成本指標(biāo)進(jìn)行了修訂。 為了讓成本更具可控化， 班組將成本指標(biāo)分解到 個(gè)人，讓組員都參與到成本管理中去， 建立了成本目視管理看板， 實(shí)施崗位成本 投入產(chǎn)出報(bào)表。制

5、定了全年降耗減廢計(jì)劃，對(duì)前板防劃傷、廢銷(xiāo)再利用及跑、冒、滴、漏進(jìn)行 了改善和整治開(kāi)展經(jīng)濟(jì)運(yùn)行分析， 對(duì)領(lǐng)料單回收進(jìn)行了改善， 根據(jù)班組標(biāo)準(zhǔn)件、 小附件品種 較多的現(xiàn)象，為了規(guī)范管理，對(duì)每一個(gè)品種進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)識(shí)標(biāo)注。2 2、消耗控制班組全年共完成拼廂 3744337443 臺(tái)，成本消耗 1352377.301352377.30 元，定額 1353709.701353709.70 元， 比值為99.902%99.902%，單臺(tái)消耗 36.1236.12 元，單臺(tái)生產(chǎn)成本比 20032003 年 36.3336.33 元下降了 0.210.21 元。對(duì)在產(chǎn)品， 班組實(shí)行崗位責(zé)任制， 填報(bào)投入產(chǎn)出報(bào)表，

6、 每周對(duì)庫(kù)存數(shù)字和實(shí)物進(jìn) 行抽驗(yàn) . .3 3、工作改善班組全年提出工作改善 9494 條，經(jīng)班組篩選有 5252 條認(rèn)可上報(bào)，實(shí)施 4747 項(xiàng)，有效 改善實(shí)施率 90.4%90.4%，人均提交改善 6 6 條，參與率 100%100%。四、產(chǎn)品質(zhì)量與工藝管理1 1、質(zhì)量管理班組 iso9000iso9000 體系符合率 100%100%，wslwsl 達(dá)標(biāo)無(wú)不合格項(xiàng)目。2一年來(lái)， 班組不斷加強(qiáng)崗位自控建設(shè)， 達(dá)到缺陷件有標(biāo)識(shí)， 建立缺陷信息反饋 機(jī)制，嚴(yán)格執(zhí)行 三自一控 ，信息基本能夠反饋到班組質(zhì)量員和班長(zhǎng)處。 全年共實(shí)現(xiàn) qcqc 成果 4 4個(gè)，獲廠評(píng)比第一名 2 2 個(gè)、第二名 1

7、1 個(gè)、第三名 1 1 個(gè)。 全年無(wú)批量性或重大質(zhì)量質(zhì)量事故發(fā)生。不斷深入 spcspc 在過(guò)程管理中的運(yùn)用， 依靠數(shù)據(jù)了解現(xiàn)象， 為解決質(zhì)量問(wèn)題發(fā)揮 了重要作用，同時(shí)在 spcspc 運(yùn)用的基礎(chǔ)上，堅(jiān)持開(kāi)展 工序診斷 活動(dòng)。6修訂顧客鏈結(jié)構(gòu)圖及承諾， 堅(jiān)持每月一次顧客鏈走訪和一次質(zhì)量 （ 工藝、案例） 教育2 2、工藝管理1為適應(yīng)生產(chǎn)的需要，在技術(shù)科的安排下，更換了工藝作業(yè)指導(dǎo)卡。2班組明晰工藝流程，開(kāi)展工序間質(zhì)量承諾和服務(wù)活動(dòng)。3建立崗位作業(yè)報(bào)表制度，深入反饋生產(chǎn)線上的問(wèn)題。4班組根據(jù)工藝要求，自主編寫(xiě)了標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。五、 安全生產(chǎn)與設(shè)備維護(hù)1 1、 安全管理班組在不斷鞏固 特安評(píng) 成果的基礎(chǔ)上，全年無(wú)安全事故發(fā)生。班組全年安全工作的重心放在了加強(qiáng)人的安全意識(shí)上， 目的是想以此杜絕人的不 安全行為、環(huán)境的不安全因素、 物的不安全狀態(tài)， 以避免安全事故的發(fā)生， 為此， 班組開(kāi)展了形式多樣的安全活動(dòng)， 讓組員廣泛的親身參與： 組織了安全測(cè)試、 開(kāi) 展了當(dāng)一天安全員活動(dòng)、讀安全文章、寫(xiě)安全心得、隱患自查互查。堅(jiān)持每天晨 會(huì)說(shuō)安全，班組所有新員工 100%100%進(jìn)行了安全教育， 同時(shí)不斷創(chuàng)新安全教育藝術(shù)。 班組 1010 月份代表公司參加了在黃山舉行的集團(tuán)安全生產(chǎn)優(yōu)秀班組交流會(huì)，并獲 得 安全生產(chǎn)優(yōu)秀班組