高大模板安全專項(xiàng)施工方案描述

1、春城時(shí)光花園4號(hào)地塊（云溪片區(qū)城中村改造項(xiàng)目）1-9幢及地下室工程高大模板安全專項(xiàng)施工方案施工單位:湖北楚雄建筑工程有限公司編制人：審核人：批準(zhǔn)人：編制日期：2 0 1 3 年 05月10日目 錄一、編制說(shuō)明及依據(jù)1二、工程概況12.1工程概況12.2排架搭設(shè)方案22.3剪刀撐的布置72.4 質(zhì)量保證措施 8三、施工計(jì)劃113.1材料計(jì)劃113.2機(jī)械配置133.3勞動(dòng)力配置14四、施工工藝技術(shù)144.1高支模架搭設(shè)144.2構(gòu)造設(shè)置164.3檢查驗(yàn)收項(xiàng)目174.4砼的澆筑194.5滿堂架的拆除 204.6模板拆除21五、施工安全保證措施215.1組織保障215.2支模架拆除的安全技術(shù)措施 2

2、25.3 現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工措施 235.4施工應(yīng)急救援預(yù)案265.5模板支撐體系位移的監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施30六、計(jì)算書(shū)32七、附圖42附圖1：腳手架平面布置圖42附圖2：腳手架剖面圖43高大模板安全專項(xiàng)施工方案一、編制說(shuō)明及依據(jù)1.1施工圖設(shè)計(jì)提供的依據(jù)及施工文件云南省建筑設(shè)計(jì)院提供的結(jié)構(gòu)及建筑圖紙1.2相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等1 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）;2 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2012 ；3 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2011 ；4 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-20125 高處作業(yè)分級(jí)（GB3608-2

3、008 ；6 建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程（DB33/1035-2006）;7 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130- 2011）;8 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）;9 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）;10 工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-2007）;11 建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50068-2001 ;12 建設(shè)部危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法（建質(zhì)200987號(hào)）13 建設(shè)部建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建建發(fā)2009254號(hào)）;14 鋼管扣件式模板垂直支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程（DG/TJ080-16-

4、2011）15 春城時(shí)光花園4號(hào)地塊（云溪片區(qū)城中村改造項(xiàng)目）1-9幢施工組織設(shè)計(jì)。16 春城時(shí)光花園4號(hào)地塊（云溪片區(qū)城中村改造項(xiàng)目）1-9幢模板專項(xiàng)方案。17 中國(guó)建筑科學(xué)研究院安全計(jì)算軟件（PKPM201）二、工程概況2.1工程概況工程名稱春城時(shí)光花園4號(hào)地塊（云溪片 區(qū)城中村改造項(xiàng)目）1-9幢及地 下室工程工程地點(diǎn)昆明市官渡區(qū)金剛村周邊環(huán)境本項(xiàng)目位于昆明市官渡區(qū)，東接海倫堡擬建的6號(hào)地塊，南鄰海倫堡在建的5號(hào)地塊，西鄰海倫堡在建的2號(hào)地塊，北面靠近永中路。建筑面積(m2)336671.892建筑咼度(m)1#樓88.1，2#、3#樓 120，4# 樓 119.3，5、6#樓 100.5

5、, 7# 樓 107.7,8#樓92.5, 9#樓93.9?；A(chǔ)形式樁基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)全剪抗震等級(jí)一級(jí)抗震設(shè)防烈度8度地上層數(shù)1#樓、8#樓28層，2#樓、3#樓、4#樓 39層，5#樓、6#樓、9#樓30層，7#樓 35層。地下層數(shù)3標(biāo)準(zhǔn)層層咼(m)1#樓、2#樓、3#樓、4#樓、7#樓、8#樓、9#樓2.9m，5#樓、6#樓3m各責(zé)任主體名稱建設(shè)單位昆明海倫堡房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位云南省建筑設(shè)計(jì)院施工單位湖北楚雄建筑工程有限公司監(jiān)理單位云南青山建設(shè)監(jiān)理咨詢有限責(zé)任公司項(xiàng)目經(jīng)理曹原總監(jiān)理工程師朱興生技術(shù)負(fù)責(zé)人胡建斌安全員管典金模板施工過(guò)程中，屬于高支模的有：1-9棟夾層頂板至二層板面支模高度

6、為 6m 1、9棟商鋪，2、3棟商鋪，8 9棟商鋪,支模高度為5.4m。2.2排架搭設(shè)方案1、頂板模板施工工藝流程：安裝立桿安裝主次龍骨調(diào)節(jié)立桿高度鋪多層板模板測(cè)平、調(diào)節(jié)標(biāo)高安裝拉桿辦預(yù)檢。頂板模板支撐體系：采用 48普通鋼管滿堂支撐體系；立桿縱橫向間距均為1000mm板底模用12伽厚膠合板，板底，板肋用40X 90 mm木方，間距250伽；立桿間距為1000 mm,板底縱橫向鋼管間距同立桿，立桿頂部采用 U托支撐鋼管或者木方連接；排架水平桿步距 1500 伽，在離樓（地）面200伽高處設(shè)一道縱橫向掃地桿。U托示意圖如下：立桿下端墊木，立桿上端采用U形托進(jìn)行高度調(diào)節(jié)（伸出長(zhǎng)度不得大于200mm

7、）, U托嚴(yán) 禁用于立桿下端。在頂板支架外圍外立面整個(gè)長(zhǎng)度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐；支架內(nèi)部每隔4m在縱、橫向整個(gè)長(zhǎng)度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐（剪刀撐與地面夾角宜為45°60° ）。在掃地桿和梁下第一步水平拉桿之上各自設(shè)置一道水平剪刀撐；覆蓋支架格構(gòu)密度取4 m在頂板支架外側(cè)及中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，水平向根據(jù)柱間距、豎向按3m間距設(shè)置剛性連接點(diǎn)，將立柱與結(jié)構(gòu)實(shí)體連接；其水平拉桿至少與兩排立桿連接。立桿連接采用對(duì)接方式連接（立桿軸心受壓，增強(qiáng)穩(wěn)定性）；掃地桿、水平拉桿、剪刀 撐連接采用對(duì)接方式連接。相鄰立桿接頭不得在同一步距之內(nèi)，沿豎向錯(cuò)開(kāi)距離不小于500mm且接頭距離主節(jié)點(diǎn)距離不

8、大于1/3步距。頂板主龍骨采用 48x3.5鋼管；次龍骨采用40 X 90m木方。安裝時(shí)從邊跨一側(cè)開(kāi)始安裝，先安第一排龍骨和立桿，臨時(shí)固定；再安第二排龍骨和 支柱，依次逐排安裝。框架梁跨度超過(guò)4m的均應(yīng)起拱，起拱高度為跨度的1/10003/1000。鋪多層板模板塊：從一側(cè)開(kāi)始鋪，樓板在大面積上均應(yīng)采用大尺寸的模板塊，在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板代替，但均要求拼縫嚴(yán)密。平臺(tái)板鋪完后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。將模板內(nèi)雜物清理干凈，拼縫用海綿條粘貼完畢，檢查預(yù)留洞口是否有遺漏，尺寸大 小，位置是否正確，確認(rèn)無(wú)誤后，辦理預(yù)檢交接手續(xù)。2、梁底排架（1）編制原則根據(jù)流水段的劃分原則

9、，頂板模板采用鋼管支撐體系。模板和支撐和配置數(shù)量為其流水 量的3倍，鑒于本工程施工速度快，因此模板和支撐和配置數(shù)量按照三層考慮，梁頂撐按 照四層考慮。（2）主要工藝流程搭設(shè)滿堂腳手架鋪梁底板1綁扎梁鋼筋支梁側(cè)模安裝主龍骨一 - 安裝次龍骨鋪面板模板涂刷脫模劑校正標(biāo)高（加設(shè)立桿水平拉桿I11 * 預(yù) 檢1）本工程頂板基本均為有梁頂板采用梁側(cè)模包底模，樓板模壓梁側(cè)模法施工。2）本工程所有頂板模板及梁底模、側(cè)模均采用膠合板配制。3）梁立桿用48架子管在梁兩側(cè)對(duì)撐布置，梁體間距 300mm與樓板模板支撐第一排（列）成一直線；沿梁跨方向按1000mm£設(shè)，小橫桿按500mm間距設(shè)置。梁水平鋼管

10、步距 1000mm底部距板200mm水平鋼管與頂板豎向鋼管需連成整體。4）梁底模板按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整梁底支架的標(biāo)高，框架梁跨度超過(guò)4m的均應(yīng)起拱，起拱高度為跨度的1/10003/1000。然后鋪梁底龍骨，安裝梁底模板，并拉線找平。梁側(cè)模板根 據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、木方梁箍、斜撐等。5）梁支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。 梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固。6） 用巾48架子管（長(zhǎng)度為根據(jù)層高配置的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度，距離不夠采用下 U托加高），縱 橫向間距約1000m支立豎向支撐，架子管下端墊堅(jiān)實(shí)的木板。靠墻邊豎向支撐距墻為 25 30cm跨度大于4

11、m的梁板，按跨度的1/10003/1000起拱（僅中間起拱，四周不起拱）。7）頂板水平鋼管步距1500mm靠地面水平掃地桿鋼管距地面 200mm最上面水平鋼管 距頂托不宜大于400mm支柱排列時(shí)要考慮設(shè)置施工通道。9）先鋪?lái)敯逅闹?0X 90mm方木作頂板側(cè)梆，下部用方木楔子與主龍骨頂緊，加釘子釘 牢。10）用40mm< 90mn方木輔設(shè)水平次龍骨，間距 250300mm拉水平線找平。11）梁底鋪設(shè)完成，側(cè)模加固完成后，對(duì)梁底位置應(yīng)用步步緊進(jìn)行加固，或用短木方對(duì) 梁底位置進(jìn)行加固定位，增加梁底應(yīng)力。12）支柱要垂直，并鋪墊木方，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心上。鋪模板時(shí)可以從四周 鋪起，在中

12、間收口。鋪設(shè)頂板膠合板，間距 250300mnd用 5cm長(zhǎng)釘子釘緊，在竹膠板靠墻 體的一邊需用海綿條壓緊，防止漏漿。樓板模板壓在梁側(cè)模時(shí)，角位模板應(yīng)拉通線釘固。樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固。>600mm梁的在距梁側(cè)處設(shè)置川級(jí) 14穿梁螺桿固定梁側(cè)模板，梁底用 U托及鋼管進(jìn) 行支撐加固。梁底部增加支撐立桿應(yīng)與滿堂腳手架進(jìn)行連接加固。梁穿梁螺桿構(gòu)造如下圖，覃位:rrm甕體刮百因a案體刮面圉C杲佯合I直圖dDS1AH2 邑梁、板底即高大模板支架頂部構(gòu)造：按規(guī)范要求增加一道水平拉桿，各水平和豎向貫通剪刀撐設(shè)置位置，詳下圖:鋼管扣件式高大模板支架示意圖立桿上端設(shè)量可調(diào)托撐；大梁底立桿及

13、兩 側(cè)立桿縱距加密：至少設(shè)賣上、中、下三 道水平剪71撐（間距不大于4m） t立桿下 設(shè)*鋼底座.木墊板：立桿地基處理匸架 體與周邊建筑結(jié)構(gòu)設(shè)足夠的剛性連摂； 豎向構(gòu)件與水平構(gòu)件分開(kāi)澆筑。圖中引出 序號(hào)說(shuō)明依次為：1 單元體底部水平剪刀撐：2 單元體中部水平翦刀3 單元體頂韶水平剪7）A加強(qiáng)單元休的四個(gè)立面設(shè)置從底到頂 連續(xù)式豎向剪刀撐；5 休高度大于20m時(shí)，頂部商步距縱橫水平桿之間增加兩道鞅橫向水平桿；6 多個(gè)加強(qiáng)單元體之間設(shè)賈從底到頂連 續(xù)式豎向翦刀flh7 梁側(cè)增設(shè)斜撐：8 大梁底宜桿兩IH增設(shè)加強(qiáng)斜tth2.3 剪刀撐的布置1、支架周邊應(yīng)沿全高全長(zhǎng)立面設(shè)置豎直剪刀撐；2、 支架內(nèi)部分

14、別設(shè)置縱橫雙向豎直剪刀撐，間距為：沿支架縱向w 4m設(shè)1道豎直剪刀 撐，沿支架橫向每w 4m設(shè)1道豎直剪刀撐，每道豎直剪刀撐均為全高全長(zhǎng)設(shè)置； 梁高600 800mm以上的大梁，在梁底兩側(cè)支撐梁的立桿上，沿梁長(zhǎng)方向全高全長(zhǎng)各設(shè)置一道豎直剪刀 撐。梁高800mm以上的大梁，在梁底兩側(cè)支撐梁的立桿上，沿梁長(zhǎng)方向全高全長(zhǎng)各設(shè)置兩道豎直剪刀撐。3、掃地桿、掃天桿位置設(shè)置水平剪刀撐，全平面設(shè)置；4、支架內(nèi)部應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐，位置為：從危險(xiǎn)區(qū)域加密最下一道水平剪刀撐往下 w4.5m設(shè)1道，每道水平剪刀撐均為全平面設(shè)置；5、危險(xiǎn)區(qū)域加密水平剪刀撐的措施：（8nW HW 10m掃天桿位置設(shè)一道，往下再設(shè)一 道

15、，間距為h）,即支架頂部設(shè)置2道加密的水平剪刀撐。H10m封頂桿位置設(shè)置一道， 往下在設(shè)2道。6為使架體穩(wěn)定四周設(shè)置頂墻桿，每 3m長(zhǎng)或高設(shè)置一道，此桿為水平桿的延伸。排 架搭設(shè)時(shí)先在樓面上由測(cè)量人員放線定位確保排架位置的準(zhǔn)確性，以利于梁模板支架的搭 設(shè)。2.4質(zhì)量保證措施（1）質(zhì)量控制管理流程a 、每一個(gè)分項(xiàng)完成需進(jìn)行下一個(gè)分項(xiàng)時(shí)，由班組自檢。b、班組自檢合格后報(bào)項(xiàng)目部，項(xiàng)目部進(jìn)行檢查、驗(yàn)收c 、項(xiàng)目部檢查合格后，報(bào)公司質(zhì)安組，由質(zhì)安組會(huì)同項(xiàng)目部共同檢查、驗(yàn)收。d、公司檢查合格后，報(bào)監(jiān)理，由我司會(huì)同甲方、監(jiān)理共同檢查、驗(yàn)收。合格后方可進(jìn) 行下一道工序。（2）質(zhì)量管理制度1、質(zhì)量方針和目標(biāo)1）

16、質(zhì)量方針：質(zhì)量為本，永遠(yuǎn)讓顧客滿意；精心施工，創(chuàng)建名牌產(chǎn)品；科學(xué)科理，贏得 最佳信譽(yù)。2）質(zhì)量目標(biāo)：A、 本工程質(zhì)量竣工驗(yàn)收符合有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求，一次交驗(yàn)合格率100%B、確保市雙優(yōu)工程，力創(chuàng)省優(yōu)工程。搞好規(guī)范服務(wù)，做到三堅(jiān)持，堅(jiān)持管理制度化，堅(jiān) 持現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化，堅(jiān)持服務(wù)規(guī)范優(yōu)。2、質(zhì)量管理控制措施1）成立質(zhì)量管理體系：由項(xiàng)目經(jīng)理、工地負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員、施工員、 材料員、施工班組的專職質(zhì)檢員組成，質(zhì)量管理體系對(duì)工程分部，分項(xiàng)工序有否決權(quán)。2 ）加強(qiáng)人的控制，發(fā)揮“人的因素第一”的主導(dǎo)作用，把人的控制作為全過(guò)程控制的垂 點(diǎn)，對(duì)項(xiàng)目管理人員，根據(jù)職責(zé)分工，必須盡職盡責(zé)。做好本職工程，

17、同時(shí)搞好團(tuán)做了本職 工作，同時(shí)搞好團(tuán)結(jié)協(xié)作，對(duì)不稱職的管理人員及時(shí)調(diào)整；在編制施工計(jì)劃時(shí)全面考慮各種 因素對(duì)工程質(zhì)量的影響和人與任務(wù)的平衡，防止造成人為事故。3）加強(qiáng)施工生產(chǎn)和進(jìn)度安排的控制，會(huì)同技術(shù)人員合理安排施工進(jìn)度，在進(jìn)度和質(zhì)量發(fā) 生矛盾時(shí)，進(jìn)度服從于質(zhì)量，合理安排勞動(dòng)力，科學(xué)地進(jìn)行施工調(diào)度，加強(qiáng)施工機(jī)具，設(shè)備 管理，保證施工生產(chǎn)的需要。4）加強(qiáng)施工物資的質(zhì)量控制：原材料、成品、半成品的采購(gòu)必須認(rèn)真執(zhí)行采購(gòu)工作程 序，凡采購(gòu)到現(xiàn)場(chǎng)的物質(zhì)，材料人員必須依據(jù)采購(gòu)文件資料中規(guī)定的質(zhì)量和申請(qǐng)計(jì)劃驗(yàn)證， 嚴(yán)把質(zhì)量、數(shù)量、品種、規(guī)格驗(yàn)收關(guān)，必要進(jìn)請(qǐng)有關(guān)技術(shù)質(zhì)檢人員參加。5）嚴(yán)格檢查制度，所有施工過(guò)程

18、都要按規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行檢驗(yàn)，未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求必須返工， 驗(yàn)收合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序施工。A、自檢；操作工人在施工中按檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收進(jìn)行自我檢查，并由施工隊(duì)專職質(zhì)檢員進(jìn) 行復(fù)核，合格后填寫自檢單報(bào)質(zhì)檢員，保證本班組完成的檢驗(yàn)批達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)的要求，為下 道工序創(chuàng)造良好的條件。B、專檢；在自檢滿足要求的基礎(chǔ)上，項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)檢員會(huì)同有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)查， 合格后報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部驗(yàn)收。檢查中要嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，一切用數(shù)據(jù)說(shuō)話，確保分項(xiàng)，檢驗(yàn)批工程質(zhì) 量。C、交接檢：各分項(xiàng)、檢驗(yàn)批或上道工序經(jīng)專檢合格滿足要求后，組織上下工序?qū)I(yè)技術(shù) 負(fù)責(zé)人進(jìn)行交接驗(yàn)收，并辦理交接驗(yàn)收手續(xù)。6）堅(jiān)持樣板制度。各道工序或各個(gè)分項(xiàng)，檢驗(yàn)批在施

19、工前必須做樣板，有關(guān)人員進(jìn)行監(jiān) 控指導(dǎo)，樣板完成后要由項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)檢員和有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員共同進(jìn)行驗(yàn)收，滿足要求后才 能全面施工。7）加強(qiáng)成品保護(hù)，指定專人負(fù)責(zé)。采取“護(hù)、包、蓋、封”的保護(hù)措施，并合理安排施 工順序，防止后道工序損壞或污染前道工序。（3）保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施司將選派專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)參與技術(shù)管理工作， 負(fù)責(zé)施工方案的施工管理、施工監(jiān)測(cè)、 技術(shù)指導(dǎo)等多項(xiàng)工作，還對(duì)突發(fā)工程問(wèn)題進(jìn)行分析、處理，從而保證工程的施工技術(shù)質(zhì)量。 基層施工人員配備熟練的技術(shù)工人，選擇有豐富施工經(jīng)驗(yàn)及一定管理組織才能的人員擔(dān)任 班組長(zhǎng)。1質(zhì)量保證措施、細(xì)部處理方法1）所有模板側(cè)向平整以保證拼縫緊密，模板薄厚一

20、致，若相差大的加墊片，施工中發(fā) 現(xiàn)板縫過(guò)大貼膠帶紙。2）保護(hù)模板的拆模方法-安裝時(shí)最后在邊角處安裝小塊三角形或長(zhǎng)方形模板。如一個(gè) 開(kāi)間鋪2塊大模板，中間可有意鋪1條小模，拆模用鐵撬先拆出這個(gè)小模，然后用木楔楔 入，使模板與砼表面脫離，再用鐵撬撬模。拆墻模板時(shí)先用木楔先楔入，使模板與砼表面 脫離，再用鐵撬撬模。2、技術(shù)交底制度1） 技術(shù)交底的目的是使施工管理人員和作業(yè)人員了解掌握施工方案、工藝要求、工程 內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工程序、工期要求、安全措施等，做到心中有數(shù)，施工有據(jù)。2）工程開(kāi)工前，項(xiàng)目部技術(shù)部門根據(jù)設(shè)計(jì)文件、圖紙編制“施工手冊(cè)”向施工管理人 員進(jìn)行工程內(nèi)容交底，“施工手冊(cè)”內(nèi)容包括工程

21、分布、工程名稱、工程數(shù)量、施工范圍、 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工期要求等內(nèi)容。3）現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員向?qū)I(yè)班長(zhǎng)、組員進(jìn)行工程結(jié)構(gòu)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安全生 產(chǎn)全員交底。4）交底制度以書(shū)面交底為主，交底資料必須詳細(xì)準(zhǔn)確、直觀、符合施工規(guī)范和工藝細(xì) 則要求，并經(jīng)第二人復(fù)核確認(rèn)無(wú)誤后，方可交付使用，交底資料妥善保存?zhèn)洳椤?、質(zhì)量、技術(shù)管理制度1）由公司技術(shù)部門根據(jù)設(shè)計(jì)文件、圖紙編制施工組織設(shè)計(jì)方案，突出本工程的難點(diǎn)、 特殊部位，制定專項(xiàng)技術(shù)措施。2） 對(duì)于特殊工種人員一定要持有特殊工種操作證書(shū)，并經(jīng)定期審核合格，方可上崗作 業(yè)。3）在施工過(guò)程中，繼續(xù)進(jìn)行施工方案優(yōu)化工作，以求得施工方案的先進(jìn)、科學(xué)和成熟。 施工過(guò)

22、程中，工序細(xì)節(jié)的優(yōu)化隨時(shí)可能有，通過(guò)不斷優(yōu)化施工方案，提高施工管理人員的技 術(shù)管理水平和作業(yè)組員的操作水平，從而保證工程質(zhì)量的提高。4）工程現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)文件和資料，由技術(shù)部門負(fù)責(zé)收集、整理、組卷和歸檔。5）指定專人填寫工程日志，要求內(nèi)容詳細(xì)。施工過(guò)程中，按程序要求收集文件，記錄 和整理各項(xiàng)施工資料，特別做好技術(shù)、質(zhì)量安全工作情況的記錄，以便于日后的查閱、追 朔。6）實(shí)施全面質(zhì)量管理，在工程質(zhì)量管理中，制定責(zé)任到人的質(zhì)量把關(guān)制度，實(shí)行獎(jiǎng)罰 制度，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。7）以優(yōu)質(zhì)樣板工程為目標(biāo)，積極開(kāi)展質(zhì)量管理小組活動(dòng)，對(duì)影響工程質(zhì)量的分部工程 及主要工序，在施工前編制好專題施工方案，用以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工，攻克

23、弱點(diǎn)和施工難關(guān)，提高工程質(zhì)量。8）質(zhì)安員實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)施工全過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)督， 施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)予以處理，對(duì)施 工現(xiàn)場(chǎng)有不按設(shè)計(jì)要求、施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程及施工方案的行為，質(zhì)安員有權(quán)停止現(xiàn) 場(chǎng)施工，并勒令其限期整改。9）認(rèn)真做好計(jì)量工作，用數(shù)據(jù)說(shuō)話，保證施工用料的定額用量。嚴(yán)格把好材料驗(yàn)收、 施工操作、質(zhì)量檢查監(jiān)督三道關(guān)，從而控制工程質(zhì)量。10）落實(shí)雨季施工措施，本工程施工期間正是春季，受風(fēng)雨影響較大，因而必須做好 防雨施工部署工作，加強(qiáng)雨天施工信息的反饋，掌握天氣變化情況，以確保施工質(zhì)量、安 全及進(jìn)度要求。11）按配板設(shè)計(jì)循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。預(yù)埋件與預(yù)留孔洞必須位置 準(zhǔn)確，安

24、設(shè)牢固。12）模板體系安裝好后，必須滿足設(shè)計(jì)要求的幾何尺寸，且具有足夠的強(qiáng)度，剛度和 穩(wěn)定性。13）與混凝土接觸的模板面涂隔離劑。14）模板安裝好后表面要平整，接縫不至于漏漿，對(duì)于過(guò)大的接縫要用膠紙粘貼。15）拆模時(shí)，側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形、棱角完整時(shí)，方可拆除。拆模板 后，在樓面堆荷較多的部位，在適當(dāng)位置板底加回頭頂。4、施工過(guò)程巡檢監(jiān)督制度班組質(zhì)安員要對(duì)自己的工作質(zhì)量進(jìn)行自檢。管理人員要堅(jiān)持監(jiān)督和每周專門巡檢的制 度，監(jiān)督檢查施工方案的執(zhí)行情況，檢查施工質(zhì)量是否符合規(guī)范的要求，檢查確保模板工 程的幾何尺寸無(wú)誤，支模系統(tǒng)達(dá)到強(qiáng)度和穩(wěn)定的要求，模板平整垂直，不發(fā)生因支模質(zhì)量 而導(dǎo)致的

25、爆板漏漿通病，公司組織月控，巡檢過(guò)程發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)及時(shí)監(jiān)督施工班組返工整 改，直至消除不合格項(xiàng)。5、堅(jiān)持工序中間檢收制分項(xiàng)工程完成之后，必須按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)完成的分項(xiàng)或工序進(jìn)行質(zhì)量的檢測(cè)驗(yàn)收工作，不符合 要求不得進(jìn)入下一工序。三、施工材料計(jì)劃3.1材料計(jì)劃（1）根據(jù)施工方案，進(jìn)行詳細(xì)翻樣，計(jì)算出各種材料的用量，包括：鋼管、扣件、模 板、對(duì)拉螺桿、可調(diào)托座、木枋、混凝土等材料，同時(shí)根據(jù)工程進(jìn)度確定各種材料的進(jìn)場(chǎng) 時(shí)間。最后我們對(duì)所需的材料和構(gòu)件等積極落實(shí)貨源、簽訂供應(yīng)合同、確定運(yùn)輸方式、組 織進(jìn)場(chǎng)。(2)材料性能指標(biāo)骨口. 序號(hào)材料 名稱型號(hào)規(guī)格單位1鋼管 48 X 3.5噸30002扣件十字扣件、旋轉(zhuǎn)扣

26、件個(gè)200003模板15厚膠合木模板張60004對(duì)拉螺桿M12 或 M14個(gè)60005木枋40X90方50006可調(diào)托座個(gè)80007扭力扳手把101、鋼管1) 排架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管(GB/T 13793)或低壓流體輸送 用焊接鋼管(GB/T 3092)中規(guī)定的Q235普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié) 構(gòu)鋼(GB/T 700)中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定，不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼 管。腳手架鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，必須涂有防銹漆并嚴(yán)禁打孔。2) 腳手架鋼管的尺寸：橫向水平桿最大長(zhǎng)度 2.2m,其它桿最大長(zhǎng)度6.5m。每根鋼管 的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，采用

27、48X 3.5鋼管。3) 鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；(2) 應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法(GB/T228)的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合該規(guī)范第 條的規(guī)定；(3) 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；(4) 鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)分別符合規(guī)范規(guī)范(JGJ130-2011的規(guī)定;(5) 鋼管必須涂有防銹漆。(6) 鋼管彎曲變形應(yīng)符合規(guī)范(JGJ130-2011規(guī)定。(7) 鋼管上嚴(yán)禁打孔。2、扣件、螺栓1）采用其它材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。

28、扣件采用可鍛鑄鐵制作，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB15831 ）的規(guī)定。扣件在螺栓擰緊扭力矩在40-65Nm并且保證達(dá)65Nm寸不發(fā)生破壞。連接用的普通螺栓應(yīng) 符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)六角頭螺栓 C級(jí)GB/T5780和六角頭螺栓GB/T5782的規(guī)定。2） 腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá) 65N- m時(shí)，不得發(fā)生破壞。螺栓擰緊扭 力矩不應(yīng)小于40 N m，且不應(yīng)大于65 N m。3）舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更 換。3、模板材料要求1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)收存、檢查進(jìn)場(chǎng)的木膠合板出廠合格證和檢測(cè) 報(bào)告來(lái)檢驗(yàn)）。2）外觀質(zhì)量

29、檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)觀察檢驗(yàn)）：任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板 邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于 0.001m2。每平方米污染面積不大于0.005m2。3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)： 長(zhǎng)度檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長(zhǎng)短邊分別測(cè)3點(diǎn)、1點(diǎn)，取8點(diǎn)平均值； 各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。 寬度檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊100mr處，分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各2點(diǎn)，取平均值。 角線差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差。 翹曲度檢測(cè)方法：用鋼直尺量對(duì)角線長(zhǎng)度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板 面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。3.2機(jī)械配置骨口. 序號(hào)機(jī)械 名稱型號(hào)規(guī)格國(guó)別 產(chǎn)地功率（KW數(shù)量

30、（臺(tái)）備注1塔吊QTZ5010中國(guó)453吊運(yùn)2插入式振動(dòng)器ZN- 50中國(guó)1.515砼施工3平板式振動(dòng)器ZX 7中國(guó)1.52砼施工4木工圓盤鋸MJ-104中國(guó)3.02砼施工5木工平刨機(jī)MB- 206中國(guó)4.02砼施工3.3勞動(dòng)力配置1、投入本工程的管理人員、技術(shù)人員均為本公司職工，普通工人為勞務(wù)公司的施工隊(duì) 伍。2、勞動(dòng)力配置按照搭設(shè)支模架、綁扎鋼筋和澆混凝土三個(gè)階段分別組織，保持作業(yè)班 組相對(duì)穩(wěn)定，以利于工序合理搭接，操作人員熟練掌握施工工藝，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和工作 質(zhì)量。3、為了確保本工程施工總進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，達(dá)到保障施工進(jìn)度和施工勞動(dòng)力投入 的需要，勞動(dòng)力的投入按階段配備，重點(diǎn)控制搭設(shè)

31、支模架和綁扎鋼筋兩個(gè)班組的勞動(dòng)力配 備。序號(hào)工種人數(shù)備注1架子工20負(fù)責(zé)腳手架的搭設(shè)。2木工30負(fù)責(zé)模板安裝支設(shè)工程。3鋼筋工20負(fù)責(zé)鋼筋的分類、下料、運(yùn)輸、綁扎等工作。4砼工10負(fù)責(zé)商品砼的澆筑，零星砼的攪拌、澆筑等。5機(jī)操工40負(fù)責(zé)各種施工機(jī)械的操作和養(yǎng)護(hù)，配合其他各工種做好各種相關(guān)機(jī)械操作工作。6普工10配合各專業(yè)工種做好材料、設(shè)備的運(yùn)輸，砼養(yǎng)護(hù)等工作。7安全生產(chǎn)管理人員3專職安全人員；項(xiàng)目部全體管理人員8特種工10電焊工、塔吊司機(jī)、電工等施工人員，持證上崗四、施工工藝技術(shù)4.1高支模架搭設(shè)1、高大模板支撐系統(tǒng)的基礎(chǔ)處理全部高大支模架立桿基礎(chǔ)分別在地下室底板及相應(yīng)樓板。支模架搭設(shè)之前，每

32、根立桿底部墊40x90mn厚實(shí)木。2、搭設(shè)的一般規(guī)定（1）架子工應(yīng)熟悉圖紙，熟悉現(xiàn)場(chǎng)具體情況，了解技術(shù)交底意圖和施工操作方法，并 將符合要求的鋼管、扣件等材料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，分類存放，搭設(shè)前清除障礙物。(2) 架子工作業(yè)時(shí)，必須佩帶好安全帽、系好安全帶，嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底帶 釘易滑鞋作業(yè)，工具及零件應(yīng)放在工具包內(nèi)，服從指揮，集中思想、相互配合，拆除下來(lái) 的材料不亂拋、亂扔。架體作業(yè)下方不準(zhǔn)站人，架子工不準(zhǔn)在架上打鬧、嬉笑。(3) 遭遇六級(jí)以上大風(fēng)或下雨天氣時(shí)，不得進(jìn)行作業(yè)。雨后作業(yè)應(yīng)待架體上雨水吹干 后進(jìn)行，防止滑落。3、搭設(shè)順序模板支架的搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格遵循以下順序：放線定位一鋪設(shè)墊木、底座一安裝

33、掃地桿、縱橫拉桿一立第一節(jié)立桿一安裝第二、三 步橫桿、設(shè)臨時(shí)拋撐(每隔六根立桿設(shè)一道，待安裝完剪刀撐后拆除)-接立桿、橫 桿，同前搭設(shè)步驟，直至搭設(shè)完成。4、搭設(shè)要求支模架的搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按照梁板模板支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案搭設(shè)?；疽螅簷M平豎直、整齊清晰、圖形一致、平豎通順、連接牢固，受荷安全、有安 全操作空間、不變形、不搖晃。具體要求：(1) 先立桿，后橫桿，立桿的垂直偏差不得大于 1/200架高，兩根相鄰立桿接頭不在同一步距內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小500mm接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3。當(dāng)立柱底部不在同一高度時(shí)，高處的縱向掃地桿應(yīng)向低 處延長(zhǎng)不少于2跨，

34、高低差不得大于1米，立柱距邊坡上邊緣不得小于 0.5米。立柱底部 應(yīng)設(shè)底座及墊板，墊板厚度不得小于 50mm立柱接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接，必須采用扣件對(duì)接。嚴(yán)禁 將上段的鋼管立柱與下段的鋼管立柱錯(cuò)開(kāi)固定在水平拉桿上。另外剪刀撐也必須按規(guī)范要求設(shè)置。(2) 同一水平面的橫桿接頭錯(cuò)開(kāi)二跨距。橫桿水平偏差控制在50mm內(nèi)。并與柱連接， 鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接。(3) 縱向橫桿和橫向橫桿，用扣件與立桿緊固連接，且距離不大于50mm 各方向的 水平拉桿應(yīng)在同一水平面。(4) 及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或設(shè)置拋撐，以確保搭設(shè)過(guò)程的安全。(5) 垂直剪刀撐應(yīng)成45°60°傾角，兩根斜撐對(duì)稱布置，每道剪刀

35、撐的寬度不應(yīng)小 于6米，由底至頂連續(xù)設(shè)置，并與地面頂緊。(6) 剪刀撐斜桿件的接長(zhǎng)區(qū)域，應(yīng)等間距設(shè)置 3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件進(jìn)行搭接，搭接長(zhǎng)度應(yīng)大 于1米，端部搭接扣件距離桿件端頭的距離應(yīng)大于 100mm不得采用對(duì)接扣件；剪刀撐斜桿 和立桿或水平桿交叉時(shí)，交叉點(diǎn)應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件進(jìn)行固定。(7) 滿堂模板支架的四邊與中間每隔四排立桿應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置一道縱向剪刀撐， 并優(yōu)先設(shè)置于主梁之下。(8) 滿堂模板支撐兩端和中間每隔4排立桿從頂層開(kāi)始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪 刀撐。(9) 用對(duì)接扣件連接大橫桿時(shí)，扣件的開(kāi)口應(yīng)朝向架子的內(nèi)側(cè)，螺栓朝上、以防雨水進(jìn)入。用十字扣件時(shí)，開(kāi)口不得朝下，以確保安全，在安裝扣件時(shí)，

36、必須將扣件放端正后 再擰緊螺栓，擰緊螺栓時(shí)，用力要適當(dāng)，一般控制在4065N- m(10) 滿堂模板水平支撐周邊應(yīng)與已澆好的混凝土外墻頂緊。(11) 滿堂架必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求選用材料，對(duì)于壓扁、彎曲、銹蝕和有裂縫的鋼 管及不合格的構(gòu)件，嚴(yán)禁使用，扣件螺栓應(yīng)滿足正常狀態(tài)下的扭力矩要求。(12) 檢查驗(yàn)收，架體安裝完畢后，要進(jìn)行全面綜合的檢查驗(yàn)收、簽證，對(duì)所有節(jié)點(diǎn)還要進(jìn)行復(fù)擰收緊，扣件螺栓扭力矩不得小于40Nm并不大于65N- m及時(shí)用彩色粉筆做出標(biāo)記，確保一個(gè)不漏。4.2構(gòu)造設(shè)置(1) 立桿：立桿采用 48X 3.0的鋼管，每根立桿底部可設(shè)置 40x90mn厚通長(zhǎng)方木。 相鄰立桿的對(duì)接扣件不得

37、在同一高度內(nèi)。本工程大截面梁面積較大，均大于0.625平米， 立桿的縱橫距離800mm立桿連接盡量采用對(duì)接扣件，減少立桿偏心荷載。(2) 基礎(chǔ)：立桿支承在現(xiàn)澆梁板上時(shí)，復(fù)核地下室樓板結(jié)構(gòu)承載力。(3) 縱、橫向水平桿：模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣 件固定在距底座上皮不大于 200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠 縱向掃地桿下方的立桿上?？v、橫向水平桿要求設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，長(zhǎng)度不宜小于三跨，接長(zhǎng)宜采用打接。對(duì)接扣 件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰橫向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩 個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于 500mm各接頭中心

38、至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大 于步距的1/3。(4) 連墻件的布置及固定要求：為了便于施工，本工程采用剛性連墻件，連墻件水平 方向沿每根框架柱設(shè)置，高度方向每步設(shè)置。在安裝立桿時(shí)，應(yīng)盡量選擇靠近框架的位置。 施工過(guò)程中，我們嚴(yán)格保證支模架與框架柱有可靠連接。全部框架柱均作此拉結(jié)，不得缺少，這是防止整架I” 左】000傾覆的可靠保證措施。- -(5) 剪刀撐的設(shè)置：模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔四排立桿設(shè)置一道縱、橫向豎向剪刀撐，由底 至頂連續(xù)設(shè)置；大梁位置兩側(cè)均設(shè)置垂直剪刀撐。模板支架四邊與中間每隔4排立桿從頂層開(kāi)始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)宜采用搭接。搭接長(zhǎng)度不小于1

39、m等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心 線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm按規(guī)定搭設(shè)剪刀撐，以提高支模架整體穩(wěn)定性和抗變形能力。(6) 扣件：對(duì)接扣件抗滑承載力達(dá)到 3.2KN,直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件達(dá)到12.0KN。螺栓 擰緊扭力矩不應(yīng)小于40N- m且不應(yīng)大于65 N 主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于150mm各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm對(duì)接扣件開(kāi)口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。梁板底水平桿與立桿連接的兩道扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)全數(shù)檢查，擰緊扭力矩未達(dá)到 要求的

40、扣件必須重新擰緊，直到滿足要求。4.3檢查驗(yàn)收項(xiàng)目1、材料及構(gòu)配件質(zhì)量檢查(1) 材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 鋼材技術(shù)性能必須符合碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700-2006)的要求。 膠合板技術(shù)性能必須符合混凝土模板用膠合板(GB/T17656-2008)要求。 木方必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。 支架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管(GB/T15793或低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T3092中規(guī)定的3號(hào)普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700-2006)中 Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定。 支架鋼管的尺寸應(yīng)按下表采用。每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，采用48 X 3.0 鋼管。 鋼管的尺寸和表面質(zhì)量

41、應(yīng)符合下列規(guī)定：（2）新鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定： 應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證； 應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法（GB/T228的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第 條的規(guī)定； 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃 道； 鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)分別符合規(guī)范規(guī)范（GJG130-2011的規(guī)定； 鋼管必須涂有防銹漆。（3）舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時(shí)還應(yīng)符合下列規(guī)定： 表面銹蝕深度應(yīng)符合規(guī)范（GJG130-2011的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)， 應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)

42、銹蝕深度 超過(guò)規(guī)定值時(shí)不得使用； 鋼管彎曲變形應(yīng)符合規(guī)范（GJG130-2011規(guī)定。 鋼管上嚴(yán)禁打孔。（4）扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用鍛鑄制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳 手架扣件（GB15831的規(guī)定；采用其他材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)證明其質(zhì)量符合該標(biāo) 準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。 扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn) 品質(zhì)量合格證。 舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。 新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。2、支架立桿地基基礎(chǔ)檢查依照專項(xiàng)施工方案及規(guī)范要求，項(xiàng)目部組織質(zhì)量、技術(shù)、安全人員對(duì)架體搭設(shè)的整個(gè)過(guò) 程進(jìn)行監(jiān)督檢查

43、，檢查項(xiàng)目有：立桿間距、立桿墊塊、立桿下的地質(zhì)情況、掃地桿設(shè)置情 況進(jìn)行檢查，若按施工方案及技術(shù)交底施工可進(jìn)行下道工序施工，若相反，責(zé)整改后在進(jìn) 行下道工序施工。3、支架構(gòu)造及節(jié)點(diǎn)檢查依照專項(xiàng)施工方案及規(guī)范要求，項(xiàng)目部組織質(zhì)量、技術(shù)、安全人員對(duì)架體搭設(shè)的整個(gè)過(guò) 程進(jìn)行監(jiān)督檢查，檢查項(xiàng)目有：立桿連接形式、立桿頂部構(gòu)造、水平桿設(shè)置、剪刀撐設(shè)置 情況進(jìn)行檢查，若按施工方案及技術(shù)交底施工可進(jìn)行下道工序施工，若相反，責(zé)令整改后 在進(jìn)行下道工序施工。4、搭設(shè)質(zhì)量檢查對(duì)照下表及專項(xiàng)施工方案和技術(shù)交底，檢查架體搭設(shè)質(zhì)量表高支模支架搭設(shè)允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mrj）檢查工具扣件式鋼管支撐、立 柱鋼管 彎曲3m&

44、lt; L< 4mw 5尼龍線、鋼尺4m< L< 6.5mw 7尼龍線、鋼尺立桿垂直度（全高w 15mw 15經(jīng)緯儀或線墜、鋼 尺搭設(shè)中立桿（h）內(nèi)垂直度w( h/400 )w 30線墜、鋼尺間距縱距w 50，橫距w 20鋼尺水平桿水平桿及斜桿鋼管彎曲L >6.5mw 10尼龍線、鋼尺步距w 20鋼尺注：（h為檢查偏差的高度）5、檢查驗(yàn)收程序、方法高支模搭設(shè)完成后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持工序交接驗(yàn)收，支撐系統(tǒng)未按技術(shù)方案要 求完工前，不得進(jìn)行模板安裝，支撐系統(tǒng)搭設(shè)完成后應(yīng)組織驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé) 人組織編制人員、專職安全員、總監(jiān)理工程師、專業(yè)監(jiān)理工程師等人員參加，并

45、應(yīng)填寫驗(yàn) 收表格，履行簽字手續(xù)，驗(yàn)收達(dá)到合格后，同時(shí)并應(yīng)書(shū)面告知行政區(qū)內(nèi)的安全監(jiān)督站，方 可進(jìn)行下步作業(yè)。4.4砼的澆筑：砼澆筑每部位砼預(yù)先上報(bào)配合比及所選用各種材料的產(chǎn)地，砼要用低活性集體配制， 為增強(qiáng)砼的可泵性，在砼中可摻入適量的粉煤灰和減水劑，摻量必須經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)確定，且為 了能滿足砼出場(chǎng)到現(xiàn)場(chǎng)具有可泵送料導(dǎo)件，在砼中摻入適量緩凝劑。澆筑板的砼攤鋪厚度要略大于板厚，首先用水平儀把樓層標(biāo)高測(cè)量好，采用平板振動(dòng) 器振搗，振搗完畢用1.5-4M鋁合金刮尺刮開(kāi)，用木抹子抹，并拉線檢查板面水平標(biāo)高，嚴(yán) 格控制平整度，尤其柱、墻根部。澆筑墻柱過(guò)程中，應(yīng)控制好澆筑順序，保證澆筑質(zhì)量。由于柱子，剪力墻高度過(guò)

46、高， 不能一次澆筑滿柱墻砼，應(yīng)分批分次進(jìn)行澆筑，至少兩次。等砼凝固一段時(shí)間（初凝前） 再進(jìn)行二次澆筑。澆筑超重梁體時(shí)，應(yīng)從梁的兩端向中進(jìn)行澆筑。梁端有框架柱的，應(yīng)澆筑完框架柱后 再?gòu)目蚣苤_(kāi)始兩端向中澆筑。如下圖：I I一.牲澆筑順序按同條件混凝土試驗(yàn)報(bào)告提供的數(shù)據(jù)控制好拆模時(shí)間（同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa）, 使拆模時(shí)墻體不粘模、不掉角、不裂縫，無(wú)混凝土的質(zhì)量缺陷，達(dá)到光滑平整，質(zhì)量要求 達(dá)到規(guī)范的要求。養(yǎng)護(hù)人員安排專職人員養(yǎng)護(hù)，拆模后立即鋪設(shè)兩層阻然草簾澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7D。4.5滿堂架的拆除架體使用完畢后立即拆除，在架體拆除前應(yīng)作好以下工作:（1）在拆除架體時(shí)，應(yīng)先清除架體上

47、的垃圾雜物，清除時(shí)嚴(yán)禁高空向下拋。（2）架體在拆除前，應(yīng)先布設(shè)拆除范圍的安全措施和警戒區(qū)域。（3）嚴(yán)格遵循拆除順序：由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除順序是: 橫桿剪刀撐立桿。（4）架體的拆除一般嚴(yán)禁在垂直方向上同時(shí)作業(yè)，因此要事先做好其他垂直方向工作 的安排。（5）拆除架體時(shí)，下部的出入口必須停止使用，對(duì)此除監(jiān)護(hù)人員要特別注意外，還應(yīng) 在出入口處設(shè)置明顯的停用標(biāo)志和圍欄，此裝置必須內(nèi)外雙面都加以設(shè)置。（6）在拆除的架體周圍，在墜落范圍設(shè)置明顯的“禁止入內(nèi)”標(biāo)志，并有專人監(jiān)護(hù)， 以保證拆時(shí)無(wú)其他人員入內(nèi)。（7）對(duì)于拆除架體用的垂直運(yùn)輸要用滑輪和繩索運(yùn)送，嚴(yán)禁亂扔亂拋，并對(duì)操作人員

48、和使用人員進(jìn)行交底，規(guī)定聯(lián)絡(luò)用語(yǔ)和方法，明確職責(zé)，以保證架體安全拆除。（8）架體拆除時(shí)遇大風(fēng)、大雨、大霧天應(yīng)停止作業(yè)。（9）拆除時(shí)操作人員要系好安全帶，穿軟底防滑鞋、扎裹腿。（10）架體拆除過(guò)程中，不中途換人，如必須換人，則應(yīng)該在安全技術(shù)交底中交代清 楚。4.6模板拆除1. 拆模順序模板拆除前，先拆除梁側(cè)模，再拆除樓板底模，最后拆除梁底模。其順序?yàn)椋翰鸪蝹?cè)模的螺栓、步步緊等一拆除梁側(cè)方木及側(cè)模一松動(dòng)支撐樓板模 板的鋼楞、木楞一分段、分片拆除樓板模板及支撐一拆除梁底模板和支撐。2. 模板拆除注意事項(xiàng) 底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度值達(dá)到100% 模板拆除必須有項(xiàng)目工程師批

49、準(zhǔn)的拆模申請(qǐng)書(shū)。 當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度要求100喘進(jìn)行拆除時(shí)，應(yīng)進(jìn)行荷載拆除運(yùn)算。當(dāng)上部傳 遞到下部的荷載小于下部結(jié)構(gòu)支撐荷載時(shí)，方可進(jìn)行拆除。如果大于結(jié)構(gòu)支撐荷載，不準(zhǔn) 拆除。 側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。 模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。 拆除區(qū)域設(shè)置警戒線且專人監(jiān)護(hù)。五、施工安全保證措施5.1組織保障 安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組安全管理小組組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理曹原技術(shù)部質(zhì)量部安全部材料部電工班 長(zhǎng)安全負(fù)責(zé)人 管典金機(jī)械班 長(zhǎng)木工班 長(zhǎng)架子班 長(zhǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人 胡建斌支模架由特種作業(yè)人員架子工上崗證的人員進(jìn)行搭拆。1 、項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)籌安排，

50、負(fù)責(zé)輔料租憑單位的審核、評(píng)價(jià)及確定，對(duì)輔料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間的安 排及安裝工期、安裝質(zhì)量的策劃；2 、施工員主要負(fù)責(zé)輔料進(jìn)場(chǎng)后安裝生產(chǎn)過(guò)程，達(dá)到安裝前所定的目標(biāo)及各項(xiàng)指標(biāo)（經(jīng) 濟(jì)指標(biāo)、技術(shù)指標(biāo)、操作人員的要求等），組織安裝后的驗(yàn)收工作；3 、技術(shù)人員負(fù)責(zé)安裝前的方案編制及交底工作，對(duì)安裝技術(shù)指標(biāo)的控制，參與安裝后 的驗(yàn)收工作；質(zhì)安員負(fù)責(zé)安裝前的安全技術(shù)交底，負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程中安全工作，參與安裝后 的驗(yàn)收工作并做好記錄。5 、實(shí)驗(yàn)員負(fù)責(zé)提供砼強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告給技術(shù)員策劃拆模時(shí)間;5.2支模架安裝拆除的安全技術(shù)措施1 、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽。2 、在模板安裝中使用的電動(dòng)工具，應(yīng)采取36V的低壓電源或采取其

51、它有效的安全措施3 、登高作業(yè)時(shí)，連接件、扳手、工具等必須系掛在身上或置放于工具袋內(nèi)，不得隨意 堆放或拋擲。4 、鋼模板安裝施工中，應(yīng)在建筑物四周設(shè)防雷擊措施。5 、組合模板裝拆時(shí)，材料上下應(yīng)有人接應(yīng)，鋼模板應(yīng)隨裝拆隨轉(zhuǎn)運(yùn)，不得堆放在腳手 板上，嚴(yán)禁拋擲踩撞，若中途停歇，必須把活動(dòng)部件固定牢靠。6 、模板安裝或拆除過(guò)程中，高度超過(guò) 2.5m時(shí)，必須有穩(wěn)定的登高工具或腳手架，必 要時(shí)操作人員應(yīng)掛上安全帶。模板拆除過(guò)程中，除操作人員外，作業(yè)區(qū)域內(nèi)不得站人。7 、安裝墻、柱模板時(shí)，高度達(dá)到 2.5m時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)拋撐固定，防止傾覆傷人。以后 高度每增加1.5m增設(shè)一道。8 、模板的預(yù)留孔洞、電梯井口等

52、處，應(yīng)加蓋或設(shè)置防護(hù)欄，必要時(shí)應(yīng)在洞口處設(shè)置安 全網(wǎng)。9 、拆除承重模板時(shí)，為避免突然整塊坍落，應(yīng)從里向外的順序依次拆除。10 、模板的拆除，除了側(cè)模應(yīng)保證混凝土表面及棱角不受損壞時(shí)方可拆除外，底模應(yīng) 按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。11 、重部位以及自上而下的原則。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和橇棒硬砸硬撬。12 、拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片段模板全部拆除后， 方準(zhǔn)將模板等運(yùn)出、堆放。13 、拆下的模板等嚴(yán)禁拋擲。要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。5.3現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工措施1、安全管理組織措施（1）建立安全管理組織機(jī)構(gòu)，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)

53、，安全負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人任副組長(zhǎng), 施工員、安全員、施工隊(duì)長(zhǎng)等有關(guān)人員任成員。（2）建立與項(xiàng)目安全組織系統(tǒng)配套的各專業(yè)、部門、生產(chǎn)崗位的安全責(zé)任系統(tǒng)：（3）建立和健全安全生產(chǎn)責(zé)任制 項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任項(xiàng)目安全管理機(jī)構(gòu)組長(zhǎng)，為施工項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)項(xiàng)目施工的安全生產(chǎn)負(fù) 有全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任和經(jīng)濟(jì)責(zé)任；認(rèn)真貫徹國(guó)家、行業(yè)、地區(qū)的安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和 各項(xiàng)規(guī)章制度；制定和執(zhí)行本項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理制度；建立項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)并 配備干部；嚴(yán)格執(zhí)行安全考核指標(biāo)和安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲辦法，主持安全評(píng)比、檢查、考核工作； 定期組織安全生產(chǎn)檢查和分析，針對(duì)可能產(chǎn)生的安全隱患制定相應(yīng)的預(yù)防措施；組織全體

54、職工的安全教育和培訓(xùn)，學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、制度和安全紀(jì)律，講解安全事故案例， 對(duì)生產(chǎn)安全和職工的安全健康負(fù)責(zé)；當(dāng)發(fā)生安全事故時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理必須按國(guó)務(wù)院安全行政 主管部門安全事故處理的有關(guān)規(guī)定和程序及時(shí)上報(bào)和處置，并制定防止同類事故再次發(fā)生。 技術(shù)負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)責(zé)任對(duì)項(xiàng)目的勞動(dòng)保護(hù)和安全技術(shù)工作負(fù)總的技術(shù)責(zé)任；在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，制定和組織落實(shí)專項(xiàng)的施工安全技術(shù)措施；向施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和進(jìn)行安全教育。 安全員安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)安全設(shè)施的設(shè)置，是否符合施工平面圖的布置，是否滿足安全生產(chǎn)的要求； 對(duì)施工全過(guò)程的安全進(jìn)行監(jiān)督，糾正違章作業(yè)，配合有關(guān)部門排除安全隱患； 組織安全宣傳教育和全員安全活動(dòng)，監(jiān)督勞保用品質(zhì)量和正確使用；指導(dǎo)和督促班組搞好安全生產(chǎn)。 班組長(zhǎng)安全生產(chǎn)責(zé)任安排施工生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，向本工種作業(yè)人員進(jìn)行安全措施交底；嚴(yán)格執(zhí)行本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，拒絕違章指揮；作業(yè)前應(yīng)對(duì)本次作業(yè)使用的機(jī)具、設(shè)備、防護(hù)用具及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查，檢查安 全標(biāo)牌的設(shè)置是否符合規(guī)定，標(biāo)識(shí)方法和內(nèi)容是否正確完整，以消除安全隱患；組織班組 開(kāi)展安全活動(dòng)，召開(kāi)上崗前安全生產(chǎn)會(huì)，每周應(yīng)進(jìn)行安全講評(píng)。 操作人員安全生產(chǎn)責(zé)任認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，不違章作業(yè)，特種作業(yè)人員須培訓(xùn)、持證上 崗；自覺(jué)遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，執(zhí)行安全技術(shù)交底和有關(guān)安