沖壓模具在線測(cè)試判斷題張上傳

1、 1 / 5 沖壓模具在線測(cè)試 判斷題： () 1、生產(chǎn)過程中沖裁模的凸凹模刃口應(yīng)保持鋒利。 （×） 2、屈強(qiáng)比大，塑性變形時(shí)，不易產(chǎn)生拉裂。 （×） 3、沖裁間隙不正常、刃口不鋒利，都會(huì)加大產(chǎn)品毛刺，提供良好生產(chǎn)條件，可以是沖裁件毛刺降到零。 (×) 4、沖裁模的工作部分由凸模、凹模、凸凹模、卸料板和頂出器等組成。 （） 5、沖裁變形過程可分為三個(gè)階段斷裂分離階段，變形區(qū)內(nèi)部材料應(yīng)力大于強(qiáng)度極限。 () 6、采用倒裝復(fù)合模時(shí)工人操作的安全性好于使用正裝復(fù)合模的安全性。 （） 7、設(shè)計(jì)落料模時(shí)，以凹模為基準(zhǔn)，間隙取在凸模上；設(shè)計(jì)沖孔模時(shí)，以凸模為基準(zhǔn)， 間隙取在凹

2、模上。 （×） 8、普通沖裁最后分離是塑性剪切分離。 2 / 5 （） 9、沖裁件內(nèi)形與外形的轉(zhuǎn)角處應(yīng)盡量避免尖角，應(yīng)以圓弧過渡。 （） 10、搭邊值的作用是補(bǔ)償定位誤差，保持條料有一定的剛度，以保證零件質(zhì)量和送料 方便。 （×） 11、在其他條件相同的情況下，金屬材料中，硬材料的沖裁間隙小于軟材料的合理間 隙。 （） 12、板料彎裂在材料性質(zhì)一定的情況下，主要與r/t的值有關(guān)，r/t越小，其變形程度就越大，越容易產(chǎn)生裂紋。 （×） 13、沖裁模的間隙應(yīng)小于模具導(dǎo)向件的間隙。 (×) 14、復(fù)合沖裁模沖制帶孔的沖件時(shí)，其孔和外形的位置精度主要取決于模具的

3、精度和送料的方式。(參考 答案： ×) （）15沖裁間隙過大，會(huì)使沖裁件呈曲面不平現(xiàn)象。 () 3 / 5 16、生產(chǎn)上模具失效一般是指模具的零件損壞后無法修理再使用。 (×) 17、沖裁模試沖時(shí)出現(xiàn)剪切斷面的光亮帶太寬，甚至出現(xiàn)雙亮帶及毛剌，其原因是沖裁間隙太大。 () 18、在級(jí)進(jìn)沖裁模中，工件中孔距精度高的孔應(yīng)盡量在同一工位中沖出。 （） 19、采取有廢料排樣，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量最好。 () 20、落料、沖孔復(fù)合模中的凸凹模就是把沖孔凹模和落料凸模做成一體的工作零件。 () 21、在復(fù)合沖裁模中，凸凹模的刃口尺寸通常應(yīng)以沖孔凸模和落料凹模的實(shí)際刃口尺寸配做。 () 22、

4、在倒裝復(fù)合模中，為可靠地推出沖壓件，上模應(yīng)裝剛性推件裝置。 （×）23硬材料的搭邊值可大一些；軟材料、脆材料的搭邊值要小一些。 (×) 24、凸凹模裝在上模的復(fù)合沖裁模稱為倒裝復(fù)合模。 (×) 25、沖裁模的凸、凹模間隙一般為料厚的1020。 (×) 4 / 5 26、沖裁使用的坯料要求具有良好的塑性，否則坯料使用前需經(jīng)淬火處理。 27、設(shè)計(jì)沖裁模中，為保證模具的壽命應(yīng)采用合理的大間隙，為保證沖壓件的質(zhì)量應(yīng)采用合理的小間隙。 (×) 28、一般情況下，沖裁凸模刃口端面的磨損最大。 （×）29采用彈性卸料裝置和下出料方式的沖裁模時(shí)，F(xiàn)

5、z=F+F X+F D （） 30、板料厚度在 0.3mm以下的薄板沖裁，不宜設(shè)置側(cè)壓裝置。（×） 31、級(jí)進(jìn)模中，用導(dǎo)正銷精確控制步距，導(dǎo)正部分的直徑要等于或大于導(dǎo)正孔。 （×） 32、卸料板與凸模的裝配要求是開模狀態(tài)下，凸模與卸料板平面一樣高。 （） 33、導(dǎo)柱導(dǎo)套的配合采用間隙配合，且配合間隙必須小于沖裁間隙。 （×） 34、導(dǎo)柱、導(dǎo)套與模座板的聯(lián)接采用的是間隙配合。 （×） 5 / 5 35、頂件塊與凹模為過渡配合。 （） 36、頂件裝置裝配要求是： 模具處于開啟狀態(tài)時(shí)，頂件塊工作面高出凹模平面，以便開模時(shí)順利頂出工件，繼續(xù)沖裁。 （） 37、多工位級(jí)進(jìn)模，一般應(yīng)在第一工位安排沖導(dǎo)正工藝孔，緊接著第二工位設(shè)置導(dǎo)正銷導(dǎo)正，以便控制步距誤差。 （） 38、采取兩次彎曲的工藝方法，可以提