①WEW-300B使用說明書

1、精誠合作 信譽至上 精品理念 專業(yè)服務WEW-300B 型微機屏顯式萬能試驗機使用說明書上海開特儀器有限公司上海開特儀器有限公司W(wǎng)EW-300微機屏顯式萬能試驗機使用說明書B目錄1 外觀圖32 主要內容與適用范圍33 主要技術參數(shù)及規(guī)格44 工作條件45 結構特征與工作原理55.1 主機部分55.2 油源及液壓原理65.3 電氣部分75.4 安全裝置95.5 試驗機附件96 吊裝和保管107 安裝及調整107.1 安裝條件107.2 主機的安裝107.3 管路連接117.4 液壓油的選用117.5 注油與排油127.6 接線128 使用與操作128.1 試驗機初運行128.2 試驗準備128.

2、3 試驗步驟128.4 試件的裝夾138.5 壓縮試驗148.6 彎曲試驗158.7 試驗空間調整178.8 操作注意事項179 維護與保養(yǎng)1710 常見故障及排除方法174前言承蒙您選用WEW-300B 微機屏顯式萬能試驗機，深表感謝。在使用本機前，請認真閱讀“使用說明書”，在充分理解后，再開機使用。請您愛護本機，正確使用，以便使該機保持較高的精度和良好的運行狀態(tài)。1. 外觀圖外觀圖見圖12. 主要內容與適用范圍本試驗機采用油缸下置式主機，油源的關鍵零部件-油泵電機組、溢流閥、換向閥均為名牌產(chǎn)品，自主研制的計算機測量顯示放大器，良好的人機界面。顯示包括試驗力、試驗力峰值、加載速度的屏幕顯示。

3、實現(xiàn)了符合國家標準金屬拉伸試驗方法GB228 要求的金屬拉伸試驗方法。，可用于金屬材料及非金屬材料的拉伸，壓縮，彎曲試驗。廣泛應用于建材、冶金、科研單位、大專院校、上海開特儀器有限公司 WEW-300微機屏顯式萬能試驗機使用說明書B質量檢測中心和商品檢驗部門，是一種理想的生產(chǎn)、科研和教學等行業(yè)的試驗設備。3. 主要技術參數(shù)及規(guī)格1. 最大試驗力300kN2. 示值相對誤差最大允許值± 1%3. 試驗力分檔30kN、 60kN、 150kN、 300kN4. 拉伸鉗口間最大距離空間600mm5. 圓截面試樣夾持直徑 13 26mm 26 40mm6. 扁試樣最大夾持寬度70mm7. 扁

4、試樣夾持厚度0-15mm8. 最大壓縮空間620mm9. 彎曲支點最大間距600mm10. 試 驗 機 主 體 ( 包 括 活 塞 最 大 行 程 ) 外 形 尺 寸 ( 長 × 寬 × 高 ) 約 850mm× 650mm×2650mm11. 凈重2500kg4 工作條件a) 環(huán)境溫度：1035范圍內b) 相對濕度不大于80%；c) 環(huán)境無震動；d) 周圍無腐蝕性介質和無較強電磁干撓的環(huán)境中；e) 在穩(wěn)定的基礎上水平安裝；水平度不大于0.2/1000；6上海開特儀器有限公司W(wǎng)EW-300微機屏顯式萬能試驗機使用說明書Bf) 電源電壓波動范圍不超過額定電

5、壓的±10%。5 結構特征與工作原理該機由主機、計算機測量系統(tǒng)、油源等幾部分組成。6.1 主機部分（見圖2 主機結構簡圖）221213341251110982：主機結構圖13絲杠12下鉗口座11工作臺10油缸9活塞8底座7底座罩板5按鈕盒4下橫梁3立柱2上橫梁1上鉗口座序號名 稱油缸（10）用螺釘固定在底座（8）上，活塞（9）與工作臺（11）固定，工作臺支撐起立柱（3） ，當活塞升降時，由工作臺，立柱，上橫梁構成的活動封閉框架相應上下移動。絲杠（13）穿過工作臺，下端與底座固定，上端與下橫梁（ 4）以梯形螺紋副相連，升降電機（6）通過皮帶輪、蝸桿蝸輪帶動絲母旋轉，可使下橫梁沿絲杠上升

6、或下降，以便于試驗空間的快速調整。由底座、絲杠、下橫梁構成了固定的封閉框架。在右側立柱上裝有按鈕盒（5） ，可以更方便地操作上下鉗口的夾緊，松開。上鉗口座（1 ）與下鉗口座（12）之間為拉伸區(qū)域，鉗口座內裝有楔形塊，通過更換楔形塊內鉗口的規(guī)格，可以夾持不同截面的試樣。下橫梁與工作臺之間為壓縮區(qū)域，通過更換不同的壓板，壓頭、彎曲用工作臺或支座，可以對試樣進行壓縮，彎曲試驗。來自主油源的控制油液進入油缸，使活塞上升時，通過工作臺和立柱帶動上橫梁，上鉗口座上升，在拉伸區(qū)域可以實現(xiàn)對試樣的拉伸，或在壓縮區(qū)域實現(xiàn)對試樣的壓縮。油缸及活塞是主機的重要零件，他們的接觸表面經(jīng)過精密加工，并保持一定的配合間隙和

7、油膜，使活塞能自由移動而將摩擦減少到最低限度。底座及工作臺之間裝有活塞位移檢測裝置，固定架用螺釘聯(lián)結在底座上。6.2 油源及液壓原理油源由油箱、油泵電機組、高壓濾油器、送回油閥、疊加式溢流閥、電磁換向閥等組成。油源液壓原理（見圖3） :油泵電機組輸出的液壓油通過高壓濾油器，進入送油閥閥塊內，調節(jié)送油6.3 電氣部分電氣部分由控制系統(tǒng)及顯示測量系統(tǒng)組成，負荷測量系統(tǒng)由一只高精度的壓力傳感器、測量放大器、A/D 轉換器、穩(wěn)壓電源等組成。所有的控制參數(shù)及測量結果均可以在大屏幕液晶上實時顯示。并具有過載保護功能。強電板及測量放大板均安裝在電控柜內，通過接插件與主機、測量放大器、油源連接，以完成電力及信

8、號的傳輸。6.3.1 測量放大器部分測量放大器部分為高度集成通訊采集卡，安裝在計算機主板上，可靠性高。，具體軟件使用見軟件光盤6.3.2 強電板及系統(tǒng)框圖系統(tǒng)框圖（見圖5）6.4 安全裝置6.4.1 當活塞上升至上極限位置時，自動停止主油源油泵電機。6.4.2 當載荷超過最大試驗力的2%-5%時，自動停止試驗。6.5 試驗機附件隨機帶有進行拉伸，壓縮，彎曲試驗的附件。6. 吊裝和保管試驗機的吊裝應根據(jù)其體積和重量選用適宜的吊裝設備，按照包裝箱上面的標識的重心及起吊位置進行吊裝。可采用鐵路及公路兩種運輸方式。試驗機應在干燥通風的環(huán)境中放置。7. 安裝及調整7.1 安裝條件試驗機應安裝在清潔、干燥

9、、無震動且溫度適宜的房間內。試驗機的主機、電控柜及油源安放位置應根據(jù)試驗機外型圖及地基圖確定?；A的上平面應平整，用水平尺找平。待基礎干燥后，再安裝試驗機。7.2 主機的安裝將試驗機及油源分別搬運到混凝土的基礎上，根據(jù)外型圖及地基圖（見圖6）和油管尺寸確定主機和油源之間的距離和方向。然后用薄板墊入主機底部和基礎之間。再用0.05/1000的方形水平儀進行找正，將方形水平儀放在油缸外表面上，在相互垂直的兩個側面找正其垂直度。其垂直度應不大于0.2/1000。 或將條式水平儀放在工作臺上，找正其水平度，水平度應不大于0.2/1000。1、整個地基距四周墻壁應0.5米以上，以便使用及保養(yǎng)09試驗機找

10、正后，用水泥漿將地腳螺母澆固，將機座下面的墊鐵墊牢。并用10 15，待水泥干燥后，用地腳螺栓將試驗機固定在基礎上。對試驗機安裝精度進7.3 管路連接管路連接應由專業(yè)人員安裝，以免由于誤操作而導致閥堵塞，漏油等問題7.4 液壓油的選用液壓油應選用32#抗磨液壓油的混合油液。7.5 注油與排油移開油箱上方間隙回油管，通過此濾油器將油注入油箱，注油量以側面的液位計衡量。排油時，打開油箱底部的放油嘴即可。油的使用期為一年。根據(jù)各地的氣候條件可適當縮短和延長。如發(fā)現(xiàn)油液變質或污穢時應更換新油。7.6 接線按互連接線圖將電控柜、主機、油源、控制放大器通過接插件連接起來，連接應正確、穩(wěn)妥、可靠。8. 使用與

11、操作8.1 試驗機初運行按下電控柜面板上“電源開”按鈕。按“油泵開”，啟動油泵電機組，由于管路內存在少量空氣，油液在管路內流動時會產(chǎn)生噪音，消除的方法是打開送油閥，使活塞上升一段距離，再打開回油閥使活塞下降，如此循環(huán)一段時間，即可將空氣排凈，空氣排凈后，才能進行正式試驗。8.2 試驗準備按下電控柜面板上“電源開”按鈕。按“油泵開”，啟動油泵電機組，指示燈由紅變綠之后方可進行試驗。8.3 試驗步驟1) ) 選擇適當?shù)臋n位，當最大試驗力無法確定時，可選用*1 檔；2) 試驗力調零，峰值清零；3) 根據(jù)試驗內容調整適當?shù)脑囼灴臻g，裝夾試樣；4) 調整送回油閥進行試驗。8.4 試件的裝夾(見圖7)拉伸

12、試驗時，將試件一端夾于上鉗口，調整下鉗口至適當位置，夾持試件另一端，即可開始試驗，夾持試件時，應按鉗口所刻的尺寸范圍夾持試樣并保證試樣夾持部分在鉗口體內三分之二以上。8.5 壓縮試驗（見圖8）將上壓板裝在下橫梁底部，用螺釘固定插頭，下壓板球面座由插頭定位，放在工作臺，可略作傾斜，適合受壓的平面試件，中心線必須與壓板中心線重合，避免偏心受力。8.6 彎曲試驗（見圖9）將彎曲用工作臺斜放在工作臺上，按插頭和定位銷定位。然后根據(jù)試驗要求的距離將壓滾支座上的刻線對準標尺上的刻度，用螺母將壓滾支座固定在工作臺上，并用拉緊螺栓固定兩壓滾支座。將上壓頭裝在下橫梁上，底部用螺釘緊牢（注意：自做鐵絲防護網(wǎng)，以防止在抗彎試件斷裂時傷人。）1.8 試驗空間調整撥動立柱控制柜面板上“橫梁升”、 “橫梁降”按鈕，可使橫梁上下移動，從而調整試驗空間。1.9 操作注意事項a) 如果在試驗過程中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，此時應先打開回油閥回油卸荷，將所加試驗力卸掉后檢查，不允許在高壓下啟動油泵或檢查事故原因。B)若伺服油泵電機突然停止工作，可能是活塞到達上限位。，打開回油閥回油卸荷，使活塞回落至限位以下，即可重新啟動油泵進行試驗。9 維護與保養(yǎng)9.1 試驗機各部件應經(jīng)常擦拭，以防止生銹。9.2 應定期更換液壓油。9.3 不允