固體輸送機(jī)械

1、緒論 總結(jié)上節(jié)一 化學(xué)工程簡(jiǎn)述1 定義 2. 單元操作的分類與特點(diǎn)二 食品單元操作 三 食品單元操作的特點(diǎn)及其與化工單元操作的區(qū)別四 食品加工的意義五 農(nóng)產(chǎn)品（食品）加工的目的與任務(wù)六 食品的功能及其與食品加工之間的關(guān)系七 農(nóng)產(chǎn)品加工的分類八 農(nóng)產(chǎn)品/食品加工的發(fā)展方向第第 一一 章章 物料輸送機(jī)械物料輸送機(jī)械概述第一節(jié) 固體物料輸送機(jī)械第二節(jié) 液體物料輸送機(jī)械 一般認(rèn)為，物料的輸送（搬運(yùn)），包括物料在任何方向的移動(dòng)，因此，即包括高度方向的，也包括水平方向的移動(dòng)。 在農(nóng)產(chǎn)品加工廠中，各單元設(shè)備要靠物料輸送機(jī)械有機(jī)的連接起來組成一個(gè)加工系統(tǒng)，在整個(gè)加工系統(tǒng)中，大量的物料需要從一個(gè)工位移到另一個(gè)工

2、位上去，也就是說從原料的進(jìn)廠到成品的出廠，都需要通過各種形式的物料輸送機(jī)械來輸送，合理的選擇和使用輸送機(jī)械，對(duì)生產(chǎn)的連續(xù)性，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度有著重要的意義。 物料輸送機(jī)械包括: 固體物料輸送機(jī)械和流體物料輸送機(jī)械 兩大類。 固體物料輸送機(jī)械專用移動(dòng)于輸送固體物料和散粒體物料，包括：帶式輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)、刮板式輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、振動(dòng)和氣力輸送機(jī)等 ，還有滾子輸送機(jī)、叉車、卡車等。 流體輸送機(jī)械，主要用來輸送各種氣體、液體和粘稠體等。主要包括：流體輸送機(jī)械、氣體輸送機(jī)械、粘稠物料輸送機(jī)械等。這部分內(nèi)容在流體力學(xué)與流體機(jī)械中已有論述，這里不再重述。本章主要討論 固體輸送機(jī)械

3、固體物料輸送機(jī)械的種類繁多，形式多樣，因此在設(shè)計(jì)或選購(gòu)合適的輸送機(jī)械或使用輸送系統(tǒng)，應(yīng)考慮和注意下列幾點(diǎn)：1. 輸送量。2. 輸送距離。3. 輸送的高度和傾斜程度。4. 物料特性，如粒度、摩擦系數(shù)、物料密度等。5. 與之配套使用的其它加工設(shè)備。6. 裝備成本。7. 保養(yǎng)維修方式及難易程度。8. 自動(dòng)化程度與安全條件等。 輸送機(jī)的種類第一節(jié) 固體物料輸送機(jī)械一. 帶式輸送機(jī) 帶式輸送機(jī)是工廠中最廣泛使用的一種連續(xù)輸送物料的機(jī)械，它常用于塊狀、顆粒狀等物料及整件物品進(jìn)行水平方向或傾斜方向的輸送。同時(shí)還可用作選擇、檢驗(yàn)、清選、預(yù)處理等。（一） 類型、構(gòu)造和工作原理： 帶式輸送機(jī)可分為固定式和移動(dòng)式兩

4、種：如圖1-1，1-2。214635圖1-1 帶式輸送機(jī)示意圖1、輸送帶 2、驅(qū)動(dòng)鼓輪 3、張緊輪 4、托架 5、張緊用重物 6、進(jìn)料斗750015000501025157000205410700680500850500140圖1-2 輕便移動(dòng)式帶式輸送機(jī)構(gòu) 造： 主要由輸送帶、滾筒、支承裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、喂料機(jī)構(gòu)、卸料器、張緊裝置、機(jī)架等組成。 物料由喂料機(jī)構(gòu)喂入運(yùn)行著的輸送帶之后，被輸送到前方（部）卸料器處或直接從另一端卸下，如要使物料在中間任意部位卸料，可安裝卸料小車。工作：(二)特點(diǎn)： 工作范圍廣，線速度為0.024.0 m/s，輸送距離長(zhǎng)，生產(chǎn)效率高，所需動(dòng)力不大，構(gòu)造簡(jiǎn)單可靠，使用方

5、便，無噪音，能在全長(zhǎng)任何地方進(jìn)行裝料和卸料。 缺點(diǎn)：不封閉，輸送輕質(zhì)粉末狀物料時(shí)易飛揚(yáng)，對(duì)于傾斜輸送時(shí)，其傾角應(yīng)比物料與輸送帶之間的摩擦角小10到20，傾角最大不超過45，如角度增加，輸送帶應(yīng)采用花紋膠帶或增加板條。(三)主要工作部件2. 驅(qū)動(dòng)裝置： 主要由電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置和驅(qū)動(dòng)滾組成。（在傾斜式輸送機(jī)上還有制動(dòng)裝置）3. 支承裝置： 如圖：用在輸送帶的下面，承托輸送帶及其上的物料。 支撐裝置有：?jiǎn)屋伿胶投噍伿健?. 輸送帶（標(biāo)準(zhǔn)件、高度、層數(shù)）： 橡膠面輸送帶、塑料面輸送帶（寬度為標(biāo)準(zhǔn)系列）、鋼帶、網(wǎng)狀鋼絲帶、各種纖維織帶等。abcd圖1-3 上帶支撐裝置的形式a、平面單輥 b、凹面單輥 c

6、、雙支雙輥 d、三輥abcd圖1-3 上帶支撐裝置的形式a、平面單輥 b、凹面單輥 c、雙支雙輥 d、三輥 平面單輥式支承裝置上，運(yùn)輸帶面平直，物料運(yùn)送量較少，適合運(yùn)送成件物品，便于在運(yùn)輸帶中間卸料，如用犁式卸料器卸料，運(yùn)輸使用壽命長(zhǎng)。 多輥式支承裝置使運(yùn)輸帶彎曲呈槽狀，運(yùn)送量大，生產(chǎn)率高 ，適合運(yùn)送散粒物料，但運(yùn)輸帶較易磨損。abcd圖1-3 上帶支撐裝置的形式a、平面單輥 b、凹面單輥 c、雙支雙輥 d、三輥 下帶支承裝置只起承托運(yùn)輸帶作用，多采用平面單輥。 輸送帶受料處，必要時(shí)可安裝緩沖托輥，其結(jié)構(gòu)形式有橡膠圈式和彈簧板式兩種，輸送成件物品或密度小、粒度小的散料時(shí)，可不用緩沖托輥。 為了

7、防止輸送帶跑偏，常采用偏斜安裝支承輥柱的方法，即每隔56個(gè)輥柱時(shí)兩側(cè)支承輥柱沿運(yùn)動(dòng)方向往前斜23安裝，使運(yùn)輸帶受有向中間的分力，從而保持在中間位（如圖）這種方法，結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，但對(duì)輸送帶磨損較大。2-32-3運(yùn)輸帶運(yùn)動(dòng)方向圖1-4 上支撐輥柱的前斜安裝4. 張緊裝置： 用以防止輸送帶松弛并保持起一定的張緊力。常用的有螺旋調(diào)節(jié)式、重錘式和牽引式等。 5. 給料裝置及卸料裝置 給料裝置和卸料裝置的安裝位置，應(yīng)避免溜槽底板端部位于滾筒正上方和剛性托輥的正上方。否則物料容易損傷輸送帶。 給料裝置： 應(yīng)能減弱或避免物料垂直方向沖擊皮帶。常見的有進(jìn)料管或進(jìn)料槽、回轉(zhuǎn)進(jìn)料器或其他輸送機(jī)。進(jìn)料裝置依實(shí)際輸送作

8、業(yè)而定，可設(shè)置在輸送帶的一端或中間，在進(jìn)料處宜裝設(shè)托輪。 卸料裝置： 常有兩種類型：一種是由犁式卸料擋板，將物料由輸送帶中部卸出。用于成件物品和大塊的物料。另一種是在端部滾筒或在中部的卸料滾筒處由輸送帶拋卸，用于松散的物料。 犁式卸料擋板可固定在輸送機(jī)上或可自由移動(dòng)，擋板下常裝有膠片以防止損傷輸送帶表面及漏過細(xì)小物料，輸送成件物品可應(yīng)用單側(cè)卸料擋板，散粒物料常用兩側(cè)卸料擋板。卸料擋板斜角900-，為擋板與物料之間的摩擦角。ba圖1-5 卸料擋板形式a、單側(cè)卸料擋板 b、雙側(cè)卸料擋板運(yùn)輸帶運(yùn)輸帶 物料的拋卸由輸送帶將物料由卸料滾筒拋出時(shí)，物料按拋物線運(yùn)動(dòng)落下。1. 生產(chǎn)率（四）生產(chǎn)率和功率消耗式

9、中：F物料在帶上的橫截面積（m2）； v輸送帶速度（m/s） 物料的密度（t/m3） 3600 (t/h)QFv2.功率消耗：式中：K與Q、L有關(guān)的系數(shù)，可查有關(guān)手冊(cè)； L輸送機(jī)的長(zhǎng)度長(zhǎng)； H提升高度。 (kW)1.36367QLQHNK二螺旋輸送機(jī)二螺旋輸送機(jī)1.構(gòu)造(一) 水平螺旋輸送機(jī)12 346135圖1-7 螺旋輸送機(jī)示意圖1、槽體 2、轉(zhuǎn)軸 3、螺旋葉片 4、軸承 5、傳動(dòng)裝置 6、卸料口 主要由槽體、轉(zhuǎn)軸、螺旋葉片、軸承和傳動(dòng)裝置組成。 槽體為一U型長(zhǎng)槽。槽的兩端有端板。轉(zhuǎn)軸由兩端板上的軸承支承。軸上焊有薄鋼板制成的螺旋葉片。 物料由輸送器的一端加入，卸料口在另一端的下面。 當(dāng)輸

10、送機(jī)太長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)在輸送機(jī)內(nèi)增設(shè)軸承吊架。為了承受由于推送物料而產(chǎn)生的軸向反力，還應(yīng)裝設(shè)止推軸承。一般均采用單頭螺旋。 螺旋葉片形狀可分為實(shí)體螺旋、帶狀螺旋、槳狀葉片及齒狀葉片四種。 當(dāng)運(yùn)送干燥的小顆?；蚍蹱钗锪蠒r(shí)，宜采用實(shí)體螺旋，這是最常用的形式 當(dāng)運(yùn)送塊狀或粘滯性物料時(shí)，宜采用帶式螺旋。 當(dāng)運(yùn)送韌性物料時(shí)，宜采用槳狀葉片或齒狀葉片，這兩種螺旋往往在運(yùn)送物料的同時(shí)，對(duì)物料還有攪拌、揉捏及混合等作用。 螺旋輸送機(jī)的特點(diǎn)： 優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，除可作水平輸送外，亦可傾斜安裝或垂直安裝。 缺點(diǎn)：摩擦較大，增加了功率消耗，物料易被磨損，喂料要求均勻，不宜輸送有機(jī)雜質(zhì)含量多、表面過分粗糙、顆粒大及

11、磨損性強(qiáng)的物料。)(90o 螺旋輸送器常傾斜安裝，其軸線對(duì)水平線的傾角為，螺旋線與水平面的夾角為，螺旋線升角為。由圖可知：為保證螺旋輸送機(jī)正常工作，角應(yīng)大于摩擦角。工作時(shí)，作用于葉片上物料的力有重力、離心力和摩擦力。2. 受力分析sin2sincos2Dfmfmgmg將各作用力沿螺旋葉片切線方向作分力，則物料沿螺旋線滑動(dòng)的條件為：式中：葉片外緣與鉛垂線的夾 角，即+； f物料對(duì)葉片的摩擦系數(shù)； 葉片的角速度； D葉片的外徑。sin2sincos2Dfmfmgmg 根據(jù)上列條件，可求得螺旋葉片的臨界角速度：2/1csin)tan1 (cos2fDfg為使螺旋輸送機(jī)工作良好，建議螺旋葉片的角速度取

12、0.6c。3生產(chǎn)率和功率消耗(t/h) 4)(6022SnKdDQ式中 Q螺旋輸送機(jī)生產(chǎn)率（th）； D螺旋葉片外徑(m); d轉(zhuǎn)軸外徑(m); S螺距(m); n螺旋轉(zhuǎn)速(r/min); K物料充滿系數(shù)，一般取0.30.5。(kW) 367)(HLQN式中 H提升高度（m）； L輸送機(jī)長(zhǎng)度(m); 總阻力系數(shù)，一般為24。 （二）垂直螺旋輸送機(jī)H123467 85910 11h1.5ss=Ds=D圖1-10 立式螺旋輸送器簡(jiǎn)圖a、帶抓取凸邊的 b、帶喂料器的1、出料葉板 2、導(dǎo)管 3、螺旋 4、輸送管 5、抓取凸邊 6、活門 7、8、裝料斗 9、單頭螺線的螺旋（在出口處為雙頭螺線）喂料器 1

13、0、傳動(dòng)裝置 11、料斗 垂 直 螺 旋 輸 送 機(jī)（圖1-10）是依靠螺旋較高的轉(zhuǎn)速向上輸送物料的。min)/ r ( tan)tan(30tantan(300rrgn）式中：r物料回轉(zhuǎn)半徑（m）； g重力加速度（m/s2）; 螺旋輸送機(jī)的螺旋角; 物料與螺旋葉片的摩擦角。為保證垂直螺旋輸送機(jī)能正常工作，螺旋的實(shí)際轉(zhuǎn)速。 min)/ r ( ) 2 . 11 . 1 (0nn (三) 彈簧輸送機(jī)12348567圖1-11 垂直型彈簧輸送機(jī)1、電機(jī) 2、出料口 3、輸送管 4、螺旋彈簧 5、螺旋葉片 6、喂料嘴 7、接料斗 8、軸承座 彈簧輸送機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小、重量輕、靈活性大、能耗低等

14、優(yōu)點(diǎn)。 其結(jié)構(gòu)型式有三種：水平硬管式，垂直硬管式（圖111）及彎曲軟管式。 彈簧輸送管內(nèi)徑一般為40100 mm，生產(chǎn)率一般為116 t/h，水平輸送距離可達(dá)1520 m。由于彈簧輸送機(jī)形式多種多樣，對(duì)顆粒狀及粉狀物料一般都能適用，占地面積小，能密閉，不但能輸送物料，還有定量供料和混合作用，通用性較強(qiáng)。但是，這種輸送機(jī)對(duì)粘性大或水分高的物料適應(yīng)性較差，對(duì)大顆?；虮砻婧芄饣奈锪弦膊灰瞬捎谩?彈簧輸送機(jī)水平進(jìn)料時(shí)，可采用料斗料管進(jìn)料及插入料堆進(jìn)料兩種 。 垂直型的提升進(jìn)料形式，則因物料性質(zhì)不同其進(jìn)料結(jié)構(gòu)也不同，多采用錐形螺旋喂料斗葉片。彈簧合理的轉(zhuǎn)速為10001200 r/min。 三. 振動(dòng)式

15、輸送機(jī)213圖1-12 振動(dòng)式輸送機(jī)示意圖1、輸送槽 2、搖臂 3、曲柄連桿機(jī)構(gòu)（一）構(gòu)造 振動(dòng)式輸送機(jī)俗稱振槽，主要由槽，搖臂，曲柄連桿機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)裝置等組成（或用振動(dòng)電機(jī)或用電磁振動(dòng)器），其結(jié)構(gòu)如圖1-12所示。 輸送機(jī)的槽是一個(gè)長(zhǎng)方形淺盤，槽寬400800 mm，槽長(zhǎng)一般為810 m，槽邊高度為50200 mm由生產(chǎn)率大小而定。彈性搖臂傾斜安裝，其與鉛垂線的夾角為，間距約 1 m。曲柄半徑為1530 mm，槽的振動(dòng)頻率為250400 r/min。 由于曲柄半徑遠(yuǎn)小于搖臂的長(zhǎng)度，故槽的運(yùn)動(dòng)可近似的看作是往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，其方向與水平成角，=1620。 當(dāng)槽向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，同時(shí)也向上運(yùn)動(dòng)，物料對(duì)槽的壓

16、力很大，因此，物料與槽無相對(duì)滑動(dòng)，隨著槽一起向前運(yùn)動(dòng)。當(dāng)槽向后運(yùn)動(dòng)時(shí)，同時(shí)也向下運(yùn)動(dòng)，物料離開槽面，由于慣性的作用，物料躍向前方。這樣，每振動(dòng)一次，物料向前躍進(jìn)一段位移，持續(xù)的振動(dòng)就能把物料由槽的一端輸送到另一端。 這種輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功耗低于螺旋輸送機(jī)，對(duì)物料的磨損及破碎較輕，適用于砂糖等的輸送。但是，這種輸送機(jī)工作時(shí)噪聲大，設(shè)計(jì)方面較復(fù)雜。 1 生產(chǎn)率 （二）生產(chǎn)率及功率消耗振動(dòng)式輸送機(jī)的生產(chǎn)率可用下式計(jì)算： 式中： b振槽的寬度（m）； h物料層厚度（m）； v物料在槽面上的移動(dòng)速度（m/s）； 物料密度（t/m3）。(t/h) 3600 bhvQ式中：r曲柄半徑（m）； n曲柄轉(zhuǎn)速即

17、振動(dòng)頻率（r/min）； f物料對(duì)槽的摩擦系數(shù)； 搖臂與垂線間夾角。(m/s) tan21. 0rnfvv 可由下式求出： 振動(dòng)式輸送機(jī)所需的功率為消耗于使輸送機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)及物料運(yùn)動(dòng)的功率之和，即： 2 功率消耗 式中： G輸送機(jī)振動(dòng)部分的質(zhì)量（t）； n輸送機(jī)振動(dòng)頻率（r/min）； r曲柄半徑（m）； Q物料輸送量（t/h）； L輸送機(jī)長(zhǎng)度（m）； 阻力系數(shù)，當(dāng)=16時(shí)，=0.67, =20時(shí)，=0.53。(kW) 36754403QLrGnN總結(jié)上節(jié)第 一 章 物料輸送機(jī)械第一節(jié) 固體物料輸送機(jī)械一. 帶式輸送機(jī)（一） 類型、構(gòu)造和工作原理(二)特點(diǎn)(三)主要工作部件（四）生產(chǎn)率和功率消耗

18、二螺旋輸送機(jī)(一) 水平螺旋輸送機(jī)1.構(gòu)造2.受力分析3生產(chǎn)率和功率消耗（二）垂直螺旋輸送機(jī) (三) 彈簧輸送機(jī)三. 振動(dòng)式輸送機(jī)（一）構(gòu)造 （二）生產(chǎn)率及功率消耗輸送方式：有水平、傾斜、和水平傾斜型三種。傾斜輸送的傾角小于35o，輸送距離不超過50 m。123594786圖1-14 刮板輸送機(jī)1、料槽 2、刮板 3、鏈條 4、5、鏈輪 6、卸料口 7、鏈條銷軸 8、滾輪 9、導(dǎo)軌四.刮板輸送機(jī)（一）刮板輸送機(jī) 刮板輸送機(jī)是由牽引構(gòu)件、刮板、料槽和兩端的帶輪（或鏈輪）所組成。1 構(gòu)造 牽引構(gòu)件 一般為橡膠帶或鏈條。刮板 用薄鋼板或橡膠板制成，其高度和寬度的比值為0.250.5。料槽 由薄鋼板制

19、成，橫截面為長(zhǎng)方形，內(nèi)表面要求光滑。刮板與料槽的側(cè)間隙為35 mm。 工作時(shí)，牽引構(gòu)件繞帶輪運(yùn)轉(zhuǎn)，固定在牽引構(gòu)件上的刮板，將物料沿料槽向前輸送至出口處卸下。123594786圖1-14 刮板輸送機(jī)1、料槽 2、刮板 3、鏈條 4、5、鏈輪 6、卸料口 7、鏈條銷軸 8、滾輪 9、導(dǎo)軌 刮板式輸送機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能在任一位置上進(jìn)行進(jìn)料和卸料的特點(diǎn)，但物料對(duì)刮板及殼體的摩擦，使機(jī)件易于磨損，功率消耗較大，也不宜輸送濕度大的物料。特點(diǎn) 2 生產(chǎn)率和功率消耗（1） 生產(chǎn)率式中：b刮板寬度（m）； h刮板高度（m）； v刮板速度（m/s） 物料的密度（t/m3）3600 (t/h)Qbvhc輸送效率：0

20、.50.6 c傾斜輸送系數(shù)。0.50.600.750.9 1 C值35o30o20o10o0o輸送機(jī)傾角（2） 功率消耗式中：L輸送機(jī)長(zhǎng)度（m）； H傾斜輸送時(shí)，物料的提升高度（m）； K總阻力系數(shù)：1.53.0； 機(jī)械傳動(dòng)效率：0.580.9。() (kW)367QNLKH 埋刮板輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)類似普通刮板輸送機(jī)，它不僅能水平、傾斜輸送，而且能做垂直輸送。abc圖1-15 埋刮板輸送機(jī)的機(jī)型a、水平型 b、垂直型 c、Z型（二）埋刮板輸送機(jī) 埋刮板輸送機(jī)一般為固定式，其輸送形式有水平型、垂直型和Z型三種。如115圖。1 構(gòu)造 1234569101112圖1-16 埋刮板輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)1、尾輪（張

21、緊輪） 2、機(jī)尾 3、加料段 4、水平段 5、彎曲段 6、蓋板 7、刮板鏈條 8、機(jī)殼 9、垂直段 10、頭輪（驅(qū)動(dòng)輪） 11、卸料口 12、機(jī)頭78 埋刮板輸送機(jī)主要由封閉外殼、刮板鏈條、驅(qū)動(dòng)鏈條、張緊輪、進(jìn)料口和卸料口等部件組成（圖116）。不同型號(hào)的輸送機(jī)應(yīng)配用不同型式的鏈條。模鍛鏈：模鍛鏈對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)。雙板鏈：雙板鏈制造方便，但強(qiáng)度較低。 滾子鏈：易使鏈浮起的物料應(yīng)采用滾子鏈 。鏈條的種類： 但粉狀物料及多塵物料不宜采 用滾子鏈。 刮板由扁鋼、圓鋼或方鋼制成，并直接焊接在鏈上。刮板型式如圖。abcde圖1-17 刮板形式a、T型 b、c、U型 d、e、O型刮板的種類： 對(duì)于輸送性能

22、較好的一般物料，在水平輸送時(shí)，可選用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的T型刮板；在垂直和Z型輸送時(shí)可選用U型和O型刮板，以保證物料之間能產(chǎn)生足夠內(nèi)摩擦力。 埋刮板輸送機(jī)水平輸送時(shí)，物料受到刮板鏈條在運(yùn)動(dòng)方向上的壓力及物料重力作用，在物料間產(chǎn)生了內(nèi)摩擦力，這種摩擦力保證了物料之間的穩(wěn)定狀態(tài)，并足以克服物料在料槽中移動(dòng)而產(chǎn)生的外摩擦阻力，使物料形成連續(xù)整體的料流被輸送而不致發(fā)生翻滾現(xiàn)象。2 工作原理 在垂直提升時(shí)，物料受到刮板鏈條在運(yùn)動(dòng)方向的壓力，同時(shí)，由于水平段的不斷給料，下部對(duì)上部物料不斷產(chǎn)生推力，這種內(nèi)摩擦力和推力足以克服物料在料槽中移動(dòng)而產(chǎn)生的外摩擦阻力和物料重力，使物料形成連續(xù)整體的料流而被提升。 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體

23、積小，密封性好，安裝、維護(hù)方便；能作水平傾斜及垂直輸送，兼有水平螺旋輸送機(jī)和斗式提升機(jī)的作用；能在機(jī)身任意位置做多點(diǎn)裝料和卸料，工藝布置靈活；殼體的良好密封可防止灰塵外揚(yáng)。該設(shè)備適合于小塊狀、粒狀、粉狀及潮濕物料的輸送。3 特點(diǎn) 由于這種輸送機(jī)需克服物料及機(jī)殼間的摩擦力，故其功率消耗較多，特別是在滿載時(shí)啟動(dòng)負(fù)荷更大。4 生產(chǎn)率和功率消耗（1） 生產(chǎn)率式中：b料槽寬度（m）； h料槽高度（m）； v刮板速度（m/s）：0.20.4 m/s 物料的密度（t/m3）； 輸送效率：0.650.853600 (t/h)Qbhv（2） 功率消耗式中：K儲(chǔ)備系數(shù)：1.11.3； T刮板鏈條驅(qū)動(dòng)輪圓周力（kN

24、）； v刮板速度（m/s）； m機(jī)械傳動(dòng)效率。m (kW)KTvN 斗式升運(yùn)機(jī)是用于垂直提升粉狀、粒狀、塊狀及液體物料的直立式輸送設(shè)備。特點(diǎn)：提升高度大、提升穩(wěn)定、占地面積小和良好的密閉性。工作時(shí): 料斗由下方舀取物料，當(dāng)料斗運(yùn)至頂部反轉(zhuǎn)時(shí)將物料傾倒出來。由于運(yùn)送時(shí)要將物料盛在斗內(nèi)，然后靠重力和離心力傾倒，因此，對(duì)于混雜物多的或濕度大的物料不宜采用。 五.斗式輸送機(jī)圖1-18 斗式升運(yùn)機(jī) 由封閉的牽引構(gòu)件，料斗、驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置等 。1 構(gòu)造 采用橡膠帶作為牽引構(gòu)件的稱為帶式提升機(jī) （1） 牽引構(gòu)件 采用鏈條作為牽引構(gòu)件的稱為鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)。 用薄鋼板焊接或沖壓、注塑等制造而成。斗底為圓弧形以便

25、于卸料。（2） 料斗深 斗：適用輸送干的、流動(dòng)性及散落性好的顆粒物料和小 塊物料。淺 斗：用于輸送粉料，潮濕或粘性物料。無底斗；是以35個(gè)無底料斗和一個(gè)放置在下部的有底料斗 組成一組。用于散略性較好的物料。料斗種類深斗深斗淺斗淺斗玉米果穗用斗玉米果穗用斗（3） 機(jī)座由驅(qū)動(dòng)輪、傳動(dòng)裝置和卸料口組成。 由張緊輪、張緊裝置、外殼及進(jìn)料口等組成。（4） 機(jī)頭 斗式升運(yùn)機(jī)根據(jù)斗的提升速度不同有三種卸料方式：重力式、離心式和混合式。 圖圖1-191-19斗式升運(yùn)機(jī)卸載形式斗式升運(yùn)機(jī)卸載形式 a a、離心式卸料、離心式卸料 b b、混合式卸料、混合式卸料 c c、重力式卸料、重力式卸料 2 卸料方式abR

26、當(dāng)升運(yùn)斗運(yùn)行到上方并要繞皮帶輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，物料于斗內(nèi)物料質(zhì)點(diǎn)上的力有重力mg,離心力mr2，其合力為R。 abR 這兩個(gè)力的合力R的大小及方向隨著料斗的回轉(zhuǎn)位置不同而變化。但在各個(gè)位置上，合力R的作用線將與滾筒的中心垂直線交于一點(diǎn)P，該點(diǎn)稱為極點(diǎn)。極點(diǎn)到滾筒回轉(zhuǎn)中心之間的距離h稱為極距。abR 由圖可以看出，mOP與mab 相似關(guān)系可得出： OPOmabam2hrmgmr22895 (m)ghn 由上式可知：極距h的大小只與驅(qū)動(dòng)滾筒的轉(zhuǎn)數(shù)有關(guān)，而與物料及料斗的位置無關(guān)。當(dāng)驅(qū)動(dòng)滾筒的轉(zhuǎn)數(shù)n一定時(shí)，極距h為定值，即極點(diǎn)的位置固定不變。隨著轉(zhuǎn)速n的增加，極距h將減少，離心力與重力的比值增大；反之，當(dāng)轉(zhuǎn)速

27、n減少，h值增大，離心力與重力的比值減少。隨著轉(zhuǎn)速n的改變將有不同的極距值，并出現(xiàn)不同的卸料方式：22895 (m)ghn2 卸料方式離心式混合式重力式（1） 生產(chǎn)率式中 V料斗容積（m3）； v料斗線速度(m/s)；料斗中物料充滿系數(shù)，粒料：0.750.85； 粉料：0.500.55；物料密度（t/m3）； 相鄰兩料斗的間距（m）3 生產(chǎn)率和功率消耗3600 (t/h)VvQa（2） 功率消耗 (kW)367QHN 式中： H提升高度（m） 升運(yùn)機(jī)效率，可取0.500.66?？偨Y(jié)上節(jié)第 一 章 物料輸送機(jī)械第一節(jié) 固體物料輸送機(jī)械四. 刮板輸送機(jī)（一） 刮板輸送機(jī)1 構(gòu)造 2 生產(chǎn)率和功率消

28、耗（二）埋刮板輸送機(jī) 五.斗式輸送機(jī)1 構(gòu)造 2 卸料方式abR 這兩個(gè)力的合力R的大小及方向隨著料斗的回轉(zhuǎn)位置不同而變化。但在各個(gè)位置上，合力R的作用線將與滾筒的中心垂直線交于一點(diǎn)P，該點(diǎn)稱為極點(diǎn)。極點(diǎn)到滾筒回轉(zhuǎn)中心之間的距離h稱為極距。 由上式可知：極距h的大小只與驅(qū)動(dòng)滾筒的轉(zhuǎn)數(shù)有關(guān)，而與物料及料斗的位置無關(guān)。當(dāng)驅(qū)動(dòng)滾筒的轉(zhuǎn)數(shù)n一定時(shí)，極距h為定值，即極點(diǎn)的位置固定不變。隨著轉(zhuǎn)速n的增加，極距h將減少，離心力與重力的比值增大；反之，當(dāng)轉(zhuǎn)速n減少，h值增大，離心力與重力的比值減少。隨著轉(zhuǎn)速n的改變將有不同的極距值，并出現(xiàn)不同的卸料方式。22895 (m)ghn（1） 生產(chǎn)率式中 V料斗容積（

29、m3）； v料斗線速度(m/s)；料斗中物料充滿系數(shù)，粒料：0.750.85； 粉料：0.500.55；物料密度（t/m3）； 相鄰兩料斗的間距（m）3 生產(chǎn)率和功率消耗3600 (t/h)VvQa（2） 功率消耗 (kW)367QHN 式中： H提升高度（m） 升運(yùn)機(jī)效率，可取0.500.66。 用空氣作動(dòng)力輸送粒狀或粉狀物料在農(nóng)產(chǎn)品加工、食品、輕工等許多部門中得到廣泛應(yīng)用。和機(jī)械輸送相比，氣力輸送有很多優(yōu)點(diǎn)：（1）系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只有通風(fēng)機(jī)是運(yùn)動(dòng)部件，初次投資成本低 ；（2）輸送路線可隨意組合、變更，輸送距離大；（3）適用性廣，在農(nóng)產(chǎn)品加工中可用于輸送纖維、粉料、粒料等；（4）輸送過程中能使

30、物料自然降溫，有利于產(chǎn)品質(zhì)量及物料貯存；（5）密封性好，可有效地控制粉塵外揚(yáng)，減少粉塵爆炸的危險(xiǎn)性，保證安全生產(chǎn)，改善了勞動(dòng)條件；（6）工藝過程易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。 六.氣力輸送裝置缺點(diǎn)：（1）動(dòng)力消耗較大，噪聲高，彎管等部件易于被磨損；（2）對(duì)物料粒度、粘度、溫度等有一定的要求。吸送式：根據(jù)工作壓強(qiáng)的不同而分為： 低真空（真空度小于10 kPa） 高真空（真空度高于10 kPa） 壓送式： 低壓（壓強(qiáng)小于50 kPa） 高壓（壓強(qiáng)為100700 kPa） 混合式 ：兼有吸送及壓送的輸送（一）氣力輸送的分類 圖1-20 氣力輸送裝置類型a、吸送式 b、c、壓送式 d、e、混合式abcde 吸送式可以

31、從幾處向一處集中輸送，也可以在一個(gè)氣力輸送系統(tǒng)中完成多個(gè)作業(yè)機(jī)的輸送任務(wù)。物料的輸送過程是在風(fēng)機(jī)吸氣一側(cè)完成的。吸送式系統(tǒng)處于負(fù)壓，無塵土飛揚(yáng)，能從低處及狹窄處進(jìn)行輸送，但輸送量和輸送距離均受到限制。吸送式系統(tǒng)喂料方式比壓送式系統(tǒng)中的供料器簡(jiǎn)單，對(duì)卸料器及除塵器的密封性要求高，動(dòng)力消耗大。1 吸送式圖1-20 氣力輸送裝置類型a、吸送式 b、c、壓送式 d、e、混合式abcde 壓送式可以從一處向幾處輸送，物料輸送是在風(fēng)機(jī)壓氣段一側(cè)完成的，輸送距離遠(yuǎn)，適合于大流量，長(zhǎng)距離輸送。但對(duì)管道的磨損較大，密封性要求高。2 壓送式圖1-20 氣力輸送裝置類型a、吸送式 b、c、壓送式 d、e、混合式ab

32、cde 混合式氣力輸送裝置是吸送及壓送組合在一起而構(gòu)成的。它具有二者的共同特點(diǎn)，適合于較遠(yuǎn)距離的物料輸送，結(jié)購(gòu)較復(fù)雜，進(jìn)入風(fēng)機(jī)的氣體含塵，工作條件差。3 混合式圖1-20 氣力輸送裝置類型a、吸送式 b、c、壓送式 d、e、混合式abcde 氣力輸送系統(tǒng)的工作可靠性和經(jīng)濟(jì)性，取決于系統(tǒng)中各設(shè)備的合理選擇和正確計(jì)算。 主要設(shè)備是由供料器、輸料管道及管件、卸料器、除塵器和風(fēng)機(jī)等部分組成。（二）氣力輸送系統(tǒng)組成 圖1-20 氣力輸送裝置類型a、吸送式 b、c、壓送式 d、e、混合式abcde圖1-21 吸嘴和接料器a 、直口式 b 、扁口式 c、套筒式 d 、水平三通式 e 、垂直三通式 f、誘導(dǎo)式

33、補(bǔ)充空氣三次空氣二次空氣內(nèi)筒外筒一次空氣 吸送式氣 力 輸送系 統(tǒng) 的供料 器 常采用 吸 嘴或接料器。其結(jié) 構(gòu) 如圖121所示。1 供料器（1）吸嘴： 吸嘴比較適合于輸送流動(dòng)性較好的粒狀物料，如小麥、大豆、玉米等。圖1-21 吸嘴和接料器a 、直口式 b 、扁口式 c、套筒式 d 、水平三通式 e 、垂直三通式 f、誘導(dǎo)式補(bǔ)充空氣三次空氣二次空氣內(nèi)筒外筒一次空氣 圖圖1-21吸嘴吸嘴 a、直口式、直口式 b、扁口式、扁口式 c、套筒式、套筒式 在進(jìn)風(fēng)量一定的情況下，要求吸嘴的吸料量要多而且均勻，要求裝有二次進(jìn)風(fēng)裝置及調(diào)節(jié)裝置。作用：是吸進(jìn)物料并使其加速 要求：不僅能把物料送進(jìn)輸料管，而且能使

34、物料在輸送管中與空氣充分混合，并在氣流中混合，同時(shí)還必須具有容易加速物料的特點(diǎn)。水平三通式接料器、垂直三通式接料器、誘導(dǎo)式接料器 類型（2）接料器圖1-21 吸嘴和接料器a 、直口式 b 、扁口式 c、套筒式 d 、水平三通式 e 、垂直三通式 f、誘導(dǎo)式補(bǔ)充空氣三次空氣二次空氣內(nèi)筒外筒一次空氣 圖圖1-21接料器接料器 d、水平三通式、水平三通式 e、垂直三通式、垂直三通式 f、誘導(dǎo)式、誘導(dǎo)式（3）用于壓送式氣力輸送系統(tǒng)的供料裝置a、葉輪式； b、螺旋輸送器式； c、噴射式；d、重力式（壓力門式） 輸料管多采用圓形斷面，它可以保證氣流在整個(gè)斷面上均勻分布，使物料在管道中穩(wěn)定的輸送。輸送阻力比

35、其它形狀斷面管道小，制造簡(jiǎn)單，結(jié)實(shí)，重量輕和維修方便。圖1-23 輸料管及管件1、接料器 2、輸料管 3、變形接頭 4、料封壓力門 5、卸料器 6、彎頭 7、三通 8、匯集風(fēng)管123456782 輸料管及管件（1）三角箱卸料器；構(gòu)造如圖124工作過程：當(dāng)垂直提升的物料經(jīng)漸擴(kuò)管進(jìn)入沉降箱時(shí)，物料在重力作用下落入沉降箱底部而與空氣分離，空氣則通過出風(fēng)口進(jìn)入?yún)R集風(fēng)管。圖1-24 三角箱卸料器R=1.6DR=3.3D4D*2D2D2D9.2D454DD12435671、輸料管 2、漸擴(kuò)管 3、活動(dòng)頂蓋 4、沉降箱 5、弧形擋板 6、出風(fēng)口 7、排料口3 卸料器作用：將與氣流一起進(jìn)入的物料從氣流中分離出

36、來。 特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，分離效果好，但體積稍大。 工作原理（2）離心式卸料器：又稱旋風(fēng)分離器或剎克龍） 物料與氣流的混合物由外圓筒上部的切向進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入分離筒后，速度降低，物料靠慣力沿外圓筒內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生離心力，并在其本身的重力作用下，貼著外圓筒內(nèi)壁按照螺旋形的軌跡運(yùn)動(dòng)，由于物料與筒內(nèi)壁有摩擦而逐漸失去速度。分離因數(shù)grvGFS2 由于經(jīng)分離器出來的氣流尚有較多的微細(xì)物料和灰塵，為保護(hù)環(huán)境，回收氣流中有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的粉末并防止粉末進(jìn)入風(fēng)機(jī)使其磨損，需在分離器后和風(fēng)機(jī)入口前裝設(shè)除塵器。常用的除塵器有： 離心式除塵器袋式除塵器袋式除塵器4 除塵器 是一種利用有機(jī)纖維和無機(jī)纖維過濾布將氣體中的粉塵過濾出來的凈化設(shè)備。（1）壓氣式布袋除塵器如圖127：由上、下兩個(gè)箱體和連接在他們之間的布袋組成。布袋的直徑為100150 mm，長(zhǎng)度為24 m。下部箱體有清理機(jī)構(gòu)和排塵機(jī)構(gòu)。布袋的材料：平紋