外墻立管工程施工技術(shù)方案

1、立管工程施工技術(shù)方案編制人：審核人：審批人：施工單位：XXXX有限公司日20月11年2015編制日期：目錄一、工程概況o二、編制依據(jù)0三、施工工藝的選擇0四、吊籃工藝施工0（一）、吊籃型號、說明及安裝方案0（二）、吊籃安裝、移動及拆除1（三）、安全保證措施6（四）、吊籃安全操作規(guī)程、注意事項、常見故障及排除方法12（五）、高處作業(yè)吊籃計算17五、腳手架工藝施工20（一）、材料選用和構(gòu)造要求20（二）、落地式外腳手架的搭設20（三）、安全防護措施25（四）、腳手架的檢查與驗收25（五）、腳手架的使用規(guī)定26（六）、腳手架的拆除2672安全保障措施（七）.立管工程施工技術(shù)方案一、工程概況工程名稱：

2、XXX工程工程地址：XX建設單位：XXX事處設計單位：XXX有限公司監(jiān)理單位：XXX有限公司施工單位：XXX有限公司 建筑立管標高：60.0米以內(nèi) 工程描述：XXXXXXXXo二、編制依據(jù)1 .建筑單體立管安裝施工平面、立面圖紙；2 .中華人民共和國高處作業(yè)吊籃標準GB19155-2003；3 .建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-1991；4 .建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011；5 .施工現(xiàn)場機械設備檢查技術(shù)規(guī)程JGJ160-2008；6 .建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ202-2010；7 .建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011；8 .已審批的施工

3、組織設計；9 .現(xiàn)場考察及測量；10 .杭州南山建筑機械制造有限公司生產(chǎn)的ZLD系列高處作業(yè)吊籃使用說明 書。三、施工工藝的選擇1、外墻面造型單一、屋面樓板不凸出外墻面，選擇吊籃工藝施工；2、外墻面造型復雜、屋面樓板凸出外墻面，不便于吊籃操作的選擇腳手架工藝 施工。四、吊籃工藝施工（一）、吊籃型號、說明及安裝方案根據(jù)施工需要擬設置2.5m長度的電動吊籃， 下面將吊籃的型號及相關(guān)資料介紹如下：ZLD50本工程使用吊籃型號為：主要技術(shù)參數(shù)如下：額定載重量：500KG限制教重量：400KG升降速度：6-8M/MIN平臺尺寸：2.5m （1至7.5m可任意組合長度）.“安全鎖類型：敗7KN額定提升力：

4、形提升機型號：ZL50卷繩形式"LS30型號：筆形式防御傾斜1.5m 前梁最大伸出長度:懸掛機構(gòu)：調(diào)節(jié)高度：L15-L75m800KG配重：規(guī)格） （質(zhì)量：整機1800KG7.5m +40攝氏度20吊籃正常 工作環(huán)境：一（25攝氏度）環(huán)境相對濕度：W90%5%電源電壓偏離額定值土級風力）（相當于工作處陣風風力W8.3MS5型吊籃每臺 組成部件：ZLD50 ZLD50提升機（）2臺；安全鎖（LS30） 2把；1套；電器 箱 套；1吊籃平臺）4根：8.6mm鋼絲繩（直徑2個；限位開關(guān) 根：電纜1安 全繩一根；安全鎖扣1個。禁支撐在女兒墻上、女兒墻外或建筑物挑檐邊緣。、 吊籃安裝、移動及拆

5、除（二）、吊籃運抵施工現(xiàn)場后，將支架、鋼絲繩和配重用 施工電梯或電動吊籃分別運到樓1面。將籃體部分搬運至相應位置的地面；2、 懸掛機構(gòu)的安裝、調(diào)試：）安裝地面選擇水平面，遇有斜面時，應該修整鋪平。1（）將插桿插入三角形的前支架內(nèi)，根據(jù)女兒墻（或其它障礙物）的高度調(diào)整 插桿2 （.的高度，用螺栓固定。將插桿插入后支架套管內(nèi)，插桿的高度與前支架高度等高， 用螺栓固定，前、后支架完成安裝。（3）將前梁、后梁分別裝入前、后支架的插桿內(nèi)，用中梁連接，前、后座間距 離在場地的允許下，盡量調(diào)整至最大距離。將上支柱安裝在前支架插桿上。（4）安裝加強鋼絲繩，調(diào)節(jié)螺旋扣的螺桿，使加強鋼絲繩繃緊，使前梁略微上 翹3

6、0-50mm,產(chǎn)生預應力，提高前梁剛度。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別 固定在前梁的懸掛機構(gòu)架上，在安全鋼絲繩適當處安裝上限位塊。（5）安裝保險繩：保險繩是獨立于工作繩、安全繩之外的高強纖維繩，上 部固定在屋面的可靠結(jié)構(gòu)上，通過女兒墻（不與支架及滑輪相觸）時要進行有效 保護，防止安全繩的磨損破壞并從上往下放至吊籃邊，操作人員將其安全帶掛在 保險繩上。（5）檢查上述各部件安裝是否正確，確認無誤后，將懸掛機構(gòu)安放在工作位置， 前梁伸出端懸伸長度為l.5m。兩套懸掛機構(gòu)內(nèi)側(cè)之間的距離應等于懸吊平臺的 長度。將20塊重25Kg的配重均勻放置在后支架底座上，上緊防盜螺栓，將工作 鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部

7、放下，此過程中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。（6）吊籃內(nèi)作業(yè)人員不得超過2人，并在吊籃底部設置不低于150nlm高度的擋 腳板安裝圖示：懸掛機構(gòu)安裝圖3、懸吊平臺的安裝、調(diào)試：（1）將底板墊高200mm以上平放，各基本節(jié)對接處對齊，裝上籃片，低的籃片 放于工作面一側(cè)，用螺栓聯(lián)接，預緊后保證整個平臺框架平直。（2）將提升機安裝在側(cè)籃兩端，安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)。（3）每臺吊籃有4根鋼絲繩分別從屋頂懸臂垂下，2根工作用鋼絲繩分別穿過 提升機用于提升吊籃上、下工作，2根安全用鋼絲繩分別穿過安全鎖，用于防止 吊籃的傾斜和墜落。每臺吊籃均設有一條保險繩，保險繩必須固定在屋面永久性 的固定點上，保險繩

8、沿墻放下（4）裝成后均勻緊固全部聯(lián)接螺栓。在支架和籃體安裝之后，安裝人員必須完 成工作中的自檢和互檢程序，并重點檢查各連接點的銷軸是否缺少和松動。 安裝圖示：懸吊平臺安裝圖4、提升機、安全鎖、電器箱的安裝：（1）將提升機安裝在懸吊平臺的安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓固定。（2）將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖滾輪朝平 臺內(nèi)側(cè)）。（3）擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機的上限位行程開關(guān)安裝在該處。（4）將電器箱掛在工作平臺后籃片的中間空擋處，將電動機插頭、手握開關(guān)插 頭分別插入電器箱下部相應的插座內(nèi)（下限位行程開關(guān)安裝在提升機安裝架下部 的安裝板上）。（5）各航空插頭分別插入

9、電器箱下面對應的插座內(nèi)，所有航空插頭在接插過程 中必須對準槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認無誤后連接電源。5、穿繩檢查：將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機一側(cè)，工作鋼絲繩從安全鎖 的限位輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機上端孔內(nèi)，啟動上行按鈕，提升機即可自動 卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進位（穿繩過程中要密切注意有無異?，F(xiàn)象，若有異 常，應立即停止穿繩）。工作鋼絲繩到位后，將自動打開安全鎖，然后安全鋼絲 繩從安全鎖的上端孔插入。（另一側(cè)提升機操作過程相同）注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機和安全鎖, 以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。6、重錘的安裝：重錘是固定在鋼絲繩下端用

10、來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升時將鋼絲 繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將兩個半片夾在鋼絲繩下端離開 地面15厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，且鋼絲繩垂直繃緊。7、安全繩和繩卡的安裝：在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，安全繩在樓頂?shù)?攀掛點必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機構(gòu)上面，頂部掛完后安全繩放置 于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面。8、通電、檢查：（1）通電前檢查：三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。380V電源是 . 頂面懸掛機構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動，平衡配重塊安裝可靠。鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。 懸垂鋼絲

11、繩應分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。 提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松動或虛緊， 連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。 電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。 電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。（2）通電后檢查及要求：閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左 提升機電機正反運轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右 提升機電機正反運轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕， 左、右提升機電機同時正反運轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右.提升機電機后，按下

12、電箱門上緊停按鈕 （紅色），電機停止轉(zhuǎn)動。旋動緊停按鈕使其復位后，可繼續(xù)啟動。©將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右.提升機電機后，分別按下各行程開關(guān)觸 頭，警鈴報警，同時電機停止運轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動。然后上下運動吊籃3-5次，每次的升高高度約為3m。最后再次檢查各連接點 的安裝情況。注意：（1）吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點檢查與吊臂連接 處每根鋼絲繩有4個卡扣，要特別注意各連接點的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和 牢固。（2）在施工完畢后必須斷開電源總開關(guān)。9、驗收、交接：（1）安裝負責人進行自檢，并填寫檢查單；（2）指派檢查人員對吊籃安全運行進行檢查驗收，其內(nèi)

13、容如下：平臺及懸掛機構(gòu)，安裝是否符合要求；.配重的重量及塊數(shù)是否符合要求；懸掛機構(gòu)的抗傾覆系數(shù)是否小于2； 挑梁外伸是否符合要求； 電器系統(tǒng)有無安全保護裝置，電纜有無破損；©安全鎖及提升機是否正常。鋼絲繩、安全繩是否有破損現(xiàn)象。（3）安裝完畢后，組織有關(guān)人員進行驗收檢查，雙方確認，簽署驗收確認單， 由相關(guān)人員簽字方可投入使用。（4）報總包單位、監(jiān)理單位專業(yè)監(jiān)理工程師聯(lián)合檢查，驗收合格方可投入使用。10、移位：將鋼絲繩從提升機和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面；再將支架或騎墻馬、鋼絲繩和 配重用施工電梯或電動吊籃運到目的樓面，并相應移動吊籃。將吊籃移位安裝完 畢后，必須報項目部、監(jiān)理單位專業(yè)監(jiān)

14、理工程師驗收合格方可投入使用。11、拆除：（1）拆除前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況；在拆除部位的下方拉好警戒 線并有專人進行在下面進行巡視。（2）吊籃的拆除步驟：將平臺停放在平整的地面上，拆下繩墜鐵：®切斷電源； 將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤； 將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊； 最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護工作。12、荷載試驗（1）空載運行試驗懸吊平臺在不小于5m的行程中升降，測試升降速度和電動機功率。試驗三次, 將試驗結(jié)果記入吊籃運行試驗記錄表。（2）額定載重量運行試驗懸吊平臺內(nèi)均布額定載重量，（吊籃內(nèi)定額載荷5m籃為600 kg、6m為520 kg） 不

15、的行程中升降，測試升降速度和電動機功率。試驗三次，將試驗結(jié)果記入吊籃 5m小于運行試驗記錄表。懸吊平臺內(nèi)將額定載重量分別處于左、右偏載位置，不小于5m的行程中升降, 測試升降速度和電動機功率。試驗三次，將試驗結(jié)果記入吊籃運行試驗記錄表。（3）載運行試驗懸吊平臺內(nèi)均布動力試驗載荷，不小于5m的行程中升降，測試升降速度和電動 機功率。試驗三次，將試驗結(jié)果記入吊籃運行試驗記錄表。（三）、安全保證措施lx人員職責L1項目經(jīng)理職責1）項目經(jīng)理應對電動吊籃施工生產(chǎn)全過程中的安全負全面領(lǐng)導責任；2）負責本方案、安全技術(shù)措施的組織落實工作，組織督促動力負責人安全技術(shù) 交底制度、設施設備驗收制度的落實；3）領(lǐng)導

16、定期對電動吊籃進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)施工中的不安全問題、組織制定整 改措施及時解決。1.2 生產(chǎn)負責人職責1）對電動吊籃作業(yè)安全負直接領(lǐng)導責任，協(xié)助工程項目經(jīng)理落實相關(guān)規(guī)范、標 準和管理制度；2）組織電動吊籃拆裝、操作安全技術(shù)措施、方案的實施工作；3）領(lǐng)導、組織電動吊籃安全作業(yè)的宣傳教育工作，并制定相應的培訓實施辦法， 制定實施措施方案，并負責組織實施；4）配合工程項目常務經(jīng)理定期組織對電動吊籃進行安全檢查，負責檢查的組織、 監(jiān)督工作和安全隱患整改“三落實”的實施工作；5）發(fā)生傷亡事故時，負責事故現(xiàn)場保護、職工教育、防范措施落實，并協(xié)助做 好事故調(diào)查分析的具體組織工作。1.3 安全負責人職責1）在

17、現(xiàn)場經(jīng)理的領(lǐng)導下履行電動吊籃安全作業(yè)的管理與監(jiān)督；2）宣傳貫徹相關(guān)方針政策、規(guī)章制度，推動本組織保證體系的運行；3）對電動吊籃作業(yè)管理制度的貫徹與落實情況進行檢查與指導；及時發(fā)現(xiàn)問題 或失控部位，及時提出整改意見，并跟蹤復查；4）參加動力負責人組織電動吊籃作業(yè)安全例會。L4專業(yè)廠家動力負責人職責：1）本方案經(jīng)審批后，動力負責人應召開會議，對所有電動吊籃作業(yè)人員進行培 訓I;2）每半月應按期召開安全生產(chǎn)會，對電動吊籃作業(yè)人員進行安全教育，傳達國 家及公司有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章制度，并就日常作業(yè)中出現(xiàn)的問題進行通報： 3）每月對電動吊籃作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，并應對存在特殊危險的專項作 業(yè)應做專項

18、技術(shù)交底；4）嚴厲制止違章操作、違章指揮現(xiàn)象，并給予相應的處罰。5）每天對電動吊籃進行一次安全檢查，并有書面記錄，如存在不合格項應及時 發(fā)放整改通知單要求電動吊籃出租單位整改；存在嚴重不合格項的須立即停止作 業(yè)，并上報公司。L5拆裝人員職責1）全面了解電動吊籃的構(gòu)造原理、拆裝知識和安全操作規(guī)程，嚴格按照施工方 案和說明書要求進行拆裝。2）發(fā)生意外狀況，應立即停止作業(yè)，將吊籃置于安全狀態(tài)。1.6操作人員職責1）操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境，全面了解電動吊籃的構(gòu)造原理、正確的使用方法、 保養(yǎng)、維修的基本知識和安全操作規(guī)程，并能熟練地進行操作使用。2）操作人員應愛護機械，認真作好日常維護保養(yǎng)，精心操作，努

19、力提高電動吊 籃的生產(chǎn)效能，延長使用壽命。3）操作人員必須嚴格遵守操作規(guī)程的各項規(guī)定，拒絕執(zhí)行違反操作規(guī)程的指揮, 保護機上各種安全、檢測及報警裝置靈敏有效。4）操作人員隨機進入施工現(xiàn)場后，應主動熟悉工程概況、工程環(huán)境及施工條件、 服從指揮，遵守現(xiàn)場有關(guān)安全技術(shù)的各項規(guī)定，不擅離職守，不接待非機組人員 登機，認真填寫機械運轉(zhuǎn)記錄。在操作電動吊籃時，如突然發(fā)生機械故障或事故時，應立即停機由專業(yè)人員進行 搶修，嚴禁私自進行維修，并及時報上級有關(guān)部門協(xié)助處理。2、季節(jié)性施工安全措施在雨季，應將吊籃的左右,提升機用防水油布包裹住，并在電纜的接口處用防水 膠布密.封住以便盡可能的防止雨水進入電機內(nèi)。?電

20、纜的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個承插接口在雨季施工中也必 須用防水膠布黏結(jié)。？吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。？雷雨天及大風天絕對禁止施J：,并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。？ 五級以上大風天氣里，禁止使用吊籃，并將吊籃下降到符合規(guī)定要求位置。? 冬季施工應注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結(jié)冰而導致施工人員摔倒而 出現(xiàn)事故。？在冬季霧天施工時，應等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使用電 動吊籃，否則，容易出現(xiàn)打滑并可能出現(xiàn)設備事故。？冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋。3、吊籃的驗收3.1.安裝負責人進行自檢，并填寫檢查單；32指派檢查人員對吊籃安全運行進行檢查驗

21、收，其內(nèi)容如下：平臺及懸掛機構(gòu)，安裝是否符合要求；配重的重量及塊數(shù)是否符合要求；懸掛機構(gòu)的抗傾覆系數(shù)是否小于2；梁外伸是否符合要求；電器系統(tǒng)有無安全保護裝置，電纜有無破損；安全鎖及提升機是否正常；33根據(jù)具體情況簽字交接。4、吊籃使用技術(shù)培訓當?shù)趸@交付使用后，對操作人員必須進行現(xiàn)場培訓。合格后頒發(fā)吊籃操作證 方可上崗。4.1 .作業(yè)前檢查4.1.1 一臺吊籃同時作業(yè)人員不得超過兩人。嚴禁兩人以上升空作業(yè)。（1）電纜線各個插頭，插座有無破損，連接是否完好。（2）按動各個開關(guān)按鈕，應無異常。按動運行開關(guān)時同時按下急停開關(guān)，吊籃 應及時停止運行。.（3）按動行程開關(guān)時，吊籃應停止上行運行。（4）檢查

22、平臺各個焊口及螺栓連接有無異?，F(xiàn)象。（5）提升機運行時應無異常噪音、發(fā)熱和異味等現(xiàn)象。（6）將平臺提升至離地面1米高，停止后應無滑降現(xiàn)象。手動松開制動裝置能 均速下降，其速度應小于12米/分。（7）安全鋼絲繩在安全鎖開鎖狀態(tài)下能自由通過。（8）提升一側(cè)提升機，使吊籃傾角大于4度，測試安全鎖能否鎖繩。若不能鎖 住，則停用此吊籃，必須更換安全鎖方可使用。（9）操作吊籃前應有專人檢查屋面懸掛機構(gòu)、繩扣、螺栓是否開脫、松動，配 重鐵數(shù)量是否足夠，放置是否妥當。（10）每天操作前應由駐守工地維修員檢查。4.2 操作規(guī)程：400KG,額定載荷是500KG。只得從地面進出吊籃，嚴禁從二層及以上窗口位置攀入吊

23、籃。嚴禁在懸空狀態(tài)下 從一懸吊平臺攀入另一懸吊平臺。嚴禁在懸吊平臺內(nèi)使用梯、凳、擱板等攀高工 具和在懸吊平臺外另設吊具進行作業(yè)。20CM的距離，操作人員面部應朝墻面，時刻注意結(jié)構(gòu)變化，遇到墻面有出障 礙物時，作業(yè)人員應用力推墻，使吊籃避開障礙物。4.3 .電焊作業(yè)：44電源線注意事項：5、施工過程中的應急措施在施工過程中遇到特殊或突發(fā)情況時，操作人員首先要鎮(zhèn)靜，然后采取合理有效 的應急措施，果斷化解或排除險情，切莫驚慌失措，束手無措，延誤排險時機, 造成不必要的損失。下面介紹幾種主要應急措施：5.1 施工中突然斷電：應立即關(guān)上電箱的電源開關(guān)。切斷電源，防止突然來電時發(fā)生意外。然后與地 面或屋頂

24、有關(guān)人員聯(lián)絡，判明斷電原因，確定是否立即返回地面。若短時停電, 待接到來電通知后再合上電源總開關(guān)，經(jīng)檢查正常后，再開始工作，若長時間停 電或因本設備故障斷電，應及時采用手動方式全工作籃平穩(wěn)滑降至地面。此時千萬不能圖省事，貿(mào)然跨過 平臺護欄鉆入附近窗戶離開吊籃，防止不慎墜落，造成人身傷害。5.2 按鈕，但不能停止上、下運行：吊籃上升或下降按鈕都是點動按鈕，正常情況下，按住上升或下降按鈕，工作吊 籃才向上或下運行，松開按鈕便停止運行。當出現(xiàn)松開按鈕，但無法停止工作吊 籃運行時，立即關(guān)上電控箱的電源總開關(guān)，切斷電源，使用工作籃緊急停止。然 后采用手動降使平臺平穩(wěn)落地。請專業(yè)維修人員在地面排除電器故障

25、后，再進行 作業(yè)。當確認手動降裝置失效時，應與籃外人員聯(lián)絡，在采取相應安全措施后，方可通 過附近窗戶撤離吊籃。5.3 工作籃縱向傾斜角度過大上升或下降過程中工作籃縱向傾斜角度過大，達到籃體水平高度差為200- 300nmi：此時，應及時停車，將電控箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至工作籃低端運行檔，然后按上升 按鈕直至工作籃接近水平狀態(tài)為止。再將轉(zhuǎn)換開關(guān)旋回兩端同時運行檔，照常進 行作業(yè)。如果出現(xiàn)工作籃由地面升至頂部或由頂部降至地面的單向全程運行中需進行二 次以上（不含二次）的上述調(diào)整時，應及時將工作籃降至地面，檢查兩端提升機 的同步性能。若差異過大，應更換電動機或提升機，選擇一對同步性較好的電動 機或提升機

26、配對使用。在下降過程中出現(xiàn)低端安全鎖鎖繩時，可采用上述方法，使工作籃調(diào)平后，便可 自動解除安全鎖的鎖繩狀態(tài)，恢復正常工作。5.4 工作鋼絲繩突然卡在提升機內(nèi)：鋼絲繩松股、股部凸起變形或粘結(jié)涂料、水泥、膠狀物時，均會造成鋼絲繩卡在 提升機內(nèi)的嚴重故障發(fā)生。此時應立即停機，嚴禁反復升、降操作，企圖強行排 除險情。這不但排除不了險情，反而會造成提升機進上步損壞或發(fā)生危險。發(fā)生卡繩故障時，機內(nèi)人員應保持冷靜，在確保安全的前提下撤離工作籃。派經(jīng) 過專業(yè)訓練工維修人員進入工作籃進行排除。排險時，首先將故障端的安全鋼絲繩纏繞的吊架上，用繩夾夾緊，使之承受此端 全部懸吊載荷。然后在懸掛機構(gòu)相應位置重新安裝一根

27、鋼絲繩，使其懸掛一臺完 好的提升機升至工作籃處，置換故障提升機。再將該端籃體提升0.5mm左右停 止不動，取出卡在內(nèi)部的鋼絲繩。最后對提升機進行全面嚴格的檢查和修復。必 須更換零部件，不得勉強繼續(xù)使用，導致埋下事故隱患。.5.5 工作鋼絲繩斷裂，安全鎖鎖住安全繩：當一端工作鋼絲繩斷裂，籃體發(fā)生傾斜，安全鎖動作，鎖住安全鋼絲繩時，仍然 采用上述方法排除險情。但是特別注意動作要輕，要平穩(wěn)，避免安全鎖受到過大 沖擊和干擾。5.6 工作籃一端懸掛失效，籃體單點懸掛而直立：由于一端工作鋼絲繩斷裂，同側(cè)安全鎖或者一側(cè)懸掛機構(gòu)失去作用，造成一端懸 掛失效，僅剩一端懸掛，致使籃體傾翻至直立時，工作籃上的操作人

28、員切莫驚惶 失措。有安全帶吊住的人員盡量輕輕攀到籃體便于蹬踏之處：無安全帶吊住的人 員，要緊緊抓牢籃體上一切可抓的部位，然后攀至更有利的位置。此時所有人員 都應注意動作不可過猛，晝保存體力，等待救援。救援人員應采用現(xiàn)場最有利的應急方法緊張而有序地進行施救。如果附近另有吊 籃，應盡快將其移至離事故吊籃最近的位置。在確認新裝的吊籃安裝無誤時（避 免忙中出錯，造成連帶事故），迅速提升工作籃到達事故位置先救人員，然后再 排除設備險情6、吊籃的維護、保養(yǎng)為了能夠維持吊籃的性能，延長使用壽命，可靠的保障操作人員的安全，操作人 員對日常使用的吊籃進行一定的維護、保養(yǎng)：動吊籃的管理、安裝和操作人員應掌握設備的

29、工作原理、安全操作規(guī)程及相關(guān)知 識，認真學習、.執(zhí)行項目的各項規(guī)章制度，嚴格按照安全操作規(guī)程、安全技術(shù)交底及相關(guān)作業(yè)方 案作業(yè)，遵守勞動紀律，禁止酒后作業(yè)、疲勞作業(yè)，杜絕違章操作，拒絕違章指 揮。1 .電動吊籃安全操作規(guī)程：1.1 作業(yè)前的安全檢查：1）上籃操作人員應為不大于2名。2）作業(yè)人員必須佩帶胸卡（培訓證）、安全帶、安全扣、安全帽。3）使用前必須檢查下列事項：3.1） 電纜線及各個連接插頭。插座有無破損、漏電現(xiàn)象，指示燈及蜂鳴器工作 是否正常。3.2） 按動各開關(guān)按鈕，應無異常。3.3） 按動兩端限位開關(guān)時蜂鳴器應能鳴叫，并且平臺應停止運行。3.4） 提升機架應可靠連接、無位移、開裂、

30、脫焊等現(xiàn)象。3.5） 安全鎖與提升架應可靠連接、無位移、開裂、脫焊等異?，F(xiàn)象。3.6） 鋼絲繩應無斷裂、磨損、腐蝕等異?，F(xiàn)象。3.7） 平臺上各緊固件、焊點應無斷裂、破損、松開、脫焊等異?，F(xiàn)象。3.8） 提升機運行時不得有異常噪音，發(fā)熱和產(chǎn)生怪味等異?，F(xiàn)象。3.9） 將平臺加額定載荷提升至離地1米高，停止后應無滑降現(xiàn)象，手動松開制 動裝置應能均速下降，其速度應小于12in/mino3.10） 安全繩在安全鎖開鎖狀態(tài)下應能自由通過。3.11） 在安全繩上方川力上提安全繩，若安全鎖能立刻鎖住鋼絲繩，則該鎖正常； 若不能鎖住，則停用此吊籃，必須更換安全鎖方可使用。3.12） 檢查屋面懸掛機構(gòu)：繩扣、

31、螺栓是否開脫、松動；配重鐵數(shù)量是否足夠、 放置是否妥當。1.2 操作規(guī)程：1）吊籃運行時嚴禁超教，平臺內(nèi)載荷應大致均布。其中：ZLP 630額定載荷500KG （以上載荷包括人體重量）。2）在現(xiàn)場距吊籃10m以內(nèi)不得有高壓線。3）出現(xiàn)雷雨、大雪、大霧、五級風以上不得使用吊籃。）吊籃不宜接觸腐蝕氣體及液體，在不得已的情況下，使用時應采取放腐蝕隔離 措4.施。5）工作平臺傾斜時應及時調(diào)整，兩端高差不宜超過150nlm。6）工作平臺運行至極限開關(guān)后，平臺自動停止，同時，蜂鳴器報警，此時應及 時降低平臺，使行程開關(guān)脫離限位塊。7）工作時斷電，應首先關(guān)閉電源，若需工作平臺降回地面可操作專用手柄，使 平臺

32、緩慢降至地面。8）在上行中及在空中作業(yè)時，作業(yè)人員的安全帶應扣在吊籃的扶手上，當?shù)趸@ 下行時，作業(yè)人員的安全帶扣在保險繩上，一手緊握安全扣，隨著吊籃下降。9）當?shù)趸@停在空中作業(yè)時，必須把安全鎖鎖好。10）當?shù)趸@下行離地面500mm時，應停下檢查電纜線，鋼絲繩是否有被吊籃壓 著的可能，排除后方可降落地面。11）吊籃停止使用時，必須將吊籃控制箱電源開關(guān)拉閘，當收_E時不但要關(guān)閉控 制箱電源同時將電源總閘切斷，使整根電纜線不帶電。12）無論何種天氣，收工時必須用防水布將電機、電箱嚴密包裹。上工前，應先 將防水布摘下來疊放好，方可啟動。13）操作過程中，隨時注意防止異物卷進電機和安全鎖孔內(nèi)。要求操作人

33、員只能 在地面進出吊籃，嚴禁在二層及以上窗口或屋頂進出吊籃。14）非專業(yè)維修人員不得擅自拆卸吊籃，出現(xiàn)故障應及時通知乙方專業(yè)人員前來 維修O15:吊籃上下運行過程中，吊籃與墻面應相距100mm以上；遇到墻面凸出障礙 物時，作業(yè)人員應用力推墻，使吊籃避開。16）空中開啟安全鎖必須首先提升吊籃后開鎖。在安全繩受力時，切忌蠻力扳動 手柄強行開鎖。1.3 電源線注意事項：1）作業(yè)過程中應密切注意電纜是否被墻面掛住，若被掛住切不可硬拉，應上下 活動吊籃使電纜放松排除后放可運行。2）若電源線從上方進籃上行時應不停的將電纜線收攏在吊籃內(nèi)。3）電源從下方進籃，電纜應捆在外側(cè)扶手上。）隨時注意電纜有無破損情況，

34、應及時用絕緣膠布將破損處裹嚴，防止銅絲外露 打4.火觸電傷人。14移動吊籃注意事項：1）吊籃移動必須得總包單位同意。2）屋面懸掛機構(gòu)移動到新位置時，必須將墊木重新放置于加強繩立桿垂直點下 方。墊木嚴禁使用磚石塊代替。3）立桿下方垂直支點必須放在屋面可靠的承重支撐點。4）新位置的橫梁與大墻夾角不得小于45度。5）當屋面懸掛機構(gòu)在檢修或移動時，必須在吊籃上設置“嚴禁使用”警示標志 以防事故發(fā)生。6）吊籃移位后，必須重新驗收后方能投入使用。2 .電動吊籃其它注意事項：1）吊籃操作人員必須身體健康，無不適應高處作業(yè)的疾病和生理缺陷，18歲以 上人員。上崗前經(jīng)過培訓，掌握吊籃工作正確操作方法及有關(guān)規(guī)定，

35、應持培訓合 格證件上崗，無證人員不得作業(yè)。過度疲勞、情緒異常者不得上崗。2）進入吊籃人員必須配備并鎖扣安全帶，戴好安全帽。3）使用前必須按檢驗項目逐項檢驗，檢驗合格，方可投入使用，使用中嚴格執(zhí) 行安全操作規(guī)程；使用后認真做好維護保養(yǎng)工作。4）工作平臺嚴禁超載，載荷在平價全長上應基本均勻。當施工高度較高及前梁 伸出長度超出規(guī)定的范圍時' 平臺的載重量必須減少，風力較大時，還必須考慮 風壓的影響。嚴禁吊籃平臺、提升機、安全鎖、鋼絲繩等帶病作業(yè)。5）在正常工作中，嚴禁觸動滑降裝置及用安全鎖剎車，懸吊平臺兩側(cè)傾斜超過 15cm時應及時調(diào)平，否則將嚴重影響安全鎖的使用，甚至損壞內(nèi)部零件。6）利用

36、吊籃進行電焊作業(yè)時，嚴禁用吊籃做電焊接線回路。吊籃內(nèi)嚴禁放置氧 氣瓶、乙燃瓶等易燃易爆品。7）吊籃作業(yè)過程中，其正下方應設置安全警戒線，任何人不得在吊籃底部跨越、停留。8）操作人員在工作平臺內(nèi)使用電器設備時，低于500W電器設備可接在備用電 源接線端子上，但高于500W的電器設備嚴禁接在備用電源接線端子上，應用獨 立電源供電9）工作#臺懸掛在空中時，嚴禁拆卸提升機、安全鎖、鋼絲繩等。由于故障確 定要進行修理時，應由經(jīng)培訓合格的專職人員在落實安全可靠的措施后，方可進 行維修。10）使用過程中，提升機、安全鎖內(nèi)嚴禁進入砂漿、膠水、廢紙油漆等異物。11）吊籃外側(cè)要用密目式安全網(wǎng)封閉，多層作業(yè)要設置防

37、護頂板隔離層，作業(yè)時 吊籃要與建筑物連接牢固。懸吊平臺欄桿四周嚴禁用布或其他不透風的材料圍住, 以免增加風阻系數(shù)及安全隱患。12）工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得沾油，不得有扭傷、死彎、松散和磨擦斷絲、焊 渣燒蝕等現(xiàn)象，嚴禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。13）安全鎖如果出現(xiàn)故障，嚴禁操作人員自行拆卸修理，應馬上通知專職技術(shù)人 員維修或更換。14）吊籃下方地面為行人禁止區(qū)域，需做好隔離措施和明顯的警告標志。15）若在工作中發(fā)生工作鋼絲繩斷裂等緊急情況，操作人員應沉著冷靜，立即停 機安全撤離工作平臺。設備問題由專職維修人員處理。16）專職檢修人員應定期對整機主要部件進行檢修，并做好記錄

38、，發(fā)現(xiàn)故障應以 書面方式呈報有關(guān)部門。17）每天使用結(jié)束后，關(guān)閉電源開關(guān)，鎖好電器箱，要求將工作平臺停放在符合 安全規(guī)范要求的位置，并進行固定，首層水平接網(wǎng)不得拆除。露天存放應做好防 雨措施，避免雨水進入提升機、安全鎖、電器箱等設備中。18）架體升降時，非操作人員不得在吊籃內(nèi)停留。3 ,操作過程中常見故障及排除方法1）工作平臺靜止時下滑原因：電動機電磁制動器失靈，制動器磨擦盤為易損件。排除方法：調(diào)整6磨擦盤與銜鐵的間距，合理隙為0.5-0.6«111）或更換磨擦盤。2）工作平臺一側(cè)提升機與電動機不動作或電磁制動器發(fā)熱冒煙原因：制動銜鐵不動作，造成制動片與電機蓋磨擦°線圈、整

39、流塊短路損壞。排除方法：更換電磁制動器線圈或整流塊。3）機有異常噪聲原因：零部件受損。排除方法：調(diào)整更換。.工作鋼絲繩不能穿入提升機4）原因：繩端焊接問題。排除方法：打光焊接 部位。絲繩端頭重新制作。 平臺傾斜5）原因：電動機轉(zhuǎn)速不同步，提升機 拽繩差異，制動器靈敏度差異，離心限速器磨損。排除方法：工作平臺載荷均 勻，調(diào)整制動器間隙，更換離心限速器彈簧。 工作鋼絲繩異常磨損6）原因： 壓繩輪與繩槽對鋼絲繩的摩擦引起。排除方法：更換壓繩機構(gòu)的零件，鋼絲繩。 安全鎖鎖不住鋼絲繩7）原因：繩夾磨損，鋼絲繩沾上油污等。安全鎖動作遲緩。 排除方法：更換安全鎖扭簧，各運動部位注入適量潤滑油，更換安全鎖繩夾

40、、更 換鋼絲繩。工作平臺不能升級8）原因：供電電源不正常，電機過熱造成熱繼電器動作。排除方法：檢查三相供 電電源是否正常，電機自然冷卻后熱繼電器復位即可工作。、高處作業(yè)吊籃計算(五)、構(gòu)造參數(shù)1 ；) =1.5m懸掛橫梁前支架支承點至吊籃吊點的長度L1(a ；) =4.6m懸掛橫梁前支架支承點至后支架支承點之間的長度L2 (b 2、荷 載參數(shù)ZLD50吊籃支架安裝時，前梁外伸長度為1.5m時。前后支架之間距離 4.6m,其最大額定承載重量G=500KG,鋼絲繩自重G=25kg/m。(為安全 起見，依據(jù)組裝6m吊籃，施工高度為100m計算)(1)根據(jù)產(chǎn)品使用說明書：6m鋼平臺重量(包括提升機、安

41、全鎖、電控箱)為445kg。 G=445kg=4.45KNki(2)每臺吊籃共計4根鋼絲繩，每根鋼絲繩長度按照100m考慮，按照0.25kg/m 計取。G=100X4X 0.25=100kg=lKNK2計取0.30kg/m根電纜線，按照1)每臺吊籃3 (.G=100X lX0.30=30kg=0.30KNK3 (4)恒載標準值：G=G+G+G=4.45+1.00+0.30=5.75KNkskkzki (5)活教 標準值：說明書前梁伸出長度達最長1.5m時，允許載重量為500KG=5.0KNJGJ202規(guī)范中規(guī)定施工活荷載取lKN/肝,允許載重量為 =0.76X6Xl=4.56KN本工程吊籃允許

42、教重量取4.00KN,滿足吊籃使用說明書要求即Q=4.00KNo k (6)風荷載標準值：Q=3XFKWk3 = B U U 3 KOzsz風振系數(shù) Bz=l高度變化系數(shù)U =1.54 (按照C類取值)1.04 z體形變化系數(shù)U=0.3(參照外架無安全網(wǎng)時0.276)s根據(jù)規(guī)范要求：工作狀態(tài)取3=0.5KN/m:非工作狀態(tài)取3=2.08KN/nf oo工作狀態(tài)時：3 k= 1 X 1.04 X 0.3 X 0.50=0.156KN/m2非工作狀態(tài)時：k= 1 X 1.04 X 0.3 X 2.08=0.65KN/m2 吊籃受風面積：F=6XI.2=7.2 m2工作狀態(tài)時：Qwk= 3kx F=

43、0.156 X 7.2=1.123KN非工作狀態(tài)時：Qwk= 3kx F=0.65 X 7.2=4.68KN3、鋼絲繩驗算(1)鋼絲繩豎向荷載標準值QI工作狀態(tài)時 Ql=(G+Q)/2= (5.75+4.56) /2=5.155KN kk 非工作狀態(tài)時 Q1=G/2=5.75/2=2.875KNk (2)鋼絲繩豎向荷載標準值Q2吊籃在工作狀態(tài)時，風荷載Q2=Q/2=1.123/2=0.562KNvk吊籃在非工作狀態(tài)時，風荷載Q2=Q/2=4.68/2=2.34KN wk (3)鋼絲繩所受拉力Q dzzi/:9 安全系數(shù)取式中K=K(QQ+Q)22工作狀態(tài)時：Q=46.67KN d非工作狀態(tài)時:

44、 Q=33.4KN d-2007 Q/32028IPM02 一中 8.3 31SW+FC4X .S=53.07KN鋼絲繩破斷拉力，53.7KN>46.67KN,滿足要求！ 整繩破斷拉力：4 )支承懸掛機構(gòu)前支架的結(jié)構(gòu)所承受集中荷教(/L)+GN= Q(1+Ld2did(KN)一支撐懸掛機 構(gòu)前支架結(jié)構(gòu)所承受集中荷載式中：Nd=0.67KN懸掛橫梁自重(KN) GG-dd ) (M L懸掛橫梁前支架支撐點至吊籃吊點的長度i)一懸掛橫梁前支架支撐點至后支架支撐點的長度(M L 21+1.5/4.6)+0.67=62.56KN(N=46.67d(5)支承懸掛機構(gòu)后支架的結(jié)構(gòu)所受承受的集中荷載應

45、按下式計算:T=2 (QX L1/L2) d式中：T-每個支架配重塊重量，20塊X0.25KN/塊=5KN Q吊籃動力鋼絲繩所受拉力(KN),取46.67KN+9=5.12KNdT=2X (5.12X1.5/4.6) =30.43KN(6)抗傾覆安全系數(shù)K=G - b,T aM2式中：K-抗傾覆安全系數(shù)G-配重、插桿、后支架的質(zhì)量(kg)F-懸吊平臺、提升機、電氣控制系統(tǒng)、鋼絲繩、額定載重量、風壓值等 重量總和(kg)a-前梁伸出部分長度(m)b-配重點到前支點的距離(m)F= (445+630) /2X9.8=52.67KN(單邊籃體)G=(500+80)X9.8=56.84KN(單邊支架)

46、K=56.84 X 4.6/52.67 X 1.5=3.3 >2(安全)吊架的抗傾翻能力符合標準要求。屋頂?shù)跫軐敲娴膲毫?F>< (a+b) /b(F:鋼絲繩拉力)=(25X2+445+630+468) /2X (1.5+4.1) /4.6)局部承壓=10.22KN(樓頂設計荷載：3.5kN/nf。吊籃支架所占面積4 nf+4 nf=8 ml樓面承載計算： 3.5KNX4 m2+3.5KNX4 nf=28KN。樓頂建筑結(jié)構(gòu)應力計算對吊籃支撐處的作用 力是可以承載的，因此樓板承載力滿足吊籃施工要求。五、腳手架工藝施工(一)、材料選用和構(gòu)造要求1、材料選用外腳手架搭設采用小48

47、X3.0規(guī)格的普通鋼管，符合國標3號鋼的標準和技術(shù)要 求，外徑不小于48mm,壁厚不小于3.Omni,最大長度橫向水平桿2.2m,其它 桿6.5m,有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或有裂縫的鋼管嚴禁使用；用于立桿、大橫 桿的鋼管長度以46.5m為好。采用直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件連接。扣件要有出廠合格證及檢測報 告，有脆裂、變形、滑絲的扣件嚴格禁止使用，扣件表面應進行防銹處理，扣件 活動部位應能靈活轉(zhuǎn)動。外側(cè)立桿、外側(cè)縱向水平桿以及剪刀撐均采用黃色架管, 外側(cè)防護欄桿采用紅白相間架管。2、構(gòu)造要求立桿縱距1.5m,橫距1.05m,大橫桿步距L8m,里立桿距結(jié)構(gòu)邊距離為30cm, 以保證一定的操作活動空

48、間。上、下兩根大橫桿之間設一道護身欄桿。上、下橫 桿的接長位置應錯開布置在不同的立桿縱距中，以減少立桿偏心受載，與相近立 桿的距離不大于縱距的三分之一。掃地桿通常設置在距外架底部0.2m處0（二人落地式外腳手架的搭設1、搭設參數(shù)落地式雙排外腳手架架管采用<1>48X3.0鋼管和扣件搭設，內(nèi)外立桿均為單桿， 立桿橫距l(xiāng)=l.05m,縱距l(xiāng)=L5m,大橫桿步距h=l.8m,內(nèi)排立桿距結(jié)構(gòu)最外側(cè) 0.30 m,r掃地桿距地面200 mm,小橫桿間距W縱距的1/2即0.75 m,端頭距結(jié) 構(gòu)W0.1 m,并伸出大橫桿不少于0.15 mo2、搭設順序做好搭設的準備工作一按房屋的平面形狀放線一

49、鋪設墊板一按立桿間距排放底 座一放置縱向掃地桿一逐根樹立立桿一隨即與縱向掃地桿扣牢一安裝橫向掃地 桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢一安裝第一步大橫桿一安裝笫一步小橫桿一第二 步大橫桿一第二步小第一架設臨時拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設兩道 聯(lián)墻桿后方可拆除）一橫桿.三、四步大橫桿和小橫桿；設置連墻桿一安裝橫向斜撐一接立桿一加設剪刀撐一 鋪腳手板一安裝護身欄桿和擋腳板一掛安全網(wǎng)。3、搭設要求（1）、立桿1.嚴禁將外徑48 mm與51 mm的鋼管混合使用。2,在豎立桿時，必須注意桿件的長短搭配使用。立桿下應設置墊板和鋼管底座。 墊板應采用長度不少于2跨，寬度不少于20cm,厚度不少于50 nmi

50、的木墊板。3 .立桿的接頭除頂層可采用搭接接頭外，其余必須采用對接扣件實行對接接頭。 在搭接時，搭接長度不得小于1m,用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件來扣牢，扣件的外邊 緣到桿端距離不得小于01m。4 .立桿接頭與相近大橫桿的距離不得大于步高的1/3o相鄰兩立桿的接頭要相互 錯開，不得在同一步高或同一間距內(nèi)，相鄰兩接頭的高度差應大于05米。5 .開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻桿安裝穩(wěn)妥后，方可視 情況拆除。腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以 上兩步。（2）大橫桿L大橫桿宜放置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于三跨，且不小于6m,立桿和大橫 桿必須用直角扣件扣牢，不得遺漏

51、。2.同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/300,且不得大于0.5 mo 3.大橫桿最好采用對接扣件連接，如采用搭接連接時，搭接長度不得小于1m, 并用三個旋轉(zhuǎn)扣件扣牢，端部扣件蓋板邊緣至搭接大橫桿桿端的距離不應小于 100 mmo4 .大橫桿的接頭與相鄰立桿的距離不大于縱跨的1/3。兩根相鄰縱向水平桿的接 頭不宜設置在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距 離不應小于500 mmo5 ,同一水平內(nèi)的內(nèi)外兩根大橫桿的接頭和上下相鄰的兩根大橫桿的接頭均要相互錯開。（3）小橫桿L主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。2 .作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫

52、向水平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設置，最 大。1/2間距不應大于縱距的.3 .小橫桿搭于大橫桿上，用直角扣件扣緊，在任何情況下不得拆除貼近立桿的小 橫桿。（4）腳手板的鋪設L結(jié)構(gòu)施工時，作業(yè)層腳手板沿縱向滿鋪，作到嚴密、牢固、鋪穩(wěn)、鋪實、鋪平， 不得有50mm以上間隙，小橫桿伸向墻一端處也應滿鋪腳手板，離開墻面100 150 mm。2.腳手板采用3000X250X50 mm的竹架板，應設置在四根橫向水平桿上。腳手板 可采用對接平鋪，亦可采用搭接鋪設。對接平鋪時，接頭處必須設兩根橫向水平 桿，腳手板外伸長度應取130150 mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300 mm：腳手板搭接鋪設時

53、，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應大于200 mm, 其伸出橫向水平桿的長度不應小于100 mm。3,腳手板一般應上下連續(xù)鋪設兩步，上層為作業(yè)層，下層為防護層。4,腳手板應在兩端和轉(zhuǎn)角處、坡度和平臺的兩端或其他有可能發(fā)生滑動和翹起的 部，雙股鐵絲或其它有效的辦法對其固定。位，必須用205.由頂層作業(yè)層的腳手 板往下計，宜每隔5.4 m滿鋪一層腳手板。（5）支撐體系1、縱向支撐（剪刀撐）為了增強腳手架的縱向穩(wěn)定性和整體性，在腳手架縱向傳力結(jié)構(gòu)的外側(cè)必須設置 剪刀撐，其要求如下：041每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)宜按下表的規(guī)定確定。每道剪刀撐寬度不應小 于?？60之間?？纾也粦∮? m,斜桿與

54、地面的傾角宜在45 ?4560 50剪 刀撐斜桿與地面傾角5 6 7剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)O以下的雙排腳手架，必須在外側(cè)立面的兩端和轉(zhuǎn)角處各設置一道剪m高度在224刀撐，并應由底至頂連續(xù)設置；中間各道剪刀撐之間的凈距不應大于15 m；高 度在24 m以上的雙排腳手架應在外側(cè)立面整個高度和長度上連續(xù)設置剪刀撐。O 剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接要求同立桿搭接要求。3。旋轉(zhuǎn)剪刀撐斜桿應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，4 mm；最 下面的斜桿與立桿的連接點離地面不大150扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大 于于 500 mnio2、橫向支撐O 字型連續(xù)布置?！爸?橫向支撐應在

55、同一節(jié)間，由底至頂層呈O 一字型， 開口型雙排腳手架的兩端均必須設置橫向斜撐。2。以上的封閉24m以下的封 閉型雙排腳手架可不設橫向斜撐，高度在3高度在24 m腳手架，除拐角應設置 橫向支撐外，中間應每隔6跨設置一道。（6）連墻桿的設置L本工程腳手架全部采用剛性連墻件與建筑物可靠連接。連墻件設置距離為二步 三跨,即水平向距離為4.5 m,垂直向距離為2.9m2 .連墻件宜靠近主接點設置，偏離主節(jié)點不應大于300 nm1。3 .應從底層第一步縱向水平桿處開始設置，當該處設置有困難時，應采用其他可 靠措施固定。4 .宜優(yōu)先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；一字形，開口型腳手架兩端 必須設置連墻

56、件。5 .連墻件中的連墻桿宜呈水平設置，當不能水平設置時，與腳手架連接的一端應 下斜連接，不應采用上斜連接。6 .當腳手架下部暫時不能設連墻件時可搭設拋撐。拋撐應采用通長桿件與腳手架 可?,之間。拋撐應在連墻件搭設后方可拆除。60靠連接，與地面傾角為457,外架搭設過程中，當遇到框架柱時，應另外用鋼管將外架與每層框架柱抱箍連 接，鋼管兩端均用雙保險扣件緊固。8.連堵件可采用如下方法設置：O短鋼管兩端分別用宜角扣件與預埋鋼管，1在結(jié)構(gòu)邊梁上過中線位置預埋巾 48X3.0鋼管和內(nèi)立桿主節(jié)點相連（如圖一）。O o 2采用鋼管扣件，于框架柱相連（如圖二）O o采用短鋼管、扣件與墻 體連接（如圖三）39.連墻桿所在位置可能遇到門窗洞口，可以用添設附加短鋼 管的辦法來實現(xiàn)連接。當施工過程中個別連墻桿拆除后在相當長一段時間內(nèi)難以 補上時，必須采取有效的加強措施。如附近添設一個臨時的連墻桿，限制施L荷載或加強橫向剛度等。（7）作業(yè)層、斜道的欄桿和擋腳板的搭設L欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內(nèi)側(cè)；2 .上欄桿上皮高度應為1.2 m；3 .擋腳板高度不應小于180 nlm,可采用20 nlm厚通長木質(zhì)板，用散板拼成，刷黃 黑相間油漆制成；4 .中欄桿應居中設置。（8）斜道本工程在一層結(jié)構(gòu)完工