化工廠維修保運車間設(shè)備巡檢內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)

1、設(shè)備維保規(guī)范化管理文件一設(shè)備巡檢內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)維修保運車間一、磷銨車間巡檢路線，巡檢內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1、設(shè)備巡檢路線1）巡檢路線一熱風(fēng)爐|二上煤機T出渣機| T ；416斗提機下部T ；埋刮板T 408皮帶|宀枷09斗提機下部 -| 419風(fēng)機|冷卻皮帶;-沸騰冷卻器加料小皮帶415返料皮帶 P干燥機二次風(fēng)機AG泵管反泵|造粒機中和槽氨管線破碎機包裹滾筒料漿泵振網(wǎng)篩斗著色槽| 中和槽攪拌;亠 |416斗提機上部n |409斗提機上部 電動葫蘆422風(fēng)機2）巡檢路線二氨壓縮機 冷凝水泵 401-1氨蒸發(fā)器 > 1#球罐401-3 氨蒸發(fā)器|2#球罐 什01-2 氨蒸發(fā)器 402-2 緩沖器 4

2、02-1緩沖罐| "包裹房冷卻滾筒| »冷卻斗提機3）巡檢路線三435槽攪拌裝酊C |循環(huán)酸泵| 口 |445槽攪拌裝蕾C>1#地下槽泵及攪百3 |2#地下槽泵及攪拌| >|清水泵| n 搖擺篩| 呂|搖擺篩皮帶 二 |成品皮帶| = |1#包裝機| >433 風(fēng)428風(fēng)機>著色房HI三樓冷卻風(fēng)機12#包裝機 =1#鏈板機| U> 2#鏈板機I二> 成品電葫蘆2、設(shè)備巡檢內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)熱風(fēng)爐系統(tǒng)1檢查煤閘板完好情況。2、檢查爐排運轉(zhuǎn)情況，是否有偏斜、損壞。3、檢查調(diào)速器油位、軸承溫度，蝸輪油杯加油。4、檢查上煤機：是否亂繩，鋼絲繩是否完好。煤

3、斗是否斜拉，斗體是否完好；電機、減速機是否完好，溫升、油位是否正常;軸承座是否完好；各連接螺栓是否松動。5、檢查出渣機：鏈條、銷軸、鏈輪、刮料膠皮、殼體磨損情況；檢查電機溫升情況、軸承是否完好； 檢查減速機油位是否正常，軸承是否完好； 各連接螺栓是否松動； 檢查三角皮帶是否完好； 檢查鏈條松緊情況。6、檢查爐體完好情況，有無異常。7、檢查熱風(fēng)管道有無發(fā)紅、保溫是否有損壞。斗提機1檢查電機電流及軸承溫升變化情況；2、檢查上下軸承溫升變化情況，定期檢查油質(zhì)、油量；3、檢查下部滑板是否滑動自如，有無嚴(yán)重漏料現(xiàn)象，有無卡阻；4、檢查配重是否平穩(wěn)，定時調(diào)整松緊；5、檢查各部位有無異常聲響和振動；6、檢查

4、三角皮帶使用情況；7、檢查減速機各密封面及軸端密封泄漏情況；8檢查爬梯、護(hù)攔、平臺有無開焊、斷裂現(xiàn)象；9、檢查進(jìn)、出料管、殼體等密封情況；10、定期檢查鏈條、料斗、U形環(huán)有無變形、磨損、斷裂情況，檢查螺母有無 松動；定期清理鏈輪結(jié)疤；11、定期檢查聯(lián)軸器尼龍柱銷磨損情況。12、檢查各部連接螺栓有無松動；皮帶輸送機1、檢查清掃器、護(hù)皮及卸料口橡膠刮料皮與輸送帶接觸是否良好；2、檢查皮帶接頭完好情況；皮帶有無異常磨損；3、檢查皮帶有無跑偏、打滑或損壞，及時調(diào)整處理；4、檢查托棍運轉(zhuǎn)情況，及時更換不轉(zhuǎn)和損壞托輥；5、檢查各部軸承情況；6、檢查減速機、電機運轉(zhuǎn)情況；7、檢查各連接螺栓緊固情況；8檢查十

5、字聯(lián)軸器及柱銷聯(lián)軸器使用情況。離心風(fēng)機1、檢查軸承潤滑油油位或脂潤滑是否正常，定期檢查油質(zhì)情況；2、檢查冷卻水管線是否暢通，水量大小是否適當(dāng)；3、檢查有無異常振動和雜音；4、檢查軸承座及電機各點溫度有無異常；5、檢查軸封泄漏情況；6、檢查各部連接螺栓有無松動；7、檢查聯(lián)軸器彈性圈磨損情況；8 428、433定期檢查摩擦聯(lián)軸器易損件磨損情況；9、檢查機殼及管道焊縫情況，有無泄漏。造粒機1檢查各潤滑點是否有足夠的潤滑油，托輪油量控制在1015滴/分鐘，停車后停止托輪供油，定期檢查各點油位、油質(zhì)情況；2、檢查各部位軸承溫升變化情況；小于 65C；3、檢查電機電流與溫度；溫度小于 65 °C

6、；4、檢查筒體及傳動裝置有無異常振動和響聲，及時檢查緊固地腳螺栓；5、檢查筒體密封圈及進(jìn)、出料管有無漏料現(xiàn)象；6、檢查密封狀況，及時消除泄漏；7、檢查擋輪、托輪及滾筒運行狀況；8檢查輪帶擋圈焊縫是否完好；9、檢查爬梯、平臺、護(hù)欄是否有開焊、斷裂現(xiàn)象；9、定期檢查筒體內(nèi)件有無變形，檢查緊固各連接螺栓；10、定期檢查襯膠板的完好狀況；11、定期檢查液力偶合器彈性盤、聯(lián)軸器使用情況。干燥機1、 檢查各潤滑點是否有足夠的潤滑油，托輪油量控制在1015滴/分鐘，停車后停止托輪供油，定期檢查各點油位、油質(zhì)情況；2、檢查各部位軸承溫升變形情況；小于 65C；3、檢查電機電流與溫度；溫度小于 65 C；4、檢

7、查筒體及傳動裝置有無異常振動和響聲，及時檢查緊固地腳螺栓；5、檢查筒體密封圈及進(jìn)、出料管有無漏料現(xiàn)象；6、檢查密封狀況，及時消除泄漏；7、檢查擋輪、托輪及滾筒運行狀況；8檢查輪帶擋圈焊縫是否完好9、檢查振打錘焊接有無開裂現(xiàn)象；10、檢查筒體保溫層是否完好；11、檢查爬梯、平臺、護(hù)欄是否有開焊、斷裂現(xiàn)象。12、定期檢查液力偶合器彈性盤、聯(lián)軸器使用情況。包裹筒1、 檢查各潤滑點是否有足夠的潤滑油，托輪油量控制在1015 滴/分鐘，停車后停止托輪供油，定期檢查各點油位、油質(zhì)情況；2、檢查各部位軸承溫升變形情況；小于 65C；3、檢查電機電流與溫度；溫度小于 65 °C；4、檢查筒體及傳動裝

8、置有無異常振動和響聲，及時檢查緊固地腳螺栓;5、檢查筒體密封圈及進(jìn)、出料管有無漏料現(xiàn)象；6、檢查密封狀況，及時消除泄漏；7、檢查擋輪、托輪及滾筒運行狀況；8檢查包裹油、管線、噴頭是否正常，完好；9、檢查爬梯、平臺、護(hù)欄是否有開焊、斷裂現(xiàn)象10、定期檢查聯(lián)軸器彈性膠圈磨損情況。LC系列泵1、檢查泵及電機軸承溫升變化情況；小于 65C；2、檢查軸承潤滑油位或潤滑脂是否正常，定期檢查油質(zhì)情況；3、根據(jù)冷卻水質(zhì)檢查密封泄漏情況；4、檢查進(jìn)出口法蘭、泵體、端蓋有無泄漏；5、檢查泵體振動情況；6、檢查聯(lián)軸器彈性膠圈磨損情況；7、檢查泵各部螺栓腐蝕松動情況；8檢查冷卻水量是否適當(dāng)；9、備機每天進(jìn)行一次盤車檢

9、查。破碎機1、檢查電機軸承溫升變化情況；2、檢查軸承溫升變化情況，定期檢查油質(zhì)、油量情況；3、檢查軸承油封有無泄漏；4、檢查設(shè)備各密封面有無冒粉、漏料現(xiàn)象；5、檢查設(shè)備有無異常振動或響聲；6、檢查三角皮帶使用情況；7、檢查各部螺栓有無松動8定期檢查三環(huán)鏈完好程度。9、檢查減震器工作情況，清除積料。振網(wǎng)篩1檢查電機運轉(zhuǎn)是否正常，軸承溫升變化情況；2檢查緊固電機地腳及連接螺栓；3、檢查激振彈簧是否完好；4、檢查篩網(wǎng)是否破損，檢查連桿使用情況；5、檢查爬梯、平臺、護(hù)欄有無開焊、斷裂現(xiàn)象；6、檢查法蘭、清理門、橡膠防塵蓋密封情況；7、定期檢查緊固篩網(wǎng)壓板螺栓、連桿螺栓；8定期檢查篩網(wǎng)接縫有無漏料現(xiàn)象；

10、擺線針輪減速機1檢查減速機運行中有無異常；2、檢查有無不正常振動，軸承溫度是否正常；3、檢查各密封面及軸伸密封泄漏情況；4、檢查油位是否正常，油質(zhì)是否良好；5、檢查油泵是否完好，油路是否暢通；6、檢查各部連接螺栓有無松動；7、檢查聯(lián)軸器柱銷和彈性圈磨損情況；8檢查攪拌漿及機架運行是否良好。中和槽1檢查攪拌槳電機電流、電機溫度是否正常；2、檢查機架及蝸輪減速機軸承溫升變化情況；3、檢查蝸輪減速機油位及油質(zhì)情況，各密封點泄漏情況；3、檢查聯(lián)軸器連接螺栓有無松動，定期檢查聯(lián)軸器十字頭潤滑和磨損情況;4、檢查各傳動部件有無異常聲響和振動；5、定期檢查筒體內(nèi)過濾網(wǎng)是否變形、損壞；6、檢查各緊固螺栓是否松

11、動、缺損和腐蝕；7、定期檢查漿葉連接螺栓是否松動；8檢查人梯、護(hù)欄是否有開焊、斷裂現(xiàn)象。齒輪減速機1檢查減速機運行中有無異聲；2、檢查有無不正常振動，軸承溫度是否正常；3、檢查各密封面及軸伸密封泄漏情況；4、檢查油位是否常，油質(zhì)是否良好；5、檢查部連接螺栓有無松動；6、檢查聯(lián)軸器易損件運行情況。管道閥門1管道的法蘭、焊縫及閥門有無泄漏；緊固件是否松動；2、管道之間、管道與相鄰物件有無摩擦；3、管道的腐蝕、磨損情況（定期檢查）；4、吊卡的緊固、管道支架的腐蝕和支撐情況；5、閥門操作機構(gòu)的潤滑和防護(hù)是否良好；6、管道、閥門的防腐層，保溫層是否良好；7、在用管道、閥門有無超壓及泄漏；8管道有無異常振

12、動，管道閥門內(nèi)部是否有撞擊聲；9、冬季檢查疏水器工作是否正常；防凍點是否排放；離心式水泵1檢查泵及電機軸承溫升變化情況；2、檢查軸承潤滑油油位是否正常，定期檢查油質(zhì)情況;3、檢查填料密封泄漏情況并及時緊固；4、檢查進(jìn)出口法蘭、泵體、端蓋有無泄漏；5、檢查泵整體振動情況；6、檢查各部螺栓有無松動；7、檢查聯(lián)軸器彈性塊磨損情況；8檢查密圭寸水量是否適當(dāng)；9、備機每天進(jìn)行一次盤車檢查。氨壓縮機1檢查殼體及電機軸承溫升變化情況；2、檢查潤滑油油位是否正常，定期檢查油質(zhì)情況；3、檢查進(jìn)出口閥門、法蘭、端蓋有無泄漏；4、檢查整體振動情況；5、檢查各部螺栓有無松動；6、檢查聯(lián)軸器柱銷、彈性圈磨損情況；7、檢

13、查氣缸、曲軸箱有無異常響聲；8檢查油壓表、溫度表數(shù)值是否在規(guī)定范圍內(nèi)；9、備機每天進(jìn)行一次盤車檢查；10、檢查冷卻水量是否適當(dāng)。球罐1檢查液位計、閥門是否完好，有無泄漏現(xiàn)象；2、檢查防雷裝置、安全閥等是否完好有效；3、檢查絕熱層是否完好；4、檢查基礎(chǔ)有無下沉、傾斜、開裂等異常現(xiàn)象；5、檢查爬梯、平臺、護(hù)欄、緊固件是否齊全完好；6、檢查緊固件工作情況；氨蒸發(fā)器1檢查現(xiàn)場儀表數(shù)值是否在規(guī)定范圍內(nèi)；2、檢查液位計、閥門、封頭等是否完好，有無泄漏現(xiàn)象；3、檢查有無擊殼等異常響聲；4、檢查安全閥是否完好有效；5、檢查絕熱層是否完好；6、檢查爬梯、平臺、護(hù)欄、緊固件是否齊全完好；7、檢查基礎(chǔ)有無下沉、傾斜

14、、開裂等異常現(xiàn)象。冷卻滾筒1檢查各潤滑點是否有足夠的潤滑油，托輪油量控制在1015滴/分鐘，停車后停止托輪供油，定期檢查油位、油質(zhì)情況；2、檢查各部位軸承溫升變形情況；3、檢查電機電流與溫度；4、檢查筒體及傳動裝置有無異常振動和響聲，及時檢查緊固地腳螺栓;5、檢查筒體密封圈及進(jìn)、出料管有無漏料現(xiàn)象；6、檢查密封狀況，及時調(diào)整消除泄漏；7、檢查擋輪、托輪及滾筒地運行狀況；8檢查輪帶擋圈焊縫是否完好；9、檢查爬梯、平臺、護(hù)欄有無開焊、斷裂現(xiàn)象。地下槽泵1、檢查泵及電機軸承溫升變化情況；2根據(jù)軸承聲音看上下軸承潤滑及軸承情況是否良好；3、檢查泵運行液位是否在范圍內(nèi)；4、檢查進(jìn)出口法蘭、泵體、端蓋有無

15、泄漏；5、檢查泵有無異常聲音及整體振動情況；6、檢查泵各部螺栓有無松動；7、檢查聯(lián)軸器彈性圈磨損情況。包裝機系統(tǒng)（一）包裝機1檢查稱量機構(gòu)弧門位置是否適當(dāng)，是否有松動；2、檢查料桶底門間隙情況并及時調(diào)整；3、檢查夾帶裝置夾緊情況；4、檢查各連接螺栓有無松動；5、檢查各滑動軸承磨損情況；6、檢查氣路系統(tǒng)密封情況；7、定期檢查弧門結(jié)疤情況。（二）縫包機1檢查機頭各部清潔情況；2、檢查各部潤滑情況；3、檢查三角皮帶及電機是否完好；4、檢查各部螺栓緊固情況。（三）鏈板輸送機1檢查減速機油位是否正常，電機溫升是否良好；2、檢查傳動鏈輪磨損情況，鏈條潤滑情況；3、檢查鏈條滾輪轉(zhuǎn)動情況；鏈板變形情況；4、檢

16、查聯(lián)軸器是否完好；5、檢查前后軸承是否完好；6、檢查各部螺栓緊固情況。二、磷酸一銨車間巡檢路線，巡檢內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1巡檢路線1）巡檢路線一：循環(huán)水系統(tǒng)、稀酸泵及送酸管線、皮帶機、成品系統(tǒng);2）巡檢路線二：熱風(fēng)爐系統(tǒng)、噴粉塔;3）巡檢路線三：中和濃縮、三缸泵、稀酸槽攪拌;2、巡檢內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：管道閥門1、管道的法蘭、焊縫及閥門有否泄漏；2、管道之間，管道與相鄰物件有無磨擦；3、管道的腐蝕、磨損情況（定期檢查）；4、吊卡的緊固，管道支架的腐蝕和支撐情況;5、閥門操作機構(gòu)的潤滑和防護(hù)是否良好；6管道、閥門的防腐層，保溫層是否良好；7、在用管道、閥門有無超壓及泄漏；8、管道有否異常振動，管道閥門內(nèi)部

17、是否有撞擊聲。離心風(fēng)機1、檢查潤滑油油位是否正常，定期檢查油質(zhì)情況；2、檢查冷卻水管線是否暢通，水量大小是否適當(dāng)；3、檢查有無異常振動和雜音；4、檢查各點溫度及有無異常聲音；5、檢查軸封泄漏情況；6檢查各部連接螺栓有無松動；7、檢查聯(lián)軸器彈性圈磨損情況；8、檢查機殼及管道焊縫情況，有無泄漏；外環(huán)流臥式軸流泵1、檢查泵及電機軸承溫升變化情況；2、根據(jù)軸承聲音看潤滑情況是否良好；3、根據(jù)冷卻水質(zhì)檢查機械密封泄漏情況；4、檢查進(jìn)出口法蘭、泵體、端蓋有無泄漏；5、檢查泵整體振動情況；6檢查泵各部螺栓有無松動；7、檢查聯(lián)軸器彈性圈磨損情況；8、檢查冷卻水量是否適當(dāng)；I、U效混流泵1、檢查泵及電機軸承溫升

18、變化情況；2、檢查軸承潤滑油油位是否正常，定期檢查油質(zhì)情況;3、根據(jù)冷卻水質(zhì)檢查機械密封泄漏情況；4、檢查進(jìn)出口法蘭、泵體、端蓋有無泄漏；5、檢查泵整體振動情況；6檢查泵各部螺栓有無松動；7、檢查聯(lián)軸器尼龍柱銷磨損情況；8、檢查冷卻水量是否適當(dāng)；循環(huán)水泵1、檢查泵及電機軸承溫升變化情況；2、檢查軸承潤滑油油位是否正常，定期檢查油質(zhì)情況;3、檢查動力密封泄漏情況；4、檢查進(jìn)出口法蘭、泵體、端蓋有無泄漏；5、檢查泵整體振動情況；6檢查泵各部螺栓有無松動；7、檢查聯(lián)軸器尼龍柱銷或彈性圈磨損情況；8、檢查碳化硅軸套完好情況；凝結(jié)熱水泵1、檢查泵及電機軸承溫升變化情況；2、檢查軸承潤滑油油位是否正常，定

19、期檢查油質(zhì)情況;3、檢查填料密封泄漏情況并及時緊固；4、檢查進(jìn)出口法蘭、泵體、端蓋有無泄漏；5、檢查泵整體振動情況；6檢查泵各部螺栓有無松動；7、檢查聯(lián)軸器彈性塊磨損情況；8、檢查密圭寸水量是否適當(dāng)；稀磷酸泵1、檢查泵及電機軸承溫升變化情況；2、檢查軸承潤滑油油位是否正常，定期檢查油質(zhì)情況;3、根據(jù)冷卻水質(zhì)檢查機械密封泄漏情況；4、檢查進(jìn)出口法蘭、泵體、端蓋有無泄漏；5、檢查泵整體振動情況；6檢查泵各部螺栓有無松動；7、檢查聯(lián)軸器彈性塊磨損情況；8、檢查冷卻水量是否適當(dāng)；地下槽泵1、檢查泵及電機軸承溫升變化情況；2、根據(jù)軸承聲音看上下軸承潤滑及軸承情況是否良好;3、檢查泵運行液位是否在范圍內(nèi)；

20、4、檢查進(jìn)出口法蘭、泵體、端蓋有無泄漏；5、檢查泵有無異常聲音及整體振動情況；6檢查泵各部螺栓有無松動；7、檢查聯(lián)軸器彈性圈磨損情況；齒輪減速機、調(diào)速器1、檢查減速機運行中有無異聲；2、檢查有無不正常振動，軸承溫度是否正常；3、檢查各密封面及軸伸密封泄漏情況；4、檢查油位是否正常，油質(zhì)是否良好；5、檢查各部連接螺栓有無松動；6、檢查聯(lián)軸器易損件運行情況；擺線針輪減速機1、檢查減速機運行中有無異聲；2、檢查有無不正常振動，軸承溫度是否正常；3、檢查各密封面及軸伸密封泄漏情況；4、檢查油位是否正常，油質(zhì)是否良好；5、檢查油泵是否完好，油路是否暢通；6、檢查各部連接螺栓有無松動；7、檢查聯(lián)軸器柱銷磨

21、損情況，8檢查攪拌漿運行是否良好；皮帶輸送機1、檢查清掃器及卸料口橡膠刮料皮與輸送帶接觸是否良好;2、檢查皮帶接頭完好情況；3、檢查皮帶有無跑偏、打滑或損壞，及時調(diào)整處理；4、檢查托混運轉(zhuǎn)情況，及時更換不轉(zhuǎn)和損壞托輥；5、檢查各部軸承情況；6、檢查減速機、電機運轉(zhuǎn)情況；7、檢查各連接螺栓緊固情況；8檢查十字聯(lián)軸器及柱銷聯(lián)軸器情況；9、檢查電動滾筒潤滑、軸承情況，有無異常聲音。玻璃鋼冷卻塔1、檢查軸流風(fēng)機振動情況；2、檢查減速機油位情況，是否有泄漏；3、檢查冷卻塔水分布情況，噴頭是否有缺失、損壞；4、檢查冷卻塔填料及收水器是否完好；5、檢查各部螺栓有無松動，并及時緊固；6、檢查冷卻塔鋼架腐蝕情況

22、；熱風(fēng)爐系統(tǒng)1、檢查煤閘門完好情況；2、檢查爐排運轉(zhuǎn)情況，是否有偏斜、損壞；3、檢查上煤機：是否亂繩，鋼絲繩是否完好；煤斗是否斜拉，斗體是否完好。傳動三角帶是否完好，松緊是否適當(dāng)。電機、減速機是否完好，溫升、油位是否正常軸承是否完好；支架是否變形；各連接螺栓是否松動；4、檢查出渣機：鏈條、銷軸、鏈輪、刮料皮殼體磨損情況。檢查電機溫升情況、軸承是否完好。檢查減速機油位是否正常，軸承是否完好。 各連接螺栓是否松動；5、檢查爐體完好情況，有無異常；三缸泵1、檢查曲軸箱中潤滑油油位，是否有泄露；2、檢查減速機中潤滑油油位，是否有泄露；3、檢查潤滑油溫度是否正常；4、檢查潤滑油油質(zhì)情況；5、檢查填料漏料

23、漿情況并壓緊，檢查冷卻水壓力情況并調(diào)整；6檢查泵進(jìn)出口壓力是否正常，管路是否有振動，是否有泄露;7、檢查中間桿擋油蓋的泄露情況；8、檢查曲軸出軸端的密封泄露情況；9、檢查潤滑油管路、冷卻水管路泄露情況；10、檢查各部連接螺栓緊固情況；11、檢查潤滑油系統(tǒng)壓力變化情況；12、檢查專用工具完好情況；13、檢查電機溫升情況；14、檢查各部軸承溫度、電機振動情況；包裝機系統(tǒng)（一）包裝機1檢查螺旋運行情況，有無異常振動；2、檢查電機溫升情況，有無過載現(xiàn)象；3、檢查傳動鏈輪磨損情況，鏈條潤滑情況；4、檢查稱量機構(gòu)弧門位置是否適當(dāng)，是否有松動;5、檢查料桶底門間隙情況并及時調(diào)整，6、檢查夾帶裝置夾緊情況；7

24、、檢查各部螺栓松緊情況；8檢查各滑動軸承磨損情況；9、檢查氣路系統(tǒng)密封情況；10、檢查減速機油位是否正常，油質(zhì)是否良好；（二）縫包機1檢查機頭各部清潔情況；2、檢查各部潤滑情況；3、檢查三角帶及電機是否完好；4、檢查各部螺栓緊固情況；（三）輸送機1檢查減速機油位是否正常，電機溫升是否良好;2、檢查傳動鏈輪磨損情況，鏈條潤滑情況；3、檢查托滾轉(zhuǎn)動情況；4、檢查皮帶是否完好；5、檢查軸承是否完好；6、檢查各部螺栓緊固情況；三、磷酸車間巡檢路線，巡檢內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1巡檢路線1巡檢路線一：I系統(tǒng)萃取巡檢路線（一）222風(fēng)機|匚_.硫酸泵槽及管第|酸貯槽及管線I二洗泵、文丘里液封槽| |一、二氟泵、閃蒸

25、液封木百 氟硅酸泵|低閃軸流泵備機四處萃取槽、減速機； 料漿泵 二213 皮帶 214 皮帶備機欄3）巡檢路線三：II系統(tǒng)萃取巡檢路線（一）4）巡檢路線四：II系統(tǒng)萃取巡檢路線（二）2）巡檢路線二：I系統(tǒng)萃取巡檢路線（二）閃蒸室等低閃設(shè)備1低閃真空泵；沖盤大泵過濾器；|過濾機油泵；過濾機油泵；二卸料螺旋;|備機庫房|過濾尾氣風(fēng)機|大氣冷凝器5）巡檢路線五：濃縮巡檢路線（一）玻璃鋼冷卻塔E=a循環(huán)水冷水泵；循環(huán)水熱水泵6）巡檢路線六：濃縮巡檢路線（二）1樓到大貯槽219液環(huán)泵；H中間槽泵I沖盤大泵|稠漿泵|匚比加壓泵2臺軸流泵一二氟泵上酸AG泵2臺送酸泵3臺沉降槽減速機1#-3#大貯槽減速機真空

26、泵一二氟管線;7）巡檢路線六：濃縮巡檢路線（三）二到五樓 濃縮液封槽減速機 蒸汽噴射泵8）巡檢路線六：濃縮巡檢路線（四）氟鈉氟硅酸泵|鹽水泵|濕料螺旋;（離心機;|結(jié)晶槽減速機2臺氟硅酸槽星型卸料器9）巡檢路線六：原料巡檢路線（一）球磨機 I變頻泵及管線 =|礦漿貯槽減速機:礦漿液下泵|1#球磨機2#球磨機3#球磨機吊式圓盤給料機膠帶輸送機碎礦貯斗備機、庫房礦漿泵及管線礦漿貯槽減速機14# 球磨機10）巡檢路線六：原料巡檢路線（二）球磨機 II碎礦貯斗備機、庫房膠帶輸送機11）巡檢路線六：原料巡檢路線（三）破碎反擊式破碎機|輕式板式給料機受料斗I存受料斗II給料皮帶備機、庫房2、巡檢內(nèi)容及質(zhì)量

27、標(biāo)準(zhǔn)冷卻塔1、檢查軸流風(fēng)機振動情況；2、檢查減速機油位情況，是否有泄漏；3、檢查冷卻塔水分布情況，噴頭是否有缺失、損壞;4、檢查冷卻塔填料及收水器是否完好；5、檢查各部螺栓有無松動，并及時緊固；6檢查冷卻塔鋼架腐蝕情況；7、檢查電機溫升、電流情況，有無過載現(xiàn)象軸流泵1、檢查泵及電機軸承溫升、電流變化情況；2、根據(jù)軸承聲音看潤滑情況是否良好；3、根據(jù)冷卻水質(zhì)檢查填料密封泄漏情況；4、檢查進(jìn)出口法蘭、泵體、端蓋有無泄漏；5、檢查泵整體振動情況；6檢查泵各部螺栓有無松動；7、檢查皮帶輪及三角帶張緊、磨損情況；8、檢查冷卻水量是否適當(dāng)；LC系列泵、AG泵1、 檢查泵及電機軸承溫升、電流變化情況；溫度小

28、于65 °C；2、檢查軸承潤滑油位或潤滑脂是否正常，定期檢查油質(zhì)情況；3、根據(jù)冷卻水質(zhì)檢查密封泄漏情況；4、檢查進(jìn)出口法蘭、泵體、端蓋、管道、閥門有無泄漏損壞；5、檢查泵體振動情況；6檢查聯(lián)軸器彈性膠圈磨損情況；7、檢查泵各部螺栓腐蝕松動情況；8、檢查冷卻水量是否適當(dāng)；9、備機每天進(jìn)行一次盤車檢查。齒輪減速機1、檢查減速機運行中有無異聲;2、檢查有無不正常振動，軸承溫度、電流是否正常；3、檢查各密封面及軸伸密封泄漏情況；4、檢查油位是否常，油質(zhì)是否良好；5、檢查部連接螺栓有無松動；6檢查聯(lián)軸器易損件運行情況。HDZP-80過濾機1、過濾機運轉(zhuǎn)正常，減速機運行平穩(wěn)，無雜音，皮帶完好。2

29、、過濾機調(diào)頻、電流正常；3、錯氣盤擋輪轉(zhuǎn)動靈活、無雜音、出液管無泄漏；4、環(huán)管、過濾器無漏點；5、圍裙膠帶運行走中平穩(wěn)，無漏料；6擋輥、托輥、張緊輪運行走中平穩(wěn)，無雜音，無破損，無石膏料堆積卡住;7、卸料螺旋運行平穩(wěn)，電流正常，減速機無漏油、無雜音、尼龍銷正常。8、沖盤水總管，絲頭，角閥，支管無泄漏，噴嘴完好；9、布料器，分布器無嚴(yán)重泄漏，擋料皮完好；10、油脂泵不缺油、運行正常，供油無泄漏，暢通；11、沖盤支架，蓋板，風(fēng)罩是否牢固，擋皮是否破損嚴(yán)重；12、過濾機尾氣風(fēng)機運行平穩(wěn)，無雜音，皮帶完好；皮帶輸送機1、檢查清掃器、護(hù)皮及卸料口橡膠刮料皮與輸送帶接觸是否良好；2、檢查皮帶接頭完好情況；

30、皮帶有無異常磨損；3、檢查皮帶有無跑偏、打滑或損壞，及時調(diào)整處理；4、檢查托棍運轉(zhuǎn)情況，及時更換不轉(zhuǎn)和損壞托輥；5、檢查各部軸承情況；6檢查減速機，電動滾筒，電機運轉(zhuǎn)情況；7、檢查各連接螺栓緊固情況；8、檢查十字聯(lián)軸器及柱銷聯(lián)軸器使用情況。擺線針輪減速機1、檢查減速機、電機運行中有無異常；2、檢查有無不正常振動，軸承溫度、電機電流是否正常；3、檢查各密封面及軸伸密封泄漏情況；4、檢查油位是否正常，油質(zhì)是否良好；5、檢查油泵是否完好，油路是否暢通；6檢查各部連接螺栓有無松動；7、檢查聯(lián)軸器柱銷和彈性圈磨損情況；8、檢查攪拌漿及機架運行是否良好。液下泵1、檢查泵及電機軸承溫度變化情況；2、根據(jù)軸承

31、聲音看上下軸承潤滑及軸承情況是否良好；3、檢查泵運行液位是否在范圍內(nèi)；4、檢查進(jìn)出口法蘭、泵體、端蓋、管道、閥門有無泄漏損壞；5、檢查泵有無異常聲音及整體振動情況；6檢查泵各部螺栓有無松動；7、檢查聯(lián)軸器彈性圈磨損情況。IHF氟塑料合金泵1、檢查泵及電機軸承溫度、電流變化情況；溫度小于 65 °C；2、檢查填料密封泄漏情況并及時緊固；3、檢查進(jìn)出口法蘭、泵體、端蓋、管道有無泄漏損壞；4、檢查泵整體振動情況；5、檢查泵各部螺栓有無松動；6檢查聯(lián)軸器彈性塊磨損情況；FM冷、熱水泵1、檢查泵及電機軸承溫度、電流變化情況；溫度小于 65 °C；2、檢查軸承潤滑是否正常；3、檢查填料

32、密封泄漏情況并及時緊固；4、檢查進(jìn)出口法蘭、泵體、端蓋、管道、閥門有無泄漏損壞；5、檢查泵整體振動情況；&檢查泵各部螺栓有無松動；7、檢查聯(lián)軸器彈性塊磨損情況；液環(huán)真空泵1、檢查泵及電機軸承溫度、電流變化情況；2、檢查軸承潤滑是否正常；3、檢查填料密封泄漏情況；4、檢查進(jìn)出口法蘭、泵體、端蓋有無泄漏；5、檢查泵、電機振動情況；&檢查泵各部螺栓有無松動；7、檢查三角帶張緊、磨損情況；8、檢查泵工作水量是否適當(dāng)；渦輪蝸桿減速機1、檢查減速機運行中有無異常；2、檢查有無不正常振動，軸承溫度是否正常；3、檢查各密封面及軸伸密封泄漏情況；4、檢查油位是否正常，油質(zhì)是否良好；5、檢查齒輪潤

33、滑及磨損情況；&檢查各部連接螺栓有無松動；7、過濾機旋轉(zhuǎn)減速機檢查皮帶輪及三角帶磨損情況；8、沉降槽減速機檢查鏈條張緊、潤滑及齒輪磨損情況；尾氣襯膠風(fēng)機1、檢查風(fēng)機和電機有無異常振動和雜音；2、檢查冷卻水管線是否暢通，水量大小是否適當(dāng)；3、檢查潤滑油油位是否正常，定期檢查油質(zhì)情況；4、檢查電機溫度和電流是否正常；5、檢查軸承箱軸封泄漏情況；6檢查各部連接螺栓有無松動；7、檢查聯(lián)軸器彈性圈磨損情況；8、檢查機殼及管道焊縫情況，有無腐蝕、泄漏；9、檢查排污口是否暢通；三足離心機1、檢查減速機運行中有無異常；2、檢查有無不正常振動，軸承有無異聲；3、檢查電機、摩擦片、剎車是否正常；4、檢查油

34、位是否正常，油質(zhì)是否良好，油管有無泄漏；5、檢查柱軸、吊桿、彈簧、門子塊是否良好；6檢查各部連接螺栓及軸頭螺母有無松動；7、減速機檢查皮帶輪及三角帶磨損情況；8、檢查刮刀旋轉(zhuǎn)升降是否靈活；氟循環(huán)泵、洗劑泵1、 檢查泵及電機軸承溫度、電流變化情況；溫度小于65 °C；2、檢查酸封、軸套密封泄漏情況；3、檢查進(jìn)出口法蘭、泵體、端蓋、管道、閥門有無泄漏損壞；4、檢查泵整體振動情況；5、檢查泵各部螺栓有無松動；6檢查聯(lián)軸器彈性圈磨損情況；礦漿變頻泵1、檢查泵及電機軸承溫度、電流變化情況；溫度小于 65 °C；2、檢查軸承潤滑是否正常；3、檢查機械密封有無泄漏、密封水透亮充足；4、檢

35、查進(jìn)出口法蘭、泵體、端蓋、管道、閥門有無泄漏損壞；5、檢查泵整體振動情況；&檢查泵各部螺栓有無松動；7、檢查聯(lián)軸器彈性圈磨損情況；管道閥門1、管道的法蘭、焊縫及閥門有無泄漏；緊固件是否松動；2、管道之間、管道與相鄰物件有無摩擦；3、管道的腐蝕、磨損情況（定期檢查）；4、吊卡的緊固、管道支架的腐蝕和支撐情況；5、閥門操作機構(gòu)的潤滑和防護(hù)是否良好；&管道、閥門的防腐層，保溫層是否良好；7、在用管道、閥門有無超壓及泄漏；8、管道有無異常振動，管道閥門內(nèi)部是否有撞擊聲；酸槽及靜設(shè)備檢查設(shè)備有無漏點，支座是否牢固，附屬管線有無泄漏，支架是否牢固輕型板式給料機1、減速機潤滑是否良好，無漏油

36、，無異聲；2、鏈條及鏈輪嚙合完全，運行平穩(wěn)，松緊是否適當(dāng)，有無偏斜現(xiàn)象；3、給料板有無變形漏料現(xiàn)象，及時更換矯正，有無超負(fù)荷現(xiàn)象；4、給料板連接螺栓完好無損，電機運行正常。反擊式破碎機1、根據(jù)給料量檢查電流是否正常；2、轉(zhuǎn)子運行平穩(wěn)，軸承有無異聲，振動，是否缺油；3、皮帶傳動有無松動現(xiàn)象，電機運行正常；4、板錘磨損量檢查，機殼襯板檢查，下料溜子有無漏點；吊式圓盤、1#、2#球磨機1、圓盤運行正常無異聲，連接螺栓無松動；2、蝸輪蝸桿運行平穩(wěn)、無異聲，無漏油，油位是否正常，各部位軸承溫度是 否正常；3、球磨機冷卻水暢通，正常無漏點；4、潤滑點檢查：主軸承、大小齒輪、減速機潤滑部位設(shè)施完好，防塵嚴(yán)密

37、， 無漏油；5、各部連接螺栓無松動；6、振動篩運行正常，電機無異聲，篩網(wǎng)無破損，溜槽無漏點，螺栓無松動；7、球磨機筒體及端蓋無漏點；3#、4#球磨機1、檢查電流是否平穩(wěn)，電機運行正常；2、空壓機運行平穩(wěn)、無雜音，潤滑油油面高度保證在視窗中部以上，壓力表 顯示在規(guī)定范圍，濾清器完好；3、檢查離合器儲氣罐壓力表是否正常，氣路無漏點；4、噴油潤滑油位檢查；5、油站低壓油泵壓差表（油泵壓力和供油壓力）顯示數(shù)據(jù)在規(guī)定范圍，不大 于 0.5MPa6、冷卻水暢通，正常無漏點；7、傳動部位運行平穩(wěn)無異聲，軸承無異聲，無振動；8 4#磨機各測溫度溫度顯示正常，前后兩測溫點差較小；9、球磨機筒體及端蓋無漏點，各連

38、接部位螺栓無松動；10、振動篩運行正常，篩網(wǎng)無破損，溜槽無漏點，螺栓無松動；四、水汽硫酸車間巡檢路線，巡檢內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1巡檢路線：1）巡檢路線一（硫酸）新罐尺 N污水列 >送酸管線老罐岡 =卸酸平臺;:煤化管線2）巡檢路線二（水汽）軟水站| I循環(huán)水站空壓立加壓站| => 3#深井泵I 4#號井I5#深井泵斗6#深井泵二2#深井泵»煤化蒸汽管線2）巡檢內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；硫酸液下泵1、檢查泵及電機軸承溫度變化情況；2、根據(jù)軸承聲音看上下軸承潤滑及軸承情況是否良好；3、檢查泵運行液位是否在范圍內(nèi)；4、檢查進(jìn)出口法蘭、泵體、端蓋、管道、閥門有無泄漏損壞;5、檢查泵有無異常聲音及

39、整體振動情況；6檢查泵各部螺栓有無松動；7、檢查聯(lián)軸器彈性圈塊磨損情況。磁力驅(qū)動泵1、輸送介質(zhì)流量和電流值是否穩(wěn)定，禁止空轉(zhuǎn)。2、泵運轉(zhuǎn)中是否有異音和異常振動，發(fā)現(xiàn)有異常聲音和振動應(yīng)及時處理3、若泵備有保護(hù)系統(tǒng)其各監(jiān)測指示是否處于安全區(qū)域內(nèi)工作。4、運行中嚴(yán)禁用任何物體觸碰外磁轉(zhuǎn)子，密封罩根部工作溫度是否正常5、檢查各部位的聯(lián)接螺栓緊固情況，并消除泄漏點。單、雙吸水泵1、檢查泵及電機軸承溫升變化情況，溫度小于 70 °C；2、檢查軸承潤滑是否正常，定期檢查油質(zhì)情況；3、檢查密封泄漏情況每分鐘小于 20滴；檢查泵整體振動情況；4、檢查進(jìn)出口法蘭、泵體、端蓋有無泄漏；5、檢查泵壓力是否正常，電流是否正常。6檢查泵各部螺栓有無松動；7、檢查聯(lián)軸器柱銷磨損情況，定期更換；8、檢查冷卻水量是否適當(dāng)；潛水電泵1、檢查泵運行聲音是否正常，揚水管是否有明顯振動；2、檢查泵水壓是否正常；3、電流是否穩(wěn)定正常無波動，并在額定范圍內(nèi)，有無逐漸升高現(xiàn)象;4、檢查管道法蘭有無泄漏；5、排氣管打開，觀察泵出水情況是否正常，有無含沙量增加。6定期檢查井中水位情況，每月測量一次靜水位高低。螺桿壓縮機1、