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文檔簡介
1、最新資料推薦廢水氨氮吹脫裝置技術(shù)方案19第一部分:概論1、項目概述由于環(huán)境質(zhì)量對社會生產(chǎn)和社會生活的諸多領(lǐng)域產(chǎn)生著重要的影響,環(huán)境 的質(zhì)量與保護已越來越受到人們的關(guān)注與重視。在工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的氨氮 廢水對環(huán)境的污染、對人的健康的危害日趨為人們所認識,廢水處理技術(shù)與系 統(tǒng)的開發(fā)運用及工程項目的實施能有效地遏止污染擴大與蔓延的趨勢,改善環(huán) 境的質(zhì)量。根據(jù)業(yè)主資料,廢水處理量:20m3/h;氨氮含量:i800ppmPh值 >7;含少量SS;2、工程名稱氨氮廢水處理裝置3、工程地點4、設(shè)計依據(jù)本工程設(shè)計方案的編制,主要技術(shù)依據(jù)如下:業(yè)主提供的廢水水量、水質(zhì)等資料文件;廢水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB8
2、978-9® ;室外排水設(shè)計規(guī)范(GBJ14- 87);城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)(GB3096- 93);低壓電氣電控設(shè)備(GB/T4720-1984);低壓配電裝置及線路設(shè)計規(guī)范(GB50054-95 ;通用電器設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范(GB50055-93);給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(GB50268-2008 ;給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50332-2002 ;給水排水工程結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GBJ69-84);工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范(GBJ93-86);焊接標(biāo)準(zhǔn)(GB9850-80中的有關(guān)規(guī)定;給水排水工程和廢水處理工程建設(shè)中其它有關(guān)技術(shù)規(guī)范;本公司所完成同類工程所取得的
3、實際經(jīng)驗和實際工程技術(shù)參數(shù)。第二部分:設(shè)備概述廢水處理量:20m3/h;氨氮含量:1800ppm Ph值7;含少量SS; 出水氨氮含量:300-350 ppm;工藝流程PH調(diào)整吹脫塔-脫塔-污水-調(diào)節(jié)池提升泵-酸PH0調(diào)達標(biāo)排放氨氮吸收I 氨氮吸收二、工藝流程簡述:調(diào)節(jié)池內(nèi)的污水通過提升泵進入 PH調(diào)整池,池內(nèi)加入石灰,把污水的 PH直 調(diào)到10左右,如果冬季的水溫較低,則污水需加熱至 20C以上,否則吹脫效果 不理想。調(diào)整好的污水用污水泵由頂部送入吹脫塔,同時鼓風(fēng)機從吹脫塔底部鼓入 空氣,污水落到到填料頂部,并分布到填料的整個表面,通過填料往下流,與 底部上去空氣逆向流動,空氣中氨的分壓隨氨
4、的去除程度增加而增加,污水內(nèi) 的氨氮隨之減少。通過吹脫塔的一 /二級吸收后,污水流入PH回調(diào)池,把PH回調(diào)至7左右。 最終達標(biāo)污水排入環(huán)境。1)、PH調(diào)整池PH調(diào)整池是池上有攪拌機,旁邊有加藥裝置及 PH測定儀。污水進入調(diào)整池 后,根據(jù)PHM定儀的指數(shù)來確定加藥量,同時攪拌機把污水?dāng)噭颉?)、吹脫塔吹脫法用于脫除水中氨氮,即將氣體通入水中,使氣液相互充分接觸,使 水中溶解的游離氨穿過氣液界面,向氣相轉(zhuǎn)移,從而達到脫除氨氮的目的。常 用空氣作載體(若用水蒸氣作載體則稱汽提)。水中的氨氮,大多以氨離子(nH+)和游離氨(nH)保持平衡的狀態(tài)而存在。其平衡關(guān)系式如下:nH+04 NH3+H2ONH+
5、HS nH+OH氨與氨離子之間的百分分配率可用下式進行計算:Ka=Kw /Kb= (CNH?CH) /CNH+式中:Ka氨離子的電離常數(shù);Kw水的電離常數(shù);Kb氨水的電離常數(shù);C物質(zhì)濃度。(1)吹脫法是使水作為不連續(xù)相與空氣接觸,利用水中組分的實際濃度與平衡 濃度之間的差異,使氨氮轉(zhuǎn)移至氣相而去除。廢水中的氨氮大多以銨離子(NH4+) 和游離氨(NH3)保持平衡的狀態(tài)而存在。當(dāng)pH直為7左右時氨氮大多數(shù)以銨離子 狀態(tài)存在,而pH為11左右時,游離氨大致占90%在堿性條件下,大量空氣與廢 水接觸、使廢水中氨氮轉(zhuǎn)換成游離氨被吹出,以達去除廢水中氨氮的目的。吹脫塔常采用逆流操作,塔內(nèi)裝有一定高度的填
6、料,以增加氣一液傳質(zhì)面 積從而有利于氨氣從廢水中解吸。常用填料有拉西環(huán)、聚丙烯鮑爾環(huán)、聚丙烯 多面空心球等。廢水被提升到吹脫塔的塔頂,污水從塔的上部淋灑到填料上而形成水滴并 分布到填料的整個表面,通過填料往下流,用以提高接觸面積。風(fēng)機從塔底向 上或水平方向吹送的空氣逆流接觸,空氣中氨的分壓隨氨的去除程度增加而增 加,隨氣液比增加而減少。完成傳質(zhì)過程,使氨由液相轉(zhuǎn)為氣相,隨空氣排放, 完成吹脫過程。在吹脫過程中,pH水溫、水力負荷及氣水比對吹脫效果有較 大影響。三、主要設(shè)備1、吹脫塔水 量:20 m3/h風(fēng) 量:60000 m3/h 外形尺寸:© 3300X 6000塔體主材:碳鋼+防
7、腐主要參數(shù):空塔氣速2m/s液氣比:3000數(shù) 量:2套噴淋泵:5.5KW數(shù) 量:4臺2、鼓風(fēng)機風(fēng)量:72000 m3/h風(fēng)壓:2800Pa材質(zhì):碳鋼功率:110KW4、系統(tǒng)風(fēng)管:1套(含閥門)5、運行成本序號名稱消耗單價時間小計1電121 kw/h0.8元/度24h2323.2 元/ 天2每天耗電的最大費用:2323.2元/天第三部分:吹脫塔及其附屬設(shè)備安裝一、除塵器安裝1.1準(zhǔn)備工作安裝前對基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高,預(yù)埋板位置、預(yù)埋與混凝土緊貼性進行檢查, 檢測和辦理交接手續(xù),其基礎(chǔ)符合如下要求:1)基礎(chǔ)砼強度達到設(shè)計要求。2)基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點準(zhǔn)確、齊全。3)基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板做為梁的支承面
8、,其支承面、預(yù)埋板的允許偏差符 合規(guī)范要求。除塵器安裝前的清理、檢查及保養(yǎng)由安裝單位在安裝任務(wù)下達后, 安裝施工前完成。4)按交貨清單和安裝圖樣明細表清點檢查零部件,缺損件應(yīng)及時處理, 更換補齊。5)噴淋塔零、部件中凡需運轉(zhuǎn)、滑動部位均應(yīng)清洗、注油潤滑防護。6)結(jié)構(gòu)件因運輸、存放造成變形的應(yīng)校正,并重新涂刷防銹漆,保養(yǎng)完 畢后恢復(fù)原標(biāo)記。7)對設(shè)備基礎(chǔ)按表1進行尺寸和位置檢查,不符合要求項目返工處理, 基礎(chǔ)荷載強度按GB50204-2002第8章規(guī)定。1.2設(shè)備鋼構(gòu)件安裝制造1)鋼構(gòu)件拼裝前檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等,摩擦面應(yīng)保持干 燥、整潔,不得在雨中作業(yè)。2)高強度螺栓在大六角頭上部
9、有規(guī)格和螺栓號,安裝時其規(guī)格和螺栓號 要與設(shè)計圖上要求相同,螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi),不得強行敲打,并不得氣割 擴孔,穿放方向符合設(shè)計圖紙的要求。3)從構(gòu)件組裝到螺栓擰緊,一般要經(jīng)過一段時間,為防止高強度螺栓連 接副的扭矩系數(shù)、標(biāo)高偏差、預(yù)拉力和變異系數(shù)發(fā)生變化,高強度螺栓不得兼作安裝螺栓4)為使被連接板疊密貼,應(yīng)從螺栓群中央順序向外施擰,即從節(jié)點中剛 變大的中央按順序向下受約束的邊緣施擰。為防止高強度螺栓連接副的表面處 理涂層發(fā)生變化影響預(yù)拉力,應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢,為了減少先擰與后擰的高強 度螺栓預(yù)拉力的差別,其擰緊必須分為初擰和終擰兩步進行,對于大型節(jié)點, 螺栓數(shù)量較多,則需要增加一道復(fù)擰工序,
10、復(fù)擰扭矩仍等于初擰的扭矩,以保 證螺栓均達到初擰值。5)高強度六角頭螺栓施擰采用的扭矩板手和檢查采用的扭矩手在班前和班后均應(yīng)進行扭矩校正。其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的士5唏口士 3%對于高強度螺栓終擰后的檢查,可用“小錘擊法”逐個進行檢查,此外應(yīng) 進行扭矩抽查,如果發(fā)現(xiàn)欠擰漏擰者,應(yīng)及時補擰到規(guī)定扭矩,如果發(fā)現(xiàn)超擰 的螺栓應(yīng)更換。對于高強度大六角螺栓扭矩檢查采用“松扣、回扣法”,即先在累平桿的 相對應(yīng)位置劃一組直線,然后將螺母退回約 30°50°,再擰到與細直線重合 時測定扭矩,該扭矩與檢查扭矩的偏差在檢查扭矩的士 10%范圍內(nèi)為合格,扭矩 檢查應(yīng)在終擰1小時后進行,并在終
11、擰后24小時之內(nèi)完成檢查。6)高強度螺栓上、下接觸面處加有1/20以上斜度時應(yīng)采用墊圈墊平。高強度螺栓孔必須是鉆成的,孔邊應(yīng)無飛邊、毛刺,中心線傾斜度不得大于2mm1.3吹脫塔框架、欄桿安裝1)檢查各構(gòu)件有否變形,如有變形,需校正后運至施工現(xiàn)場的堆放處。2)核對圖紙中的件號,將運至現(xiàn)場的構(gòu)件進行分類整理。把相同的零件 分別堆放在組裝場地及吊車、工作范圍場地周圍。3)框架在地面組裝:(根據(jù)具體情況,也可先吊裝立柱,然后空中組裝, 但順序相同。)在組裝場地用枕木或型鋼組成平臺,用水平儀校正水平。4)安裝次序:A、按照各立柱間的順序,每一柱線框架為一組,在地上組成片。B、每組框架組裝時,應(yīng)該按照安裝
12、圖中框架的節(jié)點,先將兩根下立柱放 置在平臺上,然后交中橫梁放在相應(yīng)的位置上,并將下橫梁與下立柱上的連接 板用螺栓連接固定起來。C組裝斜撐,將下斜撐、中斜撐與下立柱連接板的連接位置對準(zhǔn)后,將 連接處全部用螺栓連接。D用鋼尺測量柱距,調(diào)整對角線相等,然后擰緊各連接處的螺栓。5)框架的吊裝A、吊車的配置:將吊車設(shè)置在基礎(chǔ)外側(cè)的中央處,使吊車的作業(yè)半徑能 有效地吊裝各柱線框架。B、每吊裝一個柱列框架,先把它放在基礎(chǔ)上,立柱底板同地腳螺栓連接 固定。第一個柱列框架吊裝后臨時支撐固定,第二個柱列框架吊裝后隨即將柱 列框架間的橫梁、斜撐連接固定。C為了安全作業(yè)。在框架頂部橫梁上設(shè)必要的臨時安全欄桿。6)框架
13、的中心定位及固定A、在螺栓及焊接部位應(yīng)搭設(shè)臨時性的腳手架。B、立柱中心定位及固定。I、從X、丫方向用兩臺經(jīng)緯儀同時測定各立柱的垂直度。H、若有偏移,可在立柱底板下面放入調(diào)整墊板進行調(diào)整,直到滿足設(shè)計 要求為止。皿、測定各列框架的對角線尺寸,檢查安裝是否符合設(shè)計要求,對角線之 差小于7mmW、中心定位,對角線調(diào)整完成以后,著手?jǐn)Q緊全部連接螺栓。1.4除塵器進氣集合管安裝在安裝集氣管前,按圖把集氣管部件找齊,然后按照從柱到柱的順序 分別進行吊裝,然后調(diào)整平面平整度并焊接。1.5電氣設(shè)備安裝1.5.1母線裝置的安裝1)母線裝置的安裝應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計進行施工;2)母線的安裝A、母線表面應(yīng)光潔平整,不應(yīng)
14、有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。B、成套供應(yīng)的封閉母線、插接母線槽的各段應(yīng)標(biāo)致清晰,附件齊全,外 殼無變形,內(nèi)部無損傷。C母線涂漆的顏色應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。D硬母線的連接應(yīng)采用貫穿螺栓連接或夾板及夾持螺栓搭接。1.5.2電纜線路的施工1)電纜線路的安裝應(yīng)按以批準(zhǔn)的設(shè)計進行施工。2)電纜管的加工及敷設(shè);A、電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平,內(nèi)壁應(yīng)光滑;金屬電纜 管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕;B、電纜管的加工應(yīng)符合下列要求:I、管口應(yīng)無毛刺和棱角,管口宜做成喇叭形。H、電纜管在彎制后,不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象,其彎扁程度不宜大 于管子外徑的10% ;電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半
15、 徑。皿、每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過 3個,直角彎不應(yīng)超過2個;3)電纜支架的安裝A、電纜支架應(yīng)安裝牢固,橫平豎直;托架支吊架的固定方式應(yīng)按設(shè)計要 求進行。B、橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑,不應(yīng)小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者C電纜橋架全長均應(yīng)有良好的接地。4)電纜的敷設(shè)A、電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。B、電纜敷設(shè)時,電纜應(yīng)從盤的上端引出,不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩 擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。C電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊,不宜交叉,加以固定,并及時裝設(shè)標(biāo)志牌。D電纜進入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤(柜)以及穿入管子時, 出入口應(yīng)封閉,管口應(yīng)密
16、封。E、直埋電纜埋置深度應(yīng)符合設(shè)計要求,當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,要符合施工規(guī) 范要求。F、直埋電纜在直線段每隔50100mm處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進入建 筑物等處,應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。G直埋電纜回填上前,應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗收合格。5)電纜終端和接頭的制作A、電纜終端與接頭的制作,應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進行。B、電纜終端與電氣裝置的連接,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工 程母線裝置及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。C塑料絕緣電纜在制作終端頭和接頭時,應(yīng)徹底清除半導(dǎo)電屏蔽層。1.5.3接地裝置的施工1)接地裝置的安裝應(yīng)按以批準(zhǔn)的設(shè)計進行施工。2)接地裝置的安裝應(yīng)配合建筑工程的施工,隱蔽部分必須在覆蓋前會同
17、 有關(guān)單位做好中間檢查及驗收記錄。3)接地裝置的敷設(shè)A、接地體頂面埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 角鋼及鋼管接地體應(yīng)垂直配置。除接地體外,接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接部位應(yīng)作防腐處理。B、每個電氣裝置的接地應(yīng)一單獨的接地線與接地干線連接,不得在一個 接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。C明敷接地線的安裝應(yīng)符合下列要求:I、應(yīng)便于檢查。敷設(shè)位置不應(yīng)妨礙設(shè)備的拆卸與檢修。H、支持件間的距離,再水平直線部分宜為0.51.5m;垂直部分宜為1.53m 轉(zhuǎn)彎部分宜為0.30.5m。皿、接地線沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時,離地面距離宜為250300mm接地線與建筑物墻壁間的間隙為1015mm4)接地體的連接A
18、、接地體(線)的連接應(yīng)采用焊接,焊接必須牢固無虛焊。接至電氣設(shè) 備上的接地線,應(yīng)采用鍍鋅螺栓連接;有色金屬接地線不能采用焊接時,可采 用螺栓連接。B、接地體(線)的焊接應(yīng)采用搭接焊,其搭接長度必須符合下列規(guī)定:I、扁鋼為其寬度的2倍(且至少3個棱邊焊接)。H、圓鋼為其直徑的6倍。皿、圓鋼與扁鋼連接時,其長度為圓鋼直徑的 6倍。1.5.4盤、柜及二次回路線的施工1)盤、柜及二次回路結(jié)線的安裝工程應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計進行施工。2)設(shè)備和器材到達現(xiàn)場后,應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)做驗收檢查,并應(yīng)符合要求。3)設(shè)備安裝前建筑工程應(yīng)具備下列條件:A、屋頂、樓板施工完畢,不得滲漏。B、預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計要求,預(yù)埋件應(yīng)
19、牢固。4)基礎(chǔ)型鋼的安裝應(yīng)符合下列要求:A、基礎(chǔ)型鋼安裝后,其頂部宜高出抹平地面 10mm成套柜按產(chǎn)品技術(shù)要 求執(zhí)行?;A(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地。5)盤、柜及盤、柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。主控制盤、繼電保護 盤和自動裝置盤等不宜與基礎(chǔ)型鋼焊死。6)盤、柜單獨或成列安裝時,其垂直度、水平偏差以及盤、柜面偏差和 盤、柜間接縫的允許偏差都應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。7)成套柜、配電柜的安裝應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定的要求。8)二次回路結(jié)線應(yīng)符合下列要求:A、按圖施工,接線正確。B、每個接線端子的每側(cè)接線宜為1根,不得超過2根。對于插接式端子, 不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上;對于螺栓連接端子,當(dāng)接
20、兩跟導(dǎo)線時,中間應(yīng)加平墊片。C二次回路接地應(yīng)設(shè)專用螺栓。9)引入盤、柜內(nèi)的電纜及其芯線應(yīng)符合下列要求:A、引入盤、柜內(nèi)的電纜應(yīng)排列整齊,編號清晰,避免交叉并應(yīng)固定牢固, 不得使所接的端子排受到機械應(yīng)力。B、鎧裝電纜在進入盤、柜后,應(yīng)將鋼帶切斷,切斷處的端部應(yīng)扎緊,并 應(yīng)將鋼帶接地。C強、弱電回路不應(yīng)使用同一根電纜,并應(yīng)分別成束分開排列。1.5.5低壓電器的安裝1)低壓電器的安裝,應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計進行施工。2)采用的設(shè)備和器材,均應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)有合格 證件,設(shè)備應(yīng)有銘牌。3)低壓電器的固定,應(yīng)符合下列要求:A、當(dāng)采用膨脹螺栓固定時,應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)要求選擇螺栓規(guī)格;其鉆孔直徑和埋
21、設(shè)深度應(yīng)與螺栓規(guī)格相符B、緊固件應(yīng)采用鍍鋅制品,螺栓規(guī)格應(yīng)選配適當(dāng),電器的固定應(yīng)牢固、 平穩(wěn)。C固定低壓電器時,不得使電器內(nèi)部受額外應(yīng)力。4)電器的外部接線,應(yīng)符合要求。5)電器的金屬外殼、框架的接零或接地,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝 置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。6)低壓電器的試驗,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備 交接試驗標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。7)通電后,應(yīng)符合下列要求:A、操作時動作應(yīng)靈活、可靠。B、電磁器件應(yīng)無異常響聲。1.5.6防雷接地安裝1)認真熟悉施工圖,還應(yīng)了解建筑和結(jié)構(gòu)及其他專業(yè)施工圖,按照施工 圖和規(guī)范規(guī)定,確定管路、箱、盒的敷設(shè)部位、標(biāo)高和走向,配合土建做
22、好孔 洞的預(yù)留和暗敷管線的埋設(shè)。3)電氣設(shè)備和材料應(yīng)有出廠合格證,產(chǎn)品的技術(shù)文件齊全并應(yīng)符合國家頒發(fā)的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求A、鋼管進入現(xiàn)場后,應(yīng)進行外觀檢查,壁厚應(yīng)均勻,不應(yīng)有扁、裂縫、 砂眼及嚴(yán)重腐蝕等缺陷。4)鋼管敷設(shè)應(yīng)連接緊密,管口光滑,護口齊全,暗配管保護層大于15mm 盒(箱) 位置安裝正確,固定可靠,鋼管在盒(箱) 內(nèi)長度小于5mm并用 鎖緊螺母固定管口, 管子露出螺母的螺紋小于4扣。5) 埋于地下部位應(yīng)采用厚壁鋼管,配管的曲率暗配時不小于管外徑的 6 倍,埋設(shè) 在地下或混凝土內(nèi)時不小于管外徑的 10倍;明配時, 一般不小于 管外徑的6倍,如 只有一個彎時可不小于
23、管外徑的4倍。7)開關(guān)、標(biāo)重安裝,應(yīng)平整、牢固、位置正確,暗開關(guān)、暗標(biāo)重板應(yīng)緊 貼墻面。8)配電箱(盤)安裝,應(yīng)表面平整,位置正確,部件齊全暗試箱緊貼墻 面,箱蓋開閉靈活,箱內(nèi)接線正確、整齊、箱體油漆完整,保護接零線,必須 連接牢固可靠。9) 防雷接地安裝,材質(zhì)規(guī)格必須符合設(shè)計要求,避雷帶(針)、接地母線 與接地 體必須焊接牢固,有可靠的電氣連接,接地電阻測試必須達到設(shè)計要求 值。10)電氣工程完成后,對器具和配電箱按部位、回路進行全面檢查,線路 的絕緣測試在達到規(guī)范要求值時,然后通電,再交工驗收。第四部分、控制系統(tǒng)所有電氣設(shè)備均可靠接地,保證系統(tǒng)在特殊狀態(tài)下的安全性(在相對濕度80%電器回路
24、絕緣電阻不小于24M;電氣連線外有金屬軟管保護。作業(yè)線設(shè)備 大功率電機變頻控制,啟動時不會對供電系統(tǒng)造成沖擊??刂葡到y(tǒng)的保護的接地特點:控制系統(tǒng)的接地分為兩部分:保護地(交流地) 和屏蔽地(直流地)。控制系統(tǒng)接地的目的,就是為了當(dāng)進入控制系統(tǒng)的信號、 供電電源或設(shè)備本身出現(xiàn)問題時,有效的接地系統(tǒng)可承受過載電流,并迅速將 其導(dǎo)入大地。為系統(tǒng)提供屏蔽層,消除電子噪聲干擾,為整個控制系統(tǒng)提供公 共信號參考點。有效的接地系統(tǒng)提供的保護有兩方面:人員保護和設(shè)備保護。第五部分:雙方職責(zé)范圍和供貨范圍1. 業(yè)主職責(zé)范圍負責(zé)工程項目的施工監(jiān)理;負責(zé)承包商試車及驗收用電、水、中和堿、中和酸等的正常供應(yīng);負責(zé)免費提供現(xiàn)場卸車及安裝用吊裝設(shè)備(25噸);負責(zé)生產(chǎn)的人員準(zhǔn)備工作;負責(zé)施工驗收及考核工作。1.1業(yè)主的供貨范圍1.1.1設(shè)備、管道負責(zé)消防設(shè)施和管道;1.1.2 土建負責(zé)工程的設(shè)備基礎(chǔ)、道路、地坪等的設(shè)計和施工。1.1.3電氣提供總電纜至配電柜的上端;其它部分都由承包方負責(zé)。2. 承包商的職責(zé)范圍2.1工程項目承
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