道路頂管施工方案精編版

1、最新資料推薦- 3 -成都市新都區(qū)石板灘鎮(zhèn)人民政府光輝變電站至農(nóng)機產(chǎn)業(yè)園安置二期10KV電力專線建設項目人工頂管項施工方案四川省陽光送變電工程有限公司二0一六年四月十八日人工頂管施工方案第一章編寫依據(jù)本施工方案編寫依據(jù)如下：1、成都市新都區(qū)石板灘鎮(zhèn)人民政府光輝變電站至農(nóng)機產(chǎn)業(yè)園安 置二期10KV電力專線建設項目施工圖2、給排水管道施工及驗收規(guī)范 GB50268-20083、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20114、成都市建設委員會頒發(fā)的有關(guān)建筑規(guī)程，安全、質(zhì)量及文明施工 等文件。第二章工程概況2.1工程簡介工期緊、施工場地有限、現(xiàn)場需穿越道路，可能遇上地下障礙物 等情況，考慮

2、影響本工程頂管正常施工的不利因素，故將本工程的頂管工程采用人工頂管。管材 DN1000套管，管埋深為3.5m左右（管 頂覆土 2.5m）。工作井、接收井的井位和管段長度將根據(jù)現(xiàn)場實際情 況（頂進長度、地下障礙物、交通影響等）而確定。成都市新都區(qū)石 板灘鎮(zhèn)人民政府光輝變電站至農(nóng)機產(chǎn)業(yè)園安置二期10KV電力專線建設項目工程 D1000砼套管道穿越道路非開挖工程，樁號1 :0+480m 0+557m,該段頂管長度約為 77米，地面高程446.39、 井底高程441.23井深5.16米；樁號2： 1+868m 1+899m，該段 頂管長度約為31米，地面高程448.30、井底高程443.06井深5.2

3、4米；樁號3: 2+6172+653m,該段頂管長度約為36米，地面高程443.16、井底高程438.16井深5.0米。2.2施工參照標準施工設計圖、施工合同給排水管道施工及驗收規(guī)范 GB50268-2008混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2011施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005工程測量規(guī)范GB50026-2007建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程JGJ120-2012現(xiàn)場地質(zhì)水文情況、地下管線的情況和周圍建筑物及設施情況；第三章施工部署3.1施工組織安排工程需要采用人工頂管的管段為兩階段，工作井及接收井共計8座，計劃用3套頂管設備，一臺備用，第一階段為工作井、接收井的 施工

4、，第二階段為人工頂管的實施，其中工作井、接收井的施工可以 交叉作業(yè)，速度較快，設備也能得到充分的利用。本工程實地勘察，從道路面層向下的土質(zhì)分布情況為：瀝青混凝土道路面層一水穩(wěn)層一"連砂石基層一-素土層。3.2頂管施工工藝流程工作井施工一設備安裝一管吊裝就位一施工準備一 土方掘進一 測量控制及糾偏一廢泥外運開機頂進一結(jié)束一施工下一節(jié) 3.2施工順序施工順序為：工作井施工i頂進設備安裝調(diào)試i吊裝砼管到軌道上f最新資料推薦連接好工具管 裝頂鐵 開啟油泵頂進 出泥 管道貫通 拆工具管 壓漿。頂管施工工藝流程圖見上圖所示第四章 施工準備工作4.1 生產(chǎn)準備1、進行施工測量和現(xiàn)場放線工作；2、確

5、定管線范圍內(nèi)及施工所需場地內(nèi)所有障礙物，如管線、電線桿、 數(shù)目及附近房屋等的準確位置。3、按施工平面布置圖修建臨時設施，安裝臨時水、電線路，并試水、 試電。4、進行頂管所用的設備的加工制作。5、根據(jù)頂進長度，準備好各類管線和所需的輔助物（固定架等） 。6、根據(jù)材料計劃，分期分批組織材料進場。4.2 技術(shù)準備1、審查施工圖紙和進行各專業(yè)圖紙會審，進行施工技術(shù)交底。2、做好標高點控制，施工測量和現(xiàn)場放線工作。3、按照規(guī)劃局提供的永久水準點，引臨時水準點至井下，施工中經(jīng) 常進行校核。第五章 主要工程項目的施工技術(shù)方案5.1 人工頂管頂力的計算（一）對于頂管頂進深度范圍土質(zhì)好的，管前挖土能形成拱，可

6、采用先挖后頂?shù)姆椒ㄊ┕?。根?jù)經(jīng)驗公式： P=nPO其中：P總頂力；n土質(zhì)系數(shù)土質(zhì)系數(shù)取值可根據(jù)以下兩種情況選?。唬?）土質(zhì)為粘土、亞粘土及天然含水量較大的亞砂土，管前挖土能成拱者，取1.52.0,。本工程取1.5.（2）土質(zhì)為中粗砂及含水量較大的粉細砂，管前挖土不易成拱者，取 45.（3）土質(zhì)為砂礫石層，管前挖土不易成拱者，取 45。PO為頂進管子全部自重。頂進的每節(jié)管自重約為 1.056噸, 最長段以38 （不止28米）米計，每節(jié)管長2米，共要頂進14節(jié)管, 則 PO=1.056*14=14.784 噸。則總的頂力為 P=n*po=5*14.784=73.92噸考慮地下工程的復雜性及不可預見

7、因素，頂管設備取 1.5倍左右 的儲備能力，設備頂進應力為134.64噸，取總的頂力F=250噸，選 用一個千斤頂作為頂進動力設備，千斤頂?shù)捻斄獮?250噸。（二）對于頂管頂進深度范圍土質(zhì)較差的，即開挖時容易引起塌 方的，可采用先頂后挖的方法施工。根據(jù)頂管工程力學參數(shù)確定，先頂后挖時，頂管的推力就是頂管 過程管道所受的阻力，主要包括工具管切土正壓力、管壁摩擦阻力。（1）頂管正阻力與土層密實度、土層含水量、工具管格柵形態(tài) 及管內(nèi)挖土狀況有關(guān)。根據(jù)有關(guān)工程統(tǒng)計資料，軟土層一般為 20-30t/m2,硬土層通常在 30-60t/m2.大于40t/m2時表明土質(zhì)較好。 本工程為砂礫石取60t/m2。

8、F仁 S1*F*K1其中：F1頂管正阻力（t）； S1頂管正面積（m2）; K1 頂管正阻力系數(shù)（t/m2）本工程取1.5F1=S1*F*K1= ji R2*F*K1=3.14*0.36*0.36*60*1.5=36.63 噸（2）管壁摩擦阻力：管壁與土間摩擦系數(shù)及土壓力大小有關(guān)。根據(jù)有關(guān)工程統(tǒng)計資料，管壁摩擦阻力一般在0.5-1.0t/m2之間。F2=S2 *K2其中：F2頂管側(cè)摩擦力（t）; S2頂管側(cè)面積（m2）; K2 頂 管側(cè)阻力系數(shù)（t/m2）本工程取1.0F2=S2*K2= j DL *K2=3.14*0.72*28*1.0=63.31 噸頂管阻力為以上二種阻力之和，頂進長度管段

9、28米計算，總頂力：F= F1 + F2=36.63+63.3仁99.93噸（3）頂管穿越公路防止地質(zhì)松散而引起的路面塌陷影響車輛和 行人的安全，故采用5cm厚的鋼板（寬4米*長6米）鋪設公路上頂 管施工斷面?？紤]地下工程的復雜性及不可預見性因素，頂管設備取1.5倍左右的儲備能力，設備頂進應力取 180.42噸，取總的頂力F=250噸， 選用一個千斤頂作為頂進動力設備，千斤頂?shù)捻斄獮?50噸。DN600混凝土管道的正截面面積為 0.41m2,頂進時每平米承受最大 壓力為140T,按照規(guī)范標準DN600皿級鋼筋混凝土的混凝土強度為 C40.為確保管道在頂進過程中不發(fā)生破壞，需至少分140（ （

10、140*0.41）=2.43段頂進，故設置中繼間一套。5.2.1工作井施工1、本工程頂坑深度約為4米（不止一個尺寸，都要標明）。為保 證施工安全，工作井井底采用砼封底，井壁采用C30混凝土澆筑連 砂石回填。工作井底部尺寸凈空為6*3.8 （不止一個尺寸，都要標明）米。 工作井采用機械開挖，機械回填人工配合，頂坑的回填材料采用素土 回填，邊坡系數(shù)1:1 （不要）。2、基坑排水 、在基坑開挖前，應根據(jù)土質(zhì)情況選擇合適的排水方式，溝槽開挖后在槽底內(nèi)設置100*100明溝排水，集中排入500*500的集水 坑，進行集中排水，確保溝槽內(nèi)不積水。 、根據(jù)現(xiàn)場的多方因素考慮，當管網(wǎng)開工后，臨時排水系統(tǒng) 建立

11、后，溝槽的地表水位將會有所下降等因素， 又因給水管管線基礎 施工時的對地下水位技術(shù)要求為槽底 0.5m以下為宜，將降水的范圍 確定在絕對標高為3.8m上，即當管溝挖深超過絕對標高3.8m以下時， 即需采用降水井降水的方法進行施工。采用單排井點，井點布置在路邊上，距離槽（坑）壁大于11.5m 的范圍內(nèi)。井點間距及井數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定。降水井的構(gòu)造：井孔：采用鉆井機鉆孔，直徑為 400mm深度為8m,在17、19 區(qū)，深度超過5米的管線附近，降水井深為8米。填砂：當濾管下入井孔內(nèi)后在其兩側(cè)填入中粗砂。2寸潛水泵：在濾管內(nèi)放入2寸潛水泵一臺，進行降水排水。排 水全部引至現(xiàn)場的排水溝內(nèi)。3、工作

12、井上部設置30cm*30cm泥土止水墻（磚砌）沿四周設置。4、工作井底的標高要符合設計要求，井壁為 C30砼30cm厚;采用混凝土 C20厚20cm封底（做法詳見設計圖）O頂管施工示意圖（插入圖號CN-S15112-58-2 11-11斷面圖，標明護壁的規(guī)格）5、工作井鋼筋混凝土護壁做法、在頂管坑護壁后面加水泥砂粒凝結(jié)后，對工作坑已完成的1、2、3層鋼筋混凝土護壁用木質(zhì)材料進行“井”字型支撐支護，防止 鋼筋混凝土護壁向內(nèi)發(fā)生傾覆，以保證坑底施工人員的安全（見圖2）。、工作坑的鋼筋混凝土護壁圈梁（無圈梁）支護在工作坑現(xiàn)狀第三 3塊混凝土護壁底部四周澆筑一截面積為600mM 350mm勺鋼筋混凝土

13、整體圈梁，該梁的混凝土強度為C25,加 入早強濟；主筋為0 16mn的H級鋼筋；箍筋為0 8mn的I級鋼筋，間 隔距200mm為了與下面一層搭接，圈梁的內(nèi)壁增加一道0 16mm的H 級豎向鋼筋，間隔距200mm圈梁配筋見（圖3）。川混凝上凈保護層俾度為z offiX澆筑該梁時外模板借助原質(zhì)土，內(nèi)模板采用鋼模板支護，內(nèi)部 采用滿堂紅架支護，澆筑完成后，拆模時間間隔不少于 2天，所有鋼 筋均采用焊接連接。 、后續(xù)護壁的澆筑待降水達到要求時開始實施挖土（砂石）工序，挖掘的順序為：先挖四角，范圍為各個角周圍1米范圍內(nèi)，深度自圈梁（上板混凝土 護壁）底邊向下不得大于60cm再綁扎四角柱鋼筋，支模板、澆筑

14、， 混凝土強度達到要求后拆模，然后挖護壁下方的土（深度同上），綁扎鋼筋、支模、澆筑等。在所澆筑混凝土中均加入早強劑，每板鋼筋混凝土澆筑高度不大于0.6米，拆模時間不小于2天，隨后的挖掘土（砂）的過程采用先中間后周圍的施工順序循環(huán)以上工作順序直至距離設計坑底以上 60cm。 、工作坑底特殊部位加固方法坑底板鋼筋混凝土澆筑時須與倒數(shù)第一板護壁連接為一整體 （見 圖 1）本工程工作坑經(jīng)過上述方案處理之后，經(jīng)過現(xiàn)場監(jiān)測坑護壁與坑周圍沉降量，沉降量很小，并且周圍土體裂紋變化很小。使本工作 坑能夠正常進行頂管施工，產(chǎn)生了比較好的社會效益。5.3 頂管工作井內(nèi)設備安裝（一）導軌安裝。嚴格控制導軌的中心位置和

15、高程，確保頂入管節(jié)中 心及高程能符合要求。1、由于工作井地板澆筑了 20cm 的砼，地基穩(wěn)定，導軌直接放置在工作井的地板上。2、嚴格控制軌道頂面的高程，其縱坡與管道縱坡一致。3、導軌采用澆筑砼予以固定，導軌長度采用23m，間距設置為 60cm,材料采用160型H鋼。4、導軌必須直順。嚴格控制導軌的高程和中心。（二）下管、頂進、出土和挖土設備：采用12T吊車下管，用千斤頂、 高壓油泵作為頂進設備,用斗車、垂直牽引的卷揚機作為出土設備, 用空氣壓縮機帶風鎬機作為挖土設備。（三）照明設備：井內(nèi)使用電壓不大于 12V 的低壓照明。（四）通風設備： 人工挖土前和挖土過程中,采用軸流鼓風機通過通 風管進行

16、送風。- 11 -最新資料推薦風量的計算：1、按洞內(nèi)同時工作的最多人數(shù)計算： Q=k*m*q式中：Q所需風量，m3/min;K 風量備用常用系數(shù)，常取 k=1.11.2M 洞內(nèi)同時工作的最多人數(shù)Q洞內(nèi)每人每分鐘需要新鮮空氣量，通常按3m3/min計算?，F(xiàn)管內(nèi)有兩人工作， 一人開挖， 一人負責運淤泥， 取 k=1.1,m=2 ， 則有 Q=k*m*q=1.1*2*3=6.6m 3/min2、漏風計算Q 供 =P*Q式中：Q計算風量；一漏風系數(shù)采用© 200PVC管，每百米漏風率一般可控制在2%以下，取p=1.02，則 Q 供二 P*Q=6.6*1.02=6.73 m3/min取風量大于

17、 7000L/min 離心鼓風機 （或高壓空氣壓縮機） 作為通 風設備則可以滿足要求。（五）工作棚架： 作為防雨及安裝吊運設備。工作坑上設活動式工作 平臺，平臺用直徑 48 鋼管搭設。在工作平臺上設起重架，旁邊裝置 小型電動卷揚機。工作平臺搭設要求：1 、材料要求：進場鋼管必須檢驗合格，鋼管采用外徑 © 48mm，壁厚3.5mm的焊接鋼管，材質(zhì)為A3鋼，鋼管不許使用氣焊電焊切割 不許打孔，節(jié)點連接使用直角扣件，扣件不應有裂紋氣孔。腳手板： 采用木板或剛腳手板，木質(zhì)腳手板厚度為 50mm,寬度200mm左右, 材質(zhì)堅硬不腐爛，橫向裂縫不大于 1/4 板寬。2、工作平臺幾何尺寸：4m*3

18、m，高度同頂坑深度 II h3、腳手架立桿縱橫向間距1m*1m，水平桿豎向間距小于1.0m。 搭設前先將地面平整夯實，然后在地面上鋪設通長50mm厚木板（或 腳手板）腳手架立桿為單立柱，立柱下裝有底座。4、工作平臺四周搭設防護欄桿，上桿距地面 1.2m，下桿距地面0.6m,立桿間距1.5m，采用鋼管扣件連接。防護欄桿并刷紅、白相 間的安全色。（六）本工程施工期間，為保證頂管施工能連續(xù)進行，現(xiàn)場采用兩臺 30KW發(fā)動機。（七）管道頂進出料方法：1、管道內(nèi)出料：作業(yè)人員在管端工具頭的保護下進行土方開挖，采用鋼鍬將開挖裝入自制輪式小車內(nèi)（小車尺寸：0.3m寬*0.6m長）， 頂坑內(nèi)運土人員利用繩索將

19、運土小車拉出管道倒于頂坑內(nèi)。2、頂坑內(nèi)垂直出土：利用工作平臺上設起重架將坑內(nèi)土方運至坑外指定對場。（八）、頂管靠背安設:1、結(jié)合地勘資料集現(xiàn)場實際情況，靠背后為密實連砂石，承載力取32KPA.（不要）2、頂機頂力為120T （與施工機具設備一覽表是否一致？）。3、 靠背的受力面積暫取3*3=9M2（不對），3*3*32T=288T, 288T>120T滿足要求。4、靠背采用C30混凝土澆筑，厚度為2.0m （不對），為避免滑 移、傾覆，將靠背嵌入頂坑底標高下 0.5m。5、為保證頂進過程中應力的均勻傳遞，在頂進設備與靠背中間 設置2*2*0.03的鋼板傳遞應力。5.4引入測量軸線及水準點

20、（一）將地面的管道中心樁引入工作井的側(cè)壁上（兩個點），作為頂管中心的測量基線。（二）將地面上的臨時水準點引入工作井底不予碰撞的地方，作為頂管高程測量的臨時水準點。5.5下管（一）下管前，要嚴格檢查管材，不合格的嚴禁使用。（二）第一節(jié)管下到導軌上時，應測量管的中線及前后端管底高 程，以校正導軌安裝的準確性。（三）要安裝護口鐵或弧形頂鐵保護管口。5.6千斤頂和頂鐵的安裝千斤頂室掘進頂管的主要設備，有前面頂力計算可知，本工程最 長管段的頂力為120.28噸。擬采用1臺120T液壓千斤頂。（一）千斤頂?shù)母叱碳捌矫嫖恢茫呵Ы镯數(shù)墓ぷ骺觾?nèi)的布置采用 - 15 -最新資料推薦并列式，頂力合力作用點與管壁反作

21、用力作用點應在同一軸線， 防止 產(chǎn)生頂時力偶，造成頂進偏差。根據(jù)施工經(jīng)驗，管上部管壁與土壁有 間隙時，千斤頂?shù)闹c作用在管子垂直直徑的 1/41/5 處為宜。（二）安裝頂鐵應無歪斜、扭曲現(xiàn)場，必須安裝直順。（三）每次退千斤頂加放頂鐵時，應安放最長的頂鐵，保持頂鐵 數(shù)目最少。（四）頂進中，頂鐵上面和側(cè)面不能站人，隨時觀察有無扭曲現(xiàn) 象，防止頂鐵崩離。5.7 頂進施工工作坑內(nèi)設備安裝完畢， 經(jīng)檢查各部分處于良好狀態(tài)。 即可進行 試頂。首先校測設備的水平及垂直標高是否符合設計要求， 合格后即 可頂進工具頭，然后安放給水工作管，再次測量標高，確定無誤后進 行試頂，待調(diào)整各項參數(shù)后即可正常頂進施工。在

22、施工過程中，做到 勤挖勤頂勤測，加強監(jiān)控。頂進施工時，主要利用風鎬在前取土，千 斤頂出鎬在后背不動的情況下將給水工作管向前頂進， 其操作過程如 下：（1）安裝好頂鐵擠牢，工具管前端破取一定長度后，啟動油泵， 千斤頂進油，河塞伸出一個工作行程，將管子推向一定距離。（2）停止油泵，打開控制閥，千斤頂回油，活塞回縮。（ 3）添加頂鐵，重復上述操作，直至需要安裝下一節(jié)管子為止。（4）卸下頂鐵，下管，用環(huán)形橡膠環(huán)連接混凝土管，以保證接 口縫隙和受力均勻，保證管與管之間的連接安全。5.8 頂進施工中的重點工序一）測量1、測量次數(shù)：在頂?shù)谝还?jié)管時及校正頂進偏差過程中，應每頂進2030cm,即對中心和高程測量

23、一次；在正常頂進中，應每頂進 50100cm時，測量一次。2、中心測量：根據(jù)工作井內(nèi)測設的中心樁、掛中心線，利用中 心尺，測量頭一節(jié)管前端的軸線中心偏差。3、高程測量：使用水準儀和高程尺，測首節(jié)管前端內(nèi)底高程， 以控制頂進高程；同時，測首節(jié)管后端內(nèi)底高程，以控制坡度。工作 井內(nèi)應設置兩個水準點， 以便閉合之用， 經(jīng)常校核水準點， 提高精度。4、一個管段頂完后，應對中心和高程再做一次竣工測量，一個 接口測一點，有錯口的測兩點。5、頂進過程中派專人進行坑壁的沉降觀測，發(fā)現(xiàn)異常應立即停 止坑內(nèi)作業(yè)。（二）糾偏：當測量發(fā)現(xiàn)偏差在 1020mm 時，采用超挖糾偏法，即在偏向的 反側(cè)適當超挖， 在偏向側(cè)不

24、超挖， 甚至留坎，形成阻力， 施加頂力后， 使偏差回歸。當偏差大于 20mm 時，采用千斤頂糾偏法， 當超挖糾偏不起作用 時，用小型千斤頂頂在管端偏向的反側(cè)內(nèi)管壁上， 另一端斜撐在有墊 板的管前土壁上， 支頂牢固后， 即可施加頂力。 同時配合超挖糾偏法， 邊頂邊支，直至使偏差回歸。（三）管前挖土要求1、在道路和重要構(gòu)筑物下，不得超越管段以外 100m m,管周不得超挖，并隨挖隨頂2、在一般頂管地段，如土質(zhì)良好，可超挖管端 300500mm,在 管周上面允許超挖15mm,下面135°范圍內(nèi)，不得超挖。（四）接口的處理 頂管過程中接口處采用橡膠止水帶連接,頂管完畢后,對于管與 管之間的縫

25、隙,采用膨脹水泥砂漿壓實填抹平。選用硅酸鹽膨脹水和 潔凈的中砂,配合比（重量比）為：膨脹水泥：砂：水 =1:1:0.3 隨拌 隨用,一次拌合量應在半小時內(nèi)用完。填抹前,將接口濕潤,分層填 入,壓實填抹平整后,在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)護。5.9工作井內(nèi)管道施工5.10 遇到流砂時的施工技術(shù)措施頂進時若遇到流砂較多, 且流砂流動性較強, 則要在管內(nèi)準備足 夠的砂包、稻草, 用來阻擋流砂的流動?；蛴酶难b后帶網(wǎng)格的工具頭 配合施工。以防萬一,確保施工人員的生命安全。第六章 施工計劃6.1 施工進度計劃由于本工程工期較緊, 因此在開工前一定要做好施工前期的 準備工作：首先要落實挖掘機、吊機、管材等關(guān)鍵設備和材料以

26、 及人員, 保證工程開工能夠即刻到位； 測量人員根據(jù)甲方提供的 控制點加密導線點水準點、測放中線點標高點以及探測地下管 線、構(gòu)筑物等,根據(jù)中線點確定開挖范圍以及范圍內(nèi)的拆遷物, 在現(xiàn)場和平面圖上做標記；搭好工地辦公室、小型倉庫、工棚以 及清理停車場等前期工作。- 17 -最新資料推薦6.2主要施工機具設備主要施工機具設備一覽表機具名稱規(guī)格性能單位數(shù)量用途工具頭臺3糾偏掘進空壓機3立方臺3四角架6米副3出土斗車部4運土水泵1.1 -1.2KW臺2基坑抽水電焊機BX-330臺1型鋼焊接氣割套1型鋼切割卷揚機1.5T臺3豎井提升千斤頂250T臺3頂管高壓油泵臺3頂管頂壓裝置套3頂管全套頂鐵套3頂管墊

27、座套3頂管滑道套3頂管離心鼓風機7000L/mi n臺3通風發(fā)電機30KV臺2頂管第七章質(zhì)量保證措施1頂管施工前編制頂管施工組織設計，提交監(jiān)理和業(yè)主審定才能進行施工。2、頂管前，項目部向作業(yè)班組進行詳細的技術(shù)交底工作， 每道工序開工和員工上崗前進行簡短的質(zhì)量要求和技術(shù)交底， 由 各專業(yè)工程人員負責實施，使每個員工上崗前做到人人心中有 數(shù)，一確保工程質(zhì)量。3、摸清施工沿線的地下管線的詳細情況，并編制詳細的技 術(shù)措施。4、做好施工資料管理工作，及時填寫原始記錄和隱蔽工程 記錄（含照片），及時完成竣工資料。5、認真做好施工計劃，保證施工作業(yè)連續(xù)均衡、緊湊，從 而有效可靠地控制質(zhì)量，保證工程質(zhì)量。6、

28、頂進過程中，應嚴格控制頂力在允許的范圍內(nèi)，并留有 足夠的安全系數(shù)。7、頂管控制在質(zhì)量范圍內(nèi)，如果在頂進過程中，發(fā)現(xiàn)方向 失控，應該立即停止頂進，逐級上報，經(jīng)研究同意后，方可以繼 續(xù)頂進。8、做好地質(zhì)勘察及資料整理工作，認真編制好施工方案和 通過不同土層的技術(shù)措施及糾偏措施，確保管道的順利頂進。9、加強操作控制，使頂管均勻平穩(wěn)，受力均勻，盡可能減 少頂進過程中的傾斜、偏移、扭轉(zhuǎn)，防止管壁出現(xiàn)裂縫、變形。第八章 安全文明施工及環(huán)保措施8.1 施工安全措施1、沿工作井四周設置 1.2m 高的固定護欄， 護欄上掛安全網(wǎng)， 工作井四周要掛相應的警示標語2、挖土施工時工作井必須設置爬梯，供人員上下井用。使

29、 用的卷揚機等應安全可靠并配有自動卡緊保險裝置。3挖出的土石方應及時運離工作井，不得堆放在工作井四周 2m范圍內(nèi)。4、頂管作業(yè)人員必須佩戴硬安全帽。5、頂管施工區(qū)域沿線采用標準圍擋。6、 嚴格遵循土方開挖程序，控制均勻挖土， 發(fā)生偏位，嚴 重傾斜或管涌等現(xiàn)象，做好作業(yè)前和施工中的通風換氣工作， 每 次進入管道時，保證管內(nèi)通風，以免導致人身事故。7、吊車、起重設備由專人操作和專人指揮，統(tǒng)一信號，預 防發(fā)生碰撞。吊車靠近工作井邊坡行駛時， 加強對地基穩(wěn)定性檢 查，防止發(fā)生傾覆事故。吊管下工作井時，注意安全。8加強機械設備維護、檢查、保養(yǎng)。機電設備由專人操作， 認真遵守用電安全操作規(guī)程，防止超負荷作

30、業(yè)。9、開挖前詳細了解沿線管線資料， 做好沿線管線保護措施。10、作業(yè)人員輪換制。每個作業(yè)人員在管內(nèi)作業(yè)時間不得超 過1小時，避免勞動強度過大引起危險。11、定金（什么意思？）過程中，施工人員必須使用安全帶， 洞口必須有施工人員照應，洞內(nèi)用不大于 12伏照明燈照明，每 班作業(yè)時必須有合格的電工當班。12、利用軸流式抽水泵在工作井設置的集水井內(nèi)進行抽水， 保持井內(nèi)無積水，抽水時，施工作業(yè)人員不得站立在積水范圍內(nèi)。13、米用卷揚機垂直牽引出土時，井下不得站人，工作井上平臺的作業(yè)人員出土時必須使用安全帶。14、自制木板小車， 用于放置壓縮空氣呼吸器和運載進管人 員，并在車尾部栓上繩子， 在萬一發(fā)生意

31、外的情況下由管外監(jiān)護 人員迅速將管內(nèi)人員拉出管外進行搶救。15、利用鼓風機并購買 50m 長的軟管，用于輸送空氣進入 管道，加強管內(nèi)空氣的流動和循環(huán)。 工作挖掘面的工人要佩戴含 氧量探測儀，經(jīng)常檢查該處含氧量必須超過18%。16、管外配備專職監(jiān)護人員，密切注意入關(guān)作業(yè)人員狀態(tài)， 每分鐘對管內(nèi)人員進行呼喊， 或用一條繩子每隔一定時間拉一下 作業(yè)人員，在得不到安全的反饋情況下立刻采取相應的應急措 施。17、井上配備相應藥品。 作業(yè)前要對施工人員進行緊急救援 的培訓， 使全體人員懂得使用呼吸器和含氧量探測儀， 懂得救人 步驟，并進行實地現(xiàn)場考核合格后才施工。18、在人員進管前要用含氧量探測儀進行管道

32、內(nèi)氧氣濃度的 探測，利用毒氣探測儀進行管道有毒氣體濃度的探測。19、電動卷揚機必須設置防沖頂裝置。20、施工過程中使用的有關(guān)機械設備必須嚴格按照各機械的 安全操作規(guī)程進行操作， 全部用電設施必須符合 施工現(xiàn)場臨時 用電安全技術(shù)規(guī)范 。21、頂坑位置進行全面的打圍施工。采用 PVC 新型塑鋼圍 欄進行全封閉式打圍施工，在圍欄上粘貼反光標志及安全警示 語，安裝警示燈。8.2 采用空氣壓縮機帶風鎬機挖土時的安全措施1、作業(yè)環(huán)境內(nèi)保持清潔和干燥，儲氣罐放在通風良好的地方，半徑 15m 以內(nèi)不得進行焊接或熱加工作業(yè)。-21 -最新資料推薦2、曲軸箱內(nèi)的潤滑油量應在標尺規(guī)定范圍內(nèi)，加添潤滑油 的品種、標號

33、必須符合規(guī)定。3、各連接部分應緊固， 個運動部位及各部閥門開閉應靈活， 并處于起動前的位置。4、起動空氣壓縮機必須在無荷載狀態(tài)下進行，待運轉(zhuǎn)正常 后，再逐步進入載運轉(zhuǎn)。5、開啟送氣閥前，應將輸氣管道連接好，輸氣管應保持暢 通，不得扭曲。送氣時，在出氣口不準有人工作或站立。6、發(fā)現(xiàn)以下情況必須立即停機檢查，找出原因待故障排除 后，方可作業(yè)： 、漏水。漏氣。漏電或冷卻水突然中斷； 、壓力表、溫度表、電流表的指示范圍超過規(guī)定； 、排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效； 、機械異響或電動機電刷發(fā)生強烈火花。7、停機時，應先卸載。然后分離主離合器，再停止電動機的運轉(zhuǎn)。8.3 環(huán)保與文明施工1、控制噪聲，

34、頂管設備施工作業(yè)、施工運輸車輛特別是夜 間施工所造成的對附近居民的影響，由于頂管進行連續(xù)頂進施 工，采取必要的減噪措施，同時報經(jīng)主管部門批準。2、加強環(huán)境保護，控制空氣污染，對施工作業(yè)機械，運輸 車輛作業(yè)時所產(chǎn)生粉塵進行控制， 并定期對施工現(xiàn)場周圍地面進 行淋水，減少灰塵對周圍環(huán)境的污染，同時做好對城市綠化、地 下管線、地下文物的保護。3、保持每天 24 小時對工地范圍內(nèi)的交通通道進行維護、 清 掃。工地范圍與各主要通道加強照明設施，保證車輛司機、行人 能充分看清路況、警示標志以及施工圍欄。4、每天的余泥盡量當天運走，避免污染環(huán)境。第九章 管道壓漿A、孔道壓漿前的準備工作1、水泥漿配合比：水泥

35、漿配合比要根據(jù)孔道形式、壓漿方法、壓漿 設備等原因通過試驗， 根據(jù)實驗，本頂管管道壓漿用水泥漿的配合比 擬采用如下指標：1）、水膠比 0.34:0.33。2）、水泥采用普通硅酸鹽水泥，水泥標號為 P.042.5普硅水泥。3）、水泥漿的 28 天強度不低于 C40 級。4）、經(jīng)過試驗泌水率為 1.7%不超過 2.5%；流動度為 1分鐘 14.6s（30 分鐘15.8s）用水量具體值需根據(jù)季節(jié)和溫度適當調(diào)整。5）、初凝為 45 分鐘，終凝為 1 小時 10 分鐘。施工時要沖洗管道后再用空壓機吹去孔內(nèi)積水， 其中壓縮空氣不 能含有油脂， 水泥漿在攪拌機內(nèi)按照先放水和灌漿劑后再放水泥的順 序，攪合時間

36、不能低于 5min，拌好的灰漿過篩后存放于儲漿桶內(nèi)。 儲漿桶要不停的低速攪拌并保持足夠的數(shù)量以保證每根管道的壓降 能一次連續(xù)完成。水泥漿自壓降到完到壓入管道的時間不得超過 40 分鐘。沖洗孔道。 孔道在壓降前用壓力沖洗， 以排除孔內(nèi)無雜物、 暢通。B、孔道壓降施工程序：在做好上述準備工作后，即可進行壓降作業(yè)， 其作業(yè)程序為：1、攪拌水泥漿，使其流動度等性能達到技術(shù)要求。2、啟動壓降泵，當壓降泵輸出的漿體無自由水并達到要求稠度， 將漿泵的輸送管連接到的進口上，開始壓降。3、壓降過程中，壓降泵保持連續(xù)工作，當水泥漿從排漿（氣）管 順暢出，且稠度與灌入的漿體相當時，關(guān)閉排漿（氣）管，關(guān)閉 排漿（氣）

37、管的時候， 壓降泵繼續(xù)工作， 直至壓力達到 0.71MPa, 壓降泵停機，持壓 2 分鐘。4、在持壓 2 分鐘的過程中， 若漿體壓力無明顯下降， 則關(guān)閉進漿 泵管，萑漿；在持壓 2 分鐘的過程中，若漿體壓力有明顯的下降， 則在查找后決定是繼續(xù)持壓或是沖洗管道，處理問題后重新壓降。5、壓漿泵回壓至零。6、拆卸外接管路、閥門及附件。7、清洗干凈所有沾上水泥漿的設備。8、壓漿后根據(jù)氣溫情況，在漿體初凝時卸下進漿管和排漿（氣） 管，沖洗干凈。C、壓漿注意事項：1、在32鋼管上開孔，間距500mm;輸漿管連接件之間的連接 要牢固可靠。水泥漿進入灌漿泵之前應通過 1-15mm的篩網(wǎng)過濾。2、攪拌后的水泥漿

38、要做流動度實驗， 并根據(jù)試驗結(jié)果作必要的調(diào) 整，以壓漿的順利。3、灌漿要在灰漿流動性下降前 （約 40min 左右）進行。 同一根管 - 25 -最新資料推薦道的要一次連續(xù)進行，出現(xiàn)意外情況中斷時，應立即用高壓水槍 沖洗干凈理好后，再重新壓漿。4、在現(xiàn)場做好灌漿孔數(shù)和位置及水泥漿配合比的記錄，以防漏壓。壓漿時必須采取壓漿后再穩(wěn)壓 3-5分鐘的辦法以增加漿體的密 實度，保證預應力筋的永存應力達到設計要求，減少應力損失。第十章應急救援一、緊急情況的救援處理（一）工程項目經(jīng)理部應急救援領導小組現(xiàn)場急救援小組聯(lián)系表職責姓名聯(lián)系電話組長曾組長付延組長蔣

39、德員王忠員蔡偉員余玉1）應急小組的成員實行輪流值班， 值班者必須住在工地，手機24小時開通，發(fā)生緊急事故時，在項目部應急組長抵達工 地前，值班者即為臨時組長。（2）建設工程項目發(fā)生緊急情況后，救援現(xiàn)場指揮部應以員工和應急救援人員的安全，防止事故擴展及保護環(huán)境作為優(yōu)選 原則，發(fā)生安全事故時，應急小組負責救援工作，向各搶險小組 下達指令任務，協(xié)調(diào)各組之間的搶救工作，隨時掌握各組最新動態(tài)并做出決策，第一時間向110、119、120及企業(yè)應急救援指揮 部、當?shù)匕踩O(jiān)督部門、公安消防隊、就近醫(yī)院求援或

40、報告災情， 同時緊急調(diào)集應急專業(yè)救援隊伍、物資設備和能夠參與救援的隊 伍及物資進行有效施救。二、應急小組需配備的器材（1）醫(yī)療器材：擔架、氧氣袋、小藥箱。（2）搶救工具：一般工地常備工具即基本滿足要求。（3）照明器材：手電筒、應急燈 36V以下線路燈具。（4）通訊器材：電話、手機、對講機、報警器。（5）交通工具：工地上常備一輛面包車，該車在當班時不 能跑長途。（6）滅火器材：滅火器日常按要求就位，緊急情況下集中 使用。（7）現(xiàn)場安全應急措施三、基坑（土方）垮塌事故的應急救援本工程頂坑深度約為 4m（有幾個頂坑，深度不一樣，按實 際尺寸），在施工現(xiàn)場若發(fā)生基坑垮塌事故后，按照事故救援的 程序開展

41、救援工作，并根據(jù)此類事故的特點，按以下救援方法和 措施展開救援：（1）當事故發(fā)生后，現(xiàn)場主要負責人及救援領導小組人員 必須迅速趕到出事點并立即開展工作， 同時將事故情況報告公司 應急救援領導小組。（2）了解事故并判斷事故性質(zhì)：A、有無人員被埋；-27 -最新資料推薦B、有無垮塌繼續(xù)擴大的趨勢；C、垮塌對周邊建筑物有無危害，根據(jù)情況分析立即制定救 援措施和排險方案。（3）對于無人員傷亡和對建筑物無影響的垮塌，救援的目 的主要是為了防止垮塌進一步發(fā)生， 救援領導小組應會同有關(guān)技 術(shù)人員制定出預防措施和排險措施并組織立即實施。（4）若因垮塌造成人員傷亡，應同時采取兩方面的措施： 一方面立即扒土， 搶

42、救傷員并密切注意傷員的情況， 防止二次受 傷；另一方面對傷員上部土體，應及時臨時采取支撐。必須對有 繼續(xù)垮塌危險的部位采取清淤、 支撐或開挖等措施排除危險， 防 止因二次垮塌傷及搶救者或加重事故后果， 然后采用人工加機械 作業(yè)相結(jié)合的方法清除埋壓物，救出被埋人員。通常，若發(fā)生此 類事故， 施工現(xiàn)場難以迅速組織救援力量和救援設備， 在此種情 況下，應迅速向 119 求救。（5）如果垮塌事故對周邊建筑物的安全有危險，首先應疏 散周邊建筑物內(nèi)的人員， 在危險區(qū)域設置警戒線， 危險未解除前 禁止任何閑雜人員進入警戒線內(nèi)。 同時組織技術(shù)人員制定并實施 防止房屋垮塌的技術(shù)措施。如果對疏散建筑物內(nèi)的居民有困

43、難， 應請轄區(qū)政府和當?shù)嘏沙鏊雒鎱f(xié)調(diào)。在建筑物的危險未排除 前，對疏散出的居民應作出臨時安頓，安撫他們的情緒。四、物體打擊（1）安全防護措施必須符合要求；（2）工地設專職安全員在施工現(xiàn)場巡視、注意過往行人及車輛安全，禁止高空墜物、拋物，確保行人及施工人員安全?；?坑邊緣設圍擋， 2m 內(nèi)不得堆土以保障基坑作業(yè)人員安全。（3）溝槽里作業(yè)必須佩戴安全帽，穿防滑鞋。制止存在一 些安全隱患的作業(yè)。（4）本工程頂坑作業(yè)，一旦發(fā)生坍塌事故，應急小組立即 奔赴現(xiàn)場進行必要搶險和救護。 若有掩埋、 傷亡人員應立即組織 人員實施人工清刨， 對傷員進行人工呼吸， 并撥打 120.防二次事 故發(fā)生措施，包括應急路

44、線、搶險方法、周邊響應、現(xiàn)用清障 等具體措施方法。五、機械設備事故 若發(fā)生機械設備事故，應立即切斷電源、若有傷亡，撥打120 的同時組織人員進行搶險，同時保護好事故現(xiàn)場。六、觸電事故的現(xiàn)場救援（1）加強用電安全知識教育，非專業(yè)操作人員不得違規(guī)操作，如有觸電事故發(fā)生應組織現(xiàn)場人員進行自救，并撥打120，對觸點人員進行搶救。（2）遇到觸電事故，必須迅速急救，關(guān)鍵要“快” 。施工現(xiàn) 場照明采用 36V 電源，施工作業(yè)發(fā)現(xiàn)有人觸電，發(fā)現(xiàn)人或附近 的其他人員觸電應盡快使觸電者脫離電源。脫離電源的方法： 如開關(guān)箱在附近， 可立即拉下閘刀或拔掉插頭， 斷開電源。 如電閘箱觸電現(xiàn)場較遠，應迅速用干燥的木方、木

45、板、竹 竿、硬塑料管等不導電的材料將電線（電器）撥離觸電者，或用 帶干燥木柄的刀、斧等砍斷電源。 觸電者脫離電源后， 應就地進行人工呼吸， 并報告工地負 責人，工地負責人接報告后應立即撥打 120 求救。 觸電者呈現(xiàn)昏迷不醒， 甚至停止呼吸和心跳， 通常都是假 死，萬萬不可當做死人草率從事。在醫(yī)務人員未到場之前，必須 進行不間斷的熱工呼吸， 通?，F(xiàn)場急救有兩種方法： 口對口（鼻） 人工呼吸法和胸外心臟擠壓法。（3）口對口（鼻）人工呼吸法 觸電者有心跳無呼吸。應立即采用口對口（鼻）人工呼吸法； 解開觸電者衣服，取出口中粘液及其他東西。使其平臥， 頭向后仰，鼻孔朝天，頭不要枕枕頭； 救護人員跪臥在

46、觸電者的一邊， 用一只手捏緊觸電者的鼻 孔，另一只手扒開嘴巴（如張不開嘴巴，可用口對鼻吹氣） ； 救護人深吸一口氣， 緊貼病人嘴大口吹氣， 使其胸部微微 膨脹，吹氣時間約 2 秒； 吹氣完畢，立即離開病人的嘴，并放松捏緊鼻孔的手，讓 氣體從病員肺部排出，時間約 3 秒。 上述步驟反復進行， 直到病人出現(xiàn)有規(guī)律性的呼吸方可停 止。（ 4）胸外心臟擠壓法 觸電者有呼吸無心跳， 應立即采用胸外心臟擠壓法進行搶 救； 將觸電者衣服解開，仰臥在硬地上； 救護人跨跪在觸電者的腰部兩側(cè)， 兩手相迭， 中指指尖對 準觸電者頸部凹膛的下邊緣，即中指對凹膛當胸一手掌； 掌根用力垂直向下 （脊背方向） 擠壓，對成人

47、壓陷 3-4cm， 每秒鐘擠壓一次； 擠壓后掌根很快放松， 讓觸電者胸中自動復原 （每次放松 時掌根不必離開胸膛） 上述步驟反復進行，直到觸電者有規(guī)律性的心跳方可停止。（5）電者呼吸、心跳全部停止，必須同時進行口對口（鼻） 人工呼吸法和胸外心臟擠壓。 如果現(xiàn)場只有一名救護人。 兩種方 法交替進行；先吹二次氣，立即進行擠壓 15 次，然后再吹兩次 氣，再擠壓，反復交替進行，不能停止。（6）口對口（鼻）人工呼吸法和胸外心臟擠壓法是行之有 效的現(xiàn)場急救方法，搶救過程中應有耐心，要連續(xù)不斷地進行， 即使在送往醫(yī)院的途中也必須繼續(xù)進行搶救， 否則， 一些本可以 救復心跳的觸電者將因延誤搶救時間而不能復生。七、外傷、骨折的現(xiàn)場救護方法（1）高處墜物、物體打擊、坍塌常會造成嚴重的外創(chuàng)傷和 骨折，有力的急救必須注意兩點 ：一是抓緊急救時間，盡早將 傷者送往醫(yī)院； 二是急救措施急救方法必須正確， 否則會造成二 次傷害。（2）止血 出血是工傷事故中威脅傷員生命的主要原因之一。出血過多，應會有生命危險，必須爭分奪秒迅速止血。（3）毛細血管出血：血液從傷口滲出，出血量少，血色鮮 紅，危險性較小，只需要在傷口上蓋上消毒紗布或干凈手帕等， 扎緊即可止血。（4）靜脈出血：血色暗紅，