斗輪機簡介、維護及故障處理上傳文庫

1、*斗輪取料機簡介斗輪取料機簡介檢修、維護及故障處理檢修、維護及故障處理 培訓單位：培訓單位：授課人：授課人：*課程目錄課程目錄一、斗輪堆取料機使用簡介一、斗輪堆取料機使用簡介二、回轉機構檢修二、回轉機構檢修三、行走機構檢修三、行走機構檢修四、斗輪機構檢修四、斗輪機構檢修五、帶式輸送機檢修五、帶式輸送機檢修六、液壓裝置檢修六、液壓裝置檢修七、常見故障處理七、常見故障處理* 一、斗輪堆取料機使用簡介*一、斗輪堆取料機簡介一、斗輪堆取料機簡介 斗輪機又叫斗輪堆取料機是現(xiàn)代化工業(yè)大宗散狀物料連續(xù)裝卸的高效設備，目前已經廣泛應用于港口、碼頭、冶金、水泥、鋼鐵廠、焦化廠、儲煤廠、發(fā)電廠等散料（礦石、煤、焦

2、碳、砂石）存儲料場的堆取作業(yè)。*1 1、斗輪堆取料機的運用、斗輪堆取料機的運用 利用斗輪連續(xù)取料，帶式輸送機連續(xù)堆料的有軌式裝卸機械。 散狀物料（散料）儲料場內的專用機械，是在斗輪挖掘機的基礎上演變而來的，可與卸車（船）機、帶式輸送機、裝船（車）機組成儲料場運輸機械化系統(tǒng),生產能力每小時可達1萬多噸（我司巴西淡水河谷項目生產能力為10400t/h）。 斗輪堆取料機的作業(yè)有很強的規(guī)律性，易實現(xiàn)自動化?？刂品绞接惺謩?、半自動和自動等。*2 2、斗輪堆取料機的分類、斗輪堆取料機的分類 臂架型又稱懸臂型，以我司主打產品DQ系列為代表； 橋架型分橋式和門式兩種，其中橋式結構的我司主打產品為B系列的斗輪混

3、勻堆取料機，門式結構的我司M系列門式斗輪堆取料機。按結構形式分臂架型和橋架型兩類*懸臂式斗輪堆取料機懸臂式斗輪堆取料機液壓缸實現(xiàn)前臂架的俯仰*懸臂式斗輪堆取料機懸臂式斗輪堆取料機鋼絲繩卷揚機構實現(xiàn)前臂架的俯仰*門式斗輪堆取料機門式斗輪堆取料機*2 2、斗輪形式的分類、斗輪形式的分類按斗輪的結構形式分為無格式斗輪和有格式斗輪兩類*A A、無格式斗輪、無格式斗輪*B B、有格式斗輪、有格式斗輪*二、斗輪機工作原理二、斗輪機工作原理1 1、取料流程、取料流程斗輪挖取物料懸臂皮帶機中心料斗地面皮帶副尾車輸送系統(tǒng)*取料工藝取料工藝1、扇面取料*取料工藝取料工藝2、分層取料*二、斗輪機工作原理二、斗輪機工

4、作原理2 2、堆料流程、堆料流程懸臂皮帶機上部料斗料場尾車輸送系統(tǒng)*堆料工藝堆料工藝斜坡堆料*定點堆料定點堆料*單尾車、固定尾車式單尾車、固定尾車式*DQL1000/1000.30DQL1000/1000.30型斗輪堆取料機型斗輪堆取料機*檢修課程目標檢修課程目標 為了讓卸儲煤設備檢修工充分的了解為了讓卸儲煤設備檢修工充分的了解和掌握斗輪堆取料機的檢修內容、檢修項和掌握斗輪堆取料機的檢修內容、檢修項目及技術規(guī)范要求，從而提高檢修工的檢目及技術規(guī)范要求，從而提高檢修工的檢修技能，滿足檢修的需要。修技能，滿足檢修的需要。*一、回轉機構檢修一、回轉機構檢修1 1、回轉減速機潤滑油過濾或更換，油位在油

5、標尺處、回轉減速機潤滑油過濾或更換，油位在油標尺處2 2、回轉減速機輸入軸每、回轉減速機輸入軸每20002000小時添加鋰基潤滑脂小時添加鋰基潤滑脂5ml5ml3 3、回轉減速機輸出軸每、回轉減速機輸出軸每20002000小時添加鋰基潤滑脂小時添加鋰基潤滑脂5ml5ml4 4、回轉輪齒輪齒無裂紋，銷齒無異常磨損，嚙合間隙、回轉輪齒輪齒無裂紋，銷齒無異常磨損，嚙合間隙均勻。工作結束時齒間涂潤滑脂均勻。工作結束時齒間涂潤滑脂5 5、回轉臺車檢查檢查軸套無異常磨損、沖洗潤滑油管，、回轉臺車檢查檢查軸套無異常磨損、沖洗潤滑油管，各輪添加潤滑脂，清掃塊完整，轉動自如，無異音各輪添加潤滑脂，清掃塊完整，轉

6、動自如，無異音*二、行走機構檢修二、行走機構檢修1 1、行走減速機潤滑油過濾或更換，油位在油標尺處；、行走減速機潤滑油過濾或更換，油位在油標尺處；2 2、行走制動器制動器油質、油位合格，無泄漏，無卡、行走制動器制動器油質、油位合格，無泄漏，無卡澀，閘片與制動輪間隙均勻；澀，閘片與制動輪間隙均勻；3 3、行走減速機輸出軸漲盤漲盤連接無松動，螺栓防脫、行走減速機輸出軸漲盤漲盤連接無松動，螺栓防脫措施可靠；措施可靠；4 4、行走減速機齒輪箱檢查檢查更換齒輪箱潤滑油，檢、行走減速機齒輪箱檢查檢查更換齒輪箱潤滑油，檢查齒輪嚙合，無異常磨損；查齒輪嚙合，無異常磨損；5 5、行走輪用、行走輪用100T100

7、T液壓千斤可靠支撐，然后拆卸行走輪液壓千斤可靠支撐，然后拆卸行走輪的構件結合檢修工藝，將行走輪拆下用專用工具將軸的構件結合檢修工藝，將行走輪拆下用專用工具將軸* 頂出用毛刷和煤油將軸承清洗干凈，檢查軸承內外頂出用毛刷和煤油將軸承清洗干凈，檢查軸承內外座圈無變色、滾珠、保持架完好裝配時徑向間隙座圈無變色、滾珠、保持架完好裝配時徑向間隙0.020.03mm0.020.03mm，軸向間隙，軸向間隙0.20.3mm0.20.3mm油路通暢，行油路通暢，行走輪完好無裂紋、變形回裝、加油量為軸承室容積的走輪完好無裂紋、變形回裝、加油量為軸承室容積的1/22/31/22/3三、斗輪機構檢修三、斗輪機構檢修1

8、 1、斗輪軸軸承清洗斗輪軸軸承、加注潤滑脂，加油量、斗輪軸軸承清洗斗輪軸軸承、加注潤滑脂，加油量為軸承室容積的為軸承室容積的1/22/31/22/32 2、斗子、斗齒檢查輪斗、斗齒的磨損清況，無漏煤現(xiàn)、斗子、斗齒檢查輪斗、斗齒的磨損清況，無漏煤現(xiàn)象，斗齒頭部磨損不超過象，斗齒頭部磨損不超過1/21/2。襯板磨損達到原厚度。襯板磨損達到原厚度* 的的2/32/3時應更換。更換用吊車時注意安全時應更換。更換用吊車時注意安全3 3、扇形板與輪斗間隙檢查調整扇形板與輪斗間隙，間、扇形板與輪斗間隙檢查調整扇形板與輪斗間隙，間隙為隙為6mm6mm4 4、滾筒：檢查滾筒外觀，表面無裂紋及嚴重磨損情況，、滾筒

9、：檢查滾筒外觀，表面無裂紋及嚴重磨損情況，包膠滾筒無脫膠現(xiàn)象包膠滾筒無脫膠現(xiàn)象 放松皮帶拉緊裝置，在皮帶上打好卡子，使主動滾筒放松皮帶拉緊裝置，在皮帶上打好卡子，使主動滾筒可自由轉動可自由轉動 松下軸承座螺栓，吊起滾筒，用劃針在滾筒軸承座和松下軸承座螺栓，吊起滾筒，用劃針在滾筒軸承座和基座上做好明顯標記以保證原來的安裝位置基座上做好明顯標記以保證原來的安裝位置 拆開軸承座清洗檢查軸承座、透蓋、端蓋，應無嚴重拆開軸承座清洗檢查軸承座、透蓋、端蓋，應無嚴重* 磨損、裂紋、銹蝕的現(xiàn)象。透蓋的迷宮密封圈每次磨損、裂紋、銹蝕的現(xiàn)象。透蓋的迷宮密封圈每次拆裝必須清洗拆裝必須清洗 清洗檢查軸承，軸承保持架應

10、完好無損，內外套無裂清洗檢查軸承，軸承保持架應完好無損，內外套無裂紋、剝皮、銹蝕、變色等異常，且應盤動靈活。徑向紋、剝皮、銹蝕、變色等異常，且應盤動靈活。徑向間隙值間隙值0.020.050.020.05 回裝軸承座，軸承外套與軸承座內孔有回裝軸承座，軸承外套與軸承座內孔有0.01mm0.01mm的配的配合間隙合間隙 用調整墊片的方法調整軸承壓蓋與軸承斷面間的間隙，用調整墊片的方法調整軸承壓蓋與軸承斷面間的間隙，保持保持0.50.51mm1mm 軸承座添加潤滑脂，加入量為軸承室空間的軸承座添加潤滑脂，加入量為軸承室空間的2 23 3 * 回裝透蓋、軸承端蓋，用螺栓緊固，結合面間隙均回裝透蓋、軸承

11、端蓋，用螺栓緊固，結合面間隙均勻，不大于勻，不大于0.03mm0.03mm 測頭尾滾筒寬度中心與機架中心的垂直度，垂直偏差測頭尾滾筒寬度中心與機架中心的垂直度，垂直偏差小于小于40/40/ 用專用工具檢查滾筒的水平情況，滾筒寬度中心與機用專用工具檢查滾筒的水平情況，滾筒寬度中心與機架中心線的誤差小于架中心線的誤差小于3mm3mm 檢查滾筒軸中心線與機架縱向中心的垂直度，滾筒相檢查滾筒軸中心線與機架縱向中心的垂直度，滾筒相對于機架的不平行度小于對于機架的不平行度小于1mm(1mm(如超過標準應調整墊如超過標準應調整墊片來調整片來調整) )。 滾筒軸中心線與機架縱向中心應相互垂直。滾筒軸中心線與機

12、架縱向中心應相互垂直。* ( (如不垂直時應調整滾筒軸承座位置如不垂直時應調整滾筒軸承座位置) ) 按拆卸前做好的標記就位，與拆卸相反的順序安裝就按拆卸前做好的標記就位，與拆卸相反的順序安裝就 位，緊固地腳螺栓位，緊固地腳螺栓四、帶式輸送機檢修四、帶式輸送機檢修1 1、帶式輸送機機架：機架支腿外觀檢查，應無彎曲變、帶式輸送機機架：機架支腿外觀檢查，應無彎曲變形，如變形量大應校正或更換檢查機架支腿的垂直度形，如變形量大應校正或更換檢查機架支腿的垂直度或對建筑物地面的不垂直度，支腿相對建筑物地面的或對建筑物地面的不垂直度，支腿相對建筑物地面的不垂直度不應超過不垂直度不應超過0.3%0.3%支腿無下

13、沉或不平現(xiàn)象機架支腿無下沉或不平現(xiàn)象機架兩側槽鋼無變形，接頭正規(guī)平齊機架橫向水平誤差應兩側槽鋼無變形，接頭正規(guī)平齊機架橫向水平誤差應小小*于于1mm(1mm(超過標準應調整支腿高低位置超過標準應調整支腿高低位置) )2 2、抱閘制動裝置更換制動片，抱閘活動靈活。更換液、抱閘制動裝置更換制動片，抱閘活動靈活。更換液壓油。制動片與制動輪有壓油。制動片與制動輪有1mm1mm的間隙的間隙3 3、聯(lián)軸器找中心四腳各加墊最多不超過三片、總厚度、聯(lián)軸器找中心四腳各加墊最多不超過三片、總厚度不超過不超過2mm2mm。軸向最大偏差。軸向最大偏差0.030.03, , 徑向最大偏徑向最大偏差差0.050.054

14、4、托輥檢查托輥中心與機架中心線重合情況，托輥中、托輥檢查托輥中心與機架中心線重合情況，托輥中心線與機架中心線重合度不小于心線與機架中心線重合度不小于1mm1mm檢查各組托輥的檢查各組托輥的軸中心線與機架縱向中心的垂直度，應相互垂直，不軸中心線與機架縱向中心的垂直度，應相互垂直，不垂直高度不超過垂直高度不超過3mm3mm檢查各組托輥的高、低位置，各檢查各組托輥的高、低位置，各組托輥的高、低位置應水平或緩慢升降。組托輥的高、低位置應水平或緩慢升降。 ( (不合格時不合格時* 應調整托輥支架位置應調整托輥支架位置) )檢查各組托輥的平行度，相鄰檢查各組托輥的平行度，相鄰 兩組托輥采用拉對角線方法校

15、驗平行度，誤差不大于兩組托輥采用拉對角線方法校驗平行度，誤差不大于23mm23mm托輥運轉靈活，無缺托輥現(xiàn)象托輥運轉靈活，無缺托輥現(xiàn)象5 5、膠帶膠帶磨損程度不應超過原厚度的、膠帶膠帶磨損程度不應超過原厚度的1/31/3聚脂帆布面聚脂帆布面無嚴重損壞或邊緣膠無磨損情況膠帶接頭數不應超過無嚴重損壞或邊緣膠無磨損情況膠帶接頭數不應超過5 5個皮帶接口處無嚴重跑偏現(xiàn)象。個皮帶接口處無嚴重跑偏現(xiàn)象。( (如有以上缺陷或超如有以上缺陷或超過標準應更換膠帶或重新更換過標準應更換膠帶或重新更換) )6 6、拉緊裝置拉緊裝置配重檢查，重錘配重與地面最高、拉緊裝置拉緊裝置配重檢查，重錘配重與地面最高距離不超過距

16、離不超過1.5mm1.5mm7 7、導料槽導料槽的側板厚度不應小于、導料槽導料槽的側板厚度不應小于3mm3mm，無開焊、，無開焊、無孔洞。導料槽側板與輸送帶的垂直高度保持在無孔洞。導料槽側板與輸送帶的垂直高度保持在* 101020mm20mm之間導料槽檔皮檢查，導料槽兩側擋皮之間導料槽檔皮檢查，導料槽兩側擋皮的寬度一般為的寬度一般為200mm200mm襯板磨損厚度不超過襯板磨損厚度不超過2/32/3，安裝，安裝牢固牢固五、液壓裝置檢修五、液壓裝置檢修1 1、俯仰液壓站：拆卸已卸壓的液壓站油箱蓋板，放凈、俯仰液壓站：拆卸已卸壓的液壓站油箱蓋板，放凈液壓油，液壓油放到空油桶內。按順序拆卸電磁閥檢液

17、壓油，液壓油放到空油桶內。按順序拆卸電磁閥檢查更換密封元件，密封圈完好，無裂紋和老化現(xiàn)象清查更換密封元件，密封圈完好，無裂紋和老化現(xiàn)象清洗油箱，油箱無裂縫，箱內無雜質清洗閥體，用油將洗油箱，油箱無裂縫，箱內無雜質清洗閥體，用油將閥體油道清洗干凈回裝、加油，回裝時按順序，防止閥體油道清洗干凈回裝、加油，回裝時按順序，防止密封圈的擠傷。添加液壓油密封圈的擠傷。添加液壓油2 2、俯仰液壓油泵油泵密封件檢查更換，密封圈無裂紋、俯仰液壓油泵油泵密封件檢查更換，密封圈無裂紋、老化及漏油現(xiàn)象在安裝油泵的聯(lián)軸器時，不要用老化及漏油現(xiàn)象在安裝油泵的聯(lián)軸器時，不要用* 力力敲打，以免損傷油泵轉子，也可以加熱安裝，

18、但敲打，以免損傷油泵轉子，也可以加熱安裝，但應注意保護前端蓋轉子密封圈油泵、電機就位找正，應注意保護前端蓋轉子密封圈油泵、電機就位找正，徑向偏差徑向偏差0.05mm0.05mm，軸向偏差，軸向偏差0.03mm0.03mm3 3、液壓油缸的檢修：拆卸檢查液壓缸油管，清洗油管，、液壓油缸的檢修：拆卸檢查液壓缸油管，清洗油管，檢查油管的完好性拆卸液壓缸上下鉸座銷軸卡板，拔檢查油管的完好性拆卸液壓缸上下鉸座銷軸卡板，拔出上下銷軸。將銷軸及孔用細砂紙打磨干凈，使銷軸出上下銷軸。將銷軸及孔用細砂紙打磨干凈，使銷軸安裝順暢用起重工具吊下液壓缸，解體液壓缸。吊下安裝順暢用起重工具吊下液壓缸，解體液壓缸。吊下過

19、程中注意安全，抽出缸芯時防止磕碰測量活塞桿及過程中注意安全，抽出缸芯時防止磕碰測量活塞桿及各配合面的公差尺寸，檢查結合面的磨損情況檢查各各配合面的公差尺寸，檢查結合面的磨損情況檢查各密封圈的損壞情況，密封圈應完好、無損密封圈的損壞情況，密封圈應完好、無損* 傷、變形、老化現(xiàn)象油缸回裝，回裝時活塞桿應與傷、變形、老化現(xiàn)象油缸回裝，回裝時活塞桿應與缸筒保持同心油缸進行打壓試驗。按工作壓力的缸筒保持同心油缸進行打壓試驗。按工作壓力的1.251.25倍保壓倍保壓5min5min，各結合面無滲漏油現(xiàn)象，且活塞桿升降，各結合面無滲漏油現(xiàn)象，且活塞桿升降自如液壓缸就位，連接油管。就位時注意安全，油管自如液壓

20、缸就位，連接油管。就位時注意安全，油管連接緊密，無漏油現(xiàn)象連接緊密，無漏油現(xiàn)象4 4、夾軌器拆卸檢查清洗液壓管路，油管完好、無裂紋。、夾軌器拆卸檢查清洗液壓管路，油管完好、無裂紋。（下腔液壓油管不通油，只起排氣的作用，由于油缸（下腔液壓油管不通油，只起排氣的作用，由于油缸存在內泄，下腔有存油。）拆卸夾軌器夾鉗銷軸，用存在內泄，下腔有存油。）拆卸夾軌器夾鉗銷軸，用砂紙將銷軸打磨干凈，安裝順暢用撬棍將油缸活塞桿砂紙將銷軸打磨干凈，安裝順暢用撬棍將油缸活塞桿壓下，拆卸油缸連接環(huán)檢查油缸密封圈，密封圈完好，壓下，拆卸油缸連接環(huán)檢查油缸密封圈，密封圈完好，無裂紋和老化現(xiàn)象。更換不能繼續(xù)使用的密封圈液壓無

21、裂紋和老化現(xiàn)象。更換不能繼續(xù)使用的密封圈液壓缸回裝，回裝時按順缸回裝，回裝時按順序進行，防止磕碰及序進行，防止磕碰及* 密封圈的擠傷夾軌器夾鉗與鐵軌的距離調整。夾軌密封圈的擠傷夾軌器夾鉗與鐵軌的距離調整。夾軌器夾鉗與鐵軌側面的間距相等，間距為：器夾鉗與鐵軌側面的間距相等，間距為：3-6 mm3-6 mm。六、常見故障處理六、常見故障處理故故 障障原原 因因解解 決決 辦辦 法法皮帶空載皮帶空載跑偏跑偏（一）驅動滾筒、改向滾（一）驅動滾筒、改向滾筒軸線不平行；（二）重筒軸線不平行；（二）重錘張緊裝置偏心；錘張緊裝置偏心；（三）托輥不轉動；（四）（三）托輥不轉動；（四）膠帶粘接不平行。膠帶粘接不平

22、行。（一）調整驅動、改向滾筒（一）調整驅動、改向滾筒軸承座，使軸線平行；軸承座，使軸線平行；（二）調整重錘塊消除偏心；（二）調整重錘塊消除偏心；（三）換托輥或加潤滑油；（三）換托輥或加潤滑油；（四）重新粘接膠帶。（四）重新粘接膠帶。皮帶打滑皮帶打滑（一）重錘張緊配重塊太（一）重錘張緊配重塊太輕；輕；（二）絲杠張緊松弛（二）絲杠張緊松弛（一）增加配重塊；（一）增加配重塊；（二）調整絲杠張緊。（二）調整絲杠張緊。*故故 障障原原 因因解解 決決 辦辦 法法下覆蓋膠下覆蓋膠縱向起溝縱向起溝或裂紋或裂紋（一）滾筒面積垢；（二）（一）滾筒面積垢；（二）托輥不轉。托輥不轉。（一）清理積垢；（一）清理積垢；

23、（二）加潤滑油，換托輥。（二）加潤滑油，換托輥。漏斗撒料漏斗撒料漏斗下部擋板間隙過大漏斗下部擋板間隙過大（一）調小間隙；（一）調小間隙；（二）更換橡膠板。（二）更換橡膠板。磁滯式電磁滯式電纜卷筒磁纜卷筒磁接手夾住接手夾住不轉動不轉動磁接手處高溫軸承損壞磁接手處高溫軸承損壞按廠家供貨提供的說明書拆開，按廠家供貨提供的說明書拆開，加潤滑脂或更換已損壞的高溫加潤滑脂或更換已損壞的高溫軸承。軸承。（一）斷路器處于（一）斷路器處于“OFFOFF”狀態(tài)；狀態(tài)；（二）操作臺、控制柜內（二）操作臺、控制柜內故障；故障；（一）檢查后閉合斷路器；（一）檢查后閉合斷路器；（二）檢查、修理、更換不良（二）檢查、修理、

24、更換不良部件；部件；*故故 障障原原 因因解解 決決 辦辦 法法不能操作不能操作（三）電纜斷或接觸不良；（三）電纜斷或接觸不良；（四）限位開關動作不靈（四）限位開關動作不靈敏或誤動作；（五）多個敏或誤動作；（五）多個信號聯(lián)鎖，有的接觸不良信號聯(lián)鎖，有的接觸不良（三）檢查、修理、更換；（三）檢查、修理、更換；（四）檢查、調整、更換或調（四）檢查、調整、更換或調整碰塊；整碰塊；（五）檢查、修理必要元件。（五）檢查、修理必要元件。不能走行不能走行（一）多個信號聯(lián)鎖，有（一）多個信號聯(lián)鎖，有的接觸不好或不到位；的接觸不好或不到位；（二）限位開關誤動作；（二）限位開關誤動作；（三）防碰撞開關動作；（三）

25、防碰撞開關動作；（四）主回路斷路器（四）主回路斷路器“OFFOFF”狀態(tài)；狀態(tài)；（五）主回路保護動作；（五）主回路保護動作；（六）電動機故障；（六）電動機故障；（一）檢查、修理必要元件；（一）檢查、修理必要元件；（二）檢查、恢復（二）檢查、恢復（三）確認后，恢復（三）確認后，恢復（四）檢查確認后，閉合主斷（四）檢查確認后，閉合主斷路器；路器；（五）檢查確認，排除（五）檢查確認，排除（六）詳細檢查、確認、修理（六）詳細檢查、確認、修理或更換或更換*故故 障障原原 因因解解 決決 辦辦 法法（七）液壓推桿制動器未打開；（七）液壓推桿制動器未打開；（八）減速機齒輪損壞；（八）減速機齒輪損壞；（九）驅

26、動齒輪、移動齒輪損（九）驅動齒輪、移動齒輪損壞；壞；（十）驅動齒輪、移動齒輪間（十）驅動齒輪、移動齒輪間有異物阻塞有異物阻塞（七）檢查、修理；（八）（七）檢查、修理；（八）更換；更換；（九）更換；（九）更換；（十）清除異物。（十）清除異物。制動器制制動器制動不靈動不靈（一）液壓推桿制動器調整不（一）液壓推桿制動器調整不佳；佳；（二）導軌面上有油污；（二）導軌面上有油污；（三）強風吹動大車，造成停（三）強風吹動大車，造成停不住車的假象不住車的假象（一）檢查、調整、修理；（一）檢查、調整、修理；（二）抹去油污；（三）停（二）抹去油污；（三）停止工作，用夾軌器、錨定器止工作，用夾軌器、錨定器固定大車

27、。固定大車。*故故 障障原原 因因解解 決決 辦辦 法法車輪踏面車輪踏面異常磨損異常磨損（一）走行制動器制動力過（一）走行制動器制動力過大；大；（二）軌道上殘留粉類。（二）軌道上殘留粉類。（一）檢查、調整；（二）（一）檢查、調整；（二）清理軌道。清理軌道。走行時的走行時的異音和振異音和振動動（一）電機故障；（二）驅（一）電機故障；（二）驅動齒輪、移動齒輪與異物相動齒輪、移動齒輪與異物相撞；（三）驅動齒輪、移動撞；（三）驅動齒輪、移動齒輪、車輪齒輪磨損；齒輪、車輪齒輪磨損；（四）軸承損壞；（五）潤（四）軸承損壞；（五）潤滑油不足；（六）安裝螺栓滑油不足；（六）安裝螺栓松動；松動；（七）減速機故障

28、；（八）（七）減速機故障；（八）車輪偏磨損。車輪偏磨損。（一）檢查、修理或更換；（一）檢查、修理或更換；（二）清除異物；（二）清除異物；（三）更換；（三）更換；（四）更換；（四）更換；（五）補油；（五）補油；（六）擰緊；（六）擰緊；（七）檢查、修理；（八）（七）檢查、修理；（八）更換。更換。*故故 障障原原 因因解解 決決 辦辦 法法發(fā)熱發(fā)熱（一）油箱油量不足；（一）油箱油量不足；（二）油粘度過高（溫度（二）油粘度過高（溫度低）；低）；（三）閥設定壓力同設定（三）閥設定壓力同設定值不一樣；值不一樣；（四）閥或傳動裝置內漏（四）閥或傳動裝置內漏過多。過多。（一）觀察油位計，不足則補（一）觀察油位

29、計，不足則補充；充；（二）同上；（二）同上；（三）達到設定壓力；（三）達到設定壓力；（四）更換正常元件或墊圈。（四）更換正常元件或墊圈。壓力不穩(wěn)壓力不穩(wěn)定定（一）管路中進氣；（二）（一）管路中進氣；（二）油中有灰塵；（三）調壓油中有灰塵；（三）調壓閥閥芯工作不正常閥閥芯工作不正常（一）給系統(tǒng)排氣；（二）拆（一）給系統(tǒng)排氣；（二）拆洗，油污染嚴重時更換；（三）洗，油污染嚴重時更換；（三）同上。同上。（一）泵轉向相反；（一）泵轉向相反；（一）查驗銘牌，確認后改變；（一）查驗銘牌，確認后改變；*故故 障障原原 因因解解 決決 辦辦 法法 油泵油泵不排油不排油（二）油箱液位低；（三）（二）油箱液位低；

30、（三）泵轉速過低；（四）油粘泵轉速過低；（四）油粘度過高（油溫低）；度過高（油溫低）；（五）進油管或吸油管道（五）進油管或吸油管道過濾器堵；過濾器堵；（六）進油管路端積有空（六）進油管路端積有空氣；氣；（七）進油管漏氣；（八）（七）進油管漏氣；（八）軸或轉子損壞；（九）葉軸或轉子損壞；（九）葉片在槽內卡住片在槽內卡?。ǘz查油位，不足則補充；（二）檢查油位，不足則補充；（三）檢查電機是否按規(guī)定轉（三）檢查電機是否按規(guī)定轉速運轉，使其高于規(guī)定的最低速運轉，使其高于規(guī)定的最低轉速；轉速；（四）檢查油溫，低則加熱；（四）檢查油溫，低則加熱；（五）清洗過濾器，沖洗管道；（五）清洗過濾器，沖洗管道；（六）自排油側接頭部放氣，（六）自排油側接頭部放氣，旋轉油泵以使其吸油排氣；旋轉油泵以使其吸油排氣；（七）圈類損傷或管路松動，（七）圈類損傷或管路松動，更換墊圈和擰緊螺栓；（八）更換墊圈和擰緊螺栓；（八）更換新件；（九）拆開油泵，更換新件；（九）拆開油泵