數(shù)控銑編程及操作 實(shí)訓(xùn)報(bào)告 工院大神版

1、河北工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院數(shù)控銑編程與操作實(shí)訓(xùn)報(bào)告實(shí)習(xí)地點(diǎn)： 數(shù)控機(jī)床操作實(shí)訓(xùn)室 系 別： 機(jī)電工程系 專業(yè)年級(jí)： 07數(shù)控(1)班 學(xué)生姓名： 劉海軍 學(xué) 號(hào) 21 指導(dǎo)教師： 萬曉航 日 期： 2009.6.14-2009.6.19 目 錄一、任務(wù)書3二、零件1編程與加工61.工藝方案設(shè)計(jì)62.加工工藝卡片113.仿真加工124.機(jī)床操作13三、零件2編程與加工141.工藝方案設(shè)計(jì)142.加工工藝卡片173.仿真加工184.機(jī)床操作18四、.檢驗(yàn)報(bào)告20五、評(píng)分表22六、實(shí)訓(xùn)總結(jié)24實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師評(píng)語指導(dǎo)教師： 年 月 日 加工任務(wù)書一加工零件：1.端蓋零件如圖所示，已知材料為L(zhǎng)Y12，毛坯為11

2、0×1100，制定零件的加工工藝，編寫零件的加工程序，在上海宇龍數(shù)控仿真系統(tǒng)仿真加工，最后在實(shí)訓(xùn)教學(xué)區(qū)進(jìn)行實(shí)際加工，圖紙未注倒角1×45。2. 端蓋配合零件如圖所示，已知材料為L(zhǎng)Y12，毛坯為110×1100，制定零件的加工工藝，編寫零件的加工程序，在上海宇龍數(shù)控仿真系統(tǒng)仿真加工，最后在實(shí)訓(xùn)教學(xué)區(qū)進(jìn)行實(shí)際加工，圖紙未注倒角1×45。二加工要求：1、 工藝分析；2、 確定夾具、選用刀具；3、 確定編程原點(diǎn)、編程坐標(biāo)系、對(duì)刀位置及對(duì)刀方法；4、 確定運(yùn)動(dòng)方向、軌跡；5、 確定加工所用各種工藝參數(shù)；6、 數(shù)值計(jì)算；7、 編制加工程序；8、 模擬加工、調(diào)試；9、

3、 機(jī)床仿真操作加工 啟動(dòng)機(jī)床，回參考點(diǎn)； 刀具準(zhǔn)備，包括刀具的選擇，刀具刃磨，刀具安裝； 刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償、半徑補(bǔ)償輸入； 加工程序輸入； 工件的裝夾定位； 試運(yùn)行，空走刀或者單段運(yùn)行； 試切，調(diào)整刀補(bǔ)，檢驗(yàn)工件； 自動(dòng)加工，檢驗(yàn)工件10.實(shí)際加工； 啟動(dòng)機(jī)床，回參考點(diǎn)； 刀具準(zhǔn)備，包括刀具的選擇，刀具刃磨，刀具安裝； 刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償、半徑補(bǔ)償輸入； 加工程序輸入； 工件的裝夾定位； 試運(yùn)行，空走刀或者單段運(yùn)行； 試切，調(diào)整刀補(bǔ)，檢驗(yàn)工件； 自動(dòng)加工，檢驗(yàn)工件11.檢驗(yàn)。三學(xué)時(shí)安排序號(hào)內(nèi)容學(xué)時(shí)1任務(wù)說明，分組，明確設(shè)計(jì)任務(wù)和技術(shù)條件、查閱資料，制定方案。42編制程序83仿真加工64實(shí)際加工105驗(yàn)收

4、，答辯，提交任務(wù)報(bào)告，評(píng)定成績(jī)。2合計(jì)30五任務(wù)時(shí)間: 2009 年 6月 15 日 2009 年 6月 19日零件1編程與加工1.工藝方案設(shè)計(jì) 加工方案 對(duì)于凸臺(tái)零件，我選擇先加工出正方型的凸臺(tái)，再走出凸臺(tái)的輪廓，再用鉆頭加工出兩個(gè)孔，最后銑出圓槽。 夾具的確定。本例中的毛坯很規(guī)則，采用工藝板即可。 刀具的選擇本零件選擇了3中刀具：直徑為1mm中心鉆用于打定位孔；直徑為10mm鉆頭用于加工孔；其余的加工采用直徑為16mm的平底銑刀。 基點(diǎn)坐標(biāo)計(jì)算利用CAXA電子圖板畫出零件圖，各基點(diǎn)坐標(biāo)分別為： A（-25，-23）, B(-40,-23), C(-40,23), D(-19.495,31.

5、644), E(19.495,31.644), F(40,23), G(40.-12.538), H(32.819,-21.745), I(10.555,-35).如下圖所示：圖1 基點(diǎn)坐標(biāo)編寫加工程序O1001;G28G91Z0;G90;M03S1200;G54;T03M06; 直徑為16mm的銑刀加工G00X-100.Y-100.;G00Z10.;G01Z0F100;M98P1004; 調(diào)1004號(hào)子程序（加工四邊型子程序）G00Z25.;M98P21002; 調(diào)1002子程序（加工凸臺(tái)輪廓）G00Z25.;G28X0Y0;M05;T01M06; （ 直徑為1mm中心鉆）中心孔加工M03S

6、1200;G00X0Y43.;G90G01Z-5.;G00Z10.;G00X30.Y-84.5;G90G01Z-5.;G00Z25.;G28X0Y0;M05;T02M06; （直徑為10mm鉆頭）孔加工M03S1200;G01G43Z25.H02F250;G73X0Y43.Z-25.R5.Q5.F200;G00Z5.;G73X30.Y-84.5Z-25.R5.Q5.F200;G00Z30.;G28X0Y0;M05;T03M06; 直徑為16mm的銑刀M03S1200;M98P1003; 調(diào)用1003子程序G00Z25.;G01G49Z80.F200;G28X0Y0;M05;M30;O1002;

7、 凸臺(tái)輪廓加工子程序G90G01Z-15.F160;G90G01G41X-75.Y-75.D03F160;G01X-60.;G01Y-60.;G01X-28.;G01X-28.Y-35.;X-40.Y-23.R12.;X-40.Y23.;X-19.495Y31.644;G03X19.495Y31.644R28.;G02X40.Y23.R12.;G01X40.Y-12.538;G02X32.819Y-21.745R12.;G01X-10.555Y-35.;G01X-23.Y-35.;X-70.;G01G40X-100.;M99;O1003； 銑圓槽加工子程序G01G40X0Y0;G01Z-5.;

8、G01G42X-15.Y0D01;G02X15.Y0R15.;G02X-15.Y0R15.;G01G40X0Y0F180.;G00Z10.;O1004; 加工正方型凸臺(tái)的子程序G00X-50.Y-70.;G01G41X-50.Y-60.D03F500;G01Z-5.F200;G00X-50.Y-50.;G01X-50.Y50.;G01X50.Y50.;G01X50.Y-50.;G01X-50.Y-50.;G00Z10.;G01Z-5.G00X-40.Y-40.;G01X-40.Y35.;G01X40.Y35.;G01X40.Y-35.;G01X-40.Y-35.;G01G40X-70.Y-60

9、.F500;G00Z5.;G00X-50.Y-70.;G01G41X-50.Y-60.D03F500;G01Z-10.F200;G00X-50.Y-50.;G01X-50.Y50.;G01X50.Y50.;G01X50.Y-50.;G01X-50.Y-50.;G00Z10.;G01Z-10.G00X-40.Y-40.;G01X-40.Y35.;G01X40.Y35.;G01X40.Y-35.;G01X-40.Y-35.;G01G40X-70.Y-60.F500;G00Z5.;G00X-50.Y-70.;G01G41X-50.Y-60.D03F500;G01Z-15.F200;G00X-50.Y

10、-50.;G01X-50.Y50.;G01X50.Y50.;G01X50.Y-50.;G01X-50.Y-50.;G00Z10.;G01Z-15.G00X-40.Y-40.;G01X-40.Y35.;G01X40.Y35.;G01X40.Y-35.;G01X-40.Y-35.;G01G40X-70.Y-60.F500;M99;2.加工工藝卡片端蓋零件加工工藝卡1、加工方案（1）以已加工過的底面和側(cè)面作為定位基準(zhǔn)，在平口虎鉗上裝夾工件用兩等高墊鐵將工件托起，在虎口鉗上夾緊前后兩側(cè)面?；Q用T行螺栓固定于銑床工作臺(tái)。（2）粗銑凸臺(tái)輪廓及粗銑30圓、鉆10孔。（3）精銑凸臺(tái)輪廓及精銑30圓、鉆10孔

11、。2、刀具選用產(chǎn)品名稱或代號(hào)數(shù)控編程與零件加工實(shí)訓(xùn)件零件名稱任務(wù)1端蓋零件零件圖號(hào)1序號(hào)刀具號(hào)刀具名稱數(shù)量加工表面刀尖半徑Rmm刀尖方位T備注1T01直徑16立銑刀l粗精銑外輪廓2T02直徑10鉆頭l鉆直徑為10孔1編制審核批準(zhǔn)共1頁第1頁加工前先對(duì)刀，設(shè)置編程原點(diǎn)零件中心，加工程序名為O0001。3、加工工序任務(wù)1加工工序卡單位名稱河北工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院產(chǎn)品名稱或代號(hào)零件名稱零件圖號(hào)數(shù)控編程與零件加工課內(nèi)任務(wù)車削1端蓋零件1工序號(hào)程序編號(hào)夾具名稱使用設(shè)備數(shù)控系統(tǒng)場(chǎng)地001O0001平口虎鉗CKA6150FANUC0i Mate數(shù)控車間工步號(hào)工步內(nèi)容刀具號(hào)刀具規(guī)格/mm主軸轉(zhuǎn)速n/（r/min）

12、進(jìn)給量f/(mm/r)背吃刀量mm備注(程序名)01粗銑凸臺(tái)輪廓011612000.2自動(dòng)(O0001)02粗銑30圓011612000.2O000103精銑凸臺(tái)輪廓及30圓011615000.16O000104鉆10孔0210500O0001編制審核批準(zhǔn)共1頁第1頁3.仿真加工 啟動(dòng)機(jī)床，回參考點(diǎn)； 刀具準(zhǔn)備，選擇直徑為1mm的中心鉆，直徑為10mm的鉆頭，直徑為16mm的平底刀. 刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償、半徑補(bǔ)償輸入8； 加工程序輸入； 工件的裝夾定位； 試運(yùn)行，空走刀或者單段運(yùn)行； 試切，調(diào)整刀補(bǔ)，檢驗(yàn)工件； 自動(dòng)加工，檢驗(yàn)工件加工出的零件如圖所示圖2 仿真加工4.機(jī)床操作 啟動(dòng)機(jī)床，回參考點(diǎn)；

13、刀具準(zhǔn)備，包括刀具的選擇，刀具刃磨，刀具安裝； 刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償、半徑補(bǔ)償輸入； 加工程序輸入； 工件的裝夾定位； 試運(yùn)行，空走刀或者單段運(yùn)行； 試切，調(diào)整刀補(bǔ)，檢驗(yàn)工件； 自動(dòng)加工，檢驗(yàn)工件零件2編程與加工1.工藝方案設(shè)計(jì)（1）加工方案以已加工過的底面和側(cè)面作為定位基準(zhǔn)，在平口虎鉗上裝夾工件用兩等高墊鐵將工件托起，在虎口鉗上夾緊前后兩側(cè)面。虎鉗用T行螺栓固定于銑床工作臺(tái)。粗銑型腔輪廓鉆10孔。精銑型腔輪廓鉆10孔。(2)刀具選擇 產(chǎn)品名稱或代號(hào)數(shù)控編程與零件加工實(shí)訓(xùn)件零件名稱任務(wù)1 傳動(dòng)軸零件圖號(hào)2序號(hào)刀具號(hào)刀具名稱數(shù)量加工表面刀尖半徑Rmm刀尖方位T備注1T01直徑16立銑刀l粗精銑輪廓2T0

14、2直徑10鉆頭l鉆直徑為10孔編制審核批準(zhǔn)共1頁第1頁基點(diǎn)坐標(biāo)計(jì)算。圖3 基點(diǎn)坐標(biāo)編寫加工程序O0001;G91G28Z0;G90G54;T01M06; 加工型腔M03S1200;G00Z10.;G01G41X13.Y0D01;G01Z-5.;G01X21.Y0;Y7.348;X6.015Y18.;X-21.;Y-12.;X21.;Y0;X29.;Y11.967;X8.158Y24.;X-29.;Y-20.;X29.;Y0;X37.;Y11.39;G03X32.5Y19.184R9.;G01X10.302Y32.;X-28.;G03X-37.Y23.R9.;G01X-37.Y-23.;G03X

15、-21.7Y-29.247R9.;G02X21.7Y-29.427R31.;G03X37.Y-23.R9.;G01X37.Y0;G01G40X0Y0;G41G01X24.Y0D01;G03X40.Y0R8.;G01X40.Y11.39;G03X34.Y21.782R12.;G01X11.106Y35.;G01X-28.Y35.;G03X-40.Y23.R12.;G01X-40.Y-23.;G03X-19.6Y-31.57R12.;G02X19.6Y-31.57R28.;G03X40.Y-23.R12.;G01X40.Y0;G03X24.Y0R8.;G01G40X10.Y0;G00Z20.;G9

16、1G28Z0;M05;T02M06; 加工孔M03S500.;G90G55;G00X30.Y40.;G00Z20.;G73X30.Y40.Z-30.R5.Q3.F50.;G01X0Y-43.;G73X0Y-43.Z-30.R5.Q3.F50.;G91G28Z0;M05; M30；2.加工工藝卡片端蓋配合零件加工工藝卡1、加工方案（1）以已加工過的底面和側(cè)面作為定位基準(zhǔn)，在平口虎鉗上裝夾工件用兩等高墊鐵將工件托起，在虎口鉗上夾緊前后兩側(cè)面。虎鉗用T行螺栓固定于銑床工作臺(tái)。（2）粗銑型腔輪廓鉆10孔。（3）精銑型腔輪廓鉆10孔。2、刀具選用產(chǎn)品名稱或代號(hào)數(shù)控編程與零件加工實(shí)訓(xùn)件零件名稱任務(wù)1 傳動(dòng)

17、軸零件圖號(hào)2序號(hào)刀具號(hào)刀具名稱數(shù)量加工表面刀尖半徑Rmm刀尖方位T備注1T01直徑16立銑刀l粗精銑輪廓2T02直徑10鉆頭l鉆直徑為10孔編制審核批準(zhǔn)共1頁第1頁加工前先對(duì)刀，設(shè)置編程原點(diǎn)在零件中心，加工程序名為O0002。3、加工工序任務(wù)1加工工序卡單位名稱河北工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院產(chǎn)品名稱或代號(hào)零件名稱零件圖號(hào)數(shù)控編程與零件加工課內(nèi)任務(wù)車削1 傳動(dòng)軸2工序號(hào)程序編號(hào)夾具名稱使用設(shè)備數(shù)控系統(tǒng)場(chǎng)地001O0001三爪自定心卡盤CKA6150FANUC0i Mate理實(shí)一體化教室工步號(hào)工步內(nèi)容刀具號(hào)刀具規(guī)格/mm主軸轉(zhuǎn)速n/（r/min）進(jìn)給量f/(mm/r)背吃刀量mm備注(程序名)01粗銑輪廓0

18、11612000.2自動(dòng)(O0002)02精銑輪廓011615000.16O000203鉆10孔0210500O0002編制審核批準(zhǔn)共1頁第1頁3.仿真加工 啟動(dòng)機(jī)床，回參考點(diǎn)； 刀具準(zhǔn)備，直徑為10mm的鉆頭，直徑為16mm的平底刀. 刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償、半徑補(bǔ)償輸入8； 加工程序輸入； 工件的裝夾定位； 試運(yùn)行，空走刀或者單段運(yùn)行； 試切，調(diào)整刀補(bǔ)，檢驗(yàn)工件； 自動(dòng)加工，檢驗(yàn)工件加工出的零件如圖所示：圖4 仿真加工4.機(jī)床操作 啟動(dòng)機(jī)床，回參考點(diǎn)； 刀具準(zhǔn)備，包括刀具的選擇，刀具刃磨，刀具安裝； 刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償、半徑補(bǔ)償輸入； 加工程序輸入； 工件的裝夾定位； 試運(yùn)行，空走刀或者單段運(yùn)行； 試切，

19、調(diào)整刀補(bǔ)，檢驗(yàn)工件； 自動(dòng)加工，檢驗(yàn)工件圖 5 機(jī)床加工任務(wù)編號(hào)： 任務(wù)名稱： 班組編號(hào)： 完成人： 指導(dǎo)教師： 零件1檢驗(yàn)報(bào)告班級(jí)姓名學(xué)號(hào)日期尺寸檢測(cè)序號(hào)圖樣尺寸允差/mm量具實(shí)際尺寸名稱規(guī)格/mm分?jǐn)?shù)1110圖紙公差240圖紙公差315圖紙公差480圖紙公差570圖紙公差630圖紙公差710圖紙公差8R12圖紙公差9R28圖紙公差1012圖紙公差1115圖紙公差1230圖紙公差1330°圖紙公差14表面粗糙度圖紙公差15倒角圖紙公差尺寸檢測(cè)結(jié)果總計(jì)基本檢查結(jié)果合格任務(wù)編號(hào)： 任務(wù)名稱： 班組編號(hào)： 完成人： 指導(dǎo)教師： 零件2檢驗(yàn)報(bào)告班級(jí)姓名學(xué)號(hào)日期尺寸檢測(cè)序號(hào)圖樣尺寸允差/mm

20、量具實(shí)際尺寸名稱規(guī)格/mm分?jǐn)?shù)1110圖紙公差240圖紙公差315圖紙公差480圖紙公差570圖紙公差610圖紙公差7R12圖紙公差8R28圖紙公差912圖紙公差1015圖紙公差1130圖紙公差1230°圖紙公差13表面粗糙度圖紙公差14倒角圖紙公差15尺寸檢測(cè)結(jié)果總計(jì)基本檢查結(jié)果合格零件檢測(cè)評(píng)分表任務(wù)1 端蓋編程與加工班級(jí)姓名學(xué)號(hào)日期實(shí)訓(xùn)課題銑削1 端蓋的編程與加工零件圖號(hào)1基本檢查編程序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目配分學(xué)生自評(píng)分教師評(píng)分l切削加工工藝制定正確22切削用量選用合理23程序正確、簡(jiǎn)單、明確且規(guī)范6操作4設(shè)備的正確操作與維護(hù)保養(yǎng)25安全、文明生產(chǎn)3基本檢查結(jié)果總計(jì)15尺寸檢測(cè)序號(hào)圖樣尺寸允差/mm量具配分實(shí)際尺寸名稱規(guī)格/mm學(xué)生自測(cè)教師檢測(cè)分?jǐn)?shù)1110圖紙公差卡尺5240圖紙公差卡尺5315圖紙公差卡尺5480圖紙公差卡尺5570圖紙公差卡尺5630圖紙公差卡尺5710圖紙公差塞規(guī)58R12圖紙公差圓弧規(guī)59R28圖紙公差圓弧規(guī)51012圖紙公差卡尺