模板支模方案

1、浙江致遠(yuǎn)皮業(yè)有限公司廠房擴(kuò)建工程（車間四）模板施工方案編制人 職務(wù)（稱）審核人 職務(wù)（稱）批準(zhǔn)人 職務(wù)（稱）溫州市萬里市政工程公司二。一五年九月模板工程專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-91建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）建筑施工手冊第三版浙江致遠(yuǎn)皮業(yè)有限公司廠區(qū)擴(kuò)建工程（車間四）施工組織設(shè)計(jì)浙江致遠(yuǎn)皮業(yè)有限公司廠區(qū)擴(kuò)建工程（車間四）施工圖紙二、工程概況浙江致遠(yuǎn)皮業(yè)有限公司廠區(qū)擴(kuò)建工程（車間四）位于溫州市甌

2、海經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)三溪工業(yè)園，場地周圍空曠，交通較為方便?？偨ㄖ娣eItf,其中：地上Itf,地下室總高度，混凝土 框架結(jié)構(gòu)。建筑特點(diǎn)：樓板厚為 100mm一層高為，梁最大截面為 350x 750mm柱子最大截 面尺寸為600X 600 mm由浙江致遠(yuǎn)皮業(yè)有限公司投資建設(shè)，由浙江恒欣建筑設(shè)計(jì)股份有限公司設(shè)計(jì)，由溫州恒大工程管理有限公司監(jiān)理，由我溫州市萬里市政工程公司組織施工；由 胡炳武 擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，呂建寅擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人。三、方案選擇本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，在選擇方案時，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)：1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用

3、期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4、結(jié)構(gòu)選型時，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收；5、綜合以上幾點(diǎn)，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合JGJ59 99 檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。6、結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計(jì)原則，同時結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用以下模板及其支架方案：梁模板（扣件鋼管架），板模板（扣件鋼管高架），柱模板（ 鋼管加固） 。四、施工準(zhǔn)備及部署（ 一 ） 施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備(1)熟悉施工圖紙，按設(shè)計(jì)準(zhǔn)備相應(yīng)的規(guī)范、圖集等。(2)對施工人員進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)，所有

4、的人員必須先考核后上崗。(3)編寫詳細(xì)的施工方案，進(jìn)行逐級技術(shù)交底，技術(shù)交底必須要有針對性和實(shí)用性，要通 俗易懂，避免生搬硬套。2、模板材料的選擇膠合板(厚度18mm)用于承臺、地梁、板邊模、柱模板、梁模板、平板等。松木方料(80 X 60):模板連接排擋。鋼管(直徑4 48X：圍楞和搭支模架?？奂河糜谥ｄ摴芗荏w的連結(jié)與緊固。3、施工機(jī)具的準(zhǔn)備主要機(jī)具表表1廳P名稱數(shù)量功率(KW)總耗電量(KW)1木工臺鋸42木工臺刨43圓盤電鋸44開扎器6/(二)施工部署模板工程所需用的材料，選用材質(zhì)較好的進(jìn)場，必須要求作相應(yīng)的檢測，達(dá)到合格要求 后方允許使用。松木方、鋼管、扣件、松木板、PVM料穿墻管

5、、穿墻對拉螺栓、脫模劑等 應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。1、承臺、地梁均采用18 nlm厚九夾板和4 48X鋼管支撐，80X60防木組合，加固而成。2、柱模板1)柱模板采用高強(qiáng)度覆蓋膠合板，用松木料作排檔固定，用 4 48X鋼管沿柱模板豎向排 列，間距200mm外套鋼管箍橫向扣緊，兩邊用木楔擰緊，截面大于 500X 500的柱子在柱箍 處對拉一道螺桿，柱模橫向鋼管與樓層梁板整體鋼管支架相連結(jié)，以防柱模位移。3、梁模板1)梁模底板采用18mmJ高強(qiáng)度九層膠合板配制四面刨光， 厚度均勻，邊側(cè)必須與平面成 直角，使梁側(cè)模板與梁底模板連接密封，確保梁底碎棱角完整。2)梁側(cè)板采用高強(qiáng)度九層膠合板配制，配制方法

6、同柱模。3)梁模板排檔采用松木檔，間距為 30cm,梁模板應(yīng)嚴(yán)格按梁斷面尺寸進(jìn)行配制，誤差不得超過±2mm。4） 側(cè)模配模時必須從梁的凈跨之中計(jì)算，接點(diǎn)設(shè)置于梁跨中間，保證梁、柱細(xì)部尺寸完整。4、梁柱節(jié)點(diǎn)模：梁柱節(jié)點(diǎn)處模板應(yīng)為重點(diǎn)控制對象，如果控制不好，將出現(xiàn)漏漿、蜂窩等缺陷。梁模板與柱模及板模接頭處的空隙均用竹膠板或松木板拼縫嚴(yán)密，并采取加固牢固。檢查其平整度是否與大面相同及垂直。5、現(xiàn)澆樓板支?，F(xiàn)澆樓板采用膠合板支模，支模排檔采用 80X60方木間距為50cmi膠合板使用時嚴(yán)禁隨意鋸割。6、勞動按排現(xiàn)場設(shè)專業(yè)工長1 人，班組長2 人，木工35 人。五、模板安裝方法（ 一 ）框架柱

7、支模1 、按圖紙尺寸放好墨線并進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，檢查無誤后，先在底板面層上找平，同時在框架柱角的四周點(diǎn)焊L45X45X5角鋼固定柱腳。2 、支模前應(yīng)檢查墻柱拉結(jié)筋、預(yù)埋件、孔洞等有否漏放，柱腳墨線，固定點(diǎn)是否正確，檢查無誤后方可進(jìn)行立模。3 、立模時，將柱模四角和模板接頭處薄薄地刮一層玻璃油灰，阻塞模板接頭處的縫隙，避免在接頭處產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象。4、柱模拼裝時模板應(yīng)交錯搭接，這樣使整個柱模形成一個整體，每個柱子底部模板必須緊貼四角角鋼，使柱底部位置正確。5 、柱腳須開設(shè)一個垃圾檢查口 （不小于100X 100）便于澆搗碎前清理上部掉下的建筑垃圾。清理完畢及時進(jìn)行封口。6 、柱身模板拼裝好后，安設(shè)圍楞、

8、 鋼管柱箍（用48X鋼管及扣件）進(jìn)行加固，柱截面 為650X650的柱子柱箍 設(shè)置間距為距柱底部2MUZ內(nèi)為500 2MUZ上為6007、校正截面尺寸、位置、標(biāo)高并加以臨時固定，用線錘檢查軸線位移誤差控制在 5 mm 內(nèi)，截面尺寸控制+4 mm, -5 mm范圍內(nèi)。（ 二 ） 框架梁、現(xiàn)澆平板支模1、在梁底部，現(xiàn)澆平板搭設(shè)鋼管支撐承重架，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)；（1） 承重架必須支承于堅(jiān)實(shí)的基面上，并設(shè)木墊板。（2） 先搭設(shè)梁部立桿，后搭平板立桿。(3)支撐架高時，立桿設(shè)立間距：板為1m沿梁方向?yàn)?3 垂直方向?yàn)?；橫桿步距為道。因操作人員行走要求，第一道橫桿步距為，立桿與橫桿的連接采用雙扣件。(4)承

9、重支架下部須設(shè)縱橫掃地桿和剪刀撐，掃地桿離基面20cm,剪刀撐成45°60°角設(shè)置，每軸設(shè)一道。(5) 緊固件均需備齊，所有緊固件必須扣緊，不得有松動，梁承重架橫桿下須加雙扣件，雙扣件必須相互頂緊。2、整個承重架完成后方可擺設(shè)梁擱柵和底模，復(fù)核軸線，標(biāo)高尺寸無誤后，先立一側(cè)梁模，待梁鋼筋綁扎完成校對無誤后立另一側(cè)模板校正尺寸( 截面、軸線、標(biāo)高及埋件位置、尺寸等 ) 無誤后，再行固定，梁模固定后，方可鋪設(shè)平板擱柵及底模板。3、框架梁上口固定要牢固，梁底及上口要拉通長線。梁板跨 >4米時，應(yīng)按施工規(guī)范要 求進(jìn)行起拱。起拱高度宜為全跨長度的1/1000-3/1000 。4

10、 、所有梁平板模板在支模前必須及時進(jìn)行清理，刷脫模劑。拼裝時，接縫處縫隙用玻璃油灰填實(shí)及膠帶紙貼合，避免漏漿。5、梁模板支模完成后及時進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，誤差控制在表2、表3 中數(shù)據(jù)的范圍內(nèi)。6、剪刀撐的設(shè)置：(1) 沿支架四周外立面應(yīng)滿設(shè)剪刀撐。(2)中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小，每隔10-15m設(shè)置。7、頂部支撐點(diǎn)的設(shè)置：(1) 在立桿頂部設(shè)置支托板，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mm。(2) 頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時，應(yīng)靠近立桿，且不宜大于200mm。(3)支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進(jìn)行抗滑驗(yàn)算，當(dāng)設(shè)計(jì)荷載NK 12kN時。8 、支撐架搭設(shè)的要求：(1) 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè)，立桿

11、和水平桿的接頭均應(yīng)錯開在不同的框格層中設(shè)置。(2) 確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件架規(guī)范的要求。(3) 確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的。9 、施工使用的要求：(1) 精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式。(2) 嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措 施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放。(3) 澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。( 三 ) 梁板式樓梯支模1 、 首先根據(jù)樓梯層高放樣，確定好休

12、息平臺和梯口平臺的標(biāo)高及樓梯斜段長，并彈墨線，用鋼管排架搭設(shè)休息平臺的支撐，再搭設(shè)樓梯斜梁支撐系統(tǒng)。2 、待梯口梁，平臺梁模板，標(biāo)高和平面等尺寸無誤后，再立斜梁及板底模( 含平臺、樓梯段 ) ，整個模板體系校正無誤后，進(jìn)行支撐系統(tǒng)的完整連接固定工作，待鋼筋綁扎復(fù)核后，再進(jìn)行掛模，封頭及埋件的埋設(shè)固定。3、支模工程未盡事宜，按有關(guān)施工規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求施工。(四)底層基礎(chǔ)處理1、回土至，分層壓實(shí)。2、片石回填150 厚。3、C20碎 100 厚。六、模板及支撐架設(shè)計(jì)計(jì)算【參數(shù)信息】:1. 荷載參數(shù)模板與木塊自重(kN/m2): ； 混凝土和鋼筋自重(kN/m3): ； 傾倒混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN

13、/m2): ；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(KN/m2): ；振搗砼時產(chǎn)生的荷載值(kN/m2)：；f 為模板的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15N/mm20模板彈性模量E取8000N/mm2. 木方參數(shù)木方彈性模量E(N/mm2): ；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2): ；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2): ；木方的截面寬度(mm):;木方的截面高度(mm):;3. 鋼管參數(shù)采用的鋼管類型(mm)：48X。W=5080mm用 為鋼管的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取205N/mrm扣件抗滑承載力系數(shù): ；(一)梁支撐架計(jì)算書支撐系統(tǒng)簡圖圖1梁模板支撐架立面簡圖圖2梁底模板簡圖驗(yàn)算截面尺寸750X 350的主梁，梁底支架高度=（梁高）=

14、,木方間距為，鋼管步距第步為，第二步為，沿梁方向立桿間距為 1m梁底模板的計(jì)算（按照三跨連續(xù)梁計(jì)算）1、線荷載的計(jì)算：1）模板的自重：（18mr）i: 5XX=m2）鋼筋混凝土梁自重：25X x=m3）振搗碎時產(chǎn)生的荷載：x =m荷載設(shè)計(jì)值：q1= （+） x x+x x =m2、梁底模板強(qiáng)度驗(yàn)算：Mnax= = X X = ' mW=bh/6= x x 6=x 10-4布 . 6 a= M/W/（ X 10 4） =X 103Kpa< 15X103Kpa強(qiáng)度滿足要求3、梁底模板的剛度驗(yàn)算q2= + x X = KN/mT =100EI< T =l/250I=bh 3/12

15、=350 X 18X 18X 18/12= 170100mmY=100EI=XX 2504/100 X8000X 170100=<T =l/250=250/250=1當(dāng)木楞間距為250mm寸，梁底模的強(qiáng)度、剛度均滿足要求。梁底支撐方木的計(jì)算（按簡支梁計(jì)算）1 .荷載的計(jì)算：1）鋼筋混凝土梁自重（kN）： xx二2）木楞及模板的自重：5XX+5XX=KN3）振搗碎時產(chǎn)生的荷載：X =靜荷載設(shè)計(jì)值：q1= （十） xx二活荷載設(shè)計(jì)值：q2= x x二P=+= KN2、木楞強(qiáng)度計(jì)算：最大彎矩為靜荷載與活荷載共同作用下的跨中彎矩：M = 噸 4跨中最大彎距M=X 4=;木楞截面抵抗矩： W= b

16、K/6=80 X 602/6=48000mrn木方抗彎強(qiáng)度（N/mm）（T =M/W=M/（ bh2/6 ） =531000/48000=< f=mm2;能滿足要求！3、支撐方木抗剪計(jì)算：最大剪力的計(jì)算公式為：Q = 1/2p 1I+P2截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:T = 3Q/2bh其中最大剪力（kN） Q=1/2 xx+=2T=3X （2 x x = <T =mm ;滿足要求！4.支撐方木撓度計(jì)算：最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的撓度和，計(jì)算公式如下P產(chǎn)48 EII=bh 3/12=80 X 60 X 60X60/12=1440000最大撓度：Vmax=2380 （4

17、8 X 9500X 1440000）=< 丫 =l/ 250=250/250=1滿足要求！梁底橫向支撐鋼管的計(jì)算支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁進(jìn)行計(jì)算，集中荷載P取梁底支撐傳遞力的一半，P=,立桿間距1000mm方木間距250mm最大彎距：Mma:= = X X 1=；最大支座反力：QUfX P二x二截面應(yīng)力：（T =M/W=< 106/5080=mr2K f=205N/mm2能滿足要求！梁底縱向鋼管計(jì)算縱向鋼管通過扣件連接立桿，只起構(gòu)造作用，因此不做驗(yàn)算。扣件抗滑移的計(jì)算：縱向或橫向水平桿與立桿相連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算：RK Rc其中：Rc-一單扣件抗滑承載

18、力設(shè)計(jì)值，取計(jì)算中R®最大支座反力，即R=所以：考慮采用雙扣件！按照扣件抗滑承載力系數(shù)，該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取 值為。R= KN < kN ,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求！立桿的穩(wěn)定性計(jì)算：1.荷載的計(jì)算：1）腳手架鋼管的自重（kN）: X二（自重查JGJ30-2001）2）木楞及模板的自重：5XX+5XX=KN3）鋼筋混凝土梁自重：25X X X 1=m4）振搗碎時產(chǎn)生的荷載：X =靜荷載設(shè)計(jì)值：q尸（+） x=活荷載設(shè)計(jì)值：q2=x =立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值P=+=2、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式：模板支架立面匡其中：6-鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2);N -

19、立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值；N=用-鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：f = N/mm 2;小-軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細(xì)比l o/i查表得到；l o -計(jì)算長度(m);i -計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) ： i =;A -立桿凈截面面積(cm2): A =;W -立桿凈截面抵抗矩(cm3) : W =;如果完全參照扣件式規(guī)范(JGJ30-2001)不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計(jì)算lo = k1uh(1)lo = (h+2a)(2)k 1 -計(jì)算長度附加系數(shù)，按照表1取值為：；u -計(jì)算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表 5.3.3 , u =;a -立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度：a =

20、 m ;公式(1)的計(jì)算結(jié)果:立桿計(jì)算長度l。= k 1uh = x x = m ；lo/i = 2380 / =;公式(2)的計(jì)算結(jié)果：由長細(xì)比lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)小=; 2er =N/ 小 A=8643 X 489)=mm < f=N/mmi滿足要求！(二)板高支撐架計(jì)算書支撐系統(tǒng)簡圖3）施工人員及施工設(shè)備荷載：KN/m4）振搗碎時產(chǎn)生的荷載：x =m樓板支撐架荷載計(jì)算單元樓板底模的計(jì)算（按照三跨連續(xù)梁計(jì)算）樓板厚度為120,底層高度，木方問 距為，鋼管步距第一步為，第二步為，立 桿間距為1m1、線荷載的計(jì)算：1）模板的自重：（18mm： m2）鋼筋混凝土樓板

21、自重：25X = 3KN/m荷載設(shè)計(jì)值：q1= (+3) x x + ( +) xx =m2、底模板強(qiáng)度驗(yàn)算：Mnax= = X X = ' mW=bh/6=xx=x 10-4布 . 6 a= M/W/( X 10 4) =X 103Kpa< 15X103Kpa強(qiáng)度滿足要求3、樓板底模板的剛度驗(yàn)算q2= + 3) x x = mT =100EI< T =l/250I=bh 3/12=900 X18X18X 18/12=437400mniT =100EI = X X 5004/100 義 8000X 437400=<丫 =l/250=500/250=2剛度滿足要求。樓板

22、底支撐方木的計(jì)算(按簡支梁計(jì)算)1 .荷載的計(jì)算：1)鋼筋混凝土樓板自重：25X x =m2）木楞及模板的自重：5XX+5XX二3）施工人員及施工設(shè)備荷載：X = KN/m4)振搗碎時產(chǎn)生的荷載：X=1KN/m靜荷載設(shè)計(jì)值：qi= (+) xx二活荷載設(shè)計(jì)值：q2= (+1) xx二P=+= KN2、木楞強(qiáng)度計(jì)算：最大彎矩為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和:跨中最大彎距M贄4+X X 8=;木楞截面抵抗矩： W= bh2/6=80 X 602/6=木方抗彎強(qiáng)度(N/mn2)(T =M/W=M/( bh2/6 ) =270000/= < f=13N/mm2;能滿足要求！3、支撐方木

23、抗剪計(jì)算：最大剪力的計(jì)算公式為：Q = 1/2p 1I+P2截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:T = 3Q/2bh其中最大剪力(kN) Q=1 /2 x x 1+=2T=3X 3715/(2 X X = <T =mm2;:滿足要求！4.支撐方木撓度計(jì)算：最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的撓度和，計(jì)算公式如下尸 尸尸 加尸y + -_j 4a即 334現(xiàn)I=bh 3/12=80 X60X 60X 60/12=1440000(384X9500X 1440000)Vmax/ 5004/(48 乂 9500X 1440000)+5 乂 乂 5004/ =<T =I/250=500/250

24、=2滿足要求！板底橫向支撐鋼管的計(jì)算支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁進(jìn)行 計(jì)算，集中荷載P取板底支撐傳遞力，P=,立桿間距 1000mm方木間距500mm計(jì)算簡圖如右：最大彎距：MaX= = X X =;最大支座反力：QnaFX P=X = kN截面應(yīng)力：（T =M/W= 106/5080=mr2K f=205N/mm2能滿足要求！板底縱向鋼管計(jì)算縱向鋼管通過扣件連接立桿，只起構(gòu)造作用，因此不做驗(yàn)算?？奂够频挠?jì)算：縱向或橫向水平桿與立桿相連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算:RK Rc其中：Rc-一單扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值，取計(jì)算中R®最大支座反力，即R= KN按照扣件抗滑承

25、載力系數(shù)，該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為。R=< kN,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求！立桿的穩(wěn)定性計(jì)算：1.荷載的計(jì)算：1）腳手架鋼管的自重（kN）: X二（自重查JGJ30-2001）2）木楞及模板的自重：5XX+5XX二3）鋼筋混凝土梁自重：25X x=m4）施工人員及施工設(shè)備荷載：X = KN5）振搗碎時產(chǎn)生的荷載：X =1KN靜荷載設(shè)計(jì)值：qi= （+） xx=活荷載設(shè)計(jì)值：q2= （+） xx二立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值P=+=2、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式：四其中：6-鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值（N/mm2）;N -立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值；N=f-鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：f =

26、N/mm 2;小-軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細(xì)比l o/i查表得到;l o -計(jì)算長度(m);i -計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) ： i =;A -立桿凈截面面積(cm2): A =;W -立桿凈截面抵抗矩(cm3) : W =;如果完全參照扣件式規(guī)范(JGJ30-2001)不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計(jì)算lo = k iuh(1)l o = (h+2a)(2)k i -計(jì)算長度附加系數(shù)，按照表1取值為：；u -計(jì)算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表 5.3.3 , u =;a -立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度：a = m ;公式(1)的計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長度l o = k1

27、uh = x x = m ；lo/i = 2380 / =;公式(2)的計(jì)算結(jié)果：由長細(xì)比lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)小=;_ 2er =N/小 A=1490O X 489)= mm (用=滿足要求！(三)柱子模板、柱箍的計(jì)算柱子模板的計(jì)算(按簡支梁進(jìn)行計(jì)算，以 600X 600為例，柱箍2001、荷載的計(jì)算：1)新澆混凝土對模板側(cè)面的壓力：Fi=B 邛 21/2=X25X200/(30+15) X X X3 1/2=mF2=cH=25X =155KN/m>mq 丁此麗匚2| I I I r I f-！F1=mM任一一2上£F=F1 x x =x x =m2)傾

28、倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載：2XX=KN/m23)荷載組合：F' 二+=mq1二 F'義二義=mq2= F x =x =m2、柱模板的強(qiáng)度驗(yàn)算1）強(qiáng)度驗(yàn)算：M= qim2/8=xx8= x 10 4) =xi03Kpa< 15X103Kpa強(qiáng)度滿足要求4 8班 384蜃2）剛度驗(yàn)算：I=bh 3/12=900 X18X18X 18/12=437400Vmax=< 2003/（48 義 8000X 437400）+5 X 義 2004/ （384X 8000X 437400）=<丫 =l/250=200/250=:剛度滿足要求！柱箍的計(jì)算（按簡支梁進(jìn)行計(jì)算，柱箍為

29、小48X鋼管）1.荷載的計(jì)算：均布荷載：q1= F' x =x = m集中荷載：q2= Fx=x =m2、柱箍的強(qiáng)度計(jì)算：M= qm2/8= 乂 乂 8=®面應(yīng)力：o- =M/W=< 106/5080=mrrK f=205N/mm2七、質(zhì)量要求：1、模板及其支承結(jié)構(gòu)材料，質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。2、模板及支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉與變形，模板 的內(nèi)側(cè)面要平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。3、模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部件是否牢固，在澆灌混凝土過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動現(xiàn)象，要及時修整加固。4、現(xiàn)澆整體式結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差（見下表）。表

30、2項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)圖±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±5鋼尺檢查柱、墻、梁+4、-5鋼尺檢查層高垂直度不人丁 5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查人丁 5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表聞圖低差2鋼尺檢查表向平整度52m靠尺和塞尺檢查5、固定在模板的預(yù)埋件和預(yù)留洞均不得遺漏， 安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確，其允許偏差見下表。表3項(xiàng)目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10、0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10、0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10、06、檢查模板承重支架的扣件，立桿、

31、斜桿及螺栓對拉情況。7、做好實(shí)側(cè)實(shí)量工作。八、模板拆除方法(一)拆模的要求1、拆模順序：先支后拆，后支先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。2、拆模時對混凝土強(qiáng)度的要求，根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定?，F(xiàn)澆混 凝土結(jié)構(gòu)模板及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時，應(yīng)符合下 列要求：(1) 不承重的側(cè)模板，包括梁、柱、墻的側(cè)模板，只要混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不 因拆除模板而受損壞，即可拆除。(2) 承重模板，包括梁、板等水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件的底模，應(yīng)根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度 達(dá)到表4的規(guī)定，方可拆除。(3) 在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)實(shí)際結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度并未達(dá)到要求，有影響結(jié)構(gòu)安

32、全的質(zhì)量問 題，應(yīng)暫停拆模。經(jīng)妥善處理，實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可繼續(xù)拆除。(4)已拆除模板及其支架的混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值后，方允許承受全部設(shè)計(jì)的使用荷載，當(dāng)承受施工荷載的效應(yīng)比使用荷載更為不利時，必須經(jīng)過 核算，加設(shè)臨時支撐。表4項(xiàng)次結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率()1板<2>50>2, <8>75>8>1002梁、拱、殼<8>75>8>1003懸臂構(gòu)件>100(5)拆除預(yù)留孔的內(nèi)模，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證不發(fā)生塌陷裂縫時，方可拆除。3、拆模之前必須有拆模申請書，并根據(jù)

33、同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度記錄達(dá)到規(guī)定時，應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目 部技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員同意，報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方能進(jìn)行。嚴(yán)禁未經(jīng)申請盲目 拆模。4、冬期施工模板的拆除應(yīng)遵守冬期施工的有關(guān)規(guī)定，其中主要是要考慮混凝土模板拆除后的保溫養(yǎng)護(hù)，如果不能進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，必須暴露在大氣中，要考慮混凝土受凍的臨界強(qiáng)度。5、對于大體積混凝土，除應(yīng)滿足混凝土強(qiáng)度要求外，還應(yīng)考慮保溫措施，拆模之后要保 證混凝土內(nèi)部與表面溫差不超過20 C,表面與大氣溫差不大于25c以免發(fā)生溫差裂縫。6、各類模板拆除的順序和方法，應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。如果模板設(shè)計(jì)無規(guī)定時， 可按先支后拆，后支的先拆順序進(jìn)行。先拆非承重的模板，后拆承重的模板

34、及支架的順序進(jìn) 行拆除。(1)柱模板拆除順序如下：先拆除斜撐或拉桿(或鋼拉條)一自上而下拆除柱箍或橫楞一拆 除豎楞并由上向下拆除模板連接件、模板面。(2) 一般現(xiàn)澆樓蓋及框架結(jié)構(gòu)的拆模順序如下：拆柱模斜撐與柱箍一拆柱側(cè)模一拆樓板底 一拆梁側(cè)模一拆梁底摸。九、支模質(zhì)量保證的技術(shù)措施(一)模板工程施工質(zhì)量控制程序框圖(二)模板工程施工易出現(xiàn)軸線偏位，梁板標(biāo)高誤差和炸模等現(xiàn)象，要確保模板工程質(zhì)量，必須對以上易出現(xiàn)的缺陷進(jìn)行有效的控制，防止發(fā)生，技術(shù)措施如下：1 、所有梁、柱均由翻樣給出模板排列圖和排梁支撐圖。經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后交班組施工。2 、模板使用前，應(yīng)先進(jìn)行篩選，對變形、翹曲超出規(guī)范的應(yīng)

35、予以清除，不得使用。3 、認(rèn)真做好“三檢”制度，每個分項(xiàng)在拼模過程中，班組及時進(jìn)行自檢、互檢，誤差控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，再由項(xiàng)目部質(zhì)量員按規(guī)范要求進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，辦好書面簽字手續(xù)后方可進(jìn)入下一道工序。4、接縫控制：柱、梁模板采取一次支好，接頭嚴(yán)密，拼縫結(jié)合良好。對柱、梁根部及外墻剪力墻上下層接合處采取貼雙面膠加海綿條，使模板夾緊后不致漏漿；對模板拼縫，缺棱、掉角處采用原子灰補(bǔ)平并粘貼不干膠帶，以避免拼縫處漏漿，如縫隙過大達(dá)3mm以上時采用膠合板塞縫并粘貼不干膠帶，小于 3mm勺縫隙采用膠粘海綿條補(bǔ)縫，確保拼縫密實(shí)不漏漿。5、斷面尺寸控制：模板采用九層膠合板，與砼接觸面進(jìn)行油漆光面，使拆模后的砼表面

36、光潔，顏色一致。為保證陽角順直、通角，柱面平整，柱角和下柱模接頭要求采用企口拼接，以防止柱角漏漿。上、下塊柱模接頭處用抱箍卡住，保證相鄰模板接頭的平整度。配模時按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)尺寸配制，避免應(yīng)反復(fù)使用，模板磨損及拉桿太緊等原因造成截面過小，超過允許偏差范圍，影響主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量。6、表面平整度控制：柱子模板平整度全部采用上、下掛鉛垂線、水平拉線，用卷尺測量線與模板之間的距離，距離應(yīng)控制相差不超過3mm以確保平整度滿足規(guī)范設(shè)計(jì)要求。7 、澆搗砼過程中應(yīng)派技術(shù)好的木工守模、工地現(xiàn)場總施工或技術(shù)負(fù)責(zé)人。十、模板施工的安全技術(shù)措施1 、模板施工前的安全技術(shù)準(zhǔn)備工作發(fā)現(xiàn)問題及時整改和報(bào)告。(1) 模板構(gòu)件進(jìn)場后，

37、要認(rèn)真檢查構(gòu)件和材料是否符合設(shè)計(jì)要求，特別是承重構(gòu)件其檢查驗(yàn)收手續(xù)要齊全。(2) 保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，現(xiàn)場有安全防護(hù)保護(hù)措施。(3) 檢查木工施工機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，電源線的漏電保護(hù)裝置要齊全。(4) 模板施工作業(yè)前，現(xiàn)場施工人員( 負(fù)責(zé)人 ) 要認(rèn)真向有關(guān)人員作安全技術(shù)交底。2、模板安裝的安全要求(1) 基本要求(2) 模板工程作業(yè)高度在2m以上時，要嚴(yán)格按“高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范”的要求進(jìn)行操作和防護(hù)。(3) 采用全封閉施工，模板施工作業(yè)區(qū)，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿。(4) 操作人員上下通行，必須由上人扶梯或馬道等上下，不許攀登模板或腳手架上下。(5) 不許在墻頂、獨(dú)立梁及其他狹窄而無防護(hù)欄的模板上行走。(6) 不得在作業(yè)架子上、平臺上堆放模板料。(7) 高處支模工人所用工具不用時，要放在工具袋內(nèi)，不能隨意將工具、模板零件放在腳手架上，以免墜落傷人。(8) 木料及易燃材料要遠(yuǎn)離火源堆放。堆放高度不超過2 米。(9) 模板吊運(yùn)必須采取防護(hù)措施，增設(shè)屏障懸掛醒目的警告標(biāo)志牌。遮欄、 圍護(hù)或保護(hù)網(wǎng)。(10)