運(yùn)營管理生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告

1、運(yùn)營管理生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告03 工管 2 班張立苑 XX534211 這個(gè)學(xué)期學(xué)習(xí)了生產(chǎn)運(yùn)營管理這門課，我們都知道這門 課對(duì)我們學(xué)習(xí)管理的學(xué)生來說是很重要的，對(duì)我們以后出來 工作有很大的幫助。我們的曾應(yīng)老師曾經(jīng)說過， “管理是三 分理論，七分實(shí)踐，學(xué)管理就是要在實(shí)踐中悟出道理” 。既 然實(shí)踐占了這么大比重，我也想去體驗(yàn)一下。于是，經(jīng)過親戚的介紹，我利用五一的假期時(shí)間，去了 廣州市番愚區(qū)市頭五金塑料模具廠。 這家廠成立于 1989 年， 是一家集產(chǎn)品開發(fā)、工模具制造、注塑生產(chǎn)為一體的私營廠 商，主要從事各類型的塑膠模具、五金模具的生產(chǎn)并設(shè)有多 臺(tái)注塑機(jī)為客戶提供一條龍服務(wù)。 模具廠設(shè)開發(fā)部

2、、 技術(shù)部、 cnc 部、財(cái)務(wù)部、物流部、模具生產(chǎn)車間、注塑生產(chǎn)車間等 職能部門?，F(xiàn)有員工 50 多人，其中管理人員 8 人，工程技 術(shù)人員 10 人，生產(chǎn)工人 30 余人。模具廠擁有各種機(jī)械加工 設(shè)備 14 臺(tái)， 50-1000 克注塑設(shè)備 6 臺(tái)，各種輔助生產(chǎn)設(shè)備 12 臺(tái)。年注塑產(chǎn)成品達(dá) 800 噸。由于是實(shí)習(xí)， 而且時(shí)間有限， 所以這段時(shí)間我主要是幫幫忙打打下手，有空余時(shí)間就了解 下模具主要的生產(chǎn)流程。首先說下廠里各部門的職能 開發(fā)部：要了解市場的供需情況，及時(shí)開發(fā)市場所需但尚缺的產(chǎn)品。根據(jù)所要開發(fā)的產(chǎn)品項(xiàng)目寫成型塑料制件的任 務(wù)書，通常模具設(shè)計(jì)任務(wù)書是由塑料制件工藝員根據(jù)成型塑 料制

3、件的任務(wù)書提出的。經(jīng)廠長與各部門商討后，決定是否 開發(fā)該模具。如果決定，就會(huì)開出開模通知單，之后的生產(chǎn) 工作才能順利展開。在技術(shù)部的支援下，模具設(shè)計(jì)人員以成 型塑料制件任務(wù)書、模具設(shè)計(jì)任務(wù)書為依據(jù)來設(shè)計(jì)磨具。技術(shù)部：一個(gè)很重要的部門，給予一切工作以技術(shù)上的 支持。接到了開模通知單后，他們需要收集、分析、消化原 始資料，包括收集整理有關(guān)制作設(shè)計(jì)、 成型工藝、 成型設(shè)備、 機(jī)械加工及特殊加工資料； 消化塑料制件圖、 消化工藝資料， 以備設(shè)計(jì)模具時(shí)使用。接著確定成型方法，選擇成型設(shè)備。 最后確定具體的結(jié)構(gòu)方案（包括模具類型和模具類型的主要 結(jié)構(gòu)）。cnc 部門：為這部分出來的產(chǎn)品建立完整、嚴(yán)格的質(zhì)量

4、 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。數(shù)據(jù)加控中心。 審核 cnc 生產(chǎn)出來的部分的質(zhì)量。財(cái)務(wù)部：給予產(chǎn)品開發(fā)的資金支持。預(yù)計(jì)開發(fā)項(xiàng)目所需 的成本，負(fù)責(zé)開發(fā)過程的資金需求。物流部：負(fù)責(zé)模具的輸送，把開發(fā)好的成品送到客戶手 中。模具生產(chǎn)車間： 顧名思義， 當(dāng)然就是生產(chǎn)模具的地方啦。模具廠一定要有這么一個(gè)車間。根據(jù)模具設(shè)計(jì)圖、總裝圖、 零件圖制造出模具，再進(jìn)行校對(duì)、審圖、描圖、送曬，還要 進(jìn)行試模試驗(yàn)，看成型的制件質(zhì)量如何，發(fā)現(xiàn)問題以后，進(jìn) 行排除錯(cuò)誤性的修模。最后整理資料進(jìn)行歸檔。注塑生產(chǎn)車間： 在模具成型中賦予塑料， 就是所謂的 “注 塑成型”，就是受熱融化的材料由高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固 化后，得到成型品的方法。注塑成

5、型過程大致可以分為以下 6 個(gè)階段：合模、注射、保壓、冷卻、開模。上述工藝反復(fù) 進(jìn)行，就可連續(xù)生產(chǎn)出制品。如下圖：合模注射保壓冷卻運(yùn)營管理生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告開模取出制品 經(jīng)過一星期在那里的實(shí)習(xí)，對(duì)模具生產(chǎn)的流程有了一定 程度的了解，這是一個(gè)很嚴(yán)謹(jǐn)且很復(fù)雜的過程。其流程如下 所示：開模通知單設(shè)計(jì)編程生產(chǎn)安排及調(diào)度選料領(lǐng)料采購材料廠長安排生產(chǎn)及排期、確定加工方案（生產(chǎn)計(jì)劃）cnc 科生產(chǎn)cnc 質(zhì)量檢驗(yàn)生產(chǎn)科生產(chǎn)生產(chǎn)科質(zhì)量檢驗(yàn)外協(xié)外協(xié)進(jìn)度及質(zhì)量跟蹤檢驗(yàn)重工裝配品管檢驗(yàn)入庫出貨客戶退貨分析原因找負(fù)責(zé)人 看到以上圖示，確實(shí)是一目了然，挺簡單的幾個(gè)步驟， 但其中的細(xì)節(jié)卻是得非常嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)心。這個(gè)過程是一環(huán)扣一環(huán)

6、的，若是其中某個(gè)環(huán)節(jié)出了點(diǎn)差錯(cuò)，就會(huì)導(dǎo)致接下來的工作 全都作廢。尤其是在生產(chǎn)調(diào)度那 a、 b、c 三個(gè)環(huán)節(jié)，如果其 中一個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)檢發(fā)生不過關(guān)的情況，就要及時(shí)交由技術(shù)部 處理，減少不良產(chǎn)品留在生產(chǎn)線上，提高成品的合格率。并 且要以客戶的要求來驗(yàn)收產(chǎn)品。最后的校對(duì)、審圖是非常重 要的，馬虎不得。 我向有關(guān)技術(shù)人員打聽了校對(duì)的主要內(nèi)容， 大概有以下這些方面： 1. 模具及其零件與塑件圖紙的關(guān)系； 2.塑料制件方面； 3. 成型設(shè)備方面； 4. 模具結(jié)構(gòu)方面； 5.設(shè) 計(jì)圖紙； 6. 校核加工性能； 7. 復(fù)算輔助工具的主要工作尺寸。 有一次看到工人們?cè)诓脸?、灰塵、油污等東西，又涂上 防銹劑，然

7、后關(guān)到保管場所，我問工人這是在干什么，他告 訴我，這個(gè)模具試驗(yàn)成功了，但還不需要使用，所以就得經(jīng) 過這么些步驟把它收起來。而后，他就叫我去整理模具的有 關(guān)資料了，說是要進(jìn)行歸檔。我開始整理了才發(fā)現(xiàn)，原來這 些資料是非常多的，從設(shè)計(jì)模具開始到模具加工成功，檢驗(yàn) 合格為止，在此期間所產(chǎn)生的技術(shù)資料，例如任務(wù)書、制件 圖、技術(shù)說明書、模具零件圖、底圖、模具設(shè)計(jì)說明書、檢 驗(yàn)記錄表、試模修模記錄等，都要按規(guī)定加以整理、裝訂、 編號(hào)進(jìn)行歸檔。這些資料我整理了好久呢，我想這樣做雖然 麻煩，但是一件事情這樣做必定有其道理。后來有個(gè)工人告 訴我，這些資料對(duì)以后修理模具，設(shè)計(jì)新的模具都是很有用 的。我想也是，少了這些資料，模具也不算是完整的，以后 設(shè)計(jì)新的模具又可以有對(duì)比，可以加以改進(jìn)，這樣生產(chǎn)的模 具才會(huì)有所創(chuàng)新。紙上學(xué)來終覺淺，投身實(shí)踐覓真知。社會(huì)實(shí)踐是體味人 生的“百味筒” ，開闊視野，了解社會(huì)，深入生活，無限回 味；社會(huì)