04142-2006車(chē)用自粘型瀝青板

1、Q/SQR.04.142-2006奇瑞汽車(chē)有限公司 發(fā)布2006-07-30實(shí)施2006-07-15發(fā)布車(chē)用自粘型瀝青板Q/SQR.04.142-2006代替Q/SQR.04.142-2000Q/SQR奇瑞汽車(chē)有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1Q/SQR.04.142-2006前 言本標(biāo)準(zhǔn)所涉及的自粘型瀝青板是奇瑞汽車(chē)有限公司國(guó)產(chǎn)化產(chǎn)品。為確保自粘型瀝青板的國(guó)產(chǎn)化質(zhì)量，特制定本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)指標(biāo)已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，同時(shí)在格式和內(nèi)容的編排上均符合GB/T1.1-2000、GB/T1.2-2002的規(guī)定。本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)由范圍、引用標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝貯運(yùn)等部分組成。此次修訂對(duì)試驗(yàn)方法和要求

2、進(jìn)行了重新規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)由奇瑞汽車(chē)有限公司乘用車(chē)工程研究院提出。本標(biāo)準(zhǔn)由奇瑞汽車(chē)有限公司乘用車(chē)工程研究院歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由奇瑞汽車(chē)有限公司乘用車(chē)工程研究院負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人： 張海平、湯飛。I車(chē)用自粘型瀝青板1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了車(chē)用自粘型瀝青阻尼板的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于粘貼在車(chē)身板、車(chē)門(mén)側(cè)板、車(chē)輪罩以及前圍板等部位的瀝青薄板材料，板材隨車(chē)身噴化溫度熔化牢固粘貼在車(chē)身的金屬板上，主要用來(lái)減少汽車(chē)車(chē)體的共振和機(jī)械噪聲。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或

3、修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB8170 數(shù)值修約規(guī)則GB8410 汽車(chē)內(nèi)飾材料的燃燒特性GB/T 12122 產(chǎn)品包裝質(zhì)量保證體系DIN 50021 各種食鹽溶液的鹽霧試驗(yàn)DIN 50017 氣候及其技術(shù)應(yīng)用 冷凝水檢測(cè)氣候SJ/T 10466.12 搬運(yùn)貯存包裝交付質(zhì)量控制指南Q/SQR.04.103 散發(fā)性能檢驗(yàn)氣味性試驗(yàn)Q/SQR.04.097 散發(fā)性能檢驗(yàn)冷凝組分試驗(yàn)Q/SQR.04.098 散發(fā)性能檢驗(yàn)有機(jī)物散發(fā)試驗(yàn)Q/SQR.04.057 CAC商標(biāo)標(biāo)記Q/SQR.04

4、.058 汽車(chē)零部件標(biāo)記要求Q/SQR.04.112 產(chǎn)品外包裝標(biāo)志要求3. 術(shù)語(yǔ) 無(wú)。 4. 內(nèi)容4.1 技術(shù)要求4.1.1 材料及尺寸要求自粘型瀝青阻尼薄板材料（以下簡(jiǎn)稱(chēng)薄板材料）主要成分是瀝青，配以合成樹(shù)脂、合成橡膠、纖維材料及填充劑等成型，再在成型薄板有溝槽的一面涂復(fù)以丙烯酸樹(shù)脂為主要成分的粘接劑，表面必須涂水分散基保護(hù)層。組配上不許使用石棉。產(chǎn)品尺寸應(yīng)符合生產(chǎn)用產(chǎn)品圖紙的要求。4.1.2 外觀要求一般為黑色，不應(yīng)有明顯的變形、傷痕、皺紋以及影響使用的缺陷。自粘層必須有一層可揭下來(lái)的防護(hù)膜（如覆蓋聚乙烯或硅樹(shù)脂紙）。4.1.3 使用溫度在環(huán)境溫度（1040）使用時(shí)不應(yīng)產(chǎn)生不良?xì)馕丁?.

5、1.4 薄板材料的性能要求自粘型瀝青阻尼薄板材料的性能要求應(yīng)符合表1規(guī)定。表1 自粘型瀝青阻尼薄板材料的性能序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目單位技術(shù)要求試驗(yàn)方法1單位面積重量%2700±2004.2.3.12在800 下灼熱8小時(shí)后的殘留物%50±54.2.3.23阻尼因數(shù)最低損耗因數(shù)見(jiàn)附圖24.2.3.34試樣寬度在2cm時(shí)的斷裂力N504.2.3.45彎曲性能在彎角為40時(shí)不斷裂4.2.3.56排放性能（1） 氣味試驗(yàn)（2） 總碳排放（3） 冷凝組份（4） 霧度值gc/gmg%4502604.2.3.64.2.3.6.14.2.3.6.24.2.3.6.34.2.3.6.47在電泳底漆的鋼

6、板上的粘著情況不得溶解、脫落或形成氣泡4.2.3.78燃燒性能mm/min1004.2.3.89粘貼強(qiáng)度常溫N25（垂直置不產(chǎn)生氣泡、不滑脫）4.2.3.9.195/30min254.2.3.9.2-25/24h254.2.3.9.3潮濕/24h254.2.3.9.44.1.5 防粘材料的性能要求自粘型瀝青片防粘材料的性能要求應(yīng)符合表2規(guī)定。表2 防粘材料的性能要求序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目單位性能要求試驗(yàn)方法1厚度mm硅樹(shù)脂防粘紙 0.1±0.024.2.3.10聚乙烯薄膜0.052重量g/m2硅樹(shù)脂防粘紙 90±54.2.3.1聚乙烯薄膜503破裂強(qiáng)度MPa硅樹(shù)脂防粘紙 124.2.

7、3.11聚乙烯薄膜24破裂時(shí)拱頂高度mm硅樹(shù)脂防粘紙 3.54.2.3.11聚乙烯薄膜5重量減少%硅樹(shù)脂防粘紙0.54.2.3.124.1.6粘貼涂層的用量為150180g/m2，試驗(yàn)方法按4.2.3.13。4.1.7 存放能力和工藝特性4.1.7.1 特性瀝青片應(yīng)不含有粗大的夾雜物以及容易揮發(fā)的成分，這些成分在加工過(guò)程中可能導(dǎo)致氣泡的形成。必須整個(gè)表面都涂上膠。4.1.7.2 存放能力帶有中間層（例如聚乙烯薄膜）的堆疊的瀝青片，在運(yùn)輸時(shí)和在50以下溫度，在堆放高度為60cm近6個(gè)月的存放時(shí)間后均不粘合。堆疊放的瀝青片可以無(wú)損傷地分開(kāi)，中間層須很容易從粘膠薄膜上拉下來(lái)。4.1.7.3 工藝特性

8、為了獲得可靠的安裝并使自粘式阻尼片粘合穩(wěn)定，必須使其在室溫（生產(chǎn)線）下進(jìn)行充分的氣候適應(yīng)性處理。必要時(shí)為了激活粘合材料，需將阻尼片放在烘箱中在3035的溫度中進(jìn)行予熱。為了能進(jìn)行良好的粘合，所要粘合的車(chē)身表面應(yīng)無(wú)雜質(zhì)如蠟、油脂等。在粘合工藝過(guò)程之后，瀝青片應(yīng)全部粘合在車(chē)身板上，并且在其表面不得有看得間的氣泡或裂紋。在進(jìn)行后涂漆時(shí)（1小時(shí)80循環(huán)空氣中）不允許出現(xiàn)對(duì)油漆設(shè)備和油漆工藝有妨礙的污染和蒸氣。 4.1.7.4 與人的相容性瀝青片必須對(duì)人的生理無(wú)害，例如不允許刺激皮膚。4.2 試驗(yàn)4.2.1 試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)試驗(yàn)樣品必須在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下保持24小時(shí)以上才能進(jìn)行試驗(yàn)，標(biāo)準(zhǔn)溫度23±2，

9、相對(duì)濕度4555%。4.2.2 試驗(yàn)數(shù)值的修約法試驗(yàn)數(shù)值的修約法按GB 8170的規(guī)定。4.2.3試驗(yàn)操作方法4.2.3.1 單位面積重從產(chǎn)品上裁取五個(gè)試樣，試樣尺寸為50mm×100mm×2mm，在分析天平上分別稱(chēng)量其重量后，取五次測(cè)得的結(jié)果的平均值，再計(jì)算試樣的單位面積重量。4.2.3.2 在800下灼熱8小時(shí)后的殘留物從薄板材料上取三塊試樣，每塊約5克左右，放入已知重量的坩堝內(nèi)，在分析天平上稱(chēng)量后，放入電爐中緩慢加熱，在800下經(jīng)8小時(shí)使其揮發(fā)和炭化后取出，放到干燥器中冷卻計(jì)室溫后，再稱(chēng)其重量，計(jì)算熱殘留物含量的百分率，取三個(gè)試樣的算術(shù)平均值，按下式計(jì)算熱殘留物的百分

10、率： n=G2/G1×100%式中：n熱殘留物含量百分率 G1薄板炭化前重量 克 G2薄板冷卻后重量 克4.2.3.3阻尼因數(shù) 阻尼因數(shù)按DIN 53 440測(cè)量，最低損耗因數(shù)見(jiàn)圖2。試驗(yàn)進(jìn)行：將200×12×2mm的試驗(yàn)條粘合到電泳過(guò)底漆的薄鋼板條上（此薄鋼板條為St 1405 DIN 1623，尺寸為240×12×1mm）。用一壓緊輪，在500g的負(fù)荷和2厘米/秒的速度下在鋼板上滾壓試件一次。被粘合的鋼板條在循環(huán)空氣中（+40）存放30分鐘，接著在（23±2）下放置16小時(shí)。然后將試樣逐級(jí)地（每級(jí)為10）從+40冷卻到-20。每次

11、都在與試驗(yàn)溫度相等的條件下存放30分鐘后，測(cè)量2次諧振頻率。平均值至少須由三個(gè)實(shí)測(cè)值求出。4.2.3.4 試樣寬度在2cm時(shí)的斷裂力 從測(cè)試的材料上在縱、橫兩方向分別選取五個(gè)試樣，尺寸為200×20×2.0mm。在拉力機(jī)上以100mm/min的速度對(duì)試樣進(jìn)行拉伸，上下夾頭間的距離為100mm，讀出試樣被拉斷時(shí)拉力機(jī)負(fù)荷讀數(shù)，即為斷裂力。分別對(duì)兩方向上裁取的試樣進(jìn)行測(cè)量，并記錄下來(lái)，取五個(gè)試樣算術(shù)平均值。4.2.3.5 彎曲剛度 試驗(yàn)設(shè)備：剛度試驗(yàn)儀 Frank廠的661型，或者與此相當(dāng)?shù)膬x器 扭力扳手（扭力計(jì)） 測(cè)量范圍：030N·cm 砝碼組 單位mJ（1mJ=

12、0.1Ncm） 重量盤(pán)： 1000g/cm取樣及夾緊：從測(cè)試的材料上在縱、橫兩方向分別選取一個(gè)試樣，尺寸為75×20×2.0mm，固定夾緊時(shí)有膠的一面向下，當(dāng)彎曲跨度為1.0cm時(shí)，夾緊試件，此試件必須平行于支承環(huán)的標(biāo)記線，并且同環(huán)邊隔絕。彎曲角：40°試驗(yàn)進(jìn)行：在標(biāo)準(zhǔn)氣候23/50的空調(diào)室里做彎曲試驗(yàn)。首先把由多個(gè)砝碼組成的，使試件彎曲的重量插到刻度盤(pán)的支承套管上，然后把儀器鎖定到零點(diǎn)。根據(jù)供貨技術(shù)條件規(guī)定參數(shù)把試件放到支承環(huán)上，用扭力扳手以10Ncm的鎖緊力矩把試件夾緊。接著，把試件彎曲到所需角度為止，此時(shí)，以%刻度顯示的數(shù)值正好符合砝碼引起的彎矩中由試件傳遞

13、的那部分，如需要時(shí)可進(jìn)行彎曲試驗(yàn)作用力的分析。在本試驗(yàn)中主要觀察彎曲角達(dá)到40°時(shí)試樣呈現(xiàn)的狀態(tài)。 4.2.3.6 散發(fā)性能試驗(yàn)4.2.3.6.1氣味試驗(yàn) 按Q/SQR.04.103的要求進(jìn)行試驗(yàn)。 4.2.3.6.2 總碳排放按Q/SQR.04.098的要求進(jìn)行試驗(yàn)。4.2.3.6.3 可凝結(jié)成分 按Q/SQR.04.097的要求進(jìn)行試驗(yàn)4.2.3.6.4 霧度值 試樣在直徑為80±1mm的圓形電泳涂漆的鋼板上（鋼1405 DIN 1623）或鋁箔上在160時(shí)熔化30分鐘。4.2.3.7 在電泳底漆的鋼板上的粘著情況 耐寒性試驗(yàn)進(jìn)行（暫參考）：將瀝青薄板裁成70×

14、;160mm的試樣五塊，粘到100×200mm的電泳漆板上，在35±5條件下，用重500克的壓輥在金屬板上向前和向后各軋壓一次，在23±2溫度下放置一小時(shí)后，放入-40的冰箱中24小時(shí)，在冷狀態(tài)下做落球沖擊試驗(yàn)，鋼板背面向上，鋼球?yàn)?0±0.03mm，500g±5g，落球高度從300mm起，級(jí)差為50mm，鋼球落在金屬板一側(cè)，薄板材料不應(yīng)脫落，表面無(wú)松脫。4.2.3.8 燃燒性能按GB8410的要求進(jìn)行試驗(yàn)4.2.3.9 粘接強(qiáng)度4.2.3.9.1 常溫：將薄板裁成30×200mm的試樣五條，粘貼到涂電泳漆的金屬板上，在室溫下放置一小

15、時(shí)后進(jìn)行試驗(yàn)，將薄板掀起與金屬板成75°角，在20秒鐘內(nèi)完成試驗(yàn)，讀取拉力機(jī)的讀數(shù)，取五個(gè)試樣的算術(shù)平均值，試驗(yàn)設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)圖見(jiàn)附圖1。4.2.3.9.2 將薄板裁成30×200mm的試樣五條，粘貼到涂電泳漆的金屬板上，放入95的恒溫箱中，放置30分鐘，在熱狀態(tài)下進(jìn)行剝離試驗(yàn)，試驗(yàn)方法同4.2.3.9.1。試樣在垂直放置時(shí)，不應(yīng)滑脫和浮起。4.2.3.9.3 試樣尺寸同4.2.3.9.1，將試樣放在-25的低溫箱中，經(jīng)24小時(shí)后，在冷狀態(tài)下進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)方法同4.2.3.9.1。4.2.3.9.4 試樣尺寸同上條，在潮濕狀態(tài)下放置24h，濕度為100%，溫度為40±

16、3放置8h后，再放入1828，濕度100%的潮濕箱中16h后，在室溫放置1h后進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)方法同4.2.3.9.1。 圖 1 粘接強(qiáng)度試驗(yàn)設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)圖4.2.3.10 防粘材料厚度測(cè)量厚度尺寸測(cè)量用厚度計(jì)卡尺。4.2.3.11 破裂強(qiáng)度及破裂時(shí)拱起高度試樣表面不得有折痕，變折及皺紋等不正常狀況，取5個(gè)試樣，其每個(gè)試樣面積不小于100cm2。試驗(yàn)在專(zhuān)用得破裂壓力試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行，儀器上裝有一個(gè)可以讀到0.1mm拱起高度的拱高測(cè)量計(jì)，從施加負(fù)荷開(kāi)始到試樣破裂為止，讀取破裂強(qiáng)度及拱起高度，取五個(gè)試樣的算術(shù)平均值。儀器見(jiàn)DIN 53 113。4.2.3.12 重量減少試驗(yàn) 試驗(yàn)進(jìn)行：將長(zhǎng)100mm、寬5

17、0mm，沿纖維方向切邊的試樣，在標(biāo)準(zhǔn)氣溫23/50-2DIN 50014放置至少24小時(shí)之后稱(chēng)重，再放在乙烷中，室溫下24小時(shí)，重新在標(biāo)準(zhǔn)溫度中放置24小時(shí)后再稱(chēng)重，測(cè)定重量變化。4.2.3.13 粘貼涂層用量 試驗(yàn)進(jìn)行：將薄板裁成100×100mm的試樣三塊，用分析天平分別稱(chēng)量每塊試樣重量，然后用丙酮（醋酸）把粘膠軟化，并用刮刀刮去。再把試樣稱(chēng)重，兩次稱(chēng)重之差，即為涂膠量。4.3 檢驗(yàn)規(guī)則4.3.1 產(chǎn)品經(jīng)質(zhì)量檢查部門(mén)按本標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格后，附檢查合格證，方可出廠。4.3.2 用戶有權(quán)對(duì)該產(chǎn)品按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行抽檢。4.3.3 在檢驗(yàn)時(shí)，從每批產(chǎn)品中抽取數(shù)量取3%，但不得少于5件，做幾何尺寸及物性檢驗(yàn)。4.3.4 單項(xiàng)指標(biāo)不合