液壓泵及絞磨維修及保養(yǎng)

1、超高壓液壓泵及絞磨 操作維修與保養(yǎng)常熟市電力機具有限公司超高壓液壓泵操作維修及保養(yǎng)我公司生產(chǎn)的YBC 系列超高壓液壓泵機動泵或電動泵。可配套本公司生產(chǎn)的YJC 或YJCA 型系列導(dǎo)地壓接鉗，其型號為YJC2500、YJC2000、YJC1250、YJC1000、YJC500及新型壓接鉗YJCa3000、YJCa2500、YJCa2000、YJCa1250、YJCa1000、YJCa600，并輸出力相同的壓接鉗的壓?？梢酝ㄓ谩＝?jīng)過幾十年的不斷改進和完善，產(chǎn)品已達(dá)到了性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠，受到用戶的好評。 一. 分類:超高壓液壓泵按動力源分，可分為; 汽油機 ，柴油機，電動機三種，按傳動方式分，可分

2、為皮帶傳動和直敲式 ，按流量分，可分為單級泵和雙級泵。超高壓液壓泵有以下幾個部件組成，動力源，泵體，換向閥，高壓油管，底架，壓力表等。雙級泵有動力源，高壓泵，低壓泵，高低壓切換閥，換向閥，高壓油管，底架，壓力表等組成。 結(jié)構(gòu)型式如圖： 型泵的結(jié)構(gòu)圖1 型泵的結(jié)構(gòu)圖2 電動泵的結(jié)構(gòu)圖323 4 5 二. 工作原理:液壓泵經(jīng)動力源帶動以后, 油泵從油箱吸油，油液經(jīng)濾油器，吸油閥，進入柱塞泵，經(jīng)出油閥進入壓力區(qū)。油液一側(cè)進換向閥，一側(cè)進壓力表顯示壓力。壓力油由換向閥通過高壓油管輸入壓接機油缸。下面為工作原理圖：從工作原理可以看出1. 液壓傳動是以液體作為工作介質(zhì)來傳遞能量的。2. 液壓傳動是用液體的

3、壓力能來傳遞動力，它與利用液體動能的液力傳動是不相同的。3. 液壓傳動的工作介質(zhì)是在受控制、受調(diào)節(jié)的狀態(tài)下進行工作的，因此，液壓傳動和液壓控制常常難以截然分開。三. 力的傳遞是依靠液體的壓力來實現(xiàn)的：根據(jù)帕斯卡原理：在密封的容器內(nèi)施加于靜止液體上的壓力將于等值同是傳到液體的各點，這就是帕斯卡定律P 1=P2。液體壓力的性質(zhì)：1. 壓力恒垂直作用于固體壁的表面上。2. 任一點的壓力為一定值，與方向無關(guān)。3. 若以一壓力加于密閉容器中的一部分，則以同樣大小方向的壓力向容器所有各點傳遞，這種現(xiàn)象稱為巴斯加原理。4. 密閉性是液壓傳動中不可缺少的必要條件。四. 液壓傳動的組成部分：液壓傳動主要有四個部

4、分組成1.能原裝置 把機械能轉(zhuǎn)換成液壓能的裝置。最常見的形式就是液壓泵，它給液壓系統(tǒng)提供壓力油。2. 執(zhí)行裝置 把油液的液壓能轉(zhuǎn)換成機械能的裝置。它可以是直線運動的液壓油缸、也可以是作回轉(zhuǎn)運動的液壓馬達(dá)。3. 控制調(diào)節(jié)裝置 對系統(tǒng)中的油液壓力、流量或流動方向進行控制或調(diào)節(jié)的裝置。例：節(jié)流閥、溢流閥、減壓閥、調(diào)速閥、換向閥等，這些元件的不同組合形成了不同功能的液壓系統(tǒng)。4.輔助裝置 上述三部分以外的其它裝置。如油箱、濾油器、油管等。液壓傳動的優(yōu)缺點：優(yōu)點：1. 在同等的體積下，液壓裝置能比電氣裝置產(chǎn)生出更大的動力，因為液壓系統(tǒng)中的壓力可以比電樞磁場的磁力大3040倍，在等同功力的情況下，液壓裝置

5、體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊。2. 液壓裝置工作平穩(wěn)。由于重量輕，慣性小、反應(yīng)快、容易實現(xiàn)快速啟動、制動及頻繁的換向。3. 液壓裝置能大范圍實現(xiàn)無級變速。4. 液壓傳動容易實現(xiàn)自動化。5. 液壓裝置易實現(xiàn)過載保護，液壓件能自行潤滑，因此使用壽命長。6. 由于液壓元件實現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化，所以對設(shè)計、制造使用都比較方便。缺點：1. 液壓傳動對于油溫的變化比較敏感。2. 液壓傳動中對于油液的泄漏很難解決。3. 液壓傳動中對于油液的污染比較敏感。五. 液壓油的選擇在液壓傳動中，它的工作介質(zhì)就是液壓油，所以說液壓系統(tǒng)能否可靠有效的工作，在很大程度上取決于系統(tǒng)中所用的液壓油。在液壓系統(tǒng)中油液的優(yōu)劣，

6、對于液壓元件的使用情況及使用壽命起著決定性的作用，因此，我公司根據(jù)我國現(xiàn)由的通用液壓油在超高壓液壓泵及壓接鉗中的油液選用了N32抗磨液壓油。六. 液壓油的污染及防污染措施液壓油的污染常常是系統(tǒng)中發(fā)生故障的主要原因，因此，液壓油的正確使用、管理和防污染是保證液壓系統(tǒng)正?？煽抗ぷ鞯闹匾矫妫仨毥o予重視。根據(jù)多年來的實踐證明，液壓系統(tǒng)中的故障75%80%多與液壓油的污染有關(guān)。液壓油的污染有何危害：所謂液壓油的污染是指工作油液中水、空氣、固體硬質(zhì)性物以及橡膠狀粘著物的進入。水和空氣進入液壓系統(tǒng)后，會使用油液乳化、零件氣蝕，形成系統(tǒng)的振動、噪音、發(fā)熱和爬行等故障。固體硬物質(zhì)和橡膠狀粘著物的進入會堵塞系

7、統(tǒng)通路、卡住滑閥、磨損零件，造成更為明顯的不良后果。哪些原因引起液壓油的污染：1. 空氣污染油液。2. 水污染油液。主要是潮濕的空氣侵入所造成。3. 固體物的污染油液。這些物質(zhì)主要來源于加工和裝配中的切屑、污垢焊渣、砂土、泵和閥的磨損粉末、油箱中不斷沖刷下來的金屬微粒，注油口、油箱頂扳及各不良密封處落入的雜質(zhì)，橡膠件的磨損物及油漆脫落物等，以上種種原因都有可能引起油液的污染。如何防止工作油液的污染既然產(chǎn)生污染就要想辦法防止污染，由于工作油液自身也在不斷地制造臟物，要解決污染問題確實困難，但是總可以采取一定的措施使油液的污染得到部分解決。1. 在裝配工作中要徹底清洗零部件，要采用潔凈的煤油，不要

8、用易掉飛毛的棉紗等工具做清洗工作，密封件要合格無毛刺、無飛邊，裝配后必須再次對整個系統(tǒng)進行認(rèn)真清洗。（特別是在工作現(xiàn)場進行修理裝配）一定要注意清潔。2. 在液壓傳動系統(tǒng)中采用過濾器是控制污染的主要手段，因此要特別注意合理選用過濾器。經(jīng)過幾年來的探索和實踐對超高壓液壓泵及液壓鉗的操作、維修及保養(yǎng)作以下幾點說明：七. 操作1. 操作前的準(zhǔn)備工作1.1電動泵應(yīng)檢查電源電壓與本電動泵額定電壓相符，電動泵應(yīng)接地完好無脫落，電源配電箱必須配有漏電保護器。1.2機動泵應(yīng)檢查燃油的質(zhì)量及數(shù)量應(yīng)符合內(nèi)燃機說明書的規(guī)定。1.3檢查超高壓液壓泵（液壓壓接機）及液壓壓接鉗各部連接應(yīng)可靠，機體無變形及裂縫?；顒恿悴考D(zhuǎn)

9、動應(yīng)靈活。1.4 檢查高壓油泵的高壓軟管應(yīng)無損壞及滲漏，連接可靠，彎曲半徑不小于200mm, 高壓油管與液壓鉗用的卡套式管接頭連接可靠。安全保護罩應(yīng)齊全牢靠。放下通氣塞。1.5 換向閥手柄應(yīng)處中位。1.6 根據(jù)導(dǎo)地線的金具規(guī)格及壓接鉗的型號選定模具，清除模腔內(nèi)的污物。1.7 安裝模具：YJCA 型導(dǎo)線壓接鉗，拉出模架定位銷，扳轉(zhuǎn)模架限位塊，取出模架，在壓接鉗腔內(nèi)放入模具，另一模具嵌入在模架上，然后將模架放進上腔（有一凹坑的在定位銷側(cè)）拉出模架定位銷，使模架到位后再扳轉(zhuǎn)模架限位塊即可。取出模具時，將上模限位銷往上拔起后將模具取出。YJC 型壓接鉗將轉(zhuǎn)鐵旋轉(zhuǎn)90°取下轉(zhuǎn)鐵，在壓接鉗腔內(nèi)放

10、入模具另一模具放入轉(zhuǎn)鐵，然后裝入轉(zhuǎn)鐵腔內(nèi)旋轉(zhuǎn)90°即可。2. 操作中2.1 啟動發(fā)動機使其怠速運轉(zhuǎn)3分鐘（冬季可以延長，新機器怠速30分鐘以上）。2.2 扳動換向閥幾次，確定各部件無異?，F(xiàn)象，然后將換向閥手柄處于中位，使液壓鉗活塞復(fù)位。按安裝模具的程序，把待壓金具放入模腔，操作換向閥手柄使活塞上升，直至上下模完全咬合，此時壓力表顯示壓力為80MPa 。應(yīng)即扳動換向閥手柄使活塞下降，待壓力表顯示壓力為15 MPa時把換向閥手柄扳至中位。2.3 不能隨意調(diào)高安全閥的開啟壓力，按標(biāo)牌上的額定壓力調(diào)節(jié)，絕不允許調(diào)至最高壓力。2.4 壓接結(jié)束時將換向閥手柄置于中位，使活塞復(fù)位，關(guān)閉發(fā)動機或電源

11、。2.5 操作過程中如發(fā)生故障或異常時，必須先將液壓系統(tǒng)卸壓使壓接鉗活塞復(fù)位，再停機，經(jīng)檢修并確認(rèn)故障或異常已排除的情況下方能重新開機使用。3 操作后3.1 撥起通氣塞并旋轉(zhuǎn)90°，拆下模具和高壓管，將其清理干凈，將接頭用保護罩密封。3.2 清潔液壓導(dǎo)線壓接機（液壓泵、壓接鉗）其它各部件，清理作業(yè)環(huán)境。八. 故障原因及維修1. 壓力不起:當(dāng)液壓泵運行正常后, 操縱換向閥手柄, 液壓鉗活塞桿上升, 動力已感覺在受力的情況下, （在低壓力下動力運行較輕松）壓力表指針沒有顯示壓力數(shù)值, 這種現(xiàn)象為壓力表已損壞, 必須更換新壓力表。2. 壓力表顯示壓力在3040MPa 之間徘徊或操縱換向閥手

12、柄一側(cè)可達(dá)到80MPa 一側(cè)壓力為40MPa 左右:2.1. 當(dāng)壓力表顯示壓力在3040MPa 時, 由于液壓泵運行時間較長, 在工作中經(jīng)常打開安全閥, 閥座或閥芯的磨損而產(chǎn)生泄漏導(dǎo)致壓力不到位。2.2. 由于彈簧一直處在受壓的情況下，彈簧自身的壓縮而產(chǎn)生了剛度不夠使壓力上不去。在這種情況下，最好更換閥芯、閥座、彈簧，更換時，首先安順序拆開安全閥（安全閥在換向閥一側(cè)）拆卸過程中要把一M8的螺釘旋松23 圈，然后按次序取出零件，把清洗好的零件按拆卸時的順序（后拆先裝）安裝并擰緊安全閥套。然后起動動力，調(diào)試安全閥開啟壓力時，首先連接好液壓泵與液壓鉗的高壓油管，操縱換向閥使活塞桿升起并受壓，觀看壓力

13、表指針讀數(shù)，調(diào)節(jié)M8螺釘（順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)高工作壓力，反之為降）使安全閥開啟壓力為80MP 。2.3. 如果在操作換向閥過程中，發(fā)現(xiàn)換向閥一側(cè)的工作壓力可達(dá)到80MPa ，而另一側(cè)的工作壓力只有3040MPa ，說明這一側(cè)單向閥已磨損過度需更換（型超高壓液壓泵沒有這一故障）。3. 換向閥中位上壓或中位活塞不停（或上或下）: 因為換向閥是三位四通閥，在維修中調(diào)節(jié)換向閥手柄回轉(zhuǎn)角度時或在配置導(dǎo)桿長短時稍不注意就可能出現(xiàn)這一故障，因此，在維修中，導(dǎo)桿不要隨意調(diào)換位置，手柄的回轉(zhuǎn)角度應(yīng)在110°左右，回轉(zhuǎn)角度太大中位很容易上壓，如果回轉(zhuǎn)角度太小中位不明顯導(dǎo)致活塞上下不停。如何正確調(diào)節(jié)這一回轉(zhuǎn)角度

14、:首先卸下2只M6螺釘，取出齒輪后擰緊兩螺桿，其次將一有手柄的齒輪套入一螺桿上，并逆時針旋轉(zhuǎn)110°左右，然后將剩下的齒輪套入另一螺桿即可（型超高壓液壓泵沒有這一故障）。4. 型泵為高低壓雙級油泵，換向閥為滑套式三位四通換向閥，該換向閥故障少，使用方便。一般常見的故障為：4.1. 活塞上升快下降慢: 由于型超高壓液壓泵為雙級油泵，在油路中多了一套高低壓切換裝置，因此，經(jīng)過長時間的使用，彈簧剛度下降，并活塞下降時阻力較大，使切換閥提前開啟，所以活塞下降明顯慢了。解決這一故障，首先卸下面板，其次調(diào)節(jié)切換閥M14調(diào)節(jié)螺釘，調(diào)至活塞下降時不開啟為止，開啟壓力大約在2025 MPa。4.2.

15、低壓流量的減少：型超高壓液壓泵為雙級油泵，經(jīng)過長期使用，由于低壓柱塞的磨損過大而產(chǎn)生內(nèi)泄導(dǎo)致流量減少。解決這一故障，一要放凈油箱里的液壓油，然而卸下油泵總成，更換新的低壓柱塞即可。4.3. 安全閥的故障和排除方法與型泵相同。5. 如果在正常運行及操作過程中突然有嚴(yán)重的噪音產(chǎn)生，應(yīng)立即高低壓進油螺釘切換閥 停機以便減少因故障而損環(huán)其它零部件。產(chǎn)生嚴(yán)重噪音的原因有以下幾種5.1吸入濾油網(wǎng)被垃圾堵塞，致使柱塞吸真空。5.2油箱不透氣，使油箱內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，導(dǎo)致油和空氣混雜。5.3油箱嚴(yán)重缺油，使柱塞副在無潤滑下往復(fù)運行，產(chǎn)生嚴(yán)重磨損，有時甚至?xí)怪椭滓溃瑖?yán)重的產(chǎn)生柱塞斷裂現(xiàn)象。5.4油泵柱塞彈

16、簧的斷裂，使柱塞和壓盤產(chǎn)生碰撞之聲。以上幾種原因，如果是柱塞副磨損過大或咬死或彈簧斷裂，均要更換零部件后才能工作。油液至視油孔可見位置。清洗濾油器等。 所以在操作起動之前，首先檢查油位是否在視油孔可見位置，放下空氣塞。起動后，要空載運行幾分鐘，視聽一下有無其它異樣噪聲，才能正常運行。注意事項：1. 本泵站在使用過程中若無重大缺陷不要隨即拆裝。2. 絕不能使油泵體露出油面，致使柱塞副斷油而發(fā)熱損壞。3. 添加油液必須用N32抗磨液壓油，絕不能用酒精、水、甘油、剎車油等其它液體作為工作液加入。4. 使用時要根據(jù)標(biāo)牌上的額定工作壓力進行操作，不可以隨便使用最高輸出壓力。5. 在維修泵體時，柱塞副為偶

17、件配合，不要隨意調(diào)換。 保養(yǎng)機具要有專人負(fù)責(zé)和保管，保持機具的清潔是延長使用壽命的一個重要環(huán)節(jié)。所以在日常工作中要做到以下幾點:1. 經(jīng)常使機具清潔，檢查有無漏油現(xiàn)象。并注意油位，保持在視油孔可見位置。2. 定期更換液壓油，一般一年一次或一個工程一次。YQ 系列導(dǎo)線液壓鉗我公司的導(dǎo)線液壓鉗主要適用于電力線路基本建設(shè)施工和線路維修中導(dǎo)線接頭接續(xù)和導(dǎo)線補強的壓接。動力源為YBC 系列超高壓液壓泵。液壓鉗為雙作用單活塞桿油缸，活塞的上升復(fù)位都為液動式，上下油腔采用兩個卡套式管接頭與泵站連接，頂蓋，YJC 采用直通式平面旋轉(zhuǎn)90即可定位及YJCA 采用直通插入式由定位銷定位即可。兩種形式既能可靠定位又

18、操作方便，是目前國內(nèi)外比較先進和理想的機構(gòu)。兩種形式下圖在導(dǎo)線液壓鉗和泵站連接之前，必須用清潔的紗布擦拭干凈管接頭，然后銜接管路（用泵上的卡套式管接頭插入液壓鉗上的接頭）以后擰緊螺套，再往外拔稍有間隙為宜。接好后先把活塞上下往復(fù)幾次空行程，觀察一下有無漏油及活塞上下是否平穩(wěn)，即可正常工作。故障及排除方法油缸活塞回程壓力大或活塞既不能上升、又不能下降，可能有以 YJC系列YJC A 系列下幾種原因產(chǎn)生1. 卡套式管接頭被堵或兩個頂桿沒有頂開單向閥。2. 活塞與油缸咬死使其壓力增大。3. 活塞密封件損壞而產(chǎn)生內(nèi)泄使活塞上下困難。根據(jù)上述原因遂一解決。首先查看卡套式管接頭頂桿是否偏于一側(cè)或接頭插入后

19、外套沒旋到位，使兩接頭間隙大沒打開錐閥，而產(chǎn)生不供油或不回油造成活塞上下困難。如果壓力在25MPa 左右活塞還是不能上升或下降，可能油缸與活塞咬死。如活塞上升至模具與工件碰著壓力只反應(yīng)在3040MPa ，說明則活塞密封件已損壞而產(chǎn)生內(nèi)泄，不論是前者還是后者，應(yīng)擰下底蓋，取出底座，檢查活塞油缸的磨損情況，如有輕微因卡死而產(chǎn)生的毛刺等現(xiàn)象，可用粒子細(xì)的油石或金相砂紙在油缸或活塞的表面磨去痕跡即可。如果是密封圈損壞應(yīng)更換新的密封件。修磨或更換后應(yīng)用煤油或汽油清洗所有零部件。然后活塞裝入油缸沉至底下，上腔加滿與泵站相同型號的液壓油。再裝入底座，安裝時不能切壞O 型圈的周邊，以防密封不好而產(chǎn)生泄漏，然后

20、擰上底蓋。按裝完畢，安上面的要求接好卡套式管接頭，起動油泵，開啟換向閥，先使用權(quán)其活塞往復(fù)幾次行程排泄空氣，再加至額定工作壓力，觀察有無漏油現(xiàn)象。如無異樣即可正常工作。模具的選?。何夜旧a(chǎn)的不同型號的液壓鉗所配置的模具也不同，因?qū)Ь€金具的粗細(xì)、液壓鉗輸出力的大小，就確定了模具寬度的不同及模具厚薄的不同。模腔的六角尺寸則根據(jù)導(dǎo)線金具的直徑來確定。因此在選用模具時，一要根據(jù)液壓鉗的型號，二要根據(jù)導(dǎo)線金具尺寸來選取，既不可以選大又不能選取小。多年來我公司生產(chǎn)的模具對壓接后的尺寸基本符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB233-90 100500kV 架空電力線路施工及驗收規(guī)范的要求。安全蓋及安全銷的作用YJC 系列及Y

21、JCA 系列液壓鉗主體的頂部勻為開口式，而且液壓鉗的工作時常常受隨時間作用產(chǎn)生周期性變化的應(yīng)力，即為交變應(yīng)力。每壓接一模時在鉤處經(jīng)歷了一次由拉伸到壓縮的應(yīng)力循環(huán)，液壓鉗在不斷地正常工作，鉤腔處也在不斷地反復(fù)受力。經(jīng)我公司多年來的實踐經(jīng)驗及對產(chǎn)品的壽命試驗，雖然所受的應(yīng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于材料靜強度的極限，但經(jīng)過應(yīng)力的多次重復(fù)后，也就是說當(dāng)交變應(yīng)力的大小超過一定極限時，并經(jīng)歷了足夠的交替重復(fù)后，在構(gòu)件內(nèi)的應(yīng)力最大處或材質(zhì)的薄弱處將產(chǎn)生細(xì)微的裂紋，這種裂紋隨著應(yīng)力交替次數(shù)的增加而不斷擴張，由于交變的不斷變化，裂紋兩表面的材料時而擠壓、時而分離，逐漸產(chǎn)生可見的裂紋，而且產(chǎn)生裂紋和斷裂時無明顯的塑性變形，這種現(xiàn)

22、象叫疲勞破壞。 所以說我公司生產(chǎn)的液壓鉗有一定的壽命指標(biāo)，并遠(yuǎn)遠(yuǎn)地超過了電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T6891999液壓壓接機所規(guī)定的壽命指標(biāo)。但是用戶使用液壓鉗一般多以野外作業(yè)為主，并且還不是連續(xù)工作，無法統(tǒng)計壓接次數(shù)，為了避免因液壓鉗使用壽命已到，而仍在使用的情況，為了確保其它機具和操作人員的安全，因此，我公司生產(chǎn)的液壓鉗在出廠時都加裝了安全蓋或安全銷，加裝安全蓋或安全銷既可以延長使用壽命，也可以確保人身安全。所以，這個安全蓋或安全銷務(wù)必隨拆除，以免受其影響。動力部分汽油機：一. 確保安全操作的注意事項1. 每次起動汽油機前，一定要做操作前的檢查。以避免發(fā)生人身傷害和設(shè)備損壞。2. 為防止火災(zāi)發(fā)生和

23、保正通風(fēng)良好，在操作時要使汽油機離建筑物和其它設(shè)備至少一米距離，不要把易燃物品放在運轉(zhuǎn)的汽油機旁（如汽油、火柴等）。3. 要在通風(fēng)良好的地方加燃油加油時汽油機要停止運轉(zhuǎn)。油箱不要加得過滿，加油口的頸部不應(yīng)有燃油。油箱蓋要確保蓋緊。如有燃油溢濺，必須徹底清除并等它們揮發(fā)掉后才能起動汽油機。4. 汽油機排出的廢氣含有有毒的一氧化碳，避免吸入。決不能在封閉室內(nèi)或不通風(fēng)的地方運轉(zhuǎn)汽油機。5. 把汽油機放在穩(wěn)定的表面上操作，傾斜角度不能超過水平面20度，不然可能會引起燃油外溢。6. 檢查汽油機機油量，低油量運轉(zhuǎn)可能導(dǎo)致汽油機損壞。當(dāng)油位低于油位線時，機油報警系統(tǒng)就會自動關(guān)停汽油機，為避免意外關(guān)閉造成的不

24、便，在起動前要檢查油位。7. 汽油機在運轉(zhuǎn)時，消音器非常燙，停止后熱量還會保持一段時間，當(dāng)消音器還是熱的時候，千萬不要碰它。為了避免燙傷或火災(zāi)發(fā)生，讓汽油機冷卻后才能搬運或儲存進室內(nèi)。8. 在操作汽油機前，請仔細(xì)閱讀使用說明書。二. 零部件及操作控制裝置 燃油閥燃油閥用于控制油箱與化油器之間的通道。汽油機運轉(zhuǎn)時燃油閥扳至開的位置。汽油機沒有使用時，將燃油閥扳至關(guān)的位置，以防化油器內(nèi)油溢出。減少汽油泄漏的可能性。汽油機開關(guān)汽油機開關(guān)控制點火系統(tǒng)。汽油開關(guān)扳到開位置，起動汽油機。汽油機開關(guān)扳到關(guān)位置，關(guān)停汽油機。阻風(fēng)門拉桿阻風(fēng)門拉桿控制化油器的阻風(fēng)門。阻風(fēng)門拉桿位于關(guān)位置時可以提供高濃度燃料使汽油

25、機冷機起動。 節(jié)氣門拉桿節(jié)氣門拉桿（油門開關(guān)）控制汽油機速度。把節(jié)氣門開關(guān)置于所需要汽油機運轉(zhuǎn)速度的位置。三. 運行前的檢查為了你的安全，也為了最大限度延長機器設(shè)備的使用壽命，起動汽油機前進行檢查是很重要的。1. 檢查汽油機外觀和底部，看是否漏油。2. 擦掉過多的臟物殘渣，尤其是消聲器和反沖起動周圍的臟物。3. 檢查汽油機的油位（如油位低于下位，需加油至上限）。4. 檢查外觀，所有螺母、螺栓和螺釘是否緊固。 起動汽油機把燃油閥扳至開的位置。阻風(fēng)門拉桿扳到關(guān)的位置。（重新起動處于熱機狀態(tài)的汽油機，則需把阻風(fēng)門拉桿扳到開的位置）。把汽油機開關(guān)旋到開的位置。起動后把阻風(fēng)門拉桿慢慢移開的位置，同時讓汽

26、油機預(yù)熱。四. 可能出現(xiàn)的故障及處理方法 26汽油機的保養(yǎng)良好的保養(yǎng)是安全、經(jīng)濟、舒適操作汽油的基礎(chǔ)，同時也有助于減少空氣污染。1. 要定期更換機油。特別是新汽油機，運行一段時間（一個月或20小時）后要更換機油，當(dāng)汽油機還是熱的時候進行放油，這樣可以保證機油迅速徹底排放，然后重新加入新的機油。 2. 清洗空氣濾清器。拆開空濾器外殼，把臟的空氣濾芯器清潔或更換。（半年或100小時）3. 在灰塵多的地方使用，要加勤保養(yǎng)。27CJM 型絞磨操作維護及保養(yǎng)歡迎你使用我公司生產(chǎn)的CJM 系列機動絞磨我公司生產(chǎn)的CJM 型系列絞磨主要結(jié)構(gòu)有：動力源（汽油機或柴油機或電動機）、齒輪箱、磨芯、支承架等組成。產(chǎn)

27、品主要特點：1.CJM 型系列絞磨具有體積小、重量輕、磨擦片耐磨性好等優(yōu)點。2. 具有獨特的聯(lián)鎖剎車制動和自動剎車制動，是一種結(jié)構(gòu)緊湊、制動絕對可靠安全的裝置。自動剎車磨擦片自動剎車裝置28 連鎖剎車調(diào)節(jié)齒輪 3. 獨有的手動裝置， 在工作中，當(dāng)動力產(chǎn)生故 障時，在吊物懸空情況下，可松開離合器，用活動扳 手轉(zhuǎn)動齒輪箱一側(cè)出軸方頭 可把物件起吊或放下。產(chǎn)品的吊運:絞磨在運輸移動中，在起吊 掛索時應(yīng)掛于底座并注意吊索不 得與手柄及其它零件接觸，絕不允 許與其它物件碰撞、對皮帶輪、手 柄、軸端、支承架、包括發(fā)動機所 有的零件均不得掛索移動與起吊。操作 離合器 一. 操作前的準(zhǔn)備1. 機動絞磨檢查發(fā)動

28、機的燃油質(zhì)量和數(shù)量應(yīng)符合內(nèi)燃機說明書的規(guī)定（汽油機或柴油機）。2. 電動絞磨檢查電源電壓應(yīng)符合電動機銘牌上的要求，電動29連鎖剎車裝置機接地應(yīng)完好、無脫落，電源配電箱應(yīng)配有漏電觸保護器。3. 檢查齒輪箱內(nèi)的齒輪潤滑油是否箱底以上67（方法：旋開排氣螺母，用一鐵絲插入油箱底部，然后拔出后觀察油位的高度）。4. 絞磨的固定是安全工作的一項重要環(huán)節(jié)，不可忽視。因此檢查絞磨固定是否可靠是一項重要的工作。所以絞磨固定的地錨不得少于兩個，地質(zhì)松的還需加固。拉緊鋼絲繩總根數(shù)截面積應(yīng)大于磨芯鋼絲繩截面積。5. 磨芯纏繞起吊鋼絲繩，按進索方向靠齒輪箱則由下向上穿，進索在下，逆時針纏繞56圈（出廠三個月內(nèi)繞5圈，三個月后繞6圈）。如鋼索相反纏剎車無效。6. 檢查起吊物的重量與絞磨的額定工作負(fù)荷相符合，絕不可超負(fù)荷使用。二. 操作中1. 啟動發(fā)動機前應(yīng)脫開傳動離合器，檢查各手柄位置是否正確，啟動后使其怠速3分鐘（冬季可適當(dāng)延長，新車要怠速30分鐘以上）。閉合傳動離合器時動作應(yīng)快捷，否則離合器摩擦片表面造成著力磨損，在脫開離合器時不宜用力過猛，此時磨芯鋼絲繩應(yīng)在放