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文檔簡介

1、Xxx營銷中心裝修工程施工組織設計Xxx裝飾工程有限公司 :O 一一年七月二十五日一、編制依據二、應用的主要法規(guī)三、工程概況四、施工部署五、施工進度計劃及工期保證措施六、主要施工方法七、主要技術、質量保證措施八、降低成本的措施九、安全、消防、保衛(wèi)管理措施十、環(huán)境保護及文明施工措施十一、分項工程成品具體保護措施10、編制依據I. XXX營銷中心裝修工程招標文件及裝修設計施工藍圖。2 .建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范 GB50210-2001。3 .建筑工程施工質量評價標準(GB/T50375-2006)4. 建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準(GBJ308-88)5. 民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)

2、范GBT50325-2001。6. 國家建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范GB50209-2002。7. 國家標準GB50045-95高層民用建筑設計防火規(guī)范。8. 國家標準GB50222-95建筑內部裝飾設計防火規(guī)范。9 .國家標準JGJ59-99建筑施工安全檢查標準。10 .施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范(JGJ46-88)。II. 福建省施工現(xiàn)場文明施工管理法規(guī)。12. 公司質量管理與保證目標及施工現(xiàn)場管理規(guī)定相關文件。13 .根據現(xiàn)場考察獲得的施工情況。二、應用的主要法規(guī)1. 建筑法2. 環(huán)境保護法3 .國家建筑安裝工程資料管理法規(guī)DBJ01-51-20004.xx省建筑工程消防安全管理辦法三

3、、工程概況(一) 工程簡介:Xxx營銷中心位于XX市xx路,該建筑為二層框架結構,裝飾施工 范圍包含裝飾工程、強弱電工程、給水工程,不包括消防及暖通等其他 工程,本次裝飾工程面積約 970平方米(二)工程特點與難點:1. 工程的重要性:本工程是XX集團的重點工程,地處XX路重要地 段,是XX區(qū)的另一個亮點工程,對環(huán)保、文明施工、安全保衛(wèi)等工作要 求非常高。2. 裝修安裝工程交叉作業(yè)面大,相互配合協(xié)調難度大,施工技術準 備、材料準備工作時間緊,施工過程中組織管理與協(xié)調的難度較大,施工費用投入多。3. 施工工期短:甲方對工期的要求為 60日歷天。階段時間內資源 投入大,對項目經理部的管理、協(xié)調、組

4、織能力要求有一定要求。四、施工部署(一)組織機構:1. Xx營銷中心裝修工程被列為我公司年度重點工程之一,我司將 組建強有力的項目領導班子,選擇具有豐富經驗的施工隊伍組織施工。 建立健全項目經理部的技術、 質量、生產等管理體系,嚴格執(zhí)行IS09001 質量體系標準、IS014001環(huán)境體系標準和公司行政管理制度,合理地組 織人、財、物等生產要素,以降低成本,達到保工期、保質量、保安全、 保文明施工,保環(huán)境優(yōu)良,確保該工程裝飾質量達到合格標準。2. 現(xiàn)場項目部管理機構體系圖項目經理施工隊伍(二)施工順序:由上而下,每兩層分為一個流水段。分層安排勞 動力,在樓層內分施工段,設備安裝、裝飾施工合理穿

5、插。(三)質量目標:達到合格標準。(四)工期目標:總工期為60天。五、施工進度計劃及工期保證措施(一)施工進度計劃安排根據本工程的工程量和工期要求,合理制定施工進度計劃,以確保 工期為原則,充分估計可能出現(xiàn)的各種困難,各專業(yè)穿插施工帶來的影 響以及難以預測的因素,因此,在施工安排上,立足于施工進度計劃、材料進場計劃及勞動力使用計劃,嚴格按三大計劃行事。若有特殊需要 我們在必要的時候將采取“時間占滿,空間占滿”的做法:“時間占滿”即組織工人白天晚上連續(xù)施工, 充分利用有限的時間;“空間占滿”即在 施工的平面和立面的流向上,同時展開施工,盡可能利用施工空間。施 工時,結合現(xiàn)場的實際情況,各層進行平

6、行施工,基本施工順序:墻面 T吊頂T地面,且按照業(yè)主的總工期天數(shù)及基本施工順序工期的控制節(jié) 點,實行倒排工期,來確??偣て诘膶崿F(xiàn)。(二)工期保證措施1. 從計劃上保證該工程工期目標的實現(xiàn)。編制出各層詳細的施工 進度計劃。為了保證控制節(jié)點工期的實現(xiàn),每天下班前應對施工部位進 行檢查,如達不到計劃的施工部位,其措施:一是增加勞動力,二是延 長工作時間,三是根據節(jié)點工期對各階段施工計劃進行合理的調整,必 須達到計劃的部位。對施工進度計劃實行動態(tài)管理,及時統(tǒng)計,及時檢查,及時調整,使其階段問題在過程中控制、調整,避免階段問題的累 加造成整體工期的拖延。2. 從質量上保證工期的目標實現(xiàn)。嚴格控制每一道工

7、序的過程檢 查及驗收,防止不合格品的出現(xiàn),避免返工。3. 局部安排上:先施工工序多、施工復雜的部位,后施工工序少、 施工簡單的部位,來確??刂乒?jié)點工期的實現(xiàn)。4. 對工程量認真計算,合理安排施工,確保工程質量、工期。5. 為實現(xiàn)工期的目標管理,對工程技術復雜的部分必須優(yōu)選最佳 技術方案,編制對限期完成計劃的控制措施。對工程材料設備必須具備 自行調劑能力。在施工過程中隨時防止各公司承包隊、各專業(yè)工種的隨 意性。6. 作好物資選樣確定工作,編制材料定購、加工計劃,提前落實。六、主要施工方法(一)關鍵工序的控制1. 根據本裝修工程的施工內容,設定為關鍵工序,進行質量控制。2. 質量控制措施1)關鍵工

8、序或特殊過程施工前,必須由技術人員結合規(guī)范與實際進 行詳細的技術交底,作好各工種勞動力組織,明確施工具備的條件、施 工順序、操作工藝、質量標準。2)關鍵工序或特殊過程施工前,施工隊必須作好充分的施工準備, 技術、質量、生產負責人必須嚴格進行檢查,具備施工條件后方可進行 施工。3) 進行關鍵工序或特殊過程施工的操作人員必須持證上崗,必須服 從管理人員指揮,嚴格按照技術交底進行施工。4)關鍵工序或特殊部位使用的原材料必須由我公司限定的合格分承 包方供應,現(xiàn)場質量檢查員配合材料員作好材料進場工作,不合格或無 質量證明相關資料的材料必須及時退場。合格材料或有質量證明資料的 材料,應及時向監(jiān)理報驗,并按

9、照要求進行現(xiàn)場取樣復試。5)關鍵工序施工中使用的設備儀器,必須是按照要求檢驗合格的儀6)項目部質檢員對關鍵工序施工進行臨場旁站、現(xiàn)場監(jiān)控,以確保 合格的過程,并保存記錄。7)項目部技術、質量人員應根據關鍵工序施工情況,做好相關記錄。(二)樓地面工程一)地面石材鋪裝1. 材料標準:水泥、砂、石材規(guī)格、材質、強度要求應符合設計要求和施工規(guī)范。 有裂縫、掉角和表面上有缺陷的磚應剔出,標號、品種不同的板塊不得 混雜使用。磚的長、寬、厚,允許偏差不得超過1mm;平整度用直尺檢查,空隙不得超過±0.5mm。2. 施工工藝流程及施工方法:(1)施工工藝流程基層處理 f 地面彈線 T浸磚 f 鋪貼

10、f 勾縫養(yǎng)護(2)施工方法: 基層處理:將地面清理干凈,對空裂處修補合格。 彈控制線:沿現(xiàn)場柱中心線彈出縱向、橫向軸線,對照施工圖量 好到軸線距離,彈出縱、橫控制線。以中心線為軸,由內向外依次彈出 定位線,并在地面上標出石材鋪貼的基準線,彈線時必須考慮磚縫寬度 彈出石材表面標高控制線。 浸磚:磚應浸水濕潤,表面無明水方可鋪設; 鋪設地面石材:a、根據彈好的控制線,貼餅沖筋。b、刷水泥漿結合層一道,鋪1:3干硬性水泥砂漿。c、鋪貼石材:逐圈向外鋪貼。 勾縫:將石縫清理干凈,用水泥(摻同色礦物顏料)勾縫。 鋪好石材24h后,澆水養(yǎng)護;3. 質量通病及防治方法a、板面不潔凈。措施:注意成品保護,精心

11、施工。b、地面鋪磚不平。措施;嚴格控制地磚的質量、規(guī)格,嚴格控制墊 層標高。4.質量標準(允許偏差)和檢驗方法:項次項目允許偏差(mm)標準檢驗方法實際檢驗方法1表面平整度2.0用2m靠尺、楔形塞尺檢查用3m靠尺、楔形塞尺檢杳2縫格平直3.0拉5m線,不足5m拉通線和尺量檢杳拉5m線,不足5m拉通線和尺量檢查3接縫高低差0.5用靠尺和塞尺檢查用靠尺和塞尺檢查4板塊間隙寬度2.0用鋼直尺檢查用鋼直尺檢查二)?;u地面1. 材料標準:水泥、砂、玻化磚規(guī)格、材質、強度要求應符合設計要求和施工規(guī)范。有裂縫、掉角和表面上有缺陷的磚應剔出,標號、品種不同的板塊 不得混雜使用。磚的長、寬、厚,允許偏差不得超

12、過1mm;平整度用直尺檢查,空隙不得超過 ±).5mm。不銹鋼分隔條采用10mm厚,30mm寬 的不銹鋼鋼板。2. 施工工藝流程及施工方法:(1)施工工藝流程基層處理-地面彈線-不銹鋼分隔條安裝鋪貼勾縫-養(yǎng)護(2)施工方法: 基層處理:將地面清理干凈,對空裂處修補合格 彈控制線:根據設計圖紙,按1:1作成模板,在地面彈出分隔線和控制線。 不銹鋼分隔條安裝:通過調節(jié) 40#角鋼的位置使不銹鋼分隔條嵌 在不同顏色的?;u中間,表面高于磚面層 1 2mm。 浸磚:磚應浸水濕潤,表面無明水方可鋪設; 鋪地磚:a、根據彈好的控制線,貼餅沖筋。b、刷水泥漿結合層一道,鋪1:3干硬性水泥砂漿。c、

13、鋪貼地磚:磚縫為5mm。d、勾縫:將磚縫清理干凈,用水泥(摻同色礦物顏料)勾縫。e、鋪好地磚24h后,常溫48h放鋸末澆水養(yǎng)護;3. 質量通病及防治方法 板面不潔凈。措施:注意成品保護,精心施工。 地面鋪磚不平。措施;嚴格控制地磚的質量、規(guī)格,嚴格控制墊 層標高。4. 質量標準(允許偏差)和檢驗方法:項次項目允許偏差(mm)標準檢驗方法實際檢驗方法1表面平整度2.0用2m靠尺、楔形塞尺檢查用3m靠尺、楔形塞尺檢杳2縫格平直3.0拉5m線,不足5m拉通線和尺量檢杳拉5m線,不足5m拉通線和尺量檢查3接縫高低差0.5用靠尺和塞尺檢查用靠尺和塞尺檢查4板塊間隙寬度2.0用鋼直尺檢查用鋼直尺檢查(二)

14、墻面工程)輕鋼龍骨防水石膏板隔墻1、材料標準:輕鋼龍骨、石膏板、膩子的品種、規(guī)格、強度等級符合設計要求。2、作業(yè)條件:施工材料及工具準備:提前對工程所需輕鋼龍骨,龍骨配件,緊固 材料,石膏板,填充料等和施工機具組織進場。先做樣板隔墻,待業(yè)主、 監(jiān)理確認后,再大面積施工。3、施工順序及操作要點(1)工藝流程做地枕帶固定沿頂、沿地龍骨|彈線、分檔固定邊框龍骨電氣鋪管安附墻設備-安裝橫撐龍骨安裝附加龍骨-安裝豎向龍骨龍骨檢查校正補強-安裝一面罩面板T填充巖棉宀安裝另一面罩面板質量檢驗接縫及護角處理14(2)施工方法 彈線、分檔:在隔墻與上、下及兩邊基體的相接處,按龍骨 的寬度放線。彈線清楚、位置準確

15、。結合面板規(guī)格及龍骨寬度彈線、 分格。 做地枕帶:沿彈線位置支模,200號素混凝土澆搗密實。地就帶做法示意圖 固定沿頂、地龍骨:用射釘或膨脹螺栓固定沿地龍骨,固定點間 距600mm,龍骨對接要保持平直。 固定邊框龍骨:沿彈線位置固定邊框龍骨,龍骨的邊線與彈線重合。龍骨的端部固定,固定點間距不大于1m,固定牢固。將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上,卡距為400600mm,距龍骨兩端的距離為20 25mm。 安裝豎向龍骨:將豎向龍骨上下嵌入沿頂、地龍骨,間距400mm??繅蛑呢Q向龍骨用射釘將其固定,釘距為1000mm。門框處用一根豎龍骨加一根地龍骨并成方形,門框上方處理方式與其相同。每根豎向 龍骨

16、與沿頂、地龍骨的連接點用拉錨釘固定牢固,每個連接點不得少于2個拉錨釘。隔墻交叉點處理方法如下圖:目£豎向龍骨應垂直,間距按照板面規(guī)格及弧形造型曲率確定,但不得 小于;選用支撐卡系列龍骨時,應先將支撐卡安裝在豎向龍骨的卡口上, 卡距為400-600mm,距龍骨兩端距離為20-25mm。面板橫向接縫處,如不在沿頂、沿地龍骨上,應設橫向支撐龍骨固定板縫;門窗等節(jié)點處,使用附加龍骨。 裝貫通橫撐龍骨:在75mm 一檔的主龍骨空洞中穿入 38mm橫撐 龍骨,并用專用卡子卡緊。 電氣設施管線敷設安裝:按圖紙要求預埋管道和附墻設備。要求與龍骨安裝同步進行,或在另一面石膏板封板前進行,并采取局部加強

17、 措施,固定牢固。電氣設備專業(yè)在墻中鋪設管線時,應避免切斷橫、豎 向龍骨,同時避免在沿墻下端設置管線。 龍骨檢查校正補強:安裝面板前檢查隔斷骨架的牢固程度,門窗 及各種附件設備、管線的安裝是否符合設計要求,并進行必要的加固措 施。龍骨立面垂直度偏差為w 3mm,表面平整度w 2mm。 面板安裝:將石膏板裁成石膏板宜豎向安裝長邊接縫應落在豎向龍骨上。龍骨兩側的石膏板應錯縫排列,接縫不得落在同一龍骨上。自 攻螺釘沿邊間距不大于 200mm,板面中間間距不大于 300mm,螺釘距 板邊緣應為10-16mm。釘眼沉下板面1mm,但不能破壞石膏板面。板與周圍墻柱應留有 3mm的槽口。施工時先在槽口中注嵌

18、縫膏,然后鋪板,擠壓嵌縫膏使其 和臨近表面緊密接觸。 填充巖棉:與安裝另一側紙面石膏板同時進行,巖棉鋪滿鋪平, 75mm厚龍骨用50mm厚巖棉填充。接縫及護角處理:紙面石膏板安裝時,其接縫留 5mm縫,必須 坡口與坡口相接。接縫內浮土清除干凈后,刷一道50%濃度的108膠水 溶液。用小刮刀把彈性膩子分三遍嵌入板縫,板縫要嵌滿嵌實,與坡口 刮平。待膩子干透后,檢查嵌縫處是否有裂紋,如產生裂紋要分析原因, 壓實刮平。當膩子開始凝固又尚處于潮濕狀態(tài)時,再刮一道彈性膩子, 將無紡布埋入膩子中,并將板縫填滿刮平。待板縫膩子干燥后,檢查板 縫是否有裂縫產生,如發(fā)現(xiàn)裂紋,必須分析原因,采取有效的措施加以 修

19、補,否則不能進行板面裝飾施工。4、質量通病及防治措施 板縫開裂。接縫及護角處理措施:板面接縫處用無紡布加彈性膩 子工藝處理。處理完后,進行抹灰及面層飾面施工。 輕鋼骨架連接不牢固。骨架安裝時嚴格按照圖紙設計規(guī)定處理, 定固間距、位置、連接方法應符合設計要求。 墻體罩面板不平。措施:龍骨安裝橫向按照設計要求,不能錯位; 石膏板厚度應控制一致。5、質量標準(允許誤差)及檢驗方法序 號項目允許偏差(mm標準檢查方法實際檢查方法1龍骨垂直32 m托線板檢查3m托線板檢查2輕鋼龍骨龍骨間距3尺量檢杳尺量檢杳3龍骨平直22m靠尺檢杳3m靠尺檢杳4表面平整32m靠尺檢杳3m靠尺檢杳5石膏板面立面垂直42 m

20、托線板檢查3m托線板檢查6板接縫平直3拉5m線檢杳拉5m線檢杳7接縫高低1用塞尺檢查用塞尺檢查8壓條壓條平直3拉5m線檢杳拉5m線檢杳9壓條間距2尺量檢杳尺量檢杳(四)頂棚工程一)鋁合金型材格柵吊頂?shù)蹴斒┕さ年P鍵是與機電安裝的緊密配合, 相互創(chuàng)造條件。從專業(yè)上 頂棚內先進行通風、暖衛(wèi)、消防等設施管線及防火卷簾的安裝施工,同 時穿插吊頂桿的安裝,待暖衛(wèi)管線打壓試驗合格,并辦完隱預檢交接手 續(xù)后,再進行吊頂鋼架安裝。鋁合金型材格柵,由專業(yè)廠家制作成半成品后,現(xiàn)場組裝。1材料標準鋁合金型材的規(guī)格、型號及面層金屬漆顏色符合設計要求;腳手架采 用活動鋼管腳手架,搭設高度距頂面 1.6m;2、工藝流程及操

21、作要點:(1)、工藝流程:彈線固定吊桿、安裝隱檢驗收安裝主骨架安裝次骨架-調平、就位 (2)、操作要點 彈線:先按照設計要求從+ 50 cm線引彈出頂棚標高的控制線及 有關造型、風口及分塊等的控制線,在墻柱面上彈出吊頂骨架(固定吊 桿的鋼桁架及次鋼架)吊頂標高線,不同標高的分界線位置,同時彈出 機電管線安裝的控制線,以留出燈具、風口等安裝空間,及早發(fā)現(xiàn)管線布設在設計上的矛盾處,根據吊頂平面布置圖作出骨架排版圖,在地面 及墻面上彈出主骨架排布位置圖線,為吊頂安裝作準備。 固定吊桿:根據彈線在原結構樓板上打膨脹螺栓,吊桿基本間距為900 1200mm,吊桿邊距100m;每隔6個基本間距打一根間距2

22、00mm 的吊桿。遇風管等不能滿足的地方設“鐵扁擔”,施工方法見下圖:8吊桿連接件七吊桿暗插連接件50X50X3角鋼風管irr i zi v/ 'j/v r n 譏 u頁內日隱蔽驗收:對吊頂內的水電,池管線施工完T*畢后,份專業(yè)經與業(yè)主、監(jiān)理、施工單位驗收合格后方可進行鋁合金骨架的安裝施工。 鋁合金骨架安裝通過調節(jié)吊桿上的螺將吊桿與型材上鉚主骨架對連接處相連接圖栓及調節(jié)連接件位置來確定26mm*50mm骨架的位置。做法如下:木螺絲5/ 連接島鐵2r /趣©.縱向方鋼橫向方舗15鋼架交叉處節(jié)點圖L6 - 一匕4、/X100基本間距i基本間距EJ基本間距1001鋁合金骨架示意圖說

23、明:"基本間距”指與鋁合金中間部位 焊接的每兩個連接件的中心距離,與吊桿基本間距相同,為9001200mm主骨架對接處節(jié)點圖|鋁合金格柵交叉節(jié)點圖主次骨架連接節(jié)點圖二)輕鋼龍骨防水石膏板吊頂1 .施工工藝流程及操作要點(1)工藝流程測量放線-弓桿加工及現(xiàn)場固定T安裝主龍骨-主二龍I骨調平-固定中小龍骨-邛自蔽驗收T紙面石膏板安裝I(2)操作要點 吊桿安裝:安裝吊桿要依據設計圖中心藻井位置、通風管線的位 置進行確定,先在頂棚上放出吊桿的固定線點位,確認吊桿與通風管線 不相沖突后,經各相關專業(yè)聯(lián)合檢查。這樣能夠避免各專業(yè)的矛盾,提 高工效。吊桿安裝的要求:采用8鋼筋與L40 X 5的角鋼

24、焊接成一體,角鋼 用M8 X 90膨脹螺栓固定在結構砼樓板上。角鋼與吊桿連接焊點必須刷 防銹漆兩遍,以防銹蝕;吊桿在安裝前進行調直,同時需要刷防銹漆二 遍,與結構頂板連接牢固可靠,吊桿 1200mm。 龍骨安裝a主龍骨安裝:主龍骨為 U38輕鋼龍骨,安裝主龍骨前要考慮到各 種管線的影響,主龍骨絕對不能斷節(jié),主龍骨的間距與吊桿間距相等, 龍骨距墻:當龍骨與墻平行時應v 200m m;當龍骨與墻垂直時應為10 20mm,要求龍骨接頭必須使用連接件,且接頭相互錯開500mm以上,吊掛件螺絲連接牢固,主龍骨與吊桿在同一垂直面。b、次龍骨與橫撐龍骨與次龍骨掛件連接卡牢,次龍骨、橫撐龍骨的 規(guī)格為U50,

25、墻面上安裝加強龍骨,對于陰角線起到了加強作用。次龍 骨的間距為400mm,橫撐龍骨的間距400mm。每個房間龍骨起拱按房間 短向跨度的1/200起拱。 石膏板安裝石膏板厚度為12mm,規(guī)格3000X 1200,石膏板安裝時,首先檢查石 膏板是否裂縫,缺棱掉角,檢查次龍骨、橫撐龍骨連接牢固后進行安裝, 正反面方向要分清,斜邊朝下,板與板的橫向接口要相互錯開約 1000mm 左右,以防止板縫收縮造成裂縫,板縫留口 810mm,并切成“八”字 型,大口朝下,板與龍骨的連接沿次龍骨的方向,用自攻螺絲連接,螺 釘間距150mm 一個,螺釘帽釘入板內2mm,每排釘子成梅花型布置,板縫內用彈性膩子分兩次嵌縫

26、平整,干后粘貼無紡布后,進行刮膩子施工。2.質量控制要點及標準a. 石膏板固定應在自由狀態(tài)下固定。b. 輕鋼龍骨的安裝位置正確,連接牢固,無松動、變形。c. 吊頂大面平整度控制:用水準儀器嚴格控制標高尺寸,吊頂面的 水平線應盡量拉出通線,線要拉直,最好采用尼龍線,對跨度較大的吊頂, 應在中間位置加設標高控制點,吊點分布要均勻,固定要牢固。d. 要處理好吊頂面與燈盤、燈槽、空調風口,自動噴淋頭、煙感器 的關系,專業(yè)之間配合密切,預留口位置正確。e. 吊頂工程采用的材料品種、規(guī)格應符合設計及規(guī)范要求。f. 石膏板吊頂允許偏差和檢驗方法:項次項目允許偏差 (mm)檢驗方法1表面平整度2用2m靠尺、楔

27、形塞尺檢查2收口線標高4用水平儀或尺檢查3接縫平直2拉5m線,不足5m拉通線和尺量 檢杳4接縫高低差1用靠尺和塞尺檢查5壓條平直2拉5m線,不足5m拉通線和尺量 檢杳(五)衛(wèi)生間工程一)地面涂膜防水工程1. 施工工藝流程及操作要點(3)工藝流程 基層清理彈線防水找平層 防水層閉水試驗防水保護層|包立管(4)操作要點 基層處理:地上的管頭、棉紗、塵土、膩子、編織袋等垃圾要清 退干凈,油漆、防腐油等應用堿性水進行清洗; 彈線:以樓道上監(jiān)理認可的水平為準,在衛(wèi)生間墻上彈出+50控制線; 防水找平層:先刷一道素水泥漿(摻水重20%的建筑界面劑)結合層,再鋪墊20厚1: 3水泥砂漿找平層,表面灑干水泥壓

28、實趕光;找 平層由門口向地漏處找2cm的坡度;管根、陰陽角等拐角處做成圓弧型, 圓弧順直光滑,無開裂脫落; 防水層施工:a、防水層卷到墻面高度為 300mm蹲坑一側卷到墻面 500mm有地 漏的漏水管道,防水要卷進管內 20mmb、先用“堵漏靈”將管根等防水薄弱部位堵好;c、將找平層上的浮灰、砂漿塊等清掃干凈,再滿刷一遍聚氨脂底油, 涂刷均勻、到位;d、待基層干燥可上人施工時,滿刷兩遍聚氨脂防水層,涂刷均勻一 致,涂膜厚度不得低于1.5mm 閉水試驗:待防水涂膜干燥后,將管根、地漏等漏水口堵嚴,蓄 滿水,使其最低水位高于3cm經過24小時后,對其進行檢查驗收,并 做好記錄,辦理相關手續(xù),報請監(jiān)

29、理認可; 防水保護層:防水層試水試驗合格后,用1: 2.5細砂漿對防水層進行保護,保護層平整無空鼓、裂縫、脫落等質量缺陷; 砌管道井:用紅機磚砌筑,120cm厚,2.8m高,地面平整度超過 2cm時用豆石砼找平,根據墻磚規(guī)格確定砌筑長度和寬度。2. 質量標準 驗收程序:防水找平層、防水層、防水保護層施工班組,必須嚴 格遵守施工先后秩序,每道工序成活后必須進行自檢,合格后向下道工 序施工班組進行交接檢,并上報項目部進行專檢,然后上報監(jiān)理驗收; 找平層、保護層保證無空鼓、裂縫、脫落等質量缺陷; 涂膜防水層厚度不得低于1.5mm保證無滲漏水現(xiàn)象;二)衛(wèi)生間墻磚1. 施工工藝流程及操作要點(1) 工藝

30、流程基層找補排磚彈線水、電管線等預埋勾縫貼磚 泡磚1 選磚r專(2)操作要點 基層找補:用水將墻面充分濕潤,抹 1: 3水泥砂漿將墻面找補平 整,陰陽角方正,厚度15厚。并注意灑水養(yǎng)護,每天不少于 3次,養(yǎng)護 至少連續(xù)3天。 排磚彈線:根據墻面尺寸、管道井包圭寸尺寸及磚的規(guī)格,以門洞高 及+50控制線為準進行排磚,并全數(shù)彈線,經技術、質檢驗收合格后方 可進行水電管線預埋。排磚應遵循美觀、經濟的原則,盡量減少破活。 水工、電工、木工要.以圖紙、規(guī)范為主要依據,現(xiàn)場確定相關的標高尺 寸,極力配合好彈線工作,使各專業(yè)相互銜接交圈。 水電管線預埋:水暖線管、潔具位置、電線盒必須在排磚線驗收合 格后進行

31、,根據現(xiàn)場確定的位置開槽、開洞預埋,使管線出口、電氣線盒、烘手器等趕在磚縫上。 選磚:按照甲方、監(jiān)理、設計、施工四方確認的樣品對磚的規(guī)格、 顏色進行挑選,規(guī)格尺寸偏差較大、色差明顯者挑選出來裝回包裝箱, 不得污染損壞。 泡磚:墻磚鑲貼前,首先要將磚清掃干凈,放入凈水中浸泡2h以上,以水面冒氣泡為宜,取出待表面晾干后方可使用。 貼磚:貼磚標高為2.7m,按排磚線用1:1水泥砂漿(內摻水重 15%的建筑界面劑)進行粘貼。磚縫大小為 1.5mm,使用專用的塑料卡控 制。貼磚應拉通長水平線,保證橫豎磚縫大小一致,平直通順;陽角45°對角,用人工將磚磨成45°角,對角方正、垂直,嚴防

32、扭 曲,陰角粘貼時,應以視角為準,遵循正面壓側面、大面壓小面的原則; 貼磚時應隨貼隨清理,用棉紗將磚面污物擦凈,用刀片劃縫,將磚 縫內的砂漿清除干凈。 溜縫:用同一標號白水泥勾縫,勾縫后應及時將面層殘存的水泥 清擦干凈。2. 質量標準 保證粘貼牢固,無空鼓、脫落等質量問題; 保證觀感美觀,無破活,無黑縫、花縫; 允許偏差項次項目允許偏差(mm)檢查方法1立面垂直度2用2m垂直檢測尺檢杳2表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查3接縫高差0.5用鋼尺和塞尺檢查4接縫寬度1用鋼直尺檢查5接縫直線度2拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查三)衛(wèi)生間地磚1施工工藝流程及操作要點(1)工藝流程*貼灰餅、基層處理

33、基層清理I 找標高、彈線養(yǎng)護 勾縫、擦縫 鋪磚 排磚、彈鋪磚控制線(2)操作要點 基層清理:將混凝土基層上的雜物清理掉,并剔掉砂漿落地灰,用 鋼絲刷刷凈浮漿層。 找標高、彈線:根據墻上的+50c m水平標高線,往下量測出面層標 咼,并彈在墻上。 貼灰餅、基層處理:a、灑水濕潤:在清理好的基層上,用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。b、抹灰餅:以墻面+50cm水平標高線為準,測出面層標高,拉水平線做灰餅,灰餅上皮為地磚下皮,縱橫間距1米,并按5%。坡度向地漏方向找坡。清凈剩余漿渣,涂刷一遍水泥漿粘結層(水灰比為0.40.5 , 內摻水重15%勺界面劑)。 排磚、彈鋪磚控制線:磚縫 2mm,根據現(xiàn)場情況

34、從蹲坑起向兩端 排磚,保證蹲坑上下磚縫對齊,無破活,將非整磚排在靠墻及邊角處,保證美觀、經濟。當找平層砂漿抗壓強度達到 1.2Mpa時,開始上人彈磚 的控制線,根據已確定的磚數(shù)及縫寬,在地面上彈出縱、橫控制線。 鋪磚:鋪貼時從里向外退著操作,人不得踩在剛鋪好的磚面上, 每塊磚應跟線a、鋪貼前將磚塊放入水中濕潤,晾干后表面無水方可使用。b、找平層上灑水濕潤,均勻涂刷素水泥漿。c、水泥砂漿為干硬性砂漿,配合比為水泥:砂二1: 2.5。隨用隨拌, 初凝前用完。d、鋪貼時,磚的背面朝上抹粘結砂漿,鋪貼到已刷好的水泥找平層 上,磚上楞高出水平標高線,找正、找直、找方后,磚上墊木板,用橡 皮錘拍實,順序從

35、內退著向外鋪貼,做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅 實。e、撥縫、修整:鋪完2至3行,應隨時拉線檢查縫格的平直度,如 超出規(guī)定應立即修整,將縫撥直,并用橡皮錘拍實。此項工作應在結合 層粘結前完成。 勾縫擦縫:面層鋪貼后24小時內進行勾縫,勾縫用普通黑水泥。 擦縫平直,在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內澆水泥漿,然后用干 水泥灑在縫上,用棉紗團擦揉,將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦 干凈。 養(yǎng)護:鋪完磚24小時后,灑水養(yǎng)護,時間不少于 7天。2. 質量標準 面層與基層必須結合牢固、無空鼓; 地磚表面潔凈,色澤一致,接縫均勻,周邊順直,板塊無裂紋、 掉角和缺棱等現(xiàn)象; 地面坡度符合要求,不倒泛水,無

36、積水,與地漏、管道結合處嚴 密牢固,無滲漏;允許偏差項次項目允許偏差(mm)檢查方法1表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查2接縫高差0.5用鋼尺和塞尺檢查3接縫寬度1用鋼直尺檢查4接縫直線度2拉5m線,不足5m拉通 線,用鋼直尺檢查(六)涂飾工程一)墻面噴涂乳膠漆1 .材料標準:按照設計結合業(yè)主、設計圖紙要求確定材料,嚴格按國家規(guī)范驗收 進場。2. 施工工藝流程及操作要點(1)工藝流程基層處理| - |填補膩子| - 磨平 - |第一道膩子| - |磨平 - 第二道膩子| -磨平-|刷涂料(2)施工要點:基層已徹底干燥后滿刷涂料,均采用“三道成活”工藝,即三道刷 涂料、三道找補涂料、兩道打磨工藝。

37、 對墻面基層,先檢查其平整度、垂直度、陰陽角方正以及與門接 口是否順直,同時對墻面上污染物、殘留砂漿等予以清除。 兩道耐水膩子均采用找補平整度、大角方正的方法施工,大角需 掉垂線、用角尺進行檢查。 刮膩子:石膏板面層板縫用彈性膩子刮平,分次刮,待上一遍干 后再刮下一道。干后用1號砂紙打磨。最后一道用細砂紙打磨,要求磨 光、磨平,但不能漏磨或磨穿。 乳膠漆飾面:底層打磨后,用干凈的濕毛巾擦去浮塵,晾干。按 照設計彩噴分界位置彈線,注意所彈線顏色應為淺色,以防透底。刷漆 時應先刷上面部分。準備完后刷第一道漆。應從上到下施工,涂刷前將 涂料攪勻,適當加水,以防涂刷不開。干后膩子修補,待膩子干后用砂

38、紙打磨光并清去浮沉。第二道漆:操作要求同上,注意涂料不宜過稀, 干后用細砂紙打磨光滑。第三道漆:操作同上,此道涂刷應迅速,上下 順刷,相互銜接。上面部分施工完后用美紋紙沿分界線粘貼保護上面油 漆墻面,進行下部分施工,操作同上。3. 質量標準: 油漆涂料工程等級和材料品種、顏色應符合設計要求和有關標準規(guī)定。 油漆涂料嚴禁脫皮、漏刷、透底。 大面無流墜、皺皮,小面明顯處無流墜、皺皮。 裝飾線偏差w 1mm (5m小線檢查),光滑度、亮度均勻一致。 顏色一致,無明顯刷紋。 允許偏差項次項目標準要求檢查方法1顏色均勻致觀察2泛堿、咬色不允許觀察3流墜、疙瘩不允許觀察4砂眼、刷紋無砂眼、刷紋觀察二)金屬

39、柱防火涂料表面噴金屬漆1、材料:金屬底漆、亞光金屬專用面漆、配套稀釋劑、原子灰、工 程布、滑石粉、白乳膠、透明膩子等2、主要機具:開刀、刮膩子板、油桶、銅羅、油刷、棉絲、牛角板、 360目水砂紙、安全帶、高凳、腳手板3、作業(yè)條件: 頂、墻、地面濕作業(yè)完并具備一定強度,環(huán)境干燥、干凈。 施工前先做樣板,經質量員、技術人員鑒定合格后再進行大面積施 工。 操作前應認真進行交接檢查工作,并對防火涂料遺留問題進行妥善處理。4、操作工藝 工藝流程:基層處理 t刮水泥膠膩子(粉刷石膏)t貼布 t刮滑石粉T刷一遍界面劑 T刮透明膩子 T噴第一遍底漆 t找補原子灰t封面漆 操作工藝a、基層處理用棕刷刷表面的塵土

40、,松動的防火涂料的粉末用氣 泵吹干凈。b、刮水泥膠膩子或粉刷石膏,要求將柱子找圓、找垂直。c、貼布用白乳膠可加適量的水,將工程布粘貼在粉刷石膏表 面,要貼實,不允許表面有氣泡、起皺。d、刮滑石粉可加配乳膠,干燥后打砂子,打磨干凈,磨光后清 掃并用布擦洗干凈,用羊毛刷刷一遍界面劑。e、刮透明膩子,干燥后用360目水砂紙打磨,并清理干凈。f、噴第一道底漆,干燥后檢查是否已將基層圭寸閉,如有砂布紋 或小坑點用原子灰找補。g、噴第二道底漆,視情況,可用360目水砂紙輕輕帶一遍,磨 完后用濕布擦干凈h、噴第一遍面漆,要求薄厚均勻一致,不流不墜,不得漏噴, 噴后第二天(6小時后)用360目水砂紙打磨,磨砂

41、紙用力要均 勻。i、噴第二遍面漆。視實際效果可噴第三遍5、質量標準 保證項目a、油漆工程等級和材料品種質量應符合設計和選定樣品要求以 及有關標準規(guī)定。b、油漆工程嚴禁脫皮、漏刷、斑跡。 基本項目(高級木材表面混色磁漆磨退基本項目)a、光亮和光滑一高級涂料要光亮柔和、光滑無擋手感b、裹楞、流墜、皺皮一無c、顏色、刷紋一高級涂料要顏色一致、無刷紋d、五金、玻璃等一高級涂料要潔凈6、成品保護、安全、環(huán)保要求 每遍油漆前,都應將地面、窗臺清掃干凈,防止塵土飛揚,影 響油漆質量。 刷油后應立即將滴在地面或窗臺上和污染墻上及五金的油漆 清擦干凈。 油漆完成后應派專人負責看管,禁止摸碰污染。 對廢舊砂布、棉

42、絲、油漆要集中堆放,由材料員統(tǒng)一處理。 油漆、稀料庫不許設在樓內。(七)電氣安裝工程一)開關、插座面板、燈具安裝1、材料要求(1) 各型開關、插座:規(guī)格型號必須符合設計要求,并有產品合格 證。(2) 其他材料:金屬膨脹螺栓、塑料脹管、鍍鋅木螺釘、鍍鋅機螺 釘、木磚等。2、主要機具(1) 紅鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、絕緣手套、工具袋、高凳等。(2) 手錘、鏨子、剝線鉗、尖嘴鉗、扎錐、絲錐、套管、電鉆、電 錘、鉆頭、射釘槍等。3、作業(yè)條件(1) 各種管路、盒子已經敷設完畢。盒子收口平整。(2) 線路的導線已穿完,并已做完絕緣搖測。(3) 墻面的漿活、油漆及壁紙等內裝修工作均已完成。4、操作工藝1)

43、 工藝流程清理-結線-安裝2) 清理用鏨子輕輕地將盒子內殘存的灰塊剔掉,同時將其他雜物一并清出 盒外,再用濕布將盒內灰塵擦凈。3) 結線(1) 一般結線規(guī)定: 開關結線同一場所的開關切斷位置一致,且操作靈活,接點接觸可靠。燈具的相線應經開關控制。多聯(lián)開關不允許拱頭連接,應采用LC型壓接帽壓接總頭后,再進行分支連接。 插座箱多個插座導線連接時,不允許拱頭連接,應采用 LC型壓 接帽壓接總頭后,再進行分支線連接。4) 安裝開關、插座準備先將盒內甩出的導線留出維修長度, 削出線芯,注意不要碰傷線芯。 將導線按順時針方向盤繞在開關, 插座對應的接線柱上,然后旋緊壓頭。 如果是獨芯導線,也可將線芯直接插

44、入接線孔內,再用頂絲將其壓緊。 注意線芯不得外露。(1)開關、插座安裝:一般安裝規(guī)定開關安裝規(guī)定: 開關面板距地面的高度為1.4m,距門口為150200mm 開關 不得置于單扇門后。 暗裝開關的面板應端正、嚴密并與墻面平。 開關位置應與燈位相對應,同一室內開關方向應一致。 成排安裝的開關高度應一致,高低差不大于2mm插座安裝規(guī)定: 插座距地面不應低于30cm。 同一室內安裝的插座高低差不應大于 5mm成排安裝的插座高低 差不應大于2mm 暗裝的插座應有專用盒,蓋板應端正嚴密并與墻面平。 落地插座應有保護蓋板。(2)開關、插座安裝 暗裝開關、插座。 按接線要求,將盒內甩出的導線與開關、插座的面板

45、連接好,將開關或插座推入盒內(如果盒子較深,大于2.5m時,應加裝套盒),對正盒眼,用機螺釘固定牢固。固定時要使面板端正,并與墻面平齊。3、成品保護1)安裝開關、插座時不得碰壞墻面,要保持墻面的清潔。2)開關、插座安裝完畢后,不得再次進行噴漿,以保持面板的清潔。3)其他工種在施工時,不要碰壞和碰歪開關、插座。4、應注意的質量問題1)開關、插座的面板不平整,與建筑物表面之間有縫隙,應調整面 板后再擰緊固定螺釘,使其緊貼建筑物表面。2)開關未斷相線,插座的相線、零線及地線壓接混亂,應按要求進 行改正。3)多燈房間開關與控制燈具順序不對應。在接線時應仔細分清各路 燈具的導線,依次壓接,并保證開關方向

46、一致。4)固定面板的螺釘不統(tǒng)一(有一字和十字螺釘)。為了美觀,應選 用統(tǒng)一的螺釘。5)同一房間的開關、插座的安裝高度這差超出允許偏差范圍,應及 時更正。6)鐵管進盒護口脫落或遺漏。安裝開關、插座接線時,應注意把護 口帶好。7)開關、插座面板已經上好,但盒子過深(大于2.5cm),未加套盒處理,應及時補上。8)開關、插銷箱內拱頭接線,應改為雞爪接導線總頭,再分支導線接各開關或插座端頭?;蛘卟捎肔C安全型壓線帽壓接總頭后,再分支進行導線連接。5、開關插座面板安裝質量標準1)主控項目(1)插座接線應符合下列規(guī)定: 單相兩孔插座,面對插座的右孔或上孔與相線連接, 左孔或下孔 與零線連接;單相三孔插座,

47、面對插座的右孔與相線連接,左孔與零線 連接 單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地 (PE 或接零(PEN線接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接。同一場所的三相插座,接線的相序一致。 接地(PE或接零(PEN)線在插座間不串聯(lián)連接。(2) 特殊情況下插座安裝應符合下列規(guī)定: 當接插有觸電危險電器的電源時,采用能斷開電源的帶開關插 座,開關斷開相線; 潮濕場所采用密封并帶保護地線觸頭的保護型插座,安裝高度不 低于1.5m。(3) 照明開關安裝應符合下列規(guī)定: 同一建筑物、構筑物的開關采用同一系列的產品, 開關的通斷位 置一致,操作靈活、接觸可靠;2) 一般項目(1) 插座安裝應符合下列規(guī)定:

48、 暗裝的插座面板緊貼墻面,四周無縫隙,安裝牢固,表面光滑整 潔、無碎裂、劃傷,裝飾帽齊全。 地插座面板與地面齊平或緊貼地面,蓋板固定牢固,密封良好。(2) 照明開關安裝應符合下列規(guī)定: 開關安裝位置便于操作,開關邊緣距門框邊緣的距離0.15o. 2 m開關距地面高度1 . 3 m 相同型號并列安裝及同一室內開關安裝高度一致,且控制有序不錯位。并列安裝的拉線開關的相鄰間距不小于20mm 暗裝的開關面板應緊貼墻面,四周無縫隙,安裝牢固,表面光滑 整潔、無碎裂、劃傷。裝飾帽齊全。6、燈具安裝質量標準:1)主控項目(1) 燈具固定牢固可靠;(2) 吊鉤園鋼直徑不小于燈具掛銷直徑。大型燈具的固定及懸吊裝

49、 置按燈具重量的兩倍做過載試驗;(3) 當燈具距地面高度小于 2.4m時,燈具的可接近裸露導體必須接地(PE或接零(PEN可靠,并應有專用接地螺栓。2) 一般項目(1)燈具及其配件齊全,無機械損傷、變形、涂層剝離和燈罩破裂 等缺陷。(2)燈頭的絕緣外殼不破損和漏電。7、燈具安裝:1)燈具安裝時要按圖施工,牢固、端正,重量超過 3公斤的燈具 要用吊件。采用三線制(L、N、PE,零線、地線不得混用,地線壓接牢 固,安裝時還要帶好手套,防止二次污染,使其內外干凈明亮。2)照明器表面的高溫部位,靠近可燃物時,應采取隔熱、散熱等 防火保護措施。鹵鎢燈和額定功率為 100W及100W以上的白熾燈泡的吸 頂

50、燈、槽燈、嵌入式燈的引入線應采用瓷管、石棉、玻璃絲等非燃燒材料作隔熱保護。超過60W的白熾燈、鹵鎢燈、熒光高壓汞燈(包括鎮(zhèn)流器) 等不能直接安裝在可燃裝修或可燃構件上。3)燈具質量檢查的內容:(1)裝飾燈具及支(托)架、吊架組裝應牢固可靠,位置正確,安 裝的坐標和中心距必須符合設計要求。(2)燈具的造形和色調應符合設計要求,與室內裝飾備件協(xié)調、 和諧、完整、表面清潔,燈具內外清潔明亮,燈具工作正常。(3)導線與燈具連接應牢固緊密,不傷芯線,無松動、漏接。相 線、零線和保護接地(零)線位置正確。(4)導線的余量適當,配線整齊,導線絕緣性能良好。(5)開關切斷相線,螺口燈頭相線接在中心觸點的端子上

51、;導線 進入燈具內的絕緣要良好,在線盒、底盒內的余量適當,引出線整齊美 觀。(6)燈具安裝允許的偏差了:裝飾燈具中心線與設計中心線安裝 允許偏差不應大于5mm燈具在房屋的中心線允許偏差不大于 20mm同 一場所的燈具(相同型號、相同功能)的高差不應大于5mm對于保證項 目,檢查方法則為全數(shù)燈具檢查、觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄以及檢查測試記錄。對于基本項目,檢查方法則為,抽查總數(shù)的10% 20%,進行觀察檢查、通電檢查,并檢查安裝記錄。二、電氣管線敷設1、熟悉圖紙,確定配電箱及用電設備的位置和管線敷設走向,管線 敷設要排列整齊,吊裝時吊桿要裝在建筑物結構上,吊裝牢固,禁止連 接于消防管道或風道等

52、設施上,避免在主梁上打孔剔鑿。暗敷于墻內及 地面內的線管,保護層厚度不小于15毫米。2、用鍍鋅鐵管配線時,非導電部分的鐵件,均應做好相互連接和跨 接,使他成為一連續(xù)導體,并且接地,跨接地線為黃綠雙色塑銅軟線, 線徑型號不小于4平方毫米,所用螺母必須配彈簧墊片。導線對地的絕 緣電阻值必須大于0.5 M Q。3、線路中途的接線盒或分線盒應加封閉蓋。 線管通過伸縮縫時應加 線盒,并設有伸縮裝置,穿墻時要有穿墻套管保護。燈頭盒、接線盒、開關盒的敲落孔,除實裝管孔以外,備用的敲落孔不得敲落。一管一孔 順直入盒,線管入線盒的長度不得超過 5毫米,要用鎖母固定,管口加 上護口。采用PVC管時,管與盒之間要涂

53、抹專用 PVC膠粘連,還要注意 吊桿與管之間的連接要加鍍鋅抱鐵,不得將緊固螺絲直接頂在PVCt壁上。4、當采用多相供電時,同一建筑物、構筑物的電線絕緣層顏色選擇 應一致,即保護地線(PE線)應是黃綠相間色,零線用淡藍色;相線用: A相一一黃色、B相一一綠色、C相一一紅色。5、穿線時要做上標記,并與系統(tǒng)圖一致,電線截面總和不應超過管 內面積的40%預留接線的長度為1520公分,燈頭與線盒之間用金屬 軟管連接,長度不得超過1.2米。接頭應放在接線盒內。涮錫時,要有光 澤,無尖刺,上塑料防水絕緣膠布及黑絕緣膠布。42七、主要技術、質量保證措施(一)技術管理措施一)施工資料管理:1、填寫的工程資料應以施工及驗收規(guī)范、工程合同與設計文件、工 程質量驗收標準等為依據。2、施工資料的收集、整理、歸檔嚴格按照福建省有關建筑安裝工程 資料管理的有關規(guī)定執(zhí)行。3、資料應隨工程進度及時收集、整理,并應按專業(yè)歸類,項目齊全、 準確、真實。表格應統(tǒng)一采用標準表格,統(tǒng)一歸類。4、 單位技術負責人負責本單位工程資料的全過程管理,施工資料進 行分級管理。5、加強施工資料的管理工作,實行技術負責人負責制, 并配備專職 資料員。6、單位技術負責人負責檢查、匯總整理、組卷各分包單位編制的全 部施工資料,對分包范圍內的施工資料進行收集、整理,并對其施工資 料的真實性和完整性負責。二)工程資料的報驗與報審制度

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