螺桿式空氣壓縮機(jī)的日常維護(hù)與保養(yǎng)

1、螺桿式空氣壓縮機(jī)的日常維護(hù)與保養(yǎng)?螺桿的維護(hù)工作比較規(guī)范明了，配件更換簡單易行，日常維護(hù)工作主要有以下幾個方面：每月保養(yǎng)內(nèi)容：1、檢查冷卻器，必要時予以清洗；2、檢查所有電線連接情況并予以緊固；3、檢查交流接觸器觸頭；4、清潔電機(jī)吸風(fēng)口表面和殼體表面的灰塵；5、清洗回油過濾器；6、檢查空氣設(shè)定與運(yùn)行是否一致。每季度保養(yǎng)內(nèi)容：1、清潔主電機(jī)和風(fēng)扇電機(jī)；2、更換油過濾芯；3、清潔冷卻器；4、檢查最小壓力閥、安全閥；5、檢查傳感器。每天保養(yǎng)內(nèi)容：1、檢查油位；2、檢查空濾芯和冷卻劑液位；3、檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況；4、檢查易耗件已經(jīng)到了更換周期必須停機(jī)予以更換；5、檢查主機(jī)排氣溫度，達(dá)到

2、或接近 98C，必須清洗油冷卻器;6、檢查分離器壓差，達(dá)到 0.6 Bar以上（極限1Bar）或壓差開 始有下降趨勢時應(yīng)停機(jī)更換分離芯;7、檢查冷凝水排放情況， 若發(fā)現(xiàn)排水量太小或沒有冷凝水排放，必須停機(jī)清洗水分離器;8、檢查空氣是否有不正常響聲。每年保養(yǎng)內(nèi)容：1 、更換潤滑油及油氣分離器濾芯;2、更換空氣過濾器濾芯，油過濾器;3、安全閥校準(zhǔn);4、檢查彈性聯(lián)軸器;5、檢查冷卻風(fēng)扇;6、清洗自動排污閥;7、補(bǔ)充或更換電動機(jī)潤滑油脂。潤滑油檢查與更換潤滑油對噴油螺桿的性能具有決定性的影響，若使用不當(dāng)或錯 誤，則會導(dǎo)致體的嚴(yán)重?fù)p壞。潤滑油的更換必須及時，否則油 品的品質(zhì)下降，潤滑性能不佳，容易造成因

3、高溫跳閘現(xiàn)象，同 時因為油品的燃點(diǎn)下降，也易形成油品自燃而使燒毀的事故。 當(dāng)潤滑油發(fā)生下述變化時，應(yīng)換油：1、含水量大于 0.1 ；2、酸值大于 2 mg KOH/g ；3、運(yùn)動粘度變化超過允許值的 10 ；4、顏色變化至棕黑。 換油時應(yīng)在機(jī)組尚熱、油氣分離器卸壓后，先放完油氣分離器 中的油，再將新油注入油氣分離器內(nèi)，待液面計的油位高于 “70”處后，旋緊加油塞。注意不要注油太多，否則多余的油 會被氣帶走。換油時應(yīng)同時更換油過濾器。更換油過濾器時， 在新油過濾器的橡膠密封圈上涂上一層油，旋緊即可。 通常礦物型潤滑有在累計運(yùn)行 2500h 后換油，但是在一年中如 果運(yùn)行不足2500h, 年后也必

4、須換油。排放潤滑油應(yīng)在停車 之后立即進(jìn)行，這樣可使懸浮在油中的微小顆粒隨著潤滑油一 起排到機(jī)外。注意：關(guān)于的維護(hù)保養(yǎng)詳情 , 請仔細(xì)閱讀隨機(jī)的使用說明書螺桿空氣的常見故障分析及處理 一旦發(fā)生故障，對原理和結(jié)構(gòu)有比較熟悉的了解，那么對故障 原因的分析及排除是不困難的。對故障的分析應(yīng)從最容易、最 方便的地方著手。以下介紹幾種常見故障的分析及處理方法。 不加載：1）氣管路上壓力超過額定負(fù)荷壓力， 壓力調(diào)節(jié)器斷開。 不必采 取措施，氣管路上的壓力低于壓力調(diào)節(jié)器加載（位）壓力時，會自動加載；2) 電磁閥失靈，拆下檢查，必要時更換；3) 油氣分離器與卸荷閥間的控制管路上有泄漏， 檢查管路及連 接處，若有泄

5、漏則需修補(bǔ)。排氣壓力過低 :1) 檢查“分離前”和“分離后”二位手動閥及壓力表是否漏 氣，如漏氣，應(yīng)排除泄漏故障或更換手動閥；2) 檢查調(diào)節(jié)電磁閥是否漏氣， 如漏，則排除故障， 必要時更換 調(diào)節(jié)電磁閥；3) 耗氣量超過排氣量， 檢查管路有無泄漏， 如有，則需排除泄 漏點(diǎn)或減少用氣量；4) 檢查空氣濾清器濾芯是否阻塞，必要時應(yīng)清洗或更換；5) 檢查安全閥是否泄漏，如漏氣應(yīng)排除，必要時更換；6) 檢查蝶閥是否全部打開， 進(jìn)氣調(diào)節(jié)器是否工作正常， 如有問 題應(yīng)更換或重新調(diào)整壓力開關(guān)； 檢查壓力開關(guān)上下限是否正常， 必要時調(diào)整；7) 失效，與制造廠聯(lián)系，協(xié)商后檢查。排氣壓力過高 :1) 檢查蝶閥機(jī)構(gòu)有

6、無機(jī)械故障，如有，應(yīng)排除故障；2) 加載電磁閥是否漏氣， 如漏，應(yīng)排除故障， 必要時更換電磁 閥；3) 檢查并調(diào)整壓力開關(guān)上下限，必要時更換壓力開關(guān)。排氣溫度過高 :1) 檢查排氣壓力是否超過規(guī)定， 如超過， 應(yīng)調(diào)整到規(guī)定的排氣 壓力；2) 檢查潤滑油是否清潔及油位是否正常， 必要時應(yīng)補(bǔ)足或更換 潤滑油；3) 檢查風(fēng)扇電機(jī)轉(zhuǎn)速是否正常、排氣口是否堵塞；4) 檢查油冷卻器、 后冷卻器外表是否清潔， 必要時清潔冷卻器 外表面；5) 檢查環(huán)境對機(jī)組進(jìn)風(fēng)及排風(fēng)有無影響， 如有，應(yīng)排除外來因 素影響，保證機(jī)組通風(fēng)正常；6) 檢查溫控閥是否損壞； 檢查電磁閥電磁線圈和電磁閥膜片是 否損壞，必要時進(jìn)行修理或

7、更換；7) 檢查油氣分離器濾芯是否堵塞或阻力過大， 如有，更換油過 濾器濾芯。耗油大:1) 疏水閥排出的冷凝水含油量是否大， 如大，應(yīng)檢查機(jī)組內(nèi)泄 漏點(diǎn)并予以排除；2) 檢查油位是否偏高，如高，應(yīng)降低油位；3) 檢查壓力閥開啟壓力是否正常，必要時應(yīng)檢查、更換閥門；4) 檢查回油管是否堵塞，必要時應(yīng)清洗或更換回油管；5) 檢查油氣分離器濾芯是否失效，必要時應(yīng)更換油分離器濾不供氣:1) 檢查控制油缸有無動作，檢查蝶閥有無機(jī)械故障；2) 查看加載電磁線圈是否有吸力；3) 逐一排查電磁閥所在的分電路。 啟動不暢，開機(jī)幾秒鐘后自動停機(jī) :1) 檢查自動空氣開關(guān)是否起跳，電壓是否正常，應(yīng)排除；2) 進(jìn)氣蝶閥關(guān)閉程度是否正常，應(yīng)檢查，需重新調(diào)整或更換；3) 檢查YA啟動中接觸器和電機(jī)三相是否正常。不能啟動:1) 檢查有無控制電壓，若沒有，則要檢查熔絲等是否完好；2