路基處理施工方案

1、一、施工前準(zhǔn)備工作1、開(kāi)工前按照規(guī)范要求，沿線布設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)。2、項(xiàng)目經(jīng)理部中心試驗(yàn)室根據(jù)技術(shù)規(guī)范要求，對(duì)原材料取 樣試驗(yàn)，確認(rèn)材料質(zhì)量符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后采供，并進(jìn)行石灰土、二灰碎 石、砼配合比及標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)。3、編制各分項(xiàng)工程詳細(xì)施工方案、工期計(jì)劃、組織施工設(shè) 備進(jìn)場(chǎng)。4、項(xiàng)目經(jīng)理部編寫各分項(xiàng)工程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，編集各分項(xiàng)工 程、各工序施工原始記錄報(bào)表式樣，提交監(jiān)理工程師審批。二、路基處理施工方案1、應(yīng)及時(shí)調(diào)整好施工層面縱、橫坡度和層面平整度，每施 工段長(zhǎng)度保證不小于200M，盡量減少接頭。2、底槽處理盡可能利用原慢車道灰土來(lái)填實(shí)。路槽開(kāi)挖段 每50米開(kāi)挖排水出口。3、路基土回填：素土回填施工方法是采用

2、流水作業(yè)曬土法,將開(kāi)挖放在路槽兩側(cè)的土回填至路槽中，攤鋪翻曬、破碎、整平、碾 壓。路槽外側(cè)準(zhǔn)備回填的土可進(jìn)行下一次翻曬， 為路基下一段的回填 作好準(zhǔn)備，這樣做的好處是，土的含水量已接近最佳含水量，節(jié)約施 工時(shí)間，提高機(jī)械設(shè)備利用率。4、路基整平：素土碾壓前必須達(dá)到如下要求：攤鋪寬度厚 度滿足要求，土的顆料不大于15MM，縱坡、橫坡以及平整度、含 水量等滿足要求。平整時(shí)根據(jù)當(dāng)時(shí)的季節(jié)和氣候控制好含水量，一般情況下控 制在大于最佳含水量1 2個(gè)百分點(diǎn)，先用履帶式推土機(jī)或 8 10T 光輪壓路機(jī)穩(wěn)壓1 2遍，以暴露其潛在的不平整，再用平地機(jī)械進(jìn) 行整平，再用8 10T光輪壓路機(jī)預(yù)壓1 2遍，最后用重

3、型壓路機(jī) 碾壓。5、路基碾壓過(guò)程中嚴(yán)格按下列規(guī)定進(jìn)行：路基整平后即可碾壓，堅(jiān)持先輕后重，先慢后快的原則，由 邊向中碾壓，對(duì)于超高路段由內(nèi)側(cè)邊緣向外側(cè)邊緣碾壓，碾壓寬度大于或等同于路基寬度加0.5M，輪跡之間重疊寬度，一般為1/2輪寬, 碾壓時(shí)堅(jiān)持遍遍清，遍遍到位，做到無(wú)漏壓，無(wú)死角。壓實(shí)遍數(shù)根據(jù) 層厚和壓實(shí)機(jī)械噸位而定，保證達(dá)到足夠的密實(shí)度。另外，碾壓時(shí)要求做到輪跡順直，以防局部密實(shí)度不夠；壓路機(jī)不在碾壓好的和正在碾壓的路基上調(diào)頭， 發(fā)現(xiàn)局部“彈簧”和“松 散”等情況，應(yīng)及時(shí)妥善處理，確保全段面壓實(shí)度合格。雨季填筑路基，經(jīng)驗(yàn)合格后的結(jié)構(gòu)層因降雨未能及時(shí)回填， 雨后在其表面含水量適中時(shí)應(yīng)加壓，復(fù)

4、檢合格后，方可回填。6、每一壓實(shí)層均應(yīng)自檢合格后，報(bào)驗(yàn)監(jiān)理組，監(jiān)理抽檢合 格以后，再進(jìn)行下道工序的施工。三、15CM10%和12%石灰土施工（1）準(zhǔn)備工作 在石灰土基層施工前，組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)部頒路面 基層施工技術(shù)規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，深刻領(lǐng)會(huì)石灰土 施工操作規(guī)程和質(zhì)量要求。 制定操作程序，建立健全工地試驗(yàn)、質(zhì)量檢查等項(xiàng)制度，建立質(zhì)保體系 通過(guò)石灰土的2組標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)平行試驗(yàn)確定其最大干密度最佳含水量，按試驗(yàn)值制備的試件，進(jìn)行無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，符合設(shè) 計(jì)要求。 按施工方案，配足施工人員和機(jī)械設(shè)備，要求設(shè)備配套， 性能良好。 按老路面高程進(jìn)行放樣測(cè)量。(2) 材料的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn) 石灰質(zhì)量應(yīng)滿

5、足皿級(jí)以上生石灰的技術(shù)指標(biāo)，石灰應(yīng)在使用前7 -10天充分消解，并保證一定的濕度，消石灰宜過(guò)孔徑10mm 的篩，并盡快使用。 石灰土混合料采用重量配合比計(jì)算， 以石灰：土=10 : 100 和12 : 100的重量比表示，灌砂法試驗(yàn)密實(shí)度應(yīng)95%. 無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試件在25 ±2 C溫度條件保濕養(yǎng)生7天， 進(jìn)行試驗(yàn)無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度。(3) 石灰土施工工藝流程如下：施工放樣攤鋪土運(yùn)輸攤鋪石灰拌和整平碾壓一一養(yǎng)生。石灰土底基層施工工序具體如下： 施工測(cè)量：施工前對(duì)下承層路基頂面在驗(yàn)收合格之后每 20M設(shè)一樁， 并在路面邊緣外0.3 0.5M處設(shè)一指示樁，在指示樁上用紅漆標(biāo)

6、出 底基層邊緣設(shè)計(jì)標(biāo)高及松鋪厚度。 備料：石灰必須達(dá)到皿級(jí)以上的技術(shù)指標(biāo)，盡量縮短石灰 的存放時(shí)間，石灰在野外堆放時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)妥善覆蓋保管，不應(yīng)遭 日曬雨淋，充分消解后放置一星期后方可使用， 要根據(jù)配合比計(jì)算每 車料的攤鋪面積及堆放距離。 攤鋪、拌和、過(guò)篩、放灰土、整平。將配備好的石灰按照要求均勻攤鋪在已備好的土上，用旋耕 機(jī)將土和石灰旋碎、旋勻，同時(shí)不得破壞下承層，過(guò)篩后保證灰土顆 粒不大于1.5CM，將原有未旋的素土夾層及其它雜物全部清出，過(guò) 篩結(jié)束后，測(cè)定石灰含量不小于設(shè)計(jì)值，同時(shí)檢查含水量不小于設(shè)計(jì) 值。按照指示樁上的松鋪厚度均勻攤鋪，含水量略小時(shí)，適當(dāng)灑些水,確保其含水量與最佳含水

7、量接近，用旋耕機(jī)旋勻后，整平，用8-10T光輪壓路機(jī)穩(wěn)壓2遍后，再用重型壓路機(jī)碾壓。碾壓過(guò)程中，其表面應(yīng)始終保質(zhì)濕潤(rùn)，碾壓嚴(yán)格按照“路基 工程施工方案與施工工藝”。碾壓時(shí)，如發(fā)現(xiàn)“彈簧” “松散”“起 皮”等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)翻開(kāi)重新拌合或用其它方法處理， 嚴(yán)禁“薄層補(bǔ)貼”。石灰土混合料從拌和、攤鋪到碾壓成型全過(guò)程不應(yīng)超過(guò)3天，最好在24h內(nèi)完成。保濕養(yǎng)生：養(yǎng)生期不少于7天，保持表面濕潤(rùn)，養(yǎng)生期間， 除灑水車外，應(yīng)封閉交通。雨季施工措施：為了工程施工的連續(xù)性，各施工點(diǎn)相應(yīng)地配 備適量的防雨布，以便在灰土施工期間的遮蓋，對(duì)于已備好的未摻石 灰的土，在雨前用壓路機(jī)碾壓1-2遍，同時(shí)注意排水，以防雨季將土

8、浸透，待天晴時(shí)很快便可曬干、風(fēng)干，投入施工。四、二灰碎石施工、準(zhǔn)備工作:1、制定操作程序，質(zhì)量自檢及工序間的交接驗(yàn)收等制度， 建立質(zhì)保體系。2、在二灰結(jié)石基層施工前，為保證施工的連續(xù)性，應(yīng)備足 相當(dāng)數(shù)量的石料、石灰、粉煤灰。3、按施工進(jìn)度要求，日均安排勞動(dòng)力30人，主要機(jī)械設(shè)備 投入為300T穩(wěn)定土拌和設(shè)備1套，18-21T壓路機(jī)1臺(tái)，12-15T 壓路機(jī)2臺(tái)，振動(dòng)壓路機(jī)1臺(tái)，灑水車1臺(tái)，裝載機(jī)2臺(tái)，推土機(jī)1 臺(tái)。4、原材料試驗(yàn)石灰滿足皿級(jí)以上技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，石灰在使用前 7-10天充分消 解，并盡量縮短石灰的存放時(shí)間，不得超過(guò)60天。粉煤灰中的SiO2、A12O3和Fe2O3的總含量應(yīng)大于70%

9、, 粉煤灰的燒失量不超過(guò)20% ,粉煤灰比面積宜大于2500cm2/g ,使 用時(shí)應(yīng)將凝固的粉煤灰塊打碎或過(guò)篩。石料最大粒徑不超過(guò)31.5mm ,壓碎值不大于35%，針片狀 含量小于15%，石料的粉粒組成符合公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范 中表424中一號(hào)級(jí)配的范圍。5、混合料試驗(yàn)二灰碎石的配比石灰：粉煤灰：石料 =8 : 16 : 76，根據(jù)混 合料配比作重型擊實(shí)試驗(yàn)，確定最佳含水量和最大干密度，根據(jù)配比 混合料制備試件，通過(guò)標(biāo)養(yǎng)7天測(cè)出無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度。、施工工藝流程（略）6、確認(rèn)下承層下承層表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、清潔，具有規(guī)定的橫坡，沒(méi)有任 何松散材料和軟弱地點(diǎn)。7、施工放樣按老路高程進(jìn)行測(cè)量放樣。8、混合料拌和二灰碎石混合料采用穩(wěn)定土拌和設(shè)備拌和。拌和時(shí)，配料要 準(zhǔn)確，拌和要均勻，含水量要略大于最佳含水量，使混合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng) 攤鋪后，碾壓時(shí)的含水量能接近最佳值，拌和混合料的堆放時(shí)間不得 超過(guò)24小時(shí)，宜在當(dāng)天將拌成的混合料送至現(xiàn)場(chǎng)，攤鋪并碾壓成型.在每次拌制二灰結(jié)石混合料之前，應(yīng)檢測(cè)原材料含水量的大 小，及時(shí)調(diào)整拌和時(shí)的加水量，出料后及時(shí)取樣檢測(cè)混合料的含水量、