某公司中水工程施工方案

1、一、施工組織設(shè)計(jì)二、施工進(jìn)度計(jì)劃表三、臨時(shí)設(shè)施布置及臨時(shí)用地表四、安全保證體系（確保工程安全措施詳見施工組織設(shè)計(jì)）五、質(zhì)量保證體系（確保工程質(zhì)量措施詳見施工組織設(shè)計(jì)）六、輔助資料表表10.1、項(xiàng)目經(jīng)理簡(jiǎn)歷表表10.2、主要施工管理人員表10.3、在建工程項(xiàng)目表表10.4、施工機(jī)械設(shè)備表表10.5、本工程項(xiàng)目擬分包情況表表10.6.本工程勞動(dòng)力計(jì)劃表表10.7.技術(shù)差異表七、財(cái)務(wù)用款計(jì)劃及材料供應(yīng)計(jì)劃八、投標(biāo)方承諾某發(fā)電有限公司一期2X600MW機(jī)組中水工程投標(biāo)文件投標(biāo)編號(hào)：GDCX-SGZB07-097/098/099/100(第三標(biāo)段)第二卷技術(shù)部分投標(biāo)單位：XXXXXX有限公司法人代表：X

2、XXXX2008年1月第一章編制說明及技術(shù)規(guī)范1.1編制說明(一)編制依據(jù)1. 國(guó)家和部頒布的有關(guān)施工、設(shè)計(jì)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)及地方政府及業(yè)主頒布的有關(guān)法規(guī)性文件。2. 河南省電力勘測(cè)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的圖紙。（二）編制原則1. 施工總體布置體現(xiàn)統(tǒng)籌規(guī)劃、布局合理、節(jié)約用地、減少干擾和避免環(huán)境污染的原則。2. 施工環(huán)境保護(hù)工作，必須貫徹“全面規(guī)劃，合理布局，預(yù)防為主，綜合治理，強(qiáng)化管理”的方針和“誰污染誰治理、誰破壞誰恢復(fù)”的原則。3. 遵循合同文件的原則，嚴(yán)格按招標(biāo)文件中的工期、質(zhì)量、安全目標(biāo)等要求編制施工組織設(shè)計(jì)，使建設(shè)單位各項(xiàng)要求均得到有效保障。4. 遵循施工設(shè)計(jì)圖紙的原則，在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，

3、認(rèn)真閱讀核對(duì)所獲得的設(shè)計(jì)文件資料，理解設(shè)計(jì)意圖，掌握現(xiàn)場(chǎng)情況，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)資料和設(shè)計(jì)原則編制施工組織設(shè)計(jì)，滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和要求。5. 遵循河南省施工技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的原則，在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范要求優(yōu)化施工方案，認(rèn)真執(zhí)行工程質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。6. 遵循實(shí)事求是的原則，在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)一一,，從實(shí)際出發(fā)，科學(xué)組織，均衡施工，達(dá)到快速、有序、優(yōu)質(zhì)、高效。7. 遵循“安全第一、預(yù)防為主”的原則，從制度、管理、方案、資源等方面制定切實(shí)可行的措施，確保安全施工，服從建設(shè)單位及監(jiān)理工程師的監(jiān)督、監(jiān)理，嚴(yán)肅安全生產(chǎn)紀(jì)律，嚴(yán)格按規(guī)章程序辦事。8. 遵循“科技是第一生產(chǎn)力”的原則，在

4、編寫施工組織設(shè)計(jì)文件時(shí)，廣泛應(yīng)用新技、新工藝、新材料“三新”成果，充分發(fā)揮科技在施工生產(chǎn)中的先導(dǎo)、保障作用。9. 遵循專業(yè)化隊(duì)伍施工和綜合管理的原則，在組織施工時(shí)，以專業(yè)隊(duì)伍為基本型式，配備充足的施工機(jī)械設(shè)備，同時(shí)釆取綜合管理手段合理調(diào)配施工資源，以達(dá)到整體優(yōu)化的目的。1.2用于本工程的技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)本工程執(zhí)行下列有關(guān)規(guī)范、規(guī)程但不限于以下規(guī)程、規(guī)范。建筑部分有：SDJ69-87、SDJ280-90«電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（建筑工程篇、水工結(jié)構(gòu)篇）DL-T5210.1-2005«電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程（土建工程篇）火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（焊接工程篇）GB50

5、268-1997給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范DL/T869-2004火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL5031-1994電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（管道篇）GB/T19685-2005中華人民共和國(guó)建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)GBJ141-90給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)GBJ201-83土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2002鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50206-2002木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502

6、07-2002屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-2002地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-96鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程GB50212-2002建筑防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ107-87混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ321-90預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50243-2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GBJ304-88通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50303-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)建筑材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與管理規(guī)

7、程有關(guān)建筑材料試驗(yàn)規(guī)程、規(guī)范和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)主管部門對(duì)相關(guān)規(guī)程、規(guī)范的補(bǔ)充規(guī)定和解釋說明及其宣準(zhǔn)以上標(biāo)準(zhǔn)若有新的標(biāo)準(zhǔn)則執(zhí)行新標(biāo)準(zhǔn)，替代原有標(biāo)準(zhǔn)及其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)除上述國(guó)家及電力工業(yè)部頒發(fā)的規(guī)范、規(guī)程以外，檢查驗(yàn)收仍需遵照如下圖紙、文件;經(jīng)會(huì)審簽證的施工圖紙和設(shè)計(jì)文件;批準(zhǔn)簽證的設(shè)計(jì)變更；設(shè)備制造廠家提供的圖紙和技術(shù)文件；項(xiàng)目法人與施工單位、設(shè)備材料供貨商單位簽訂的合同文件中有關(guān)質(zhì)量的條款；項(xiàng)目法人與監(jiān)理單位簽訂的合同文件及相關(guān)監(jiān)理文件；國(guó)電集工200641號(hào)文件中國(guó)國(guó)電集團(tuán)公司火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核辦法（2006年版）。第二章工程概況2.1工程簡(jiǎn)介本工程為某發(fā)電有限公司一期2X600MW機(jī)組中水工程三標(biāo)段

8、，該工程位于河南省商丘市。設(shè)計(jì)單位：河南省電力勘測(cè)設(shè)計(jì)院質(zhì)量目標(biāo)：確保該工程達(dá)到優(yōu)良。工期目標(biāo)：確保該工程90日歷天完工2.2工程概況本項(xiàng)目中水取自商丘市污水處理廠的中水，商丘市污水處理廠主要接納服務(wù)區(qū)內(nèi)的生活污水、工業(yè)廢水和部分雨水，將污水系統(tǒng)來水處理后達(dá)到二級(jí)出水供電廠使用。在商丘市區(qū)內(nèi)建設(shè)升壓泵站，站內(nèi)安裝三臺(tái)水泵,二運(yùn)一備，廠外中水補(bǔ)充水管道釆用1根DN1000的鋼套筒預(yù)應(yīng)力混凝土管道，管線全長(zhǎng)約50KMo中水經(jīng)升壓后送入廠區(qū)，通過釆用石灰法深化處理后用作循環(huán)補(bǔ)充水。中水管線沿途經(jīng)商丘市睢陽區(qū)、梁園區(qū)、寧陵縣、民權(quán)縣，穿越310國(guó)道、隴海鐵路、古宋河和若干省道、河流、小渠等。我公司本次

9、參與第三標(biāo)段的投標(biāo)活動(dòng)。第三標(biāo)段：坐標(biāo)點(diǎn)(X=3821247,Y=496627)至坐標(biāo)點(diǎn)(X=3825343,Y=488116),長(zhǎng)9.7公里，穿越鐵路專用線1處，小河渠，鄉(xiāng)級(jí)公路和鄉(xiāng)間小路若干，全部在寧陵縣境內(nèi)。中水管道安裝工程：1、設(shè)計(jì)特點(diǎn)：在管道起伏處設(shè)置有排氣閥，本工程二、三標(biāo)段共有9個(gè)，在管道起伏最低點(diǎn)設(shè)置放空井，共設(shè)9個(gè)。主要管材選用預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管，過溝、排氣井、放空井及連續(xù)轉(zhuǎn)彎等不宜釆取鋼套筒砕管的地方，釆用鋼管過渡。管道設(shè)計(jì)在大于5°的轉(zhuǎn)角處設(shè)置混凝土鎮(zhèn)墩，以確保管道安全運(yùn)行。本工程主要選用PCCP-1000預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管，管徑為61000,J1-J12管道壓

10、力為l.OMPa,試驗(yàn)壓力為1.25Mpa,J12-J41管道壓力為0.8MPa,試驗(yàn)壓力為1.0Mpao過路套管釆用*1400的III級(jí)鋼筋混凝土管。在管道縱向起伏較小的情況下，利用混凝土管的柔性接口進(jìn)行小角度借轉(zhuǎn)而不專門制作鋼制彎頭，最大允許借轉(zhuǎn)角度1.5°,小于4.5°的縱向轉(zhuǎn)角，可通過多根管道進(jìn)行多次借轉(zhuǎn)以滿足要求。鋼管采用GB700-88普通熱軋?zhí)妓劁換235A鎮(zhèn)靜鋼，壁厚滿，凄求,不允許有裂縫。焊條選用E4301或E4303型電焊條。鋼管與預(yù)應(yīng)力鋼筒砕管道連接處釆用鋼制轉(zhuǎn)換接頭過渡。在管道轉(zhuǎn)角處及直線段每200米處設(shè)置混凝土標(biāo)志樁。管底墊層選用300MM的中粗砂

11、墊層。管道防腐涂料選用IPN8710系列高分子防腐涂料，涂刷要求為二底二面O凡與閥門等管件連接處均釆用法蘭接口，法蘭、螺栓材質(zhì)選用不銹鋼，且埋地法蘭、螺栓應(yīng)涂一層潤(rùn)滑脂，另外包塑料布其他詳見施工圖設(shè)計(jì)圖紙。第三章施工組織總體方案3.1工程總體施工方案的布置和組織根據(jù)本工程的特點(diǎn)，施工工程量及施工設(shè)備情況確定以下工程施工的基本原則和施工工藝及方法：我公司本著“先主后附，先深后淺”的原則進(jìn)行工程施工安排；測(cè)量工程一開挖溝槽一管道鋪設(shè)一管道吊運(yùn)及下管一管道焊接一閥門安裝一管道水壓檢驗(yàn)一管溝回填，管道安裝過程中配合進(jìn)行降水工程，及穿越鐵路時(shí)進(jìn)行頂管施工等。因?yàn)楸竟こ痰墓艿谰€路長(zhǎng)，民權(quán)電廠中水管線大多數(shù)

12、走向介于隴海鐵路和310國(guó)道之間，交通極為便利。根據(jù)工程實(shí)際情況將本工程按標(biāo)段劃分為兩個(gè)單獨(dú)的施工區(qū)域，每個(gè)施工段之間形成一個(gè)流水作業(yè)段，每一個(gè)流水作業(yè)段上的作業(yè)人員相對(duì)獨(dú)立，資源、機(jī)械、周轉(zhuǎn)材料紅一八目部協(xié)調(diào)、組織、分配，總體進(jìn)度計(jì)劃由項(xiàng)目部統(tǒng)一控制和調(diào)整。工程按分項(xiàng)工程和施工順序逐段施工，形成多工種多專業(yè)交叉流水施工的施工工藝，避免工序重復(fù)，以便于工程合理有序的進(jìn)行流水交叉作業(yè)。3.2施工準(zhǔn)備1、挖槽前應(yīng)認(rèn)真研究圖紙進(jìn)行調(diào)查研究，充分了解挖槽地段的土質(zhì)、地下水位、地下構(gòu)筑物、溝槽附近的地上構(gòu)筑物以及施工環(huán)境等。調(diào)查方法除學(xué)習(xí)了解設(shè)計(jì)施工圖及有關(guān)資料外，還要組織有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘查。2、合理

13、地制定土方開挖施工方案根據(jù)調(diào)查掌握的資料制定土方開挖的施工方案。土方開挖平面布置包括溝槽上口開挖邊線、堆土地點(diǎn)、運(yùn)土路線、施工排水路線，土方調(diào)配平衡圖等；確定開挖斷面時(shí)要結(jié)合考慮施工排水及溝壁支撐技術(shù)措施；確定開挖方法，盡可能釆用機(jī)械開挖施工方法，提高工作效率；根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，合理安排施工人員。3、做好拆遷和準(zhǔn)備工作在現(xiàn)有地下管線附近挖槽時(shí)，事先與有關(guān)管理單位聯(lián)系，并注意保護(hù)地下管線。在現(xiàn)有地上建筑物及電桿附近挖槽，對(duì)其有發(fā)生下沉和邊形時(shí)，應(yīng)釆取預(yù)防加固措施。將施工區(qū)域內(nèi)防礙施工的房屋、道路、地下管道等，進(jìn)行妥善處理。4、施工場(chǎng)地布置施工用地由我公司根據(jù)設(shè)計(jì)院施工圖和實(shí)際施工需要，提出用地申

14、請(qǐng)，經(jīng)監(jiān)理和招標(biāo)方審批后，由招標(biāo)方釆取租地的方式，向沿線政府租用土地，施工完畢后，恢復(fù)土地原狀，交還地方政府。施工時(shí)做到文明生產(chǎn),各類廢棄物必須運(yùn)至指定地點(diǎn)，竣工時(shí)必須工完料盡場(chǎng)地清，所有臨時(shí)設(shè)施必須無條件清除。5、安排臨時(shí)用電協(xié)調(diào)供電部門，合理安排好施工時(shí)用電。6、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程特點(diǎn)，我方組織精干人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行管理施工，項(xiàng)目經(jīng)理部由五部一室（技術(shù)質(zhì)量部、工程管理部、安保部、物資設(shè)備部、經(jīng)營(yíng)財(cái)務(wù)部和綜合辦公室）組成。項(xiàng)目經(jīng)理部各部門職能：（1）技術(shù)質(zhì)量部編制和貫徹工程施工組織設(shè)計(jì)、施工工序，組織技術(shù)培訓(xùn)，材料檢驗(yàn)和施工試驗(yàn)，辦理工程變更，調(diào)整工序設(shè)計(jì)，匯集整理工程技術(shù)資

15、料檔案,試驗(yàn)、檢驗(yàn)、和測(cè)量設(shè)備計(jì)量，負(fù)責(zé)組織檢查監(jiān)督工序質(zhì)量，并及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的質(zhì)量和技術(shù)問題，在項(xiàng)目總工指導(dǎo)下負(fù)責(zé)對(duì)施工所使用的新工藝、新材料的實(shí)施、技術(shù)檢查和技術(shù)總結(jié)等活動(dòng)。由部門主任、施工監(jiān)督員、質(zhì)檢員、技術(shù)管理員、試驗(yàn)員、資料員、計(jì)量員組成。（2）工程管理部負(fù)責(zé)制訂生產(chǎn)計(jì)劃，完成工程統(tǒng)計(jì)，進(jìn)行機(jī)械設(shè)備調(diào)度管理，組織實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)各階段的平面布置，勞動(dòng)力及生產(chǎn)安排，工程施工質(zhì)量管理等工作。由部門主任、工程調(diào)度、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)員等組成。（3）安保部負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全文明生產(chǎn)、文明施工、施工人員上崗安全教育及安全設(shè)施監(jiān)督檢查與保衛(wèi)工作，現(xiàn)場(chǎng)安全、消防設(shè)施布置。由部門主任、專職安全員組成。（4）物資設(shè)備部負(fù)

16、責(zé)工程材料及施工材料和機(jī)械、工具的購(gòu)置、運(yùn)輸，編制并實(shí)施材料使用計(jì)劃，監(jiān)督控制現(xiàn)場(chǎng)各種材料的使用情況。由部門經(jīng)理、材料計(jì)劃員、材料采購(gòu)員、材料保管員組成。（5）經(jīng)營(yíng)財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)工程期間合同財(cái)務(wù)管理及施工進(jìn)度款撥付.由部門經(jīng)理、統(tǒng)計(jì)員、財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)員組成。（6）綜合辦公室負(fù)責(zé)文件管理、檔案管理、對(duì)外關(guān)系、后勤供應(yīng)、環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)保護(hù)等工作。由部門主任、后勤管理人員組成。3.3中水管道安裝工程的施工方案3.3.1施工測(cè)量（1）測(cè)量人員會(huì)同勘測(cè)單位或管道承包商進(jìn)行測(cè)量控制及水準(zhǔn)點(diǎn)的交樁手續(xù)，接樁后及時(shí)組織人員對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合復(fù)測(cè)，各點(diǎn)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形設(shè)保護(hù)裝置并做好控制點(diǎn)記錄。（2）施工前要復(fù)測(cè)準(zhǔn)備接入的管線

17、的位置和高程，與設(shè)計(jì)高程無矛盾時(shí)方可進(jìn)行施工。（3）根據(jù)設(shè)計(jì)導(dǎo)線樁、控制樁、固定中線，在每個(gè)控制人終點(diǎn)應(yīng)打中線樁。（4）所有中線樁未開槽前應(yīng)妥為保護(hù)，并與固定建筑物栓住或選擇兩點(diǎn)與中心點(diǎn)做成檢查樁。（5）復(fù)核原地面高程，作為計(jì)算土方依據(jù)。（6）開槽挖土離槽底Im時(shí)，應(yīng)測(cè)設(shè)下反樁，每10m一個(gè)；挖土至槽底30cm時(shí)，打基礎(chǔ)面高程樁，每5m一個(gè)，并應(yīng)閉合兩個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，基礎(chǔ)完成后，應(yīng)復(fù)測(cè)高程一次。（7）管頂高程在還土前，要進(jìn)行復(fù)測(cè)，測(cè)點(diǎn)距離為10in,做好抄平記錄，作為竣工測(cè)量資料。3.3.2土方施工開槽前要認(rèn)真調(diào)查了解交叉口的現(xiàn)狀管線及其他障礙物，以便開挖時(shí)釆取妥善加固保護(hù)措施。機(jī)械開槽，槽底預(yù)

18、留20cm,由人工清理槽底，確保槽底原土不受擾動(dòng)。開槽坡度為1：0.33（當(dāng)深5ni時(shí)，坡度為1：0.5）,若遇土質(zhì)不好，坡度要放大，如位置受限，釆用支護(hù)防止塌槽。開槽后，在澆筑基礎(chǔ)之前應(yīng)約請(qǐng)有關(guān)人員包括設(shè)計(jì)、監(jiān)理、甲方驗(yàn)槽,合格后方可進(jìn)行下道工序。3.3.3溝槽排水根據(jù)沿線地下水位情況，在小河渠等水位較高地方采取輕型井點(diǎn)降水措施，詳細(xì)施工工藝見3.5節(jié)。排水措施釆用明溝排水，在溝底的坡腳處設(shè)置明溝，明溝的尺寸為400nrniX400mni,坡度釆用3%。在明溝兩側(cè)的溝槽以外每隔50m設(shè)一個(gè)600mmX600mmX1000mm的集水井,釆用污水泵排水。施工排水應(yīng)輸送至抽水影響半徑范圍以外，不得

19、影響交通，且不得破壞道路、農(nóng)田、河岸及其他構(gòu)筑物。降水過程中不得間斷排水，并應(yīng)對(duì)排水系統(tǒng)經(jīng)常檢查維護(hù)，當(dāng)管道不具備抗浮條件時(shí)，嚴(yán)禁停止排水。3.3.4砂石基礎(chǔ)砂石基礎(chǔ)施工前，復(fù)核槽底高程并將降至槽底下0.5米左右，保證槽底無積水和軟泥，鋪設(shè)時(shí)防止砂石進(jìn)入集水井。平基厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求。砂石平基及管座石子應(yīng)避免與管皮直接接觸，應(yīng)墊一層2厘米厚的粗砂，進(jìn)行保護(hù)。管底必須與砂石平基及管座接觸緊密，防止管道沉降不均。槽底排水溝應(yīng)暢通，水泵設(shè)專人看管，防止砂石平基與管座泡水。4、管道施工1、管材的選用及檢査選用PCCP-1000預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管，管徑為61000,鋼管釆用GB700-88普

20、通熱軋?zhí)妓劁換235A鎮(zhèn)靜鋼，壁厚滿足設(shè)計(jì)要求，不允許有裂縫。焊條選用E4301或E4303型電焊條。鋼管與預(yù)應(yīng)力鋼筒後管道連接處釆用鋼制轉(zhuǎn)換接頭過渡。管道的施工應(yīng)該嚴(yán)格按照給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-97要求施工。過溝、排氣井、放空井及連續(xù)轉(zhuǎn)彎處釆用成型螺旋鋼管。預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管工作壓力為0.8MPa,試驗(yàn)壓力為1.OMPa,其制作要求應(yīng)符合中華人民共和國(guó)建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC625-1996；柔性連接的圓形橡膠圈應(yīng)符合預(yù)應(yīng)力、自應(yīng)力鋼筋混凝土管用橡膠密封圈的規(guī)定。鋼管的厚度必須符合設(shè)計(jì)要求，不得有負(fù)值偏差；鋼管的直徑允許誤差土0.001DN；管材的橢圓度不得超過0.01DN,

21、管節(jié)端部不得超過0.005DNo2、管材及配件的運(yùn)輸和存放管材在運(yùn)輸、裝卸及堆放過程中嚴(yán)禁拋扔或激烈碰撞，應(yīng)避陽光爆曬。管材、配件堆放時(shí)，應(yīng)放平墊實(shí)，堆放高度不宜超過1.5米。3、鋼管防腐管道防腐涂料選用IPN8710系列高分子防腐涂料，涂刷要求為二底二面°IPN8710防腐涂料施工工藝IPN是互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物的簡(jiǎn)稱是由橡膠網(wǎng)絡(luò)和塑料網(wǎng)絡(luò)在一定的引發(fā)劑、促進(jìn)劑的作用下，相互貫穿生成一種既有塑料的光滑，耐磨性，又有橡膠的韌性的高性能防腐涂料。IPN8710防腐涂料技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)目指標(biāo)漆膜外觀符合標(biāo)準(zhǔn)樣板及色差范圍，平整光滑干燥時(shí)間h表干W8(25±1°C

22、)實(shí)干W24柔韌性mm1附著力級(jí)W2細(xì)度umW50耐沖擊性kg.cm40理論涂布率：面漆用量為0.15kg/m2（以40卩m干膜計(jì)，不含損耗）;底漆用量為0.20kg/m2（以50卩m干膜計(jì)，不含損耗）涂裝間隔：最短1小時(shí)，最長(zhǎng)24小時(shí)IPN8710施工參考方案防腐要求防腐類型涂層結(jié)構(gòu)用量(kg/m2)漆膜總厚度（卩m）普通防腐內(nèi)防腐四道（二底二面）底漆加面漆0.70-0.80160-180施工方法：表面處理：內(nèi)表面用化學(xué)或機(jī)械等方法，對(duì)原管進(jìn)行處理。表面處理后其質(zhì)量應(yīng)達(dá)SIS標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí)；管子表面無油垢、灰渣、鐵銹、氧化鐵皮等。焊接表面應(yīng)打磨干凈，無毛刺、焊瘤、棱角等。涂覆：涂料配制后，

23、夏天熟化20分鐘，冬天熟化1.5-2小時(shí)后施工,一般在8小時(shí)內(nèi)用完，否則粘度增稠，不易施工。底漆表干后即可涂面漆,室溫下間隔不宜超過二天，否則會(huì)影響層間結(jié)合，涂敷各層面漆之間的間也以表干為好。1.施工時(shí)必須計(jì)劃用料，隨用隨配。漆料按比例混合，充分?jǐn)噭蚝箪o置20分鐘再行施涂，余料不能倒回原桶。2. 施工所用容器、工具應(yīng)清潔干燥，漆內(nèi)不得混入水分及其他雜質(zhì)。3. 必須待前道漆表干后方可施涂下道漆。4、管道墊層的鋪設(shè)所有管道底部均鋪設(shè)厚度為300mm的石屑?jí)|層，石屑粒徑不大于5mm,夯實(shí)后的墊層標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)標(biāo)高。在溝槽驗(yàn)收合格后的溝槽內(nèi)進(jìn)行定位放線，以確定管道中心軸線的位置。管道過道路處需要設(shè)置

24、*1400重型預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土套管。5、管材吊運(yùn)與下管管材在吊運(yùn)及放入溝內(nèi)時(shí)，應(yīng)應(yīng)釆用可靠的軟帶吊具，二，不得與溝壁或溝底劇烈碰撞。每天下班前及時(shí)封堵，防止被水浸泡。打壓時(shí)后背支撐牢固，根據(jù)工程進(jìn)展情況可分段打壓。6、管道安裝預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢査，如發(fā)現(xiàn)裂縫、保護(hù)層脫落、空鼓、掉角等缺陷，使用前應(yīng)修補(bǔ)并鑒定合格后，才能使用。柔性連接的圓形橡膠密封圈，使用前必須逐個(gè)檢查，不得有割裂、破損、氣泡、大飛邊等缺陷。預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管道安裝時(shí)，承口內(nèi)工作面及插口外工作面應(yīng)清洗干凈；套在插口上的圓形橡膠圈應(yīng)平直、無扭曲，安裝時(shí)，橡膠圈應(yīng)均勻滾動(dòng)到位，放松外力后回彈不得大于10mm,就位后

25、應(yīng)在承、插口工作面上。管道接口合格后，釆用石棉水泥填料填打至橡膠圈，表面平整一致，凹入斷面2mmo在管道縱向起伏較小的情況下，可利用混凝土管柔性接口進(jìn)行小角度借轉(zhuǎn)而不專門制作鋼制彎頭，但每?jī)筛艿赖慕柁D(zhuǎn)角度不得大于1.50,小于4.50的縱向轉(zhuǎn)角，可通過多根管道進(jìn)行多次借轉(zhuǎn)以滿足要求。管道布置設(shè)計(jì)要求在大于50的轉(zhuǎn)角處設(shè)置混凝土鎮(zhèn)墩，以石安全運(yùn)行。螺旋鋼管安裝前應(yīng)檢查管節(jié)的材質(zhì)、規(guī)格、壓力等級(jí)、加工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，管節(jié)表面應(yīng)無斑疤、裂紋、嚴(yán)重腐蝕等缺陷。外觀、質(zhì)量檢查合格后對(duì)外壁進(jìn)行除銹、清理油污，使管道除銹達(dá)到GB8923ST2手工除銹標(biāo)準(zhǔn)，然后對(duì)管道進(jìn)行二底二面的涂刷，為使漆膜固化充分

26、，堅(jiān)固耐用，涂裝完畢兩周后方可使用。驗(yàn)收防腐工程時(shí)，需用電火花檢測(cè)儀檢測(cè)涂膜耐擊穿電壓不低于2500伏，用涂層測(cè)厚儀檢測(cè)厚度不小于180卩m。管道防腐層檢查合格后，進(jìn)行鋼管焊接。管節(jié)焊接前應(yīng)先修口，修成'V，形切口，對(duì)接管節(jié)的管端間隙應(yīng)在1.52.5mm之間，對(duì)口中心線的偏值不大于2mni,管門平面的偏差值應(yīng)小于1mm,最大亦不得超過1.5mm。焊條釆用厚涂料的E4301或E4303型電焊條，管道采用雙面焊接。鋼管對(duì)口檢查合格后，方可進(jìn)行點(diǎn)焊，電焊應(yīng)符合以下要求：點(diǎn)焊焊條應(yīng)采用與接口焊接相同的焊條；點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)對(duì)稱施焊，其厚度應(yīng)與第一層焊接厚度一致；鋼管的縱向焊縫與螺旋焊縫處不得點(diǎn)焊；點(diǎn)焊

27、長(zhǎng)度應(yīng)在80100mm之間，點(diǎn)焊間距不宜大于400mmo焊口無損探傷的比例為總焊口數(shù)的1%,片子為三級(jí)。穿越鐵路線處管道安裝施工工藝詳見3.4節(jié)頂管施工工藝。7、管件安裝a. 管件，配件出廠質(zhì)量必須有產(chǎn)品合格證，并滿足設(shè)計(jì)要求。b. 管件內(nèi)外應(yīng)光潔，無裂縫、蜂窩、冷隔等缺陷。管件外表面均需涂刷環(huán)氧煤瀝青或其它防腐材料（按設(shè)計(jì)要求）。c. 各種閥門應(yīng)安裝牢固、嚴(yán)密、連接法蘭中心與管道中心保持一致，啟閉運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，關(guān)閉密室，開啟到位。d. 法蘭連接：法蘭連接時(shí)就，法蘭面之間保持平行同軸，保證螺栓裝拆自如，螺栓連接牢固。8、水壓試驗(yàn)分為兩次水壓試驗(yàn)，一為填土前，一為填土后，填土前試壓時(shí)，各水平轉(zhuǎn)點(diǎn)Y形

28、管件處有固定措施（加混凝土鎮(zhèn)墩），試壓重點(diǎn)為檢查混凝土管各接頭部位的密封性能是否良好。所有項(xiàng)目的施工都必須彳要求和給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5026897）的規(guī)定。在管道水壓試壓前，應(yīng)編制包括后備及堵板、進(jìn)水管路、排氣孔、加壓及測(cè)壓設(shè)備、排水疏導(dǎo)、升壓分段劃分、試驗(yàn)管段穩(wěn)定和試驗(yàn)安全措施等在內(nèi)的試驗(yàn)設(shè)計(jì)。管道水壓試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)管道安裝進(jìn)行合格性檢查，管配件的支墩及錨固設(shè)施須達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度，未設(shè)支墩及錨固設(shè)施的管件，應(yīng)釆取加固措施，試驗(yàn)管段所有敞口應(yīng)封堵嚴(yán)實(shí)，不得滲水，此外，試驗(yàn)管段不得采用閥門作堵板?；靥钋八畨涸囼?yàn)：管道安裝后，回填之前管道的閉水或閉氣檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行溝槽的回填。因?yàn)楸竟こ?/p>

29、墊層為中粗砂，從管道基礎(chǔ)鋪設(shè)直到回填全過程中，不允許水泡溝槽，一旦水泡后，應(yīng)對(duì)砂墊層重新整鋪。對(duì)已安裝完畢尚未還土，又遭水泡的管段，應(yīng)進(jìn)行中心線與高程測(cè)量和外觀檢查，如發(fā)生位移下沉、拔口應(yīng)返工處理?；靥詈笏畨涸囼?yàn)：管身胸腔填土后進(jìn)行的水壓試驗(yàn)前應(yīng)做好排水設(shè)施,以便于試壓后管內(nèi)存水的排除。試壓時(shí)在管端蓋堵及高點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置排氣孔。水壓試驗(yàn)驗(yàn)收合格后貼標(biāo)志帶?；靥詈蟮乃畨簩?shí)驗(yàn)在管道驗(yàn)收合格并且管溝回填至管頂以上50cm后進(jìn)行，特殊地方如彎頭、三通等應(yīng)回填至管頂以上100cm,且的范圍，并且玲支墩強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。試壓管段小于1公里。串水浸泡：向管內(nèi)注水，并進(jìn)行認(rèn)真浸泡，管道注滿后，保持0.20.

30、3Mpa水壓充分浸泡，時(shí)間不小于24h。浸泡完后，逐步升壓0.2Mpa檢查一次，無問題后再繼續(xù)升壓，接近IMpa時(shí)穩(wěn)定一段時(shí)間檢查，排氣徹底干凈，然后升至IMpa實(shí)驗(yàn)壓力，保持恒壓lOmin,落壓不超過0.05Mpa；對(duì)接口、管身檢查無破損及漏水現(xiàn)象為合格，使用放水法作水壓嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。按下式計(jì)算滲水量q=w/（T1-T2）X（1000/L）q-實(shí)測(cè)滲水量（升/分/公里）W-T2時(shí)間內(nèi)放出的水量（L）T1-從實(shí)驗(yàn)壓力下降0.IMpa經(jīng)過的時(shí)間（min）T2-放水時(shí)從實(shí)驗(yàn)壓力下降0.IMpa經(jīng)過的時(shí)間（min）L-實(shí)驗(yàn)段長(zhǎng)度管道試壓合格后，必須進(jìn)行沖洗方可交付使用。9、管溝回填管道基槽回填必須在管

31、道水壓實(shí)驗(yàn)合格并經(jīng)四級(jí)驗(yàn)收以后才能進(jìn)行。所有管底部至管頂以上500mm的開挖范圍內(nèi)不得釆用粉細(xì)砂、淤泥、泥炭、石塊、磚頭、凍土土壤硬塊等物作為回填土，不允許釆用塑性指數(shù)Ip>17的粘土回填。回填過程中必須在管道兩側(cè)同步分層進(jìn)行，下層土的密實(shí)度合格以后才能進(jìn)行上層回填土的施工，回填土的密實(shí)度不應(yīng)小于94%,回填料不得直接扔在管道上或集中摧推入溝槽，管道兩側(cè)壓實(shí)面的高差不應(yīng)超過200mm,并嚴(yán)格逐層人工夯實(shí)，嚴(yán)禁夯實(shí)機(jī)械直接作用于管道上或損傷管道，每層填土虛鋪厚度為300mm,每層的壓實(shí)次數(shù)應(yīng)根據(jù)密3亠鋪厚度，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)確定。管頂Im以上方可采用機(jī)械設(shè)備壓實(shí)。對(duì)管腋部填砂應(yīng)特別注意塞嚴(yán)、搗實(shí)

32、，保證與管道緊密接觸。分段回填夯實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯形,且不得漏夯。釆用木夯或其它壓實(shí)工具時(shí)，應(yīng)保證夯夯相連。排氣井及放空井周圍的回填應(yīng)與管道溝槽的回填同時(shí)進(jìn)行，并沿井室中心對(duì)稱夯實(shí)。現(xiàn)場(chǎng)需取樣檢測(cè)保證回填土質(zhì)量，以確保管道安全。取樣點(diǎn)應(yīng)設(shè)在每層夯實(shí)表面2/3厚度處，每50m一處。為方便今后檢査管線，當(dāng)全線回填完后，沿管道各轉(zhuǎn)點(diǎn)處及直線段每隔200300m處設(shè)置一個(gè)標(biāo)志樁，樁斷面為150mmX150mm長(zhǎng)為800mm混凝土樁，露出地面約300mm,外露部分涂成白色。溝槽回填時(shí)應(yīng)保持降水，當(dāng)回填至地下水位以上時(shí)，方可停止降水。與本管線交叉的其他管線或構(gòu)筑物，回填時(shí)要妥善處理。3.4頂管施工

33、工藝因?yàn)楸竟こ潭?biāo)段穿越310國(guó)道1處，鐵路專用線一處，三標(biāo)段穿越鐵路專用線一處，所以必須考慮頂管施工。1、測(cè)量放線(1) 、測(cè)量人員應(yīng)認(rèn)真復(fù)核圖紙，掌握有關(guān)數(shù)據(jù)，做好內(nèi)業(yè)資料；同時(shí)根據(jù)工程進(jìn)度，及時(shí)準(zhǔn)確地做好測(cè)量工作。(2) 、管道工程開工前應(yīng)進(jìn)行下列測(cè)量工作： 、測(cè)定管道中線、附屬構(gòu)筑物位置，并標(biāo)出與管線沖突的地上、地下構(gòu)筑物； 、核對(duì)永久水準(zhǔn)點(diǎn)，建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)； 、核對(duì)接入原有管道或河道接頭處的高程； 、測(cè)量管線地面高程(機(jī)械挖槽)或加密高程樁。(3) 、測(cè)定管道中線時(shí)，就在起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)、縱向折點(diǎn)及直線段的控制點(diǎn)測(cè)設(shè)中心樁。樁頂釘中心釘。并應(yīng)在起點(diǎn)、終點(diǎn)及平面折點(diǎn)的溝槽外面適當(dāng)位

34、置設(shè)置方向樁。(4) 、臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在穩(wěn)固及不易被碰撞的地點(diǎn)。其間距以不大于100米為宜。且每次使用前理應(yīng)校測(cè)。(5) 、測(cè)量放樣保證精度，釆用三測(cè)回制。A.地面測(cè)量：必須選擇天氣晴朗，相對(duì)濕度較小的天氣進(jìn)行。(1) 兩井通視，釆用經(jīng)緯儀按設(shè)計(jì)要求放出頂管軸線，在地面設(shè)控制樁，通過空導(dǎo)點(diǎn)用全站儀放出，通過控制樁對(duì)軸線復(fù)核，復(fù)測(cè)控制樁時(shí)，必須做到三測(cè)回以上，用經(jīng)緯儀時(shí)，盤左，盤右要同時(shí)測(cè)，消除誤差。在頂管施工期間必須對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，每頂50cm對(duì)控制樁復(fù)測(cè)一次，軸線測(cè)量?jī)x器點(diǎn)每班都需校準(zhǔn)。(2) 因?yàn)榈孛娴慕ㄖ锏?，那怕是綠化都要保護(hù)好從而造成了兩井不能通視，無法直接利用井的預(yù)留孔中心測(cè)出頂

35、進(jìn)軸線，則釆用空導(dǎo)點(diǎn)坐標(biāo)來測(cè)出頂進(jìn)軸線。B. 井內(nèi)測(cè)量：通過控制樁用儀器定出井下管道頂進(jìn)軸線測(cè)量?jī)x器的位置；同時(shí)在測(cè)量?jī)x器的對(duì)面井沿口與井壁上分別設(shè)置測(cè)量?jī)x器的復(fù)測(cè)校核點(diǎn)與線，以便在管道頂進(jìn)軸線測(cè)量過程中對(duì)儀器自身位置的位移監(jiān)察。每隔6個(gè)小時(shí)復(fù)測(cè)一次。C. 管道頂進(jìn)軸線測(cè)量在井內(nèi)設(shè)固定的測(cè)站，根據(jù)設(shè)計(jì)坡度，經(jīng)緯儀調(diào)好垂直角度，一鏡子看關(guān)靶上刻度。頂管掘進(jìn)機(jī)內(nèi)垂直面設(shè)置頂進(jìn)軸線燈箱型光靶；頂管掘進(jìn)機(jī)內(nèi)水平面設(shè)置坡度板，測(cè)量掘進(jìn)機(jī)的傾斜和旋轉(zhuǎn)。在頂進(jìn)過程中要經(jīng)常對(duì)頂進(jìn)軸線的測(cè)量，每頂進(jìn)250-300mm測(cè)量1次，并記錄2次/節(jié)管子，頂進(jìn)軸線與設(shè)計(jì)軸線一旦發(fā)生偏差，要及時(shí)采取糾偏糾正措施，減少頂進(jìn)軸

36、線與設(shè)計(jì)軸線的偏差數(shù)值。在出洞、進(jìn)洞及糾偏過程中，適當(dāng)增加測(cè)量次數(shù)。D. 設(shè)置對(duì)工作井位移與傾斜的監(jiān)察點(diǎn)，實(shí)行不定時(shí)監(jiān)察，隨著頂力的增加而增加工作井位移與傾斜的監(jiān)察測(cè)量的頻率。2、工作坑開挖挖槽前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，進(jìn)行調(diào)查研究，充分了解的土質(zhì)、地下水位、地下構(gòu)筑物、溝槽附近地上建筑物以及施工環(huán)境等情況，并根據(jù)需要制定必要的安全措施，以確保施工質(zhì)量及安全。在水位高時(shí)應(yīng)提前布設(shè)井點(diǎn)降水避免頂管帶水作業(yè)。工作坑一般設(shè)在井室部位，工作坑的質(zhì)量設(shè)置是搞好頂進(jìn)工作的關(guān)鍵之一。1、工作坑的選擇本工程考慮到排水、出土和運(yùn)輸?shù)姆奖悖嚯娫春退摧^近，交通方便，選用方形工作坑。單向頂進(jìn)時(shí)宜設(shè)在下游一側(cè)；能利用坑壁土

37、體作后背。開挖工作坑應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定及時(shí)支護(hù)，可釆用鋼管支撐法支護(hù)。支撐應(yīng)滿足便于運(yùn)土、提吊管件及機(jī)具設(shè)備等的要求。矩形工作坑的底部宜符合下列公式要求：B=DI+SL=LI+L2+L3+L4+L5式中B矩形工作坑的底部寬度(m)；D1管道外徑(m)；S操作寬度(mm),可取2.4-3.2m；L矩形工作坑的底部長(zhǎng)度(m)；L1工具管長(zhǎng)度(mW當(dāng)釆用管道第一節(jié)管作為工具管時(shí)，鋼筋混凝土管不宜小于0.3m；鋼管不宜小于0.6m；L2管節(jié)長(zhǎng)度(m)；L3運(yùn)土工作間長(zhǎng)度(e)；L4千斤頂長(zhǎng)度(m)；L5后背墻的厚度(m)。工作坑深度應(yīng)符合下列公式要求：Hl=hl+h2+h3H2=hl+h3式中Hl頂進(jìn)坑

38、地面至坑底的深度(m)；H2接受坑地面至坑底的深度(m)；hl地面至管道底部外緣的深度(m)；h2管道外緣底部至導(dǎo)軌底面的高度(m)；h3基礎(chǔ)及其墊層的厚底。但不應(yīng)小于該處井室的基礎(chǔ)墊層厚度(m)o2、后靠背施工本工程可利用坑壁土體作后背，后背土體壁面應(yīng)平整，并與管道頂進(jìn)方向垂直。后背土體壁面應(yīng)與后背墻貼緊，有孔隙時(shí)應(yīng)釆用砂石料填塞密實(shí)，工作坑的支撐宜形成封閉式框架，矩形工作坑的四角應(yīng)加斜撐。頂管工作坑及裝配式后背墻的墻面應(yīng)與管道軸線垂直，其施工允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定工作坑及裝配式后背墻的施工允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差工作坑每側(cè)寬度不小于施工設(shè)計(jì)規(guī)定長(zhǎng)度裝配式后背垂直度0.1%H墻水平扭轉(zhuǎn)

39、度0.1%L注：1. H為裝配式后背墻的高度(nrni)；2. L為裝配式后背墻的長(zhǎng)度(nrni)。當(dāng)無原土作后背墻時(shí)，應(yīng)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定可靠、就地取材、拆除方便的人工后背墻。3、工作坑導(dǎo)軌設(shè)置及基礎(chǔ)加固工作坑底根據(jù)土質(zhì)、管子重量及地下水情況，做好基礎(chǔ)，以防止工作坑下沉，導(dǎo)致管子頂進(jìn)位置的偏差。兩導(dǎo)軌應(yīng)順直、平行、等高，其縱坡務(wù)必與管道設(shè)計(jì)坡度一致。導(dǎo)軌安裝的允許偏差應(yīng)為：軸線位置：3mm頂面高程：0+3mni兩軌內(nèi)距：±2mm安裝后的導(dǎo)軌應(yīng)牢固，不得在使用中產(chǎn)生位移，并應(yīng)經(jīng)常檢查校核.管道井室的位置；3、安裝頂管設(shè)備 導(dǎo)軌：選用鋼質(zhì)材料制作，兩民軌安裝牢固、順直、平行、等高，其縱

40、坡與管道設(shè)計(jì)坡度一致。在使用中經(jīng)常檢查校核導(dǎo)軌，防止產(chǎn)生位移。 千斤頂：安裝時(shí)固定在支架上，并與管道中心的垂線對(duì)稱，其合力的作用點(diǎn)在管道中的中心的垂線上。 油泵：應(yīng)與千斤頂相匹配，并用備用油泵；安裝完畢后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。頂進(jìn)過程中油壓突然增高時(shí)，應(yīng)立即停止頂進(jìn)，檢查原因并經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進(jìn)。頂鐵：分塊拼裝式頂鐵應(yīng)有充足的剛度，并且頂鐵的相鄰面相互垂直。安裝后的頂鐵軸線應(yīng)與管道軸線平等、對(duì)稱，頂鐵與導(dǎo)軌之間的接觸面不得有泥土、油污。更換頂鐵時(shí)，先使用時(shí)觀察頂鐵有無異?，F(xiàn)象。頂鐵與管口之間采用緩沖材料襯墊，當(dāng)頂力接近管節(jié)材料的允許抗壓強(qiáng)度時(shí)，管口應(yīng)增加U型或環(huán)形頂鐵。4、下管頂管、挖運(yùn)土下管要用吊車

41、吊入，并用繩索束住，以使管子在調(diào)放時(shí)能正確到位。對(duì)挖出來的土要及時(shí)清理，并由自卸汽車運(yùn)到指定地點(diǎn)。第一根開始頂進(jìn)時(shí)，應(yīng)測(cè)量管子的中線及前端和后端管底高程，確認(rèn)無誤后方可頂進(jìn)。在頂進(jìn)中其方向和高程應(yīng)精心檢查，要做束作,防止偏差。人工挖土頂進(jìn)時(shí)，管前挖土一般應(yīng)在管內(nèi)操作，以確保安全。在頂管中工作坑挖土、支撐，排水、混凝土、下管、接口等工序均應(yīng)按規(guī)范施工。開始頂進(jìn)前應(yīng)檢査下列內(nèi)容，確認(rèn)條件具備時(shí)方可開始頂進(jìn)。全部設(shè)備經(jīng)過檢查并經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)；再次確認(rèn)兩導(dǎo)軌是否順直、平行、等高，其縱坡是否與管道設(shè)計(jì)坡度一致；防止流動(dòng)性土或地下水由洞口進(jìn)入工作坑的措施管道頂進(jìn)應(yīng)連續(xù)作業(yè)。管道頂進(jìn)過程中，遇下列情況時(shí)，為了防

42、止事故，應(yīng)暫停頂進(jìn)，并應(yīng)及時(shí)處理。首管節(jié)前方遇到障礙；后背墻變形嚴(yán)重；頂鐵發(fā)生扭曲現(xiàn)象；管位偏差過大且校正無效；頂力超過管端的允許頂力；同時(shí)，在頂進(jìn)過程中，若頂管不向前反而向后壓縮后壁，縱向頂鐵向上隆起或向下啃墊木，這就是后壁破壞前的預(yù)兆。發(fā)現(xiàn)這種現(xiàn)象要立即停止頂進(jìn)，退回千斤頂行程，檢查原因，采取措施后再頂進(jìn)。否則，后壁破壞，修理困難，可能要另建新后壁。在頂進(jìn)中當(dāng)發(fā)生管前塌方，后背傾斜,頂鐵扭曲，管位偏差過大時(shí)，應(yīng)及時(shí)釆取有力措施，處理完善后，繼續(xù)施工。下管時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：正式作業(yè)前應(yīng)試吊，吊離地面10cm左右時(shí),檢查重物捆扎情況和制動(dòng)性能，確認(rèn)安全后方可起吊；下管時(shí)工作坑內(nèi)嚴(yán)禁站人，當(dāng)管節(jié)

43、距導(dǎo)軌小于50cm時(shí)，操作人員方可近前工作；嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝。5、出洞準(zhǔn)備(a) 、出洞的技術(shù)措施出洞前，先在洞口處安裝止水圈，其作用是防止工具管出洞時(shí)正面的水土涌入工作井內(nèi)，另一個(gè)作用是防止頂進(jìn)施工時(shí)的減阻泥漿從此處流失，保證能夠形成完整有效的泥漿套。(b) 、工具管出洞(1) 、將工具管推進(jìn)至離洞口Im處停止。(2) 、在確保安全的情況下，在工作井外側(cè)所頂管道范圍內(nèi)，依次從一側(cè)向另一側(cè)鋼板樁。(3) 、在確保安全的情況下，用空壓機(jī)鑿除井壁洞口，將鑿除物清理完畢。(c) 、出洞應(yīng)注意事項(xiàng)為防止出洞口及頂進(jìn)過程中泥水壓力過大涌入工作井內(nèi)，在洞口內(nèi)預(yù)先安裝一個(gè)單法蘭穿墻鋼套管，用于安裝橡膠止水圈及

44、止水封板。因?yàn)轫斶M(jìn)距離長(zhǎng)，造成管材表面及F型鋼套環(huán)、砂等對(duì)橡膠止水圈不可避免的磨損，需經(jīng)常更換橡膠止水圈。所以，我們?cè)诙纯诶飩?cè)增加一道橡膠止水圈，當(dāng)需更換外部橡膠止水法蘭時(shí)，洞口內(nèi)部的橡膠止水圈可防止地下水進(jìn)入井內(nèi)。6、清理管內(nèi)及管節(jié)接口管子頂通后，應(yīng)及時(shí)將兩端管下砕基礎(chǔ)，以免管端下沉，八時(shí)將管內(nèi)及管縫清理干凈，按設(shè)計(jì)要求回填管縫。管節(jié)的接口及密封圈城市給排水管道一般為鋼筋混凝土管道，其接口形式有企口、F型、T型，對(duì)于密水性要求高的應(yīng)釆用F型；F型、T型接頭的密封圈有0型，L型和齒形。齒形密封性好，但是比較貴。對(duì)于壓力管道宜釆用0型，L型。管節(jié)接口的設(shè)計(jì)是否合理，是能否造成透水事故的關(guān)鍵因素。

45、設(shè)計(jì)單位要根據(jù)工程實(shí)際情況給予合理設(shè)計(jì)。7、砌井(1)、砌筑檢查井時(shí)，對(duì)接入的支管應(yīng)隨砌隨安，管口應(yīng)伸入井內(nèi)3cm,預(yù)留管宜用低標(biāo)號(hào)水泥砂漿砌磚封口抹平。(2)、井室抹灰要密實(shí)，無空鼓現(xiàn)象。(3) 、井內(nèi)的踏步應(yīng)在安裝前刷防銹漆，在砌磚時(shí)用砂漿埋固，不得事后鑿洞補(bǔ)裝，砂漿未凝固前不得踩踏。(4) 、砌圓井時(shí)應(yīng)隨時(shí)掌握直徑尺寸，收口時(shí)更應(yīng)注意。收口每次收進(jìn)尺寸，四面收口的不應(yīng)超過3cm,三面收口的最大可進(jìn)45cmo(5) 、井室砌筑完后，應(yīng)及時(shí)安裝井蓋框，安裝時(shí)磚面應(yīng)用水沖刷干凈，并鋪砂漿按設(shè)計(jì)高程找平.8、閉水試驗(yàn)頂管施工成功對(duì)接，施工完畢后，一定要按市政驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行閉水試驗(yàn)。如果出現(xiàn)漏水、滲

46、水現(xiàn)象，一定找出問題所在，加以處理。閉水試驗(yàn)注意以下幾點(diǎn)：1) 閉水試驗(yàn)段宜選在兩檢查井之間，為節(jié)省試驗(yàn)工作，久數(shù)井一起進(jìn)行閉水試驗(yàn)。2) 因?yàn)榛炷粱蛏皾{本身有吸水作用，所以在灌滿水后不應(yīng)立即作滲水量記錄，而應(yīng)在管道灌滿水后至少相隔24h,使混凝土或砂漿本身含水飽和后再開始作滲水量記錄。3) 根據(jù)井內(nèi)水平的下降值計(jì)算滲水量，滲水量不超過規(guī)定的允許值即為合格。4) 基坑回填管道安裝完畢且經(jīng)檢驗(yàn)合格后，在管道接縫強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，經(jīng)閉水試驗(yàn)合格，方允回填?；靥顒?wù)必達(dá)到壓實(shí)度的要求。9、回填工作坑回填土，必須確保構(gòu)筑物的安全，管道及井室等不位移，不破壞，接門及防腐絕緣層不受破壞。 、填土應(yīng)在管座混

47、凝土強(qiáng)度達(dá)到5MPa以上，方可進(jìn)行；磚溝應(yīng)在蓋板安裝后進(jìn)行；現(xiàn)澆混凝土溝按設(shè)計(jì)規(guī)定； 、回填土中不得含有碎磚、石塊及大于10cm的硬土塊及其雜填土，對(duì)有防腐絕緣層的直埋管道，應(yīng)用細(xì)土回填； 、管頂以上50cm范圍內(nèi)的夯實(shí)，宜用石夯輕夯。3.5輕型井點(diǎn)降水施工工藝一、材料要求井點(diǎn)管：用直徑38-55mm鋼管，帶管箍，下端為長(zhǎng)2m的同直徑鉆有巾10mm梅花形孔（6排）的濾管，外纏8號(hào)鐵絲、間距20皿外包尼龍窗紗二層，棕皮三層，纏20號(hào)鐵絲、間距40mm。連接管：用塑料透明管、膠皮管，直徑38-55mm；頂部裝鑄鐵頭。集水總管：用直徑75-100mm鋼管帶接頭。濾料：粒徑0.5-3.0cm石子，含泥

48、量小于l%o二、施工準(zhǔn)備依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)開挖標(biāo)高，寬度及工期要求和現(xiàn)場(chǎng)水文地質(zhì)情況，在排氣井，放空井及過溝、河處決定釆用輕型井點(diǎn)降水方案。為確保地基不被水破壞，土方的開挖要同排水方案緊密結(jié)合，做到先排水、降水，再進(jìn)行分層開挖。地質(zhì)勘探資料具備，根據(jù)地下水位深度、土的滲透系數(shù)和土質(zhì)分布已確定降水方案。已編制施工組織設(shè)計(jì)，確定放坡系數(shù)、井點(diǎn)布置、數(shù)量、觀測(cè)井點(diǎn)位置、泵房位置等，并已測(cè)量放線定位。現(xiàn)場(chǎng)三通一平工作已完，并設(shè)置了排水溝。井點(diǎn)管及設(shè)備已購(gòu)置，材料已備齊，并已加工和配套完成。三、施工工藝1、施工順序放井點(diǎn)線位f扎井點(diǎn)設(shè)備就位f扎井管f沖孔f下濾水米石f洗井點(diǎn)f安裝抽水管、排水管、接電源f開始降

49、水、排水2、降水施工作業(yè)方案 排氣井，放空井埋深為4-6m,降水管有效扎深應(yīng)增至7m,按1組沿周邊扎設(shè)，配兩套。周期：降水3-5天，開挖1天,史、，壁施工5天，5天強(qiáng)度（加早強(qiáng)劑），撒除后回填，共計(jì)每井降水周期16天。 過溝、河，采用（1）30X2800輕型井點(diǎn)降水，管有效扎深4m。以36m為一組，每組24根沿開挖溝道上口兩側(cè)外300mm各1排，為保證工期每10組X2（兩側(cè)）為一個(gè)降水作業(yè)段360mm,晝夜降水，510天能夠降到預(yù)期效果后，進(jìn)行土方開挖，一天；管子倒運(yùn)、對(duì)接、封內(nèi)外門，五天；而后再進(jìn)行下一降水作業(yè)段，同時(shí)回填上一段。形成流水作業(yè)，達(dá)到既保證工期又降低造價(jià)的基建原則。針對(duì)以上方案

50、，雙倍配備人員、機(jī)械、工具、設(shè)備和材料（10組X2X2）,兩頭同時(shí)施工。井點(diǎn)使用時(shí)，應(yīng)保持連續(xù)不斷抽水，并配用雙電源以防斷點(diǎn)。一般抽水3-5d后水位降落漏斗基本趨于穩(wěn)定。井點(diǎn)降水時(shí)，應(yīng)對(duì)水位降低區(qū)域內(nèi)的建筑物進(jìn)行沉降觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)沉陷或水平位移過大時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取防護(hù)技術(shù)措施。3、排水施工作業(yè)方案考慮施工現(xiàn)場(chǎng)均系農(nóng)田，即不便占用土地挖排水溝渠，又能為農(nóng)民澆地（施工期間正是莊稼生長(zhǎng)需水時(shí)節(jié)，故采用加長(zhǎng)排水管向兩側(cè)外排水）五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、井點(diǎn)管間距、埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一組井點(diǎn)管和接頭中心，應(yīng)保持在一條直線上。2、井點(diǎn)埋設(shè)應(yīng)無嚴(yán)重陋?dú)?、淤塞、出水不暢或死井等情況。3、埋入地下的井點(diǎn)管及井點(diǎn)聯(lián)接總管，

51、均應(yīng)除銹并刷防銹漆一道；各焊接口處焊渣應(yīng)鑿掉，并刷防銹漆一道。六、施工注意事項(xiàng)成孔時(shí)，如遇地下障礙物，能夠空一井點(diǎn)，鉆下一井點(diǎn)。井點(diǎn)管濾水管部分必須埋入含水層內(nèi)。井點(diǎn)使用后，中途不得停泵，防止因停止抽水使地下水彳造成淹泡基坑的事故，一般應(yīng)設(shè)雙路供電，或備用一臺(tái)發(fā)電機(jī)。井點(diǎn)使用時(shí)，正常出水規(guī)律是“先大后小，先混后清”，如不上水，或水一直比較混，或出現(xiàn)清后又混等情況，應(yīng)立即檢查糾正。真空度是判斷井點(diǎn)系統(tǒng)是否良好的尺度，一般應(yīng)不低于55.3-66.7Kpa,如真空度不夠，表明管道漏氣，應(yīng)及時(shí)修好。井點(diǎn)管淤塞，可通過聽管內(nèi)水流聲，手扶管壁感到振動(dòng)。如井點(diǎn)管淤塞太多，嚴(yán)重影響降水效果時(shí)，應(yīng)逐個(gè)用高壓水反

52、復(fù)沖洗井點(diǎn)管或撥出重新埋設(shè)。在土方開挖后，應(yīng)保持降低地下水位在基底500mm以下，以防止地下水?dāng)_動(dòng)地基土體。第四章施工場(chǎng)地平面布置根據(jù)工程施工的需要，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況本著合理利用場(chǎng)地，布局緊湊，有利于施工現(xiàn)場(chǎng)的平面管理，有利于創(chuàng)建文明工地的原則進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施，施工機(jī)械的平面布置。本工程臨時(shí)設(shè)施包括現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)辦公室、加工車間、工人宿舍、工人食堂、臨廁、機(jī)修間、庫(kù)房、材料倉(cāng)庫(kù)等其他臨設(shè)，根據(jù)場(chǎng)地情況，均布置在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)，其中臨時(shí)辦公室為盒子房，其他臨時(shí)建筑釆用活動(dòng)板房，具體布置參見施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖。4.1辦公及臨建為便于施工和管理，施工期間項(xiàng)目部管理人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)西側(cè)南部設(shè)置項(xiàng)目

53、部辦公室及管理人員值班用房，用房主要考慮移動(dòng)式活動(dòng)房，辦公室面積137.5m2（其中會(huì)議室面積45m2,技術(shù)室面積30m2,工程部面積35m2,經(jīng)理室面積27.5m2）,見施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖。施工人員及管理人員外租生活區(qū)，生活區(qū)面積共500m2o1、現(xiàn)場(chǎng)辦公室在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置施工現(xiàn)場(chǎng)辦公室，保證施工管理人員的使用。并按公司C1形象進(jìn)行設(shè)計(jì)。2、養(yǎng)護(hù)室、警衛(wèi)室現(xiàn)場(chǎng)設(shè)養(yǎng)護(hù)室；各大門均設(shè)置門崗、警衛(wèi)室。3、臨時(shí)廁所臨時(shí)廁所設(shè)在生活區(qū)，附設(shè)化糞池，專人進(jìn)行定期清掃，保證施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工。4、工人生活區(qū)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置工人生活區(qū)，與作業(yè)區(qū)相對(duì)隔離，滿足工人的日常生活飲食需要，具體位置參見平面布置圖，4、清潔池

54、為滿足市政環(huán)衛(wèi)部門對(duì)市容清潔要求的規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)主大門處設(shè)置清潔池(沉淀池)，主要滿足材料運(yùn)輸車出場(chǎng)的清洗，同時(shí)可將池內(nèi)經(jīng)沉淀后的清水用來進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)灑水抑塵使用，起到節(jié)約用水的目的。5、現(xiàn)場(chǎng)道路、料場(chǎng)為滿足施工過程中大型運(yùn)輸車行駛的需要，施工現(xiàn)場(chǎng)道路為5m寬硬化道路，現(xiàn)場(chǎng)大門內(nèi)側(cè)鋪設(shè)15m長(zhǎng)5m寬100厚的CIO混凝土道路，由中間向兩邊放坡；料場(chǎng)用一層紅磚鋪砌，基本做到黃土不露天，保證施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)矩整潔。臨時(shí)用地表用途面積(m2)位置需用時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)辦公室137.5現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)工程全過程工人宿舍500外租工程全過程工人食堂50現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)工程全過程臨廁45現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)工程全過程設(shè)備儲(chǔ)藏室80現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)工程全過程機(jī)修間及庫(kù)房75

55、現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)工程全過程其他100現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)工程全過程4.2通訊及交通為方便對(duì)內(nèi)對(duì)外聯(lián)絡(luò)，項(xiàng)目部辦公室安裝電話機(jī)三部，同時(shí)為現(xiàn)場(chǎng)施工主要負(fù)責(zé)人和現(xiàn)場(chǎng)主要管理人員配置手機(jī)或?qū)χv機(jī)?，F(xiàn)場(chǎng)配備辦公用汽車一臺(tái)。4.3施工平面管理由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面的使用，根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃安排的施工內(nèi)容實(shí)施動(dòng)態(tài)管理。統(tǒng)一布局項(xiàng)目經(jīng)理部必須嚴(yán)格按照施工平面布置圖的規(guī)劃進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施、施工機(jī)械的布置。經(jīng)常檢查施工總平面圖規(guī)劃執(zhí)行情況，防止打亂布局。施工機(jī)械按規(guī)定路線行駛，施工道路和排水溝通暢，對(duì)排水和臨時(shí)供水、電線路經(jīng)常有人維護(hù)。統(tǒng)一調(diào)度施工過程，根據(jù)不同施工階段的需要，項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一1度、合理使用施工場(chǎng)地。統(tǒng)一標(biāo)識(shí)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材

56、料、設(shè)備必須按平面圖要求堆放，安裝，并按企業(yè)內(nèi)部的管理規(guī)定統(tǒng)一分類、標(biāo)識(shí)。統(tǒng)一懸掛標(biāo)牌現(xiàn)場(chǎng)主要人口處要按企業(yè)統(tǒng)一要求懸掛規(guī)章制度、安全警示牌、文明施工條例、工程簡(jiǎn)介、效果圖等。統(tǒng)一佩戴胸卡凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工管理售貨員和作業(yè)隊(duì)人員必須統(tǒng)一佩戴胸卡，便于施工現(xiàn)場(chǎng)管理有序。完善規(guī)章制度根據(jù)國(guó)家頒布的建筑工程安全操作規(guī)程和河南省文明施工管理辦公室下達(dá)的文明施工條例制定項(xiàng)目部的各項(xiàng)規(guī)章制度，保證施工現(xiàn)場(chǎng)井然有序,有條不紊。第五章主要施工工藝和方法5.1 土方工程5.1.1 土方開挖1.準(zhǔn)備工作土方開挖釆用反鏟挖掘機(jī)一次開挖到位，剩余300mm厚釆用人工開挖并修整找平至設(shè)計(jì)標(biāo)高。進(jìn)場(chǎng)后，首先將水準(zhǔn)點(diǎn)引至施工現(xiàn)場(chǎng)，并做好現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)作為土方開挖深度的控制點(diǎn)。土方開挖前應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)的排水工作，在土方開挖范圍以外的地面沿基坑四周向外找坡，防止雨水倒流入基槽，同時(shí)四周挖明溝及集水溝，并配備潛水泵向外排放雨水。根