PC預(yù)制裝配式構(gòu)件監(jiān)理細則

1、浙江致遠工程管理有限公司監(jiān)理細則公園望府工程PC構(gòu)配件監(jiān)理細則批準:編制:浙江致遠工程管理有限公司公園望府項目監(jiān)理部2020年4月20日1 .概 況 22 .編制依據(jù) 33 .裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)加工制作 3（一）PC構(gòu)件制作階段監(jiān)理工作方法 3（二）、PC結(jié)構(gòu)制作階段監(jiān)理管理措施 11（三）、PC構(gòu)件質(zhì)量保證資料收集要求 11四、預(yù)制構(gòu)件運輸、吊裝和安裝 12（一）、預(yù)制構(gòu)件運輸準備 12（二）、PC構(gòu)件運輸階段質(zhì)量控制 12（三）、預(yù)制構(gòu)件的裝車與卸貨 13（四）、PC構(gòu)件吊裝安裝監(jiān)理工作要點 13（五）、成品保護 17五、調(diào)節(jié)和固定 17六、與現(xiàn)澆部分的連接 18七、監(jiān)理工作方法及措施

2、18（一）、PC構(gòu)件加工監(jiān)理工作方法 18（二）、PC構(gòu)件安裝控制監(jiān)理工作方法 18（三）、PC結(jié)構(gòu)的質(zhì)量驗收要求 20（四）、PC加工和安裝控制的監(jiān)理措施 22（五）、PC裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程驗收 24八、PC施工監(jiān)理安全管理 25（一）、安全管理的一般規(guī)定 25（二）、PC構(gòu)件安裝施工的安全防護要點 25（三）、PC安裝施工安全要點 26（四）、安全監(jiān)理措施及方法 27九、監(jiān)理內(nèi)部管理 27十、結(jié)語 28十一、監(jiān)理單位內(nèi)部檢查驗收用表 29一、概況1、工程名稱：公園望府工程2、工程地點：仙居安洲街道環(huán)城北路以南環(huán)城西路兩側(cè)地塊3、工程結(jié)構(gòu)規(guī)模：本工程項目由仙居縣環(huán)城北路以南環(huán)城西

3、路兩側(cè)地塊組成，西側(cè)地塊占地面積11275 m2,東側(cè)地塊占地面積18073 m2,項目包括住宅、商業(yè)和地下車庫等部分。子工程名稱地下室層數(shù)地上層數(shù)房屋高度(m)結(jié)構(gòu)體系抗震等級基礎(chǔ)形式A1#11338.700剪力墻結(jié)構(gòu)四級筏板基礎(chǔ)A2#11544.500剪力墻結(jié)構(gòu)四級筏板基礎(chǔ)A3#11029.100剪力墻結(jié)構(gòu)四級筏板基礎(chǔ)A4#1925.600剪力墻結(jié)構(gòu)四級筏板基礎(chǔ)A5#A6#B1#B2#B3#B4#B5#11132.900剪力墻結(jié)構(gòu)四級筏板基礎(chǔ)B6#11440.850剪力墻結(jié)構(gòu)四級筏板基礎(chǔ)B8#11440.850剪力墻結(jié)構(gòu)四級筏板基礎(chǔ)4、參建單位：建設(shè)單位：仙居鴻正置業(yè)有限公司設(shè)計單位：浙江

4、天然建筑設(shè)計有限公司 勘察單位：浙江省地礦勘察院有限公司 監(jiān)理單位：浙江致遠工程管理有限公司 施工單位：國強建設(shè)集團有限公司質(zhì)監(jiān)單位：仙居縣建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站二、編制依據(jù)1 本工程設(shè)計圖紙、深化設(shè)計圖紙、設(shè)計變更文件和圖紙會審紀要；2 PC 專項施工方案；3 本工程經(jīng)批準的監(jiān)理規(guī)劃；4 國家和地方政府頒布的有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定；5混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20156 裝配整體式住宅混凝土構(gòu)件制作施工及質(zhì)量驗收規(guī)程DG/TJ08-2069-20107 裝配整體式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工及質(zhì)量驗收規(guī)范DJ08-2117-20128 裝配整體式混凝土住宅構(gòu)造節(jié)點圖集DJ08-201

5、29 鋼筋連接用灌漿套筒JG/T398-201210混凝土結(jié)構(gòu)施工規(guī)范GB50666-201111鋼筋混凝土用鋼GB1499.2-201312 、依法簽訂的施工合同、施工監(jiān)理合同等。三 、裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)加工制作（一）PC構(gòu)件制作階段監(jiān)理工作方法1、PC構(gòu)件加工前準備階段監(jiān)理工作方法1） 根據(jù)監(jiān)理人員工作經(jīng)驗，在圖紙深化階段提出合理化建議，協(xié)助業(yè)主、設(shè)計及深化設(shè)計單位做好PC構(gòu)件圖紙深化工作，2）項目監(jiān)理部人員熟悉PC構(gòu)件圖紙，了解構(gòu)件加工單位的制作工藝流程， 結(jié)合 監(jiān)理規(guī)范要求，制定PC構(gòu)件制作階段監(jiān)理工作流程，確定監(jiān)理工作重點，便于監(jiān)理 人員進行巡視、旁站等監(jiān)理過程控制，并編制平行檢驗

6、及平行檢測方案。3）審核與PC生產(chǎn)的相關(guān)的各施工專項方案，主要有塔吊安裝方案，PC現(xiàn)場堆放和吊裝專項方案，垂直運輸方案，腳手架方案。確定與PC構(gòu)件相關(guān)的吊點、埋件、 預(yù)留孔、套筒、接駁器等的位置、尺寸、型號，協(xié)調(diào)相關(guān)單位根據(jù)相關(guān)方案措施進 行圖紙深化，并對預(yù)制廠方進行交底。4）選定PC加工構(gòu)件廠，協(xié)助甲方在 PC預(yù)制廠的合格供應(yīng)商內(nèi)選擇加工廠，從營業(yè)執(zhí)照、許可證、生產(chǎn)規(guī)模、業(yè)務(wù)手冊（業(yè)績）、試驗室等級進行審核。最終選定PC預(yù)制加工的供應(yīng)商。5）審核構(gòu)件加工廠的PC構(gòu)件生產(chǎn)加工方案和進度方案，方案內(nèi)要體現(xiàn)質(zhì)量控制措施，驗收措施、合格標準；加工、供應(yīng)計劃是否滿足現(xiàn)場施工要求。6） 模具的制作，模具

7、使用的鋼材應(yīng)符合質(zhì)量合格的鋼材，模具應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。模具組裝正確，應(yīng)牢固、嚴密、不漏漿，并符合構(gòu)件的精度要求。模具堆放場地應(yīng)平整、堅實、不應(yīng)有積水，模具應(yīng)清理干凈，模具表面除飾面 材料鋪貼面范圍外，應(yīng)均勻涂刷脫模劑。7）同PC構(gòu)件制作單位技術(shù)管理人員溝通，確定 PC構(gòu)件制作時的停撿點及隱蔽 工程驗收程序。8）審批PC構(gòu)件制作單位的制作及運輸專項施工方案，是否符合現(xiàn)行國家規(guī)范和 設(shè)計要求，并提出監(jiān)理方面的合理化建議，確保PC構(gòu)件制作及運輸質(zhì)量。9）根據(jù)規(guī)范及設(shè)計要求同PC構(gòu)件制作單位制定材料進場驗收程序，做好進場材 料檢測及平行檢測工作。10）要求PC構(gòu)件制作單位做好混凝土試驗配

8、合比配制工作，確?；炷临|(zhì)量。2、PC構(gòu)件制作階段監(jiān)理工作方法1） 材料進場驗收（1）水泥進場驗收：a、水泥驗收資料：水泥三天質(zhì)量檢測報告單；28天后提 供水泥 28 天質(zhì)量檢測報關(guān)單，質(zhì)量檢測報告單必須有供方質(zhì)檢部門的檢測專用章及檢測員簽章并加蓋 “合格” 章。 b、 外觀驗收：核對質(zhì)量檢測報告單與實物的符合性。c、 見證施工單位取樣工程，按國家規(guī)范要求進行見證取樣送檢；并按照規(guī)范要求做好平行檢測工作。（ 2）沙石進場驗收：沙石表面密度、云母含量、泥塊含量、硫酸鹽及硫化物含量、堆積密度、顆粒級配應(yīng)符合國家規(guī)范要求。（3）鋼筋進場驗收：a、外觀檢查：鋼筋進場時，應(yīng)平直、無損傷、表面不得 有裂紋

9、、油污、顆粒狀或片狀老銹。b、規(guī)格尺寸：對鋼筋規(guī)格尺寸進行實測，規(guī)格 必須符合國家標準鋼筋混凝土用鋼 GB1499.2-2013規(guī)定。c、見證取樣送檢：鋼 筋進場時應(yīng)按現(xiàn)行國家標準的規(guī)格抽取試件作力學(xué)性能檢測，鋼筋進場應(yīng)有產(chǎn)品合 格證，并應(yīng)進行復(fù)試檢驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定的要求，復(fù)試合格后方可使用(4)預(yù)埋件進場驗收：埋件、套筒、接駁器、預(yù)埋件等材料應(yīng)合格，品種、規(guī)格、型號等符合設(shè)計和方案要求，查驗合格證明文件。(5)門窗框進場驗收：a、門窗框應(yīng)有產(chǎn)品合格證或出廠檢驗報告， 明確其品種、 規(guī)格、生產(chǎn)單位等。門窗框質(zhì)量必須符合現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。 b、門窗框的品種、 規(guī)格、尺寸、性能和開

10、啟方向、型材壁厚和連接方式等應(yīng)符合設(shè)計要求。(6)所有進場材料、構(gòu)配件施工單位和監(jiān)理單位都必須建立材料及構(gòu)配件臺帳。(7)鋼制胎模進場驗收：模具應(yīng)具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性，并符合構(gòu)件 精度要求。a 、應(yīng)滿足預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量、生產(chǎn)工藝、模具組裝與拆卸、周轉(zhuǎn)次數(shù)等要求；b 、應(yīng)滿足預(yù)制構(gòu)件預(yù)留孔洞、插筋、預(yù)埋件的安裝定位要求；c 、鋼模尺寸允許偏差值應(yīng)符合規(guī)范要求。2)鋼制胎模安裝：(1) 模具專項施工方案要求，組裝正確，并應(yīng)安裝牢固、嚴密、不漏漿；(2) 模具表面應(yīng)清理干凈，并應(yīng)均勻涂刷脫模劑；(3) 鋼制胎模安裝質(zhì)量必須符合規(guī)范要求；(4)鋼制胎模安裝完成后制作單位必須通知監(jiān)理驗收，驗收合格方

11、可進入下道工序施工。3)面磚反打施工，面磚進廠進行驗收，在模具內(nèi)鋪面磚前，應(yīng)對面磚進行篩選，確 保面磚尺寸誤差在受控范圍內(nèi)，無色差、無裂縫掉角等質(zhì)量缺陷。入模面磚表面平 整，縫隙應(yīng)橫平豎直，縫隙寬度均勻符合設(shè)計要求，縫隙應(yīng)進行密封處理。4)鋼筋加工質(zhì)量控制：(1)受力鋼筋的彎鉤和彎折必須符合規(guī)范和設(shè)計要求；(2)除焊接封閉環(huán)形箍筋外，箍筋的末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè) 計無具體要求時，應(yīng)符合規(guī)范要求；(3)構(gòu)件調(diào)直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法，當采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時， 冷拉率不宜大于規(guī)范要求；(4)鋼筋進場后進廠后，進行鋼筋的外觀驗收，取樣復(fù)試。鋼筋骨架尺寸應(yīng)準確， 鋼筋品種、

12、規(guī)格、強度、數(shù)量、位置應(yīng)符合設(shè)計和驗收規(guī)范文件要求，鋼筋骨架入 模后不得移動，并確保保護層厚度。(5)埋件、套筒、接駁器、預(yù)留孔等材料應(yīng)合格，品種、規(guī)格、型號等符合設(shè)計 和方案要求。預(yù)埋位置正確，定位牢固。(6)、門窗框安裝，窗框進廠進行外觀驗收，品種、規(guī)格、尺寸、性能和開啟方 向、型材壁厚、連接方式等符合設(shè)計和規(guī)范要求，并提供門窗的質(zhì)保資料。窗框安 裝在限位框上，門窗框應(yīng)采取包裹遮蓋等保護措施，窗框安裝應(yīng)位置正確，方向正 確，橫平豎直，對安裝質(zhì)量進行驗收。(7)、鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定要求.5)底排鋼筋綁扎質(zhì)量控制：(1)鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距等

13、；(2)縱向受力鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率、搭接長 度等；(3)縱向受力鋼筋的錨固方式及長度；(4)箍筋、橫向鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距，箍筋彎鉤的彎折角度 及平直段長度；(5)鋼筋綁扎完成后構(gòu)件制作單位必須通知監(jiān)理檢查驗收，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后 方可進入下道工序施工。6) PC預(yù)埋件安裝、門窗框及預(yù)留洞口留置質(zhì)量控制固定在胎模上的預(yù)埋件、門窗 框及預(yù)留洞口留置均不得遺漏，且安裝牢固，并應(yīng)分別符合規(guī)范要求： 7)隱蔽工程驗收內(nèi)容：(1) 鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距等；(2) 縱向受力鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率、搭接 長度等；(3)縱向

14、受力鋼筋的錨固方式及長度；(4)箍筋、橫向鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距，箍筋彎鉤的彎折角度 及平直段長度；(5)鋼筋綁扎完成后構(gòu)件制作單位必須通知監(jiān)理檢查驗收，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可進入下道工序施工。(6)鋼筋的混凝土保護層厚度；(7)埋件、套筒、接駁器、吊環(huán)、插筋、預(yù)留孔洞的規(guī)格、數(shù)量、位置；(8)混凝土粗糙面的質(zhì)量，鍵槽的規(guī)格、數(shù)量、位置；(9)預(yù)留管線、線盒等的規(guī)格、數(shù)量、位置及固定措施。(10)夾心外墻板的保溫層位置、厚度，拉結(jié)件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。(11)安裝吊點隱蔽驗收及采集影像資料。8)混凝土澆筑質(zhì)量控制：(1)應(yīng)根據(jù)混凝土的品種、工作性、預(yù)制構(gòu)件的規(guī)格現(xiàn)狀等因素，制定合理

15、的 振搗成型操作規(guī)程?；炷翍?yīng)采用強制式攪拌機攪拌，并宜采用機械振搗；(2)預(yù)留洞口處的縫隙必須封堵嚴密， 以免振搗時出現(xiàn)漏漿，確?；炷翗?gòu)件 外觀質(zhì)量；(3)采用后澆混凝土或砂漿、灌漿料連接的預(yù)制構(gòu)件結(jié)合面，制作時應(yīng)按設(shè)計 要求進行粗糙面處理，設(shè)計無具體要求時，可采用化學(xué)處理、拉毛或鑿毛等方法制 造粗糙面；(4) PC構(gòu)件混凝土澆搗，廠家自檢合格后，報駐廠監(jiān)理驗收，應(yīng)對鋼筋、保 護層、預(yù)留孔道、埋件、接駁器、套筒等逐件進行驗收，經(jīng)驗收合格后才準澆混凝 土?；炷猎牧霞巴饧觿?yīng)有合格證、備案證明驗證單，并在廠內(nèi)試驗室進行復(fù) 試?；炷僚浜媳?、塌落度符合規(guī)范要求，并做抗壓強度試塊?；炷翍?yīng)振搗

16、密實， 不應(yīng)碰到鋼筋骨架、面磚、埋件等，隨時觀察模具、門窗框、埋件預(yù)留孔等，出現(xiàn) 變形移位及時采取措施。(5)混凝土試塊制作及養(yǎng)護：標養(yǎng)試塊；同條件養(yǎng)護試塊(含拆模試塊)(6)裝配式結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差及檢驗方法：廳P項目允許偏差(mm檢驗方法1表向平整度22m靠尺和塞尺全數(shù)檢查2陽角方正2用拖線板檢查3上口平直2拉通線，鋼直尺檢查4接縫平直3鋼直尺和塞尺檢查5接縫深度1鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度1用鋼尺檢查(7)裝配式混凝土結(jié)構(gòu)中，樓板主要采用疊合板。預(yù)制層與上層現(xiàn)澆混凝土層 結(jié)合成為一個整體，共同工作。預(yù)制層主筋即是疊合樓板的主筋，上部混凝土現(xiàn)澆 層僅配置負彎矩鋼筋和構(gòu)造鋼筋。預(yù)制層用作現(xiàn)澆混

17、凝土層的底模，不必為現(xiàn)澆層 支撐模板。預(yù)制層底面光滑平整，板縫經(jīng)處理后，頂棚可以減少抹灰層。該疊合板 具有現(xiàn)澆樓板的整體性、剛度大、抗裂性好、不增加鋼筋消耗、節(jié)約模板等優(yōu)點。 在監(jiān)理過程中，對疊合樓板的施工控制主要在預(yù)制層的吊裝、 預(yù)制層和豎向構(gòu)件(剪 力墻、柱)的連接施工質(zhì)量監(jiān)控。(8)預(yù)制外墻板外觀質(zhì)量和外形尺寸要求都很高，墻板外表應(yīng)光潔平整，不得 有疏松、蜂窩等缺陷。這要求預(yù)制外墻板的模板在保證一定剛度和強度的基礎(chǔ)上， 既要有較強的整體穩(wěn)定性，又要有較高的表面平整度。一般構(gòu)件模板多采用定型鋼 模板。部分模具考慮一模多用時，將模具外包尺寸，如長度、寬度等設(shè)計成可調(diào)節(jié) 形式。但通常只是在兩種

18、構(gòu)件外形相同，而長度或?qū)挾炔煌瑫r，為節(jié)約模具數(shù)量而 采用的。墻板模板的采用平躺結(jié)構(gòu)，可以使墻板正面和側(cè)面全部與模板密貼成型， 使墻板外露面能夠做到平整光滑。預(yù)制外墻板內(nèi)需要設(shè)置許多連接用的預(yù)埋件。通常預(yù)制外墻板的預(yù)埋件有墻板與墻板、墻板與豎向構(gòu)件（ 剪力墻、柱） 和墻板與橫梁之間連接的連接件，安裝時調(diào)整墻板上下高度和垂直度的連接件和臨時固定的連接件，以及設(shè)備的預(yù)留孔和部分預(yù)埋的電器線路等部件。這些連接件、預(yù)留孔和線路部件都要求在預(yù)制墻板中精確定位?；炷翝仓皯?yīng)對模具、支架、鋼筋和預(yù)埋件做檢查和驗收?；炷翝仓駬v應(yīng)細致，不能漏振，避免粗魯操作。在施工監(jiān)理過程中，對預(yù)制外墻板的施工質(zhì)量控制主要

19、在以下幾點：a、預(yù)制生產(chǎn)過程中，主要控制預(yù)埋件的定位固定、混凝土澆筑振搗等；1） 吊裝過程中，主要控制預(yù)制外墻板的定位、上下層的連接、垂直度的控制、臨時固定的安裝等；c、預(yù)制外墻板可作為內(nèi)部豎向承重構(gòu)件的外模板，外墻板內(nèi)側(cè)墻面的平整度控制等。9） PC構(gòu)件蒸汽養(yǎng)護構(gòu)件蒸汽養(yǎng)護可分為靜停、升溫、 恒溫、 降溫四個階段，混凝土的蒸汽養(yǎng)護應(yīng)分別符合下列要求：（ 1） 預(yù)制構(gòu)件混凝土澆筑完畢及時養(yǎng)護，靜停期間應(yīng)保持環(huán)境溫度不低于5 度，灌筑結(jié)束4-6 小時，且混凝土終凝后方可升溫；（ 2）升溫速度不宜大于10 度 / 小時；（ 3）恒溫期間混凝土內(nèi)部溫度不宜超過60 度，最大不得超過65 度。恒溫養(yǎng)護

20、時間應(yīng)根據(jù)構(gòu)件脫模強度要求、混凝土配合比情況以及環(huán)境條件等通過試塊試驗確定；（ 4）降溫速度不宜大于10 度 / 小時；（ 5）預(yù)制構(gòu)件出倉時的表面溫度與環(huán)境溫度的差值不宜超過25 度；（ 6）監(jiān)理應(yīng)不定期查驗構(gòu)件制作單位的養(yǎng)護記錄。10） PC構(gòu)件拆模及成品保護質(zhì)量控制（ 1） 脫模起吊時，預(yù)制構(gòu)件的立方體抗壓強度應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求，且不應(yīng)小于15N/平方毫米。（查驗同條件養(yǎng)護試塊的立方體抗壓強度）；（ 2） 預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺陷，產(chǎn)生嚴重缺陷的構(gòu)件不得使用。產(chǎn)生一般缺陷時，應(yīng)由預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位或施工單位進行休整處理，休整技術(shù)處理應(yīng)經(jīng)監(jiān)理部確認后進行實施，經(jīng)休整處理后的預(yù)制構(gòu)件

21、應(yīng)重新檢查。（ 3） 預(yù)制構(gòu)件允許尺寸偏差及檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定，預(yù)制構(gòu)件有粗糙面時，與粗糙面相關(guān)的尺寸允許偏差可適當放松。（ 4）模具拆除和修補，當強度大于設(shè)計強度的75%（根據(jù)同條件拆模試塊抗壓強度確定），方可拆模。拆模后對PC構(gòu)件進行驗收，對存在的缺陷進行整改和修補，對質(zhì)量缺陷修補應(yīng)有專項修補方案。（ 5） 預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204勺有關(guān)規(guī)定進行結(jié)構(gòu)性能檢驗。（ 6） 夾心外墻板的內(nèi)外葉墻板之間的拉結(jié)件類別、數(shù)量及使用位置應(yīng)符合設(shè)計要求。（ 7） 預(yù)制構(gòu)件檢查合格后，應(yīng)在構(gòu)件上設(shè)置表面標識，標識內(nèi)容宜包括構(gòu)件編號、制作日期、合格狀

22、態(tài)、生產(chǎn)單位等信息。11 ） 預(yù)制構(gòu)件的場內(nèi)堆放（ 1）預(yù)制構(gòu)件堆放場地應(yīng)平整堅實，無水坑，地面平整干燥，并排水通暢，同時有車輛進出的回路。（ 2） 構(gòu)件應(yīng)按種類、型號、 出廠順序劃分區(qū)域，構(gòu)件底層墊塊要有足夠的剛度和穩(wěn)定性。（ 3）在堆放時，發(fā)現(xiàn)不合格的構(gòu)件，必須清楚，嚴禁混入。（ 4）不同類型構(gòu)件應(yīng)嚴禁混堆。（ 5）對于已堆放好的構(gòu)件，要派專人匯總資料，建立完善的進出廠臺帳。（二）、PC結(jié)構(gòu)制作階段監(jiān)理管理措施1、審查、審批措施：審查施工單位或構(gòu)件制作單位的單位資質(zhì)和人員資質(zhì)，審批制作及運輸?shù)葘ｍ検┕し桨福匾獣r查驗專家論證情況。審查制作單位的質(zhì)量保證措施和管理制度。2、編制監(jiān)理細則及完善

23、內(nèi)部質(zhì)量管理程序：根據(jù)制作單位的專項施工方案編制制 作階段監(jiān)理細則；按照制作單位的構(gòu)件制作工藝流程制定可操作性的監(jiān)理管理流程， 完善各項監(jiān)理職責(zé)。3、巡視、檢查制度：制定實施原材料進場驗收及見證取樣檢測制定，確保進場各 項材料及構(gòu)配件符合設(shè)計及規(guī)范要求；制定檢驗批及隱蔽工程驗收制定，保證構(gòu)件 制作質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范要求；并督促制作單位做好構(gòu)件編碼工作。4、旁站監(jiān)理：對構(gòu)件混凝土澆筑進行全過程旁站監(jiān)理， 及時處理施工中發(fā)現(xiàn)的質(zhì) 量隱患，確保構(gòu)件制作質(zhì)量。5、監(jiān)理指令：監(jiān)理工作聯(lián)系單、監(jiān)理工作通知單、監(jiān)理報告、工程暫停令。6、監(jiān)理會議：定期召開監(jiān)理例會；根據(jù)現(xiàn)場情況召開專題會議及緊急會議， 及時

24、處理現(xiàn)場發(fā)生的問題。（三）、PC構(gòu)件質(zhì)量保證資料收集要求1、各項專項施工方案及監(jiān)理審批手續(xù)；專家論證意見；監(jiān)理細則及審批手續(xù)；2、制作階段所用各種材料、連結(jié)件及預(yù)制混凝土構(gòu)件的產(chǎn)品合格證書（預(yù)制構(gòu)件 質(zhì)保書包括吊點的隱蔽工程驗收記錄、 混凝土強度等相關(guān)內(nèi)容）、性能測試報告和復(fù) 試報告；3、監(jiān)理旁站記錄，隱蔽工程驗收記錄及影像資料；4、檢驗批、分項工程驗收記錄；5、裝配式結(jié)構(gòu)實體檢驗記錄；6、工程重大質(zhì)量問題的處理方案和驗收記錄；7、其他質(zhì)量保證資料。四、預(yù)制構(gòu)件運輸、吊裝和安裝（一）、預(yù)制構(gòu)件運輸準備1、構(gòu)件運輸前，根據(jù)運輸需要選定合適、平整堅實路線。2、在運輸前應(yīng)按清單仔細核對樓梯的型號、規(guī)

25、格、數(shù)量及是否配套3、所有預(yù)制構(gòu)件需采用平運法，不得豎直運輸。4、構(gòu)件重疊平運時，各層之間必須放 100X 100木方支墊，且墊塊位置應(yīng)保證構(gòu)件受力合理，上下對齊。5 、預(yù)制構(gòu)件應(yīng)分類重疊存放。6 、 運輸前要求構(gòu)件廠按照構(gòu)件的編號，統(tǒng)一利用黑色簽字筆在預(yù)制構(gòu)件側(cè)面及頂面醒目處做標識及吊點。7 、 樓梯運輸時要按照樓梯的型號，主要針對樓梯的欄桿插孔以及樓梯的防滑槽區(qū)分樓梯的上下梯段及型號。8 、 運輸車根據(jù)構(gòu)件類型設(shè)專用運輸架或合理設(shè)置支撐點，且需有可靠的穩(wěn)定構(gòu)件措施，用鋼絲帶加緊固器綁牢，以防構(gòu)件在運輸時受損。9 、車輛啟動應(yīng)慢、車速行駛均勻，嚴禁超速、猛拐和急剎車。（二）、PC構(gòu)件運輸階段

26、質(zhì)量控制1 、運輸設(shè)備選擇：根據(jù)構(gòu)件外形尺寸、重量等技術(shù)參數(shù)，選擇運輸車輛（含專用運輸裝置、橡膠圈、 固定繃帶、柔性墊片等）、 裝車器械 （吊車、 預(yù)制件專用吊具、枕木、楔形木枋等）；2 、進出場道理選擇：由于運輸路程較長，應(yīng)在 PC構(gòu)件正式運送之前，事先對路線進行勘察。對預(yù)先選定路線的路況、條件限制等情況仔細了解，從而對運輸路線進行調(diào)整，并督促運輸單位組織模擬運輸，確定最合理的線路。3、如PC構(gòu)件運輸時出現(xiàn)問題，應(yīng)即刻組織相關(guān)單位分析解決問題， 避免類似問題重復(fù)發(fā)生，確保構(gòu)件運輸質(zhì)量。4、PC構(gòu)件出廠前的驗收，構(gòu)件廠應(yīng)建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫，對構(gòu)件產(chǎn)品進行統(tǒng)一編碼，建立產(chǎn)品檔案，對產(chǎn)品的生產(chǎn)、檢驗、

27、出廠、儲運、物流、驗收做全過程跟蹤，在產(chǎn)品醒目位置做明顯標識。加工廠應(yīng)有PC構(gòu)件運輸方案，采用運輸?shù)钠桨迤?，PC 的專用運輸架，PC構(gòu)件強度達到運輸要求，有符合要求的成品保護措施，PC裝車前， 監(jiān)理對PC構(gòu)件再次驗收，符合要求后準許出廠，并在 PC構(gòu)件上簽章（監(jiān)理驗收合 格章） 。（三） 、預(yù)制構(gòu)件的裝車與卸貨1、運輸車輛可采用大噸位卡車或平板拖車。2、在吊裝作業(yè)時必須明確指揮人員，統(tǒng)一指揮信號。3、不同構(gòu)件應(yīng)按尺寸分類疊放。4裝車時先在車廂底板上做好支撐與減震措施， 以防構(gòu)件在運輸途中因震動而受 損，如裝車時先在車廂底板上鋪兩根 100mm< 100mm的通長木方，木方上墊15mm

28、以上的硬橡膠墊或其它柔性墊。5上下構(gòu)件之間必須有防滑墊塊，上部構(gòu)件必須綁扎牢固，結(jié)構(gòu)構(gòu)件必須有防滑 支墊。6構(gòu)件運進場地后，應(yīng)按規(guī)定或編號順序有序地擺放在規(guī)定的位置，場內(nèi)堆放地必須堅實，以便防止不沉和使構(gòu)件變形。7堆碼構(gòu)件時要碼靠穩(wěn)妥，墊塊擺放位置要上下對齊，受力點要在一條線上。8裝卸構(gòu)件時要妥善保護，必要時要采取軟質(zhì)吊具。9隨運構(gòu)件（節(jié)點板、零部件）應(yīng)設(shè)標牌，標明構(gòu)件的名稱、編號。（四）、PC構(gòu)件吊裝安裝監(jiān)理工作要點1、督促施工單位應(yīng)建立健全質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和檢驗制度。2、審核施工單位編制的 PC裝配式混凝土結(jié)構(gòu)安裝施工專項方案，方案包括PC構(gòu)件施工階段預(yù)制構(gòu)件堆放和駁運道路的施工

29、總平面圖；吊裝機械選型和平面布置； 預(yù)制構(gòu)件總體安裝流程；預(yù)制構(gòu)件安裝施工測量；分項工程施工方法；產(chǎn)品保護措 施；保證安全、質(zhì)量技術(shù)措施。3、PC預(yù)制構(gòu)件的進場檢驗和驗收，預(yù)制生產(chǎn)單位應(yīng)提供構(gòu)件質(zhì)量證明文件；預(yù) 制構(gòu)件應(yīng)有標識：生產(chǎn)企業(yè)名稱、工地名稱、制作日期、品種、規(guī)格、面好、方向 等出廠標識；PC構(gòu)件的外觀質(zhì)量和尺寸偏差；預(yù)埋件、預(yù)留孔、吊點、預(yù)埋套孔等 再次核查，進入現(xiàn)場的構(gòu)件逐一進行質(zhì)量檢查，檢查不合格的構(gòu)件不得使用。存在 缺陷的構(gòu)件應(yīng)進行修整處理，修整技術(shù)處理方案應(yīng)經(jīng)監(jiān)理確認。4、預(yù)制構(gòu)件的現(xiàn)場存放應(yīng)符合下列規(guī)定1 ）預(yù)制構(gòu)件進場后，應(yīng)按品種、規(guī)格、吊裝順序分別設(shè)置堆垛，存放堆垛宜設(shè)

30、 置在吊裝機械工作范圍內(nèi)。2 ）預(yù)制墻板宜采用堆放架插放或靠放，堆放架應(yīng)具有足夠的承載力和剛度；預(yù) 制墻板外飾面不宜作為支撐面，對構(gòu)件薄弱部位應(yīng)采取保護措施。3 ）預(yù)制疊合板、柱、梁宜采用疊放方式。預(yù)制疊合板疊放層不宜大于 6層，預(yù)制 柱、梁疊放層數(shù)不宜大于2層。底層及層間應(yīng)設(shè)置支墊，支墊應(yīng)平整且應(yīng)上下對齊， 支墊地基應(yīng)堅實。構(gòu)件不得直接放置于地面上。4 ）預(yù)制異形構(gòu)件堆放應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況按施工方案執(zhí)行。5 ）預(yù)制構(gòu)件堆放超過上述層數(shù)時，應(yīng)對支墊、地基承載力進行驗算。6） PC構(gòu)件吊裝安裝前，應(yīng)按照裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工的特點和要求，對塔 吊作業(yè)人員和施工操作人員進行吊裝前的安全技術(shù)交

31、底。并進行模擬操作，確保信 號準確，不產(chǎn)生誤解。7）裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工前，應(yīng)對施工現(xiàn)場可能發(fā)生的危害、災(zāi)害和 突發(fā)事件制定應(yīng)急預(yù)案，并應(yīng)進行安全技術(shù)交底。8）裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)起重吊裝特種作業(yè)人員，應(yīng)具有特種作業(yè)操作資格證 書，嚴禁無證上崗。9）裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)安裝順序以及連接方式及臨時支撐和拉結(jié)，應(yīng)保證施 工過程結(jié)構(gòu)構(gòu)件具有足夠的承載力和剛度，并應(yīng)保證結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)固性。10 ）預(yù)制構(gòu)件安裝過程中，各項施工方案應(yīng)落實到位，工序控制符合規(guī)范和設(shè) 計要求。11 ）裝配整體式結(jié)構(gòu)應(yīng)選擇具有有代表性的單元進行試安裝，試安裝過程和方法應(yīng)經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認可。12 ） PC預(yù)制構(gòu)件的安裝準

32、備：吊裝設(shè)備的完好性，力矩限位器、重量限制器、 變幅限制器、行走限制器、吊具、吊索等進行檢查，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。13）預(yù)制構(gòu)件測量定位，每層樓面軸線垂直控制點不宜少于 4個，樓層上的控制 線應(yīng)由底層向上傳遞引測；每個樓層應(yīng)設(shè)置 1個高程引測控制點；預(yù)制構(gòu)件安裝位 置線應(yīng)由控制線引出，每件預(yù)制構(gòu)件應(yīng)設(shè)置兩條安裝位置線。預(yù)制墻板安裝前 ，應(yīng)在 墻板上的內(nèi)側(cè)彈出豎向與水平安裝線，豎向與水平安裝線應(yīng)與樓層安裝位置線相符 合。采用飾面磚裝飾時，相鄰板與板之間的飾面磚縫應(yīng)對齊。 監(jiān)理對彈線進行復(fù)核。14)預(yù)制構(gòu)件的吊裝：(1)預(yù)制構(gòu)件起吊時的吊點合力宜與構(gòu)件重心重合，可采用可調(diào)式橫吊梁均衡 起吊就位；吊裝設(shè)

33、備應(yīng)在安全操作狀態(tài)下進行吊裝。(2)預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按施工方案的要求吊裝，起吊時繩索與構(gòu)件水平面的夾角不宜 小于60 0,且不應(yīng)小于450。(3)預(yù)制構(gòu)件吊裝應(yīng)采用慢起、快升、緩放的操作方式。預(yù)制墻板就位宜采用 由上而下插入式安裝形式。預(yù)制構(gòu)件吊裝過程不宜偏斜和搖擺，嚴禁吊裝構(gòu)件長時間 懸掛在空中；預(yù)制構(gòu)件吊裝時，構(gòu)件上應(yīng)設(shè)置纜風(fēng)純控制構(gòu)件轉(zhuǎn)動，保證構(gòu)件就位平 穩(wěn)。(4)預(yù)制構(gòu)件吊裝應(yīng)及時設(shè)置臨時固定措施,臨時固定措施應(yīng)按施工方案設(shè) 置，并在安放穩(wěn)固后松開吊具。15)預(yù)制墻板安裝過程應(yīng)設(shè)置臨時斜撐和底部限位裝置，并應(yīng)符合下列規(guī)定(1)每件預(yù)制墻板安裝過程的臨時斜撐不宜少于 2道，臨時斜撐宜設(shè)置調(diào)節(jié)裝

34、 置，支撐點位置距離板底不宜大于板高的 2/3,且不應(yīng)小于板高的1/2。(2)每件預(yù)制墻板底部限位裝置不少于 2個，間距不宜大于4ml(3)臨時斜撐和限位裝置應(yīng)在連接部位混凝土或灌漿料強度達到設(shè)計要求后拆除；當設(shè)計無具體要求時，混凝土或灌漿料應(yīng)達到設(shè)計強度的 75%Z上方可拆除。16)預(yù)制混凝土疊合墻板構(gòu)件安裝過程中，不得割除或削弱疊合板內(nèi)側(cè)設(shè)置的疊 合筋。17)相鄰預(yù)制墻板安裝過程宜設(shè)置3道平整度控制裝置，平整度控制裝置可采用 預(yù)埋件焊接或螺栓連接方式。18 )預(yù)制混凝土墻板校核與調(diào)整應(yīng)符合下列規(guī)定(1)預(yù)制墻板安裝平整度應(yīng)以滿足外墻板面平整為主。(2)預(yù)制墻板拼縫校核與調(diào)整應(yīng)以豎縫為主，橫

35、縫為輔。(3)預(yù)制墻板陽角位置相鄰板的平整度校核與調(diào)整，應(yīng)以陽角垂直度為基準進 行調(diào)整。19)預(yù)制墻板采用螺栓連接方式時，構(gòu)件吊裝就位過程應(yīng)先進行螺栓連接，并應(yīng)在螺 栓可靠連接后卸去吊具。20)預(yù)制陽臺板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定(1)懸挑陽臺板安裝前應(yīng)設(shè)置防傾覆支撐架，支撐架應(yīng)在結(jié)構(gòu)樓層混凝土達到設(shè)計強度要求時，方可拆除支撐架。(2)懸挑陽臺板施工荷載不得超過樓板的允許荷載值。(3)預(yù)制陽臺板預(yù)留錨固鋼筋應(yīng)伸入現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)內(nèi)，并應(yīng)與現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)連成整體。(4)預(yù)制陽臺與側(cè)板采用灌漿連接方式時陽臺預(yù)留鋼筋應(yīng)插入孔內(nèi)后進行灌漿。(5)灌漿預(yù)留孔的直徑應(yīng)大于插筋直徑的 3倍，并不應(yīng)小于60mm預(yù)留孔壁應(yīng)保

36、持粗糙或設(shè)波紋管齒槽。21 )預(yù)制樓梯安裝應(yīng)符合下列規(guī)定(1)預(yù)制樓梯采用預(yù)留錨固鋼筋方式時，應(yīng)先放置預(yù)制樓梯，再與現(xiàn)澆梁或板澆 筑連接成整體。(2)預(yù)制樓梯與現(xiàn)澆梁或板之間采用預(yù)埋件焊接連接方式時 ，應(yīng)先施工現(xiàn)澆梁 或板，再擱置預(yù)制樓梯進行焊接連接。(3)框架結(jié)構(gòu)預(yù)制樓梯吊點可設(shè)置在預(yù)制樓梯板側(cè)面，剪力墻結(jié)構(gòu)預(yù)制樓梯吊點 可設(shè)置在預(yù)制樓梯板面。(4)預(yù)制樓梯安裝時，上下預(yù)制樓梯應(yīng)保持通直。22)裝配整體式結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接可采用焊接連接、螺栓連接、套筒灌漿連接和鋼筋漿 錨搭接連接等方式。23)密封材料嵌縫應(yīng)符合下列規(guī)定(1)密封防水部位的基層應(yīng)牢固，表面應(yīng)平整、密實，不得有蜂窩、麻面、起皮 和起砂

37、現(xiàn)象。嵌縫密封材料的基層應(yīng)干凈和干燥。(2)嵌縫密封材料與構(gòu)件組成材料應(yīng)彼此相容。(3)采用多組份基層處理劑時，應(yīng)根據(jù)有效時間確定使用量。(4)密封材料嵌填后不得碰損和污染。（五）、成品保護1、裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工完成后，豎向構(gòu)件陽角、樓梯踏步口宜采用木條 （板）包角保護。2、預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場裝配全過程中，宜對預(yù)制構(gòu)件原有的門窗框、預(yù)埋件等產(chǎn)品進行保 護，裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗收前不得拆除或損壞。3、預(yù)制外墻板飾面磚、石材、涂刷等裝飾材料表面可采用貼膜或用其它專業(yè) 材料保護。4、預(yù)制樓梯飾面磚宜采用現(xiàn)場后貼施工，采用構(gòu)件制作先貼法時，應(yīng)采用鋪設(shè)木 板或其它覆蓋形式的成品保護措施。5、預(yù)制構(gòu)

38、件暴露在空氣中的預(yù)埋鐵件應(yīng)涂抹防銹漆。預(yù)制構(gòu)件的預(yù)埋螺栓孔應(yīng) 填塞海綿棒。五、調(diào)節(jié)和固定裝配式混凝土結(jié)構(gòu)對各構(gòu)件安裝的精確度要求高，但傳統(tǒng)現(xiàn)場方法施工的主體 結(jié)構(gòu)與預(yù)制混凝土構(gòu)件之間的連接靠簡單的焊接、螺栓固定是達不到精度要求的。 吊裝前按要求清理調(diào)整結(jié)合部位，保證工作面整潔；在預(yù)制構(gòu)件吊裝時，需要對預(yù) 制構(gòu)件的位置、水平、垂直度等進行精細的調(diào)節(jié)，才能保證構(gòu)件拼裝后的位置準確， 例如對面磚飾面墻板、復(fù)合保溫外墻板等外立面無抹灰的預(yù)制構(gòu)件安裝，在施工監(jiān) 理過程中，需對上述內(nèi)容逐項進行控制。六、與現(xiàn)澆部分的連接一般預(yù)制外墻構(gòu)件調(diào)節(jié)、固定后，進行現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的支設(shè)及鋼筋綁扎工作， 鋼筋綁扎期間，要將

39、所有預(yù)制墻板的板片上都有預(yù)留鋼筋或預(yù)埋接駁器接長的鋼筋 錨入現(xiàn)澆主體結(jié)構(gòu)，一般情況下錨入長度要滿足抗震錨固長度要求。為了減小在現(xiàn) 澆結(jié)構(gòu)混凝土澆搗過程中產(chǎn)生的震動、混凝土側(cè)壓力等不利因素對預(yù)制混凝土構(gòu)件 的影響，避免構(gòu)件產(chǎn)生位移和變形?；炷翝矒v過程中，適當放慢混凝土的澆筑速 度，若采用固定泵澆筑時，預(yù)制構(gòu)件固定桿件應(yīng)避開固定泵泵管支撐系統(tǒng)，澆筑混 凝土期間應(yīng)并派專人監(jiān)測。七、監(jiān)理工作方法及措施（一）、PC構(gòu)件加工監(jiān)理工作方法1、審核構(gòu)件廠的資質(zhì)文件、業(yè)績，符合要求的，在供應(yīng)商報審表上給予簽認。2、審核PC構(gòu)件加工施工組織設(shè)計，在施工組織設(shè)計報審表上簽署監(jiān)理審核意見。3、派駐駐廠監(jiān)理，對PC構(gòu)

40、件的生產(chǎn)進行監(jiān)控。4、對加工PC的原材料進行驗收，進廠檢驗、核對質(zhì)保資料、見證取樣復(fù)試，材料合格，在材料報審表上簽認。5、對模具進行驗收，填寫模具驗收記錄。6、對鋼筋加工和骨架的綁扎進行驗收，預(yù)埋件、預(yù)留孔、吊點、接駁器、門框 等進行隱蔽工程驗收，并留有隱蔽影像資料，對驗收合格的給予簽認。并填寫鋼筋 入模檢測記錄、預(yù)埋件和孔洞檢測表、門窗框入模檢測表。7、審核混凝土配合比，見證混凝土塌落度和試塊制作，監(jiān)控混凝土澆搗過程。8、對PC構(gòu)件出廠前進行外觀檢驗，填寫 PC出廠前產(chǎn)品檢測表。對合格的 PC 構(gòu)件蓋監(jiān)理驗收合格專用章，驗收人簽認。9、駐廠監(jiān)理整理好驗收資料歸檔。（二）、PC構(gòu)件安裝控制監(jiān)理

41、工作方法1、審核施工單位PC專項施工方案，簽署監(jiān)理審核意見。2、對進場的PC構(gòu)件進行外觀驗收檢查，查驗隨車質(zhì)量證明文件，合格后在材 料/構(gòu)配件報審表上簽署監(jiān)理意見。3、核驗總包準備的金屬件、輔材、工具、外架、堆架等材料及構(gòu)配件，經(jīng)核驗， 符合要求后分別給予簽認。4、核查PC構(gòu)件現(xiàn)場堆放及成品保護是否符合方案要求，符合要求的給予簽 認。5、參與施工單位的PC安裝的安全技術(shù)交底，并提出監(jiān)理PC安裝的控制要點。6、見證模擬操作及試吊、試安裝單元的操作，及信號使用的準確性，寫好旁站 記錄。7、核查特殊作業(yè)上崗證，核驗合格后給予簽認。8、核查吊裝前的班前教育，吊裝是危險性較大工程，特別我工程外架的特殊形

42、 式，人的不安全因素為較大風(fēng)險，必須在安全技術(shù)交底后，在每次上班前進行班前 教育，沒進行班前教育，禁止吊裝。9、復(fù)核PC勾件安裝控制線，復(fù)核合格后在復(fù)核單上簽署監(jiān)理意見。10、PC構(gòu)件吊裝安裝實施旁站監(jiān)理，主要檢查施工單位質(zhì)檢及安全監(jiān)控人員 到崗情況、特殊工種人員持證情況以及施工機械、材料準備及關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序 的施工是否按（專項）施工方案及工程建設(shè)強制性標準執(zhí)行等情況。并填寫旁站記 錄。11、 PC構(gòu)件安裝驗收，對PC構(gòu)件的安裝節(jié)點及相關(guān)尺寸進行檢查驗收，并 填寫吊裝安裝驗收檢查表，給予簽認。12、內(nèi)墻板柱樓板鋼筋安裝、及與PC構(gòu)件的疊合鋼筋連接等隱蔽驗收，簽認隱 蔽驗收記錄。13、拼縫防

43、水構(gòu)造節(jié)點為質(zhì)量關(guān)注點，進行逐一驗收，形成驗收記錄，淋水后 進行滲漏檢查，形成檢查整改記錄。14、注（灌）漿檢查，對注漿過程實施旁站監(jiān)理，確保灌注漿的質(zhì)量。15、對現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的墻柱、梁板的模板、鋼筋進行檢查驗收，對現(xiàn)澆混凝土過程 進行旁站監(jiān)理，形成旁站記錄。16、拆模后，對現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)進行實測實量，對不合格點督促全面整改，形成檢查 整改動態(tài)記錄。（三）、PC結(jié)構(gòu)的質(zhì)量驗收要求1、裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準，裝配整體式混凝土結(jié) 構(gòu)的連接施工應(yīng)逐項進行技術(shù)復(fù)核和隱蔽工程驗收，并應(yīng)填寫檢查記錄。2、主控項目：1）預(yù)制構(gòu)件臨時安裝支撐應(yīng)符合施工方案及相關(guān)技術(shù)標準要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

44、檢驗方法：觀察、檢查施工記錄。2）預(yù)制構(gòu)件外墻掛板連接混凝土結(jié)構(gòu)的螺栓、緊固標準件及螺母、 墊圈等配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準和設(shè)計要求。檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件。3）預(yù)制構(gòu)件鋼筋連接用套筒，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準和設(shè) 計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件。4）預(yù)制構(gòu)件鋼筋連接用灌漿料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準 和設(shè)計要求。以5t為一檢驗批，不足5t的以同一進場批次為一檢驗批。 檢查數(shù)量： 每個檢驗批均應(yīng)進行全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件及復(fù)試報 告。5）施工前應(yīng)在現(xiàn)場制

45、作同條件接頭試件，套筒灌漿連接接頭應(yīng)檢查其有效的型 式檢驗報告，同時按照500個為一個驗收批進行檢驗和驗收，不足 500個也應(yīng)作為 一個驗收批，每個驗收批均應(yīng)選取3個接頭做抗拉強度試驗。如有1個試件的抗拉強 度不符合要求，應(yīng)再取6個試件進行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有1個試件的抗拉強度不符合 要求，則該驗收批評為不合格。檢查數(shù)量：每個檢驗批均應(yīng)進行全數(shù)檢查。 檢驗方 法：檢查施工記錄、每班試件強度試驗報告和隱蔽驗收記錄。6）預(yù)制構(gòu)件與結(jié)構(gòu)之間的連接應(yīng)符合設(shè)計要求，連接處鋼筋或埋件采用焊接或 機械連接時接頭質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ1&鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107的要求

46、。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察、檢 查施工記錄和隱蔽驗收記錄。7）外墻掛板的安裝連接節(jié)點應(yīng)在封閉前進行檢查并記錄，節(jié)點連接應(yīng)滿足設(shè)計要 求，檢驗方法按現(xiàn)行鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量及驗收規(guī)范 GB50205勺相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。檢查 數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查和隱蔽驗收記錄。8）預(yù)制構(gòu)件外墻板連接板縫的防水止水條，具品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查 產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、檢驗報告和隱蔽驗收記錄。9）承受內(nèi)力的后澆混凝土接頭和拼縫，當其混凝土強度未達到設(shè)計要求時，不 得吊裝上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件；當設(shè)計無具體要求時，應(yīng)在混凝土強度不小于10N/itf

47、或具 有足夠的支承時方可吊裝上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件。已安裝完畢的裝配整體式結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混 凝土強度達到設(shè)計要求后，方可承受全部設(shè)計荷載。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法： 檢查施工記錄及齡期強度試驗報告。3、一般項目1）預(yù)制構(gòu)件碼放和駁運時的支承位置和方法應(yīng)符合標準圖或設(shè)計的要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。2）連接螺栓應(yīng)按包裝箱配套供貨，包裝箱上應(yīng)標明批號、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日 期。螺栓、螺母、墊圈外表面應(yīng)涂刷防銹漆或噴涂等處理。外觀表面應(yīng)光潔、完整。 栓體不得出現(xiàn)銹蝕、裂縫或其它局部缺陷，螺紋不應(yīng)損傷。檢查數(shù)量：按包裝箱抽 查5%且不應(yīng)少于3箱。檢驗方法：開箱逐個目測檢查。3）套筒外觀不得有

48、裂縫、過燒及氧化皮。檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查5%H不應(yīng)少 于10只。檢驗方法：觀察檢查。4）預(yù)制構(gòu)件安裝尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。檢查項目允許偏差（mm檢驗方法柱、墻等豎向 結(jié)構(gòu)構(gòu)件標圖±5水準儀和鋼尺檢查軸線位置5鋼尺檢查垂直度5靠尺和塞尺檢查墻板兩板對接縫±3鋼尺檢查構(gòu)件單邊尺寸±3鋼尺量一端及中部， 取其中較大值梁、樓板等水軸線位置5鋼尺檢查平構(gòu)件標圖±5水準儀和鋼尺檢查相鄰兩板表回圖低差2靠尺和塞尺檢查一外墻飾向情板縫寬度±5鋼直尺檢查通?？p直線度5拉通線和鋼直尺檢查接縫局差3r鋼直尺和塞尺

49、檢查連接件臨時斜撐桿±20鋼尺檢查固定連接件±5鋼尺檢查（四）、PC加工和安裝控制的監(jiān)理措施1、巡視監(jiān)理組按監(jiān)理的相關(guān)規(guī)范要求，每天對作業(yè)的部位進行巡視檢查，并在 監(jiān)理日記上記錄巡視過程和結(jié)果，發(fā)現(xiàn)存在問題根據(jù)情況進行處理，采取措施及處 理結(jié)果登錄監(jiān)理日記。2、平行檢查對材料的驗收，對工序的驗收、對隱蔽工程的驗收實施平行檢查。3、旁站監(jiān)理：1）對關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工質(zhì)量，實施全過程現(xiàn)場跟蹤監(jiān)督活動的實時記 錄。2）旁站部位的施工作業(yè)內(nèi)容，主要施工機械、材料、人員和完成的工程數(shù)量等 記錄。包括施工單位質(zhì)檢人員到崗情況、特殊工種人員持證情況以及施工機械、材 料準備及關(guān)鍵部位

50、、關(guān)鍵工序的施工是否按（專項）施工方案及工程建設(shè)強制性標 準執(zhí)行等情況。3） PC構(gòu)件安裝的旁站部位：PC構(gòu)件的吊裝安裝過程；工具性腳手架的安裝于 拆除；灌漿施工；混凝土澆搗等。4、監(jiān)理工作聯(lián)系單本表用于工程監(jiān)理單位與工程建設(shè)有關(guān)方相互之間的日常書面工作聯(lián)系，有特殊規(guī)定的除外。工作聯(lián)系的內(nèi)容包括：告知、督促、建議等事項。本表不需要書面回 復(fù)。5、監(jiān)理通知單1）本表用于項目監(jiān)理機構(gòu)按照監(jiān)理合同授權(quán)，對施工單位提出要求。監(jiān)理工 程師現(xiàn)場發(fā)出的口頭指令及要求，也應(yīng)采用此表予以確認。2）內(nèi)容包括：針對施工單位在施工過程中出現(xiàn)的不符合設(shè)計要求、不符合施 工技術(shù)標準、不符合合同約定的情況、使用不合格的材料

51、、構(gòu)配件和設(shè)備等行為， 提出糾正施工單位在工程質(zhì)量、進度、造價等方面的違規(guī)、違章行為的指令和要求。3）施工單位收到監(jiān)理通知單后，須使用監(jiān)理通知單回復(fù)單回復(fù)，并 附相關(guān)資料。6、監(jiān)理報告1）項目監(jiān)理機構(gòu)在實施監(jiān)理過程中，發(fā)現(xiàn)工程存在安全事故隱患，發(fā)出監(jiān)理 通知單或工程暫停令后，施工單位拒不整改或者不停工時，應(yīng)當采用本表及 時向政府主管部門報告。2）情況緊急下，項目監(jiān)理機構(gòu)可先通過電話、傳真或電子郵件方式向政府主管 部門報告，事后應(yīng)以書面形式監(jiān)理報告送達政府主管部門，同時抄報建設(shè)單位和工 程監(jiān)理單位。3） “可能產(chǎn)生的后果”是指：基坑坍塌；模板、腳手支撐倒塌；大型機械 設(shè)備傾倒；嚴重影響和危及周邊

52、（房屋、道路等）環(huán)境；易燃易爆惡性事故； 人員傷亡等。4）本表應(yīng)附相應(yīng)監(jiān)理通知單或工程暫停令等證明監(jiān)理人員所履行安全 生產(chǎn)管理職責(zé)的相關(guān)文件資料。7、工程暫停令1）本表適用于總監(jiān)理工程師簽發(fā)指令要求停工處理的事件。2）總監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)暫停工程的影響范圍和程度，按照施工合同和監(jiān)理合同 的約定簽發(fā)暫停令。3）簽發(fā)工程暫停令時，必須注明停工的部位。8、監(jiān)理例會1）工程例會，每周的工程例會，協(xié)調(diào)一周來進度、質(zhì)量問題，及其下周的計劃 安排。2）專題會議，對比較專項問題需召開專題會議進行解決，對某一項有針對性的 問題進行討論、總結(jié)、學(xué)習(xí)。9、經(jīng)濟手段1）監(jiān)理只對質(zhì)量合格的材料和工程量給予確認，不合格的不

53、予確認。2）監(jiān)理按實際進度給予確認。3）過程控制中，根據(jù)相關(guān)制度，給予適當激勵措施和處罰措施。（五）、PC裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程驗收1、裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程驗收時應(yīng)提交下列資料 ：1）設(shè)計單位預(yù)制構(gòu)件設(shè)計圖紙、設(shè)計變更文件。2）裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工所用各種材料、連接件及預(yù)制混凝土構(gòu)件 的產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄和復(fù)驗報告。3）預(yù)制構(gòu)件安裝施工驗收記錄。4）套筒灌漿或鋼筋漿錨搭接連接的施工檢驗記錄。5）連接構(gòu)造節(jié)點的隱蔽工程檢查驗收文件。6）后澆筑節(jié)點的混凝土或漿體強度檢測報告。7）分項工程驗收記錄。8）裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆部分實體檢驗記錄。9）工程的重大質(zhì)量問題的處理

54、方案和驗收記錄。10）預(yù)制外墻現(xiàn)場施工的裝飾、保溫檢測報告。11）密封材料及接縫防水檢測報告。12）其他質(zhì)量保證資料。2、裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)中涉及裝飾、保溫、防水、防火等性能要求應(yīng)按設(shè)計 要求或有關(guān)標準規(guī)定驗收。3、裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程施工質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：1）有關(guān)分項工程施工質(zhì)量驗收合格。2）質(zhì)量控制資料完整并符合要求。3）觀感質(zhì)量驗收合格。4）結(jié)構(gòu)實體檢驗滿足設(shè)計或標準要求。4、裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程施工質(zhì)量驗收合格后，應(yīng)填寫子分部工程質(zhì)量驗收記錄，并將驗收資料存檔備案。八、PC施工監(jiān)理安全管理（一）、安全管理的一般規(guī)定1、裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中應(yīng)按照

55、現(xiàn)行國家行業(yè)標準建筑施工安全 檢查標準JGJ59建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準等安全、職業(yè)健康和環(huán)境保護 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、施工現(xiàn)場臨時用電的安全應(yīng)符合現(xiàn)行國家行業(yè)標準施工現(xiàn)場臨時用電安全 技術(shù)規(guī)范JGJ46和用電專項方案的規(guī)定。3、施工現(xiàn)場消防安全應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī) 程GB50720勺有關(guān)規(guī)定。（二）、PC構(gòu)件安裝施工的安全防護要點1、裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工宜采用圍擋或安全防護操作架。2、裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工在綁扎柱、墻鋼筋，應(yīng)采用專用登高設(shè)施，當高于 圍擋時，必須佩戴穿芯自鎖保險帶。3、安全防護采用圍擋式安全隔離時，樓層圍擋高度應(yīng)不低于1.50m,陽臺圍擋不 應(yīng)低1.2m,樓梯臨邊應(yīng)加設(shè)高度不小于0.9m的臨時欄桿。4、圍擋式安全隔離，應(yīng)與結(jié)構(gòu)層有可靠連接，滿足安全防護需要。5、圍擋設(shè)置應(yīng)采取吊裝一件外墻板，拆除相應(yīng)位置圍擋的方法，按吊裝順序，逐塊 （福）進行。預(yù)制外墻板就位后，應(yīng)及時安裝上一層圍擋。6、安全防護采用操作架時，操作架應(yīng)與結(jié)構(gòu)有可靠