QLY精選輪胎起重機(jī)安裝拆除方案

1、1 .項(xiàng)目工程概況2 .項(xiàng)目作業(yè)進(jìn)度的安排3 .作業(yè)準(zhǔn)備工作及條件4 .作業(yè)方法及作業(yè)程序5 .作業(yè)的質(zhì)量要求6 .質(zhì)量達(dá)標(biāo)保證措施 7 .施工過程中危險(xiǎn)點(diǎn)的分析及安全文明施工措施 8 .施工危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辯識及控制對策表 9 .環(huán)境保護(hù)及職業(yè)安全健康保證措施 附表一：QLY909驅(qū)胎式起重機(jī)組裝質(zhì)量檢查表 附表二：QLY909驅(qū)胎式起重機(jī)試車記錄1 .項(xiàng)目工程概況1.1 工程名稱：中廣核貴州龍里賈拓山風(fēng)電場風(fēng)力發(fā)機(jī)組安裝工程1.2 工程地址：中廣核貴州龍里風(fēng)電場位于貴州省龍里縣草原鄉(xiāng)賈拓山地區(qū)附近。2 .吊裝作業(yè)進(jìn)度的安排吊裝工期：2015年04月15日至2015年07月24日。3 .作

2、業(yè)準(zhǔn)備工作及條件3.1 作業(yè)人員的質(zhì)量：參加安裝的人員：起重工：2人，要求有特殊工種證，有一定的專業(yè)經(jīng)驗(yàn)。機(jī)械安裝工：6人，要求能從事高空作業(yè)，遵守作業(yè)規(guī)程，熟悉本機(jī)的拆卸方法。QLY9096輪胎式起重機(jī)操作司機(jī)：2人，要求有設(shè)備操作證，要求有一定的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。3.2 作業(yè)機(jī)械、工具、的要求：70t汽車吊。要求所有起重機(jī)械工作性能良好，不得帶病作業(yè)，不得超負(fù)荷作業(yè)，吊車行走 道路平整堅(jiān)實(shí)。(1)過眼銃：小31: 60個(gè)、小25: 50個(gè)、小23: 50個(gè)；要求所有工具應(yīng)有工具純，大錘、手 錘錘頭無松動(dòng)，卸卡無裂紋、變形。3.3 施工作業(yè)的材料及要求：3.4 作業(yè)環(huán)境的質(zhì)量要求：6=30mnff的

3、鋼板，保證吊車平穩(wěn)工作。吊車行走通道墊平壓實(shí)，鋪設(shè)走道板。副臂頭部放在路上，下路的一段墊平并鋪設(shè)鋼板，約10米。4 .作業(yè)方法及作業(yè)程序4.1 所有設(shè)備卸在裝車場地附近，下面用道木墊實(shí)，擺放整齊。墊板用70噸汽車吊卸車。由70噸吊下主機(jī)下車。然后進(jìn)行下車安裝。4.2 安裝機(jī)臺，安裝配重。4.3 安裝主塔。4.4 安裝搬起大臂，穿裝主臂拉索、主變幅拉索、配重。將主塔升至固定高度。4.5 穿裝主鉤鋼絲繩。4.6 連接所有電氣控制電纜。4.7 搬起前按照附表一：QLY909巡胎式起重機(jī)組裝質(zhì)量檢查表要求進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤 后拉緊主變幅鋼絲純，將主臂扳起。繼續(xù)拉緊主變幅及副變幅鋼絲純，使吊車達(dá)到自立狀

4、態(tài), 將吊車調(diào)整到使用位置。4.8 負(fù)荷試驗(yàn)：吊車安裝完畢后，嚴(yán)格按照安規(guī)進(jìn)行靜/動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)，合格后方可投入使用。實(shí)驗(yàn)內(nèi)容詳見 附表二，QLY909能胎式起重機(jī)試車記錄。4.9 驗(yàn)收上述各項(xiàng)試驗(yàn)合格，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收后方可正式投入運(yùn)行。利用70t汽車吊進(jìn)行拆卸吊鉤，拆卸工序與安裝工序相反進(jìn)行。利用大型重型運(yùn)輸板車 進(jìn)行所拆部件的運(yùn)輸，在設(shè)備裝車后，必須用吊帶或吊鏈將設(shè)備固定牢固，檢查無誤后，方 可起運(yùn)。5 .作業(yè)的質(zhì)量要求各機(jī)構(gòu)、電氣設(shè)備、安全裝置、制動(dòng)器、控制器、照明及信號系統(tǒng)；起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)及 其聯(lián)接件、梯子、通道、司機(jī)室及走臺；吊鉤及其聯(lián)接件；卷繞鋼絲繩、拉索及其固定、聯(lián) 接件；滑輪組、

5、滑輪組的軸和緊固零件，擋繩裝置；平衡重的固定和聯(lián)接；各潤滑點(diǎn)的供油 情況；運(yùn)行軌道和供電電纜；所有的防護(hù)裝置一主副臂撐桿、主撐臂撐桿等達(dá)到設(shè)計(jì)要求。6 .質(zhì)量達(dá)標(biāo)保證措施6.1 全部螺栓均按設(shè)計(jì)要求長度組裝，螺栓光桿部分受剪，螺帽擰緊。6.2 所有銷軸在安裝前應(yīng)除銹、除油，安裝后插好銷釘。6.3 吊車的轉(zhuǎn)動(dòng)部分在拆除后應(yīng)及時(shí)檢修、清洗及潤滑，本體設(shè)備刷調(diào)和漆一遍，然后再進(jìn) 行安裝。6.4 機(jī)構(gòu)、結(jié)構(gòu)、電氣零件應(yīng)完整齊全，安裝位置正確，各運(yùn)動(dòng)部分的動(dòng)作應(yīng)靈活準(zhǔn)確，各 抗剪墊板、連接部位應(yīng)牢固可靠。6.5 中心導(dǎo)電裝置要轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡滯現(xiàn)象，電刷位置正確，壓力均勻，接觸良好。7 .施工過程中危險(xiǎn)點(diǎn)的

6、分析及安全文明施工措施7.1 施工過程中危險(xiǎn)點(diǎn)的分析：在施工過程中，存在以下危險(xiǎn)點(diǎn)：物體打擊、機(jī)械設(shè)備、觸電事故。7.2 安全文明施工措施8 .施工危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辯識及控制對策表序號危險(xiǎn)點(diǎn)和環(huán)境因素描述擬采取危險(xiǎn)和環(huán)境因素控制措施實(shí)施單 位或 部門監(jiān)督人監(jiān)測人1機(jī)械設(shè)備事故吊車工作區(qū)域地面應(yīng)平整，支腿 處要鋪平墊實(shí)；所吊物件重量要 準(zhǔn)確；起吊前認(rèn)真檢查吊點(diǎn)及鋼 絲繩，鋼絲繩無破股、斷絲，安起重班安全員吊裝總指揮全系數(shù)要達(dá)到8倍以上；吊點(diǎn)處 有棱角的地方要墊好半圓管；吊 大件時(shí)要溜好麻繩，避免撞桿。2環(huán)境污染轉(zhuǎn)機(jī)部分檢修時(shí)廢油要回收或深 埋；固體廢弁物要按可利用和不 可利用分類，不可利用的要

7、做焚 燒或深埋處理。起重班鉗工班安全員吊裝總指揮3安全健康金屬切割作業(yè)過程中，操作人員 要戴好防護(hù)眼鏡；刷油漆時(shí)要戴 口罩；電焊位置通風(fēng)良好。鉗工班安全員吊裝總指揮9 .環(huán)境保護(hù)及職業(yè)安全健康保證措施9.1 施工過程中存在的危害有：施工現(xiàn)場噪聲影響周圍居民休息；金屬切割作業(yè)容易發(fā)生燒 傷、爆炸等危險(xiǎn)；固體廢棄物隨地亂扔會污染土地。9.2 針對施工過程中存在的危害所采取的措施：固體廢棄物要分類放置，不隨地亂扔，可利用的施工垃圾（如邊角料等）存放在組合場 可回收材料堆放場，由專人負(fù)責(zé)處理；不可利用的施工垃圾（如氧化鐵、小石塊、磚頭、抹 布等）在每天下班前，由各施工組負(fù)責(zé)送到組合場放置的垃圾箱內(nèi)，由

8、專人統(tǒng)一運(yùn)送到廠 外垃圾場。附表一：QLY909呢胎式起重機(jī)組裝質(zhì)量檢查表SCC3500WE重機(jī)86米主臂、7米副臂模式組裝質(zhì)量檢查表廳P項(xiàng)目檢查內(nèi)谷及要求作業(yè)人11.1銷（孔）清潔、潤滑。1.2主機(jī)與履帶正確連接到位，銷軸固定良好。1.3履帶上下連接鏈條拆除。1.4中心配重（24噸）和主機(jī)配重（76噸）按要求安裝并 固定。2混合臂安裝2.1吊臂安裝臂桿順序:50米+30米+6米+副臂7米吊臂連接銷孔、銷軸清潔并潤滑。吊臂連接銷軸到位并用彈簧銷固定。2.2拉筋連接拉筋連接、銷軸方向、彈簧銷安裝正確，符合安裝圖 要求。使用的拉筋從吊臂上的拉筋定位裝置中放出， 定位銷插到旁邊的孔中并用彈簧銷固定。

9、不用的拉筋 取卜存放好。2.3鋼絲繩穿 繞卷揚(yáng)機(jī)1的鋼絲繩在S桿上止確穿繞，鋼絲繩導(dǎo)向滑 輪上的鋼絲繩防脫槽裝置都止確固定。鉤頭鋼絲繩穿 繞股數(shù)為： 邑股，走純時(shí)監(jiān)護(hù)防止脫繩擠傷。2.4防反傾油 缸防反傾油缸按要求伸出。2.5電氣、液壓 連接主機(jī)到S桿基節(jié)的電纜正確連接和布置。從主臂基節(jié) 到桿頭的電纜連接并固定。風(fēng)速儀及其電纜安裝。2.6限位開關(guān)主臂桿頭吊鉤限位開關(guān)和風(fēng)速儀功能檢查。S桿防反 傾油缸限位開關(guān)功能檢查。2.7其它檢查無損壞、變形、嚴(yán)重腐蝕部件（包括彈簧銷）。所有 銷軸都正確安裝并用彈簧銷固定。留在主臂上不用的 拉筋都良好固定。3其它項(xiàng)目3.1發(fā)動(dòng)機(jī)檢查機(jī)油、冷卻液、電瓶連接、皮帶

10、及傳動(dòng)部件3.2液壓油箱外觀檢查、油位、通風(fēng)過濾器、截止閥檢查3.3分動(dòng)箱外觀檢查、齒輪油檢查3.4卷揚(yáng)機(jī)、回 轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和 行走機(jī)構(gòu) 馬達(dá)外觀檢查、齒輪油檢查，卷揚(yáng)繞繩排列整齊。3.5所有齒輪 箱外觀檢查、齒輪油檢查3.6閥門和開關(guān)控制支腿油缸、防反傾油缸、A支架油缸的閥門操作 柄處于止確位置。3.7組裝模式吊機(jī)吊臂、穿純、主機(jī)配重、懸浮配重重量和半徑符 合所組裝的吊機(jī)模式。3.8障礙物吊機(jī)吊臂動(dòng)作范圍內(nèi)無障礙物。3.9電氣、儀表所有電氣裝置正確連接，儀表顯示正常、力控各指示 參數(shù)正常，操作室內(nèi)安裝開關(guān)打開、各速度設(shè)定正確。3.10潤滑所有自動(dòng)潤滑點(diǎn)都得到止確潤滑，自動(dòng)潤滑油泵功能 正常，油杯后

11、足夠的潤滑脂。所有手動(dòng)潤滑點(diǎn)（所有 滑輪和頂節(jié)吊臂銷軸等）都得到良好潤滑。3.11所有安全蓋板蓋良好固定。3.12氣象條件風(fēng)力不大于6級。大雨、大霧、大雪等能見度低的大 氣禁止拉桿。3.13地基地基承載力和水平度滿足要求（正確鋪墊）。上述項(xiàng)目已按照說明書正確安裝并檢查無誤。吊車機(jī)長：技術(shù)負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目經(jīng)理：附表二：QLY909呢胎式起重機(jī)試車記錄QLY9096輪胎式起重機(jī)吊車試車記錄表、空負(fù)載試驗(yàn)機(jī)械名稱型號規(guī)格試驗(yàn)地點(diǎn)試驗(yàn)日期幅度 （m）額定 負(fù)荷（t）試驗(yàn)負(fù) 荷（t）起升機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)變幅機(jī)構(gòu)行走機(jī)構(gòu)任意大鉤重量在大、小兩個(gè)幅度操 作主起升機(jī)構(gòu)分別 按低、中、高三檔速 度上升下降各一次；360

12、°回轉(zhuǎn) 左右各三 圈，緩慢剎 車，停車可 靠變幅機(jī)構(gòu)從R=42m 到R=18m全程 變幅，增幅、 減幅各一次；前后來回 行走20 米，運(yùn)行 平穩(wěn)試驗(yàn) 結(jié)果、靜負(fù)載試驗(yàn)機(jī)械名稱型號規(guī)格試驗(yàn)地點(diǎn)試驗(yàn)日期機(jī)構(gòu)幅度 (m)額定 負(fù)荷 (t)試驗(yàn) 負(fù)荷 (t)起升機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)行走機(jī)構(gòu)主鉤起升200mm-300mm 空 中靜止停留15分 鐘無卜降；無動(dòng)作無動(dòng)作試驗(yàn) 結(jié)果三、動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)機(jī)械名稱型號規(guī)格試驗(yàn)地點(diǎn)試驗(yàn)日期機(jī)構(gòu)幅度 (m)額定 負(fù)荷 (t)試驗(yàn) 負(fù)荷 (t)起升機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)行走機(jī)構(gòu)主鉤1、在每種幅度時(shí)，主鉤應(yīng) 分別按從小到大的順序吊起相應(yīng)幅度額定重量的吊起重物離地面200300 mm1、吊起重物離地面 200300 mm時(shí),前后行走50%、 100%、110% 的重 物；2、主起升機(jī)構(gòu)低速檔上下 下降各一次；3、200300 mm停留 15 分 鐘重物無卜降時(shí)，回轉(zhuǎn)機(jī) 構(gòu)以額定 轉(zhuǎn)速左右 回轉(zhuǎn)各一 圈。三次；2、過載試