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文檔簡介
1、檢修質(zhì)量管理辦法1 總 則1.1 本辦法規(guī)定了公司設(shè)備檢修改造質(zhì)量管理、考核與獎勵標準。1.2 本辦法適用于公司所屬各單位。2 設(shè)備檢修改造質(zhì)量驗收規(guī)定2.1 設(shè)備檢修改造質(zhì)量驗收評定小組驗收方由副總經(jīng)理(組長)、副總工程師(副組長)、生產(chǎn)技術(shù)部、安全監(jiān)察部等職能部門相關(guān)人員組成。被驗方由檢修作業(yè)部門的班組負責(zé)人、部門技術(shù)專責(zé)及生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組成。生產(chǎn)技術(shù)部、安全監(jiān)察部作為職能部門,在公司領(lǐng)導(dǎo)下對作業(yè)單位作業(yè)全過程的安全、技術(shù)、質(zhì)量、進度進行監(jiān)督管理和驗收。2.2 設(shè)備檢修改造質(zhì)量驗收依據(jù)2.2.1 國家和行業(yè)頒發(fā)的檢修規(guī)程和公司制訂及電廠提供的檢修規(guī)程及其質(zhì)量標準。2.2.2 生產(chǎn)技術(shù)部下發(fā)的技術(shù)
2、方案、檢修任務(wù)、定值通知單、反事故措施等。3 設(shè)備檢修改造質(zhì)量驗收的分類及要求3.3.1 質(zhì)量驗收的分類3.3.1.1 驗收分零星驗收、分項驗收、竣工驗收三類。3.3.1.2 零星驗收:設(shè)備在大修解體后,對各零件、部件是否符合質(zhì)量要求的驗收,包括對新?lián)Q的備品零部件的質(zhì)量驗收。3.3.1.3 分項驗收:設(shè)備的主要部件檢修后,組裝前及組裝過程中的驗收。分項驗收要確保零部件的質(zhì)量合格,主要檢查組裝工藝和質(zhì)量是否合格。3.3.1.4 竣工驗收:設(shè)備檢修后,按照檢修項目進行整體竣工驗收和系統(tǒng)試驗,并確定能否投入運行。3.3.2 質(zhì)量驗收的要求3.3.2.1 班組驗收(自檢):由作業(yè)生產(chǎn)班組的班長或班組技
3、術(shù)人員進行驗收,驗收的主要范圍是主設(shè)備的零星驗收,主要輔機的分項驗收,一般設(shè)備的整體驗收。3.3.2.2 部門驗收(互檢):各部門分管生產(chǎn)的副主任或部門技術(shù)專責(zé)主持,有關(guān)班組長、班組技術(shù)人員、工作負責(zé)人參加。驗收項目為主要設(shè)備的分項驗收和一般特殊項目的驗收,主要輔助設(shè)備的整體驗收,一般設(shè)備新安裝后的整體驗收以及檢修設(shè)備竣工驗收自檢。3.3.2.3 公司驗收(專檢):由副總經(jīng)理(總工程師)及生產(chǎn)技術(shù)部牽頭,安全監(jiān)察部、檢修作業(yè)單位領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)工程技術(shù)人員參加。驗收項目為設(shè)備檢修后的竣工驗收。重要設(shè)備、關(guān)鍵部位應(yīng)參加分項驗收。3.3.2.4 驗收程序:生產(chǎn)作業(yè)單位應(yīng)提前1天遞交竣工驗收申請表到生產(chǎn)技
4、術(shù)部生產(chǎn)技術(shù)部通知作業(yè)單位竣工驗收時間驗收組檢查作業(yè)單位提交檢修質(zhì)量評定表驗收組聽取作業(yè)單位對檢修情況的簡要匯報雙方現(xiàn)場驗收。4 設(shè)備檢修改造質(zhì)量驗收制度4.1 生產(chǎn)技術(shù)部根據(jù)設(shè)備檢修實際情況制訂質(zhì)量評定表,機組檢修分機械、一次、二次、啟閉機及閘門共4份質(zhì)量評定表,主變、線路檢修分一次、二次共2份質(zhì)量評定表。機組檢修質(zhì)量評定表在開工后由生產(chǎn)技術(shù)部1天內(nèi)在企業(yè)網(wǎng)站上公布,主變、線路檢修質(zhì)量評定表由生產(chǎn)技術(shù)部在開工后12天內(nèi)在企業(yè)網(wǎng)站上公布。4.2 作業(yè)單位應(yīng)及時從企業(yè)網(wǎng)站上下載質(zhì)量評定表,在每項檢修作業(yè)完畢后,據(jù)實填寫評定表。屬公司驗收項目(含過程中需驗收項目)的,還應(yīng)提前通知公司技術(shù)人員驗收簽
5、字。4.3 設(shè)備檢修改造完成,作業(yè)單位經(jīng)過自檢、互檢合格后,填寫設(shè)備檢修改造竣工驗收申請表交公司生產(chǎn)技術(shù)部,生產(chǎn)技術(shù)部審核提交的驗收申請,符合驗收條件后組織相關(guān)人員進行驗收。4.4 檢修作業(yè)單位需在機組大修等關(guān)鍵點見證前1天,準備好關(guān)鍵點見證表,并告知生產(chǎn)技術(shù)部,由生產(chǎn)技術(shù)部聯(lián)系電廠有關(guān)人員進行關(guān)鍵點見證。5 質(zhì)量驗收的要求5.1 為了保證檢修質(zhì)量,必須嚴把原材料入口關(guān),作業(yè)單位必須把所使用的原材料、備品、備件及更換設(shè)備的裝箱單、出廠檢驗報告、合格證等保存完好,作為竣工報告的組成部分。作業(yè)單位有權(quán)拒絕使用“三無”材料及備品備件。5.2 檢修作業(yè)人員必須保證檢修質(zhì)量,每項檢修工作完畢后,要按照檢
6、修規(guī)程等質(zhì)量標準自行檢查,合格后才能提交有關(guān)人員進行驗收。檢修人員應(yīng)對所檢修的設(shè)備質(zhì)量全面負責(zé),在質(zhì)量保證期內(nèi),如發(fā)生質(zhì)量事故,檢修人員應(yīng)負主要責(zé)任,驗收人員負相應(yīng)責(zé)任。5.3 設(shè)備檢修改造質(zhì)量實行責(zé)任追究制,各部門對所屬驗收范圍內(nèi)的設(shè)備驗收工作負責(zé),必須做好驗收的質(zhì)量檢查,驗收不合格的設(shè)備不準投入運行。5.4 公司驗收人員要經(jīng)常深入檢修現(xiàn)場調(diào)查研究,主動幫助檢修作業(yè)人員解決質(zhì)量問題。同時,必須具有高度的責(zé)任感,堅持原則,做好驗收工作,嚴把檢修質(zhì)量關(guān)。對不符合質(zhì)量要求者,應(yīng)堅決要求返工。5.5 設(shè)備檢修改造驗收實行逐級負責(zé)制,前一級驗收合格簽字后通知后一級,驗收應(yīng)提前通知,驗收不合格的不得進行
7、下道工序。5.6 作業(yè)單位需要驗收時,應(yīng)提前通知生產(chǎn)技術(shù)部及安全監(jiān)察部,生產(chǎn)技術(shù)部根據(jù)驗收類別組織相關(guān)單位進行驗收。5.7 分項驗收簽字由各級技術(shù)人員負責(zé),技術(shù)人員不在時由相應(yīng)部門負責(zé)人負責(zé),重大項目驗收相關(guān)單位負責(zé)人必須參加。5.8 驗收要求5.8.1 作業(yè)單位在申請竣工驗收前,應(yīng)將改造或更新后的設(shè)備的有關(guān)原理、技術(shù)數(shù)據(jù)等關(guān)鍵數(shù)據(jù)和簡明資料書面報生產(chǎn)技術(shù)部。5.8.2 作業(yè)單位對檢修作業(yè)交代應(yīng)清楚明白,交代要包括各種技術(shù)參數(shù)、重大缺陷消除記錄、設(shè)備和系統(tǒng)變更記錄等,缺陷本上缺陷要注銷完畢。5.8.3 作業(yè)單位對公司下達(或轉(zhuǎn)發(fā))的生產(chǎn)任務(wù)(檢修通知單)要全部按要求完成,自檢合格,達到無遺漏;
8、主設(shè)備、主要輔助設(shè)備完好率100%;保安全、保質(zhì)量、保工期,實現(xiàn)修后一次啟動成功;機組溫度、振動擺度在規(guī)程允許范圍內(nèi);繼電保護及自動裝置投入及正確動作率達100%;電氣、熱工儀表合格率達100%;屏盤內(nèi)部繼電器控制開關(guān)等元器件標簽張貼完好,壓力表計、傳感器、壓力開關(guān)合格證符合時間要求;設(shè)備表面、屏盤內(nèi)外整潔,設(shè)備見本色;生產(chǎn)現(xiàn)場整潔美觀,環(huán)境衛(wèi)生無死角,地面整潔,排水溝無淤堵,設(shè)備處無墻磚脫落等;閥門手輪齊全,電纜孔洞、防火包封堵完好、消防管路完好、安全設(shè)施符合要求等。5.8.4 驗收小組按驗收依據(jù)對作業(yè)單位施工進度、施工質(zhì)量、安全文明生產(chǎn)等進行檢查督促和驗收。6 圖紙資料管理規(guī)定6.1 圖紙
9、管理6.1.1 所有的電氣圖、機械系統(tǒng)圖及設(shè)備更新改造新增的圖紙必須用計算機繪制,以便于修改和規(guī)范管理。6.1.2 所有圖紙必須按生產(chǎn)技術(shù)部要求提供合格圖紙,圖紙布局要合理,圖框按標準并留足夠的空間供簽署姓名及日期。6.1.3 各單位繪制圖紙時必須核對現(xiàn)場設(shè)備,確保圖紙內(nèi)容與現(xiàn)場實際設(shè)備相符。圖紙名稱必須真實反映設(shè)備名稱及安裝部位等信息,以便于計算機管理。6.1.4 設(shè)備更新改造前30日內(nèi)設(shè)計方應(yīng)將施工圖報生產(chǎn)技術(shù)部審核,并經(jīng)副總經(jīng)理批準后執(zhí)行。6.1.5 設(shè)備投運后20日內(nèi)施工方應(yīng)將竣工圖的打印件及CAD文件報生產(chǎn)技術(shù)部,生產(chǎn)技術(shù)部在收到圖紙后應(yīng)在10日內(nèi)審核完畢,并報副總經(jīng)理批準后交電廠存
10、檔。6.1.6 檢修單位在檢修工作中對主輔設(shè)備系統(tǒng)或回路做的任何改動都要及時書面報告生產(chǎn)技術(shù)部,并于工作結(jié)束后20日內(nèi)修改相應(yīng)圖紙的CAD文件并打印出來報生產(chǎn)技術(shù)部,生產(chǎn)技術(shù)部在10日內(nèi)審核完畢,交副總經(jīng)理批準后存檔。6.1.7 各單位在現(xiàn)場使用的圖紙以加蓋有檔案印章的最新圖紙為準,其它圖紙只能作參考之用,不準用于現(xiàn)場設(shè)備檢修及維護工作。6.1.8 所有圖紙資料交接要按技術(shù)文件會簽登記簿要求完善各種簽字手續(xù)。6.2 技術(shù)報告管理6.2.1 檢修改造報告中應(yīng)附有各級驗收人員簽名后的質(zhì)量評定表。6.2.2 檢修報告編寫要求客觀真實詳細,對質(zhì)量評定表上的非標準項目實施情況應(yīng)逐項交代清楚,對標準項目的
11、缺陷消除、參數(shù)測試、設(shè)備更換、檢查情況、遺留問題及處理計劃等應(yīng)交代清楚。6.2.3 年檢預(yù)試報告和竣工報告一定要準確、翔實記載設(shè)備的試驗數(shù)據(jù)和試驗結(jié)果,并有試驗結(jié)果的分析和結(jié)論,針對相應(yīng)設(shè)備的試驗數(shù)據(jù)提出有益的建議或意見。6.2.4 檢修報告提交時間:機組、主變、溢流設(shè)施、線路、輔助設(shè)備檢修改造后,檢修方應(yīng)在20天內(nèi)向生產(chǎn)技術(shù)部提交檢修改造竣工報告及圖紙資料,固定資產(chǎn)報廢申請,生產(chǎn)技術(shù)部收到報告后審核,由副總經(jīng)理批準后歸檔。6.2.5 生產(chǎn)技術(shù)部在機組A修結(jié)束后40日內(nèi)編制出A修竣工報告,經(jīng)副總經(jīng)理批準后存檔,同時報送公司。7 質(zhì)量考核7.1 設(shè)備檢修改造考核7.1.1 設(shè)備檢修改造驗收中應(yīng)簽
12、字而未簽字者考核責(zé)任方50元/項。7.1.2 竣工驗收工作中的考核7.1.2.1 竣工驗收時,作業(yè)單位在提交驗收資料不全,考核作業(yè)單位300元/份;資料記錄不規(guī)范,考核作業(yè)單位200元/份。7.1.2.2 沒按規(guī)定時間到場參加竣工驗收者,考核責(zé)任方200元/人·次,不具備竣工驗收條件申請驗收的,考核作業(yè)單位500元/次。7.1.2.3 竣工驗收時發(fā)現(xiàn)漏做檢修項目,考核作業(yè)責(zé)任單位1000元/項;記錄有缺陷但未在檢修時進行處理的,當作漏項處理。7.1.2.4 已消除缺陷,但未在缺陷記錄本上注銷的,考核責(zé)任單位200元/項。7.1.2.5 檢修作業(yè)交代不符合要求的,考核作業(yè)單位100元/
13、項。7.1.2.6 驗收中發(fā)現(xiàn)滲漏點,考核作業(yè)單位200元/處。7.1.2.7 設(shè)備標識、安全設(shè)施、設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生不符合要求的,由驗收小組下達書面整改通知,一般整改項考核責(zé)任單位100元/處;對可能引起設(shè)備故障或功能缺省的整改項,考核責(zé)任單位200元/處;對可能引起設(shè)備事故或需設(shè)備退出運行才能處理的整改項,考核責(zé)任單位400元/處。7.1.2.8 以上驗收考核項目事前經(jīng)認定確實不能解決的不作考核,對項目考核后,由驗收小組下達書面整改通知,限期整改。復(fù)查不合格的,考核400元/處,未及時按整改通知整改的考核800元/處。7.1.2.9 竣工驗收時連帶考核責(zé)任方中層管理人員,金額為本部門受考核項目
14、總額的50%。7.1.3 工期考核7.1.3.1 檢修通知單規(guī)定的整體驗收時間內(nèi)作業(yè)單位未通知驗收,每超過1天考核作業(yè)單位500元,由于作業(yè)單位原因造成機組、主變、線路不能按時投運的,每延期1天考核作業(yè)單位1000元。7.1.3.2 生產(chǎn)技術(shù)部備品備件、原材料、加工件供應(yīng)不及時影響正常檢修工作的,考核生產(chǎn)技術(shù)部400元/天。7.1.3.3 因作業(yè)單位材料計劃(含定額外備品、原材料、加工件等)上報不及時影響正常檢修工作的,考核責(zé)任單位400元/天。7.1.4 設(shè)備投運后,發(fā)生因驗收不到位引起的質(zhì)量或其它缺陷(參照5.8條范圍),按三級驗收范圍對相應(yīng)責(zé)任驗收級別參照相關(guān)條款加倍考核。 7.1.5
15、檢修質(zhì)量考核7.1.5.1 設(shè)備檢修改造后發(fā)生I類缺陷的,質(zhì)保期內(nèi)考核責(zé)任單位3000元/次;由于檢修質(zhì)量原因造成機組強(非)停的,在質(zhì)保期以內(nèi),考核責(zé)任單位8000元/次。7.1.5.2 設(shè)備檢修改造后發(fā)生II類缺陷的,質(zhì)保期內(nèi)考核責(zé)任單位1000元/次。 7.1.5.3 在設(shè)備檢修改造質(zhì)保期內(nèi)發(fā)生III類缺陷的,考核責(zé)任單位200元/次。7.1.6 竣工資料考核未在規(guī)定時間內(nèi)提交檢修報告和竣工圖等竣工資料的考核責(zé)任單位1000元/份;竣工資料因格式、文字等不符合要求被返回修改的,班組、生產(chǎn)單位、生產(chǎn)技術(shù)部分別按100元/人·次、300元/人·次、600元/人·次三層
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