小規(guī)模礦泉水生產(chǎn)衛(wèi)生環(huán)境與規(guī)范

1、小規(guī)模礦泉水生產(chǎn)衛(wèi)生環(huán)境及規(guī)范 一、選址 飲料廠(chǎng)必須建在交通方便、水源充足、無(wú)有害氣體、煙霧、灰沙和其 他危及食品安全衛(wèi)生的地區(qū) 二、廠(chǎng)區(qū)和道路 廠(chǎng)區(qū)和進(jìn)入廠(chǎng)區(qū)的主要道路應(yīng)鋪設(shè)適于車(chē)輛通行并便于沖洗的混凝 土路面。路面應(yīng)平坦、不積水，廠(chǎng)區(qū)內(nèi)應(yīng)有良好的排水系統(tǒng)。三、廠(chǎng)房與設(shè)施 廠(chǎng)房 1、廠(chǎng)房與設(shè)施必須按工藝流程合理布局，便于衛(wèi)生管理和清洗、消 毒。2、廠(chǎng)房與設(shè)施必須結(jié)構(gòu)合理、堅(jiān)固、完善；經(jīng)常維修保養(yǎng)，保持良 好狀態(tài)。3、廠(chǎng)房?jī)?nèi)必須有防蚊蠅、防鼠、防煙霧、防灰塵等設(shè)施。6、車(chē)間內(nèi)人均占有面積不得少于 2.0 平方米人（設(shè)備占地面積除 外），人均占有空間不得少于 4.5 立方米人（設(shè)備占有空間除外）

2、 。7、容易造成交叉污染的工序，應(yīng)設(shè)隔離墻或采取其他有效措施予以 隔離，防止生產(chǎn)過(guò)程中相互污染。8、飲料車(chē)間 地面、樓面：應(yīng)能防水、防腐蝕、防滲漏、防滑、無(wú)毒、易沖洗、 消毒，并應(yīng)有適當(dāng)?shù)呐潘露龋?.0 % 1.5 %為宜）和良好的排水系統(tǒng)。排水溝必須是圓弧式的明溝。墻壁：應(yīng)能防霉、防潮、防水、無(wú)毒，易沖洗、消毒。墻裙砌1.5m以上淺色瓷磚或相當(dāng)?shù)慕ú?，頂角、墻角、地角呈弧形，便于清洗。天花板：?yīng)能防潮、防霉、防水、防灰，易清洗，表面涂層牢固。門(mén)窗：應(yīng)嚴(yán)密，采用不變形、耐腐蝕的材料制作。窗和其他洞口應(yīng) 安裝易于清洗、 更換的紗窗。 窗臺(tái)須下斜 45 門(mén)口必須有防蚊、 蠅、蟲(chóng)設(shè)施。洗手設(shè)施：車(chē)

3、間進(jìn)口處和車(chē)間內(nèi)須按人均（1015人一個(gè)）安裝不用手開(kāi)關(guān)的冷、 熱水龍頭。 洗手池下水管應(yīng)安裝反水彎并引進(jìn) 排水管中，廢水不得外溢，洗手處應(yīng)有清洗、消毒劑和干手設(shè)施。消毒設(shè)施：車(chē)間進(jìn)口處必須設(shè)有與通道等寬、長(zhǎng)1 .5m以上、深 20cm的鞋靴消毒池。車(chē)間內(nèi)應(yīng)設(shè)有設(shè)備和工器具的清洗、 消毒設(shè) 施，選用易清洗、防腐蝕、無(wú)毒的材料制作，并配有充足的冷、熱水 源。通風(fēng)設(shè)施：車(chē)間內(nèi)必須安裝通風(fēng)設(shè)備，以保持車(chē)間內(nèi)空氣對(duì)流。有 大量蒸汽的加熱工段，應(yīng)集中在一處，配備足夠能力的排風(fēng)設(shè)備，通 風(fēng)口必須安裝易于清洗、更換的耐腐蝕網(wǎng)罩，進(jìn)氣口必須距地面2m 以上，并遠(yuǎn)離污染源和排氣口。其他：車(chē)間內(nèi)的架空構(gòu)件和滑槽等

4、必須便于清洗，便于檢查，能防 止積塵、凝水和生長(zhǎng)霉菌。包裝容器制造車(chē)間： 車(chē)間的結(jié)構(gòu)及內(nèi)部設(shè)施應(yīng)能防潮、 防塵、防震、 便于清掃。供水系統(tǒng) 1、生產(chǎn)用水的水質(zhì)必須符合 GB5749 的規(guī)定。如配備貯水設(shè)施。應(yīng) 有防污染措施，貯水設(shè)備應(yīng)定期清洗、消毒。2、制冷、冷卻、消防用水必須用單獨(dú)管道輸送，并有醒目的顏色區(qū) 別，不得與生產(chǎn)用水交叉連接。廢水、廢汽排放系統(tǒng) 必須設(shè)有廢水、廢汽排放系統(tǒng)，其排放標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家環(huán)境保護(hù)要求。廢棄物臨時(shí)存放設(shè)施 應(yīng)在遠(yuǎn)離生產(chǎn)車(chē)間的適當(dāng)位臵設(shè)臵廢棄物臨時(shí)存放設(shè)施， 選用便于清 洗、消毒的材料制作，結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴(yán)密，能防止害蟲(chóng)進(jìn)入，能避免廢棄物 污染道路、廠(chǎng)房和設(shè)備。設(shè)備和工器

5、具 1、凡接觸飲料的設(shè)備、工器具和容器，必須采用無(wú)毒、無(wú)異味、易 清洗的材料制作，表面應(yīng)光滑，無(wú)凹坑、縫隙。禁止使用竹木工器具 和容器。2、固定設(shè)備的安裝位臵應(yīng)便于清洗、消毒。更衣室、浴室、廁所、工間休息室 必須設(shè)有與職工人數(shù)相適應(yīng)的更衣室、浴室、廁所和工間休息室。門(mén) 窗不得直接開(kāi)向飲料車(chē)間。 更衣室應(yīng)與生產(chǎn)車(chē)間連接。 廁所應(yīng)有沖水 裝臵、不用手開(kāi)關(guān)的洗手設(shè)施和供洗手用的清洗劑， 并在醒目處設(shè)“便 后洗手”的招牌；地面平整，采用便于清洗、消毒的建材鋪砌，墻裙 砌淺色瓷磚或相當(dāng)?shù)慕ú?，門(mén)窗必須有紗門(mén)、紗窗。四、工廠(chǎng)的衛(wèi)生管理 措施 1、工廠(chǎng)應(yīng)根據(jù)本規(guī)范的要求，制訂衛(wèi)生實(shí)施細(xì)則。2、工廠(chǎng)和車(chē)間都應(yīng)

6、配備經(jīng)培訓(xùn)和本地區(qū)衛(wèi)生防疫部門(mén)發(fā)給合格證書(shū) 的專(zhuān)職或兼職衛(wèi)生管理人員， 按規(guī)定的權(quán)限和責(zé)任， 負(fù)責(zé)監(jiān)督全廠(chǎng)職 工執(zhí)行本規(guī)范。維修、保養(yǎng) 廠(chǎng)房、設(shè)備、排水系統(tǒng)、廢水、廢汽排放系統(tǒng)和其他機(jī)械設(shè)施，必須 保持良好狀態(tài)。正常情況下，每年至少進(jìn)行一次全面檢修。車(chē)間內(nèi)應(yīng) 做到整潔、空氣新鮮。無(wú)明顯水汽，無(wú)積水。1、清洗、消毒方法及所用藥品詳見(jiàn)附錄 A（補(bǔ)充件）。2、飲料生產(chǎn)車(chē)間的設(shè)備、工器具、操作臺(tái)等必須經(jīng)常清洗，定期消 毒。3、設(shè)備、工器具、操作臺(tái)用清洗劑和消毒劑處理后，必須再用清水 徹底清洗干凈，除去殘留物后方可使用。4、班后（或必要時(shí) ）必須徹底清洗加工場(chǎng)地的地面、墻壁和排水溝， 必要時(shí)進(jìn)行消毒。5

7、、更衣室、廁所、浴室、工間休息室等公共場(chǎng)所，必須經(jīng)常清掃、 清洗、定期消毒。廢棄物處理 飲料生產(chǎn)車(chē)間和其他工作場(chǎng)地的廢棄物， 必須隨時(shí)清理， 并及時(shí)清除 出廠(chǎng)。廢棄物容器和廢棄物存放場(chǎng)地應(yīng)及時(shí)清洗、消毒。除蟲(chóng)滅害 1、廠(chǎng)區(qū)及廠(chǎng)區(qū)周?chē)鷳?yīng)定期除蟲(chóng)滅害，防止害蟲(chóng)孳生。2、車(chē)間內(nèi)使用殺蟲(chóng)劑時(shí)，應(yīng)按衛(wèi)生部門(mén)的規(guī)定采取妥善措施，不得 污染原料、半成品和成品，應(yīng)盡量防止污染設(shè)備、工器具和容器。使 用殺蟲(chóng)劑后應(yīng)將設(shè)備、工器具和容器徹底清洗干凈，除去殘留藥物。3、廠(chǎng)區(qū)內(nèi)禁止飼養(yǎng)家禽、家畜。個(gè)人衛(wèi)生與健康要求 1、衛(wèi)生教育定期工廠(chǎng)應(yīng)對(duì)新參加工作及臨時(shí)參加工作的人員進(jìn)行衛(wèi)生安全教育， 對(duì)全廠(chǎng)職工進(jìn)行中華人民共和國(guó)食

8、品衛(wèi)生法 、本規(guī)范及其他有關(guān) 衛(wèi)生規(guī)定的宣傳教育，做到教育有計(jì)劃，考核有標(biāo)準(zhǔn)，衛(wèi)生培訓(xùn)制度 化和規(guī)范化。2、健康檢查 飲料生產(chǎn)及有關(guān)人員每年至少進(jìn)行一次健康檢查， 必要時(shí)，接受臨 時(shí)檢查，新參加或臨時(shí)參加工作的飲料生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)人員， 必須經(jīng)健康 檢查，取得健康合格證后方可工作。工廠(chǎng)應(yīng)建立職工健康檔案。健康要求 凡患有下列疾病之一者，不得在飲料生產(chǎn)車(chē)間工作： 痢疾、傷寒、病毒性肝炎等消化道傳染病 （包括病源攜帶者 ） ；活動(dòng)性 肺結(jié)核；化膿性或滲出性皮膚??；其他有礙食品衛(wèi)生的疾病。3、洗手要求 飲料生產(chǎn)人員遇下述情況之一時(shí)必須洗手， 工廠(chǎng)應(yīng)有監(jiān)督措施； 開(kāi)始 工作之前；上廁所之后；處理被污染的原材

9、料之后；從事與生產(chǎn)無(wú)關(guān) 的其他活動(dòng)之后。操作期間也應(yīng)經(jīng)常洗手。4、個(gè)人衛(wèi)生 飲料生產(chǎn)人員應(yīng)保持良好的個(gè)人衛(wèi)生、勤洗澡、勤換衣、勤理發(fā), 不得留長(zhǎng)指甲和涂指甲油。飲料生產(chǎn)人員不得將與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的個(gè)人用品和飾物帶入車(chē)間； 進(jìn)車(chē) 間必須穿戴工作服、工作帽、工作鞋；頭發(fā)不得外露；工作服和工作 帽必須每天更換。飲料生產(chǎn)人員不得穿戴工作服、工作帽和工作鞋出車(chē)間。嚴(yán)禁在車(chē)間內(nèi)吃食物、吸煙、隨地吐痰。凡進(jìn)入飲料車(chē)間的非生產(chǎn)人員，必須遵守第條的規(guī)定。生產(chǎn)過(guò)程中的衛(wèi)生 1、原料及輔料 投產(chǎn)前的原料必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn)， 不合格的原料不得投產(chǎn)。 凡規(guī)定 有貯存期限的原料，過(guò)期不得使用。經(jīng)二氧化碳凈化系統(tǒng)處理的二氧化碳，必

10、須符合GB1917的規(guī)定。經(jīng)水處理系統(tǒng)處理的飲料用水除符合 4.4.1 的要求外，還須符合 飲料工藝用水的規(guī)定。2、包裝容器 包裝容器必須符合中華人民共和國(guó)食品衛(wèi)生法第四章的規(guī)定。貯存包裝容器的倉(cāng)庫(kù)必須清潔，并有防塵、防污染措施。 包裝容器使用前必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn)，不合格時(shí)不得使用。新包裝容器、回收包裝容器、一次性包裝容器應(yīng)分類(lèi)堆入，使用前 必須經(jīng)過(guò)消毒、清洗、消毒。消毒、清洗后的回收包裝容器必須抽驗(yàn) 雜菌和大腸菌，不符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)不得使用。3、防止交叉污染 生產(chǎn)操作間應(yīng)與配料間隔開(kāi)，防止相互污染。生產(chǎn)操作人員因調(diào)換工作崗位有可能導(dǎo)致產(chǎn)品污染時(shí)， 必須更換工 作服、鞋、帽，洗手、消毒，防止交叉污染。

11、操作間應(yīng)與通道隔開(kāi)，防止外來(lái)人員將污染物帶進(jìn)車(chē)間。4、洗瓶 灌裝飲料前的玻璃瓶必須用洗瓶機(jī)清洗干凈。 工廠(chǎng)應(yīng)制訂洗瓶操作 工藝規(guī)程，規(guī)定堿度、濃度、溫度和浸瓶時(shí)間，定時(shí)檢查、化驗(yàn)。洗瓶機(jī)應(yīng)裝配記錄式或刻盤(pán)式堿液溫度記錄儀， 至少 2h 記錄一次。洗凈后的空瓶 （包括金屬罐或其他包裝容器 ） 必須抽樣做細(xì)菌檢驗(yàn)， 細(xì)菌數(shù)不得超過(guò) 50個(gè)瓶 （ 罐） ，大腸菌群不得檢出?？掌恐苻D(zhuǎn)箱必須經(jīng)常清洗。5、糖漿制備糖漿室和配料室應(yīng)定期清洗、消毒。制備糖漿時(shí)必須嚴(yán)格控制衛(wèi)生條件，從配料到貯存、 各個(gè)工序都必須嚴(yán)格防止污染。混合糖漿時(shí)應(yīng)采用機(jī)械方法。調(diào)好的基料糖漿必須盡快灌裝完畢， 不得使用變質(zhì)、不合格的糖漿

12、。剩余的糖漿必須從管道和混合器中全部排出， 并及時(shí)將管道和混合器 清洗、消毒。輸送糖漿的管道必須安裝合理，所有接頭應(yīng)連接嚴(yán)密、光滑，不得 滲漏糖漿。接口處所用的麻繩 （或膠帶 ）應(yīng)采用無(wú)毒材料。6、灌裝 灌裝前應(yīng)將灌裝設(shè)備、 管道、冷卻器和其他接觸飲料的器具徹底消 毒、清洗。從糖漿配制到灌裝工序必須有防塵設(shè)施。洗凈的空瓶 （罐） 應(yīng)經(jīng)過(guò)最短的距離輸送到灌裝機(jī)。 灑落在灌裝機(jī)及 地面上的糖漿應(yīng)及時(shí)清洗，避免微生物繁殖而污染飲料。應(yīng)采用自動(dòng)或機(jī)械灌裝、壓蓋。如用人工封蓋，必須嚴(yán)格消毒。停止灌裝后， 必須將所有接觸飲料的設(shè)備、 管道、貯料缸進(jìn)行消毒、 清洗。7、殺菌 灌裝、封蓋后的飲料應(yīng)按殺菌工藝規(guī)

13、程及時(shí)殺菌。 殺菌或不殺菌的產(chǎn) 品其衛(wèi)生指標(biāo)必須符合 GB2759的規(guī)定。8、檢驗(yàn)檢瓶人員：工廠(chǎng)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)量配備空瓶、成品檢瓶人員。檢瓶人員的視力，兩眼必須在 10以上。上崗前至少經(jīng) 2 周以上檢瓶訓(xùn)練?；加猩ぐY者不得從事檢瓶工作。檢瓶光源：檢瓶光源照度必須在1000Lx（勒克斯）以上，檢驗(yàn)空瓶時(shí)應(yīng)采用間接的或減弱的熒光燈，讓空瓶在光前移動(dòng)。 檢驗(yàn)成品時(shí)應(yīng)采用較強(qiáng)的白熾間接燈。檢瓶操作 工廠(chǎng)應(yīng)規(guī)定檢瓶人員最長(zhǎng)連續(xù)作業(yè)時(shí)間，以保證檢瓶效果。（100個(gè)以下/ 40min以?xún)?nèi)、100個(gè)以上/ 30min以?xún)?nèi)） 灌裝后必須逐個(gè)檢驗(yàn)外觀(guān)、灌裝量、容器狀況、封蓋嚴(yán)密性等。工藝衛(wèi)生檢查 工藝衛(wèi)生檢查必須包括：各個(gè)關(guān)鍵因素（環(huán)節(jié)），生產(chǎn)日期、班次、 產(chǎn)品名稱(chēng)，清洗、消毒液使用情況 （如清洗、消毒液的種類(lèi)、濃度、 溫度、接觸時(shí)間等 ） ，清洗、消毒程序 （清洗、消毒部位和頻率 ）等。檢查結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄，由檢驗(yàn)人員簽字后編號(hào)存檔，保存二年，備 查。成品貯藏、運(yùn)輸?shù)男l(wèi)生 成品的貯藏和運(yùn)輸條件應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或?qū)I(yè)標(biāo)準(zhǔn)