鋁合金門窗制作安裝質量要求

1、鋁合金門窗制作安裝質量要求一、制作（一）型材檢驗工序：1、拆包裝時注意型材保護，做到輕拿輕放，避免劃傷、碰傷、變形。2、檢查型材質量，是否有變形或噴涂等不合格的型材，發(fā)現(xiàn)不符合質量要求的型材 當即剔除，分開存放，及時報告上級，當場進行處理。不允許復合有缺陷的型材，如發(fā)現(xiàn)有缺陷的型材轉下道工序。3、做好自檢自查工作，禁止不合格半成品流入下一道工序。（二）下料工序：1、接到加工生產(chǎn)工藝圖紙、優(yōu)化單，仔細核對型材的編碼、尺寸、數(shù)量及顏色，特 別注意定尺的型材；以防下錯料，拿錯料，下錯尺寸。2、型材在轉運過程中須用專門的車輛， 走專用通道， 兩人配合從型材架上拿取型材， 做到輕拿輕放；以防型材碰傷、劃

2、痕及變形。3、下料時嚴格執(zhí)行工藝參數(shù)，確認規(guī)格尺寸、角度，才能批量生產(chǎn)下料，生產(chǎn)過程 中必須經(jīng)常檢查尺寸和角度；以防尺寸和角度偏差。4、下料時要注意型材的夾緊方式，在切割過程中不允許松動；以防損壞切割工具和 損壞型材。5、配扣條時要注意扣條的尺寸和角度，以防扣條間隙過大。6、加工過程中要常清理工作臺的鋁沫，加工好的型材要清除毛刺，且不帶鋁沫轉入 下道工序，以防鋁沫、毛刺劃傷型材。7、下料時冷卻油要調到合適位置，以防污染型材。8、型材上沒有貼保護膜不許進行切割 9、質量不合格的半成品嚴禁流入下一道工序。（三）機加工序：1、生產(chǎn)加工前認真查看圖紙，仔細核對加工工藝參數(shù)，檢查上道工序半成品質量是否符

3、合要求；以防不合格產(chǎn)品流入本工序。2、切割過程中經(jīng)常檢查半成品的規(guī)格尺寸，以防切割過長或過短。3、打孔、沖孔過程中要作好產(chǎn)品的劃線和定位，以防止產(chǎn)品出現(xiàn)不協(xié)調、不美觀。4、要保證框、扇的角碼、組角鋼片完整，打組角膠時確保無遺漏，并保證組角膠的 使用效果。5、組角時要保證框、扇的接口平整，無明顯縫隙，角度正確，對角線偏差在國家規(guī) 定的標準以內。6、生產(chǎn)加工過程中防止油污，及時清理毛刺和鋁沫，以防止劃傷、污染型材。凡7、成品或半成品在加工過程中要輕拿輕放，以避免劃傷、摔壞。8、不得將有缺陷的半成品流入下一道工序。（四）組裝工序：1、操作工必須仔細核對組裝圖圖紙，確認組件材料，以防止誤裝、錯裝。2、

4、組中梃時，要保證中梃角碼的正確定位和正確固定，確保角碼裝配完整，固定中 梃時要保證中梃的準確定位和牢固。3、安裝五金件時，必須按正確的規(guī)范的流程安裝，確保五金件的各部件使用靈活， 美觀、安全可靠。4、安裝膠條、毛條時要安裝到位，尺寸必須規(guī)范合理，滿足使用功能需求。5、打安裝和安裝固定片必需按規(guī)范要求，確保安裝固定的需要。6、組裝時要注意打孔時的孔徑大小，與螺絲的匹配，裝配每一棵螺絲都必須滿足固定需要，且保證產(chǎn)品的美觀 7、組裝時嚴禁野蠻操作，做到輕拿輕放，防止摔壞；不使用銳器和鈍器敲打產(chǎn)品， 并及時清理毛刺。8、不合格的半成品嚴禁流入下一道工序。（五）發(fā)貨控制：1、打包裝時要檢查型材上的保護膜

5、是否完好，框、扇上的配件是否完整，如不完好 要及時補貼，配件不完整要及時上報，并作好相關記錄；確保包裝完整，不輕易松 散。2、裝卸時必須做到輕拿輕放，確保產(chǎn)成品在裝車過程中外觀質量得到保證，在運輸 過程中不受損壞或變形。3、裝門扇、窗扇玻璃必須按規(guī)范要求裝好玻璃墊片，以防止工地安裝后出掉角等質 量問題。4、打門扇、窗扇膠時必須平直、光滑，滿足產(chǎn)品需要，保證門窗扇不受污染。5、產(chǎn)品出廠必須貼上產(chǎn)品合格證， 質量不合格產(chǎn)品不許出廠 （如特殊放行的要有相 關領導簽字，并作好相關記錄） 。二、安裝：門窗安裝的質量要求及其檢驗方法項目質量要求門窗表面潔凈、平整、光滑、明顯色差、大面積劃痕、碰傷、型材開角

6、或開焊斷裂等。五金件齊全、位置正確、安裝牢固、使用靈活、達到規(guī)定的使用功能。密門窗玻密封 膠條三兀乙丙密封條與玻璃及玻璃槽口的接觸平整，不得卷邊、間斷、脫槽、拐 角處過度圓滑、松緊適度。封門窗玻璃密圭寸打膠膠形外觀呈45?角、與玻璃及玻璃槽口的接觸緊密、寬度均勻、順直、平整， 不得間斷、脫槽、拐角處過度圓滑。鋁門窗等壓 膠條等壓條與接角口應嚴密、等壓膠條應長度適宜，裝配順直、平整、無脫槽現(xiàn) 象。條鋁門、窗密封 膠條三兀乙丙密封條與門窗槽口的接觸平整、順直，不得有間斷、脫槽、拐角處 過度圓滑、松緊適度、兩接觸面接觸嚴密。密土寸質量門窗關閉時，框與扇及扇與扇之間無明顯縫隙，密封面上的密封條應處于壓

7、 縮狀態(tài)，且外形均勻。玻單層玻璃安裝好的玻璃不得直接接觸型材，應按要求墊實玻璃墊，玻璃應平整、安裝 牢固，不應有松動現(xiàn)象。表面清潔，鍍膜玻璃的鍍膜層應朝向室內。璃中空玻璃安裝好的玻璃不得直接接觸型材，應按要求墊實玻璃墊，玻璃中間的鋁槽或 膠條應在窗框或窗扇的中間位置。玻璃應平整、安裝牢固，不應有松動現(xiàn)象。 表面清潔，鍍膜玻璃的鍍膜層應朝向室內。壓鋁門窗壓條帶密封條的壓條必須與玻璃全面貼緊，壓條與型材的接縫處應無明顯縫隙。 壓條與型材接觸的上平面應平整咼度差不超過0.3m m,壓條與壓條的接縫無明顯縫隙，縫隙值不超過 0.2mm。條塑門窗壓條帶密封條的壓條必須與玻璃全面貼緊，壓條與型材的接縫處應

8、無明顯縫隙。 壓條與型材接觸的上平面應平整咼度差不超過0.2m m,壓條與壓條的接縫無明顯縫隙，縫隙值不超過 0.3mm。拼 樘 料鋁門窗拼樘 料應與窗連接緊密，不得松動，螺釘間距應w600mm，拼樘料與窗框間用嵌縫膏密封。無拼樘料窗框與窗框連接緊密，不得松動，螺釘間距應w500mm，窗框與窗框間接縫應用嵌縫膏密封。轉 角 料90?轉角料、 135?轉角料 及任意轉角 料窗框與窗框連接緊密，不得松動，螺釘間距應 w 500mm,轉角料與窗框間轉接處應用嵌縫膏密封。門窗安裝的質量要求及其檢驗方法項目質量要求平開窗扇關閉嚴密，搭接量均勻，開關靈活，密封條無脫槽。開關力：平鉸鏈w80N ,30N w

9、滑撐鉸鏈w 80N。開平開內倒窗扇關閉嚴密，搭接量均勻，開關執(zhí)手位置準確、靈活，密封條無脫槽。開關力： 平鉸鏈w 80N。關上懸窗關閉嚴密，搭接量均勻，開關靈活，密封條無脫槽。開關力：平鉸鏈w80N。推拉窗扇關閉嚴密，搭接量符合設計要求，推拉靈活，密封條長短適度、無脫槽現(xiàn)象， 鎖具咼度一致。開關力：平鉸鏈w80N。部平開門扇關閉嚴密，搭接量均勻，開關靈活，密封條無脫槽。開關力：平鉸鏈w80N。件平開內倒門扇關閉嚴密，搭接量均勻，開關執(zhí)手位置準確、靈活，密封條無脫槽。開關力： 平鉸鏈w 80N。推拉門扇推拉 側滑門扇關閉嚴密，搭接量符合設計要求，推拉靈活，密封條長短適度、無脫槽。開 關力：平鉸鏈

10、w 80N。提拉窗扇:關閉嚴密，搭接緊密、均勻，提拉靈活。無附框門窗框與墻體連接窗框與洞口之間的伸縮縫內腔應米用閉孔發(fā)泡塑料 （發(fā)泡膠）、發(fā)泡聚苯乙稀 （空隙較大時采用，但填塞不易過緊）等彈性材料分層填塞；對于保溫、隔聲等級要求較高的工程，應采用相應的隔熱、隔聲材料填塞；填塞后，撤掉 臨時固定用木楔或墊塊，撤掉木楔或墊塊空隙應采用閉孔發(fā)泡塑料填塞，最 后采用密封膠封閉?？?與 墻 體 連 接附框與墻體連 接當附框裝入洞口時，其上下框中線應與洞口中線對齊；附框或窗框的上 下框四角及窗的中橫框的對稱位置應用木楔或墊塊塞緊，作臨時固定；當下 框長度大于0.9M時，其中央也應用木楔或墊塊塞緊，然后按設計圖紙確定附框在洞口墻體厚度方向的安裝位置（進出線），并調整附框或窗框的垂直度 （正垂直、側垂直）、水平度及直角度，其允許偏差應符合表4.3.6的規(guī)定；混凝土墻洞口應采用射釘或塑料膨漲螺釘固定；臨時固定；待撤掉木楔或墊塊空 隙應采用閉孔發(fā)泡塑料填塞，最后采用密封膠封閉。磚墻洞口應采用塑料膨漲螺釘固定，并不得固定在磚縫上；加氣混凝土洞口，應采用木螺釘將固定片固定在膠粘圓木上；設有