鋁單板、玻璃幕墻施工完整方案

1、.鋁單板、玻璃幕墻施工完整方案 2 2 3 4 5 5 8.10.1112.13 15 17.編制依據(jù)：序號(hào)名稱編號(hào)1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20012建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-20013廣東省建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)DB23/712-20034鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 JGJ102-20035鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 JGJ133-20016建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ807建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 JGJ1138施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ469甲方提供的原建筑設(shè)計(jì)圖紙，外立面效果圖根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)考察獲得的實(shí)際情況.第一章工程概況一、工程概況1、工程名稱：

2、美的總部大樓2、工程地址：廣東順德。3、建設(shè)單位：中鐵八局集團(tuán)第三建設(shè)公司；4、設(shè)計(jì)單位：廣東省建筑科學(xué)研究設(shè)計(jì)院；5、工程規(guī)模：本建筑樓層共十二層，幕墻設(shè)計(jì)最高點(diǎn)為 49.8m，本次外墻改造部分為原外墻氟碳漆改為鋁單板約 15000m2。更換所有平開窗與推拉窗，更換所有固定玻璃與圓弧形玻璃合計(jì)約 35000m2。二、材料說明1、鋁單板： 采用 2.5mm 厚氟碳面， 骨架為熱鍍鋅鋼材 。2、玻璃：玻璃為Low-E ，厚度以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際為準(zhǔn)。3、五金配件(1)所有與鋁單板相連接螺栓、螺絲、鐵件等均做鍍鋅防腐處理。(2)骨架采用熱鍍鋅鋼材型號(hào)以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)。(3)后置埋板采用熱鍍鋅鋼板型號(hào)以設(shè)計(jì)圖紙

3、為準(zhǔn)。4、以實(shí)現(xiàn)優(yōu)良工程為目標(biāo)，所購進(jìn)材料配件須檢查確認(rèn)合格后方可使用，所有材料均出具產(chǎn)品合格證，主要材料還須出具質(zhì)量保證書及必需的檢驗(yàn)報(bào)告。第二章 項(xiàng)目組織部署對(duì)于此工程，我公司在充分了解工程概況、施工條件、業(yè)主要求及總體工程進(jìn)度的情況下，對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行全面精心的安排。一、建立工程指揮體系， 合理劃分各施工班組的工作任務(wù)和施工階段， 確定主攻目標(biāo)和輔助目標(biāo)的相互關(guān)系，以確保工程順利進(jìn)展。二、加強(qiáng)施工準(zhǔn)備工作。1、技術(shù)準(zhǔn)備：組成強(qiáng)有力的專業(yè)技術(shù)班子，深入施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)工程測(cè)量、工程設(shè)計(jì)、材料選樣，構(gòu)件加工及安裝等實(shí)施跟蹤技術(shù)管理和服務(wù)。 組織施工人員學(xué)習(xí)規(guī)范， 學(xué)習(xí)質(zhì)量管理有關(guān)文件， 并對(duì)原設(shè)計(jì)

4、圖中尺寸進(jìn)行校核。 凡不符之處立即進(jìn)行修改并報(bào)安徽省省建筑設(shè)計(jì)研究院審批通過；2、電源：一層、六層、十二層分別配置一個(gè)主電箱方便用電3、吊籃：按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際要求搭設(shè)吊籃，每臺(tái)吊籃使用前，都必須經(jīng)過有檢測(cè)部門，確認(rèn)合格方可使用，人員必須持有操作證件才可使用；4、材料準(zhǔn)備：進(jìn)場(chǎng)后立即對(duì)幕墻放樣，對(duì)各種型材進(jìn)行提料；5、人員準(zhǔn)備：按照需求人員盡快分批進(jìn)場(chǎng)；6、機(jī)具設(shè)備：水準(zhǔn)儀、米尺、鋼尺、鉛墜、線盒、手電鉆、切割鋸、電錘、電焊機(jī)、玻璃吸盤、膠槍、螺絲刀、扳手等。三、建立嚴(yán)格質(zhì)量保證體系，做到假冒偽劣、不合格材料不用，過質(zhì)保期材料不用，并落實(shí)到每個(gè)人，同時(shí)制定嚴(yán)格的安全制度。四、施工人員組織與管理管理人員

5、：對(duì)工地現(xiàn)場(chǎng)的管理機(jī)構(gòu)擬設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、安全員、技術(shù)員、采購員、倉庫管理員和各作業(yè)組長等，按照各自的職責(zé)和權(quán)限全面有效地開展工作。.第三章施工進(jìn)度計(jì)劃一、工期：本工程施工工期為60 天，以建設(shè)單位確認(rèn)開工日期為準(zhǔn)，具體施工進(jìn)度計(jì)劃見下表。序號(hào)工序名稱計(jì)劃工期5102030405055601測(cè)量放線2骨架制作安裝3安裝鋁單板4打膠階段5收尾階段6現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量7更換玻璃8玻璃打膠9收尾階段二、實(shí)施措施：1、加強(qiáng)工程計(jì)劃管理與協(xié)調(diào)， 在工程總計(jì)劃的指導(dǎo)下， 制定詳細(xì)的材料采購計(jì)劃，材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃， 定期召開工程協(xié)調(diào)會(huì)， 及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除影響工程進(jìn)度的不利因素，確保工程按計(jì)劃順利實(shí)施；2、制定合理的施工程序， 為

6、避免施工過程中的污染及不必要返工， 進(jìn)行合理的組織。由于本工程作業(yè)面較大，可多面同時(shí)交叉開展，增加施工班組。根據(jù)工程情況做到工廠和現(xiàn)場(chǎng)施工安裝同步進(jìn)行， 更換玻璃、鋁單板幕墻同時(shí)組織施工安裝；3、加強(qiáng)技術(shù)管理工作， 輔助先進(jìn)技術(shù)設(shè)備， 進(jìn)行仔細(xì)的測(cè)量，確保準(zhǔn)確無誤；4、樹立全面管理理念，積極與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位及土建單位配合，服從工程總體調(diào)度，確保整體工程按期完成。第四章施工方案施工流程：鋁板幕墻框體部分： 從下而上 ；鋁單板安裝：從下而上 。更換玻璃：推拉、平開玻璃窗扇拿下重新安裝：固定玻璃與圓弧形玻璃直接替換。一、干掛鋁單板施工方案1、施工工藝流程：測(cè)量放線 校對(duì)施工圖 埋板施工 鋼框施工 調(diào)

7、整 框架滿焊 防腐處理 隱蔽驗(yàn)收 板材檢驗(yàn) 板材安裝 清洗 驗(yàn)收 撤吊籃。2、主要施工工藝說明：（1）彈線定位A 、根據(jù)幕墻分格大樣圖和土建單位繪出的標(biāo)高點(diǎn)，進(jìn)出位線及軸線位置、采用重錘、鋼絲線測(cè)量器具及水平儀等工具在主體上定出幕墻平面、 立柱分格及.轉(zhuǎn)角等基準(zhǔn)線，并用經(jīng)緯儀進(jìn)行調(diào)整，復(fù)測(cè)；B、幕墻分隔軸線的測(cè)量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測(cè)量放線相配合，水平標(biāo)高要逐層從地面向上引，以免誤差累積，誤差大于規(guī)定的允許偏差時(shí) （包括垂直偏差值）應(yīng)征得甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員的同意后，適當(dāng)調(diào)整幕墻的軸線，使其符合幕墻的構(gòu)造需要；C、對(duì)高層建筑的測(cè)量應(yīng)在風(fēng)力不大于四級(jí)的情況下每天定時(shí)進(jìn)行；（2）預(yù)埋件施工由于主體結(jié)構(gòu)

8、已完成，但幕墻與主體連接的預(yù)埋件未做，需要后補(bǔ)埋件的制作安裝。 后置埋件應(yīng)與土建主體結(jié)構(gòu)梁相連接。后埋件采用化學(xué)鉚栓與主體結(jié)構(gòu)相連接。 如埋件位置無結(jié)構(gòu)梁， 需采用穿心螺桿穿透墻體的做法，雙頭螺栓穿墻， 室內(nèi)墻面后置鐵板與螺栓焊接，螺桿距混凝土邊緣250mm,螺母應(yīng)點(diǎn)焊防止松脫，點(diǎn)焊后做防腐處理。（3）主龍骨安裝A 、將主龍骨先與連接支座固連，然后再與先行已焊主體預(yù)埋件的角鋼支座連接，并進(jìn)行調(diào)整和固定，先點(diǎn)焊，后滿焊。豎向龍骨施工質(zhì)量的好壞直接影響到鋁單板的干掛質(zhì)量，所以應(yīng)嚴(yán)格控制豎向龍骨的安裝質(zhì)量；B、安裝橫龍骨，橫龍骨安裝要嚴(yán)格控制水平度。因水平度直接影響鋁單板橫縫的質(zhì)量，水平公差應(yīng)控制在

9、 ±1 內(nèi)，調(diào)整好后滿焊。（4）防腐處理 鋼框焊接后，均涂防銹漆三遍。（5）隱蔽驗(yàn)收A、檢查構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接點(diǎn)的安裝；B、檢查鋼框之間的連接形式及焊接質(zhì)量；（6）鋁單板安裝施工A、鋁單板進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求檢驗(yàn)并按產(chǎn)品編號(hào)分樓層擺放。B、鋁單板安裝前應(yīng)用細(xì)鋼絲拉好控制線，保證安裝精度，單板安裝應(yīng)符合下表規(guī)定：（7）密封膠施工A、打膠前應(yīng)在板四周粘好保護(hù)膠帶，防止受污染，用鋼刷清理板材周圍縫內(nèi)的灰塵；B、膠厚度應(yīng)為 6-8 ，膠表面平滑美觀，無褶皺。（8）鋁單板表面清理鋁單板安裝完應(yīng)檢查、修補(bǔ)清理一遍，拆架子時(shí)應(yīng)注意成品保護(hù)。鋁單板安裝質(zhì)量允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差（ mm）檢

10、查方法幕墻垂直度激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀幕墻高度不大于 30 米10幕墻高度大于 30 米不大于 60 米15幕墻高度大于 60 米不大于 90 米20幕墻高度大于 90 米25豎向板材直線度252M 靠尺、塞尺橫向板材水平度不大于 2000mm25水平儀同高度相鄰兩根橫向構(gòu)件高度差25鋼板尺、塞尺幕墻橫向水平度不大于 3M 的層高25水平儀大于 3M 的層高.分格框?qū)蔷€差對(duì)角線長不大于 2000mm253m 鋼卷尺對(duì)角線長大于 2000mm二、更換玻璃施工方案1、對(duì)照原施工圖紙按原玻璃窗位置進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)編號(hào)與排序，做到圖紙編號(hào)與現(xiàn)場(chǎng)一致2、推拉窗、平開窗直接把窗扇從窗架上拿下，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行尺寸測(cè)量，然后

11、把測(cè)量完的尺寸在與原完成的窗戶玻璃符合一遍， 才把尺寸交與玻璃廠家， 因考慮到玻璃下料來料中間有一段時(shí)間， 所以測(cè)量完尺寸的窗扇在放回原部位以免有雨天氣雨水流入室內(nèi)。3、對(duì)于固定玻璃與圓弧形玻璃，直接在框架上更換玻璃。4、玻璃來料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，若情況允許條件下，在下貨時(shí)將每塊玻璃對(duì)應(yīng)放在將要施工的窗戶部位，方便以后施工。5、仔細(xì)核對(duì)本次進(jìn)場(chǎng)材料是否與下料單上面的尺寸相符，如有錯(cuò)誤應(yīng)及時(shí)聯(lián)系廠家，進(jìn)行補(bǔ)料，以免浪費(fèi)工期。6、玻璃進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)該注意輕拿輕放，避免損壞。地上墊木板防止玻璃角碰地面。玻璃需豎方切勿平放堆積，以免堆積后下層玻璃被壓壞。7、安裝玻璃應(yīng)該一塊一塊更換切勿把玻璃全部下掉，一起更換，容易

12、造成尺寸混亂。8、玻璃定位后及時(shí)四周鑲嵌密封膠條與打密封膠， 并保持平整。 密封橡膠條和密封膠應(yīng)按規(guī)定型號(hào)選用。9、玻璃安裝后應(yīng)先自檢，合格后報(bào)質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢，抽檢量為總數(shù)的 5% 以上，且不得少于 5 件，所檢測(cè)點(diǎn)不合格數(shù)不超過 10%，可判為合格。第五章 產(chǎn)品加工制作一、加工準(zhǔn)備1、鋁單板下料后應(yīng)與建筑設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)， 并應(yīng)對(duì)已建建筑物進(jìn)行復(fù)測(cè)，且可征求廠家對(duì)鋁單板現(xiàn)場(chǎng)操作經(jīng)驗(yàn)豐富技工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘查，共同下料，在送往廠家。以免出現(xiàn)材料錯(cuò)下造成不必要的損失。2、對(duì)所加工的鋁單板材料進(jìn)行認(rèn)真檢驗(yàn)， 看是否有產(chǎn)品出廠合格證， 原材料的規(guī)格、品種、尺寸、質(zhì)量等級(jí)是否同加工圖紙相符，經(jīng)檢驗(yàn)符

13、合要求后方可加工組裝。3、對(duì)加工幕墻構(gòu)件所采用的設(shè)備、機(jī)具、模具進(jìn)行認(rèn)真檢定，確定能否達(dá)到幕墻構(gòu)件加工精度要求。對(duì)檢測(cè)量具定期進(jìn)行計(jì)量檢定。二、加工制作精度根據(jù)加工圖、裝配圖，利用沖床、切割據(jù)等加工機(jī)械進(jìn)行正確加工。1、切割加工容許誤差（mm）.A 型材（鋁單板）長度容許誤差0-2000±0.52000-4000±1.04000-6000±1.0B 板材（玻璃）長度容許誤差0-1000±0.51000-3000±1.03000-4000±1.5 角度 0.5 度2、構(gòu)件裝配容許誤差（ mm）項(xiàng) 目構(gòu)件長度容許誤差槽口尺寸2000±2.02000±2.5構(gòu)件對(duì)邊尺寸差20002.020003.0構(gòu)件對(duì)角線尺寸差20003.020003.53、相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面度的容許誤差（mm）項(xiàng) 目容許誤差裝配間隙0.5同一平面度差0.5三、幕墻構(gòu)件的檢驗(yàn)1、對(duì)幕墻構(gòu)件按構(gòu)件的 5進(jìn)行