IATF16949質(zhì)量管理方案計劃解決方法體系五大工具匯編版一本通.

1、H質(zhì)量管理辦法質(zhì)量成本管理為什么要進行質(zhì)量成本管理 ？道理很簡單，企業(yè)建立的質(zhì)量管理體系不僅應(yīng)確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足顧客的要 求，更應(yīng)減少質(zhì)量損失降低成本增加盈利.如何用較合理的質(zhì)量成本確保產(chǎn)品質(zhì)量的提高，是每一個企業(yè)都必須面對的課題，質(zhì)量成本管理為這一課題提供了全方位的解決之道.附6.1質(zhì)量體系的財務(wù)表現(xiàn)如何運用財務(wù)數(shù)據(jù)來分析和報告質(zhì)量體系的有效性，一般有三個方法：過程成本法、質(zhì)量損失法、質(zhì)量成本法。1、過程成本法過程成本法是指用于分析產(chǎn)品生產(chǎn)或服務(wù)提供中任何過程所發(fā)生的符合性成本和非符合性成本。（1）符合性成本指為了滿足擁護全部規(guī)定的和隱含的需要，現(xiàn)有過程不發(fā)生故障情況下而發(fā)生的費用。主 要指過

2、程的預(yù)防、鑒定、外部保證等方面的投入。（2）非符合性成本由于現(xiàn)有過程的故障而發(fā)生的費用。主要指過程質(zhì)量故障造成的損失。過程成本法著重分析非符合性成本故障的產(chǎn)生原因，尋找降低的方法，為減少損失、降低 成本、提供信息、指出改進提供途徑。過程成本法”一般在需要時進行，沒必要定期報告。2、并按照企業(yè)提供產(chǎn)品或服務(wù)的具體情況,質(zhì)量損失法 質(zhì)量損失法是針對由于質(zhì)量差而產(chǎn)生的內(nèi)部和外部損失， 分別列出內(nèi)部有形損失和無形損失類目。典型的外部無形損失是指由于顧客不滿意，以及造成抱怨、申訴或索賠等而造成影響今后銷售的 損失。典型的內(nèi)部無形損失是由于返工、人與機械控制不當(dāng)、失去機會等而造成工作效率降低的后果。 有形

3、損失是指內(nèi)部和外部故障損失。如果企業(yè)結(jié)構(gòu)單一，有關(guān)活動簡單或單純，或質(zhì)量管理體系不健全，最好采用質(zhì)量損失法（只統(tǒng) 計有形損失），而不必進行復(fù)雜的質(zhì)量成本管理。3、質(zhì)量成本法 見下面附6.2。附6.2質(zhì)量成本法概論1、質(zhì)量成本的定義質(zhì)量成本（Quality-related Costs）是指為了確保和保證滿意的質(zhì)量而發(fā)生的費用以及沒有達到 滿意的質(zhì)量所造成的損失。質(zhì)量成本是體現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)濟性的一個重要方面。質(zhì)量成本的高低可以衡量一個企業(yè)質(zhì)量體系運行的有效性，也為質(zhì)量改進提供依據(jù)。因此開展質(zhì)量成本管理對改進產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、 提高管理水平具有重要意義。2、質(zhì)量成本的構(gòu)成質(zhì)量成本由運行質(zhì)量成本（Qp

4、 erat ing Quality Costs）和外部保證質(zhì)量成本（External Assura neeQuality Costs)兩個大類組成，見圖附6-1(1) 運行質(zhì)量成本(Qperating Quality Costs)運行質(zhì)量成本指企業(yè)達到和保證規(guī)定的質(zhì)量水平所耗費的那些費用，包括：預(yù)防成本(Prevention Cost)。用于預(yù)防不合格品與故障等所需的費用。鑒定成本(Appraisal Costs)。評定產(chǎn)品是否符合規(guī)定的質(zhì)量水平而進行的試驗、檢 驗和檢查所支付的費用。內(nèi)部損失成本(Internal Failure Costs)。交貨前由于產(chǎn)品或服務(wù)不滿足規(guī)定的質(zhì)量 要求所造成

5、的損失。外部損失成本(External failure Csots)。交貨后由于產(chǎn)品或服務(wù)不滿足規(guī)定的質(zhì)量 要求所造成的損失。(2) 外部保證質(zhì)量成本(External Assura nee Quality Costs)在合同環(huán)境條件下，根據(jù)顧客提出的質(zhì)量保證要求而提供客觀證據(jù)和保證活動所支付 的費用。包括：質(zhì)量保證措施費。未提供特殊的和附加的質(zhì)量保證措施、程序、數(shù)據(jù)等支付的費用。產(chǎn)品質(zhì)量證實試驗費。為用戶提供產(chǎn)品質(zhì)量受控依據(jù)而進行質(zhì)量證實實驗所支付的 費用。評定費。應(yīng)用戶特殊要求進行產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證所支付的費用。1)2)3、質(zhì)量成本特性曲線(1) 質(zhì)量成本特性曲線質(zhì)量成本及其四個項目與產(chǎn)品質(zhì)量水

6、平有一定關(guān)系，圖附6-2為質(zhì)量成本與質(zhì)量水平模式圖，這就是質(zhì)量成本特性曲線。其中，C1為預(yù)防成本和鑒定成本之和，它隨產(chǎn)品合格質(zhì)量水平增高而增加；C2為內(nèi)部故障和外部故障損失成本之和，它隨產(chǎn)品合格率 增加而減少；C為上述二項合成之和，即質(zhì)量成本曲線。從圖中可以看出，C曲線有一個極小值 M點，M點所對應(yīng)的合格率，是企業(yè)生產(chǎn)中應(yīng) 控制的最佳質(zhì)量水平，所對應(yīng)的質(zhì)量成本也是最佳質(zhì)量成本，這也是企業(yè)應(yīng)該追求的 目標(biāo)。在此目標(biāo)前后的情況，即質(zhì)量水平太差、合格率極低；或質(zhì)量水平很高，合格 率100%，都不是最佳質(zhì)量成本。(2) 質(zhì)量成本最佳區(qū)域?qū)嵺`中，企業(yè)一般將質(zhì)量成本最佳區(qū)域作為質(zhì)量成本研究和控制的目標(biāo)。為

7、了便于說 明質(zhì)量成本的最佳區(qū)域，將質(zhì)量成本曲線C的最低點M的附近一段放大，如圖6-3所示。圖中的三個區(qū)域分別為：1)區(qū)域I質(zhì)量改進區(qū)域。在區(qū)域I中，質(zhì)量成本核算和分析結(jié)果顯示；故障成本占 質(zhì)量成本總額的70%以上，而預(yù)防成本低于總額的 10%，在這種情況下，應(yīng)著手 改進質(zhì)量，采取預(yù)防措施，加強檢驗工作，尋求降低成本和控制質(zhì)量成本總額的途徑。區(qū)域II 質(zhì)量成本最佳區(qū)域。 在區(qū)域II內(nèi)，質(zhì)量成本核算和分析結(jié)果表明，故障成本約占質(zhì)量成本總額的 50%，而預(yù)防成本約占總額的 10%。此時質(zhì)量成本總額處 于最低或接近最低的狀態(tài)。 所以，這時的關(guān)鍵問題是設(shè)法保證質(zhì)量成本控制的最佳 區(qū)域內(nèi)。區(qū)域III 盡善

8、盡美區(qū)域。在區(qū)域III內(nèi)，質(zhì)量成本核算和分析結(jié)果指出，鑒定成本 超過了質(zhì)量成本總額的 審查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是否過嚴(yán)，50%,導(dǎo)致合格產(chǎn)品和單位質(zhì)量成本過高。這時，應(yīng)重新提高監(jiān)檢查試驗或抽樣檢驗工作的有效性，降低鑒定成本應(yīng)該指出，對于不同行業(yè)，不同企業(yè)，不同經(jīng)營環(huán)境的情況，質(zhì)量成本特性曲線是 不同的，M點的位置，M點附近各區(qū)域的費用比例各不相同，因此，企業(yè)必須結(jié) 合具體情況進行質(zhì)量成本的研究，這樣才能達到提高企業(yè)質(zhì)量管理水平和經(jīng)濟效益 的目的。附6.3質(zhì)量成本科目質(zhì)量成本分為三個級別的科目，其具體內(nèi)容包括:1)2)一級科目：質(zhì)量成本。二級科目：預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部損失成本、外部損失成本、外部保證質(zhì)

9、量成本。三級科目共30個(企業(yè)可根據(jù)實際情況增加或減少)，見表附6-1。附6.4質(zhì)量成本的管理分工質(zhì)量成本統(tǒng)計的部門分工應(yīng)根據(jù)各企業(yè)的具體組織機構(gòu)而定。下面的分工僅供參 考。1、總體分工(1) 財務(wù)部門1)制定年度質(zhì)量成本計劃。2)3)4)5)制定質(zhì)量費用科目。組織收集質(zhì)量成本數(shù)據(jù)，并進行統(tǒng)計、核算。組織質(zhì)量成本經(jīng)濟分析，定期向領(lǐng)導(dǎo)和質(zhì)量管理部門提供質(zhì)量成本 經(jīng)濟分析報告和有關(guān)資料。編制并提供質(zhì)量成本數(shù)據(jù)， 收集，統(tǒng)計，核算和經(jīng)濟分析所需報表。（2）質(zhì)量部門1)2)3)組織落實，監(jiān)督，考核質(zhì)量成本計劃。負(fù)責(zé)質(zhì)量成本的綜合分析工作，定期向領(lǐng)導(dǎo)提供質(zhì)量成本報告。 根據(jù)質(zhì)量成本綜合分析結(jié)果，制定相應(yīng)

10、的質(zhì)量改進計劃，并協(xié)調(diào)各 部門組織落實4)對有爭議的質(zhì)量成本責(zé)任做出仲裁。（3）其他部門1）組織落實本部門質(zhì)量成本計劃。2）收集，核算并提供本部門質(zhì)量成本數(shù)據(jù)，按期上報。3）提供本部門質(zhì)量成本分析報告。2、內(nèi)部損失成本統(tǒng)計內(nèi)部損失成本由各車間的核算員和統(tǒng)計員根據(jù)廢品通知單，返修報告單，生產(chǎn) 工作票和其他統(tǒng)計資料，統(tǒng)計并填寫表附6-2內(nèi)部損失成本統(tǒng)計表，由檢驗部門填報內(nèi)部損失處理費用及復(fù)檢費，表附6-3是鑒定成本統(tǒng)計表。« PS 6-2月倚內(nèi)部損失成本統(tǒng)計s填報部門：車閭：1單憶元內(nèi)刪先定黑產(chǎn)品損先返工擁先產(chǎn)品降級停工擁先質(zhì)fi戦育1折 價 率停數(shù)a12小計合計&注1.本裘應(yīng)于

11、偉月5日前梅上月處生的慢用填報財務(wù)科.以便匯總報廠部 忑本表一式兩檢一份自罰，一份交財務(wù)科填報人；填報|期；螯定成本內(nèi)部損失hU本進貸檢餐 強用匸呼檢程捺用或品檢騷螺用試程林料艮5幷費用s費用故障處 a»用4T設(shè)折 舊材 料$i設(shè) 備 折 舊M 料 費ST 資設(shè) 備 折IHH聲S1.資設(shè) 備 忻 IH材 M ftgT. 時T 吋材fj)L -試豊材料及労揃費用-一性邑括=<1）理化人員、卄*人員I資（2）委托廠外試驗、憧 定r維#的用5.計痔具績修所需歆件的支軸費用應(yīng)按進貸、【:序，虜品檢鑿階段井舉填寫V本表應(yīng)于每月H R前梅上月岌生貴用填弓擢時務(wù)科以便r fetfi廠部4.本

12、證 武兩的.偽口宙?zhèn)浏B，-惱走期并料填報檢雛科律位=元填報人=垃報n期:年月鑒定戰(zhàn)本統(tǒng)計3、外部損失成本統(tǒng)計外部損失成本由售后服務(wù)部門按外部信息和憑證進行填寫，有些憑證是企業(yè)內(nèi) 部的，但它用于外部故障的損失費用。填寫表附6-4外部損失成本統(tǒng)計表。單儉：7C年月份外部損失或本繞計*產(chǎn)品 星號酣俵鐵用理費迪貴處a廠 外倍息折你提先住計更撫 富K件春用1t廠）折仰彷折價S外 故陰預(yù)防市場調(diào)査rff場搭性L本報表應(yīng)于毎月3 Hw轉(zhuǎn)上戸發(fā)業(yè)費用（報將齊_*|1便?C總抿廠那 1本表式一悅白同iftt杏.份交財*科填fen期:鑒定成本統(tǒng)計鑒定成本由檢驗部門匯總填報，包括鑒定，測試所用的材料費，工費，設(shè)備折

13、 舊費，見前表附6-3。4、預(yù)防成本統(tǒng)計預(yù)防成本需要許多部門填報，其中的質(zhì)量管理部門，設(shè)計部門，教育部門，有 的企業(yè)還有綜合技術(shù)部門（總工程師辦公室）等。預(yù)防成本統(tǒng)計表”見表附6-5。 質(zhì)量教育費用的填報當(dāng)發(fā)生在部門或車間時，可以由部門或車間的質(zhì)管員填報 于表附6-5中。年月份預(yù)防成本統(tǒng)計*單位：元填報口期;項品名稱合計累計舉片累計生月累汁舉月累計1質(zhì)戢T作耕2質(zhì)雖培訓(xùn)費3質(zhì)量改進費4質(zhì)a評審費5新品評審費6苴他費用7小訃車間:金額單住：尤（一預(yù)防成本表附6/ 質(zhì)SS本絨計表佯 月份填報祁門質(zhì)管辦總師辦研究所 （設(shè)計科）生產(chǎn)技術(shù)部（卩以丁藝部）供應(yīng)部人麻押預(yù)防成本 內(nèi)容樣 機 小 出 試 制

14、鑒 定 費試費 用收 集 質(zhì)1報 費 用卩對能 供力 應(yīng)調(diào) g SS究 保費 證用$老 師金 補金師1. 所劉科寄均應(yīng)在毎月5 H前將上月炭生費用填報財務(wù)科以便匯總報廠部2. 如術(shù)發(fā)生費用應(yīng)祀本醉門的欄下金頷”格內(nèi)填“無”報財務(wù)科1本表一式兩份，一份自備a, 份報財務(wù)科填報人:質(zhì)量成本的匯總廢品損失匯總表”等有關(guān)的匯總表以及匯總月財務(wù)部門負(fù)責(zé)質(zhì)量成本的匯總，統(tǒng)計和換算。企業(yè)應(yīng)有 報表。質(zhì)量成本統(tǒng)計表見表附6-6。傑）合計目本月S計本月S計本月事計本月S計fl謝貨檢鯊ft（二）9工虔檢痕10蛇測試睫ft宦11撿測設(shè)備瘡«折舊席摧12檢部門辦公費及工資13K他費用14小計15平會格品損眞

15、鶴（三） 內(nèi) 部16逼修費J7降緩IQ央費18停工失探>1成 本19產(chǎn)品質(zhì)量事故址琛20tt他費用£21小計匚V n -22廠 7? L j23還賞換恢費2（四） 外 那24忻價損農(nóng)費252)6失 成27產(chǎn)品回枚費25宜接辭用旳H他費用30小計（五） 外萍31質(zhì):棵證蠟就費32產(chǎn)晶鹿董證實試蠱需33評定費保證 成.14曲權(quán)費用i5小計36廂tt眥本惑eoi37產(chǎn)値3S單儉產(chǎn)諾質(zhì)戒本附6.5質(zhì)量成本數(shù)據(jù)1、質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的記錄質(zhì)量成本數(shù)據(jù)是指質(zhì)量成本的構(gòu)成項目中各細(xì)目在報告期內(nèi)所發(fā)生的費用 數(shù)額。質(zhì)量成本數(shù)據(jù)記錄要防止出現(xiàn)兩個傾向：(1)記錄重復(fù)。如出現(xiàn)廢品時，既記錄了廢品損失，有

16、記錄了因此而增 加的物資，人工以及其他基本費用的支出，從而造成一次質(zhì)量故障 重復(fù)記錄兩筆損失。記錄遺漏。如企業(yè)在采納用戶的質(zhì)量改進建議時，對用戶實施獎勵 等發(fā)生的費用，應(yīng)屬于預(yù)防成本，而不能作為公關(guān)費用另立開支。2、憑證憑證是質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的載體，必須安排好憑證工作。(1)原始憑證 原始憑證一般有:1)2)3)4)5)6)7)8)9)外生產(chǎn)任務(wù)單； 計劃外物資領(lǐng)用單； 廢品通知單停工損失報告單 產(chǎn)品降級降價處理報告單； 計劃外檢測和試驗通知單 退貨，換貨通知單 用戶服務(wù)保修記錄單； 索賠，訴訟費用記錄單，等等。統(tǒng)計憑證 統(tǒng)計憑證一般有:1)2)3)4)5)6)7)8)9)10)11)12)外部損

17、失費用月度統(tǒng)計表 鑒定費用月度統(tǒng)計表 預(yù)防費用月度統(tǒng)計表 返修損失月度統(tǒng)計表 質(zhì)量成本月度匯總表 質(zhì)量成本臺賬 質(zhì)量成本總分類臺賬 質(zhì)量成本預(yù)防費用明細(xì)賬 質(zhì)量成本鑒定費用明細(xì)賬質(zhì)量成本內(nèi)部損失明細(xì)賬 質(zhì)量成本外部損失明細(xì)賬 質(zhì)量成本外部保證費用明細(xì)賬，等等。附6.6質(zhì)量成本核算1、質(zhì)量成本核算的目的質(zhì)量成本核算的目的在于用貨幣形式綜合反映企業(yè)的質(zhì)量管理活動及其結(jié)果，正確反映和監(jiān)督企業(yè)在生產(chǎn)準(zhǔn)備，加工制造和售后服務(wù)過程中開展質(zhì)量管理活動所支付 的費用，以及達不到規(guī)定質(zhì)量水平所造成的損失。并為編制質(zhì)量成本計劃，進行質(zhì) 量成本考核，實施質(zhì)量成本控制提供準(zhǔn)確和完整數(shù)據(jù)。應(yīng)通過質(zhì)量成本核算，揭示 生產(chǎn)

18、技術(shù)，質(zhì)量管理方面存在的問題，揭示公司各部門存在的薄弱環(huán)節(jié)，以便采取 有效的改進措施。通過質(zhì)量成本核算，要探討在一定技術(shù)，組織和管理條件下最經(jīng) 濟的符合性質(zhì)量水平()，即各項費用保持什么樣的比例才能使質(zhì)量總成本最低或 找出質(zhì)量水平和質(zhì)量成本之間最適宜的區(qū)域。2、質(zhì)量成本核算基本要求質(zhì)量成本核算屬于管理會計范疇，以會計核算為主，統(tǒng)計核算為輔。質(zhì)量成本核算 的項目由品管部門和財務(wù)部門共同確定，要做到：概念清楚明確定義和范圍不重復(fù)，不遺漏便于核算問題導(dǎo)向性好，便于作質(zhì)量成本分析。1)2)3)4)5)顯見質(zhì)量成本一般屬于現(xiàn)行會計核算項目，列入了成本開支范圍，要按會計科目進行核算。隱含質(zhì)量成本一般不屬于

19、現(xiàn)行會計核算項目，在未列入成本開支范圍時， 應(yīng)按統(tǒng)計科目進行核算。顯見質(zhì)量成本指車間或企業(yè)實際發(fā)生或支出的質(zhì)量成本， 他們需要在再生產(chǎn)過程中得到的補償。隱含質(zhì)量成本，例如某些費用一降價損失,停工損失等，雖然也使企業(yè)的收入減少，但對于企業(yè)來說，并沒有支付或發(fā)生這些 費用，因而通常把他們歸屬于隱含質(zhì)量成本。3、質(zhì)量成本核算流程見圖附6-4。令汁人員統(tǒng)汁核算財會部門匯總講料上報金頻成本資料星驗a表門 嫌檢汁儀部生產(chǎn)單位 臺帳生產(chǎn)取位 質(zhì)管S嚴(yán)星檢驗 汛門右關(guān) 領(lǐng)詁領(lǐng)導(dǎo)兩防成本統(tǒng)計衣財會部門臺帳fe關(guān)能門附6.7質(zhì)量成本分析和報告質(zhì)量成本的分析和報告是企業(yè)質(zhì)量成本研究工作的兩個重要環(huán)節(jié)。通過質(zhì)量成本分

20、析，可以找出影像 產(chǎn)品質(zhì)量的主要缺陷和質(zhì)量管理工作的薄弱環(huán)節(jié)，為編寫質(zhì)量成本報告提供素材，為提出質(zhì)量改進建 議提供依據(jù)，并為降低生產(chǎn)成本，調(diào)整質(zhì)量成本結(jié)構(gòu)，尋求最佳質(zhì)量水平指出方向。附6.7.1質(zhì)量成本分析1、質(zhì)量成本總額分析（1）計劃目標(biāo)分析計算計劃期內(nèi)（月或年）質(zhì)量成本總額，計劃年度內(nèi)質(zhì)量成本累計總額，與計劃控制目標(biāo)比較,求出增減值和增減率。質(zhì)量成本=內(nèi)部損失成本+外部損失成本+鑒定成本+預(yù)防成本（2）相關(guān)指標(biāo)分析將計劃期內(nèi)質(zhì)量成本總額和計劃年度內(nèi)質(zhì)量成本累積總額與有關(guān)經(jīng)濟指標(biāo)進行比較，計算出銷售質(zhì)量成本率，產(chǎn)值質(zhì)量成本率，總成本質(zhì)量成本率，并與計劃控制目標(biāo)對應(yīng)進行比較。如：質(zhì)量成本總額1

21、)銷售質(zhì)量成本率=銷售收入總額X 100%反映銷售收入支付質(zhì)量成本的多少。2)質(zhì)量成本總額產(chǎn)值質(zhì)量成本率=產(chǎn)值 X100%考核質(zhì)量成本占產(chǎn)值的比重，以引起生產(chǎn)部門的重視。3)質(zhì)量成本總額利潤質(zhì)量成本率=利潤 X100%利潤上式是質(zhì)量成本對全公司經(jīng)濟效益的具體體現(xiàn)，不僅考核了質(zhì)量成本的增加占利潤的比重，還 考核了由于質(zhì)量成本的增加或減少對利潤的影響。2、質(zhì)量成本構(gòu)成分析（1） 計劃目標(biāo)分析計算計劃期內(nèi)預(yù)防成本，鑒定成本，內(nèi)部故障成本，外部故障成本和外部質(zhì)量保證成本 的發(fā)生金額，與計劃控制目標(biāo)進行比較求出增減值和增減率。計算計劃年度內(nèi)上述各項成本的累計金額，與計劃控制目標(biāo)進行比較求出增減值和增減

22、率。計算上述各項成本占實際產(chǎn)值，銷售額，利潤和總成本的比重，并與計劃控制目標(biāo)進行 比較。1)2)銷售收入總額（內(nèi)部損失成本總額+外部損失成本總額）X100 利潤質(zhì)量成本率= 反映了由產(chǎn)品質(zhì)量不佳造成的經(jīng)濟損失對銷售收入的影響。外部損失成本總額X100 百元銷售額外部損失額=銷售收入總額反映了由于質(zhì)量不佳造成外部損失占銷售收入的比重，既是考核企業(yè)提供社會經(jīng)濟 效益指標(biāo)的一部分，又能考核企業(yè)為用戶服務(wù)情況以及給用戶帶來的損失，是全面 體現(xiàn)社會經(jīng)濟效益的重要指標(biāo)之一。（內(nèi)部損失成本+外部 損失成本）X1003)百元產(chǎn)值故障損失額=產(chǎn)值可作為考核企業(yè)的指標(biāo), 案的重要指標(biāo)。同時可作為企業(yè)內(nèi)部制定成本計

23、劃，對各單位分解考核方（內(nèi)部損失成本+外部 損失成本）X1004)百元產(chǎn)值內(nèi)部損失額=產(chǎn)值反映了由于企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理不善造成的經(jīng)濟損失，是考核企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量效益的主要指標(biāo)。（內(nèi)部損失成本總額+ 外部損失成本總額）X100利潤5）百元利潤故障損失額=外部故障成本和外部質(zhì)量保證成本占外部故障成本之間的比例關(guān)系。為確定下一階段質(zhì)量工作策略提供依據(jù)。（2） 結(jié)構(gòu)比例分析 計算和分析預(yù)防成本，鑒定成本，內(nèi)部故障成本， 質(zhì)量成本總額的比重。計算和分析預(yù)防成本，鑒定成本，內(nèi)部故障成本， 構(gòu)成比的分析主要是尋找質(zhì)量成本的最佳區(qū)域，當(dāng)內(nèi)部故障上升時，加強預(yù)防措施求得內(nèi)部故障的下降。 當(dāng)外部故障上升時，加

24、強鑒定把關(guān)求得外部故障的下降。一般情況下，多品種小批量生產(chǎn)的企業(yè)，特別是生產(chǎn)高精度設(shè)備時，故障損失一般要比 保持費用（預(yù)防，鑒定費用）大得多。大批生產(chǎn)民用低檔產(chǎn)品時，保持費用可能要比故 障損失大得多。3、故障成本分析由于預(yù)防成本，鑒定成本和外部質(zhì)量保證成本的計劃性較強，所以揭示產(chǎn)品質(zhì)量缺陷和質(zhì)量管理工作薄弱環(huán)節(jié)的重點在于故障成本的分析。（1） 內(nèi)部故障成本分析1）按車間進行匯總分析。對故障成本的發(fā)生金額按車間（班組）進行匯總，計算各 車間的質(zhì)量成本和占各自產(chǎn)值的比重，以便向內(nèi)部損失較多的班組下達改進任 務(wù)。責(zé)任部門（廠間，班組）的故障成本分析，經(jīng)常用到兩張統(tǒng)計圖：責(zé)任部門故障 匯總金額時間序列

25、圖（推移圖，見圖附 6-5 ）,責(zé)任部門故障成本累計金額時間 序列圖（累計推移圖，見圖附 6-6 ）。圖附“車間I質(zhì)量損失金額時間序列圖圖附6-6 車間質(zhì)量損失累計金額時間序列圖2） 按缺陷分類進行匯總分析。對故障成本的發(fā)生金額按缺陷進行匯總，計算各類缺 陷的成本占故障總成本的比重，以找出內(nèi)部損失的主要原因。3） 按產(chǎn)品分類進行匯總分析。對故障成本的發(fā)生金額按產(chǎn)品分類進行匯總，計算各類產(chǎn)品的故障成本和占各自銷售額的比重，然后根據(jù)計算結(jié)果作排列圖進行ABC分析，進一步對A類產(chǎn)品進行損失責(zé)任分析，以發(fā)現(xiàn)和確定質(zhì)量管理工作的薄弱環(huán)節(jié)。（2） 外部故障成本分析1)按質(zhì)量缺陷分類進行分析。按質(zhì)量缺陷分類

26、進行外部故障成本的分析，不僅可以找出質(zhì)量檢驗工作中的薄弱環(huán)節(jié)， 還能揭示出企業(yè)中的主要質(zhì)量缺陷和造成這些 主要質(zhì)量缺陷的原因。2)按產(chǎn)品分類進行ABC分析。按產(chǎn)品分類對外部故障成本進行匯總分析以找出外部 故障成本金額較高的少數(shù)產(chǎn)品作為重點研究對象。3)按產(chǎn)品銷往的地區(qū)進行分析。用戶所處的地理環(huán)境（如北歐的嚴(yán)寒，東南亞的潮 濕），風(fēng)俗文化等因素的差異往往會造成產(chǎn)品使用中不同的質(zhì)量故障，按產(chǎn)品銷 往地區(qū)進行外部故障成本分析， 就可以明白地揭示這一問題的存在，以便在質(zhì)量改進和售后服務(wù)中做到對癥下藥。4、趨勢分析對一段時間內(nèi)（6 9個月）質(zhì)量成本（主要是質(zhì)量總成本，內(nèi)、外部故障成本）的各種指 標(biāo)值按時

27、間序列圖進行分析， 觀察各種指標(biāo)值的變動情況，推斷質(zhì)量成本的變化趨勢，起到早期預(yù)警作用。附6.7.2質(zhì)量成本報告質(zhì)量成本報告的內(nèi)容質(zhì)量成本報告一般由三個基本內(nèi)容組成：質(zhì)量成本數(shù)據(jù)，質(zhì)量成本分析，質(zhì)量改進建議。 質(zhì)量成本報告中的質(zhì)量改進建議不是措施，但必須有具體的方向和理由。1）2）3）4）質(zhì)量改進建議的范圍大致有： 減免質(zhì)量缺陷的改進建議； 質(zhì)量成本構(gòu)成的合理化建議； 質(zhì)量成本研究工作的改進建議； 質(zhì)量體系有關(guān)工作的改進建議。質(zhì)量成本報告的形式，因果分析圖等）和文字陳述相一般采用圖表（分析統(tǒng)計表，排列圖，時間序列圖（推移圖） 結(jié)合的形式，其中文字陳述部分要簡單扼要。質(zhì)量成本報告類型從時間上來說

28、，有定期（月度，季度，年度）分析報告，有不定期分析報告。從管理對象上來說，又給最高層看的報告，也是給中層管理人員和低層管理人員看的報告。附6.8質(zhì)量成本的計劃與控制1、質(zhì)量成本的預(yù)測和計劃質(zhì)量成本預(yù)測質(zhì)量成本預(yù)測是根據(jù)上期質(zhì)量成本完成情況或以前的歷史資料數(shù)據(jù)，再參考同行業(yè)的資料，結(jié)合企業(yè)發(fā)展的情況，采用科學(xué)的方法，對一定時期產(chǎn)品質(zhì)量水平和質(zhì)量成本目標(biāo)進行研究， 分 析和預(yù)測，使企業(yè)質(zhì)量成本目標(biāo)更符合客觀規(guī)律的要求。質(zhì)量成本預(yù)測的目的，一是挖掘潛力，為提高質(zhì)量，降低成本從而編制質(zhì)量成本計劃提供可靠 的依據(jù)；二是指明企業(yè)內(nèi)部各單位提高質(zhì)量，降低成本，改善管理的方向，為制定質(zhì)量成本改進計劃創(chuàng)造條件。

29、質(zhì)量成本預(yù)測是編制質(zhì)量成本計劃的基礎(chǔ)，是企業(yè)質(zhì)量決策的重要依據(jù)。(2)質(zhì)量成本計劃質(zhì)量成本計劃是在預(yù)測的基礎(chǔ)上針對質(zhì)量與成本的依存關(guān)系，以貨幣形式確定生產(chǎn)符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品時在質(zhì)量方面所需的費用計劃。質(zhì)量成本計劃由財務(wù)部門編制， 提交綜合計劃部門下達。質(zhì)量成本計劃一經(jīng)確定就成為質(zhì)量成本目標(biāo)值，作為質(zhì)量成本管理檢查、分析、控制和考 核的依據(jù)。編制質(zhì)量成本計劃要力求達到質(zhì)量成本最佳值。2、質(zhì)量成本的控制和考核質(zhì)量成本控制是成本管理的重點，控制是以質(zhì)量成本計劃所制定的目標(biāo)為依據(jù)，通過各種 手段以達到預(yù)期效果的一項活動。因此，質(zhì)量成本控制是完成質(zhì)量成本計劃，優(yōu)化質(zhì)量成 本目標(biāo)，加強質(zhì)量管理的重要手段和

30、具體要求。質(zhì)量成本考核就是定期對質(zhì)量成本責(zé)任單位和個人考核質(zhì)量成本指標(biāo)完成情況，評價質(zhì)量 成本管理的成效，并與獎懲掛鉤，以達到鼓勵鞭策共同提高的目的。因此，質(zhì)量成本考核 是實行質(zhì)量成本閉環(huán)管理的關(guān)鍵。為此，企業(yè)應(yīng)建立質(zhì)量成本責(zé)任制，形成質(zhì)量成本控制 的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，將構(gòu)成質(zhì)量成本費用的各項目分解落實到有關(guān)部門和人員，明確責(zé)，權(quán)，禾實行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，部門歸口，分級管理。企業(yè)對質(zhì)量成本的控制應(yīng)貫徹質(zhì)量形成的全過程， 一般應(yīng)采用下述各步驟：（1）事前控制即按質(zhì)量形成的全過程， 事先確定控制的標(biāo)準(zhǔn)，按質(zhì)量成本計劃所訂的目標(biāo)作為控 制的依據(jù)。分解落實到單位，班組和個人， 采用費用限額控制等方法作為各單位控 制標(biāo)

31、準(zhǔn)，以便對費用進行檢查和評價。H(2) 事中控制按質(zhì)量形成的全過程，分階段提出質(zhì)量費用要求作為計劃目標(biāo)，對日常發(fā)生的費用對照計劃進行檢查對比，以便發(fā)現(xiàn)問題，采取措施。這是一種有效的控制手段。(3) 事后控制即查明實際質(zhì)量成本偏離目標(biāo)的問題和原因，在此基礎(chǔ)上提出切實可行的有效改進措施，以便下一個計劃期改進質(zhì)量，降低成本提供決策依據(jù)?？刂妻k法一般為限額費用控制，運動“三區(qū)”(改進，控制，過剩)劃分的方法進 行質(zhì)量改進與優(yōu)化質(zhì)量成本；運用價值工程方法進行質(zhì)量成本控制，以期降低質(zhì)量成本。質(zhì)量成本考核還應(yīng)與經(jīng)濟責(zé)任制和“質(zhì)量否決權(quán)”相結(jié)合。質(zhì)量考核是以經(jīng)濟尺度來衡量質(zhì)量體系和質(zhì)量管理活動的效果的。一般由

32、質(zhì)量管理部門和財務(wù)部門歸口， 提交企業(yè)綜合計劃部門制定總的考核指標(biāo)體系并進行考核和獎懲。質(zhì)量成本開展初期還應(yīng)考核報表的準(zhǔn)確性和及時性，對錯報，漏報，遲報，不報等 情況，以及報表好的單位和個人，均要有明確的規(guī)定和獎懲標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)E成本分折報告fl頊目行次its號位本月果計項目行次計S 單位本月累計工業(yè)總產(chǎn)値1元庾ft成本率4斗3) xlOO%7%舗W收入2元廢品損失總金額S元產(chǎn)品&成本3元廢品ffi失率fS v3） xlOO%9%質(zhì)ffl咸本總額4元內(nèi)、外部損失金額10元產(chǎn)甜質(zhì)a成本率1 ) > 100%5%lEttm失率（10 - 1 ）11%產(chǎn)品鉗售收人ffift成本 率(4 士

33、2) >clOD%6%1-23A001螺栓報廢。6SIX)2銅片報廢。8BOO3殼板報廢。100SO6040200圖附厲可各部門質(zhì)成本排列圖2015601040520降級返1：他°0敘厶撮先品次fti咲費用40974 朋2I6SJ1.3M“N-lftS57.44KS4%-fth.fl%12554S.7I100-文字分析vju1質(zhì)量成本統(tǒng)計匯息少 質(zhì)量成本統(tǒng)計匯總見附件1。2 W月份質(zhì)量成本分析2. 110月份質(zhì)就成本金額253757. 31元，點總成本U 78% ,點銷售tow.141%。2.210月份的故障成本占質(zhì)fi成本總額殆左右，其中內(nèi)部故障成本占74.24%,根據(jù)經(jīng)驗判

34、斷，目前處于質(zhì)a改進區(qū)域。2.3對m月份各部門質(zhì)量成本金額進行分析。如圖附Q7所示，質(zhì)量 成本金額最高的是車制車間.其次是沖斥車間和注塑車間.2.4 1()月份內(nèi)部故障成本分析結(jié)果如圖附"8所示，主要問題是廢品 損失和降級損失。廢品損失約占質(zhì)fl成本總額的49.5%,主要內(nèi)容分布在以下幾個了 項目=車制車間：沖汗車間：注塑車間：圖附8內(nèi)部故障成本排列圖（續(xù)）合 卄內(nèi) 祁 ft! 失 成 本15不合格品損先鏘16返修費17降級損先贊la停T損先費19產(chǎn)品質(zhì)Si#故處理費20其他費用21小計(W)外損失成 本22索賠費23退貨ffi失費24折價損矢費25保ft費26工資及附枷費27產(chǎn)品冋

35、收費2RA接費用29其他費用30小計(20 外部保證成豐31質(zhì)fi保證措施費32產(chǎn)品質(zhì)量證實試驗費33評定費34苴他S用35小計36質(zhì)量成本總額企業(yè)負(fù)責(zé)人:財務(wù)主管人:制表:填表日覷年 丿I 日案例附6-2 :質(zhì)量成本管理程序1、2、3、質(zhì)量成本管理程序范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了本企業(yè)質(zhì)量成本計劃，科目設(shè)置和核算，分析和報告等內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于本企業(yè)實施質(zhì)量成本管理。規(guī)范性引用文件(略)術(shù)語和定義質(zhì)量成本：是指為了確保和保證獲得滿意的產(chǎn)品質(zhì)量二導(dǎo)致的費用以及沒有獲得滿意的質(zhì)量而導(dǎo)致的有形和無形損失。預(yù)防成本：用于預(yù)防不合格產(chǎn)品與故障的產(chǎn)生所支付的費用。鑒定成本：為評定產(chǎn)品是否滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所支付的費

36、用。內(nèi)部損失成本：產(chǎn)品在交貨前因不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所損失的費用。外部損失成本：產(chǎn)品在交貨后因不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求，導(dǎo)致索賠，修理，更換等所損失的費用。 無形損失：指由于產(chǎn)品質(zhì)量與價格比未達到用戶的要求所導(dǎo)致的隱形損失。4、職責(zé)4.1財務(wù)部負(fù)責(zé)制定年度質(zhì)量成本計劃，確定質(zhì)量費用科目，組織收集質(zhì)量成本數(shù)據(jù)，并進行統(tǒng) 計，核算，編制并提供質(zhì)量成本報表。4.2質(zhì)保部負(fù)責(zé)質(zhì)量成本的綜合分析工作并向財務(wù)部反饋分析報告，定期向廠長提供質(zhì)量成本分 析報告。4.3質(zhì)保部負(fù)責(zé)根據(jù)質(zhì)量成本綜合分析結(jié)果，要求責(zé)任部門制定相應(yīng)的質(zhì)量改進計劃，并對實施 情況進行有效性評價。4.4質(zhì)保部負(fù)責(zé)對有爭議的質(zhì)量成本責(zé)任做出仲裁

37、。4.5質(zhì)保部負(fù)責(zé)組織落實，監(jiān)督，考核質(zhì)量成本計劃。4.6其他部門負(fù)責(zé)組織落實本部門質(zhì)量成本計劃，收集，核算并提供本部門質(zhì)量成本數(shù)據(jù)，按期 上報，提供本部門質(zhì)量成本分析報告。5、管理內(nèi)容與方法5.1 質(zhì)量成本管理的原則5.1.1 應(yīng)以尋求適宜的產(chǎn)品質(zhì)量成本為手段，提高質(zhì)量管理水平和質(zhì)量保證能力。5.1.2 質(zhì)量成本計劃，核算，分析，控制等環(huán)節(jié)必須相互協(xié)調(diào)，互為依據(jù)。做到核算準(zhǔn)確，數(shù)據(jù) 可靠，分析透徹，控制有效。5.1.3 必須充分發(fā)揮各部門的質(zhì)量職能，建立質(zhì)量成本管理體系。5.2 質(zhì)量成本計劃5.2.1 依據(jù)實際情況確定比較基期和比較基數(shù)?；谝话銘?yīng)選定具有代表性的某一時期，基期一 經(jīng)確定，應(yīng)

38、保持相對的穩(wěn)定。5.2.2 質(zhì)量成本預(yù)測是制訂質(zhì)量成本計劃的主要依據(jù)，是通過分析各種質(zhì)量要素與質(zhì)量成本的依 存關(guān)系，對一定時期的質(zhì)量成本目標(biāo)，做出預(yù)測。5.2.3 應(yīng)依據(jù)質(zhì)量成本預(yù)測結(jié)果，制訂質(zhì)量成本計劃。質(zhì)量成本計劃包括：1）單位產(chǎn)品質(zhì)量成本計劃；2）總質(zhì)量成本計劃；3）質(zhì)量成本構(gòu)成比例計劃；4）車間質(zhì)量成本計劃；5.3質(zhì)量成本科目設(shè)置5.3.1質(zhì)量成本包括三個級別的科目：一級科目質(zhì)量成本；二級科目預(yù)防成本，鑒定成本，內(nèi)部 損失成本，外部損失成本，無形損失；三級科目詳見一下質(zhì)量成本明細(xì)科目表：表附（7質(zhì)a成本明細(xì)科a表一級科0二級科0' '二級科BII質(zhì)S培圳費質(zhì)fl管理ff

39、i動幫 質(zhì)S評審工資及職工ffl利費 其他質(zhì)量成*鑒定以*試驗檢驗費質(zhì)9檢驗辦公載 工資及職丁.福利費 檢測設(shè)&維槪折舊« 其他內(nèi)部損失成本廢品®先 返慘品損先外部攔先成科憐賠費用保修費用工資及職r.m費無膨損失用戶滿意度ftl啖 公司倩譽擁失5.3.2預(yù)防成本的三級科目5.3.2.1 質(zhì)量培訓(xùn)費：未達到質(zhì)量要求或改進產(chǎn)品質(zhì)量的目的，提高職工的質(zhì)量意識和質(zhì)量管理 業(yè)務(wù)水平，進行培訓(xùn)所支付的費用。5.3.2.2 質(zhì)量活動費：為推行并改進質(zhì)量管理工作所支付的費用。包括質(zhì)量協(xié)會經(jīng)費，質(zhì)量管理咨詢診斷費，質(zhì)量情報費，制訂質(zhì)量政策，編制質(zhì)量體系文件等一系列活動所支付的費用，以

40、及 質(zhì)量管理部門的辦公費。5.323 質(zhì)量評審費：產(chǎn)品質(zhì)量審核，工序質(zhì)量審核和進行質(zhì)量體系評審所支付費用及新產(chǎn)品投 產(chǎn)前進行質(zhì)量評審所支付的費用。5.324 工資及職工福利費：從事質(zhì)量管理人員的工資及提取的職工福利費。5.325 其他：歸集不屬于上述預(yù)防成本明細(xì)科目分類而應(yīng)屬于質(zhì)量預(yù)防成本的費用。 5.3.3鑒定成本的三級科目質(zhì)量檢驗辦公費：質(zhì)量檢驗部門為開展日常檢驗工作所支付的辦公費。 工資及職工福利費：從事質(zhì)量試驗，檢驗工作人員的工資及福利費。 檢測設(shè)備維修折舊費：質(zhì)量試驗，檢驗的檢測設(shè)備的維護，校準(zhǔn)，修理和折舊費，以及5.3.3.1 試驗檢驗費：對原材料，外協(xié)外購零部件及生產(chǎn)過程中的在制

41、品，半成品，成品按質(zhì)量 要求進行試驗，檢驗所支付的費用。5.3325.3.3.3領(lǐng)取的工具，量具及其修理費。5.3.3.55.3.45.3.4.15.3.3.4其他：歸集不屬于上述鑒定成本明細(xì)科目分類二應(yīng)屬于質(zhì)量鑒定成本的費用。 內(nèi)部損失成本三級科目廢品損失：因在制品，半成品，成品達不到質(zhì)量要求且無法修復(fù)或在經(jīng)濟上不值得修復(fù)造成報廢所損失的費用，以及原材料外購?fù)鈪f(xié)件在采購，運輸，倉儲，篩選等過程中因質(zhì)量問題 所損失的費用。5.342 返修品損失：為修復(fù)不合格品，使之達到質(zhì)量要求所支付的費用。535外部損失成本的三級科目5.3.5.1 索賠費用：因產(chǎn)品質(zhì)量未達到標(biāo)準(zhǔn)，對用戶提出的申訴進行賠償，退

42、貨，換貨以及處理 所支付的費用。5.3.5.2 保修費用：根據(jù)保修規(guī)定，為用戶提供修理服務(wù)所支付的費用。5.3.5.3 工資及職工福利費：保修工作人員，對市場反饋的質(zhì)量信息進行統(tǒng)計和分析的工作人員 的工資及職工福利費。5.3.6 無形損失5.3.6.1 用戶滿意度損失：由于產(chǎn)品質(zhì)量未達到用戶滿意程度而造成的隱形損失。核算以上用戶 滿意度調(diào)查分值為基礎(chǔ)確定一定標(biāo)準(zhǔn)計量。5.3.6.2 公司信譽損失：由于產(chǎn)品質(zhì)量未達到既定標(biāo)準(zhǔn)，在市場上對公司信譽造成的不利影響。核算以上外部損失成本中索賠費用和保修費用的合計金額的0.5倍計量。5.4 質(zhì)量成本核算5.4.1質(zhì)量成本的核算應(yīng)按質(zhì)量成本的各級科目進行，采用會計，統(tǒng)計相結(jié)合的方法實行不同口 徑的統(tǒng)計，集中核算，統(tǒng)一匯總。財務(wù)部應(yīng)設(shè)立質(zhì)量成本項目及科目，指定專人負(fù)責(zé)質(zhì)量成本的統(tǒng)一核算工作。財務(wù)部統(tǒng)一制定質(zhì)量成本的統(tǒng)計核算報表，按月進行匯總，統(tǒng)計，核算并填報月質(zhì)量成本5.4.25.4.3 報表。質(zhì)量成本的開支范圍為開展質(zhì)量管理和質(zhì)量改進而小號的各種原材料，動力，燃料，物品費用。 開展質(zhì)量工作的職工工資總額及職工福利費，職工教育經(jīng)費及各種及各種津貼補助。質(zhì)保部使用的