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文檔簡介
1、安全(環(huán)保)技術(shù)措施交底單 匚程項(xiàng)目名稱:市政工程編號:分項(xiàng)分部工程名稱:頂管施工安全技術(shù)交底任務(wù)單編號:安全(環(huán)保)技術(shù)措施交底內(nèi)容:般要求:管徑小于、等于800mn寸,不得采用人工方法掘進(jìn)。采用敞開式掘進(jìn)頂管, 人工挖土, 頂管施1、(1)(2)(3)(4)(5)層中有水時,必須采取降水等控制措施。質(zhì)為砂,砂礫石時,應(yīng)采取工具管或注漿加固土層的措施。中,滲漏、遺灑的液壓油和清洗廢液等應(yīng)及時清理,保持環(huán)境清潔。施工前,應(yīng)根據(jù)頂進(jìn)方法、管徑、最大頂力等對后背結(jié)構(gòu)、頂進(jìn)設(shè)備進(jìn)行施工設(shè)計(jì),確定安全技術(shù)措施,并制定監(jiān)控量測方案。(6) 利用已完成頂進(jìn)的管段作后背時,頂力中心應(yīng)與已完成管段中心重合。頂
2、力必須 已完成管段與周邊土壤之間的摩擦阻力;后背管口應(yīng)襯墊可塑性材料保護(hù)。(7) 施工過程應(yīng)按監(jiān)控量測方案的要求布設(shè)監(jiān)測點(diǎn),設(shè)專人對施工影響區(qū)內(nèi)的地面, 管線和建(構(gòu))筑物的沉降、傾斜、裂縫等進(jìn)行觀察量測并記錄,確認(rèn)正常,發(fā) 分析,采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。2、設(shè)備與輔助裝置:(1) 施工前,應(yīng)根據(jù)頂進(jìn)中的最大頂力選擇頂進(jìn)設(shè)備和輔助裝置。(2) 施工前,必須對頂進(jìn)設(shè)備和輔助裝置進(jìn)行檢查,經(jīng)試運(yùn)行,確認(rèn)合格。(3) 安裝導(dǎo)軌應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上;導(dǎo)軌應(yīng)安裝直順、牢靠;設(shè)在混凝土底板上的軌,應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%且不得低于5Mpa時,方可安裝。(4) 拆除頂進(jìn)設(shè)備必須在停機(jī)、斷電、卸壓后進(jìn)行
3、;拆除的設(shè)備和材料,應(yīng)隨時運(yùn)走 指定地點(diǎn)碼放整齊。(5) 頂進(jìn)設(shè)備和輔助裝置應(yīng)完好:防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效;后背結(jié)構(gòu)及其安裝應(yīng)符合工 的要求,油泵壓力表在使用前應(yīng)經(jīng)具有有資質(zhì)的檢測單位標(biāo)定,并形成文件。(6) 安裝后背墻體應(yīng)平整,并與管道頂進(jìn)軸線垂直:方木、型鋼組合的后背,組裝件 應(yīng)連接牢靠;后背墻體應(yīng)與后背土體貼實(shí),縫隙應(yīng)用粗砂等料填充密實(shí),現(xiàn)澆混 結(jié)構(gòu)尺寸和強(qiáng)度用符合施工設(shè)計(jì)要求:后背墻體埋入工作坑底板以下的深 要求,且不得小于 50cm(7) 安裝或拆除洞口密圭寸裝置需高處作業(yè)時,應(yīng)支設(shè)作業(yè)架應(yīng)置于堅(jiān)實(shí)的地基上,搭設(shè)穩(wěn)固地下 現(xiàn)異常應(yīng)及時或按設(shè)計(jì)之間凝土后背的度應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)平臺,不得垂直交
4、叉作業(yè),腳手鐵應(yīng) 斤頂軸線的中心線應(yīng)在通過管道軸線的鉛垂管口頂接處應(yīng)采用(8) 安裝頂鐵前,應(yīng)檢查頂鐵的外觀和結(jié)構(gòu)尺寸,確認(rèn)完好和符合施工設(shè)計(jì)要求,頂安裝平順,不得出現(xiàn)彎曲和錯位現(xiàn)象,頂鐵、 面上,安裝前,應(yīng)將頂鐵表面和導(dǎo)軌頂面的泥土、油污擦拭干凈。頂鐵與 帶有柔性襯墊的弧形頂鐵,頂鐵順向使用長度,應(yīng)根據(jù)頂鐵的截面尺寸確定。(9) 安裝工具管和頂管機(jī)底板混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,導(dǎo)軌應(yīng)安裝牢固,符合設(shè)計(jì)要(10) 使用液壓千斤頂前應(yīng)檢查其活塞閥門和管路,確認(rèn)完好,無漏油。 應(yīng)立即更換檢修; 定頂力的70%算,最大工作行程不得超過活塞總長的旦損壞和 斤頂必須按規(guī)定的頂力使用,不得超載,其使用頂力應(yīng)按
5、額 75%F斤頂應(yīng)放置在干燥,且求。漏油不宜爆曬得地方,搬運(yùn)時不得扔擲,千斤頂和油箱應(yīng)單獨(dú)搬運(yùn)。(11)使用起重機(jī)吊裝,應(yīng)符合下列要求:1) 作業(yè)現(xiàn)場及其附近有電力架空線路時,應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場符合施用電安 求。2) 起重機(jī)與豎井邊緣的安全距離,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、井深、支護(hù)、起重機(jī)及其吊裝物重量 定,且不得小于1.5m。3) 作業(yè)前施工現(xiàn)場技術(shù)人員應(yīng)對現(xiàn)場環(huán)境、架空線路等情況進(jìn)行全面了解,選擇適宜的起機(jī)。4)配合起重機(jī)的作業(yè)人員應(yīng)站于安全地方,待被吊物與就位點(diǎn)的距離小于50cm時方全要可靠近作業(yè),嚴(yán)禁位于起重機(jī)臂下。5) 起重機(jī)作業(yè)場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整,地面承載力不能滿足起重機(jī)作業(yè)要求時,必須對地
6、基 加固處理,并經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)合格,形成文件。6) 起重機(jī)吊裝作業(yè)必須設(shè)信號工指揮,作業(yè)前,指揮人員應(yīng)檢查起重機(jī)地基或基礎(chǔ)、 具、被吊物的捆綁情況、架空線、周圍環(huán)境、警戒人員上崗情況和作業(yè)人員站位 認(rèn)安全后,方可向機(jī)械操作工發(fā)出起吊信號。3頂進(jìn)施工:(1) 頂進(jìn)前現(xiàn)場工作坑起重系統(tǒng),工作坑口平臺,頂管機(jī)械和配套設(shè)備,管線與配電 線路應(yīng)完好:機(jī)械設(shè)備安裝應(yīng)穩(wěn)固,防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效。使用前應(yīng)經(jīng)檢查,試運(yùn)行, 合格。(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)頂進(jìn)作業(yè)頂進(jìn)中,施工人員不得站在頂鐵上或兩側(cè)。 封門宜在空頂完成后拆除。頂進(jìn)開始后,應(yīng)連續(xù)作業(yè),實(shí)行交接班制度,并形成文件。開始頂進(jìn)時,斤頂應(yīng)緩慢的
7、啟動,待各個接觸部位密貼后,方可正常頂進(jìn)。進(jìn)行吊索 情況等。確確認(rèn)拆除封門應(yīng)編制方案,規(guī)定拆除程序和安全技術(shù)措施。封門宜采用靜力法拆除 每班作業(yè)前,應(yīng)對機(jī)械、設(shè)備進(jìn)行檢查和試運(yùn)行,確認(rèn)合格并記錄后,方可 頂進(jìn)過程中,嚴(yán)禁工作坑內(nèi)進(jìn)行豎向運(yùn)輸作業(yè),進(jìn)行豎向運(yùn)輸作業(yè)時,必須停止(9)封門拆除后,應(yīng)立即將首節(jié)管或工具管、頂管機(jī)頂入土體內(nèi)。洞口與業(yè)。管道之間的空隙應(yīng)采取密封措施。(10) 掘進(jìn)過程中,必須由作業(yè)組長統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)掘進(jìn)、管內(nèi)水平運(yùn)輸、頂進(jìn)和豎 運(yùn)輸?shù)雀鱾€環(huán)節(jié)的關(guān)系。(11) 一個頂進(jìn)段結(jié)束后,管道與周邊土壤間的縫隙,應(yīng)及時填充注漿。(12)頂進(jìn)過程中,應(yīng)對監(jiān)控量測情況隨時分析,確認(rèn)正常,
8、當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時,應(yīng)及時調(diào) 工方法或采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。(13) 掘進(jìn)中,拆接電路、油管和泥、漿、水管時,必須在卸壓、斷電后進(jìn)行;接長管路不得進(jìn)入運(yùn)輸界限,并及時固定在規(guī)定位置。管路拆接后,應(yīng)檢查接口密封狀況,無滲漏后方可使用。拆接泥、漿、水管時,應(yīng)在作業(yè)點(diǎn)米取控制和收集遺灑物的措施。(14) 采用敞開式掘進(jìn)頂管應(yīng)符合以下要求;敞開式掘進(jìn)頂管,嚴(yán)禁帶水作業(yè)。每一循環(huán)掘進(jìn)完成后,應(yīng)立即將管道推至開挖面前壁。 掘進(jìn)過程中,人員必須在管道內(nèi)或工具管刃腳內(nèi)作1)2)3)4)5)業(yè)。使用設(shè)有格孔和正面支撐裝置的工具管時,應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)中規(guī)定挖掘程序。 當(dāng)土質(zhì)較松軟時,宜在管道前段安裝帶有刃腳的工具管,
9、掘進(jìn)過程中,必須保證刃 入土體內(nèi)。6)管端前挖土長度,質(zhì)良好時,不得大于50cm不良土質(zhì)地段不得大于 30cm7)掘進(jìn)時,管頂部位超挖量不得大于15mn管底部135。范圍內(nèi)不得超挖,在不容許沉降的地段,管子周圍均不得超挖。整施的確認(rèn)腳切層(15)頂進(jìn)過程中出現(xiàn)下列情況之一時,必須立即停止頂進(jìn),待采取安全技術(shù)措施并 安全后,方可恢復(fù)頂進(jìn)。1)2)3)4)5)6)7)開挖面發(fā)生嚴(yán) 遇到障礙物無法掘進(jìn)。 后背變形、位移超過規(guī)定。 頂鐵出現(xiàn)彎曲、錯位現(xiàn)象。 頂力驟然增大或超過控制頂力。 管道接口出現(xiàn)錯位、劈裂或管道出現(xiàn)裂縫。影響區(qū)內(nèi)地面、地下管線、建(構(gòu))筑物的沉降、傾斜度、結(jié)構(gòu)裂縫和變形等量測重塌方
10、。有突變或超過限值。5觸變泥漿:(1)(2)(3)(4)(5)注漿壓力不得超過控制壓力值 泥漿池周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志 注漿過程中出現(xiàn)故障,必須在停機(jī)、斷電、卸壓后處理 業(yè)中應(yīng)及時清理遺灑漿液,作業(yè)后的余漿應(yīng)妥善處理注漿作補(bǔ)漿順序應(yīng)保持向頂進(jìn)方向逐個進(jìn)行,不得與頂進(jìn)方向相反6)頂進(jìn)過程中,應(yīng)設(shè)專人觀察注漿壓力表,當(dāng)表值低于規(guī)定壓力時,應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿( 注漿前,應(yīng)檢查泥漿攪拌設(shè)備、空氣壓縮機(jī)、注漿泵、壓力表、安全閥和管路等狀況, 認(rèn)完好有效8)注漿施工應(yīng)具備下列條件:控制壓力值已確定。壓力表已經(jīng)檢測單位檢測、標(biāo)定。封門洞口與管道之間的縫隙已經(jīng)密封。經(jīng)檢查,確認(rèn)機(jī)械設(shè)備完好。輸漿管接口嚴(yán)密,防護(hù)裝置齊全有
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