變電站電氣專業(yè)施工組織設(shè)計

1、110KV變電站安裝工程電氣專業(yè)施工方案1、工程概述工程簡介1.2專業(yè)設(shè)計介紹2、編制依據(jù)2.12.2«電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程2.3電力建設(shè)安全工作規(guī)程2.4«電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范太原供電設(shè)計研究院提供的110KV變電站工程施工圖3、施工組織機構(gòu)圖4、工程范圍及工作量 1.自購材料的采購、運輸及保管;2.業(yè)主提供的設(shè)備至施工場地后的運輸和保管;工程施工范圍一覽表電氣一次部分序號內(nèi)容型號規(guī)格數(shù)量備注11#主變SSZ11-5000/110122#主變SFSZB-50000/11013戶外GIS組合電氣安裝435KV開關(guān)柜KYN61-40.514510KV高

2、壓柜KYN28A-12206低壓配電屏GQH3710KV電容器成套裝置TBB10-4800/200AKW28電纜敷設(shè)、接線電氣二次部分1主變保護柜22主變測控柜13110KV線路測控柜14110KV備用自投及分段測控柜15UPS柜16直流屏47交流屏38電度表柜19低頻低壓減載柜15、施工準備5.1施工人員應(yīng)懂得電氣知識，熟悉系統(tǒng)，并經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和三級安全考試合格后方可 上崗工作。施工人員應(yīng)在電氣專業(yè)技術(shù)人員的指導(dǎo)下進行施工，并且要接受質(zhì)量部門的檢 查監(jiān)督。5.2圖紙應(yīng)經(jīng)過會審，并且要編出切實可行的施工技術(shù)措施。措施經(jīng)審批后要組織施工人 員進行技術(shù)交底和安全交底，并經(jīng)全員簽字后方可進行施工。

3、5.3作業(yè)所需工具及主要材料 主要機具配備：序號名稱規(guī)格數(shù)量1倒鏈1 5T各4個2臺鉆162臺3手提沖擊鉆163把4手提槍鉆72把5搖表500V/1000V/2500V2/2/26鉗形電流表2塊7硬母線煨彎機1臺9鋼管煨彎機2臺10纜頭壓接鉗手動2把11砂輪切割機3臺12角磨2把13電焊機交流3臺15標牌打印機M-1001臺16號碼燙印機1臺18對講機4對19萬用電表3塊5.4調(diào)試儀器、儀表配置:序號名稱型 號單位數(shù)量1直流電阻快速測試儀BKZ臺13高壓開關(guān)動特性測試儀GCKC-3臺24氧化鋅避雷器檢測儀YHX-C臺25回路電阻測試儀HLY臺16中頻直流高壓發(fā)生器ZGF-120kv臺27微機保

4、護校驗儀JBC-C臺18一用表校驗儀DO30臺110全自動變比測試儀DK201臺111試驗變壓器GTB5KVA 400/100kv臺112試驗變壓器GTB20KVA.400/50kv臺115絕緣電阻測試儀500V、1000V臺116交直流兩用鉗型表M-600臺117單相調(diào)壓器220/240V 2KVA臺318三相調(diào)壓器380/440V 3KVA臺119三相調(diào)壓器380/440V 6KVA臺120各種標準表計、測試線6.施工總流程:6.1主變安裝 6.1.1主變運輸至現(xiàn)場后，由廠家負責上基礎(chǔ)，安裝固定。6.1.2器身檢查由于施工現(xiàn)場，氣候的影響和密圭寸性的要求，采用進入油箱內(nèi)進行器身檢查。并申請

5、 供電局，施工人員進入器身時，要穿專用的干凈服裝，不準攜帶任何與工作無關(guān)的物品， 所有工具要用繩子栓住，帶在身上，并核對數(shù)量，保證沒有工具遺漏在油箱內(nèi)。檢查引線連接螺栓及鐵芯鐵軛上的緊固螺栓是否有松動，絕緣螺栓應(yīng)無損傷，防松綁扎完 好，檢查鐵芯應(yīng)無變形，鐵軛與夾件間絕緣應(yīng)良好，鐵芯無多點接地。鐵芯外接地拆除后, 鐵芯對地絕緣應(yīng)良好，打開鐵芯屏蔽接地線，檢查屏蔽絕緣應(yīng)良好，鐵芯拉板及鐵軛拉帶 應(yīng)緊固，絕緣良好。檢查繞組絕緣層應(yīng)完好，無缺損、變位現(xiàn)象。各繞組應(yīng)排列整齊，間 隙均勻，油路無堵塞，繞組的壓釘應(yīng)緊固，防松螺母應(yīng)鎖緊。絕緣圍屏應(yīng)綁扎牢固，圍屏 上所有線圈引出線的密封應(yīng)良好，弓I出線絕緣包扎

6、應(yīng)牢固，無破損，擰彎現(xiàn)象，弓I出線對 地絕緣應(yīng)合格，固定牢固，裸露部分無尖角、毛刺，焊接牢固。引出線與套管連接牢固, 接線正確。6.1.3高壓套管安裝升高座安裝前，先對CT進行電氣試驗。確認合格后，方可進行升高座的安裝。打開高壓套管安裝孔和手孔的蓋板，擦凈連接法蘭表面，然后依次安裝絕緣筒、升高座與高壓套管，絕緣筒安裝時要注意使缺口方向和引出線方向一致，升高座安裝時要使CT的銘 牌向外。套管內(nèi)的引出線應(yīng)理順，不得打彎，套管頂部的密封裝置應(yīng)按說明書裝配好，以 防變壓器受潮。6.1.4真空注油按說明書的要求用真空泵抽真空，真空度達到合格值后開始注油，首次注油至超過鐵 芯高度即可。6.1.5附件安裝散

7、熱器安裝：關(guān)閉散熱器接口的閥門，拆除器身上的臨時封堵，并將法蘭口清理干凈 用合格油將冷卻器管路沖洗干凈，然后將散熱器連接到變壓器本體上。裝齊后打開與散熱 器相連的所有閥門。油枕安裝：安裝前應(yīng)清理干凈油囊及法蘭面，隔膜式儲油柜中的隔膜應(yīng)完整無破損;膠囊在緩慢充氣脹開后檢查應(yīng)無漏氣現(xiàn)象；安裝后油位表動作應(yīng)靈活，指示必須與儲油柜 的真實油位相符，不得出現(xiàn)假油位。瓦斯繼電器安裝：安裝前，先送電氣試驗室校驗和整定合格。安裝時應(yīng)裝在水平管上, 繼電器頂蓋上的箭頭應(yīng)指向油枕，安裝坡度應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。吸濕器安裝：吸濕器安裝時應(yīng)裝入合格干燥的硅膠。凈油器及溫度計安裝：凈油器安裝前應(yīng)用合格油將內(nèi)部清洗干凈，裝

8、入凈油器的硅膠同樣 要經(jīng)過篩選去除硅膠粉末，濾網(wǎng)應(yīng)安裝在油箱的出口，各部位密封良好，不得滲油。溫度計安裝：前應(yīng)先檢查有無損傷，并經(jīng)熱工試驗室校驗和整定合格。安裝時應(yīng)將插 座及保護管清洗干凈并注油。帶毛細管的溫度計，毛細管不得壓扁和打硬彎。整體密封檢查：變壓器安裝完畢后，應(yīng)在儲油柜上加油壓進行整體密封試驗，壓力為0.03Mpa,持續(xù)時間為24小時應(yīng)無滲漏，如廠家有特殊說明，要按廠家的說明進行試驗。整體運輸?shù)淖儔浩骺刹贿M行密圭寸試驗。6.2架空母線安裝 621施工程序：絕緣子耐壓試驗-測量檔距-導(dǎo)線壓接-起吊掛線6.2.2懸式絕緣子耐壓試驗：絕緣子外觀符合要求，按廠家干閃電壓的90%對每個絕緣子

9、進行耐壓試驗，不合格的絕緣子不用。6.2.3懸式絕緣子串組裝：將每個絕緣子按設(shè)計的數(shù)量14個或15個一組組成串，在組裝過程中所使用的彈簧片一定要完好，且彈性良好，對于不合格的彈簧片一定不能使用。6.2.4檔距的測量：用測量繩測出數(shù)據(jù)，根據(jù)溫度、弧垂、弧長計算出實際導(dǎo)線長度，減 去金具、瓷瓶、鋼錨的長度為下料長度。6.2.5導(dǎo)線下料：根據(jù)計算的導(dǎo)線長度下料，并要做好相色標記。6.2.6導(dǎo)線壓接：液壓施工的操作人員持資格證書上崗。操作時，指定質(zhì)量檢查人員在現(xiàn) 場監(jiān)督,壓接導(dǎo)線的操作工藝，按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行，壓接前鋼錨須清理干凈，采用反壓 接法（鋼錨與被壓接管配套），鋼錨壓接時上下模一定要對齊，且

10、置于液壓缸體中心，同時 鋼芯與鋼錨應(yīng)保持水平，導(dǎo)線安裝前，先制作檢驗性的試件。試件拉力經(jīng)試驗達到質(zhì)量標準, 液壓壓接工作方可開工。各種液壓件，表面應(yīng)光滑。液壓管壓后呈正六邊形。液壓第一模后測量對邊尺寸不大于 S=0.866X （0.993D）+0.2mm時,再行續(xù)壓,其續(xù)壓的相鄰壓接段重疊 長度不小于58mm （D管外徑，S對邊距）,每壓接好一件，即做好該件的施工記錄。5.2.7掛線：根據(jù)分裂導(dǎo)線間隔板配置原則進行間隔板安裝，最后用卷揚機起吊，與構(gòu)架 連接。6.2.8注意事項檔距的測量。6.2.9瓷瓶耐壓試驗及導(dǎo)線壓接過程中要做好詳細記錄。6.2.10軟母線不得有扭結(jié)、松股、斷股等其他明顯損傷

11、，或嚴重腐蝕等缺陷。液壓后的管 子不應(yīng)有肉眼看出的扭曲及彎曲，有明顯彎曲應(yīng)校直，校直后不應(yīng)有裂縫。6.2.11采用的金具應(yīng)有質(zhì)量合格證，且表面應(yīng)光滑無裂紋、傷痕、砂眼、銹蝕、滑扣等缺 陷，鋅層不應(yīng)剝落。6.2.12絕緣子串組合時，連接金具的螺栓、銷釘及鎖緊銷等必須符合現(xiàn)行國家標準, 應(yīng)完整，其穿向應(yīng)一致，耐張絕緣子串的碗口應(yīng)向上，絕緣子串的球頭掛環(huán)、碗頭掛板及 鎖緊銷等應(yīng)互相匹配。6.2.13軟母線與金具的規(guī)格和間隙必須匹配，并應(yīng)符合標準。6.2.14放線過程中，導(dǎo)線不得與地面摩擦，并應(yīng)對導(dǎo)線嚴格檢查。6.2.15切斷導(dǎo)線時端頭應(yīng)綁扎，端面應(yīng)整齊、無毛刺，并與線股軸線相垂直。壓接導(dǎo)線前 需切割

12、鋁線時，嚴禁傷及鋼芯。6216軟導(dǎo)線和連接線夾連接時，導(dǎo)線及線夾接觸面均應(yīng)清除氧化膜，并用汽油或丙酮清 洗，清冼長度應(yīng)不小于連接長度的1.2倍。6.2.17分裂導(dǎo)線的間隔棒的結(jié)構(gòu)面應(yīng)與導(dǎo)線垂直，安裝時應(yīng)采用準確的方法測量一次檔距。各相間隔棒安裝位置應(yīng)相互一致。6.3 GIS組合開關(guān)安裝 6.3.1.1SF6設(shè)備在運輸前，充以0.05Mpa的SF6氣體進行運輸，在運輸和小運過程中，應(yīng) 避免沖撞，起吊時的綁扎方法應(yīng)符合廠家要求，起吊時用尼龍?zhí)?，嚴禁用鋼絲繩。6.3.1.2設(shè)備開蓋時，周圍環(huán)境相對濕度不允許超過80%開蓋后應(yīng)檢查零件是否完整無損, 核對品名與數(shù)量是否與裝箱單符合，保存好合格證、裝箱單

13、及產(chǎn)品說明書。6.3.2施工準備A安裝前必須具備的條件(1) 全部安裝場地的土建工程已施工并驗收完畢。(2) 施工場地清潔，并有良好的防塵措施。B技術(shù)資料準備(1) 熟悉設(shè)備制造廠的安裝圖紙、裝箱單、設(shè)備說明書。(2) 熟悉設(shè)計單位的圖紙與說明。(3) 學(xué)習有關(guān)規(guī)程規(guī)范。C工器具準備按廠家說明書中施工單位所需準備的工器具準備齊全。D土建工程驗收(1)檢查設(shè)備基礎(chǔ)、地坪標高、金屬架構(gòu)基礎(chǔ)、相關(guān)設(shè)備的距離、預(yù)留孔等的尺寸應(yīng)符合 設(shè)計及廠家有關(guān)要求，不符合規(guī)定的在設(shè)備安裝前進行返工直至達到要求為止(不在電氣 施工過程中返工)。(2)檢查標準執(zhí)行基礎(chǔ)及支架安裝質(zhì)量驗評表中的要求。E基礎(chǔ)劃線在配電區(qū)內(nèi)，

14、首先劃出一條基準線，以主軸向中心線和總想中心線為基準線，依次劃出各間隔的中心線。F設(shè)備就位調(diào)整(1)在設(shè)備的專用吊點處掛上尼龍繩，用吊鉤徐徐吊起，放在基礎(chǔ)化線的位置。(2)就位以后調(diào)整三相的標高一致，如果不在允許范圍內(nèi)，須用廠家提供的墊片調(diào)整，直 到一致為止。(3) 緊固所有的連接螺栓，緊固力矩到廠家規(guī)定要求。G抽真空與充SF6氣體持穩(wěn)定狀態(tài)即可充氣。3)、如發(fā)現(xiàn)真空下降，則要確定氣體泄漏部位并進行處理(可用肥皂水檢查)。逆止閥壓力表減壓閥rSF6氣瓶GIS氣室1）、充氣壓力達到廠家技術(shù)文件要求。2）、3）、定期檢查SF6氣體壓力值并做好記錄。6.4避雷器的安裝充氣完以后可用SF6氣體檢漏儀對

15、各氣室進行檢測，保持 24小時。6.4.1作業(yè)程序：基礎(chǔ)檢查一一瓷套安裝一一瓷套的組合一一拉緊絕緣子安裝一一放電計 數(shù)器安裝。642組裝時各節(jié)的位置應(yīng)符合產(chǎn)品出廠標志的編號。6.4.3避雷器各連接處的金屬接觸面應(yīng)除去氧化膜及油漆，并涂一層電力脂。644并列安裝的避雷器的三相中心應(yīng)在同一直線上，銘牌應(yīng)位于易觀察的一側(cè)，避雷器 應(yīng)安裝垂直，其垂直度應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。6.4.5金屬氧化物避雷器的排氣通道應(yīng)暢通，排出的氣體不至引起相間或?qū)Φ亻W絡(luò)，并不 得噴及其它電氣設(shè)備。6.4.6避雷器引出線的連接不應(yīng)使端子受到超過允許的外加壓力。6.4.7瓷套組合時，避雷器的上、中、下位置應(yīng)符合制造廠出廠編號的規(guī)

16、定。6.4.8放電計數(shù)器應(yīng)無損，密封良好。安裝位置三相應(yīng)一致，且便于檢查。放電計數(shù)的接 地端應(yīng)與避雷器的接地體相連接，其接地引線應(yīng)無損傷，截面應(yīng)符合要求，連接可靠牢固。6.5互感器安裝 6.5.1外觀檢查，器身座無機械損傷、無漏油、無裂紋。銘牌標志及型號規(guī)格應(yīng)完整清晰, 符合設(shè)計要求。6.5.2 一、二次線圈引出線的檢查，連接銅排和端子應(yīng)平整，涂（錫、銀）層無麻點及涂層剝落。6.5.3鐵芯接地線連接檢查，接觸良好。6.5.4絕緣電阻的檢查應(yīng)符合要求。6.5.5設(shè)備附件應(yīng)完整、無缺、無銹蝕。6.6接地裝置安裝全站接地裝置，除利用自然接地體外，主要設(shè)置人工接地裝置。垂直接地體為輔，水平接地體采用-

17、63 X 6的鍍鋅扁鋼，。全站接地網(wǎng)總電阻要求小于歐姆。接地線的連接 采用搭接焊接，焊縫應(yīng)平整無間斷且不得有加渣氣泡、未焊透處及咬邊等情況，焊縫處的 焊渣應(yīng)清除干凈，接地線焊接處應(yīng)在施工結(jié)束后刷瀝青等防腐措施。戶內(nèi)接地干線采用的-63 X 6熱鍍鋅扁鋼。敷設(shè)位置便于檢查，不妨礙設(shè)備的拆卸與檢 修，水平支持件間的距離為0.5 1.5米，垂直部分為1.5 3米，轉(zhuǎn)彎部分為0.3 0.5米。接地線按水平或垂直敷設(shè)，或與建筑物傾斜結(jié)構(gòu)平行敷設(shè)，在直線段上不得有高低起伏及彎曲。沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時，離地面距離250 300mm在跨越建筑物伸縮縫、沉 降縫時應(yīng)設(shè)補償器，補償器用接地線本身彎成弧狀焊至接地

18、線上。明敷地線的表面涂以15 lOOmm寬度相等的綠色和黃色相間的條紋，在每個可以接觸到的部位上做出標志。在地線引向建筑物的入口處和檢修用的臨時接地點處懸掛白底黑色的接地符號標志牌。接地干線在不同的兩點及以上與接地網(wǎng)相連，自然接地體在不同的兩 點及以上與接地干線或接地網(wǎng)相連。變壓器中性點的接地使用2根接地線接與2個不同的 接地干線。6.7盤柜安裝6.7.1盤柜基礎(chǔ)制作安裝 6.7.2基礎(chǔ)的制作應(yīng)嚴格按設(shè)計尺寸下料，型鋼在制作前進行平直和除銹，制作完畢后要 進行防腐處理，同時進行墊鐵下料。6.7.3基礎(chǔ)安裝前，先清理預(yù)埋件，核對預(yù)埋件的標高、位置及電纜空洞的位置，無誤后 進行基礎(chǔ)安裝?；A(chǔ)安裝在

19、地面二次抹面前進行，標高在按設(shè)計要求進行，無設(shè)計時按施 工規(guī)范執(zhí)行?；A(chǔ)用水平儀找平，不平的地方用不同厚度的墊鐵進行調(diào)整后墊牢，最后電 焊加固。基礎(chǔ)安裝完后進行接地，每組基礎(chǔ)至少要有兩點接地，并且要接于不同的兩條接 地干線上，放置于不同側(cè)首末端，接地線焊接牢固。根據(jù)設(shè)計院的施工圖確定每塊盤的安裝位置，并按順序就位，找平找正采用線墜和鋼板6.7.4柜體就位找正及調(diào)整尺。柜體就位后，采用墊鐵校正盤柜，并符合技術(shù)要求。盤體及部件安裝后應(yīng)該根據(jù)原理 圖和配線圖檢查內(nèi)部接線、部件規(guī)格、接點狀態(tài)、指示位置、配線等是否正確，發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計要求的應(yīng)及時提出，并進行處理。根據(jù)施工圖紙要求采用螺接或焊接固定方式，

20、采用焊接方式時在底部四角進行焊接，焊縫長度 2040mm焊接后采取防腐措施。配電柜機 械連鎖與電氣連鎖裝置動作應(yīng)正確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開。6.8電容器的安裝6.8.1電容器在安裝前，進行下列檢查1)套管芯棒應(yīng)無彎曲或滑扣。2)引出線端連接用的螺母、墊圈應(yīng)齊全。3)外殼應(yīng)無顯著變形，外表無銹蝕，所有接縫不應(yīng)有裂縫或滲油。6.8.2成組安裝的電容器1)電容器構(gòu)架應(yīng)保持其相應(yīng)的水平及垂直位置，固定應(yīng)牢靠，油漆應(yīng)完整。2)3)電容器端子的配置名牌面向通道一側(cè)，并有順序編號。電容器端子的連線應(yīng)符合設(shè)計要求， 接線對稱一致，整齊美觀，母線及分支線標以線色。凡與地絕緣的每個電容器的外殼及電容

21、器的構(gòu)架均應(yīng)接地，凡與地絕緣的電容器的外殼均應(yīng)接到固定位子。4)6.9電纜敷設(shè)及電纜橋架安裝6.9.1電纜保護管的加工及敷設(shè)電纜保護管和管材規(guī)格符合設(shè)計要求,電纜管不得有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑，金屬電纜管鍍層應(yīng)符合設(shè)計要求,不能有嚴重銹蝕。在易受機械損傷的地方和在受力較大處直埋時，應(yīng)采用足夠強度的鋼材。電纜管管口應(yīng)無尖銳棱角，電纜管在彎制后，不應(yīng)有顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不能大于管子外徑10%電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小彎曲半徑。金屬管鍍鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆。電纜管的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，當無設(shè)計時，管內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于1.5。每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過

22、3個，直角彎不應(yīng)超過2個。電纜管明敷時應(yīng)安裝牢固，電纜 管支持點的距離當設(shè)計無規(guī)定時，不應(yīng)超過 3米。金屬電纜管的連接應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好,兩管口應(yīng)對準，套接的短套管長度不應(yīng)小于電纜管外徑的2.2倍。金屬電纜管不能直接對焊。引至設(shè)備的電纜管管口位置應(yīng)便于與設(shè)備連接，并不妨礙設(shè)備的拆裝和進出。并排敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊，管口高度應(yīng)一致，管口應(yīng)加裝臨時封堵，以防掉進雜物。電纜橋架及其支吊架、連接件和附件的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標準。電纜橋架的6.9.2電纜橋架安裝規(guī)格、支吊架間距、防腐類型應(yīng)符合設(shè)計要求，嚴禁降低等級。橋架在每個支架上的固定 應(yīng)牢固，橋架的連接螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于橋架外側(cè)，這

23、樣便于安裝調(diào)整，另外可防止 螺桿劃傷電纜。橋架安裝前應(yīng)校驗其平整度，彎曲變形的應(yīng)進行調(diào)整，無法調(diào)整的應(yīng)返廠。支吊架的安裝要吊線，橋架的組合安裝也要吊線，確保安裝后的橋架平整、牢固。沿電纜 支架全長應(yīng)敷設(shè)接地線，將橋架沿全長可靠接地。電纜支吊架、電纜橋架切割后的尖銳棱 角要打磨光。橋架的布置應(yīng)符合設(shè)計要求，在跨越建筑物伸縮縫處應(yīng)采用伸縮板連接。6.9.3電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)應(yīng)由專職技術(shù)員負責組織，明確分工，統(tǒng)一指揮，各負其責，并準備足夠的 通訊工具。敷設(shè)前做好充分的準備工作，敷設(shè)中做好施工技術(shù)記錄，為以后竣工資料的編 寫提供可靠的依據(jù)。電纜敷設(shè)前電纜通道要暢通，電纜溝道排水要良好，夾層、溝道等陰 暗

24、處照明要充足，通風良好。核對電纜清冊，并編制出完整的電纜敷設(shè)清冊，內(nèi)容包括起點、終點、設(shè)計長度、實 際長度等參數(shù)，并輸入微機。敷設(shè)前要對電纜外觀和絕緣進行檢查，有問題的電纜不能使 用。敷設(shè)時要根據(jù)核對好的清冊合理安排先后順序，減少電纜中間接頭。同一通道上的電 纜應(yīng)一次敷設(shè)完畢。電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求，電纜各支持點的間距也應(yīng)符合 規(guī)范的要求。電纜應(yīng)排列整齊，不交叉，敷設(shè)時要單根進行，邊敷設(shè)邊整理邊固定綁扎。在電纜終端頭、電纜接頭等處應(yīng)裝設(shè)電纜牌，牌上應(yīng)注明電纜編號、起點、終點、規(guī) 格等，電纜牌采用打印機打印，字跡應(yīng)清晰不宜褪色，且規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一。垂直敷設(shè)或超過45°傾角敷設(shè)時，電

25、纜在每個支架上，橋架上每隔2米處固定一次。水平敷設(shè)的電纜，在首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭的兩端和每隔510米處固定一次。電纜 進入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤柜以及穿入管子時，出口應(yīng)封閉。電纜排列時，動力電纜和控制電纜不能敷設(shè)在同一層支架（橋架）上，高、低壓電力電纜，強、弱電電纜也不能在同一層支架（橋架）上。一般情況下自上而下順序應(yīng)該是： 高壓電力電纜，低壓電力電纜，強電控纜，弱電控纜。電纜敷設(shè)完畢后應(yīng)及時清理雜物, 蓋好蓋板，必要時應(yīng)將蓋板縫隙密封。電纜進入建筑物、穿過樓板及墻壁處應(yīng)加裝保護管。電纜從溝道引至電桿設(shè)備，墻外表面或屋內(nèi)行人容易接近處，距地面高度2米以下部分要加裝保護管。另外，在易

26、受機械 損傷的其它地方也應(yīng)加裝保護管。電纜管在敷設(shè)電纜前應(yīng)進行疏通、雜物清理。電纜頭的制作應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的熟練工藝的人員進行，電纜頭制作時應(yīng)嚴格遵守工藝規(guī)6.9.4電纜頭的制作程及說明書的要求，在室外制作 10KV 上電纜頭時，其空氣相對濕度應(yīng)小于 80%電纜頭在制作前首先應(yīng)檢查電纜型號規(guī)格是否與設(shè)計相一致，然后再進行制作。剝切 電纜時，不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層，附加絕緣的包扎、裝配、熱縮等應(yīng)清潔。電纜在 剝切線芯絕緣、屏蔽、金屬護套時，線芯沿絕緣表面至最近接地點的最小距離應(yīng)滿足電纜 終端材料使用說明書中的規(guī)定。電纜線芯的連接金具應(yīng)采用符合標準的接線端子，其內(nèi)徑應(yīng)與電纜芯緊密配合、間隙 不應(yīng)過

27、大，截面宜為線芯截面的1.2 1.5倍。電纜芯連接時，應(yīng)先除去線芯表面和連接管 內(nèi)壁的油污及氧化層壓接模具與金具應(yīng)配合恰當，壓縮比應(yīng)符合要求。壓接后應(yīng)將端子或 連接管上的凸痕修理光滑，不得殘留毛刺。電纜終端上應(yīng)有明顯的相色標志，且應(yīng)與系統(tǒng) 的相位一致。6.9.5電纜的防火與阻燃防火阻燃工程必須按設(shè)計要求進行施工，阻燃材料必須經(jīng)過技術(shù)或產(chǎn)品鑒定。涂料應(yīng) 按說明書中規(guī)定的方法使用，并應(yīng)順電纜長度的方向進行涂刷。厚度或次數(shù)應(yīng)符合設(shè)計及 說明書的要求。在封堵電纜空洞時，封堵應(yīng)嚴密可靠，不應(yīng)有明顯的裂縫和可見空隙?？?洞較大者應(yīng)加耐火襯板后再進行封堵。阻火墻上的防火門應(yīng)嚴密，空洞應(yīng)封堵，阻火墻兩 側(cè)電纜

28、應(yīng)施加防火包或涂料。封堵的工藝要整潔美觀，有機、無機堵料的使用應(yīng)嚴格按設(shè) 計要求進行，封堵后的外觀要平整，各空洞的造型要一致。6.10電氣調(diào)試措施電氣調(diào)試是在電氣設(shè)備安裝完畢，經(jīng)質(zhì)檢部門檢查驗收合格，安裝質(zhì)量和工藝符合制 造廠設(shè)計要求，外部系統(tǒng)均已安裝完畢，并可以正常投入時進行調(diào)試的。為確保電氣試驗 按工期要求優(yōu)質(zhì)、高效、安全的完成，需進行以下試驗，并做好嚴密的試驗報告。6.10.1電氣設(shè)備絕緣試驗:絕緣試驗的目的是檢驗電氣設(shè)備在接入系統(tǒng)前，絕緣性能的完好情況和可靠程度，以 及在承受短時的過電壓時，不至于發(fā)生有害的局部放電或造成設(shè)備的絕緣損壞。絕緣試驗 大致可分為絕緣特性試驗及絕緣強度試驗。絕

29、緣特性試驗?zāi)壳皽y試的主要項目有：絕緣電阻試驗；介質(zhì)損耗角正切值試驗。絕緣強度試驗?zāi)壳皽y試的主要項目有：直流耐壓試驗；交流耐壓實驗。6.10.2繼電保護裝置調(diào)試調(diào)試人員要審查有關(guān)的圖紙、資料、及規(guī)程，了解有關(guān)的定值。首先要對相關(guān)的繼電器與 有關(guān)的設(shè)備進行檢驗。主要調(diào)試的項目：檢查一、二次設(shè)備的型號和規(guī)格，應(yīng)與圖紙相符；檢查一、二次回 路接線的正確性；二次回路絕緣檢查；單套裝置的整組試驗；傳動試驗；保護裝置試投及 實際負荷下的試驗。6.10.3二次回路調(diào)試二次回路是為了保證變電站的經(jīng)濟、安全運行和正常操作而設(shè)置的保護和控制系統(tǒng), 它包括監(jiān)測和記錄儀表、繼電器、自動裝置、控制設(shè)備、信號器具及其相互間

30、連接線路。二次回路一般檢查的項目有：二次回路的設(shè)備安裝質(zhì)量符合要求；檢查直流回路中表 計和繼電器端子接入極性是否正確；檢查交流回路中表計和繼電器所接入的電流、電壓相 別和進出極性是否正確；熱偶整定是否合適；檢查斷路器、隔離開關(guān)的輔助接點接觸是否 良好，通、斷位置是否與斷路器主觸頭的位置相對應(yīng)；檢查二次回路的接地應(yīng)可靠;6.10.4電氣試驗記錄電氣試驗首先要做好原始記錄，記錄內(nèi)容包括：試驗依據(jù)；試驗日期；天氣狀況；重 要的技術(shù)數(shù)據(jù)；試驗過程中的調(diào)整記錄；試驗中出現(xiàn)的技術(shù)問題及處理辦法；參加試驗人 員；檢驗測量和試驗設(shè)備；結(jié)論。6.10.5試驗報告編制，編制要符合公司程序文件及規(guī)程要求，將原始記錄

31、如實的編寫，并 移交業(yè)主。7、施工措施編制計劃東于110KV變電站電氣設(shè)備安裝施工過程中做到有章可循，確保高質(zhì)量、高效率的完成施工任務(wù)，在施工過程中將制定以下措施:主變壓器電氣設(shè)備安裝施工技術(shù)措施 GIS組合開關(guān)安裝施工技術(shù)措施 架空母線安裝技術(shù)措施 全廠電纜敷設(shè)施工技術(shù)措施 全廠防雷接地施工技術(shù)措施 站內(nèi)系統(tǒng)配電設(shè)備安裝施工技術(shù)措施 帶電施工技術(shù)措施 電氣調(diào)試計劃 冬季施工技術(shù)措施8、物資供應(yīng)計劃:施工用設(shè)備及材料分為：甲方供應(yīng)設(shè)備及材料、自購材料。在施工初期，根據(jù)已有的圖紙向甲方物資供應(yīng)部門報送詳細的物質(zhì)供應(yīng)計劃和到貨時間表，并動態(tài)跟蹤設(shè)備及材料 的到貨情況。對于自購材料，要及時購買，滿足

32、施工的進度要求。9、施工進度計劃 9.1施工主要控制進度:電氣設(shè)備安裝主要形象進度：根據(jù)要求完成。9.2施工組織保證措施，為確保東于 110KV變電站電氣設(shè)備安裝按期完成，我單位將把管 理提到首位，特別是技術(shù)管理人員一定要各負其責，保證施工進度的合理安排，保證施工 進度的按時完成。9.3技術(shù)管理措施:技術(shù)人員應(yīng)能準確領(lǐng)會并依據(jù)有關(guān)技術(shù)管理的政策、制度、規(guī)范及規(guī)程，開展技術(shù)管 理工作，確保工程各項技術(shù)指標圓滿完成。技術(shù)人員應(yīng)全面熟悉設(shè)計圖紙，了解設(shè)計意圖，在處理施工過程中遇到的技術(shù)問題時, 能提出合理、經(jīng)濟、安全的處理措施。9.4技術(shù)施工管理措施圖紙會審：圖紙會審由 單位技術(shù)管理部門根據(jù)圖紙到位

33、情況組織技術(shù)員、班組長、班組技術(shù)員等人員參加。會審記錄由施工技術(shù)管理部門專職技術(shù)員負責記錄，并將會審結(jié) 果打印出版，分發(fā)各施工班組。會審中發(fā)現(xiàn)的問題，及時與設(shè)計部門聯(lián)系，以工程聯(lián)絡(luò)單、設(shè)計變更或其它適當?shù)男?式提出。編制施工技術(shù)措施：施工技術(shù)措施由公司技術(shù)管理部門組織， 負責該專業(yè)技術(shù)工作的 專職技術(shù)員編寫。編制內(nèi)容按照公司企業(yè)管理標準中施工技術(shù)措施編審程序的要求編 寫。檢查和準備施工機具：施工中所用的施工機具已經(jīng)配備齊全，并進行了正常的維護和 保養(yǎng)，狀態(tài)良好。施工機具管理制度健全。檢查和準備計量器具：施工中所用的檢驗、測量和試驗設(shè)備已經(jīng)配備齊全，已按公司 企業(yè)管理標準檢驗、測量和試驗設(shè)備的控

34、制程序進行了維護和檢定，且鑒定報告在有 效期內(nèi)，狀態(tài)完好。工藝評定：對于規(guī)程、規(guī)范規(guī)定需經(jīng)工藝試驗、工藝評定后方可施工的項目必須具 有工藝試驗、工藝評定合格的證明。如鋁母線壓接等。開工報告：由負責該項目的專職技術(shù)員填寫并報批。技術(shù)交底：施工前由該項目專職技術(shù)員向施工班組全體施工人員進行技術(shù)交底，包 括圖紙交底、圖紙會審交底、施工組織設(shè)計交底、施工技術(shù)措施交底、質(zhì)量交底、變更交 底、施工規(guī)程規(guī)范和標準交底，并做好技術(shù)交底記錄。接受人在準確理解交底內(nèi)容之后，應(yīng)由交底人、接受人分別在交底記錄上親自簽字確 認。施工過程中由班組長負責記錄施工過程情況，如施工日期、天氣情況、工程進展、 工藝參數(shù)、作業(yè)人員

35、、材料設(shè)備、工程檢查驗收及施工中發(fā)生的其它情況。班組施工記錄應(yīng)由班組長每天簽字確認。特殊工序施工中的現(xiàn)場見證點、停工待檢點均為三級以上見證點，未經(jīng)見證或檢驗不 得進行下一道工序的施工?？⒐を炇眨汗こ炭⒐を炇諘r，技術(shù)管理部門應(yīng)按照公司管理標準竣工資料編審程序 中的有關(guān)規(guī)定和業(yè)主的有關(guān)要求組織編制工程竣工移交資料。并在工程竣工后向質(zhì)量管理 部門移交工程竣工資料。9.5技術(shù)資料管理:技術(shù)資料由技術(shù)管理部門設(shè)專人進行管理，技術(shù)資料到達分公司后，由資料員按照技 術(shù)資料類別建立圖紙資料登記臺帳，并按技術(shù)資料類別分別存放。技術(shù)資料保管，應(yīng)做到具有足夠的存放空間，防潮、防蟲、防鼠并有良好的通風條件。10、質(zhì)量

36、目標及保證措施質(zhì)量目標:a、工程驗收一次合格率100%，b、工程按時完工率96%,c、顧客滿意度達93%。d不發(fā)生重大質(zhì)量事故;質(zhì)量與工藝：電纜敷設(shè)、接線齊全美觀，標志明確，電纜防火封堵完整檔案規(guī)范：竣工移交資料完整、齊全，符合檔案管理的有關(guān)規(guī)定，完工移交時，無尾 工,無施工遺留物，無缺陷，環(huán)境文明整潔，無死角，設(shè)備見本色，竣工移交資料完整、齊 全、規(guī)范、真實、符合檔案管理有關(guān)規(guī)定，工程竣工資料完成移交。10.1質(zhì)量通病及對策表序號質(zhì)量通病采取的對策1鐵構(gòu)件制作工藝不美觀加大監(jiān)督力度，使工作人員認真學(xué)習相關(guān)的工藝質(zhì)量標準，并 認真落實執(zhí)行。2就地設(shè)備損壞及二次污染及時進行對安裝的設(shè)備進行防護，

37、并宣傳成品保護意識。3電纜接線松動，接觸不良采用線鼻子壓接法，壓接牢固，可靠4電纜敷設(shè)混亂，工藝不美觀組織專人負責，嚴格按照創(chuàng)優(yōu)措施進行施工，責任到人。10.2質(zhì)量活動記錄及所要建立的臺帳序號質(zhì)量活動記錄質(zhì)量活動臺帳1圖紙會審記錄圖紙會審記錄臺帳2技術(shù)交底記錄技術(shù)交底記錄臺帳3施工技術(shù)記錄施工技術(shù)記錄臺帳4班組施工記錄班組施工記錄臺帳5班組自檢記錄班組自檢記錄臺帳6工程中間交接簽證開工報告登記臺帳7工程驗收簽證圖紙登記發(fā)放臺帳8缺陷處理記錄質(zhì)量問題整改通知單臺帳9工程驗收通知單不合格品登記臺帳10電氣檢驗試驗委托單檢驗測量和試驗設(shè)備登記臺帳11電氣檢驗試驗記錄、報告12工程聯(lián)系單13設(shè)計變更單

38、1411、安全施工目標及體系 11.1安全目標a杜絕重傷及死亡事故，工傷事故頻率2%。以內(nèi)b、避免發(fā)生重大及以上責任的交通事故C、施工設(shè)備完好率95%d對員工健康有影響的崗位配置各種勞動防護用品配置率為100%11.2安全管理體系：我公司于2007年已進行了三標一體化管理體系的認證工作，并已正式運行，安全控制及管理已納入新的體系之中，公司各類安全管理制度已經(jīng)頒布。本工程將嚴格執(zhí)行此管理體系及相應(yīng)的各項規(guī)章制度。結(jié)合本工程的特點及合同要求將進一步完善安全管理體系結(jié)構(gòu)，自覺接受整合型體系審核機構(gòu)的監(jiān)督審核和公司的內(nèi)部體系（含安全體系）審核，自可能導(dǎo)致的事故判斷依據(jù)作業(yè)條件危險性評價危險級別擬采用的

39、覺接受建設(shè)單位、監(jiān)理工程師的監(jiān)督檢查，使安全體系在本工程施工中持續(xù)有效地運行, 使該工程施工全過程始終處于有效的安全受控狀態(tài)下。11.3文明施工保證措施：所有施工人員進入施工現(xiàn)場必須穿統(tǒng)一的工作服，嚴禁穿奇裝異 服,建立健全文明施工組織機構(gòu)，規(guī)章制度完善，分工明確 ，文明施工責任區(qū)劃分明確，無 死角，責任落實，并設(shè)有明顯標示，便于檢查、監(jiān)督，材料、設(shè)備等堆放整齊、合理，各種 物資標示清楚，整齊合理。設(shè)備、材料、物件、工器具必須文明裝卸運輸，擺放整齊有序， 不得阻塞通道和有礙施工，施工現(xiàn)場應(yīng)每天做到工完、料盡、場地清，將廢料、垃圾清理到 指定的地點，保持現(xiàn)場干凈、整潔、無煙頭、無焊條頭。LECD

40、-一-1施工人員酒后作業(yè)其他傷害V327424e2進入施工區(qū)人員未正確佩戴安全帽其他傷害V337634e3無安全措施或未經(jīng)安全技術(shù)交底的施工項目進行施其他傷害V0.215155f4丄特種作業(yè)人員無證上崗其他傷害V50.14085f5私拉亂接用電設(shè)施觸電、火災(zāi)V2337634c6直接用電源線拖拉或移動電動工具觸電V12365f7將電線直接勾掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)使用火災(zāi)V31395f8現(xiàn)場施工用電，電線未離地或離地高度不夠觸電V1215304e9高處作業(yè)人員未配帶安全帶（繩）或配帶不正確高處墜物V3215903e10高處作業(yè)人員拋擲物品物體打擊V3215903e11人工裝卸超大物品身體傷害V

41、0.215155f-二二吊裝512吊件和吊臂下方站人起重傷害V0.0.151.55f13吊件從人身體或駕駛室上越過起重傷害V20.511535f14調(diào)點繩夾角大于120度起重傷害V21215304e15偏拉斜吊起重傷害V3215903e16吊件起吊速度應(yīng)緩慢、平穩(wěn)，不得驟起驟落起重傷害V1215304e17吊件長時間懸空停留起重傷害V0.1157.55f18起重機運轉(zhuǎn)過快失控起重傷害V50.0.151.55f19使用殘舊吊點繩起重傷害V215115155f11.4危險因素辯識、評價及控制序作業(yè)號類別危險源可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條件危險性評價LE 1 CD控制措施涉及相關(guān)方風險等級1焊接作業(yè)未佩帶防

42、護眼睛弧光傷害操作人員0.5613必須帶有效防護品52焊接作業(yè)焊接時未戴專用手套、衣服護腳燒傷操作人員1616必須帶有效防護品53焊接作業(yè)焊接場所可燃燒物無清理火災(zāi)操作人員657210及時清理易燃物24焊接作業(yè)在可燃性氣體附近焊接引起火災(zāi)操作人員3315135避開一切可燃物35焊接作業(yè)焊接母材靠近可燃物引起火災(zāi)操作人員6215240避開一切可燃物26焊接作業(yè)非電工私接電源線觸電操作人員667252嚴禁非電工私接電源線27焊接作業(yè)不帶面罩人身傷害操作人員0.5613必須帶面罩58焊接作業(yè)臉部靠近氣瓶出口灼傷操作人員0.5613嚴禁靠近氣瓶59焊接作業(yè)氣瓶傾倒人身傷害操作人員36118氣瓶要放置可靠處510焊接作業(yè)氣瓶調(diào)節(jié)器破裂人身傷害操作人員36118及時檢查更換511焊接作業(yè)非作業(yè)人員使用、檢修電焊機人身傷害工作人員36354嚴禁非作業(yè)人員作業(yè)412焊接作業(yè)手指頭發(fā)、衣物靠近旋轉(zhuǎn)部位人身傷害工作人員66136按照規(guī)范正確操作413焊接作業(yè)將焊槍放置氣瓶上人身傷害工作人員36118嚴禁將焊槍放 置氣瓶上514焊接作業(yè)非作業(yè)人員進入焊接區(qū)人身傷害工作人員66136嚴禁非作業(yè)人員進入焊接區(qū)415焊接作業(yè)錯誤使用氣瓶人身傷害操作人員66136按照規(guī)范正確 操作416焊接作業(yè)切割時手靠近噴嘴、電 板人身傷害操作人員66136嚴格按照規(guī)范要求操作417焊接