玻璃幕墻施工工藝標準及其技術(shù)材料交底

1、-/玻璃幕墻施工工藝及技術(shù)方案O1、連接件安裝工藝及技術(shù)方案1.1工藝流程說明:工藝流程：熟悉圖紙及技術(shù)交底 f熟悉施工現(xiàn)場f尋準預(yù)埋鐵件對準豎梁線 f拉水平線控制水平高度及進深位置f點焊f檢查f加焊f防腐f記錄。1.2基本操作說明:1.2.1熟悉圖紙：了解前段工序的變化更改及設(shè)計變更。1.2.2熟悉施工現(xiàn)場：施工現(xiàn)場的熟悉包括兩方面的內(nèi)容，一是 對已施工工序質(zhì)量的驗收；二是對照圖紙要求對下步工作的安 排。1.2.3尋準預(yù)埋鐵件：預(yù)埋鐵件的作用就是將連接件固定，使幕 墻結(jié)構(gòu)與主體砼結(jié)構(gòu)連接起來。 故安裝連接件時首先要尋找原預(yù) 埋件，只有尋準了預(yù)埋件才能很準確地安裝連接件。1.2.4對照豎梁垂線

2、：豎梁的中心線也是連接件的中心線，故在安裝時要注意控制連接件的位置，其偏差小于2mm。1.2.5拉水平線控制水平高低及進深尺寸。雖然予埋鐵件時已控 制水平高度，但由于施工誤差的影響，安裝連接件時仍要拉水平方法線控制其水平及進深的位置以保證連接件的安裝準確無誤， 參照前幾道工序*作要求。1.2.6點焊：在連接件三維空間定位確定準確后要進行連接件的臨時固定即點焊。點焊時每個焊接面點23點，要保證連接件不會脫落。點焊時要兩人同時進行，一人固定位置；另一人點焊，這樣協(xié)調(diào)施工同時兩人都要做好各種防護；點焊人員必須是有焊 工技術(shù)操作證者，以保證點焊的質(zhì)量。127驗收檢查。對初步固定的連接件按層次逐個檢查施

3、工質(zhì) 量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)。三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm，水平誤 差小于2mm，進深誤差小于3mm。1.2.8加焊正式固定：對驗收合格的連接件進行固定，即正式燒 焊。燒焊*作時要按照焊接的規(guī)格及*作規(guī)定進行，一般情況下連 接件的兩邊都必須滿焊。1.2.9驗收：對燒焊好的連接件，現(xiàn)場管理人員要對其進行逐個 檢查驗收，對不合格處進行返工改進，直至達到要求為止。1.2.10防腐：預(yù)埋鐵件在模板拆除，鑿除砼面層后進行過一次防腐處理，連接件在車間加工時亦進行過防腐處理，具體處理方法如下:（1）清理焊渣；（2）刷防銹漆；（3）刷保護面漆，有防火要求 時

4、要刷防火漆;02、豎梁定位放線工藝及技術(shù)方案2.1工藝流程說明:熟悉了解圖紙要求，檢查圖紙是否有不清楚的地方， 是否有弄 不懂的問題f準備所有的工器具，做好準備工作f在施工現(xiàn)場找 準所開線的位置 f在關(guān)鍵層打水平線 f尋找輔助層打水平線找出豎梁放線定位點 f將定位點加固f拉水平線f檢查水平線的誤差f調(diào)整誤差f進行水平分割 f復(fù)查水平分割的準確性 f吊垂直線f檢查垂直度f固定垂直線f檢查所有放線的準確線f重點清查轉(zhuǎn)角，變面位置的放線情況。2.2基本*作說明:221熟悉圖紙的過程是對整個工程的了解，在施工前對施工面 的圖紙。作出了全面了解，弄清整個位置的主導(dǎo)尺寸、轉(zhuǎn)角、收 口的處理方式，以及整個建

5、筑設(shè)計的風(fēng)格， 并對整個施工組織設(shè)計有明確的認識，對施工進度的控制做到心中有數(shù)，同時根據(jù)實 際情況編制切實可行的施工方法、方案。2.2.2在正式施工前，要進行施工準備，準備的內(nèi)容有:2.2.2.1人員準備。人員準備括：人員結(jié)構(gòu)、技術(shù)水平、新舊人 員的搭配等情況。2.2.2.2工器具準備。在放線前對工器具的準備要檢查是否缺什 么、是否使用正常，儀器是否準確，誤差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。2.2.2.3材料準備。2.2.3在施工現(xiàn)場找準所開線的部位，并對其周圍的環(huán)境進行了 解，對照圖紙將轉(zhuǎn)角位、軸線位、變高高截面的位置一一對照， 以保證放線時準確無誤。2.2.4選擇好關(guān)鍵層，將關(guān)鍵層清理干凈，防止雜物對開

6、線的影響，在關(guān)鍵層找出關(guān)鍵點并固定好加固好此點，并對此點用水準 儀抄平，以便按需要找水平線。225根據(jù)幕墻施工需要，單純在關(guān)鍵層打水平還不足以確定豎 梁的定位，為了保證豎梁安裝的誤差在規(guī)定范圍， 在放線時還需 要尋找一個輔助層打水平， 以保證兩點形成一根定位線， 輔助層 可以是一個或幾個，視實際情況而定，一般情況下隨樓層的層高 面定，層數(shù)越多輔助層就越多，反之亦然。2. 2.6確定了關(guān)鍵層、輔助層，在關(guān)鍵層上尋找豎梁放線的定位 點。定位點一般在變面接口處、轉(zhuǎn)角處，在平面幕墻較長時可以 是在平面中間，但此時必須調(diào)準位置，保證線、面空間的統(tǒng)一。關(guān)鍵點不低于兩個，隨著各立面變化的復(fù)雜程度和整個施工方

7、案 和設(shè)計形式而決定關(guān)鍵點的多少。2.2.7找出所有的定位點，對定位點調(diào)整固定。對定位點的調(diào)整 固定要求：a、定位點誤差必須足夠小。 b所有固定點材料應(yīng)無 明顯塑性變化。C、固定必須牢固、穩(wěn)定。2.2.8復(fù)核水平度。從定位點拉水平線，水平線用20#鐵線拉直 用花藍螺栓緊仔細拉緊，鐵線一定要拉緊，有時可采用多個花藍緊仔拉緊的辦法。在拉水平線之前要求對水平度進行復(fù)核，誤差 一定要小于 1mm。2.2.9在水平線拉好后，為防止出現(xiàn)誤差，要求對拉好的水平線進行水平度復(fù)核，復(fù)核時一定要將鐵線調(diào)至水平狀態(tài)，必要時可在中間加輔助支點，以避免鐵線下?lián)稀?.2.10進行水平分割：水平線拉好調(diào)整后，進行水平分割，

8、進行水平分割前必須做好以下準備工作：（1 ）查看圖紙分格；（2）明了分格線與定位軸線的關(guān)系；（3）找出定位軸線的準確位置;（4）準備了工具，同時對圈尺等測量儀器村進行調(diào)校；（5）確 定分割起點的定位軸線。整個準備工作做好后著手水平分割， 般三人同時進行，一人主尺；一人復(fù)尺；一人定位。每次分割后 都要進行復(fù)檢。2211對水平分割的準確性的檢查，在每次水平分割線分割完畢后都要求對此進行復(fù)查，方法有二種：（1）按原來的分割方法進行復(fù)尺，并按總長、分長復(fù)核閉合差。（2）按相反方向復(fù)尺， 并按總長、分長復(fù)核閉合差。以上復(fù)查如出現(xiàn)分割誤差大于 2mm， 則需要重新進行分割。2.2.12水平分割確定后，我們

9、就需要根據(jù)水平分割吊垂直線， 吊垂直線時應(yīng)注意：（1）固定好吊線支座；（2）每根線都在分割 點上;（3 ）分割點必須準確無誤；（4 ）吊線時必須先察看是否有排柵 或其它東西檔??；（5）所吊垂線代表一根豎梁的安裝位置，這就要求我們對水平分割與所吊垂線必須完全吻合；（6）在風(fēng)力 4 級時不宜吊垂線；（7）吊線時，吊垂的重量根據(jù)情況可用重砝碼 的辦法來減少風(fēng)力對其的影響；（8）高層、超高層是采用經(jīng)緯儀 配合吊線。吊垂線是一根一根的吊，同時用經(jīng)緯儀進行輔助工作， 如無外排柵的工程其垂直放線盡量使用經(jīng)緯儀控制。2.2.13檢查垂直度有：（1）經(jīng)緯儀檢查法：是用經(jīng)緯儀作為垂直驗證，從所吊垂線中選擇幾個垂線

10、用經(jīng)緯儀進行復(fù)檢，檢查出誤差要記錄并尋拭原因進行調(diào)整這是一種最準確的辦法；（2）水 平輔助層定位點重合復(fù)檢法：通過查看輔助層分割點與定位層分割點是否重合來檢查垂直吊線的準確性；（3）自由復(fù)檢法：任意 選擇一層作為檢查層或選擇一邊區(qū)域進行復(fù)檢具體方法參照 得出誤差后過去時行分析、 記錄、處理。這是由于有時趕工， 時間緊的情況下的應(yīng)急辦法，一般情況下不采取。2214固定垂直線，為了防止受外界力的影響在調(diào)整好的垂直 線要進行固定；固定時固定穩(wěn)、準，同時避免外界沖力對其的影 響，同時，要注意對所放線的保護，有條件的對固定完畢的垂直 線用經(jīng)緯儀重新校正。2.2.15至上道*作為止，放線部分的工作基本完成

11、，隨后將進入 安裝階段，為保證安裝階段準確無誤， 對所放的線要進行全面驗 收復(fù)檢；對不同區(qū)域進行互查，以保證不出錯；保證其準確性是 檢查的重點，特別是轉(zhuǎn)角位置的放線情況， 由于轉(zhuǎn)角位置玻璃分 格位與豎梁分格位不在同一位置故放線時要注要換算同時要反 復(fù)查對以防搞錯。3、豎梁安裝工藝及技術(shù)方案3.1工藝*作流程：檢查豎梁型號、規(guī)格 f對號就位f套芯套固定梁下端f穿螺栓固定梁上端 f三維方向調(diào)正。3.2基本*作說明:3.2.1檢查豎梁型號、規(guī)格：安裝前先要熟悉圖紙，同時要熟悉 訂料圖，準確了解各部位使用何種豎梁，避免張冠李戴。檢查包括以下幾個方面：顏色是否正確，氧化膜是否合要求；截面是否與設(shè)計的相符

12、（包括截面高度、角度、壁厚等）：長度是 否合要求（是否扣除15mm變形縫）。322對號就位：按照作業(yè)計劃將要安裝的豎梁運送到指定位 置，同時注意其表面的保護。3.2.3豎梁安裝一般由下而上進行，帶芯套的一端朝上。第一根 豎梁按懸垂構(gòu)件先固定上端， 調(diào)正后固定下端；第二根豎染將下 端對準第一根豎梁上端的芯套用力將第二根豎染套上，并保留 15mm的伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端，依此往上安裝。若 采用吊船施工，可將吊船在施工范圍內(nèi)的豎梁同時自下而上安裝 完，再水平移動吊船安裝另一段立面的豎梁。3.2.4豎梁完裝后，對照上步工序測量定位線，對三維方向進行 初調(diào)，保持誤差V 1mm，待基本安裝完后在下

13、道工序中再進行全 面調(diào)整。4、橫梁安裝施工工藝及技術(shù)方案4.1工藝*作流程：施工準備檢查各材料質(zhì)量f就位安裝f檢查。4.2基本*作說明:4.2.1施工準備：在橫梁安裝前要做好的施工準備有：第一，資 料準備。要認清圖紙，注意分清開啟扇位置，不能將橫梁裝錯;第二，是材料準備。要準備好各種所需材料，清查各材料的規(guī)格 數(shù)是否符合要求，施工人員要有各橫梁應(yīng)在那兒就位的觀點;三，人員準備；第四，施工段現(xiàn)場的清理，由于有可能出現(xiàn)因排 柵等原因橫梁不能正常安裝的情況，故在施工前要進行清理工 作；第五，對橫梁進行包裝，以防止臟物污染橫梁。422檢查各種材料質(zhì)量：在安裝前要對所使用的材料質(zhì)量進行 合格檢查，包括檢

14、查橫梁是否已被破壞，沖口是否按要求沖口， 同時所有沖口邊是否有變形， 是否有毛刺邊等，如發(fā)現(xiàn)類似情況 要將其清理后再進行安裝。4.2.3就位安裝：橫梁就位安裝先找好位置，將橫梁角碼予置于橫梁兩端，再將橫梁墊圈預(yù)置于橫梁兩端，用6X 80不銹鋼螺 栓穿過橫梁角碼，墊圈及豎梁，逐漸收緊不銹鋼螺栓，同時注意， 觀察橫梁角碼的就位情況，調(diào)整好各配件的位置以保證橫梁的安 裝質(zhì)量。4.2.4檢查：橫梁安裝完成后要對橫梁進行檢查，主要查以下幾 個內(nèi)容：各種橫梁的就位是否有錯，橫梁與豎染接口是否吻合， 橫梁熱圈是否規(guī)范整齊，橫梁是否水平，橫梁外側(cè)面是否與豎梁 外側(cè)面同一平面上等。5、玻璃安裝施工工藝及技術(shù)方案

15、5.1工藝*作流程：施工準備f檢查驗收玻璃板塊 f將玻璃板塊按層次堆放f初安裝f調(diào)整f固定f驗收。5.2基本*作說明:5.2.1施工準備：由于板塊安裝在整個幕墻安裝中是最后的成品 環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準備工作。準備工作包括人員準備、材料準備、施工現(xiàn)場準備。在安排計劃時首先根據(jù)實際情況及工程進度計劃要求排好人員，一般情況下每組安排45人，中空夾膠等玻璃板塊安裝時，可安排 6人/組。安排時要注意新老搭 配，保證正常施工及老帶新的原則， 材料工器具準備是要檢查施 工工作面的玻璃板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的玻璃，施工現(xiàn)場準備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場，是否有 沒有到場或損壞的玻

16、璃，施工現(xiàn)場準備要在施工段留有足夠的場 所滿足安裝需要，同時要對排柵進行清理并調(diào)整排柵滿足安裝要 求。a、5.2.2檢查驗收玻璃板塊：a、檢查的內(nèi)容有：（1）規(guī)格數(shù)量是 否正確；（2）各層間是否有錯位玻璃；（3）玻璃堆放是否安全， 可靠；（4）是否有誤差超過標準的玻璃；（5）是否有已經(jīng)損壞的 玻璃。b、驗收的內(nèi)容有：（1）三維誤差是否在控制范圍內(nèi)；（2）玻璃鋁框是否有損傷，該更換的要更換；（3）結(jié)構(gòu)膠是否有異常 現(xiàn)象；（4）抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘接測試。 c檢查驗收要做好詳細的 記錄并裝訂成冊簽注參加驗收檢查人員名單。523玻璃板塊按層次規(guī)格堆放：在安裝玻璃板塊前要將玻璃清 理按層次堆放好，同時要按安裝順序進行準放。 堆放進要適當傾 斜，以免玻璃傾覆。5.2.4初安裝：安裝時每組45人，安裝有以下幾個步驟：（1） 檢查尋找玻璃；（2）運玻璃；（3）調(diào)整方向；（4）將玻璃抬至安 裝位；（5）對槽、進槽；（6 ）對膠縫;525調(diào)整：玻璃板塊初裝完成后就對板塊進行調(diào)整，調(diào)整的 標準，即橫平、豎直、面平。橫平即橫梁水平，膠封水平；豎直 即豎梁垂直、膠封垂直；面平即各玻璃在同一平面內(nèi)或弧面