消防項目工程質(zhì)量通病及防冶辦法

1、（一）自動滅火系統(tǒng)質(zhì)量通病及防冶辦法一）火災(zāi)自動報警及消防聯(lián)動控制系統(tǒng) 1施工中管線敷設(shè)有斷頭、少線、接地、短路時應(yīng)采取以下措施防 冶：1）施工前認(rèn)真進(jìn)行圖紙會審和技術(shù)交底。 明確報警布點位置，設(shè)備接線需求、管線的敷設(shè)方向。2）現(xiàn)場實地勘察。將現(xiàn)場實際性與施工圖紙進(jìn)行比較細(xì)化，拿出詳細(xì)的可行性方案和施工方案， 包括管線的型號、 數(shù)量及預(yù)留等 情況。3）施工中嚴(yán)格按上述施工方案和國家電氣布線施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行施工。4）管線敷設(shè)完后，認(rèn)真細(xì)心地檢查導(dǎo)線的型號、數(shù)量是否與方案和圖紙相符，導(dǎo)線的絕緣阻值是否達(dá)到要求。5）實施完上述工序并達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)后，再進(jìn)行其它工序的施工。2、前端設(shè)備的安裝松動、無法聯(lián)

2、動、不正確時應(yīng)采取以下預(yù)防措施：1）安裝前熟悉各個設(shè)備（探測器、模塊、手報）的接線方式和安裝方法。2）針對施工圖紙牢固正確的安裝設(shè)備。3）與其它消防設(shè)備聯(lián)接的聯(lián)動模塊或信號模塊，在安裝前要 特別注意該消防設(shè)備與消防聯(lián)接的接線方式及控制原理。4）設(shè)備安裝遵照 火災(zāi)自動報警設(shè)計及施工驗收規(guī)范 執(zhí)行。3、報警控制器的安裝和調(diào)試為避免出現(xiàn)調(diào)不通、聯(lián)動失效、運 行不正常應(yīng)該按以下步驟進(jìn)行：1）認(rèn)真閱讀報警控制器的使用說明書，檢查控制器的工作情況。2）在控制器正確安裝后正常工作的情況下，關(guān)閉控制器后，接入前端各報警回路，再開機運行并檢查系統(tǒng)運行情況。3）進(jìn)行系統(tǒng)編程，按邏輯程序?qū)μ綔y區(qū)域和報警區(qū)域進(jìn)行編程

3、，聯(lián)動相應(yīng)的模塊，控制相應(yīng)的消防設(shè)備。4）如果出現(xiàn)相應(yīng)的聯(lián)動設(shè)備不動作，此時應(yīng)檢查模塊工作是否正常。如果模塊工作正常，此時應(yīng)要求聯(lián)動設(shè)備的施工方配合，共 同協(xié)調(diào)解決。5）如果出現(xiàn)探頭報警故障或是總是報警，或是試驗不報警，應(yīng)檢查探頭是否損壞或是更換探頭。6）當(dāng)檢查調(diào)試完成上述合格后， 方可進(jìn)入試運行， 最后進(jìn)行驗收。二）自動噴水滅火系統(tǒng)和消火栓給水系統(tǒng)。1、管網(wǎng)滲漏采取以下預(yù)防措施：1）所有管網(wǎng)的管材和管網(wǎng)上的閥門零部件均應(yīng)是合格產(chǎn)品。2）管網(wǎng)的施工人員必須持證上崗，并且經(jīng)驗豐富。3）如發(fā)現(xiàn)滲漏，應(yīng)及時查明所在位置，排水進(jìn)行處理。2、水流指示器（或信號蝶閥）不發(fā)出報警信號采取以下措施：1）檢查水

4、流指示器（或信號蝶閥）的安裝方向是否正確，型號是否與口徑一致。2）檢查水流指示器（或信號蝶閥）上的電器元件工作是否正常。3、濕式報警閥組不發(fā)出報警信號采取以下措施：1）檢查該閥組安裝方式和管路連接方式是否正確。2）如果該閥組壓力開關(guān)不報警，應(yīng)檢查壓力開關(guān)的電路是否正常。3）如果該閥組的警鈴不發(fā)出報警， 應(yīng)檢查警鈴盤內(nèi)的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)是否靈活，周圍是否有遮擋物。三）通風(fēng)與空調(diào)工程工程質(zhì)量通病防治風(fēng)管及部件制作1）風(fēng)管板材選用不符合要求 現(xiàn)象】風(fēng)管板材厚度、表面平整度、外形尺寸等不符合要求，板材有銹斑。治理】1）應(yīng)按設(shè)計要求根據(jù)不同的風(fēng)管管徑選用板材厚度；2）所使用的風(fēng)管板材必須具有合格證明書或質(zhì)量鑒定

5、文件；3）當(dāng)選用的風(fēng)管板材在設(shè)計圖紙上未標(biāo)明時，應(yīng)按照施工規(guī)范實施。2）風(fēng)管咬口制作不平整 現(xiàn)象】風(fēng)管咬口拼接不平整，咬口縫不緊密。治理】1）風(fēng)管板材下料應(yīng)經(jīng)過校正后進(jìn)行；2）明確各邊的咬口形式，咬口線應(yīng)平直整齊，工作平臺平整、 牢固，便于操作；3）采用機械咬口加工風(fēng)管板材的品種和厚度應(yīng)符合使用要求。3）圓風(fēng)管不同心，管徑變小 現(xiàn)象】風(fēng)管不垂直，兩端口平面不平行，管徑變小。治理】1）下料時應(yīng)用經(jīng)過校正的方尺找方；2）圓風(fēng)管周長應(yīng)用計算求出，其計算公式為：圓周長 二nX直徑+咬口留量。3）應(yīng)嚴(yán)格保證咬口寬度一致。4）矩形風(fēng)管對角線不相等 現(xiàn)象】風(fēng)管表面不平，兩相鄰表面互不垂直，兩相對表面互不平行

6、，兩端口平面不平行。治理】1）板材找方劃線后，須核查每片長度、寬度及對角線的尺寸， 對超過偏差范圍的尺寸應(yīng)予更正；2）下料后，風(fēng)管相對面的兩片材料，其尺寸必須校對準(zhǔn)確；3）操作咬口時，應(yīng)保證寬度一致，閉合咬口時可先固定兩端及 中心部位，然后均勻閉合咬口；4）用法蘭與風(fēng)管翻邊寬度來調(diào)整風(fēng)管兩端口平行度及垂直度。5）風(fēng)管總管與支管連接質(zhì)量差 現(xiàn)象】風(fēng)管總管與支管隨意連接，易漏風(fēng)。治理】1）首先在總管上準(zhǔn)確劃線開孔；2）支管一端口伸入總管開孔處應(yīng)垂直；3）相接時，咬口翻邊寬度應(yīng)相等，咬口受力均勻。6）無法蘭風(fēng)管連接不嚴(yán)密 現(xiàn)象】風(fēng)管接口松動、漏風(fēng)，風(fēng)管之間中心偏移。治理】1）應(yīng)校核風(fēng)管周長尺寸后下料

7、，保持咬口寬度一致；2）加大抱箍松緊調(diào)整量，密封墊料接頭處應(yīng)為搭接；3）可按連接短管與風(fēng)管間隙量加襯墊圈或更換連接短管。7）圓形彎頭、圓形三通角度不準(zhǔn)確 現(xiàn)象】圓形彎頭、圓形三通角度中心線偏移。治理】1）展開放樣的下料尺寸應(yīng)校對準(zhǔn)確；2）各瓣單、雙咬口寬度應(yīng)保持一致，立咬口對稱錯開，防止各 瓣結(jié)合點扭轉(zhuǎn)錯位；3）用法蘭與風(fēng)管翻邊寬度調(diào)整角度。8）矩形彎頭、矩形三通角度不準(zhǔn)確 現(xiàn)象】矩形彎頭、矩形三通角度偏移，表面不平，咬口不嚴(yán)。治理】1）用經(jīng)過校正的角尺找方下料；2）將帶弧度的兩平片料重合，檢驗其外形重合偏差，并按允許 偏差進(jìn)行調(diào)整；3）三通外弧折角處出現(xiàn)的小孔洞，應(yīng)采用錫焊或密封膠處理；4）

8、用法蘭與矩形彎頭、矩形三通翻邊寬度調(diào)整角度。風(fēng)管及部件安裝1）風(fēng)管與法蘭配制不一致 現(xiàn)象】風(fēng)管與法蘭不垂直，表面不平。治理】1）檢驗圓、矩形法蘭的同心度、對角線及平整度；2）按設(shè)計圖紙和施工規(guī)范選用法蘭；3）法蘭與風(fēng)管鉚接時應(yīng)在平板上進(jìn)行校正。2）法蘭互換性差 現(xiàn)象】法蘭表面不平整，螺栓不重合，圓形法蘭圓度差，矩形法蘭對角線不相等。治理】1）圓形法蘭胎具直徑偏差不得大于 0.5mm；2）矩形法蘭胎具四邊的垂直度、四邊收縮量應(yīng)相等，對角線偏 差不得大于 1mm ；3）法蘭口縫焊接應(yīng)先點焊，后滿焊；4）法蘭螺栓孔分孔后，將樣板按孔的位置依次旋轉(zhuǎn)一周。3）風(fēng)管安裝不直，漏風(fēng) 現(xiàn)象】風(fēng)管安裝不平整，中

9、心偏移，標(biāo)高不一致；法蘭連接處漏風(fēng)。治理】1）按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整風(fēng)管支架、吊卡、托架的位置，保證受力均勻；2）調(diào)整圓形風(fēng)管法蘭的同心度和矩形風(fēng)管法蘭的對角線，控制 風(fēng)管表面平整度；3）法蘭風(fēng)管垂直度偏差小時，可加厚法蘭墊或控制法蘭螺栓松 緊度，偏差大時，須對法蘭重新找方鉚接；4）風(fēng)管翻邊寬度應(yīng)大于或等于6mm,咬口開裂可用鉚釘鉚接后, 再用錫焊或密封膠處理；5）鉚釘、螺栓間距應(yīng)均等，間距不得超過 150mm。4）百葉送風(fēng)口調(diào)節(jié)不靈活 現(xiàn)象】葉片不平行，固定不穩(wěn)，安裝不平整。治理】1）軸孔應(yīng)同心，不同心軸孔須重新鉆孔后補焊；2）控制好葉片鉚接的松緊度，加大預(yù)留孔洞尺寸。5）防火閥動作不靈活 現(xiàn)象】在極限

10、溫度時，防火閥動作延時或失效。治理】1）按氣流方向，正確安裝；2）按設(shè)計要求對易熔片做熔斷試驗， 在使用過程中應(yīng)定期更換；3）調(diào)整閥體軸孔同心度。6）風(fēng)管柔性接管無松緊 現(xiàn)象】風(fēng)管與設(shè)備間安裝柔性接管間距小。治理】1）根據(jù)風(fēng)管兩端口間距尺寸調(diào)整好柔性接管長度；2）按實際情況制作風(fēng)管異徑管，便于調(diào)整短管的間距，使之保 證兩端口的中心線一致。7）風(fēng)管穿墻孔、穿樓板不符合要求 現(xiàn)象】風(fēng)管穿墻孔、穿樓板硬連接。治理】1）在預(yù)留孔洞之前應(yīng)參照土建圖紙一起確定位置；2）預(yù)留的孔洞，應(yīng)以能穿過風(fēng)管的法蘭及保溫層為準(zhǔn)；3）未保溫風(fēng)管，穿過墻孔、樓板時，須預(yù)留套管，確保風(fēng)管的 機械強度。1）風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng) 現(xiàn)象】

11、空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量減少，凈化系統(tǒng)灰塵濃度增加。治理】1）風(fēng)管咬口縫應(yīng)涂密封膠，不得有橫向拼接縫；2）應(yīng)采用密封性能好的膠墊作法蘭墊；3）凈化系統(tǒng)風(fēng)管制作應(yīng)采取潔凈保護措施，風(fēng)管內(nèi)零件均應(yīng)鍍鋅處理；4）調(diào)節(jié)閥軸孔加裝密封圈及密封蓋。2）風(fēng)機盤管新風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)口安裝不到位 現(xiàn)象】室內(nèi)新風(fēng)量減少，空氣混濁。治理】1）風(fēng)管的安裝標(biāo)高、坐標(biāo)應(yīng)與設(shè)計圖紙相符合；2）風(fēng)管的管口必須伸入出風(fēng)口位置，保證風(fēng)口四周密封；3）預(yù)留的孔洞尺寸應(yīng)適當(dāng)加大。3）風(fēng)管支架制作、安裝不符合要求 現(xiàn)象】風(fēng)管安裝支架設(shè)置不均勻，制作安裝隨意。治理】1）應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范選用合適的材料制作各類支架；2）所預(yù)埋的支架間距位置應(yīng)正確，牢固可靠；3）

12、懸吊的風(fēng)管支架在適當(dāng)間距應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點；4）制作安裝的支架應(yīng)采取機械鉆孔，懸吊吊桿支架采用螺栓連 接時，應(yīng)采用雙螺栓，保溫風(fēng)管的墊木須在支架上固定牢固。4）風(fēng)管安裝托架不平，法蘭問題 現(xiàn)象】風(fēng)管水平安裝托架不平，吊桿不直、垂直安裝不直，法蘭的墊料不到位，保溫層脫落等。治理】風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差每米不應(yīng)大于3mm，總偏差 不應(yīng)大于20mm;垂直安裝，垂直度允許偏差，每米應(yīng)不大于2mm,總偏差不應(yīng)大于20mm ;支、吊、托架宜設(shè)在保溫層外部，不得損壞 保溫層；法蘭的墊料厚度為35mm,墊料應(yīng)放在法蘭螺栓內(nèi)側(cè)，但 不凸入管內(nèi)；風(fēng)管保溫應(yīng)保證不脫殼, 600mm 以上的風(fēng)管保溫宜加 保溫釘。5）風(fēng)口安裝不平 現(xiàn)象】風(fēng)口安裝不平不正,影響觀感,影響裝飾質(zhì)量。治理】各類風(fēng)口安裝應(yīng)平整、 位置正確。同房間內(nèi)標(biāo)高一致, 排列整齊,外露部分平整美觀；風(fēng)口水平度偏差不應(yīng)大于5mm