組合電器(GIS)設(shè)備解體大修課后復(fù)習(xí)指導(dǎo)書[QXL-2015年度]

1、組合電器（GIS）設(shè)備解體大修作業(yè)指導(dǎo)書百色新鋁電力有限公司適用范圍規(guī)范性引用文件技術(shù)術(shù)語作業(yè)準(zhǔn)備作業(yè)流程安全風(fēng)險(xiǎn)及預(yù)控措施.47作業(yè)項(xiàng)目、方法及標(biāo)準(zhǔn)8回顧與改進(jìn)1.3.附錄A :組合電器（GIS）設(shè)備解體大修作業(yè)過程記錄表14附錄B:組合電器（GIS）設(shè)備解體大修作業(yè)數(shù)據(jù)記錄表22為規(guī)范六氟化硫氣體絕緣金屬封閉組合電器解體大修工作，保證作業(yè)過程的安全及質(zhì) 量，制定本作業(yè)指導(dǎo)書。本作業(yè)指導(dǎo)書由百色新鋁電力有限公司生產(chǎn)技術(shù)部提出并歸口。本作業(yè)指導(dǎo)書起草單位:本作業(yè)指導(dǎo)書主要審核人:本作業(yè)指導(dǎo)書審定人:本作業(yè)指導(dǎo)書批準(zhǔn)人: 本作業(yè)指導(dǎo)書由百色新鋁電力有限公司生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)解釋。組合電器（GIS）設(shè)

2、備解體大修作業(yè)指導(dǎo)書1適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于百色新鋁電力有限公司所屬變電站內(nèi)六氟化硫氣體絕緣金屬封閉組合電器解體大修工作。2規(guī)范性引用文件下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過引用而構(gòu)成本作業(yè)指導(dǎo)書的條文。本書出版時(shí)，所 示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本書的各方，應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新 版本的可能性。GB26860-2011Q/CSG114002-2011GB 1984電力安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電站電氣部分） 南方電網(wǎng)公司預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程交流高壓斷路器DL/T 639-1997DL/T 603-2006六氟化硫電氣設(shè)備運(yùn)行、試驗(yàn)及檢修人員安全防護(hù)細(xì)則 氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備運(yùn)行及維護(hù)規(guī)程J

3、B/T 9694DL/T 593SF6斷路器通用技術(shù)條件高壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的共用技術(shù)條件GBJ 147電氣裝置安裝工程：高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB/T 11023高壓開關(guān)設(shè)備SF6氣體密封試驗(yàn)導(dǎo)則DL/T 693SF6電氣設(shè)備運(yùn)行、試驗(yàn)及檢修人員安全防護(hù)細(xì)則3技術(shù)術(shù)語3.1組合電器解體大修:本作業(yè)指導(dǎo)書指對當(dāng) GIS發(fā)現(xiàn)異常情況、內(nèi)部發(fā)生故障，或當(dāng) 斷路器達(dá)到制造廠規(guī)定的累計(jì)開斷電流值或操作次數(shù)，GIS處于全部或部分停電狀態(tài)下，對斷路器或其它設(shè)備進(jìn)行的分解檢修，其內(nèi)容與范圍應(yīng)根據(jù)運(yùn)行中發(fā)生的問題而定， 宜由制造廠指導(dǎo)下進(jìn)行。4作業(yè)準(zhǔn)備4.1人員配備序號人員分工人數(shù)備注1工作負(fù)責(zé)人1由熟

4、悉現(xiàn)場、熟悉設(shè)備的變電檢修工人員擔(dān)任2安全員1由有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，工作負(fù)責(zé)人可兼任3作業(yè)人員23經(jīng)過必要培訓(xùn)的變電檢修專業(yè)技術(shù)人員4合計(jì)35變電檢修專業(yè)技術(shù)人員可根據(jù)實(shí)際情況安排人員。（注：工作人員人數(shù)根據(jù)工作量及工作任務(wù)具體情況定。)4.2技術(shù)資料序號內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)備注（是否完成）1設(shè)備情況調(diào)查掌握GIS設(shè)備運(yùn)行及缺陷情況2技術(shù)資料準(zhǔn)備廠家技術(shù)資料、相關(guān)圖紙、GIS設(shè)備安裝使用說明書及本作業(yè)指導(dǎo)書。4.3物品配置（根據(jù)設(shè)備缺陷情況補(bǔ)充）表1：安全防護(hù)用品及安全標(biāo)識序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1.安全帶套32.防毒面具套83.防化服套84.醫(yī)用橡膠手套雙適量表2 :工器具及儀器儀表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備

5、注1爬梯9級把22常用工具箱（內(nèi)含各種檢修常用工具）套23套筒工具滿足工作需要套14力矩扳手滿足工作需要套15尼龍吊帶1米.3米.5米（根據(jù)起吊荷重選用）對各16索扣（根據(jù)起吊荷重選用）個(gè)67尼龍繩朝6.條4序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注8環(huán)氧樹脂板清潔法蘭用刮片.大小數(shù)量若干9干凈棉布條袋110百潔布平方尺211包裝用膠帶圈212白布帶卷213手電筒（配充電器）把215活動扳手（根據(jù)廠家實(shí)際配置需 要掌握）18吋.15吋把各116防漏電電源盤盤117開關(guān)特性測試儀DC220V ；臺118溫濕度表臺119萬用表只120真空度測量表計(jì)套1測量溫度濕度21SF6氣體回收充氣裝置DOLO BR143套12

6、2真空泵套123SF6氣體回收充氣接頭個(gè)124SF6氣體檢漏儀臺125玻璃膠打膠槍（備用）把1備用密封機(jī)構(gòu)外表26SF6密度繼電器校驗(yàn)儀臺1需要校驗(yàn)SF6密度繼電器時(shí)27減壓表只1表3 :消耗性材料序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1無水酒精（備用）視檢查需要而定瓶22毛巾?xiàng)l23專用潤滑脂適量4備品備件（含分合閘線圈、 行程開關(guān)、轉(zhuǎn)換開關(guān)、電 機(jī)、繼電器、接觸器等）套15無纖維紙卷16SF6氣體瓶17高純氮?dú)?9 . 999 %瓶18SF6專用密封膠圈箱19真空包裝吸附劑包310生料帶盒211砂紙0#張1012相色噴漆黃、綠、紅瓶各113防腐漆3Kg罐114松動劑瓶215螺栓（備用）顆1216玻璃膠（備

7、用）瓶217潤滑油（機(jī)油）瓶118SF6充氣頭密封圈（備用）個(gè)119棉紗頭按設(shè)備情況準(zhǔn)備20導(dǎo)電膏、凡士林瓶各15作業(yè)流程作業(yè)流程見圖1。圖1作業(yè)流程圖6安全風(fēng)險(xiǎn)及預(yù)控措施危害因素高處作業(yè)SF6氣體及其分解物質(zhì)量不合格的工器具細(xì)分風(fēng)險(xiǎn)種類人身墜中毒設(shè)備損產(chǎn)生風(fēng)險(xiǎn)條件1、在設(shè)備本體處連接管路時(shí)2、工作現(xiàn)場，絕緣梯放置角度不當(dāng)或同一個(gè)絕緣梯上站有多人時(shí)，容易發(fā)生絕緣梯滑落或折斷現(xiàn)象，造成人員傷害1、GIS設(shè)備回收氣體時(shí)。2、SF6設(shè)備解體時(shí)。3、SF6設(shè)備充入SF氣體時(shí)4、斷路器本體解體檢修時(shí)5、更換吸附劑6、檢修過程廢棄吸附劑、密封圈、棉紗頭、紙巾生成物GIS設(shè)備進(jìn)行抽真空時(shí)控制措施1.高空作業(yè)

8、人員正確使用個(gè)人防護(hù)用品2.咼空傳遞物品使用吊物繩3、工作現(xiàn)場使用絕緣梯時(shí)，絕緣梯與地面應(yīng)成60。角工作人員必須站在距梯頂不小于1米的梯蹬上工作，且絕緣梯上只能站1人并且有專人扶梯1、作業(yè)人員正確使用個(gè)人防護(hù)用品;2、開啟GIS內(nèi)的抽風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)作業(yè)3、打開封蓋后，人員立即撤離現(xiàn)場30分鐘;4 .工作人員應(yīng)著防護(hù)服、防護(hù)鞋，打開設(shè)備封蓋后，檢修人員應(yīng)暫離工作現(xiàn)場30分鐘;5 .開蓋取出吸附劑和清除粉塵時(shí)， 檢修人員應(yīng)戴放毒面具和乳膠手套;6.將清除的吸附劑和金屬粉塵等廢物放入場20%NaOH 水溶液中浸泡 12小時(shí)后深埋。地點(diǎn)應(yīng)選在野外荒地，深埋應(yīng)大于0.8米;7.在工作場所不得吸煙、吃食物;

9、8工作結(jié)束后，檢修人員應(yīng)洗澡換衣;9、正確使用防護(hù)用品;10、作業(yè)過程中產(chǎn)生的廢棄物按規(guī)定深埋處理。抽真空過程，派專人24小時(shí)守護(hù)，防止負(fù)壓倒抽空氣或真空泵油進(jìn)入GIS設(shè)備序號危害因素細(xì)分風(fēng)險(xiǎn)種類產(chǎn)生風(fēng)險(xiǎn)條件控制措施氣室。4高溫灼（燙）傷1. 斷路器內(nèi)部清潔、 滅弧室部件清潔2. 斷路器本體刷漆工作現(xiàn)場使用的汽油、油漆等易燃易爆 物品應(yīng)放置在專用的材料箱內(nèi)或禁燃區(qū) 域中。5電觸電1、吊車操作過程中；2、現(xiàn)場使用的電源 箱接電源時(shí)；3、操作低壓電動工 具及儀器設(shè)備時(shí)；4、電氣及機(jī)械特性試驗(yàn)時(shí)。1.確認(rèn)地線已按工作票要求做好，帶電設(shè)備已裝設(shè)圍欄并掛“止步，高壓危險(xiǎn)”標(biāo)示牌；2.設(shè)專人監(jiān)護(hù)指揮吊車操

10、作；3、使用合格的絕緣工具；4、電動工具外殼必須接地、儀器設(shè)備接地5、兩人監(jiān)護(hù)操作6高處的物體人員打擊、設(shè)備破損起吊物件，綁扎過 程、吊車吊重物時(shí)1、起吊物體必須專人統(tǒng)一指揮，綁扎后 經(jīng)第二人檢查，再次確認(rèn)綁扎牢固無傾 翻危險(xiǎn)中；2、起吊工具嚴(yán)禁超負(fù)載使用7作業(yè)項(xiàng)目、方法及標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)準(zhǔn)備作業(yè)步驟工作內(nèi)容及方法工藝質(zhì)量要求細(xì)分風(fēng)險(xiǎn)種類準(zhǔn)備 技術(shù) 資料負(fù)責(zé)人組織查閱歷年檢修報(bào)告和 預(yù)試報(bào)告；了解該主變現(xiàn)存的缺陷 和異常情況；熟悉 GIS運(yùn)行記錄。所有資料均完整，能滿足工 作人員了解當(dāng)前設(shè)備真是狀 態(tài)的需要。準(zhǔn)備 物品按照表1、表2要求做好相關(guān)工器具及材料準(zhǔn)備工作。1、工器具、儀器須有能證 明合格有效

11、的標(biāo)簽或試驗(yàn)報(bào) 告；2、工器具、儀器、材料應(yīng) 進(jìn)行檢查，確認(rèn)其狀態(tài)良好。人身觸電人身打擊作業(yè)項(xiàng)目序作業(yè)作業(yè)細(xì)分風(fēng)工作內(nèi)容及方法工藝質(zhì)量要求險(xiǎn)種類號項(xiàng)目步驟作業(yè)步驟工作內(nèi)容及方法工藝質(zhì)量要求細(xì)分風(fēng)險(xiǎn)種類辦理 許可 手續(xù)由工作負(fù)責(zé)人通過工作許可人辦理 工作票許可手續(xù)。辦理變電站工作票，需提前一天提交至變電站，核對現(xiàn)場安全措施。布置 安措工作負(fù)責(zé)人與工作許可人一起核實(shí) 確認(rèn)安全措施完全可靠，滿足工作 要求；并注明雙方需交代清楚的事 項(xiàng)。認(rèn)真履行工作許可手續(xù)，嚴(yán) 格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度。人身觸電召開 班前會召開班前會，檢查員工的穿著及精 神狀態(tài)；宣讀工作票，并交代安全 措施及危險(xiǎn)點(diǎn)；進(jìn)行工作分工。1. 安

12、全帽、工作服、工作鞋 參數(shù)規(guī)格應(yīng)滿足任務(wù)需要， 如有時(shí)效要求，則應(yīng)在有效 期范圍內(nèi)；2. 安措、危險(xiǎn)點(diǎn)交代內(nèi)容必 須完整，并確認(rèn)其已被所有 作業(yè)人員充分理解；3. 分工明確到位，職責(zé)清晰。檢修 前設(shè) 備狀 態(tài)檢 測分 析檢修前對GIS設(shè)備進(jìn)行相關(guān)狀態(tài)檢 測及試驗(yàn)，如：SF6氣體微水含量 及組分、組件標(biāo)記、電動分合、檢 查動作情況，測量斷路器的機(jī)械特 性、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，測量回路接觸 電阻等大修工作應(yīng)在無風(fēng)沙、無雨 水，空氣相對溫度小于 80% 的條件下進(jìn)行。觸電回收 裝置 及連 接管 道自 身抽 真空根據(jù)回收裝置路線走向圖開啟和關(guān) 閉有關(guān)閥門，開啟真空泵進(jìn)行自身 抽真空到規(guī)定數(shù)值（133pa以下

13、）1、采用應(yīng)具備過濾，干燥 凈化功能的回收裝置。2、按照回收裝置說明書操 作設(shè)備疲勞損壞SF6氣體1、斷開斷路器、刀閘等操作電源。2、 回收檢修設(shè)備氣室內(nèi)SF6氣體1、SF6氣體全部回收至貯 氣罐內(nèi)。中毒、人 員觸電、作業(yè)實(shí)施3、回收檢修氣室圭寸板的拆除清理檢修氣室內(nèi)部的分解物斷路器氣室的檢修回收至零壓以下。3、為了保障在氣室抽真空時(shí)隔開相鄰氣室的隔氣盆式絕緣子的安全，與解體氣室相鄰的氣室都要求減壓，回收至 0.1MPa。1、法蘭螺絲必須沿圓周方向?qū)撬蓜印?、利用裝吊環(huán)的孔用匹配螺栓擰2、進(jìn)頂松封板及手孔，然后移或吊走封板。此時(shí)作業(yè)人員需離開現(xiàn)場30分鐘，開啟通風(fēng)設(shè)備用無纖維柔軟衛(wèi)生紙擦除或

14、專用的真空吸塵器機(jī)吸除檢修氣室內(nèi)部的粉末狀的分解物,可用壓縮空氣或其它時(shí)之分揚(yáng)的方法清除。同時(shí)真空吸塵器的吸入物防毒切不面具的過濾器，全部用布和紙,斷路器滅弧室內(nèi)的吸附劑等要統(tǒng)一收集專門處理。1、對斷路器氣室內(nèi)部的各元器件做好標(biāo)記。2、用專用工具拆除斷路器氣室內(nèi)各元器件。3、拆下的部件用塑料布包好并做好標(biāo)記，拆開的法蘭面都要用塑料布包好，拆卸導(dǎo)體是輕拆輕放，注意室內(nèi)安全。4、檢查滅弧室噴口燒損情況、 喉徑尺寸是否有變化，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行更換。5、檢查主觸頭、引弧觸頭的鍍銀表面是否缺損，嚴(yán)重的更換，輕微2、檢修氣室氣壓至零壓以下。3、鄰氣室氣壓至 0.1MPa1、2、1、2、1、2、設(shè)備疲勞損

15、壞拆前相連法蘭面均應(yīng)做好記號。開封蓋后人員必須離開現(xiàn)場30分鐘氣室內(nèi)部表面潔凈無殘留物，無劃痕。有毒有害垃圾必須統(tǒng)一收集專門處理。拆前相關(guān)部件均應(yīng)做好記號。盆式絕緣子清潔、完好。連接插件的觸頭中心對準(zhǔn)插口，無卡阻、插入深度符合技術(shù)規(guī)定。中毒、墜落、外物外力致傷中毒、設(shè)備損壞、設(shè)備性能下降設(shè)備損壞、墜落作業(yè)步驟工作內(nèi)容及方法工藝質(zhì)量要求細(xì)分風(fēng)險(xiǎn)種類的用無紡布打磨修復(fù)。6、檢查各絕緣件表面是否有損傷、 放電、污損痕跡，并根據(jù)實(shí)際情 況進(jìn)行更換。7、更換吸附劑。隔離開關(guān)、接地開關(guān)氣室 的檢 修1、檢查實(shí)際分合位置，不符合進(jìn)行 調(diào)整。2、檢查刀閘觸頭磨損情況， 嚴(yán)重的 更換，輕微的用無紡布打磨修復(fù)。3

16、、檢查各絕緣件表面是否有損傷、 放電、污損痕跡，并根據(jù)實(shí)際情 況進(jìn)行更換。4、更換吸附劑。1、拆前相關(guān)部件均應(yīng)做好 記號。2、盆式絕緣子清潔、完好。 連接插件的觸頭中心對準(zhǔn)插口，無卡阻、插入深度符合 技術(shù)規(guī)定。設(shè)備損壞其它 部件 的檢 修電流互感器、電壓互感器、避雷器 等其它部件，根據(jù)相關(guān)規(guī)程要求進(jìn) 行試驗(yàn)，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行返廠 修理或更換。設(shè)備損壞清潔氣室1、用真空吸塵器吸除氣室內(nèi)粉塵。2、用無纖維衛(wèi)生紙和無水乙醇或丙酮對氣室內(nèi)部進(jìn)行徹底清潔。氣室內(nèi)部表面潔凈無殘留 物，無劃痕。設(shè)備損壞、中毒內(nèi)部件裝復(fù)1、內(nèi)部件裝復(fù)與拆卸順序相反。認(rèn) 準(zhǔn)標(biāo)記和位置，不得裝錯(cuò)。2、裝復(fù)后要認(rèn)真檢查各部件安裝

17、位置及方向是否正確， 螺栓是否 緊固，部件與筒體的安全距離是 否合格，電場是否均勻。裝復(fù)后各部件符合廠家說明 書要求.機(jī)械傷害清潔1、全面檢查氣室內(nèi)部各部件裝配是否完好到位。2、用真空吸塵器吸除或高純氧氣 吹除導(dǎo)體觸頭等狹小部位灰塵 及臟物，用無水乙醇式丙銅擦未 盆式絕緣子及導(dǎo)體等，確認(rèn)各部 完好，干凈，內(nèi)部無潰留物件。氣室內(nèi)部表面潔凈無殘留 物，無劃痕。設(shè)備損壞序作業(yè)作業(yè)細(xì)分風(fēng)工作內(nèi)容及方法工藝質(zhì)量要求險(xiǎn)種類號項(xiàng)目步驟封蓋抽真空1、更換吸附劑和封蓋，更換吸附及封蓋要在30分鐘內(nèi)完成，將吸附劑倒在專用的容器內(nèi)。2、并用無水乙醇對密封面進(jìn)行徹底清洗，用無纖維紙反復(fù)擦幾遍，直到確認(rèn)清潔為止。3、在

18、密封槽底靠外側(cè)的角上涂一層密封膠，靠氣體內(nèi)側(cè)不能涂有密封膠，應(yīng)注意密封膠不得與其它任何型號的溶劑混合使用。1、2、密封槽面清潔，無劃傷痕跡，涂密封脂時(shí)，不得使其流入密封墊（圈）內(nèi)側(cè)而與 SF6氣體接觸。按規(guī)定力矩值緊固封蓋螺栓。均勻抹平密封膠面，使槽底靠外部的角上都布滿密封膠。檢查專用0形密封膠墊是否有損傷與污物，用無水乙醇清洗干凈，然后將它放入槽內(nèi)靠近外部的區(qū)域。6、在0形密圭寸膠墊與密圭寸槽靠外側(cè)頂部的接觸處涂一層密封膠,用手將膠面均勻抹平，將多余的膠抹到槽的外法蘭面上。7、在0形密封膠墊至外部邊緣的法蘭面上均勻涂一層約1mm厚的密封膠，注意法蘭的連接必須在涂膠后的1小時(shí)內(nèi)完成。連接后應(yīng)將

19、多余的清理干凈。8、封蓋時(shí)法蘭螺絲必須沿圓周方向?qū)菙Q緊，各螺絲的擰緊進(jìn)度相同，最后用力矩扳手對各螺絲按力矩要求進(jìn)行擰緊。1、對氣室抽真空。抽真空前應(yīng)核對相鄰的氣室是否減壓到0.1M Pa.設(shè)備損壞、墜落、外物外力致傷1、抽真空過程中如真空泵不能突然停止。設(shè)備損壞2、打開GIS氣體密封室的進(jìn)氣閥2、若突然停止應(yīng)立即關(guān)閉門蓋子。把軟皮管接頭連接到進(jìn)有關(guān)閥門，并檢查確定充SF6氣閥門上。真空泵的是否回流至膠3、起動真空泵，并打開管路的閥門。管或SF6氣體密封室。抽真空過程中每隔 10mi n觀察一次真空表的讀數(shù)，如壓力上升表明有泄漏點(diǎn)，必須及時(shí)處理。當(dāng)真空度達(dá)到133.32Pa以下起計(jì)時(shí)；維持真空

20、泵運(yùn)轉(zhuǎn)至少30min ;停泵并與泵隔離，靜止30min后讀取真空度 A值；再 靜止5h，讀取真空度 B值；要求B-A < 66.66Pa （極限允許值133.32Pa ）否則，需進(jìn)行檢漏并重復(fù)抽真空。抽2個(gè)小時(shí)后可充氣。關(guān)閉GIS密封室的進(jìn)氣閥門，停止真空7、拆除軟皮管。1、檢查證實(shí)GIS密封室的進(jìn)氣閥門是否關(guān)閉。2、1、補(bǔ)充SF6氣體至額定壓力。打開GIS氣體密封室的進(jìn)氣閥門蓋子。連接安全閥門及接頭到GIS進(jìn)氣閥門上。把接頭、SF6氣體調(diào)節(jié)裝置、尼龍軟管連接到氣體鋼瓶上。打開SF6氣體鋼瓶閥門，然后慢慢地按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)裝置手柄，使 SF6氣體把軟管里的空氣趕出。把尼龍軟管連接到安

21、全閥門上。打開GIS室進(jìn)氣閥門，并調(diào)整SF6氣體調(diào)節(jié)裝置的手柄，對GIS室進(jìn)行充氣。2、檢漏應(yīng)無漏氣點(diǎn)。年漏氣率<1%中毒、設(shè)備性能下序作業(yè)號項(xiàng)目作業(yè)步驟工作內(nèi)容及方法工藝質(zhì)量要求細(xì)分風(fēng)險(xiǎn)種類7、 充至額定壓力后，關(guān)閉SF6氣 體鋼瓶閥門，關(guān)閉 GIS室閥門， 并拆除尼龍軟管。8、對GIS設(shè)備進(jìn)行檢漏。檢漏1、對各接觸面檢漏。1、參考GB11023高壓開關(guān)設(shè)備六氟化硫氣體密封性 試驗(yàn)方法進(jìn)行；2、對檢測到的漏點(diǎn)可米用 局部包扎法檢漏，每個(gè)密封 部位包扎后5小時(shí)，測得的 SF6氣體含量（體積分?jǐn)?shù)） 不大于30UI/I中毒、墜 落其他檢測1、試驗(yàn)項(xiàng)目按故障設(shè)備的名 稱、作用，按 Q/CSG1

22、14002-2011 南方電網(wǎng)公司預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程 的要求由各專業(yè)班組進(jìn)行相關(guān)試 驗(yàn)，并出具相關(guān)試驗(yàn)報(bào)告及結(jié)論。2、高壓試驗(yàn)由試驗(yàn)班出具試驗(yàn)方 案，由該班組實(shí)施。工作負(fù)責(zé)人必須向值班員匯 報(bào)大修工作完成情況并填寫 相關(guān)記錄?，F(xiàn)場清潔按環(huán)境保護(hù)要求清理現(xiàn)場。有毒有害垃圾統(tǒng)一收集專門處理?，F(xiàn)場清潔，恢復(fù)到開始工作、八刖中毒驗(yàn)收驗(yàn)收現(xiàn)場與值班員共同驗(yàn)收，指出工 作中發(fā)現(xiàn)問題及處理方法.工后總結(jié)召開班后會總結(jié)工作中的優(yōu)缺點(diǎn).注意 事項(xiàng).檢修記錄填寫記錄詳細(xì)填寫檢修記錄工作終結(jié)辦理工作終結(jié)手續(xù)工作票終結(jié)結(jié)束作業(yè)8回顧與改進(jìn)本作業(yè)指導(dǎo)書由使用單位針對執(zhí)行情況定期進(jìn)行總結(jié)回顧， 適時(shí)由生產(chǎn)技術(shù)部進(jìn)行修訂、完善

23、。附錄A組合電器（GIS）設(shè)備解體大修作業(yè)過程記錄表表單名稱組合電器（GIS ）設(shè)備解體大修作業(yè)過程記錄表表單編號變電站運(yùn)行編號設(shè)備型號出廠序號生產(chǎn)廠家出廠日期工作時(shí)間工作負(fù)責(zé)人工作人員上次維護(hù)數(shù)據(jù)序號作業(yè)項(xiàng)目及步驟執(zhí)行情況風(fēng)險(xiǎn)控制措施1作業(yè)的準(zhǔn)備1.1準(zhǔn)備技術(shù)資料1.2準(zhǔn)備物品1.3辦理許可手續(xù)1.4布置安措1.5召開班前會2作業(yè)的實(shí)施2.1檢修前設(shè)備狀態(tài)檢測分析2.1.1大修工作應(yīng)在天氣晴朗，空 氣相對濕度小于80%的條 件下進(jìn)行。2.2回收裝置及連接管道自身抽真空2.2.1根據(jù)回收裝置路線走向圖 開啟和關(guān)閉有關(guān)閥門，開啟真空泵進(jìn)行自身抽真空到規(guī)定數(shù)值（133pa以下）2.3SF6氣體回收

24、2.3.1斷開斷路器、刀閘等操作電源。2.3.2回收檢修設(shè)備氣室內(nèi) SF6 氣體回收至零壓以下。2.3.3為了保障在氣室抽真空時(shí) 隔開相鄰氣室的隔氣盆式 絕緣子的安全，與解體氣室 相鄰的氣室都要求減壓， 回 收至原壓力一半。2.4檢修氣室封板的拆除2.4.1法蘭螺絲必須沿圓周方向?qū)撬蓜印?.4.2禾U用裝吊環(huán)的孔用匹配螺 栓擰進(jìn)頂松封板及手孔，然 后移或吊走封板。2.4.3此時(shí)作業(yè)人員需離開現(xiàn)場30分鐘，開啟通風(fēng)設(shè)備2.5清理檢修氣室內(nèi)部的分解物2.5.1用無纖維柔軟衛(wèi)生紙擦除 或?qū)Ｓ玫恼婵瘴鼔m器機(jī)吸 除檢修氣室內(nèi)部的白色粉 末狀的分解物，切不可用壓縮空氣或其它時(shí)之分揚(yáng)的 方法清除。2.5.

25、2同時(shí)真空吸塵器的吸入物 防毒面具的過濾器，全部用 布和紙，斷路器滅弧室內(nèi)的吸附劑等要統(tǒng)一收集專門 處理。2.6斷路器氣室的檢修261對斷路器氣室內(nèi)部的各元器件做好標(biāo)記。262用專用工具拆除斷路器氣室內(nèi)各元器件。2.6.3拆下的部件用塑料布包好 并做好標(biāo)記，拆開的法蘭面 都要用塑料布包好，拆卸導(dǎo) 體是輕拆輕放，注意室內(nèi)安 全。2.6.4檢查滅弧室噴口燒損情況、喉徑尺寸是否有變化，并根 據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行更換。2.6.5檢查主觸頭、引弧觸頭的鍍 銀表面是否缺損，嚴(yán)重的更 換，輕微的用無紡布打磨修 復(fù)。2.6.6檢查各絕緣件表面是否有 損傷、放電、污損痕跡，并 根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行更換。2.6.7更換吸附

26、劑。2.7隔離開關(guān)、接地開關(guān)氣室的檢修2.7.1檢查實(shí)際分合位置，不符合1進(jìn)行調(diào)整。2.7.2檢查刀閘觸頭磨損情況， 嚴(yán)重的更換，輕微的用無紡布打磨修復(fù)。2.7.3檢查各絕緣件表面是否有 損傷、放電、污損痕跡，并 根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行更換。2.7.4更換吸附劑。2.8其它部件的檢修2.8.1電流互感器、電壓互感器、 避雷器等其它部件，根據(jù)相 關(guān)規(guī)程要求進(jìn)行試驗(yàn)，并根 據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行返廠修理 或更換。2.9清潔氣室2.9.1用真空吸塵器吸除氣室內(nèi)粉塵。2.9.2用無纖維衛(wèi)生紙和無水乙醇或丙酮對氣室內(nèi)部進(jìn)行徹底清潔。2.10內(nèi)部件裝復(fù)2.10.1內(nèi)部件裝復(fù)與拆卸順序相反。認(rèn)準(zhǔn)標(biāo)記和位置，不得裝錯(cuò)。2.

27、10.2裝復(fù)后要認(rèn)真檢查各部件 安裝位置及方向是否正確， 螺栓是否緊固，部件與筒體 的安全距離是否合格，電場 是否均勻。2.11清潔2.11.1全面檢查氣室內(nèi)部各部件裝配是否完好到位。2.11.2用真空吸塵器吸除或高純 氧氣吹除導(dǎo)體觸頭等狹小 部位灰塵及臟物，用無水乙 醇式丙銅擦未盆式絕緣子 及導(dǎo)體等，確認(rèn)各部完好， 干凈，內(nèi)部無遺留物件。2.12封蓋2.12.1更換吸附劑和封蓋，更換吸 附及封蓋要在30分鐘內(nèi)完 成，將吸附劑倒在專用的容 器內(nèi)。2.12.2并用無水乙醇對密封面進(jìn) 行徹底清洗，用無纖維紙反 復(fù)擦幾遍，直到確認(rèn)清潔為 止。2.12.3在密封槽底靠外側(cè)的角上 涂一層密封膠，靠氣體內(nèi)

28、側(cè) 不能涂有密封膠，應(yīng)注意密封膠不得與其它任何型號 的溶劑混合使用。2.12.4均勻抹平密封膠面，使槽底 靠外部的角上都布滿密封 膠。2.12.5檢查專用0形密封膠墊是 否有損傷與污物，用無水乙 醇清洗干凈，然后將它放入槽內(nèi)靠近外部的區(qū)域。2.12.6在0形密圭寸膠墊與密圭寸槽 靠外側(cè)頂部的接觸處涂一 層密封膠，用手將膠面均勻 抹平，將多余的膠抹到槽的 外法蘭面上。2.12.7在0形密封膠墊至外部邊緣的法蘭面上均勻涂一層約1mm厚的密封膠，注意 法蘭的連接必須在涂膠后 的1小時(shí)內(nèi)完成。連接后應(yīng) 將多余的清理干凈。2.12.8封蓋時(shí)法蘭螺絲必須沿圓 周方向?qū)菙Q緊，各螺絲的 擰緊進(jìn)度相同，最后用

29、力矩扳手對各螺絲按力矩要求 進(jìn)行擰緊。2.13抽真空2.13.1對氣室抽真空。抽真空前應(yīng) 核對相鄰的氣室是否減壓到 0.1M Pa.2.13.2打開GIS氣體密封室的進(jìn)氣閥門蓋子。把軟皮管接頭連接到進(jìn)氣閥門上。2.13.3起動真空泵，并打開管路的閥門。2.13.4抽真空過程中必須有專人負(fù)責(zé)隨時(shí)監(jiān)測設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。2.13.5當(dāng)真空度達(dá)到133.32Pa以下起計(jì)時(shí)；維持真空泵運(yùn)轉(zhuǎn) 至少30min ;停泵并與泵隔 離，靜止30min后讀取真 空度A值；再靜止5h，讀 取真空度B值；要求B-A< 66.66Pa （極限允許值 133.32Pa ）否則，需進(jìn)行檢漏并重復(fù)抽真空。2.13.6抽2個(gè)小

30、時(shí)后可充氣。關(guān)閉GIS密封室的進(jìn)氣閥門，停 止真空泵。2.13.7拆除軟皮管。2.14充SF62.14.1檢查證實(shí)GIS密封室的進(jìn) 氣閥門是否關(guān)閉。2.14.2打開GIS氣體密封室的進(jìn)氣閥門蓋子。2.14.3連接安全閥門及接頭到GIS進(jìn)氣閥門上。2.14.4把接頭、SF6氣體調(diào)節(jié)裝 置、尼龍軟管連接到氣體鋼 瓶上。2.14.5打開SF6氣體鋼瓶閥門，然 后慢慢地按順時(shí)針方向轉(zhuǎn) 動調(diào)節(jié)裝置手柄，使 SF6 氣體把軟管里的空氣趕出。2.14.6把尼龍軟管連接到安全閥 門上。打開GIS室進(jìn)氣閥 門，并調(diào)整SF6氣體調(diào)節(jié)裝 置的手柄，對GIS室進(jìn)行 充氣。2.14.7充至額定壓力后，關(guān)閉SF6 氣體鋼瓶閥門，關(guān)閉 GIS 室閥門，并拆除尼龍軟管。2.14.8對GIS設(shè)備進(jìn)行檢漏。2.14.9高壓試