新建貴陽樞紐白龍至龍里北聯(lián)絡(luò)線信號(hào)專業(yè)：培訓(xùn)教材02

1、中國鐵建電氣化局集團(tuán)有限公司中國鐵建電氣化局集團(tuán)有限公司白云至龍里北鐵路站后工程指揮部白云至龍里北鐵路站后工程指揮部 主講人：主講人：趙宏香趙宏香培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)內(nèi)容：客運(yùn)專線施工工藝：客運(yùn)專線施工工藝培訓(xùn)地點(diǎn)：培訓(xùn)地點(diǎn)：白龍站后指揮部會(huì)議室白龍站后指揮部會(huì)議室培訓(xùn)時(shí)間：培訓(xùn)時(shí)間：20142014年年5 5月月2020日，下午日，下午14:00-18:0014:00-18:00培訓(xùn)檢查：培訓(xùn)檢查：閉卷測試閉卷測試1.1.培訓(xùn)說明培訓(xùn)說明2.2.基本規(guī)定基本規(guī)定3.3.光電纜線路光電纜線路4.4.地面固定信號(hào)機(jī)及標(biāo)志牌地面固定信號(hào)機(jī)及標(biāo)志牌5.5.軌道電路軌道電路6.6.地面應(yīng)答器及電子單元地面應(yīng)答

2、器及電子單元7.7.綜合接地系統(tǒng)綜合接地系統(tǒng)1.本次培訓(xùn)內(nèi)容適用于指導(dǎo)新建貴陽樞紐白云至龍里北聯(lián)絡(luò)線站后信號(hào)工程施工。2.培訓(xùn)引用教材 客運(yùn)ZPW-2000A培訓(xùn)教材。 鐵路綜合接地系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)（通號(hào)【2009】9301）。 高速鐵路信號(hào)工程施工技術(shù)指南（鐵建設(shè)【2010】241號(hào)）。 高速鐵路信號(hào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB 10756-2010）。 CTCS-2級(jí)列控系統(tǒng)應(yīng)答器應(yīng)用原則(V2.0)（鐵技運(yùn)【2010】136號(hào)）。貴陽電務(wù)段信號(hào)施工工藝要求。1. 1. 貴陽樞紐客運(yùn)專線室外信號(hào)設(shè)備主要包括：電（光）纜線路、貴陽樞紐客運(yùn)專線室外信號(hào)設(shè)備主要包括：電（光）纜線路、地面固定信號(hào)機(jī)及標(biāo)志牌

3、、軌道電路設(shè)備、轉(zhuǎn)轍裝置、地面應(yīng)地面固定信號(hào)機(jī)及標(biāo)志牌、軌道電路設(shè)備、轉(zhuǎn)轍裝置、地面應(yīng)答器及軌旁電子單元等。答器及軌旁電子單元等。2. 2. 貴陽樞紐客運(yùn)專線信號(hào)工程室外設(shè)備的安裝應(yīng)滿足客運(yùn)專線貴陽樞紐客運(yùn)專線信號(hào)工程室外設(shè)備的安裝應(yīng)滿足客運(yùn)專線鐵路建筑限界的要求，安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鐵路建筑限界的要求，安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3. 3. 橋上（隧道內(nèi)）調(diào)諧區(qū)標(biāo)志牌安裝在防撞墻（電纜槽）壁靠橋上（隧道內(nèi)）調(diào)諧區(qū)標(biāo)志牌安裝在防撞墻（電纜槽）壁靠線路一側(cè)。線路一側(cè)。4. 4. 橋上信號(hào)機(jī)、扼流變壓器、軌道電路調(diào)諧區(qū)設(shè)備、電纜箱盒、橋上信號(hào)機(jī)、扼流變壓器、軌道電路調(diào)諧區(qū)設(shè)備、電纜箱盒、接近標(biāo)等安

4、裝在防撞墻外側(cè)壁上。接近標(biāo)等安裝在防撞墻外側(cè)壁上。5. 5. 隧道內(nèi)信號(hào)機(jī)號(hào)碼牌、預(yù)告標(biāo)（接近標(biāo)）等安裝在隧道壁上。隧道內(nèi)信號(hào)機(jī)號(hào)碼牌、預(yù)告標(biāo)（接近標(biāo)）等安裝在隧道壁上。扼流變壓器、軌道電路調(diào)諧區(qū)設(shè)備、電纜盒等安裝在電纜槽上扼流變壓器、軌道電路調(diào)諧區(qū)設(shè)備、電纜盒等安裝在電纜槽上部。部。6. 6. 路基地段方向電纜盒應(yīng)安裝在靠近線路側(cè)信號(hào)電纜槽旁。路基地段方向電纜盒應(yīng)安裝在靠近線路側(cè)信號(hào)電纜槽旁。7. 7. 路基地段電纜盒、變壓器箱、信號(hào)機(jī)、軌旁設(shè)備等安裝在電路基地段電纜盒、變壓器箱、信號(hào)機(jī)、軌旁設(shè)備等安裝在電纜槽與軌道之間所屬設(shè)備處。纜槽與軌道之間所屬設(shè)備處。8. 路基地段停車標(biāo)志牌、號(hào)碼牌、

5、預(yù)告標(biāo)（接近標(biāo)）等路基地段停車標(biāo)志牌、號(hào)碼牌、預(yù)告標(biāo)（接近標(biāo)）等盡可能的安裝在接觸網(wǎng)桿上，特殊情況無法安裝在接觸網(wǎng)盡可能的安裝在接觸網(wǎng)桿上，特殊情況無法安裝在接觸網(wǎng)桿上時(shí)，則應(yīng)安裝在專用的標(biāo)志牌柱上。桿上時(shí)，則應(yīng)安裝在專用的標(biāo)志牌柱上。9. 路基軌旁信號(hào)設(shè)備均采用地面鉆孔方式安裝熱鍍鋅角路基軌旁信號(hào)設(shè)備均采用地面鉆孔方式安裝熱鍍鋅角鋼基礎(chǔ)。用鋼基礎(chǔ)。用100mm空心鉆頭在路基表面垂直向下鉆孔，空心鉆頭在路基表面垂直向下鉆孔，鉆孔深度不小于鉆孔深度不小于500mm。路基地段基礎(chǔ)角鋼露出地面部分。路基地段基礎(chǔ)角鋼露出地面部分高于高于150mm時(shí)應(yīng)硬面化，埋深時(shí)應(yīng)硬面化，埋深500mm，硬面化高度，

6、硬面化高度150mm。10. 同一信號(hào)設(shè)備的安裝支架嚴(yán)禁跨建筑物伸縮縫安裝。同一信號(hào)設(shè)備的安裝支架嚴(yán)禁跨建筑物伸縮縫安裝。11. 無砟軌道板及梁體上，不得隨意鉆孔，只能在指定無砟軌道板及梁體上，不得隨意鉆孔，只能在指定的區(qū)域和指定的深度內(nèi)植入化學(xué)錨栓。植入化學(xué)錨栓時(shí)須的區(qū)域和指定的深度內(nèi)植入化學(xué)錨栓。植入化學(xué)錨栓時(shí)須嚴(yán)格按生產(chǎn)廠家提供的操作工藝施工。嚴(yán)格按生產(chǎn)廠家提供的操作工藝施工。 3.13.1一般規(guī)定一般規(guī)定 3.23.2 施工流程施工流程3.33.3電纜測試電纜測試3.43.4電敷設(shè)及防護(hù)電敷設(shè)及防護(hù)3.53.5電纜接續(xù)電纜接續(xù)3.63.6電纜標(biāo)識(shí)記錄電纜標(biāo)識(shí)記錄3.7 3.7 箱盒安裝

7、、配線箱盒安裝、配線1. 1. 信號(hào)電、光纜的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。信號(hào)電、光纜的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2. 2. 信號(hào)電、光纜敷設(shè)在已預(yù)設(shè)的信號(hào)電纜槽內(nèi)，信號(hào)電、光纜敷設(shè)在已預(yù)設(shè)的信號(hào)電纜槽內(nèi)，與通信電纜同槽時(shí)，信號(hào)電纜應(yīng)敷設(shè)在靠線路一與通信電纜同槽時(shí)，信號(hào)電纜應(yīng)敷設(shè)在靠線路一側(cè)。側(cè)。3. 3. 信號(hào)電、光纜在敷設(shè)前應(yīng)會(huì)同相關(guān)單位對(duì)電、信號(hào)電、光纜在敷設(shè)前應(yīng)會(huì)同相關(guān)單位對(duì)電、光纜線路預(yù)留的溝槽管井等進(jìn)行檢查。光纜線路預(yù)留的溝槽管井等進(jìn)行檢查。4. 4. 電纜敷設(shè)前，應(yīng)根據(jù)電纜實(shí)際使用長度進(jìn)行電纜敷設(shè)前，應(yīng)根據(jù)電纜實(shí)際使用長度進(jìn)行合理配盤，盡可能的避免電纜接頭。合理配盤，盡可能的避免電

8、纜接頭。 3.3.1 3.3.1 一般要求一般要求 3.3.2 3.3.2 確認(rèn)電纜端別確認(rèn)電纜端別3.3.3 3.3.3 信號(hào)電纜主要性能指標(biāo)信號(hào)電纜主要性能指標(biāo) 3.3.4 3.3.4 信號(hào)電纜測試方法信號(hào)電纜測試方法3.3.5 3.3.5 綜合扭絞數(shù)字信號(hào)電纜及應(yīng)答器專用電纜的測綜合扭絞數(shù)字信號(hào)電纜及應(yīng)答器專用電纜的測試試 1 1、信號(hào)電纜在敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行單盤測試，接續(xù)、信號(hào)電纜在敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行單盤測試，接續(xù)、配線前均應(yīng)進(jìn)行電氣測試，電纜施工結(jié)束后應(yīng)進(jìn)配線前均應(yīng)進(jìn)行電氣測試，電纜施工結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行綜合測試。并應(yīng)做好詳細(xì)測試記錄。行綜合測試。并應(yīng)做好詳細(xì)測試記錄。2 2、電纜測試前需確認(rèn)電纜外端

9、端別、自編號(hào)、電纜測試前需確認(rèn)電纜外端端別、自編號(hào)、出廠編號(hào)、電纜芯數(shù)、電纜長度等，并將信息用出廠編號(hào)、電纜芯數(shù)、電纜長度等，并將信息用紅色油漆標(biāo)識(shí)在電纜盤壁上。紅色油漆標(biāo)識(shí)在電纜盤壁上。3 3、電纜測試完畢將測試數(shù)據(jù)記錄入專用測試表、電纜測試完畢將測試數(shù)據(jù)記錄入專用測試表格，并現(xiàn)場請(qǐng)現(xiàn)場監(jiān)理、電務(wù)段配合人員簽字。格，并現(xiàn)場請(qǐng)現(xiàn)場監(jiān)理、電務(wù)段配合人員簽字。4 4、電纜測試完畢需用端帽進(jìn)行封閉。、電纜測試完畢需用端帽進(jìn)行封閉。1 1、以電纜四線組的扎帶顏色排列順序確定、以電纜四線組的扎帶顏色排列順序確定面對(duì)電纜端頭，綠色四線組在紅色四線組的順面對(duì)電纜端頭，綠色四線組在紅色四線組的順時(shí)針方向側(cè)為時(shí)

10、針方向側(cè)為A A端，反之為端，反之為B B端。端。2 2、以四線組內(nèi)芯線絕緣層的顏色排列順序確定、以四線組內(nèi)芯線絕緣層的顏色排列順序確定面對(duì)電纜端頭，在一個(gè)四線組內(nèi)綠色單芯線在面對(duì)電纜端頭，在一個(gè)四線組內(nèi)綠色單芯線在紅色單芯線的順時(shí)針方向側(cè)為紅色單芯線的順時(shí)針方向側(cè)為A A端，反之為端，反之為B B端。端。 1、直流電阻測試2、絕緣電阻測試3、工作電容測試3.4.1 3.4.1 電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)3.4.2 3.4.2 電纜過軌電纜過軌3.4.3 3.4.3 電纜預(yù)留電纜預(yù)留3.4.4 3.4.4 電纜防護(hù)電纜防護(hù) 1.信號(hào)電纜敷與通信電纜同槽敷設(shè)時(shí)，信號(hào)電纜應(yīng)敷設(shè)在靠線路一側(cè)。敷設(shè)前應(yīng)清除溝槽

11、內(nèi)的石塊及其他雜物。 2. 電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)架設(shè)電纜盤升起離地100mm-200mm進(jìn)行布放，有條件時(shí)應(yīng)采用專門的放纜車進(jìn)行布放。 3. 電纜可敷設(shè)在任何水平差的溝槽管洞內(nèi)，溝槽相互銜接處應(yīng)設(shè)相應(yīng)防護(hù)，其彎曲半徑應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。在坡度大于30度的陡坡上，電纜應(yīng)呈“S”狀敷設(shè)。4.電纜在電纜槽內(nèi)布放時(shí)應(yīng)自然彎曲，電纜應(yīng)排列整齊、平順，互不交叉。 5.電纜敷設(shè)后（接續(xù)前）應(yīng)測試電纜鋼帶對(duì)地絕緣，其絕緣電阻值應(yīng)不小于20M/km，并及時(shí)封端。6.電纜敷設(shè)時(shí)使用運(yùn)輸工具將電纜運(yùn)到敷設(shè)工作區(qū)，按電纜盤的箭頭指示方向滾動(dòng)電纜盤，嚴(yán)禁滾動(dòng)過程中電纜遭受沖撞、擠壓和任何機(jī)械損傷，禁止長距離滾動(dòng)電纜盤。 7.

12、電纜放出時(shí)，應(yīng)從電纜盤的下方拉出并按照盤上所標(biāo)的箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)電纜盤，以免造成電纜松脫。 8.人工敷設(shè)電纜時(shí)，禁止將電纜在地上拖拉，不得出現(xiàn)背扣、急彎、浪涌及損傷電纜外護(hù)套等現(xiàn)象。 9.電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)將電纜A、B端順向布放。車站、區(qū)間干線電纜A端朝向白云方向，分支電纜與干線電纜實(shí)行A、B對(duì)接。 10. 電纜拐彎處，綜合護(hù)套信號(hào)電纜彎曲半徑不得小于電纜外徑15倍，內(nèi)屏蔽數(shù)字信號(hào)電纜彎曲半徑不得小于電纜外徑20倍，應(yīng)答器數(shù)據(jù)傳輸電纜彎曲半徑不得小于電纜外徑20倍，應(yīng)答器尾纜彎曲半徑不得小于電纜外徑10倍；過橋過涵時(shí)的彎度120，嚴(yán)禁出現(xiàn)背扣和扭傷。11.引入站房的電纜需使用低煙無鹵阻燃，在配盤和敷設(shè)時(shí)

13、候必須先確認(rèn)。12.車站主干阻燃電纜敷設(shè)，要考慮接續(xù)點(diǎn)間距要求，此項(xiàng)主要針對(duì)阻燃電纜集中接續(xù)情況，白云站特別注意。1.電纜敷設(shè)前應(yīng)先檢查過軌管道是否符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)不符合設(shè)計(jì)要求的過軌管道應(yīng)督促站前單位整改，以滿足電纜過軌要求。 2.區(qū)間信號(hào)電纜從預(yù)留的管道及手孔處過軌，信號(hào)電纜在穿越鋼管時(shí)應(yīng)有防護(hù)措施，且在電纜手孔內(nèi)應(yīng)盤有余留量，注意與電力電纜的物理隔開。 3.站場信號(hào)電纜原則上集中過軌。從站臺(tái)兩端設(shè)置的綜合過軌涵洞過軌時(shí)應(yīng)有牢固的防護(hù)措施，且在過軌涵洞兩端對(duì)稱設(shè)置的電纜手孔內(nèi)應(yīng)盤有余留量。4.區(qū)間橫向連接線穿越線路，通過軌枕之間的余留空隙道床面過軌，用卡具直接固定。5.區(qū)間電纜在車站的過軌

14、，一般預(yù)留過道在車站兩端，站內(nèi)主干電纜過軌主要在信號(hào)樓處，但根據(jù)現(xiàn)場情況部分在咽喉區(qū)過道。室外電纜每端儲(chǔ)備量不得小于室外電纜每端儲(chǔ)備量不得小于2m2m，50m50m以下的分支電纜可不留余留量。以下的分支電纜可不留余留量。進(jìn)入室內(nèi)的電纜余留長度不得小于進(jìn)入室內(nèi)的電纜余留長度不得小于5m5m。電纜地下接續(xù)時(shí)，接續(xù)點(diǎn)每端電纜的余留長度不得小于電纜地下接續(xù)時(shí)，接續(xù)點(diǎn)每端電纜的余留長度不得小于1m1m。電纜過橋、隧道時(shí)每端余留不得小于電纜過橋、隧道時(shí)每端余留不得小于2 2米。米。室外余留電纜呈室外余留電纜呈“ ”或或“”形布放；室內(nèi)余留電纜嚴(yán)禁盤成閉環(huán)，應(yīng)盤成形布放；室內(nèi)余留電纜嚴(yán)禁盤成閉環(huán)，應(yīng)盤成“”

15、或或“U”U”形布放在電纜井內(nèi)或盤放在電纜支架上。形布放在電纜井內(nèi)或盤放在電纜支架上。鐵路內(nèi)屏蔽數(shù)字信號(hào)電纜特殊要求：鐵路內(nèi)屏蔽數(shù)字信號(hào)電纜特殊要求： 1)1) 內(nèi)屏蔽數(shù)字信號(hào)電纜的備用芯線中應(yīng)至少有一對(duì)屏蔽星絞組線對(duì)。內(nèi)屏蔽數(shù)字信號(hào)電纜的備用芯線中應(yīng)至少有一對(duì)屏蔽星絞組線對(duì)。 2)2) 內(nèi)屏蔽數(shù)字信號(hào)電纜中的非屏蔽四芯組及普通芯線，不得用于移頻信內(nèi)屏蔽數(shù)字信號(hào)電纜中的非屏蔽四芯組及普通芯線，不得用于移頻信號(hào)設(shè)備及其備用芯線。號(hào)設(shè)備及其備用芯線。 3)3) 內(nèi)屏蔽數(shù)字信號(hào)電纜用于非移頻信號(hào)設(shè)備時(shí)，其備用芯線數(shù)與綜合扭內(nèi)屏蔽數(shù)字信號(hào)電纜用于非移頻信號(hào)設(shè)備時(shí)，其備用芯線數(shù)與綜合扭絞信號(hào)電纜相同。絞

16、信號(hào)電纜相同。 4)4) 軌道電路相同頻率的發(fā)送線對(duì)與接收線對(duì)不能使用同一根電纜；相同軌道電路相同頻率的發(fā)送線對(duì)與接收線對(duì)不能使用同一根電纜；相同頻率的發(fā)送線對(duì)或接收線對(duì)不能使用同一屏蔽四芯組。頻率的發(fā)送線對(duì)或接收線對(duì)不能使用同一屏蔽四芯組。 5)5) 軌道電路使用的電纜備用芯線不得貫通。軌道電路使用的電纜備用芯線不得貫通。路基地段：通信和信號(hào)電纜合槽共用蓋板，中間每隔路基地段：通信和信號(hào)電纜合槽共用蓋板，中間每隔一米用一米用U U型釘分隔。預(yù)留的信號(hào)電纜可穿過型釘分隔。預(yù)留的信號(hào)電纜可穿過U U型釘分型釘分隔口在通信和信號(hào)電纜槽之間走隔口在通信和信號(hào)電纜槽之間走“ ”型預(yù)留。型預(yù)留。橋梁上：

17、通信槽與信號(hào)槽之間的電纜溝壁每隔一定距橋梁上：通信槽與信號(hào)槽之間的電纜溝壁每隔一定距離預(yù)留有兩槽相通的鋸齒孔。預(yù)留的信號(hào)電纜可穿過離預(yù)留有兩槽相通的鋸齒孔。預(yù)留的信號(hào)電纜可穿過鋸齒孔在通信和信號(hào)電纜槽之間走鋸齒孔在通信和信號(hào)電纜槽之間走“ ”型預(yù)留。型預(yù)留。 車站在信號(hào)樓附近設(shè)帶水泥蓋板的電纜余留手孔，車站在信號(hào)樓附近設(shè)帶水泥蓋板的電纜余留手孔，引入機(jī)械室的電纜可余留在專用手孔內(nèi)，盤成引入機(jī)械室的電纜可余留在專用手孔內(nèi)，盤成“”型。型。 1.電纜采用鋼管防護(hù)時(shí)，鋼管符合驗(yàn)收規(guī)范要求，鋼管兩端應(yīng)用麻袋片纏繞堵嚴(yán)；外露鋼管防護(hù)時(shí)應(yīng)有防火措施（水泥包封）。2.灌膠前應(yīng)將箱盒內(nèi)清掃干凈,沾有污油的地方

18、用汽油擦洗干凈,檢查麻袋片是否將防護(hù)管口與鋼帶耳朵之間的空隙堵嚴(yán),以及電纜備用引入口是否堵嚴(yán)。灌膠后應(yīng)確保膠面光亮、整潔、無泡沫，無麻面皺紋及塌陷，備用引入口同時(shí)用膠封嚴(yán),除方向盒主膠室外，其它膠室的膠面高度應(yīng)一致，灌注后膠室內(nèi)不留死角，膠面高于金屬內(nèi)屏蔽層20mm。隨工掛電纜去向牌。3.在室內(nèi)引入口處應(yīng)采用防火、防鼠材料封堵嚴(yán)密，防火、防鼠堵料及其施工應(yīng)符合國家消防的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。電纜引入電纜柜拐彎時(shí)，應(yīng)均勻圓滑，整齊美觀，不得有硬彎背扣現(xiàn)象。4.隧道內(nèi)電纜采取填沙防護(hù)，站場和路基等地段不填沙。5.電纜槽道內(nèi)電纜敷設(shè)完畢后，及時(shí)恢復(fù)蓋板。1地下接續(xù)材料和操作工藝必須執(zhí)行鐵路信號(hào)電纜地下冷封膠型接

19、續(xù)技術(shù)規(guī)程的基本規(guī)定。2從事信號(hào)電纜地下接續(xù)的工作人員，必須持有鐵道部指定單位培訓(xùn)的上崗合格證； 電纜材料到貨后，對(duì)接續(xù)人員單獨(dú)進(jìn)行上崗前的操作培訓(xùn)，培訓(xùn)合格方能上崗。3信號(hào)電纜地下接續(xù)完成后，按規(guī)定填寫接續(xù)卡片，并作為工程資料進(jìn)行驗(yàn)交。4同徑路的兩根電纜接續(xù)位置間的距離要大于1米，針對(duì)進(jìn)入站房的阻燃電纜的集中接續(xù)，要提前規(guī)劃接續(xù)地點(diǎn)。5電纜地下接續(xù)完畢，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行芯線導(dǎo)通和芯線對(duì)地、芯線間絕緣電阻值的測試。6雨、雪天氣以及環(huán)境溫度不符合電纜施工的要求時(shí)，不得進(jìn)行電纜接續(xù)。7電纜接續(xù)應(yīng)A端與B端相接，相同的芯組內(nèi)顏色相同的芯線相接，電纜鎧裝、金屬護(hù)套、內(nèi)屏蔽層應(yīng)進(jìn)行連接。 8電纜采用箱盒等地面

20、接續(xù)方式時(shí)，應(yīng)符合下列要求：（1）電纜芯線不得有任何損傷，芯線與端子連接應(yīng)緊固，每個(gè)配線端子不得超過一根芯線。（2）電纜引入箱盒，應(yīng)用絕緣膠或冷封膠灌注。灌膠前電纜引入口（含備用引入口）應(yīng)堵嚴(yán)。絕緣膠灌注深度宜為3040mm,膠面應(yīng)整潔明亮，膠面高度可低于電纜護(hù)套510mm.灌注冷封膠時(shí)，嚴(yán)格按規(guī)定工藝操作。（3）鐵路內(nèi)屏蔽數(shù)字信號(hào)電纜引入箱盒等，應(yīng)制作電纜成端。9電纜配盤時(shí)應(yīng)盡量減少電纜接頭，500m以內(nèi)電纜不宜接續(xù)，300m以內(nèi)電纜不得接續(xù)。 10電纜接續(xù)完畢，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行芯線導(dǎo)通和芯線對(duì)地、芯線間絕緣電阻值的測試。在電纜上做好用途、電纜編號(hào)等標(biāo)記，及時(shí)填寫接續(xù)記錄表。11. 室外電纜鋼帶、

21、鋁護(hù)套、內(nèi)屏蔽護(hù)套應(yīng)采取單端接地方式。單端接地的電纜長度不得超過2500m，當(dāng)電纜總長度超過2000m時(shí)宜在中間采用地面接續(xù)盒方式接續(xù)。1.電纜的屏蔽連接應(yīng)將雙層鋼帶的正反面、鋁護(hù)套表面打毛，將鋼帶與固定環(huán)間用螺栓緊固牢靠；將屏蔽網(wǎng)一端套在距電纜外護(hù)套切口50mm的鋁護(hù)套上，用喉箍將屏蔽網(wǎng)與鋁護(hù)套緊固牢靠后，將屏蔽網(wǎng)全部推向固定側(cè)，露出電纜芯線，將填充繩剪斷。2.電纜芯線接續(xù)應(yīng)按連接電纜的兩側(cè)芯線同顏色對(duì)應(yīng)相接，芯線絕緣層剝除長度為6-8mm。3. 電纜泄流線應(yīng)采用壓接，綜合護(hù)套電纜綜合護(hù)層應(yīng)用連接卡將兩方向的鋁帶電氣連通。1.信號(hào)電纜接續(xù)處應(yīng)加接續(xù)標(biāo)識(shí)(“電纜接續(xù)”字樣及接頭編號(hào))。路基地段

22、標(biāo)寫在接續(xù)處的電纜槽蓋板上，橋梁地段標(biāo)寫在接續(xù)處的防撞墻（擋砟墻）上，隧道地段標(biāo)寫在接續(xù)處的隧道壁上。 2. 信號(hào)竣工圖上應(yīng)標(biāo)明電纜接頭坐標(biāo)位置。3電纜工程隱蔽記錄電纜工程隱蔽記錄主管工程技術(shù)人員必須依據(jù)現(xiàn)場施工人員的施工記錄如實(shí)認(rèn)真填寫（一式兩份）。設(shè)備管理單位隨工現(xiàn)場檢查簽認(rèn)。站內(nèi)、區(qū)間所有電纜敷設(shè)前必須經(jīng)設(shè)備管理單位隨工檢查人員檢查簽認(rèn)。施工單位提請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理單位組織對(duì)設(shè)備驗(yàn)收時(shí)必須出示設(shè)備管理單位配合人員檢查簽認(rèn)的原始記錄。注：橋上貫通地線敷設(shè)于防水層與保護(hù)層之間，若已完工的則采取水泥包封措施，隱蔽前需相關(guān)單位確認(rèn)。4電纜徑路圖（1）電纜徑路圖應(yīng)與電纜走向與埋設(shè)相符。（2）電纜徑路圖上應(yīng)

23、有：電纜徑路、電纜接續(xù)和電纜過道位置、電纜長度、芯數(shù)、備用等。（3）電纜配線表中要有貫通線的標(biāo)示，隨工完成初始記錄（備用芯線2芯）。（4）電纜接續(xù)位置要在電纜徑路圖上標(biāo)記，寫明坐標(biāo)位置。5.工程日志記錄，要寫明電纜接續(xù)、過道信息，同時(shí)電纜接續(xù)、過道記錄表。3.7.1 一般要求3.7.2 橋上箱盒的安裝3.7.3 隧道箱盒的安裝3.7.4 路基地段箱盒的安裝3.7.5 箱盒配線1軌旁電纜箱、盒（包括各型方向盒、電纜盒、變壓器箱）安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并不得侵入客運(yùn)專線鐵路建筑限界。2設(shè)備安裝限界：（1）路基地段各種箱合的熱鍍鋅支架基礎(chǔ)高出地面300mm，埋深500mm。（2）變壓器箱給高柱信號(hào)

24、機(jī)用時(shí)，安裝在顯示方向一側(cè)，高度隨地勢而定，引線孔對(duì)準(zhǔn)信號(hào)機(jī)柱中心，箱子邊緣距機(jī)柱邊緣380 mm。連接管采用鋼管連接。（3）扼流變壓器箱頂面與雙體防護(hù)罩頂面平，成“一”字型安裝，整體中間連板按1.1米。（4）雙引時(shí)箱子中心對(duì)準(zhǔn)絕緣節(jié)軌縫。單引時(shí)，安裝在本區(qū)段側(cè)絕緣節(jié)過來第一、二根枕木之間。3路基地段方向電纜盒安裝在信號(hào)電纜槽和軌道之間，方向盒基礎(chǔ)外壁距電纜槽外側(cè)壁宜為100mm。變壓器箱、終端電纜盒安裝在電纜槽與軌道之間所屬設(shè)備處。 1軌旁電纜箱、盒（包括各型方向盒、電纜盒、變壓器箱）安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并不得侵入客運(yùn)專線鐵路建筑限界。2設(shè)備安裝限界：（1）路基地段各種箱合的熱鍍鋅支架基

25、礎(chǔ)高出地面300mm，埋深500mm。（2）變壓器箱給高柱信號(hào)機(jī)用時(shí)，安裝在顯示方向一側(cè)，高度隨地勢而定，引線孔對(duì)準(zhǔn)信號(hào)機(jī)柱中心，箱子邊緣距機(jī)柱邊緣380 mm。連接管采用鋼管連接。（3）扼流變壓器箱頂面與雙體防護(hù)罩頂面平，成“一”字型安裝，整體中間連板按1.1米。（4）雙引時(shí)箱子中心對(duì)準(zhǔn)絕緣節(jié)軌縫。單引時(shí)，安裝在本區(qū)段側(cè)絕緣節(jié)過來第一、二根枕木之間。3路基地段方向電纜盒安裝在信號(hào)電纜槽和軌道之間，方向盒基礎(chǔ)外壁距電纜槽外側(cè)壁宜為100mm。變壓器箱、終端電纜盒安裝在電纜槽與軌道之間所屬設(shè)備處。 4.軌旁電纜箱、盒安裝時(shí)，一般情況下開關(guān)鎖應(yīng)遠(yuǎn)離線路側(cè)，方向盒、變壓器箱兩基礎(chǔ)中心連線應(yīng)平行于所屬

26、線路，終端盒基礎(chǔ)垂直所屬線路。 5信號(hào)機(jī)用變壓器箱、終端盒應(yīng)安裝在信號(hào)顯示方向的后方，變壓器箱基礎(chǔ)中心連線與軌道相垂直，終端盒基礎(chǔ)平行于軌道，引線孔應(yīng)正對(duì)信號(hào)機(jī)柱。6道岔用終端盒安裝在轉(zhuǎn)轍機(jī)引線口側(cè)，引線孔面向轉(zhuǎn)轍機(jī)，終端盒頂面與轉(zhuǎn)轍機(jī)蓋面平齊。 7箱、盒內(nèi)引入電纜應(yīng)懸掛電纜去向牌，統(tǒng)一懸掛于每根電纜引入口灌膠面電纜根部的位置，文字清晰齊全，標(biāo)明用途、始、終端位置、長度、芯數(shù)及備用芯數(shù)。每根電纜應(yīng)對(duì)出一對(duì)備用芯線，上在箱、盒的的空端子上（貫通連接，圖紙標(biāo)記，套管上標(biāo)記）；其余備用電纜芯線繞成環(huán)彈簧裝，置于電纜根部。8在橋梁防撞墻（擋砟墻）外側(cè)安裝箱、盒時(shí)，同一設(shè)備專用支架嚴(yán)禁跨越橋梁伸縮縫安裝

27、。支架在內(nèi)側(cè)墻體上對(duì)應(yīng)位置處應(yīng)加裝補(bǔ)強(qiáng)板固定。9箱、盒引入、引出口處堵塞良好，箱盒內(nèi)設(shè)備固定良好，箱、盒清潔。10.所有箱、盒配線用的螺栓、螺母、墊圈、線環(huán)等均應(yīng)采用銅質(zhì)鍍鎳的材料，并安裝端子名稱牌。橋上橋上XBXB箱、方向盒、終端盒安裝支架均為組裝式三角形支架。箱、方向盒、終端盒安裝支架均為組裝式三角形支架。 安裝在防撞安裝在防撞墻（擋砟墻）外側(cè)。墻（擋砟墻）外側(cè)。用兩根或四根用兩根或四根M16M16260260的防松螺栓將三角支架固定在防撞墻外側(cè)壁上，防的防松螺栓將三角支架固定在防撞墻外側(cè)壁上，防撞墻靠線路側(cè)加裝補(bǔ)強(qiáng)板（整體型），長螺栓的螺母端裝在防撞墻靠線路側(cè)。撞墻靠線路側(cè)加裝補(bǔ)強(qiáng)板（整

28、體型），長螺栓的螺母端裝在防撞墻靠線路側(cè)。三角支架墻上安裝板上邊緣與防撞墻頂面平齊。三角支架墻上安裝板上邊緣與防撞墻頂面平齊。 對(duì)于橋上防撞墻高度底的安裝方式如下圖，采取支架加寬。隧道內(nèi)方向盒安裝在信號(hào)電纜槽內(nèi)，安裝支架為隧道內(nèi)方向盒安裝在信號(hào)電纜槽內(nèi)，安裝支架為“門門”型支架。型支架。 采用模板定位在信號(hào)電纜槽底部鉆直徑為采用模板定位在信號(hào)電纜槽底部鉆直徑為16mm16mm的孔，用四個(gè)的孔，用四個(gè)M14M14膨脹螺膨脹螺栓將專用支架固定在電纜槽底部，然后再將方向盒安裝在專用支架上。栓將專用支架固定在電纜槽底部，然后再將方向盒安裝在專用支架上。 隧道內(nèi)終端盒安裝在信號(hào)電纜槽靠近線路側(cè)，采用通孔

29、螺栓加補(bǔ)強(qiáng)板固定在隧道內(nèi)終端盒安裝在信號(hào)電纜槽靠近線路側(cè)，采用通孔螺栓加補(bǔ)強(qiáng)板固定在電纜槽外側(cè)壁上。安裝支架為組裝式三角形支架。電纜槽外側(cè)壁上。安裝支架為組裝式三角形支架。用兩根用兩根M16M16260260的防松螺栓將三角支架固定在電纜槽外側(cè)壁上，三角支架的防松螺栓將三角支架固定在電纜槽外側(cè)壁上，三角支架墻上安裝板上邊緣與電纜槽蓋板底面平齊，然后將終端盒安裝在三角支架上。墻上安裝板上邊緣與電纜槽蓋板底面平齊，然后將終端盒安裝在三角支架上。 路基上路基上XBXB箱、方向盒、終端盒安裝支架均為箱、方向盒、終端盒安裝支架均為“門門”型支架，支架高度均為型支架，支架高度均為800mm800mm，支架

30、埋深不小于，支架埋深不小于500mm500mm。采用模板定位在路基上鉆直徑為采用模板定位在路基上鉆直徑為100mm100mm的孔，注入膨脹水泥砂漿將的孔，注入膨脹水泥砂漿將“門門”型支型支架固定牢固架固定牢固 。路基上路基上XBXB箱、方向盒、終端盒安裝支架均為箱、方向盒、終端盒安裝支架均為“門門”型支架，支架高度均為型支架，支架高度均為800mm800mm，支架埋深不小于，支架埋深不小于500mm500mm。采用模板定位在路基上鉆直徑為采用模板定位在路基上鉆直徑為100mm100mm的孔，注入膨脹水泥砂漿將的孔，注入膨脹水泥砂漿將“門門”型型支架固定牢固支架固定牢固 。圖示如下：。圖示如下：

31、1.1.引入箱、盒內(nèi)的電纜應(yīng)在接線端子上與其他電纜或設(shè)備軟線進(jìn)行連引入箱、盒內(nèi)的電纜應(yīng)在接線端子上與其他電纜或設(shè)備軟線進(jìn)行連接，電纜芯線均采用鵝頭彎與端子相連，每根電纜芯線須留有能重做接，電纜芯線均采用鵝頭彎與端子相連，每根電纜芯線須留有能重做2323次線環(huán)的余量。次線環(huán)的余量。2.2.備用芯線的長度應(yīng)能夠保證與最遠(yuǎn)接線端子進(jìn)行配線連接。備用芯備用芯線的長度應(yīng)能夠保證與最遠(yuǎn)接線端子進(jìn)行配線連接。備用芯線應(yīng)卷繞成彈簧彎，預(yù)留在電纜根部。線應(yīng)卷繞成彈簧彎，預(yù)留在電纜根部。3.3.每種萬可端子均有最大接線平方數(shù)，不允許超標(biāo)使用。萬可端子的每種萬可端子均有最大接線平方數(shù)，不允許超標(biāo)使用。萬可端子的每一

32、配線孔只能配一根芯線。每一配線孔只能配一根芯線。4.4.箱、盒內(nèi)每根電纜的屏蔽線采用兩根箱、盒內(nèi)每根電纜的屏蔽線采用兩根1.5mm21.5mm2銅線引出，繞線環(huán)上在銅線引出，繞線環(huán)上在箱、盒內(nèi)接地銅排端子上。然后采用箱、盒內(nèi)接地銅排端子上。然后采用35mm235mm2銅纜冷擠壓接銅線鼻固定銅纜冷擠壓接銅線鼻固定在箱、盒內(nèi)接地銅排端子上，引出箱、盒與貫通地線銅管壓接連接。在箱、盒內(nèi)接地銅排端子上，引出箱、盒與貫通地線銅管壓接連接。35mm235mm2銅纜盡可能單獨(dú)走一引線孔引出，若無空余引線孔時(shí)可與最細(xì)銅纜盡可能單獨(dú)走一引線孔引出，若無空余引線孔時(shí)可與最細(xì)的電纜合用一引線孔。的電纜合用一引線孔。

33、5.5.電纜銅芯線導(dǎo)線應(yīng)壓接接線帽（插針）后再上端子。電纜銅芯線導(dǎo)線應(yīng)壓接接線帽（插針）后再上端子。6.6.電纜屏蔽引接線對(duì)鋼帶和鋁護(hù)套的連接采取雙電纜屏蔽引接線對(duì)鋼帶和鋁護(hù)套的連接采取雙U U型卡。型卡。7.7.繞環(huán)線纜需加裝線鼻子托片。繞環(huán)線纜需加裝線鼻子托片。鐵路內(nèi)屏蔽數(shù)字信號(hào)電纜分為鐵路內(nèi)屏蔽數(shù)字信號(hào)電纜分為A A、B B兩種類型。纜芯由屏蔽四兩種類型。纜芯由屏蔽四線組和普通四線組組成的電纜稱為線組和普通四線組組成的電纜稱為A A型電纜，纜芯全部為屏型電纜，纜芯全部為屏蔽四線組的電纜為蔽四線組的電纜為B B型纜。電纜編號(hào)在電纜的型纜。電纜編號(hào)在電纜的A A端進(jìn)行。端進(jìn)行。 1 1）同一

34、四芯組內(nèi)的電纜芯線，紅、白線為同一四芯組內(nèi)的電纜芯線，紅、白線為1 1、2 2號(hào)，藍(lán)、綠號(hào)，藍(lán)、綠線為線為3 3、4 4號(hào)；號(hào)；2 2）在同一根電纜中既有四芯組電纜、又有對(duì)絞組及單線時(shí)，在同一根電纜中既有四芯組電纜、又有對(duì)絞組及單線時(shí)，應(yīng)先編四芯組電纜芯線，再編對(duì)絞組電纜芯線，最后編單線。應(yīng)先編四芯組電纜芯線，再編對(duì)絞組電纜芯線，最后編單線。3 3）面對(duì)電纜面對(duì)電纜A A端，從外圈紅色扎紗色標(biāo)的四芯組開始順時(shí)針端，從外圈紅色扎紗色標(biāo)的四芯組開始順時(shí)針方向順序編號(hào)，外圈編完后再編內(nèi)圈。方向順序編號(hào)，外圈編完后再編內(nèi)圈。4 4）對(duì)絞組編號(hào)：從有紅色芯線的對(duì)絞組開始順時(shí)針方向順對(duì)絞組編號(hào)：從有紅色芯

35、線的對(duì)絞組開始順時(shí)針方向順序編號(hào)；單色線編號(hào)：從紅色芯線開始順時(shí)針方向順序編號(hào)。序編號(hào)；單色線編號(hào)：從紅色芯線開始順時(shí)針方向順序編號(hào)。 電纜盒電纜盒HZ6HZ6：從靠近基礎(chǔ)側(cè)端子開始依次遞增編號(hào)。電纜盒從靠近基礎(chǔ)側(cè)端子開始依次遞增編號(hào)。電纜盒HZ12HZ12、HZ24HZ24：站在基礎(chǔ)側(cè)面向電纜盒，從左至右依次遞增編號(hào)。站在基礎(chǔ)側(cè)面向電纜盒，從左至右依次遞增編號(hào)。分向電纜盒分向電纜盒HF4HF4、HF7HF7：站在方向盒外側(cè)面向線路，從左至右、從近至遠(yuǎn)順站在方向盒外側(cè)面向線路，從左至右、從近至遠(yuǎn)順時(shí)針方向依次遞增編號(hào)。時(shí)針方向依次遞增編號(hào)。 變壓器箱（變壓器箱（XB-1XB-1、XB-2XB-

36、2）：）：站在設(shè)備側(cè)面向站在設(shè)備側(cè)面向XBXB箱引線孔，端子自右向左依箱引線孔，端子自右向左依次遞增編號(hào)。次遞增編號(hào)。 主管電纜從盒內(nèi)底部引出后在兩端子板之間走上下主管電纜從盒內(nèi)底部引出后在兩端子板之間走上下“U”U”型線把，芯型線把，芯線到所屬端子位置后離開線把，鵝頭彎上端子。副管電纜從盒內(nèi)底部線到所屬端子位置后離開線把，鵝頭彎上端子。副管電纜從盒內(nèi)底部引出后繞方向盒四周就近綁把，芯線到所屬端子位置后離開線把，鵝引出后繞方向盒四周就近綁把，芯線到所屬端子位置后離開線把，鵝頭彎上端子。備用芯線應(yīng)繞成彈簧彎預(yù)留在所屬電纜根部，備用芯線頭彎上端子。備用芯線應(yīng)繞成彈簧彎預(yù)留在所屬電纜根部，備用芯線不

37、得上端子貫通。第一副管電纜從方向盒右下角（面向線路）引線孔不得上端子貫通。第一副管電纜從方向盒右下角（面向線路）引線孔引入，副保護(hù)管電纜逆時(shí)針走線綁把，嚴(yán)禁形成閉合圈，綁扎間距應(yīng)引入，副保護(hù)管電纜逆時(shí)針走線綁把，嚴(yán)禁形成閉合圈，綁扎間距應(yīng)均勻。均勻。 主管電纜從箱內(nèi)底部引出后就近沿箱壁走直型線把，芯線到所屬端子位置后主管電纜從箱內(nèi)底部引出后就近沿箱壁走直型線把，芯線到所屬端子位置后分線，從穿線板孔穿出后鵝頭彎上端子，芯線均上在端子板遠(yuǎn)離設(shè)備的一側(cè)。分線，從穿線板孔穿出后鵝頭彎上端子，芯線均上在端子板遠(yuǎn)離設(shè)備的一側(cè)。副管電纜及設(shè)備軟線繞箱內(nèi)設(shè)備四周綁把，芯線到所屬端子位置后分線，從副管電纜及設(shè)備

38、軟線繞箱內(nèi)設(shè)備四周綁把，芯線到所屬端子位置后分線，從穿線板孔穿出后鵝頭彎上端子，芯線（軟線）均上在端子板靠近設(shè)備一側(cè)。穿線板孔穿出后鵝頭彎上端子，芯線（軟線）均上在端子板靠近設(shè)備一側(cè)。變壓器箱內(nèi)部軟線配線采用變壓器箱內(nèi)部軟線配線采用7 70.52mm0.52mm銅芯塑料線。采用銅芯塑料線。采用4.0mm4.0mm鍍鋅鐵鍍鋅鐵線加塑料套管做線把骨架。軟線一端應(yīng)加插針后上萬可端子，另一端加標(biāo)識(shí)線加塑料套管做線把骨架。軟線一端應(yīng)加插針后上萬可端子，另一端加標(biāo)識(shí)后上設(shè)備端子。后上設(shè)備端子。信號(hào)機(jī)用軟線顏色與信號(hào)機(jī)顯示顏色一致，報(bào)警線用黑色，骨架落底放置。信號(hào)機(jī)用軟線顏色與信號(hào)機(jī)顯示顏色一致，報(bào)警線用黑

39、色，骨架落底放置。 1.室外電纜在分線盤上方（或下方）做成端，屏蔽連接線引至匯流排（銅板）上室內(nèi)成端與接地匯流排間的引線截面不小于1.5 mm2（黃綠色7*0.52mm）。2.在電纜引入間，將電纜鋼帶、鋁護(hù)套做接地處理（將電纜鋼帶切斷，鋁護(hù)套不切斷），用雙根雙根1.5 mm2線纜（黃綠色7*0.52mm）與匯集接地端子排按規(guī)定連接，并在連接線上外套阻燃石棉管，斷開部分鋼帶和鋁護(hù)套與屏蔽層室內(nèi)完成電纜成端。3電纜柜間及機(jī)械室的電纜，應(yīng)排列整齊，并分段固定。電纜終端應(yīng)加掛銘牌，并標(biāo)明電纜編號(hào)及去向。4.14.1一般規(guī)定一般規(guī)定4.24.2信號(hào)機(jī)及標(biāo)志牌施工流程信號(hào)機(jī)及標(biāo)志牌施工流程4.34.3高柱

40、信號(hào)機(jī)安裝工藝高柱信號(hào)機(jī)安裝工藝4.44.4矮型信號(hào)機(jī)安裝工藝矮型信號(hào)機(jī)安裝工藝4.54.5信號(hào)標(biāo)志牌信號(hào)標(biāo)志牌4.64.6預(yù)告（接近）標(biāo)志牌預(yù)告（接近）標(biāo)志牌1.1.地面固定信號(hào)機(jī)的配置方式、安裝位置、顯示方向及顯示距離等應(yīng)符合設(shè)地面固定信號(hào)機(jī)的配置方式、安裝位置、顯示方向及顯示距離等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。計(jì)要求。2.2.各種信號(hào)機(jī)安裝不得侵入客運(yùn)專線鐵路建筑限界，并滿足路基、橋梁及隧各種信號(hào)機(jī)安裝不得侵入客運(yùn)專線鐵路建筑限界，并滿足路基、橋梁及隧道地段的特殊安裝要求。道地段的特殊安裝要求。3.3.信號(hào)機(jī)構(gòu)各部件應(yīng)齊全，不得有破損、裂紋現(xiàn)象。緊固件應(yīng)平衡上緊；開信號(hào)機(jī)構(gòu)各部件應(yīng)齊全，不得有破損、裂

41、紋現(xiàn)象。緊固件應(yīng)平衡上緊；開口銷雙臂對(duì)稱，劈開角度應(yīng)為口銷雙臂對(duì)稱，劈開角度應(yīng)為60609090。信號(hào)機(jī)構(gòu)門關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密，密封良好。信號(hào)機(jī)構(gòu)門關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密，密封良好。4.4.色燈信號(hào)機(jī)構(gòu)的色玻璃及透鏡應(yīng)清潔、明亮，不得有影響顯示的斑點(diǎn)和裂色燈信號(hào)機(jī)構(gòu)的色玻璃及透鏡應(yīng)清潔、明亮，不得有影響顯示的斑點(diǎn)和裂紋，其技術(shù)性能符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。紋，其技術(shù)性能符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。5.5.色燈信號(hào)機(jī)構(gòu)的燈座應(yīng)調(diào)整靈活，光源應(yīng)調(diào)整在透鏡的焦點(diǎn)上。信號(hào)燈泡色燈信號(hào)機(jī)構(gòu)的燈座應(yīng)調(diào)整靈活，光源應(yīng)調(diào)整在透鏡的焦點(diǎn)上。信號(hào)燈泡采用有主、副燈絲的鐵路信號(hào)專用燈泡。信號(hào)機(jī)平時(shí)在滅燈狀態(tài)，正常點(diǎn)燈采用有主、副燈絲的鐵路信號(hào)專用燈泡。信號(hào)機(jī)平

42、時(shí)在滅燈狀態(tài)，正常點(diǎn)燈時(shí)，應(yīng)接通主燈絲。時(shí)，應(yīng)接通主燈絲。6.6.同一信號(hào)機(jī)柱上同方向安裝的各個(gè)信號(hào)機(jī)構(gòu)燈位中心應(yīng)在同一垂直線上，同一信號(hào)機(jī)柱上同方向安裝的各個(gè)信號(hào)機(jī)構(gòu)燈位中心應(yīng)在同一垂直線上，固定機(jī)構(gòu)的托架安裝應(yīng)呈水平狀態(tài)。固定機(jī)構(gòu)的托架安裝應(yīng)呈水平狀態(tài)。7.7.信號(hào)機(jī)配線采用多股銅芯絕緣軟線，其標(biāo)稱截面積不得小于信號(hào)機(jī)配線采用多股銅芯絕緣軟線，其標(biāo)稱截面積不得小于1.5mm21.5mm2；絕；絕緣軟線不得有破損、老化、中間接頭現(xiàn)象；軟線引出設(shè)備時(shí)，應(yīng)加軟管防護(hù)。緣軟線不得有破損、老化、中間接頭現(xiàn)象；軟線引出設(shè)備時(shí)，應(yīng)加軟管防護(hù)。采用高采用高8.5m8.5m環(huán)形預(yù)應(yīng)力混凝土信號(hào)機(jī)柱，機(jī)柱埋深

43、不小于環(huán)形預(yù)應(yīng)力混凝土信號(hào)機(jī)柱，機(jī)柱埋深不小于1.7m1.7m，機(jī)柱中心，機(jī)柱中心至所屬線路中心至所屬線路中心3000mm3000mm，機(jī)構(gòu)最突出邊緣距所屬線路中心不小于，機(jī)構(gòu)最突出邊緣距所屬線路中心不小于2440mm2440mm，最低燈位中心距所屬線路鋼軌頂面不小于，最低燈位中心距所屬線路鋼軌頂面不小于3500mm3500mm。 路基地段矮型信號(hào)機(jī)安裝在專用機(jī)柱上，專用機(jī)柱安裝在門型角鋼基礎(chǔ)上。路基地段矮型信號(hào)機(jī)安裝在專用機(jī)柱上，專用機(jī)柱安裝在門型角鋼基礎(chǔ)上。兩個(gè)門型支架用兩個(gè)門型支架用5 5505080mm80mm的角鋼焊接而成，高的角鋼焊接而成，高800mm800mm，埋深不小于，埋深不

44、小于500mm 500mm 。信號(hào)機(jī)柱用。信號(hào)機(jī)柱用110110鋼管兩端焊接鋼管兩端焊接5mm5mm鋼板，高鋼板，高700mm700mm。 單列信號(hào)機(jī)機(jī)構(gòu)中心距所屬線路中心不小于單列信號(hào)機(jī)機(jī)構(gòu)中心距所屬線路中心不小于2500mm2500mm，距鄰線線路中心不小，距鄰線線路中心不小于于2440mm2440mm，信號(hào)機(jī)柱頂面高出軌面，信號(hào)機(jī)柱頂面高出軌面200200300mm300mm。 雙列機(jī)構(gòu)安裝限界如下圖。雙列機(jī)構(gòu)安裝限界如下圖。 在橋梁地段安裝時(shí)，信號(hào)機(jī)金屬基礎(chǔ)架采用在橋梁地段安裝時(shí)，信號(hào)機(jī)金屬基礎(chǔ)架采用M20M20通透式防松螺栓和補(bǔ)強(qiáng)板通透式防松螺栓和補(bǔ)強(qiáng)板固定在防護(hù)墻（擋砟墻）外側(cè)，機(jī)

45、構(gòu)最突出邊緣距線路中心不應(yīng)小于固定在防護(hù)墻（擋砟墻）外側(cè)，機(jī)構(gòu)最突出邊緣距線路中心不應(yīng)小于2 2 440mm440mm。三角支架墻上安裝板上邊緣與防撞墻頂面平齊。三角支架墻上安裝板上邊緣與防撞墻頂面平齊。 在防護(hù)墻頂面與電纜槽道蓋板上平面間高度小于300mm的特殊地段，可采用將信號(hào)機(jī)基礎(chǔ)支架側(cè)面固定在防護(hù)墻上、基礎(chǔ)支架底部與電纜槽底連接的安裝方式?；A(chǔ)支架與防護(hù)墻間用M20通透螺栓與防護(hù)墻外側(cè)基支架連接，基礎(chǔ)支架連接管底座與電纜槽底部用M16化學(xué)錨栓連接。信號(hào)機(jī)安裝在專用機(jī)柱上，機(jī)柱安裝在三角支架上，三角支架用信號(hào)機(jī)安裝在專用機(jī)柱上，機(jī)柱安裝在三角支架上，三角支架用M16M16化學(xué)錨化學(xué)錨栓固

46、定在隧道壁上，鉆孔深度栓固定在隧道壁上，鉆孔深度150mm-200mm150mm-200mm。 三角支架基礎(chǔ)頂面高出電纜槽蓋板面三角支架基礎(chǔ)頂面高出電纜槽蓋板面200200300mm300mm。 1.高速鐵路信號(hào)用標(biāo)志牌包括區(qū)間信號(hào)標(biāo)志牌及號(hào)碼牌、預(yù)告標(biāo)志牌、級(jí)間轉(zhuǎn)換標(biāo)志牌、中繼站標(biāo)志牌、調(diào)諧區(qū)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌應(yīng)采用方形反光標(biāo)志牌。2.區(qū)間信號(hào)標(biāo)志及號(hào)碼牌、預(yù)告標(biāo)、級(jí)間轉(zhuǎn)換標(biāo)、中繼站標(biāo)，在路基和橋梁地段應(yīng)安裝在接觸網(wǎng)支柱上，在隧道內(nèi)應(yīng)安裝在隧道壁上并有補(bǔ)強(qiáng)措施。遇特殊情況無法安裝在接觸網(wǎng)支柱上時(shí)，路基地段及有砟橋梁地段可安裝在特制金屬支柱上，無砟橋梁地段可安裝在防護(hù)墻內(nèi)側(cè)壁上。3.調(diào)諧區(qū)標(biāo)志牌在

47、無砟軌道橋梁區(qū)段，應(yīng)安裝在靠近線路的防護(hù)墻內(nèi)側(cè)壁上，路基地段及有砟橋梁地段應(yīng)安裝在標(biāo)志牌支柱上，隧道內(nèi)應(yīng)安裝在靠近線路的電纜槽側(cè)壁上。4.信號(hào)點(diǎn)調(diào)諧區(qū)正向設(shè)置 “信號(hào)機(jī)停車標(biāo)” （藍(lán)底黃三角）及號(hào)碼牌，調(diào)諧區(qū)另一端安裝反向型“禁停標(biāo)志牌”；信號(hào)機(jī)停車標(biāo)設(shè)于列車正向運(yùn)行方向的線路左側(cè)，黃三角頂端指向所屬線路，型禁停標(biāo)志牌與信號(hào)機(jī)停車標(biāo)設(shè)于線路同側(cè)，背對(duì)背安裝。 5.分割點(diǎn)處正向、反向運(yùn)行均安裝型“禁停標(biāo)志牌”，分割點(diǎn)正向標(biāo)志牌設(shè)于列車正向運(yùn)行方向的線路左側(cè)，顯示方向與信號(hào)機(jī)停車標(biāo)相同。反向禁停標(biāo)志牌與正向禁停標(biāo)志牌設(shè)于線路同側(cè)，背對(duì)背安裝。 6.支架在安裝前應(yīng)經(jīng)熱鍍鋅防腐處理，標(biāo)志牌應(yīng)安裝在調(diào)諧

48、區(qū)兩端，標(biāo)志牌（柱） 中心與調(diào)諧匹配單元盒中心縱向距離為 1000200mm。 路基地段（及接觸網(wǎng)桿上）信號(hào)機(jī)停車標(biāo)和號(hào)碼標(biāo)合二為一做在一個(gè)路基地段（及接觸網(wǎng)桿上）信號(hào)機(jī)停車標(biāo)和號(hào)碼標(biāo)合二為一做在一個(gè)整體板上，大小為整體板上，大小為500mm500mm680mm680mm的長方形，號(hào)碼為橫向排列。的長方形，號(hào)碼為橫向排列。信號(hào)機(jī)停車、號(hào)碼標(biāo)背部均帶有信號(hào)機(jī)停車、號(hào)碼標(biāo)背部均帶有U U型卡槽，用螺栓固定在專用安裝支型卡槽，用螺栓固定在專用安裝支柱（或接觸網(wǎng)桿）上。柱（或接觸網(wǎng)桿）上。 橋、隧地段信號(hào)機(jī)停車標(biāo)和號(hào)碼標(biāo)已合二為一做成橋、隧地段信號(hào)機(jī)停車標(biāo)和號(hào)碼標(biāo)已合二為一做成“V”V”形，尺寸大小形

49、，尺寸大小為為450mm450mm250mm250mm，用，用6 6個(gè)個(gè)M8M8化學(xué)錨栓固定在防撞墻（或電纜槽化學(xué)錨栓固定在防撞墻（或電纜槽壁）靠線路側(cè)。壁）靠線路側(cè)。 路基地段路基地段I I型、型、型禁停標(biāo)均為型禁停標(biāo)均為250mm250mm300mm300mm的方形，背部有的方形，背部有U U型卡槽，型卡槽，用螺栓固定在專用支架上。橋、隧地段用螺栓固定在專用支架上。橋、隧地段I I型、型、型禁停標(biāo)均為型禁停標(biāo)均為250mm250mm300mm300mm的的“V”V”形，用形，用4 4個(gè)個(gè)M8M8錨栓固定在防撞墻（或電纜槽壁）靠錨栓固定在防撞墻（或電纜槽壁）靠線路側(cè)。線路側(cè)。隧道內(nèi)預(yù)告標(biāo)做成

50、隧道內(nèi)預(yù)告標(biāo)做成“V”V”字形，用字形，用6 6個(gè)個(gè)M8M8錨栓固定在隧道壁靠線路側(cè)，大小為錨栓固定在隧道壁靠線路側(cè)，大小為250mm250mm800mm800mm。 橋上、路基地段預(yù)告標(biāo)為橋上、路基地段預(yù)告標(biāo)為250mm250mm800mm800mm的方形，路基地段預(yù)告標(biāo)用槽型卡箍的方形，路基地段預(yù)告標(biāo)用槽型卡箍（40mm40mm400mm400mm）固定在接觸網(wǎng)桿上（不具備條件下，路基段螺栓固定在專用支架）固定在接觸網(wǎng)桿上（不具備條件下，路基段螺栓固定在專用支架上；橋上預(yù)告標(biāo)用三角支架固定在防撞墻（擋砟墻）線路外側(cè)）。上；橋上預(yù)告標(biāo)用三角支架固定在防撞墻（擋砟墻）線路外側(cè)）。 設(shè)于接觸網(wǎng)桿

51、上的標(biāo)志牌用與接觸網(wǎng)支柱相同顏色的卡箍固定在接觸網(wǎng)支柱設(shè)于接觸網(wǎng)桿上的標(biāo)志牌用與接觸網(wǎng)支柱相同顏色的卡箍固定在接觸網(wǎng)支柱上，卡箍折彎處應(yīng)加裝橡膠墊塊。上，卡箍折彎處應(yīng)加裝橡膠墊塊。閉塞分區(qū)停車標(biāo)下邊緣距軌面高度為閉塞分區(qū)停車標(biāo)下邊緣距軌面高度為1600160015mm15mm，號(hào)碼牌與閉塞分區(qū)停車，號(hào)碼牌與閉塞分區(qū)停車標(biāo)合二為一做成一個(gè)整體。標(biāo)合二為一做成一個(gè)整體。 路基地段閉塞分區(qū)停車標(biāo)及號(hào)碼牌安裝在熱浸鋅金屬柱上時(shí)，金屬柱采用路基地段閉塞分區(qū)停車標(biāo)及號(hào)碼牌安裝在熱浸鋅金屬柱上時(shí)，金屬柱采用606060mm60mm的熱浸鋅方鋼，高的熱浸鋅方鋼，高2500mm2500mm，角鋼基礎(chǔ)為兩個(gè)門型支

52、架，埋深不，角鋼基礎(chǔ)為兩個(gè)門型支架，埋深不應(yīng)少于應(yīng)少于500mm500mm，露出地面為，露出地面為30030050mm50mm。閉塞分區(qū)停車標(biāo)線路側(cè)最突出邊緣距線路中心不得小于閉塞分區(qū)停車標(biāo)線路側(cè)最突出邊緣距線路中心不得小于2440mm2440mm。閉塞分區(qū)。閉塞分區(qū)停車標(biāo)下邊緣距軌面高度為停車標(biāo)下邊緣距軌面高度為1600160015mm15mm。 隧道內(nèi)閉塞分區(qū)停車標(biāo)及號(hào)碼牌應(yīng)采用“V”字形整體標(biāo)志牌，安裝在隧道壁上，閉塞分區(qū)停車標(biāo)下邊緣距軌面高度為分設(shè)式區(qū)間信號(hào)標(biāo)志牌下邊緣160015mm。安裝時(shí)應(yīng)先采用模板定位鉆孔方式在隧道墻壁上鉆6 個(gè)10mm 的安裝孔，使用M8 化學(xué)錨栓固定隧道墻壁

53、靠線路側(cè)，并安裝端正牢固。路基地段標(biāo)志牌不能利用接觸網(wǎng)桿時(shí)應(yīng)固定在專用安裝支柱上，安裝支柱為路基地段標(biāo)志牌不能利用接觸網(wǎng)桿時(shí)應(yīng)固定在專用安裝支柱上，安裝支柱為60mm60mm60mm60mm的方型鋼柱，高的方型鋼柱，高1800mm1800mm，路基面以下埋深，路基面以下埋深800mm800mm， 標(biāo)志牌頂部高于鋼軌頂面標(biāo)志牌頂部高于鋼軌頂面200200300mm300mm，標(biāo)志牌最突出邊緣距所屬線路鋼，標(biāo)志牌最突出邊緣距所屬線路鋼軌內(nèi)緣不小于軌內(nèi)緣不小于1500mm1500mm。 橋上調(diào)諧區(qū)標(biāo)志牌安裝在防撞墻（擋砟墻）靠線路側(cè)，隧道內(nèi)調(diào)諧區(qū)橋上調(diào)諧區(qū)標(biāo)志牌安裝在防撞墻（擋砟墻）靠線路側(cè)，隧道內(nèi)

54、調(diào)諧區(qū)標(biāo)志牌安裝在信號(hào)電纜槽靠線路外側(cè)壁上，標(biāo)志牌頂部與防撞墻（電標(biāo)志牌安裝在信號(hào)電纜槽靠線路外側(cè)壁上，標(biāo)志牌頂部與防撞墻（電纜溝壁）頂面平齊纜溝壁）頂面平齊 。隧道內(nèi)若受限界影響隧道內(nèi)若受限界影響可以安裝與隧道壁上可以安裝與隧道壁上 1.1.預(yù)告標(biāo)分別為一、二、三條黑斜杠的白底標(biāo)志牌，三個(gè)預(yù)告標(biāo)應(yīng)安裝在進(jìn)站信號(hào)機(jī)外方900m、1000m、1100m處就近接觸網(wǎng)支柱上，三個(gè)標(biāo)志牌之間至少隔一個(gè)基接觸網(wǎng)支柱。2 2 .設(shè)于接觸網(wǎng)支柱時(shí)，標(biāo)志牌頂端距鋼軌頂面為1 900mm2 000mm，最突出邊緣距所屬線路中心不應(yīng)小于2 440mm。3.隧道地段的預(yù)告標(biāo)，應(yīng)采用“V”字形標(biāo)志牌安裝在隧道壁上，預(yù)

55、告標(biāo)頂部距鋼軌頂面為1900mm2000mm，并安裝端正牢固。1 1.中繼站標(biāo)志牌裝設(shè)于中繼站應(yīng)答器組鄰近的接觸網(wǎng)支柱上，該標(biāo)志牌不宜越過相應(yīng)應(yīng)答器組。2.2.中繼站標(biāo)志牌靠近線路內(nèi)側(cè)的距離不應(yīng)小于2400mm,標(biāo)志牌下邊緣距鋼軌頂面1600mm50mm 。中繼站標(biāo)志牌與應(yīng)答器上下行分別設(shè)兩處，正向與ZJ1相對(duì)應(yīng)，反向與ZJ2相對(duì)應(yīng)，兩個(gè)標(biāo)志牌背對(duì)背安裝 。5.1 5.1 一般規(guī)定一般規(guī)定5.2 5.2 化學(xué)錨栓植入化學(xué)錨栓植入5.3 5.3 站內(nèi)軌道電路軌旁設(shè)備安裝站內(nèi)軌道電路軌旁設(shè)備安裝 5.4 5.4 區(qū)間軌道電路軌旁設(shè)備安裝區(qū)間軌道電路軌旁設(shè)備安裝 5.5 5.5 補(bǔ)償電容補(bǔ)償電容5.

56、6 5.6 鋼軌絕緣鋼軌絕緣5.7 5.7 軌道引接線軌道引接線5.8 5.8 道岔跳線及連接線道岔跳線及連接線1.1.區(qū)間軌道電路的施工包括軌道電路軌旁設(shè)備安裝（調(diào)諧匹配單區(qū)間軌道電路的施工包括軌道電路軌旁設(shè)備安裝（調(diào)諧匹配單元、空芯線圈、防雷單元、防護(hù)盒、扼流變壓器）及補(bǔ)償電容、元、空芯線圈、防雷單元、防護(hù)盒、扼流變壓器）及補(bǔ)償電容、鋼軌絕緣和軌道連接線（鋼軌引接線、接續(xù)線、道岔跳線、橫向鋼軌絕緣和軌道連接線（鋼軌引接線、接續(xù)線、道岔跳線、橫向連接線等）的安裝。連接線等）的安裝。2.2.站內(nèi)軌道電路施工主要包括帶適配器的扼流變壓器、站內(nèi)匹配站內(nèi)軌道電路施工主要包括帶適配器的扼流變壓器、站內(nèi)

57、匹配變壓器、防護(hù)盒、補(bǔ)償電容、鋼軌引接線、接續(xù)線安裝。變壓器、防護(hù)盒、補(bǔ)償電容、鋼軌引接線、接續(xù)線安裝。3.3.軌道電路調(diào)諧區(qū)不宜設(shè)在路基橋梁的過渡地段，當(dāng)必須設(shè)置時(shí)軌道電路調(diào)諧區(qū)不宜設(shè)在路基橋梁的過渡地段，當(dāng)必須設(shè)置時(shí)應(yīng)由設(shè)計(jì)確認(rèn)。應(yīng)由設(shè)計(jì)確認(rèn)。4.4.軌道電路軌旁設(shè)備的安裝不得侵入客運(yùn)專線鐵路建筑限界，并軌道電路軌旁設(shè)備的安裝不得侵入客運(yùn)專線鐵路建筑限界，并滿足路基、橋梁及隧道地段的特殊安裝要求。滿足路基、橋梁及隧道地段的特殊安裝要求。5.5.軌道電路與鋼軌連接均采用軌道電路與鋼軌連接均采用95mm295mm2帶有絕緣防護(hù)外套的鋼包銅雙帶有絕緣防護(hù)外套的鋼包銅雙引接線，長、短鋼軌引接線應(yīng)從

58、設(shè)備處并在一起連接到鋼軌。引接線，長、短鋼軌引接線應(yīng)從設(shè)備處并在一起連接到鋼軌。6.6.引接線外露懸空及穿越防撞墻等需用引接線外露懸空及穿越防撞墻等需用UPVCUPVC管防護(hù)。管防護(hù)。7.7.電容連接線、鋼軌引接線、道岔跳線的安裝孔與鋼軌焊縫距離不得小于400mm。1. 1. 采用配套鉆頭及帶有深度標(biāo)尺的電錘鉆在軌道板上鉆孔。采用配套鉆頭及帶有深度標(biāo)尺的電錘鉆在軌道板上鉆孔。2. 2. 使用配套專用清孔刷、吹氣泵清理出鉆孔內(nèi)的塵土和碎末。使用配套專用清孔刷、吹氣泵清理出鉆孔內(nèi)的塵土和碎末。3. 3. 放入藥劑管，盡可能的將化學(xué)膠管中的氣泡留在鉆孔開口處。放入藥劑管，盡可能的將化學(xué)膠管中的氣泡留

59、在鉆孔開口處。4. 4. 用電鉆將螺桿旋入鉆孔中，螺桿觸到鉆孔底部時(shí)迅速停止，保證用電鉆將螺桿旋入鉆孔中，螺桿觸到鉆孔底部時(shí)迅速停止，保證樹脂溢出鉆孔。樹脂溢出鉆孔。5. 5. 凝膠硬化過程中，錨桿不得碰動(dòng)和受力。凝膠硬化過程中，錨桿不得碰動(dòng)和受力。6. 6. 錨固膠完全硬化后用扳手固定連接物。錨固膠完全硬化后用扳手固定連接物。 1.檢查匹配單元（ZPW.BPLN）內(nèi)調(diào)整變壓器變比 變壓器變比應(yīng)該按調(diào)整參考表的說明使用，即： 站內(nèi)雙機(jī)械節(jié)區(qū)段和道岔區(qū)段 BPLN 的變比下： 1700Hz 和 2000Hz 使用 1：13.5 2300Hz 和 2600Hz 使用 1：12.0 2.閉合扼流變壓

60、器和匹配單元內(nèi)斷路器開關(guān) 確認(rèn)斷路器開關(guān)打在“”按下位置。 檢查扼流變壓器螺栓是否松動(dòng) 應(yīng)確認(rèn)扼流變壓 器內(nèi)部的螺栓是否緊固。 3.檢查適配器配置是否正確 ，適配器的配置應(yīng)該與本軌道電路區(qū)段的信 號(hào)頻率相一致，即： 1700/2000Hz：QSP6(K)-1700/2000 型/100 安培型適配器 2300/2600Hz：QSP6(K)-2300/2600 型/100 安培型適配器；1.扼流變壓器中心距絕緣節(jié)距離為550mm，兩扼流變壓器中心為1100mm，采用一體式扼流連接板。2.站內(nèi)匹配變壓器單元中心距相鄰扼流變壓器中心分別為650mm。1.1.調(diào)諧匹配單元用于機(jī)械絕緣節(jié)處時(shí)要拆除調(diào)諧匹