大傾角綜采工作面機(jī)電設(shè)備防倒、防滑經(jīng)驗(yàn)介紹

1、大傾角綜采工作面機(jī)電設(shè)備防倒、防滑經(jīng)驗(yàn)介紹 摘要 上個(gè)世紀(jì)90年代前后,我國(guó)煤炭行業(yè)出現(xiàn)了“大傾角煤層”的說法。這是采煤機(jī)械化由緩傾斜向傾斜再向更大傾角煤層發(fā)展的必然結(jié)果。而至于究竟什么是大傾角煤層,目前還沒有公認(rèn)的很明確的解釋和統(tǒng)一的定義。從檢索到的文獻(xiàn)來看,大傾角煤層一般多指30°55°傾角的煤層,而在此煤層內(nèi)布置的工作面叫大傾角工作面。大傾角工作面回采過程中要特別注意設(shè)備的防滑及液壓支架的防倒,這是管理和技術(shù)的難點(diǎn)。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際介紹一下大傾角工作面液壓支架的防倒、防滑措施。關(guān)鍵詞 大傾角;綜采工作面;防倒;防滑一、工作面設(shè)計(jì)時(shí)的防滑措施在傾斜煤層中使用綜采,因煤層傾角

2、較大,工作面設(shè)備沿傾斜方向分力較大。使設(shè)備本身沿工作面傾向自行下滑,工作面運(yùn)輸機(jī)和液壓支架的下滑對(duì)回采的影響尤為突出。為解決工作面運(yùn)輸機(jī)和液壓支架的下滑問題,設(shè)計(jì)時(shí)把工作面布置成偽傾斜使工作面輸送機(jī)前推方向與工作面傾向產(chǎn)生一夾角e。在每次推移輸送機(jī)時(shí),輸送機(jī)將向上竄動(dòng)一定距離,以抵消其下滑量;而液壓支架垂直于工作面輸送機(jī)并與之鉸接。在拉支架時(shí),支架只能向垂直輸送機(jī)方向產(chǎn)生位移,這樣也要向上竄動(dòng)一定距離。若使工作面每平均推進(jìn)1m設(shè)備自身的下滑量與偽傾斜布置產(chǎn)生的上竄量相等。則回采時(shí)工作面輸送機(jī)和液壓支架就不會(huì)上竄,也不會(huì)下滑。設(shè)計(jì)時(shí)工作面設(shè)計(jì)成偽傾斜,就是要設(shè)定好兩巷超前距離,機(jī)巷超前風(fēng)巷,在回

3、采過程中逐步增大或減少超前距,來控制工作面車和支架,使其穩(wěn)定,既不下滑也不上竄。二、設(shè)備選型時(shí)的措施大傾角工作面應(yīng)當(dāng)選用適應(yīng)傾角較大的設(shè)備,同時(shí)設(shè)備要采用相應(yīng)的防倒防滑措施。1、采煤機(jī)選用了具有較強(qiáng)爬坡能力、液壓制動(dòng)性能好的齒軌式無鏈電牽引采煤機(jī)。采煤機(jī)為雙行走部。牽引力大,抱閘系統(tǒng)經(jīng)過改造后防滑能力強(qiáng);采煤機(jī)在行走減速箱內(nèi)裝有液壓摩擦制動(dòng)器,當(dāng)采煤機(jī)關(guān)機(jī)時(shí)可自動(dòng)制動(dòng)。2、工作面輸送機(jī)選用整體鑄造的工作面輸送機(jī),且在溜槽底部加焊了防滑條,強(qiáng)度高,不易產(chǎn)生下滑,對(duì)大傾角條件適應(yīng)性強(qiáng)。3、支架底座增加了底座調(diào)整千斤頂,加強(qiáng)側(cè)護(hù)板強(qiáng)度,并且在支架底座、頂梁增加防倒防滑裝置聯(lián)接裝置。這樣就有利于支架配

4、套安裝防倒防滑裝置和在移動(dòng)過程中調(diào)整支架。三、回采時(shí)的防倒防滑措施1、運(yùn)用厚煤層“傾斜-圓弧-水平”過渡的布置方式潘北礦煤層的賦存條件較為復(fù)雜,傾角較大、“三軟”、地質(zhì)條件復(fù)雜。將“傾斜-圓弧-水平”過渡的布置方式結(jié)合潘北礦的實(shí)際地質(zhì)條件加以改進(jìn),工作面不安裝端頭、端尾支架,在機(jī)頭、機(jī)尾各安裝3架過渡支架。機(jī)頭第一架過渡支架距下順槽上幫留23米距離,并且3架過渡支架水平安裝,第四架開始圓弧過渡。傾斜-圓弧-水平”過渡的布置方式的特點(diǎn):改善支架的受力狀態(tài),減少斜面支架對(duì)過渡支架的側(cè)向推力,有效地遏制了以支架為主的開采設(shè)備的整體下滑和支架傾倒,提高了支護(hù)系統(tǒng)的穩(wěn)定性;實(shí)現(xiàn)了大傾角煤層工作面過渡支架

5、處于平面上。很好的解決了綜采工作面端頭支護(hù)、設(shè)備配套及人員安全的難題。 上風(fēng)巷下順槽超前刷擴(kuò)厚煤層切眼“傾斜-圓弧過渡-水平”布置示意圖(一2、煤機(jī)的防滑措施(1采煤機(jī)上安裝能使工作面輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的閉鎖裝置;(2采煤機(jī)的牽引(運(yùn)行速度控制在34 m /min 以下;(3采煤機(jī)上行割煤時(shí)要緊跟采煤機(jī)移溜,利用工作面輸送機(jī)的彎曲防止采煤機(jī)下滑;采煤機(jī)在從機(jī)頭反向機(jī)尾割煤20m 后。按防滑要求把隔離開關(guān)打到“分”位,牽引手柄回“零”位。兩個(gè)滾筒放在底板上,然后把工作面輸送機(jī)頭移到煤壁上,繼續(xù)割煤移溜。采煤機(jī)停機(jī)時(shí)要把兩個(gè)滾筒放在底板上。滾筒要切入煤壁,以防采煤機(jī)下滑。3、工作面輸送機(jī)的防滑裝置(1

6、機(jī)頭安裝一個(gè)防滑千斤頂,防滑千斤頂上端安在支架底座千斤頂?shù)腻^固連接頭上,通過連接裝置與千斤頂實(shí)現(xiàn)鋼性聯(lián)接;另一端通過圓環(huán)和輸送機(jī)耳鼻聯(lián)接。工作面向上每隔20架安裝一個(gè)防滑千斤頂,共安裝57個(gè)。如圖二所示: (2調(diào)整液壓支架與輸送機(jī)夾角,使導(dǎo)向桿的方向由垂直輸送機(jī)改為上斜1 2°布置。(3工作面機(jī)頭20架范圍內(nèi),適當(dāng)降低采高,以減緩輸送機(jī)下滑,另外,合理控制采煤機(jī)的挑頂和剎底量,以保持輸送機(jī)的平直度。4、支架防倒防滑裝置(1安裝防倒防滑裝置。下端頭3組支架各安一套,往上每2O組支架安一套。移架時(shí)先移帶有防倒千斤頂?shù)闹Ъ?然后移其它支架。下端頭三組排頭支架的移架順序2、3、1。上端頭支護(hù)

7、使用端頭液壓支架各3組,下端頭第1組支架緊挨著側(cè)護(hù)板打一塊3.0 m長(zhǎng)工字鋼,一梁四柱,其中兩棵斜撐柱,向上斜7080°,用于防止支架尾梁下甩。(2工作面下端頭13號(hào)支架為整個(gè)工作面防倒防滑排頭支架。(3移架時(shí),將所移支架的側(cè)護(hù)板打開,同時(shí)操縱待移支架的防倒千斤頂,使之處于拉緊狀態(tài)。(4移架時(shí),用調(diào)架千斤頂和側(cè)護(hù)板千斤頂調(diào)整支架,防止支架咬架,造成移架困難。(5所有支架均帶壓擦頂移架,少降快拉。支架接頂后繼續(xù)保持510 S的供液時(shí)間,使支架具有最大初撐力。5、頂板管理(1采煤機(jī)前滾筒割煤后立即用伸縮梁護(hù)住頂板,后滾筒割煤后用護(hù)幫板護(hù)住煤幫,采用帶壓移架,少降快拉。(2帶護(hù)幫板的支架工作面聯(lián)單層金屬網(wǎng)加強(qiáng)支護(hù),提高支護(hù)效果。工作面頂板破碎單網(wǎng)支護(hù)難以管理頂板時(shí),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況,采取聯(lián)雙層金屬網(wǎng)。如潘北礦12125工作面液壓支架不帶護(hù)幫板,但頂板破碎時(shí),也要聯(lián)網(wǎng)支護(hù)。必要時(shí)工作面要上圓木或工字鋼加強(qiáng)支護(hù)。四、實(shí)踐中的取得的幾點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)體會(huì)1、加強(qiáng)頂板管理,防止空頂和冒頂,是大傾角采煤成功與否的關(guān)鍵。要嚴(yán)禁支架空頂,保證支架受力狀態(tài)良好。另外,鋪頂網(wǎng)回采,有利于支架調(diào)整。2、采高控制在比支架最大支撐高度小于0.20.3m為宜。3、根據(jù)移架速度